钢筋工程质量管理、验收管理(图文并茂)
钢筋工程施工质量控制标准做法图文详解
钢筋工程施工质量控制标准做法图文详解一、建筑施工质量管理标准化基本规定1、项目部应建立质量管理制度，健全质量保证体系。
2、应编写施工组织设计，重要的分项（专业）工程必须单独编制专项施工方案，经单位技术负责人审批，报监理（建设）单位审定。
施工市场条件发生变化，应及时修订施工方案，经监理（建设）单位审批后执行。
3、应在施工作业前进行技术交底；施工中执行自检、互检、交接检制度；适时整理施工技术资料，内容应真实、完整。
4、必须按照国家强制性标准和经审查合格的施工图进行准则施工单位。
5、钢结构、幕墙等专业工程原则上必须检测的项目应委托具有相应资质房地产项目的检测(试验)单位进行检测；施工结束后，建设、设计、施工、协同监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收原始记录。
6、建筑工程设计荷载不断增加、结构改动、主要使用功能改变，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案；并经原施工图审查机构重新审批。
没有设计方案的，不得施工。
7、工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。
8、施工现场应大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
二、产品质量建筑结构工程施工质量管理标准化1、基槽（坑）开挖至设计标高，应组织勘察、设计、施工、监理单位需要进行基槽（坑）验收，并填写楼板验槽记录。
2、灌注桩施工时，施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇筑等工序进行检查并做好隐蔽验收记录。
端承桩必须保证有效保证桩孔降至桩端持力层，深度满足设计要求。
3、现场拌制砌筑电镀，原材料应采用重量计量，搅拌时间达到规范其要求。
4、砌体工程砂浆饱满度应符合要求；外墙转角处严禁留直槎；冬、雨季施工时，每日砌筑倾斜度不宜超过1.2m。
5、混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程验收，验收合格前方可浇筑。
6、混凝土施工缝应按规范要求和施工技术方案确定，不得随意留置。
7、大体积混凝土应按施工规范和施工方案的要求，分层、分段施工，并落实控温措施。
钢筋工程施工质量管理
4、钢筋弯曲成型
▪ HPB300级钢筋末端应做成180°弯钩，其弯弧内直径不 应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不 应小于钢筋直径的3倍。
▪ 当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍， 弯后平直部分长度应符合设计要求。
剪力墙暗柱箍筋截面仅为150mm， 保护层达到25mm，暗柱钢筋保护层 应与剪力墙钢筋保护层一致，均为 15mm，暗柱箍筋下料尺寸需调整。
现场保护层施工案例
现场保护层施工案例
梁箍筋加工尺 寸160mm，可 以保证截面尺 寸，但现场绑 扎时上铁纵向 受力钢筋角筋 外皮间距仅为 120mm，钢筋 绑扎不到位， 下铁角筋间距 则更小。
▪ 钢筋进场及验收 ▪ 钢筋堆放 ▪ 钢筋加工 ▪ 钢筋安装 ▪ 钢筋成品保护措施 ▪ 钢筋施工管理措施
一、钢筋进场及验收
▪ 每批钢筋进场前必须审查钢材厂家提供的出厂合格 证、出厂检验报告和进场复试报告。
▪ 钢筋应对照设计要求进行外观检测和力学性能检测， 外观应无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或 片状老锈；进场后按照验收批次取样进行拉伸和冷 弯试验，试验不合格的严禁使用。
▪ 钢筋做不大于90°弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的5倍。
5、箍筋、拉钩加工
▪ 箍筋端头应做135°弯钩，弯钩平整不扭挠，平直段长 度不少于10d且不小于75mm。拉钩要求同箍筋，在现场 绑扎后手工弯成135°弯钩，且需保证平直段长度不少 于10d且不小于75mm。
▪ 位于主筋搭接范围内的箍筋弯曲直径应增加一个主筋直 径。
钢筋安装施工前应对旧混凝土部位浮浆进行剔凿，并 将浮浆灰渣清理干净方可进行钢筋绑扎。
钢筋验收ppt课件
12
• （3）表面标志为”4 TH 28”的钢筋表示:钢筋厂家名为通化,强度 等级为HRB400，钢筋公称直径为28mm。
• 钢筋进场检验时应主要核对以上事项，如不满足要求，应不予进场 ，从而杜绝假冒钢筋进场用在工程上。其次钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状老锈，钢筋应平直、无损伤。
13
（二）试件力学性能检测
• 1、按照同一牌号、同一规格、同一炉号的钢筋，每批重量不大于 60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批。
• 2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设 计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的 强度实测值应符合下列规定：
10
• 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、 框支柱及板柱—抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标 准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相 关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条 规定。
• 本条为强制性条文，应严格执行。
11
• 如：（1）表面标志为“3 BT 32”的钢筋表示:钢筋厂家名为北台, 强度等级为HRB335，钢筋公称直径为32mm。
30
• 当设计无具体要求时，应符合下列规定： • a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； • b、对柱类构件，不宜大于50%； • c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大
于50%；对板类、墙类及柱类构件，可根据实际情况放宽。
• 2、粗细钢筋搭接时，按粗钢筋截面积计算接头面积百分率，按细钢 筋直径计算搭接长度。
钢筋工程验收规范
主控项目5。
４。
1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求.检查数量:全数检查.ﻫ检验方法：观察。
5.4．２在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JG Ｊ1０7、《钢筋焊接及验收规程》ＪGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
ﻫ检查数量：按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
5.4．３钢筋的接头宜设置在受力较小处.同一纵向一般项目ﻫ受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
5。
4.4在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 1 07、《钢筋焊接及验收规程》ＪGJ 1８的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查.ﻫ检验方法：观察。
ﻫ5．４.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开.ﻫ纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍Ｄ(D为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于５00MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段.同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
ﻫ同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定：１在受拉区不宜大于50％；2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％;ﻫ3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于5 0％。
检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查1０％,且不少于３间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度５Ｍ左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
钢筋工程施工质量及验收要求ppt课件
.
13
三、钢筋安装工程质量检验
( 14 ）注意控制，钢筋接头质量、位置和百分率是否符合设计要求。 ( 15 ）钢筋安装时，检查梁、柱箍筋弯钩处是否沿受力钢筋方向相互错开放置， 绑扎扣是否按变换方向进行绑扎。 ( 16 ）钢筋安装完毕后，检查钢筋保护层垫块、马蹬等是否根据钢筋直径、间 距和设计要求正确放置。 ( 17 ）钢筋安装时，检查受力钢筋放置的位置是否符合设计要求，特别是梁、 板、悬挑构件的上部纵向受力钢筋。
项目
允许偏差（mm）
表3-1 检验方法
绑扎钢 筋网
长、宽 网眼尺寸
±10 ±20
钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢 筋骨架
长 宽、高 间距 排距
±10 ±5 ±10 ±5
钢筋检查
钢筋检查 钢尺量两端、中间各一点，取
最大值
受力钢 筋
保护层厚 度
基础 柱、梁 板、墙、壳
±10 ±5 ±3
钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查
.
3
一、钢筋原材料及加工质量检验
( 3 ）检查现场复试报告时，对于有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢 筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验 所得的强度实测值应符合下列规定：
1 ）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ; 2 ）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 。
.
12
三、钢筋安装工程质量检验
( 7 ）注意控制，框一剪或剪力墙结构中连梁箍筋在暗柱中的设置是否符合要求。 ( 8 ）注意控制，框架梁、柱箍筋加密区长度和间距是否符合要求。 ( 9 ）注意控制，框架梁、连梁在柱（墙、梁）中的锚固方式和锚固长度是否符合设 计要求（工程中往往存在部分钢筋水平段锚固不满足设计要求的现象）。 ( 10 ）当剪力墙钢筋直径较细时，注意控制钢筋的水平度与垂直度，应当采取适当 措施（如增加梯子筋数量等）确保钢筋位置正确。 ( 11 ）工程实践中为便于施工，剪力墙中的拉筋加工往往是一端加工成135 。弯钩 另一端暂时加工成90 “弯钩，待拉筋就位后再将90 ”弯钩弯扎成型，这样，如加工 措施不当往往会出现拉筋变形，钢筋安装时应予以控制。 ( 12 ）注意控制，预留洞口加强筋的设置是否符合设计要求。 ( 13 ）工程中常常出现由于墙柱钢筋固定措施不合格，导致下柱（墙）钢筋位置偏 离设计要求的现象，隐蔽工程验收时应查验防止墙柱钢筋错位的措施是否得当。
钢筋质量验收标准
钢筋质量验收标准
钢筋绑扎、安装完毕后，应进行自检，重点检查以下几方面：
1、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确
2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。
3、检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求。
4、钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。
5、钢筋表面不允许有油渍、漆污。
6钢筋位置的允许偏差，不得大于以下表规定。
钢筋绑扎允许偏差表
7、钢筋保护层的允许偏差，不得超出以下表规定
钢筋保护层厚度表
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，及时办理隐蔽工程记录。
钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎，以上工序均严格按照相关规范要求进行施工。
详述钢筋验收的标准(附详图)
2）取样时端头部分去掉。
现场见证取样
4）取样时切口应平滑，与长度方向垂直且不应小于500mm。
现场见证取样
7、重量偏差检测
1）用电子秤称钢筋的实际重量，并根据理论重量算出重量偏差。
钢筋重量检测
2）钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定：
8、力学性能检测
检验钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率性能应符合规范规定。
有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无要求时，一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E或HRBF335E 、HRBF400E、HRBF500E钢筋，其强度和最大力下的总伸长率应符合下列规定：
钢筋外表检查
3、挂牌
1）合格的钢筋品牌的正确的悬挂方式——用钢钉固定在钢筋上。
合格的挂牌
2）不合格的钢筋品牌悬挂方式——用铁丝扎在钢筋上（通常情况下为小厂生产的钢筋）。
不合格的挂牌
4、复核证件信息
检查钢筋原材料质量证明书中厂名、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等信息是否与每捆钢筋上的挂牌一致（重点注意捆数、直径、炉罐号）。
详述钢筋验收的标准（附详图）
钢筋原材料进场，要按照规范要求进行验收，建设单位、监理单位、施工单位需有专人到场，进场验收要验什么Fra bibliotek实例手把手演示！
钢筋进场验收内容
1、证件
检查钢筋原材料是否有产品质量证明书、每一捆钢筋上是否有挂牌。
质量证明文件挂牌
2、外表
1）钢筋应平直、无损伤。
2）表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（钢筋表面如若有油污，原材料必须退场）。
钢筋工程质量控制要点PPT课件
第5页/共16页
墙柱钢筋偏位严重
第6页/共16页
钢筋定位 ：柱墙钢筋定位（不少于3道定位箍，根部两道，楼板面起1500mm设置一道）
第7页/共16页
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地 引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋， 水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时， 短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②板钢筋绑扎前在模板面按照图纸要求间距放出线，以便控制板筋间距。
钢筋原材分类第堆2页放/共及1标6页识
（4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线 长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差 或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
直螺纹、电渣压力焊试件
第11页/共16页
（二）质量标准 1、保证项目： （1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计 施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于 进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、 接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规 定。 （3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 （4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制 作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度 时，才允许正式施焊。
钢筋施工中的质量控制要点与验收标准
钢筋施工中的质量控制要点与验收标准引言：钢筋作为建筑工程中重要的材料之一，发挥着承受荷载和增强混凝土的作用。
合理的施工质量控制和验收标准对于确保建筑物的安全和耐久性至关重要。
本文将介绍钢筋施工中的质量控制要点以及相关的验收标准。
1. 材料准备钢筋的质量控制始于材料的准备阶段。
首先，钢筋的牌号和规格应符合工程设计要求，并且带有正规的生产厂家标志。
其次，应检查钢筋的表面是否平整、无明显裂纹、腐蚀以及锈蚀情况。
最后，检查钢筋的实际直径和长度是否与设计要求一致。
2. 班组组织与培训施工中，钢筋加工和安装的质量直接受到班组组织和工人技术水平的影响。
因此，质量控制要点之一是保证钢筋班组的合理组织和培训。
班组组织要求应明确，并且责任分工明确，确保钢筋施工的连贯性和高效性。
同时，定期组织钢筋施工技术培训，提高工人的技术水平和操作规范，减少质量问题的发生。
3. 钢筋加工工艺钢筋的加工工艺直接关系到施工质量。
首先，钢筋加工前应按照设计要求进行钢筋长度的测量和标注，并注意避免弯曲或斜切。
其次，在进行钢筋连接时，应采用可靠的方法，确保连接处的夯实和完整。
最后，钢筋的切割应采用专业的工具和正确的切割方法，避免钢筋表面的损坏和变形。
4. 锚固和固定钢筋的锚固和固定对于混凝土结构的强度和稳定性至关重要。
在施工中，应保证钢筋与模板的间距符合设计要求，并在锚固和固定时使用可靠的方法，如钢筋束焊接和螺栓固定等。
此外，应注意避免钢筋焊接产生的裂纹和变形，并定期检查锚固和固定的牢固性。
5. 验收标准实施质量控制的同时，钢筋施工还需要符合一系列的验收标准。
验收标准可以包括以下几个方面：首先是钢筋的尺寸和位置，即钢筋截面积、间距和位置是否符合设计要求。
其次是钢筋的完整性和锚固，即钢筋是否有裂纹、腐蚀、锈蚀等问题，以及锚固是否牢固可靠。
最后是钢筋的连接和固定，即钢筋是否连接完整、牢固，并与混凝土浇筑无冲突。
结论：钢筋施工中的质量控制是保证建筑物安全和耐久性的关键。
钢筋工程质量控制流程图
钢筋工程质量控制流程图一、引言钢筋工程质量控制是建筑施工过程中的重要环节，对于保证工程质量和安全具有重要意义。
本文将详细介绍钢筋工程质量控制的流程图，以确保施工过程中的质量标准得到有效的监控和控制。
二、流程图以下是钢筋工程质量控制的流程图，包括质量控制的各个环节和相应的操作措施：1. 钢筋材料采购- 选择合格的供应商，并与供应商签订合同；- 对供应商提供的钢筋材料进行质量检验，包括外观、尺寸、化学成分等；- 检验合格后，按照合同约定进行材料采购。
2. 钢筋材料储存- 将钢筋材料储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中；- 对储存的钢筋材料进行定期检查，确保无损坏和锈蚀。
3. 钢筋加工- 根据设计图纸和要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工；- 加工过程中，严格控制尺寸和形状的偏差，确保符合设计要求。
4. 钢筋安装- 根据施工图纸和要求，将钢筋按照规定的位置、间距和数量进行安装；- 在安装过程中，严格控制钢筋的位置偏差和间距偏差，确保符合设计要求。
5. 钢筋焊接- 对需要焊接的钢筋进行清洁处理，确保焊接接头的质量；- 采用合格的焊接工艺和焊接材料，进行焊接作业；- 对焊接接头进行质量检验，包括焊缝的质量、焊接强度等。
6. 钢筋混凝土浇筑- 在浇筑前，对钢筋进行最后一次检查，确保位置、间距和数量符合要求；- 在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和浇筑厚度，确保钢筋完全浸泡在混凝土中；- 浇筑完毕后，对浇筑部位进行质量检验，包括钢筋的埋设质量、混凝土的密实度等。
7. 钢筋工程验收- 在施工完成后，对钢筋工程进行全面验收；- 验收内容包括钢筋的位置、间距和数量是否符合设计要求，焊接接头的质量是否合格，混凝土的质量是否达标等；- 验收合格后，出具相应的验收报告，并进行档案归档。
三、总结钢筋工程质量控制流程图详细描述了钢筋工程质量控制的各个环节和相应的操作措施。
通过严格按照流程图的要求进行质量控制，可以有效地保证钢筋工程的质量和安全。
钢筋工程质量控制流程图
钢筋工程质量控制流程图一、引言钢筋工程质量控制是确保钢筋工程施工过程中质量达标的关键环节。
本文将详细介绍钢筋工程质量控制的流程图，并说明每个环节的具体要求和控制措施。
二、流程图以下是钢筋工程质量控制的流程图：1. 钢筋材料采购- 确定钢筋材料的规格、品种和数量- 选择合格的供应商，并签订采购合同- 对供应商进行资质审核和信誉评估- 对采购的钢筋材料进行验收，包括外观、尺寸和化学成分等方面的检验2. 钢筋加工制作- 根据设计图纸和规范要求，进行钢筋加工制作- 确保钢筋的几何尺寸、弯曲半径和锚固长度等符合要求- 进行钢筋的焊接、连接和绑扎等工艺操作- 进行钢筋的防锈处理，确保钢筋表面光洁、无锈蚀和污染3. 钢筋安装验收- 根据施工图纸和规范要求，进行钢筋的安装- 检查钢筋的位置、间距、垂直度和水平度等是否符合要求- 对钢筋的连接、焊接和绑扎等进行验收，确保质量合格- 进行现场验收记录和报告，包括验收日期、验收人员和验收结果等信息4. 钢筋混凝土浇筑- 根据施工计划和工序要求，进行钢筋混凝土的浇筑- 确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固，避免钢筋脱落或错位- 控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑质量，确保混凝土的均匀性和致密性- 进行浇筑后的表面处理，包括养护、防裂和防渗等措施5. 钢筋工程质量检测- 进行钢筋的抽样检测，包括强度、伸长率和冲击韧性等指标- 进行混凝土的抽样检测，包括强度、密度和含水率等指标- 进行钢筋与混凝土的粘结强度检测，确保钢筋与混凝土之间的质量合格- 对检测结果进行记录和分析，及时采取纠正措施，确保质量达标6. 钢筋工程质量验收- 进行钢筋工程的质量验收，包括结构安全性和施工质量等方面的评估- 对钢筋工程的质量验收进行记录和报告，包括验收日期、验收人员和验收结果等信息- 根据质量验收结果，进行质量评定和结算，确保质量符合要求三、总结钢筋工程质量控制流程图涵盖了钢筋材料采购、钢筋加工制作、钢筋安装验收、钢筋混凝土浇筑、钢筋工程质量检测和钢筋工程质量验收等关键环节。
钢筋工程质量管理、验收管理(图文并茂)
｜
钢筋工程—原材料
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应 满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级 抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力 钢筋应采用带E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测 值应符合下列规定： 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值 不应小于1.25；(强屈比) 2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值 不应大于1.3；(超强比) 3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 (伸长率) 本条为强制性条文，必须严格执行。 严禁二级钢、三级钢、抗震钢筋混用。
｜
非一、二级抗震等级剪力墙底部加 强区墙身竖向钢筋接头按照100% 搭接，搭接长度满足1.2倍锚固长度
钢筋工程—钢筋连接
4、钢筋接头搭 接处，应在中心和两 端用铁丝扎牢；绑扎 接头的搭接长度应符 合设计要求且不得小 于规范规定的最小搭 接长度(受拉钢筋 300mm,受压钢筋 200mm)。 5、涉及封头钢 筋的连接接头需定尺 加工，防止出现锚固 不足或过长现象。
钢筋工程质量管理
目录页
Contents Page
第一部分
钢筋原材料
第二部分
钢筋加工
第三部分
钢筋连接
第四部分
钢筋安装（绑扎）
第一部分：钢筋原材料
｜
钢筋工程—原材料
一、钢筋原材料进场验收注意事项： 1、钢筋必须具备合格证、出厂检测报告，并与铭牌 标识相一致，部分项目业主要求有指定供应厂家的，验收
时必须进行核对。
第三部分：钢筋连接
｜
钢筋工程—钢筋连接 钢筋连接接头方式
事后算账评审
绑扎搭接
焊接接头
机械连接
一、钢筋连接的原则： 1、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜 设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相 互错开。 2、直径大于16mm以上的钢筋,严禁使用搭接，应采 用焊接接头或机械连接接头（公司内部规定）。
钢筋工程质量管理验收管理课件
05
钢筋工程质量管理的持续改进
质量管理体系的建立与完善
建立完善的质量管理体系
制定质量管理政策、目标、流程和标准，确保质量管理工作的有序进行。
质量管理体系的持续改进
根据质量管理体系运行过程中出现的问题和反馈，不断优化和完善质量管理体 系，提高质量管理水平。
质量管理的培训与考核
质量管理培训
定期组织质量管理培训，提高员 工的质量意识和技能水平，确保 员工能够按照质量标准进行工作 。
等。
验收方法
采用观察、测量、试验 等方法进行验收。
验收标准
应符合国家相关规范标 准和设计要求。
钢筋工程验收不合格的ຫໍສະໝຸດ 理对于不合格的钢筋原材料，应进行退 场或降级处理。
对于不合格的钢筋连接，应进行重新 连接或加固处理。
对于不合格的钢筋加工和安装，应进 行返工或整改处理。
对于多次验收不合格的钢筋工程，应 进行质量分析和整改，并采取相应的 预防措施，防止类似问题再次发生。
质量管理考核
制定质量管理考核标准，对员工 的质量管理工作进行定期考核， 激励员工积极参与质量管理。
质量管理的监督与评估
质量管理的监督
对质量管理体系的运行情况进行监督 ，确保各项质量管理工作得到有效执 行。
质量管理的评估
定期对质量管理体系进行评估，分析 质量管理工作的成效和不足，提出改 进措施，提高质量管理水平。
钢筋工程施工过程中的质量控制
1 2
钢筋加工与连接
确保钢筋加工符合设计要求，连接牢固，无松动 现象。
钢筋安装位置与间距
确保钢筋安装位置准确，间距均匀，符合设计要 求。
3
钢筋保护层厚度控制
确保钢筋保护层厚度满足设计要求，防止钢筋锈 蚀。
钢筋工程质量管理标准图集
钢筋工程质量管理标准图集一、审图审核1、对钢筋过密情况应提前放样。
2、对图纸中表达不清、构造模糊、不便施工、漏算漏放等通过会审由设计单位解决（点我：送工程实用干货）。
二、钢筋进场验收1、钢筋见证取样数应须≥总试验数的30%。
2、钢筋表面不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油污，钢筋端头应平直，无弯曲。
3、钢筋进场存放应做好标识，注明规格、产地、日期、使用部位，并设置检验状态标牌。
三、钢筋加工1、钢筋加工前应洁净、无损伤、无油渍、无铁锈。
2、钢筋代换应经设计确认。
3、钢筋加工的允许偏差：四、钢筋绑扎1、钢筋绑扎前应放线，顶板钢筋绑扎前应在顶板模上弹线、拉通线控制。
2、绑扎接头规定：3、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区内。
五、钢筋保护层1、钢筋保护层垫块应用C20 细石混凝土垫块和塑料垫块。
2、墙体模板上口钢筋保护层宜用5mm 厚钢板水平固定在大钢模板上口控制钢筋保护层厚度。
六、钢筋成品保护1、防止脱模剂污染钢筋。
2、浇筑楼板混凝土时，墙柱钢筋应有防污染措施。
3、禁止在楼板钢筋上踩踏，须架设跳板，安装预埋管不得任意切割钢筋。
4、踩踏变形的楼板负筋应及时调整。
钢筋进场验收及存放质量控制关键点及说明1、钢材应符合国家规范、标准和有关规定。
应具备产品出厂证明、钢筋牌号、进场复试报告。
2、钢筋应按国家标准《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017和《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2018进行试验。
3、弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。
钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈。
4、钢筋原材堆放应分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
复试报告单号、质量检验状态（待检、合格、不合格）等。
5、存放钢筋的场地要平整夯实，表面硬化，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需进行除锈处理。
钢筋工程的质量验收标准与流程管理
钢筋工程的质量验收标准与流程管理一、引言在建筑工程中，钢筋是起到增强混凝土结构强度，防止开裂破坏的关键材料。
为了确保钢筋工程的质量和安全性，在施工过程中需要进行质量验收，并建立有效的流程管理措施。
二、钢筋工程质量验收标准钢筋工程的质量验收需要遵循一定的标准和规范，主要包括以下几个方面：1. 钢筋材料的验收：钢筋材料应符合国家标准，必须经过批量出厂质量检测，如拉力、弯曲试验等。
同时，还需检查钢筋的外观质量、尺寸偏差等。
2. 钢筋的加工和预埋连接：钢筋加工过程中需要按照设计要求进行切割、弯曲等操作，同时还需检查钢筋的直径、弯曲半径、焊接质量等。
预埋连接时，还需检查连接件的尺寸、位置和质量。
3. 钢筋的布置和安装：钢筋的布置和安装应按照设计图纸和技术要求进行，保证钢筋的位置、间距、垂直度等符合规范要求。
4. 钢筋混凝土结构的浇筑：在浇筑过程中，需要对钢筋与混凝土的质量进行检查，如混凝土的坍落度、配合比、拌和时间等。
5. 钢筋的保护与防腐蚀：钢筋在施工过程中需要保护好，避免受到外界的损害和腐蚀。
因此，在验收中需要检查钢筋的保护层厚度、覆盖层质量等。
三、钢筋工程质量验收流程管理为了保证钢筋工程质量验收的准确性和可靠性，需要进行流程管理，主要包括以下几个环节：1. 前期准备：制定质量验收计划和方案，明确验收内容、时间和责任人，对质量验收人员进行培训和指导。
2. 验收前检查：在正式验收前，进行钢筋工程的预验收检查，确保施工过程中的材料、设备等相关问题已经得到合理的解决。
3. 实地验收：由专业验收人员对钢筋工程进行实地验收，根据验收标准逐项进行检查，重点关注钢筋的位置、孔洞、锈蚀、损伤等情况。
4. 报告编制：验收人员根据实地验收情况，编制详细的验收报告，包括钢筋工程的质量状况、问题存在及改进建议等。
5. 反馈与整改：将验收报告及时反馈给相关部门和责任人，要求整改不合格项，并追踪整改进展情况。
6. 后期跟踪：对整改后的钢筋工程进行后期跟踪，确保整改措施的有效性和钢筋工程的质量稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
板筋绑扎工艺： 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋楼板保
护层为净保护层，受力筋在下，分布筋在上。
34 ｜
钢筋工程—钢筋安装
1、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，相同箍筋接头交 错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头， 保证其间距。
2、梁纵向受力筋：上筋净距≥30mm或1.1d(d为最大钢筋直径)， 下筋净距 ≥2.5mm或d；下部纵向钢筋配置≥两层的，钢筋水平方向 中距比下面两层中距增大一倍。
连接时，先取下连接端的塑料保 护帽，检查丝扣是否完好无损，规格 与套筒是否一致；确认无误后，把拧 上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上， 并用力矩扳手按规定的力矩值，拧紧 钢筋接头，作好标记，以防钢筋接头 漏拧。
待连接钢筋的保护帽
套筒连接施工中
25 ｜
柱钢筋直螺纹连接
板钢筋直螺纹连接
直螺纹套筒及丝扣相关参数
30 ｜
次梁负 钢筋居 中
板的负 钢筋在 上
31 ｜
钢筋工程—钢筋安装
主梁负 钢筋在 下
搭接区箍筋加密
16G101 11G101
32 ｜
钢筋工程—钢筋安装
钢筋工程—钢筋安装
钢筋起步距离统计表
部位/构件 起步钢筋 起步部位
起步距离
依据
平板式筏形 基础
板筋
水平分布筋
剪力墙
竖向分布筋
边梁边
基础顶面 （上、下）
11G101-3第59页 16G101-3第65页
执行
梁
箍筋
距柱（墙）边
50mm
11G101-1第85-97页 16G101-1第78-89页
执行
板
受力钢筋
梁（墙）边
1/2板筋间距
11G101-1第92、95页 16G101-1第99页
执行
33 ｜
钢筋工程—钢筋安装
二、梁、板钢筋绑扎与安装
梁筋绑扎工艺 画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋→穿梁上
螺纹套筒由专业厂家提 供，螺纹套筒采用优质 碳素钢制作，套筒的受 拉承载力不小于钢筋抗 拉强度的1.1倍。
直螺纹连接套筒
23 ｜
钢筋工程—钢筋连接
施工工艺流程
钢 筋
钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝
断
头检验→套丝保护→连接套筒检验
料 切
→现场连接→接头检验。
平
钢筋螺纹剥肋滚压
24 ｜
直螺纹套丝保护
钢筋工程—钢筋连接
3、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在 支座1/3范围搭接或连接。
4、梁高度过高，无法架空绑扎的，必须确保绑扎成型质量； 先绑梁，后封侧模。
5、板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置； 6、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在 支座1/3范围搭接或连接；
35 ｜
钢筋工程—钢筋安装
17 ｜
非一、二级抗震等级剪力墙底部加 强区墙身竖向钢筋接头按照100% 搭接，搭接长度满足1.2倍锚固长度
4、钢筋接头搭 接处，应在中心和两 端用铁丝扎牢；绑扎 接头的搭接长度应符 合设计要求且不得小 于规范规定的最小搭 接长度(受拉钢筋 300mm,受压钢筋 200mm)。
5、涉及封头钢 筋的连接接头需定尺 加工，防止出现锚固 不足或过长现象。
第三部分：钢筋连接
13 ｜
钢筋工程—钢筋连接
钢筋连接接头方式
绑扎搭接 焊接接头
事后算账评审
机械连接
一、钢筋连接的原则： 1、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜
设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相 互错开。
2、直径大于16mm以上的钢筋,严禁使用搭接，应采 用焊接接头或机械连接接头（公司内部规定）。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应 少于3件；
检验方法：观察、钢尺检查。
说明：盘条钢筋使用前需要调直，我们常用的为Φ 6、Φ 8、 Φ 10的钢筋。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质 量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，严禁超过4%，以免 影响钢筋的力学性能。
11 ｜
3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋 直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查 不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
10 ｜
钢筋工程—钢筋加工
三、钢筋调直 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当
采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不 宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的 冷拉率不宜大于1%（只调直，不冷拉）。
2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值 不应大于1.3；(超强比)
3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 (伸长率) 本条为强制性条文，必须严格执行。 严禁二级钢、三级钢、抗震钢筋混用。
7｜
第二部分：钢筋加工
8｜
钢筋工程—钢筋加工
一、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直
开；接头错开高度不少于35d，且不小于50cm。
15 ｜
钢筋工程—钢筋连接
二、钢筋绑扎连接
1、 轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎 搭接接头。
2、钢筋接头宜设置在构件受力较小处，同一纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小 于钢筋直径的10倍。
注：同一连接区段内纵向钢筋 搭接接头面积百分率，为该区 段内有连接的纵向受力钢筋截 面面积与全部纵向钢筋截面面 积的比值（当直径相同时，钢 筋连接接头面积百分率为50%）
6｜
钢筋工程—原材料
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应 满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级 抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力 钢筋应采用带E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测 值应符合下列规定：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值 不应小于1.25；(强屈比)
28 ｜
钢筋工程—钢筋安装
梁
柱
板
29 ｜
钢筋工程—钢筋安装
一、钢筋绑扎基本要求
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌， 研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎 工具、绑扎架等。
钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径 12mm以下的钢筋。
钢筋绑扎要求： 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直； 箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角， 矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中， 主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。 主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
焊接完成后的接头被 包围在渣壳中，让接 头保温半小时左右。
外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行， 要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表 面4mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接
头处钢筋轴线偏离不超过0.1d，且不大于
2mm；接头处的弯折角不得大于30。
22 ｜
钢筋工程—钢筋连接
四、直螺纹连接
直螺纹套筒连接能在现场连接Φ14～40mm的同径、异径的竖向、 水平或任何倾角的钢筋，不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及 高应力疲劳荷载的结构。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应 少于3件。
检验方法：钢尺检查。
9｜
钢筋工程—钢筋加工
二、箍筋加工
除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式 应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范要求外，尚应不 小于受力钢筋直径；
2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°； 对有抗震等要求的结构，应为135°；
14 ｜
钢筋工程—钢筋连接
说明： 1、搭接连接：搭接长度应满足设计和规范要求，相邻钢筋接头50%
错开；接头错开高度不少于1.3倍搭接长度。 2、机械连接：接头出砼完成面不少于50cm ，相邻钢筋接头50%错
开；接头错开高度不少于35d。 3、焊接连接：接头出砼完成面不少于50cm ，相邻钢筋接头50%错
钢筋工程质量管理
目录页
Contents Page
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
钢筋原材料 钢筋加工 钢筋连接
钢筋安装（绑扎）
2
第一部分：钢筋原材料
3｜
钢筋工程—原材料
一、钢筋原材料进场验收注意事项：
1、钢筋必须具备合格证、出厂检测报告，并与铭牌 标识相一致，部分项目业主要求有指定供应厂家的，验收 时必须进行核对。
钢筋工程—钢筋连接
直螺纹接头力矩值参数
26 ｜
第四部分：钢筋安装
27 ｜
钢筋工程—钢筋安装
钢筋安装（绑扎）质量管理点的设置： 钢筋品种和质量； 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距； 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向； 连接质量； 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置； 钢筋位移； 钢筋保护层厚度及绑扎质量。
暗柱
1/2板筋间距且 ≤75mm
50mm、100mm
竖向分布筋间距
11G101-3第84页 16G101-3第93页 11G101-3第58页 16G101-3第64页
08G101-11第30页
端柱
100mm
08G101-11第30页
备注
执行 执行 参考执行 参考执行