施工质量提升方案

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施工质量管理提升方案

工程质量管理是施工企业管理中的重要组成部分。它是施工企业在开始施工准备到工程交付使用的全过程中，为保证和提高工程质量所做的各项组织管理工作。施工企业怎样才能做好工程质量管理提升工作,应重视以下几方面：（1）正确的认识是搞好工程质量管理的首要条件,他起着主导和支配的作用。各级领导要树立“百年大计,质量第一”、“质量是企业的生命”的思想,要有高度的责任心,要把保证和提高工程质量作为企业生存和发展的大事来抓,以优良的工程质量来提高本企业的信誉和竞争能力。（2）全企业的工作质量是搞好工程质量管理的重要条件。工程质量是由全企业每个部门、每个环节和每个人员的工作质量来保证的。只有群策群力,上下一心,提高企业所有部门和人员的工作质量,才能搞好工程质量。（3）职工队伍素质是搞好质量管理的基本条件,它对工程质量具有决定意义。因为工人是建筑工程的直接制造者。他们的素质和工作质量直接决定着建筑产品的质量。因此,必须努力提高职工队伍的素质,加强职工队伍的政治思想和业务技术培训。一方面对职工进行思想教育，使之掌握本职本岗位的“应知应会”,努力提高工人的技术水平和操作熟练程度。（4）科学的管理制度和质量控制、检验方法是搞好工程质量管理的保证条件。没有一套科学的管理形式,质量管理的内容就没有着落，质量管理的目标也难以实现。在质量管理中,要积极地推行全面质量管理的科学方法。（5）实行目标管理,有计划的进行质量管理工作。

我中煤建安公司73处进入陕西榆横煤化卸储煤装置场区施工已经马上一个多月，我项目部所承建的项目是三个原煤筒仓。从进入施工现场我项目部严格按照业主这边规定着装、按照公司安全质量标准化要求施工以及现场规划。经过一个来月努力，现场临建生活区、办公区、施工区各种配套设施已经全部完善，现场布置得到了业主方充分的肯定与好评。为了更好的搞好以后的施工管理工作，搞好工程实体的质量提升。我们对项目部从进场至今质量管理工作进行了总结，不足之处有以下三点：

一、在每天下午现场项目部碰头会上点出的质量问题，技术管理人员跟

进力度不够，造成下边劳务人员问题落实速度慢，尽快最终整改效

果还可以，但是耽误施工进度。

二、具体施工过程中，项目部一线技术管理人员对现场正在施工的工程

实体质量检查力度和检查次数还不够，不能在施工过程中第一时间

发现施工质量问题，及时处理问题，造成了小范围不必要的工程返

工，从而造成了资源浪费。

三、项目部技术管理人员在部分施工交底过程中对于劳务施工人员交

底不够明确，造成施工中施工人员不能很好的掌握施工顺序及施工

工艺。

针对以上三点我项目部召开了质量管理分析会。对于工程施工过程中发现的质量问题落实慢这一问题，我们将在以后的工作中，安排技术管理人员在问题发现提出后，跟进问题的落实过程，督促施工人员对施工质量问题整改速度以及监督问题落实质量；对于现场工程实体以后的施工过程中，我们要加大项目技术管理人员，现场施工质量的检查力度。从原材的加工到成品材料安装到施工完毕每个环节都进行不定次数不定时间的检查，实时发现问题，实时通知施工人员进行整改，把问题消灭在施工过程中，从而避免施工返工，给后续施工赢来宝贵时间；在以后各分项工程的施工前，我们要组织施工人员先进行开会，会上进行分项施工内容的技术交底、安全交底。给施工人员讲解每一个施工环节，让施工人员了解分项施工中应该注意的质量问题和安全问题。

建筑施工过程中一般是多班组协同作业，其质量又是由很多分项、分部工程的质量综合而成的。施工周期长，施工过程中需要进行检查、验收，评定的项目很多，工作量大，再加上目前的施工管理水平尚未达到严格的控制阶段，除了技术管理人员和质检人员对工程实体质量检查外，还应建立班组自检、互检、交接检制度。各施工班组要有一套完整的管理办法，建立质量管理小组，实行质量控制，才能真正把好自检关。通过互检工作，可以肯定成绩，交流经验，找出差距，以便采取措施，改进提高。各道工序应本着“下道工序就是用”的指导思想，既保证本工序质量，又为下道工序创造顺利的施工条件，下道工序就应保持其有利条件，改进其不足之处，为下道工序创造好的质量和操作条件。如此一环扣一环，环环不放松，就为顺利完成施工

任务打下了良好基础。交接检工作也是促进上道工序自我严格把关的重要手段。

工程项目的施工质量管理、控制与提升，需要现场全员参与，全员控制，做到工程开工前有策划。同时根据以往类似工程经验制定预控措施。施工过程中认真做好“三检制”。防止“死后验尸”，彻底把质量隐患消灭在萌芽之中。同时要不断掌握学习新技术、新工艺、新材料、新设备。这样才能在后续的工程施工质量管理与控制方面，不断地完善、提高。为了更好的搞好后续的施工质量，我项目部决定在以后的施工过程中从以下两个方面进行把关。

1、切实保证各类进场材料质量。建筑产品用材数量大、品种多。而市场上建材

更是种类繁多。如果工程所用材料达不到要求，工程质量就不可能符合标准。

为保证工程用材的质量,必须把好“三关”。一是采购关，要按照物资供应计划选择符合要求的合格的材料；二是检验试验关，所有材料进场要附带出厂合格证和材质化验单，对需要复试、试验的材料及时做好检验工作，不合格的材料坚决清退出施工现场；三是使用关，建立材料台帐和库存记录，保证材料在保质期内用在工程上。绝对不允许未经审批使用过期变质材料。对同种类不同规格材料要认真做好标识,严防误用混用。

2、确保施工工序的质量。工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制

约的工序所构成,工序质量是构成工程质量的最基本的单元。上道工序存在质量缺陷或隐患，不仅使本工序质量达不到标准的要求，而且直接影响下道工序及后续工程的质量与安全,进而影响最终成品的质量。因此,在施工中要建立严格的交接班检查制度，在每一道工序进行中,必须坚持自检、互检。