(整理)MTT655煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件.
带式输送机现场评审专用要求详述(doc 65页)
带式输送机现场评审专用要求（试行）转载带式输送机现场评审专用要求（试行）刮板输送机、顺槽用刮板转载机、破碎机现场评审专用要求（试行）减速器现场评审专用要求（试行）摩擦偶合器现场评审专用要求（试行）调速型、限矩型液力偶合器（含易熔塞、易爆塞）现场评审矿用高强度圆环链、矿用高强度紧凑链、矿用圆环链用开口式连接环、矿用圆环链用扁平接链环、中心单链刮板输送机蛙型链接头现场评审专用要求（试行）蓄电池电机车现场评审专用要求（试行）架线式电机车现场评审专用要求（试行）带（链）式给料机现场评审专用要求（试行）往复式给料机现场评审专用要求（试行）振动式给料机现场评审专用要求（试行）带式输送机用液压张紧装置现场评审专用要求（试行）带式输送机用液压卷带装置现场评审专用要求（试行）带式输送机用断带保护装置(抓捕器)现场评审专用要求（试行）带式输送机用液粘软起动装置现场评审专用要求（试行）梭车现场评审专用要求（试行）梭式矿车现场评审专用要求（试行）电力液压推动器现场评审专用要求（试行）矿车现场评审专用要求（试行）连接链、连接插销现场评审专用要求（试行）斜井人车现场评审专用要求（试行）平巷人车现场评审专用要求（试行）清仓机现场评审专用要求（试行）装煤机现场评审专用要求（试行）煤矿用挖掘式装载机现场评审专用要求（试行）煤矿用立爪装载机现场评审专用要求（试行）煤矿用侧卸装岩机现场评审专用要求（试行）铲斗装岩机现场评审专用要求（试行）矿用离心偶合器摩擦块现场评审专用要求（试行）防爆柴油机无轨胶轮车现场评审专用要求（试行）防爆柴油机钢轮机车现场评审专用要求（试行）防爆柴油机胶套轮/齿轨卡轨车现场评审专用要求（试行）防爆柴油机钢轮/齿轨机车现场评审专用要求（试行）防爆铲运机现场评审专用要求（试行）轮胎式防爆装载机现场评审专用要求（试行）防爆柴油机单轨吊机车现场评审专用要求（试行）。
托辊技术要求
1.设备规范1.1标准和规范托辊的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行）火力发电厂设计技术规程DL5000火力发电厂运煤设计技术规定DLGJ1-93电力建设施工及验收规范DLJ52火力发电厂厂用电设计技术规定SDG17－88埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB986气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985 电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95带式输送机技术条件书GB10595-89带式输送机基本参数与尺寸GB987形状与位置公差GB1184一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804包装通用技术条件JB/ZQ42861.2设备规范设备名称：锥形自动调心托棍参数：锥形自动上调心托辊 B=800mm，α＝35°，D=108mm，D1=89mm，D2=133mm，轴承型号4G205 。
锥形自动下调心托辊 B=800mm，α＝35°， D1=108mm，D2=159mm，轴承型号4G305 。
设备名称：平下托辊组参数：平托辊，B=800mm，α＝35°，D=108mm，L=315mm，轴承型号4G205设备名称：V形梳形托辊参数：V形梳形托辊，B=800mm， D=108mm，L=465mm，轴承型号4G205，图号DTIIGS2105设备名称：摩擦调心托辊参数：摩擦上调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=315mm轴承型号4G205，图号DTII03C1122摩擦下调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=488mm轴承型号4G205，图号DTII04C2822设备名称：地辊参数：地辊，长280mm,挡头180mm，轴承型号4G2052.技术要求2.1总的技术要求2.1.1在技术协议书和合同规定的文件中（包括图纸、计算、注释、使用手册等），都采用国际单位制（SI）。
煤炭工业标准目录摘抄
煤炭工业标准目录摘抄标准编号标准名称被代替标准号MT／T2—1995 窄轨铁路道岔MT2—66MT15—91 矿用刮板输送机型式与参数MT15—82 MT20—90 立井多绳提煤箕斗MT20—75 MT22—75 煤矿立井多绳罐笼品种、系列与基本参数MT23—75 矿用吊挂带式输送机型式与基本参数MT／T69—1995 顺槽用刮板转载机型式与参数MT69—82 MT／T71—1997 矿用圆环链用开口式连接环MT71—91 MT72—91 边双链刮板输送机用刮板MT72—83 MT73—92 煤矿用带式输送机托辊尺寸系列MT73—83 MT76-83 液压支架用乳化油MT87-84 煤矿用乳化液泵试验规范MT88-84 煤矿用乳化液泵用安全阀试验规范MT89-84 煤矿用乳化液泵站用减压阀试验规范MT90-84 煤矿用乳化液泵站用自动卸载阀试验规范MT91-84 煤矿用乳化液泵站用高压过滤器试验规范MT92-84 煤矿用乳化液泵站用液位指示器试验规范MT93-84 煤矿用乳化液泵的压力、流量及栓塞直径系列MT／T94-1996 液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列MT94-84 MT97-92 液压支架千斤顶技术条件MT98-84 矿用液压支架胶管总成中间接头组件型式试验规范MT／T99-1997 矿用圆环链用扁平接链环MT99-91 MT／T100-1995 刮板输送机用液力偶合器试验规范MT100-85 MT／T101-93 刮板输送机用减速器检验规范MT101-85 MT102-85 刮板输送机中部槽试验规范MT／T103-1995 刮板输送机用出厂检验规范MT103-85 MT／T104-93 刮板输送机用型式检验规范MT104-85 MT／T105-93 刮板输送矾通用技术条件MT105-85 MT／T106-1996 顺槽用刮板转载机通用技术条件MT106-85 MT112-1993 矿用单体液压支柱MT143-86 巷道金属支架系列MT／T148-1997 刮板输送机减速器MT148-88 MT149-87 刮板输送机热轧矿用槽帮钢型式、尺寸MT／T150-1997 刮板输送机和转载机包装通用技术条件MT150-87 MT／T154.4-1995 煤矿用带式输送机型号编制办法MT154.4-87 MT／T154.5-l995 液压支架产品型号编制和管理办法MT154.5-87 MT／T154.8-1992 煤矿辅助运输设备型号编制办法MT183-88 刮板输送机中部槽MT184-88 工作面用刮板输送机挡板型式、基本参数和尺寸MT185-88 工作面用刮板输送机铲煤板型式、基本参数和尺寸MT186-88 工作面用刮板输送机电缆槽基本参数MT187.1-88 刮板输送机紧固件螺栓技术条件MT187.2-88 刮板输送机紧固件U型螺栓MT187.3-88 刮板输送机紧固件棱头螺栓A型MT187.4-88 刮板输送机紧固件棱头螺栓B型MT187.5-88 刮板输送机紧固件长方头螺栓MT1876-88 刮板输送机紧固件梯形头螺栓MT187.7-88 刮板输送机紧固件半圆头方颈螺栓MT／T187.8-91 刮板输送机紧固件非金属嵌件六角锁MT／T187.10-1996 刮板输送机紧固件E型螺栓MT188-88 煤矿用乳化液泵站MT／T208-1995 刮板输送机用液力偶合器MT208-89 MT214.1-90 提升容器钢丝绳悬挂装置楔形绳环MT231-91 矿用刮板输送机驱动链轮MT／Z89-80 MT232-91 1t矿车立并多绳罐笼MT233-91 1.5t矿车立井多绳罐笼MT234-91 3t矿车立并多绳罐笼MT／T243-91 煤矿井下液力偶合器用高含水难燃液MT244.1-1997 煤矿窄轨车辆连接件连接链MT244-91 MT244.2-1997 煤矿窄轨车辆连接件连接链MT244-91 MT／T250.1-91 矿车修理机械通用技术要求MT 307 – 1992 窄轨矿车轮对技术条件MT/T 318-1997 煤矿用输送带机械接头技术条件MT/T 319-2006 煤矿输送带机械接头用带扣MT/T 319-1992 MT387-95 煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则MT400-95 煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列MT／T414-95 煤矿用带式输送机基本参数和尺寸MT／T417-95 液压支架产品质量分等MT419-95 液压支架用阀MT119-85 MT177~179-88 MT/T 464-1995 矿用刮板输送机通用安全技术条件MT 495-1995 刮板输送机用紧链器MT/T 522-1995 矿用高强度园环链检验规范MT／T529-1995 煤矿用伸缩带式输送机参数MT／T556-1996 液压支架设计规范MT559-1996 煤矿用带式输送机橡胶缓冲托辊安全性能检验规范MT／T570-1996 煤矿电气图专用图形符号MT／T571.1-1996 煤矿用带式输送机电控系统MT／T576-1996 液压支架立往、千斤顶活塞和活塞杆用带支承环的密封沟槽型式、尺寸和公差MT／T645-1997 煤矿用带式输送机滚筒与相邻槽形托辊组之间的距离计算公式MT／T653-1997 煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸MT654-1997 煤矿用带式输送机安全规范MT／T655-1997 煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件MT／T656-1997 煤矿用带式输送机机架型式与基本参数MT／T681-1997 煤矿用带式输送机减速器技术条件MT716-1997 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件MT717-1997 煤矿重要用途钢丝绳性能测定方法和判定规则MT／T765-1997 液压支架用自动喷雾控制阀通用技术条件MT/T 779-1998 回柱绞车MT 820-1999 煤矿井下用带式输送机技术条件MT 821-1999 煤矿井下用带式输送机托辊技术条件MT/T 823-1999 煤矿用转载带式输送机MT/T827-2005 煤矿机械液压系统通用技术条件MT/T827-1999 MT872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术条件GB 16542-1996 罐笼安全技术。
托辊技术要求
1.设备规范标准和规范托辊的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行）火力发电厂设计技术规程DL5000火力发电厂运煤设计技术规定DLGJ1-93电力建设施工及验收规范DLJ52火力发电厂厂用电设计技术规定SDG17－88埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB986气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95带式输送机技术条件书GB10595-89带式输送机基本参数与尺寸GB987形状与位置公差GB1184一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804包装通用技术条件JB/ZQ4286设备规范设备名称：锥形自动调心托棍参数：锥形自动上调心托辊 B=800mm，α＝35°，D=108mm，D1=89mm，D2=133mm，轴承型号4G205 。
锥形自动下调心托辊 B=800mm，α＝35°， D1=108mm，D2=159mm，轴承型号4G305 。
设备名称：平下托辊组参数：平托辊，B=800mm，α＝35°，D=108mm，L=315mm，轴承型号4G205设备名称：V形梳形托辊参数：V形梳形托辊，B=800mm， D=108mm，L=465mm，轴承型号4G205，图号DTIIGS2105设备名称：摩擦调心托辊参数：摩擦上调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=315mm轴承型号4G205，图号DTII03C1122 摩擦下调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=488mm轴承型号4G205，图号DTII04C2822设备名称：地辊参数：地辊，长280mm,挡头180mm，轴承型号4G2052.技术要求总的技术要求2.1.1在技术协议书和合同规定的文件中（包括图纸、计算、注释、使用手册等），都采用国际单位制（SI）。
2.1.2在合同执行期间，主要文件、图纸和来往信函使用中文书写，并提供Autocad电子版图纸。
煤矿井下用带式输送机托辊
３.２.１环境温度为－10℃～＋40℃．
３.２.２井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；
３.２.３工作环境允许存在淋水情况；
３.２.４托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
３.３零件要求
３.３.１管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
３.３.４托辊轴
托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
３.３.５密封装置
密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
３.３.６润滑脂
托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。
３.４组装要求
表１序号
测试项目质量指标l滴点．℃≥175 2针入度(25℃60次)，1/10mm 265～295 3剪切安定性，十万次针入度≤350 4耐水性(加水10％，剪切十万次针入度)≤375 5游离碱，NaOH％≤0．1 6氧化安定性(100℃、100h、0.78Mpa)，压力降MPa≤0．35 7机械杂质(酸分介法)无杂质8轴承防锈（52℃、48h、100%温度）≥2级9相似粘度(-20℃，D=10／s)，P≤15000 10使用寿命(在托辊轴承中使用)，h≥20002.80３.４.１零件（包括外购件）需经检验合格方准装配使用；
托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。
４.检验规则
４.１产品须经检验合格后方准出厂。检验包括出厂检验和型式检验。
出厂检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、轴向载荷。型式检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、跌落试验、轴向载荷、密封性能（煤尘、浸水、淋水密封）及使用寿命试验。
井下胶带输送机用电动滚筒购置技术要求
**煤矿井下胶带输送机用电动滚筒购置技术要求设计单位：_______________________________________编制人： __________________________________________矿井审核：盖章：集团机电运输部：盖章：日期：二。
一九年七月四日1总则2使用条件及基础数据3标准和规定4技术要求5其他技术要求6试验7供货范围8技术资料和图纸交付进度9运输要求10技术服务11附则一、总则:1、本技术要求用于**焦煤（集团）有限责任公司***煤矿井下胶带输送机用滚筒设备。
在本要求中提出了该设备的功能、性能，结构、参数方面的技术要求。
2、本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本技术要求和相关的国际、国内有关标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
3、如果乙方没有对本要求中的条文提出书面异议，则意味着乙方提供的产品完全符合本技术要求和有关的国标要求。
否则，由此引起的异议由乙方负责。
4、本技术要求所使用的标准如与乙方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5、在合同签订后，甲方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由甲、乙双方协商确定。
6、乙方在投标书中应采用国际单位制。
7、乙方对所供的成套设备负全责（包含辅助部件），即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品乙方需征得甲方的认可。
8、设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由乙方负责。
9.本工程要求投标单位具有三项以上同等规模设备的供货业绩。
10.乙方应根据要求及需要向甲方提供相关图纸、技术资料及其详细说明。
11.乙方应仔细阅读技术要求中制定的全部内容，可提供比本技术要求规定的更优越的设备和材料，以便用户选择。
正常生产所需要的部件无论在本技术要求中是否加以说明，均应完备地提供。
MT821-1999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件
煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999）１主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。
２引用标准MT820-99煤矿井下用带式输送机技术条件MT 73-92煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB 5675灰铸铁分级GB 710优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件３技术要求３.１槽形托辊和平形托辊应符合ＭＴ73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．３.２使用条件３.２.１环境温度为－10℃～＋40℃．３.２.２井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；３.２.３工作环境允许存在淋水情况；３.２.４托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
３.３零件要求３.３.１管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
３.３.２轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件。
铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150，冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。
轴承座的轴承孔内公差为M7。
３.３.３轴承轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。
采用进口轴承时其游隙等级为C3。
３.３.４托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。
托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
３.３.５密封装置密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
３.３.６润滑脂托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。
托辊皮带机安装通用技术规范
托辊带式输送机安装通用技术规范河南天隆输送装备有限公司目录一、测量、放线、二、头架、尾架、中间架、支腿、上托辊组安装及缓冲床安装三、传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒安装(包括电动滚筒)四、垂直张紧装置安装]五、驱动装置安装六、尾部拉紧小车安装(包括重锤塔架、改向绳轮、钢丝绳)七、回程托辊安装八、拉装皮带九、皮带粘接十、料斗及导料槽安装，犁式卸料器、清扫器安装十一、各种护罩安装十二、对现场焊接的基本要求十三、对现场补漆的要求十四、各类保护开关的安装一、测量、放线皮带基础中心线的测量是一项十分重要的工作，中心线的偏差直接影响皮带机的整体安装精度，因此在测量时至少进行三次重复测量，确保基础中心线的直线度符合安装要求。
直线度应为上述数据的2/3，测量所作的标记应清晰，不易被损坏且便于复核。
二、头尾架、中间架、支腿、托辊组、缓冲床安装：1．应根据预埋铁，预留漏斗孔等位置确定头、尾架安装位置，头尾架中心线与基础中心线的左右位置偏差不得大于2mm。
滚筒安装平面的水平度用水平仪测量。
2．每个支腿的中心线与基础中心线的安装偏差不得大于2 mm。
3．中间架安装的水平度，在任意位置上，用水平尺测量，水泡均应居中，偏差不得超过0.5刻度格。
4．上托辊组与缓冲床等在中间架上安装时，应按工艺图要求，正确安装，每个托辊均应检查其灵活度，发现不合格托辊应立即更换。
托辊横梁固定螺栓必须紧固，不得有松动现象。
缓冲床应保证部件齐全，调整弹簧压紧状态，使缓冲床上平面与托辊上平面保持一致。
三、传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒、电动滚筒安装：每个滚筒在安装时，均应用水平尺检查滚筒外缘的水平度，必须保证水平尺水泡居中并检查滚筒轴线与基础中心线的垂直度，轴承座紧固螺栓必须符合安装求，不得过长或过短，螺栓头部露出螺母2～3扣螺纹。
轴承座安装不歪斜，检查轴承座透盖与轴周间隙应一致，用手转动滚筒，转动应灵活，不得有异常声音或转动不灵活现象。
注意：在安装传动滚筒，尾部改向滚筒及两头托辊时应检查是否符合理论带面安装高度，发生偏差应根据现场情况可分别对头尾架或中间架的安装高度进行调整。
MT-煤矿井下用带式输送机托辊技术条件
煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999 ）1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、实验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。
2引用标准MT820-99 煤矿井下用带式输送机技术条件MT 73-92 煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97 煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB 5675 灰铸铁分级GB 710 优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件3技术要求3 . 1槽形托辊和平形托辊应符合MT 73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．3 .2使用条件3 . 2 . 1环境温度为—10C〜+ 40 C.3 .2 . 2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；3 .2 . 3工作环境允许存在淋水情况；3 . 2 . 4托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
3 .3零件要求3 . 3 . 1管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
3 .3 . 2轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件。
铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150,冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F 优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。
轴承座的轴承孔内公差为M7。
轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。
采用进口轴承时其游隙等级为C33 . 3 . 4托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。
托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
3 . 3 . 5密圭寸装置密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
MT 煤矿用带式输送机
煤矿用带式输送机技术条件1、范围本标准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿井下用带式输送机（以下简称输送机），也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所用带式输送机。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值（eqv ISO 2768-2:1989）GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪音源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqv ISO 3746:1995）GB/T 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求（GB 3836.1-2000，eqv IEC60079-0:1998）GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件（neq DIN 22112:1985）GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 9015 带式输送机用逆止器MT 113 煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T 208 刮板输送机用液力耦合器MT 318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT/T 318.1 煤矿用输送带机械接头技术条件MT/T 400 煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列MT 654 煤矿用带式输送机安全范围MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件MT/T 681 煤矿用带式输送机减速器技术条件MT 821 煤矿用带式输送机托辊技术条件MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件MT 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带MT/T 923 煤矿用调速型液力耦合器检验规范MT/T 943 矿用低压交流软启动器MT/T 1018 煤矿带式输送机用输送带分类及规格《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004）MT-820-20063、要求3.1一般要求3.1.1 输送机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
托辊轴承座焊接及其尺寸、温度的变化对密封性能影响的控制
托辊轴承座焊接及其尺寸、温度的变化对密封性能影响的控制摘要：带式输送机是一种靠摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
而托辊是带式输送机中用量最大的易耗部件，托辊质量的好坏对于一条整机的输送能力、后期成本管控的影响是非常之大，目前托辊每年的销量占公司总销量的70%。
由于煤矿井下特殊条件的限制：高瓦斯、多水、多氯、多硫、多粉尘等危害性物质，决定托辊的质量对带式输送机的圆周驱动力影响较大，对产品的功耗、运行成本影响较大，而如何通过可控的手段提高托辊的产品质量和密封性能，就是本文主要探讨的一些问题和注意事项。
关键字：带式输送机；煤矿用带式输送机；托辊；质量管控；生产过程组织实验目的带式输送机是一种靠摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
在煤矿行业，带式输送机是最理想的高效连续运输设备，在连续装载条件下可实现连续运输，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其在高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
目前带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
而托辊是带式输送机中用量最大的易耗部件，托辊主要用于带式输送机皮带的承载及调心，通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带一起实现物流的传输，使皮带上的物料流畅的运输到皮带机的尾端，并进行卸载。
托辊质量的好坏对于一条整机的输送能力、后期成本管控的影响是非常之大，目前托辊每年的销量占公司总销量的70%。
MT-煤矿井下用带式输送机托辊技术条件
煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999 ）1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、实验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。
2引用标准MT820-99 煤矿井下用带式输送机技术条件MT 73-92 煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97 煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB 5675 灰铸铁分级GB 710 优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件3技术要求3 . 1槽形托辊和平形托辊应符合MT 73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．3 .2使用条件3 . 2 . 1环境温度为—10C〜+ 40 C.3 .2 . 2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；3 .2 . 3工作环境允许存在淋水情况；3 . 2 . 4托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
3 .3零件要求3 . 3 . 1管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
3 .3 . 2轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件。
铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150,冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F 优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。
轴承座的轴承孔内公差为M7。
轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。
采用进口轴承时其游隙等级为C33 . 3 . 4托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。
托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
3 . 3 . 5密圭寸装置密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
带式输送机现场评审专用要求详述
带式输送机现场评审专用要求（试行）
带式输送机现场评审专用要求（试行）
刮板输送机、顺槽用刮板机、破碎机现场评审专用要求（试行）
减速器现场评审专用要求（试行）
摩擦偶合器现场评审专用要求（试行）
调速型、限矩型液力偶合器（含易熔塞、易爆塞）现场评审
矿用高强度圆环链、矿用高强度紧凑链、矿用圆环链用开口式连接环、矿用圆环链用扁平接链环、中心单链刮板输送机蛙型头现场评审专用
带（链）式给料机现场评审专用要求（试行）
带式输送机用液压紧装置现场评审专用要求（试行）
带式输送机用液压卷带装置现场评审专用要求（试行）
带式输送机用断带保护装置(抓捕器)现场评审专用要求（试行）
带式输送机用液粘软起动装置现场评审专用要求（试行）
梭车现场评审专用要求（试行）
梭式矿车现场评审专用要求（试行）
电力液压推动器现场评审专用要求（试行）
矿车现场评审专用要求（试行）
连接链、连接插销现场评审专用要求（试行）
斜井人车现场评审专用要求（试行）
平巷人车现场评审专用要求（试行）
清仓机现场评审专用要求（试行）
装煤机现场评审专用要求（试行）
煤矿用挖掘式装载机现场评审专用要求（试行）
煤矿用立爪装载机现场评审专用要求（试行）
煤矿用侧卸装岩机现场评审专用要求（试行）
铲斗装岩机现场评审专用要求（试行）
矿用离心偶合器摩擦块现场评审专用要求（试行）
防爆柴油机胶套轮/齿轨卡轨车现场评审专用要求（试行）
防爆柴油机钢轮/齿轨机车现场评审专用要求（试行）。
MT821-1999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件
煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999）１主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。
２引用标准MT820-99煤矿井下用带式输送机技术条件MT 73-92煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB 5675灰铸铁分级GB 710优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件３技术要求３.１槽形托辊和平形托辊应符合ＭＴ73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．３.２使用条件３.２.１环境温度为－10℃～＋40℃．３.２.２井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；３.２.３工作环境允许存在淋水情况；３.２.４托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
３.３零件要求３.３.１管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
３.３.２轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件。
铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150，冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。
轴承座的轴承孔内公差为M7。
３.３.３轴承轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。
采用进口轴承时其游隙等级为C3。
３.３.４托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。
托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
３.３.５密封装置密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
３.３.６润滑脂托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。
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煤矿井下用带式输送机托辊轴承技术条件
（补充件）MT/T655-1997
A1主题内容与适用范围
本附录规定了煤矿井下及露天、选煤等工作场所带式输送机托辊用滚动轴承的要求、试验方法、检验规则以及标志、防锈、包装和贮运。
本附录适用于煤矿井下及露天、选煤等工作场所带机托辊动轴承（以下简称托辊轴承）。
A2术语
A2.1 旋转阻力：一对托辊轴承在一定的转速和载荷作用下的内部零件之间的摩擦力，其值换算到试验标准托辊（ 108mm）外圆圆周上的切向力。
A2.2防卡寿命：在特定的工况条件下，托辊轴承内零件损坏或零件的空隙被煤尘堵塞，使其旋转阻力超过规定的数值前所运转的小时数。
A3技术条件
A3.1结构尺寸及性能参数
托辊轴承的公称尺寸及必能参数见表A1
表A1
A3.2基本要求
A3.2.1托辊轴承应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
A3.2.2托辊轴承套圈的材料，其机械物理性能不得低于YB9中GCr15的要求；套圈的硬度值为HRC61-65。
A3.2.3托辊轴承保持架的材料，其机械物理性能不得低于HG2-869中第27组Ⅱ组聚酰胺1010树脂的要求。
A3.2.4托辊轴承的外形尺寸公差（倒角尺寸除外）和旋转精度应符合GB307.1中第4.1.1条中的G级公差的规定。
A3.2.5托辊轴承端面对滚道的跳动按表A2的规定。
表A2
A3.2.6托辊轴承外圈的装配倒角应符合GB274的规定，内圈的装配倒角应符合表A3的规定。
表A3
mm
ZBD9300-90
A3.2.7托辊轴承套圈的滚道表面粗糙度参数Ra应符合下述规定：内圈0.16～0.25um, 外圈0.32～0.50um。
A3.2.8托辊轴承的径向游隙应符合GB4604表1中第四组的规定。
A3.3性能要求
A3.3.1托辊轴承的旋转阻力不得超过表A4的规定。
表A4
A3.3.2托辊轴承的防卡寿命在强化试验时不得低于400h。
A3.4组装要求
托辊轴承所用外购件必须有合格证书，并经制造厂技术检验部门检查合格后，才能进行装配。
A3.5其他要求
A3.5.1托轴承套圈目视检查不允许有裂纹、锐角和毛刺。
A3.5.2托辊轴承的表面质量、旋转灵活性、残磁强度应符合GB307.3的规定。
A3.5.3托辊轴承的保持架与套圈档边之间应保证有间隙，托辊轴承保持架不得与内、外圈相碰。
A3.5.4托辊轴承套圈滚道脱离公称直径的极限偏差按表A5的规定。
表A5。