节能减排大赛设计方案

名称：《节能减排之宿舍篇》《节能减排之宿舍篇》

一、概况

就我校而言，对污水处理可以说是很少量的，几近无，所以针对此情况，我提出建设属于我校内部的污水处理系统，实现生活污水的循环利用，达到节能减排，响应我国“十二五”规划及可持续发展的政策。

二、整体布臵

1、在安装污水处理设施前，必须先对生活区生活污水管网进行合理改造。1）、从雨水中分流生活污水，即将学生宿舍的洗漱水、厕所污水（化粪坑溢出污水）。2）、建造一只容积达6到8m3

的处理后达标回用水池，用于污水再利用，节约用水资源（可用于绿化、冲厕、消防用水等）。

2、在五区B栋后面的空地（靠湖边）建立污水处理，在污水处理系统周围必须全绿化。

三、污水分散处理技术的比较

从上表可得出：污水处理系统应用SBR污水分散处理技术，它较之其它方法比较好，占地面积较小，是我们五区的首选；

至于MBR和净化槽，因其在国内技术不成熟，所以不是最佳选择。

四、污水处理系统——SBR工艺的概述

（一）、工艺流程

SBR是序批式间歇活性污泥法的简称，其工艺由按一定时间顺序操作运行的反应器组成。SBR工艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段：进水期；反映期；沉淀期；排水排泥期；闲臵期。SBR的运行工况以间歇操作为特征，其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲臵期结束为一个运行周期。在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。SBR工艺运行周期示意图如图1-1所示。废水

排水阶段闲臵阶段

图1-1 SBR工艺运行进行周期示意图进水期：污水在该时段内连续进入处理池，知道达到最高运行液位，并且借助于池底泵的搅动，使废水和池中活性

污泥充分混合。此时活性污泥中菌胶团（由细菌、藻类、原生动物、后生动物等组成）将废水中的有机物产生吸附作用，COD和BOD5为最大值。

曝气期：进水达到设定的液位后，开始曝气，采用推流曝气或完全混合曝气方式，水中的溶解氧（DO）达到最大值，COD不断降低。如果要求去除BOD5、硝化和磷的吸收则需要曝气，如果要求反硝化则应停止曝气而进行缓速搅拌。

静臵期：反应池处于静沉状态，进行高效的泥水分离，COD降为最小值，随着水中的溶解氧不断降低，厌氧反应也在进行。

排水期：排除曝气池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作为下一个周期的菌种。

闲臵期：活性污泥中微生物充分休息恢复活性，为了保证污泥的活性，防止出现污泥老化现象，还需定期排除剩余污泥，为新鲜污泥提供足够的生长繁殖空间。

（二）、SBR工艺主要性能特点

SBR作为废水处理方法具有下述主要特点：

（1）在空间上完全混合，时间上完全推流式，反应速度高；

（2）为获得同样的处理效率，SBR法的反应池需要的体积小于连续式的体积，且池越多，SBR的总体积越小；

（3）工艺流程简单，构筑物少，占地省，造价低。设

备、运行管理费用底；

（4）静臵沉淀，分离效果好，出水水质高；

（5）运行方式灵活，可生成多种工艺路线，同一反应器仅通过改变运行工艺参数就可以处理不同性质的废水；

（6）由于进水结束后，原水与反应器隔离，进水水质、水量的变化对反应器不再有任何影响，因此工艺的耐冲击负荷能力高；

（7）间歇进水与排放，每次进水只占反映器的1/3-2/5左右，其稀释作用进一步提高了工艺对进水冲击负荷的耐受能力；

（8）SBR法能够有效地控制丝状菌的过量繁殖，这一特性是由缺氧好氧并存、反应中底物浓度较大、泥龄短、比增长速率大决定的。

（三）、工艺设计方法

SBR法是在单一的反应池内进行活性污泥处理的工艺，并使污水处理的单元操作以时间的形式连续地进行处理的方

法工序组成有；进水曝气沉淀排水。

1、各工序所需时间计算

SBR法的一个运行周期所需的时间就是上述工序所需时间的总和，各工序所需的时间必须满足下列条件：

T>=T A+T S+T D （1-1）

T F=T/N (1-2)

T S+T D<=T-T F (1-3)

式中 T——一个周期的所需时间

T F——进水时间

T A——曝气时间

T S——沉淀时间

T D——排水时间

N——每一个系列的反应池数量。

（1）进水时间T F

根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。

（2）曝气时间T A

曝气时间T A根据MISS浓度、BOD-SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。

BOD-SS负荷=Q S×C S/e×C a×V (10-4)

式中 Q S——污水进水量，m3/d;

C S——进水平均BOD5，mg/L

C a——反应池内平均MISS浓度，mg/L

V——反应池容积,m3

e——曝气时间比，e=nT A /24 (10-5)

n——周期数。

由于Q S=V×(1/m)×n (10-6)

1/m——排出比

则BOD-SS负荷(L S)

将e=nT A /24代入，则有:

T A=24×C S/L S×m×C a (10-7)

（3）沉淀时间T S

根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。活性面得沉降速度和MISS浓度有关。由经验公式得出：

当MISS<=3000mg/L时

Vmax =7.4×104×t×C a〃1.7 (10-8)

当MISS>3000mg/L时

Vmax=4.6×104×C a〃1.26 (10-9)

式中 Vmax——活性污泥界面的沉降速度，m/h

t——水温，℃

C a——开始沉降时的MISS浓度，mg/L

沉淀时间T S=H×(1/m)+ έ/ Vmax (10-10)

式中 H——反应池水深，m

1/m——排出比

έ——活性污泥界面上的最小水深, m

Vmax——活性污泥界面的初期沉降速,m/h。

T A与污泥的沉降性能及反应池的表面积有关，由于SBR 系统污泥沉降性能良好（根据运行经验SVI一般在100mg/L 左右），且为精致沉淀，沉淀时间一般为1-2小时。

（4）排水时间T D