压力容器基础知识ppt课件
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压力容器ppt课件
压力容器培训
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内容导视
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级，具体划分如下：
• （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
1 • (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
1 发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
•
1 压迫止血。另外，可以用冷水浇在后脑部，这样会使血管收缩，从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争，销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为，会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
4 • （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
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内容导视
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级，具体划分如下：
• （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
1 • (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
1 发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
•
1 压迫止血。另外，可以用冷水浇在后脑部，这样会使血管收缩，从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争，销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为，会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
4 • （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
《压力容器培训》ppt课件
压力容器的基本知识
压力容器主要受压元件：
筒体、封头（端盖）、球壳板、换热器管板、换热管、膨 胀节、开孔补强板、法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、 人孔法兰、人孔接管以及直径大于250mm的接管。
易发生事故的构件
1、压力容器本体 2、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊 缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第 一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面。 3、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件。 4、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
积不得小于安全阀的进口面积。
③ 压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。
压力容器安全装置
④ 安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修。 ⑤ 介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排
出口应引至安全地点，并进行妥善处理。
安全阀的调整和校验：
① 安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验 ② 安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉 压力容器安全的技术人员在场；调整及效验装置用压力表的精 度应不低于1级，在线调校时应有安全防护措施。
密封不严，在容器正常工作压力下有渗漏。 阀门造成的损坏，到规定的压力时阀门不动作。 不到规定压力提前开启。 排气后压力继续上升。 阀瓣频跳或振动。 排放后阀瓣不回座。
压力容器安全装置
安全阀定期检验：
一般至少每年检验一次。 校验定压要由专门机构按规程规定进行。检验定压后要加 铅封，并由专人负责对号回装。 在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时，使用单位主 管压力容器安全技术人员和具有相应资格的检验人员应到场 确认。 调校合格的安全阀应加铅封。
压力容器安全装置
③ 校验过程中，效验人员应及时做好记录。 校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，
《压力容器》课件
包括清洗、防腐等，确保设备 外观、内部及传热元件的清洁 和正常。
压力容器的安全
1 压力容器的危险性
包括高压、高温、易爆等，一旦安全事故发生，会造成巨大的人员伤亡和物质损失。
2 安全保护措施
包括安装防护装置、使用安全阀、定期检查维护等，确保设备在运行过程中处于安全状 态。
3 紧急事故处理
在发生安全事故时要迅速采取紧急措施，并及时报告有关部门和领导，进行事故调查和 责任追究。
压力容器的尺寸选择
按照设计参数和使用要求确定 尺寸，对于大型压力容器还需 要考虑运输和安装问题。
压力容器制造
1
制造工艺
包括板材制作、卷制、组装、焊接等，
材料选择
2
需要精确的加工设备和技术。
常用材料有碳素钢、不锈钢、钛合金
和镍基合金等，根据介质、温度、压 力等选用合括工艺控制、检测和测试、质量证 书等环节，确保产品合格，符合相关 标准和规范要求。
压力容器安装
安装前检查
检查管道布局、配套设备等，确保设备安装位置合理，并进行检测和试运行。
安装的方法
分为就地安装、整体安装、分段拼装等，安装时要遵循设计要求，保证设备的稳定性和安全 性。
压力容器的操作
1
操作前准备
包括检查设备状态、介质物性、防爆安全等，确保设备处于安全状态。
2
启动和停机
在启停设备时要遵循操作规程，严格控制操作参数和各项指标。
《压力容器》PPT课件
本PPT课件介绍了压力容器的设计、制造、安装、维护和安全，重点讲解了 不同工况下压力容器的操作和怎样保证压力容器的安全。
简介
什么是压力容器
压力容器是一种用于储存和输送气体或液体的设备，不仅承受液体或气体的压力，而且还要 承受外界的重力和风压等载荷。
《压力容器基础知识》课件
《压力容器基础知识》 PPT课件
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
压力容器培训(全套课件) PPT
《条例》中对压力容器的定义：
最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等均属于压力容器。
原因： （1）容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 （2）压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
（3）压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一： 1984.1.1凌晨5时23分，A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故，燃烧面积达5760㎡， 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂，使
压力容器定义：
是指盛装气体或者液体，具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定：同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径（非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力（表压） 面指其最大尺寸）大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 （不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力）。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态：
容器上缺少安全装置，或有缺陷； 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷；
维护不经常，检修不及时；
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程，操作方法上的缺陷； 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识， 技术素质差， 劳动中异常的心理或生理状态，
压力容器基础知识ppt
-
• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
-
• 2、常见压力容器用钢简介
• 容器常用的碳素钢20R，对应的新的牌号（GB7132008锅炉和压力容器用钢）为Q245R，其中Q表示 屈服强度，R表示容器用钢，Q245R即为屈服强度不 小于245MPa的容器用钢。
• 16MnR（新牌号为Q345R）属于低合金高强度钢,是 锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用 钢板。
设备基础知识
第一章 压力容器基础知识
-
主要内容
• 一、压力容器的定义 • 二、压力容器的分类 • 三、压力容器用钢 • 四、压力容器的安全附件 • 五、压力容器的常见失效形式 • 六、压力容器的定期检验 • 七、压力容器的操作与维护
-
-
什么是压力容器？
• 一、 压力容器的定义
• 根据《压力容器安全技术监察规程》同时具备下 列三个条件的容器为压力容器：
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压 力）；
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体。
-
二、 压力容器的分类 • 压力容器按其所承受的工作压力，可分为 低压、中压、高压及超高压容器四个等级 。具体划分标准是: 0.1MPa≤P ＜ 1.6MPa时为低压容器； 1.6MPa ≤ P＜10MPa时为中压容器； 10MPa≤P ＜ 100MPa时为高压容器； P≥100MPa时为超高压容器。
• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
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• 2、常见压力容器用钢简介
• 容器常用的碳素钢20R，对应的新的牌号（GB7132008锅炉和压力容器用钢）为Q245R，其中Q表示 屈服强度，R表示容器用钢，Q245R即为屈服强度不 小于245MPa的容器用钢。
• 16MnR（新牌号为Q345R）属于低合金高强度钢,是 锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用 钢板。
设备基础知识
第一章 压力容器基础知识
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主要内容
• 一、压力容器的定义 • 二、压力容器的分类 • 三、压力容器用钢 • 四、压力容器的安全附件 • 五、压力容器的常见失效形式 • 六、压力容器的定期检验 • 七、压力容器的操作与维护
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什么是压力容器？
• 一、 压力容器的定义
• 根据《压力容器安全技术监察规程》同时具备下 列三个条件的容器为压力容器：
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压 力）；
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体。
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二、 压力容器的分类 • 压力容器按其所承受的工作压力，可分为 低压、中压、高压及超高压容器四个等级 。具体划分标准是: 0.1MPa≤P ＜ 1.6MPa时为低压容器； 1.6MPa ≤ P＜10MPa时为中压容器； 10MPa≤P ＜ 100MPa时为高压容器； P≥100MPa时为超高压容器。
25压力容器基础知识PPT课件
2
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的定义：
1) 工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2)； 2) 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； 3) 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度 高于或者等于其标 准沸点的液体(注1-4)。
中的主要作用来划分。
12
13
2.4压力容器的分类
的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的温度
7
2.3压力容器的参数
2.3.3介质
介质的多样性：
物理状态：液态、气态或气液共存
化学特性：不燃、可燃、易燃、易爆
毒性程度：极度危害、高度危害、中毒危害、轻度危害、无毒
注：《新容规》对压力容器类别的划分主要依据之一就是介质的危害性
2.3.4 容积
几何容积，由设计标注的尺寸计算得出，不扣除内件体积
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸
卷制压力容器——内直径
无缝管制容器——外直径
8
2.3压力容器的参数 2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出 设计厚度=计算厚度+腐蚀余量 名义厚度=计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差 在向上圆整至标准规格 有效厚度=名义厚度-厚度负偏差-腐蚀余量（利用圆整出来的量提高压力） 最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
4
2.2压力容器压力的来源、用途和特点
2.2.1压力的来源： 外部：压缩机、泵、锅炉 内部：气体受热膨胀（PV/T=n(常数）
液化气体受热汽化（气液共存的平衡状态） 液体温升导致的膨胀（液体的膨胀系数，LPG上升1度，压力上升2-3MPa） 化学反应产生（放热、产生气体的反应）
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的定义：
1) 工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2)； 2) 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； 3) 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度 高于或者等于其标 准沸点的液体(注1-4)。
中的主要作用来划分。
12
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2.4压力容器的分类
的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的温度
7
2.3压力容器的参数
2.3.3介质
介质的多样性：
物理状态：液态、气态或气液共存
化学特性：不燃、可燃、易燃、易爆
毒性程度：极度危害、高度危害、中毒危害、轻度危害、无毒
注：《新容规》对压力容器类别的划分主要依据之一就是介质的危害性
2.3.4 容积
几何容积，由设计标注的尺寸计算得出，不扣除内件体积
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸
卷制压力容器——内直径
无缝管制容器——外直径
8
2.3压力容器的参数 2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出 设计厚度=计算厚度+腐蚀余量 名义厚度=计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差 在向上圆整至标准规格 有效厚度=名义厚度-厚度负偏差-腐蚀余量（利用圆整出来的量提高压力） 最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
4
2.2压力容器压力的来源、用途和特点
2.2.1压力的来源： 外部：压缩机、泵、锅炉 内部：气体受热膨胀（PV/T=n(常数）
液化气体受热汽化（气液共存的平衡状态） 液体温升导致的膨胀（液体的膨胀系数，LPG上升1度，压力上升2-3MPa） 化学反应产生（放热、产生气体的反应）
压力容器基本知识(PPT 52张)
容器内部产生或增大
三、受监管的压力容器的界定
压力容器监察范围应该主要从发生事故 的可能性和事故危害的严重性来考虑。 一般来说，压力容器发生爆破事故时， 其危害的严重程度与压力容器的工作介质、 工作压力及容积等因素有关。
工作压力越高，容积 越大，储存能量越大， 爆破释放能量越大， 危害大。
1.液体介质：压缩性极小， 爆破膨胀功（即释放能量）小， 危害小。 2.气体介质：压缩性很大， 爆破膨胀功（即释放能量）大， 危害大。
各种气体的临界温度是不同的，在此温度以上，它只能处于气体状态，不能单有压缩气体 的方法使其液化。 气体的临界温度越高，就越容易液化；其温度比临界温度越低，液化所需的压力就越小。 对于已经液化的物质，一旦温度升至临界温度时，就必然会由液态迅速转变为气态。
介质
所谓介质是指容器所盛装的，或在容器中参 与反应的物质 。 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故 致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常 泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒 性程度和爆炸危害程度表示。
设 计 温 度
临 界 温 度
毒 性 程 度
易 燃 易 爆
压力
工作压力也称为操作压力，是指正常工艺操作情况下，容器顶 部的最高压力（不包括液体静压力）。
最高允许工作压力是根据容器的有效厚度计算得到的容器实际可 承受压力。 设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一 起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力设计压力选取方法 计算压力是指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，并 且应当考虑液柱静压力等附加载荷。 各种压力之间的关系
（1）由压缩机或泵产生的压力，此时压力容器中的介质压 力取决于压缩机或泵出口的压力。 （2）由蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力，此时压力容器中 的介质压力取决于蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力或减压后的 蒸汽压力。
压力容器基础知识-PPT课件
了压力容器的发展。如：煤转化工业的发展，需要单台重量达数千吨的高
温压力容器；快中子增殖反应堆的应用，需要解决高温耐液态钠腐蚀的压 力容器；海洋工程的发展，需要能在水下几百至几千米工作的外压容器。
二、压力容器应用情况
压力容器在使用中如果发生爆炸，会造成灾难性
事故。历史上曾多次发生过使成百人伤亡的压力容器
具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。
三、压力容器的形式及主要参数
3、压力容器的安全附件 压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、
超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器
的安全附件较多，但最常用的安全附件有安全泄压 装置（安全阀、爆破片）、压力表、液位计等。
三、压力容器的形式及主要参数
①安全泄压装置
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行， 防止它超压的一种器具。 常见的安全泄压装置有安全阀、爆破片。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器； 按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
三、压力容器的形式及主要参数
2、主要参数 1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计 算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最 高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不 得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 2)最高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产 生的最高表压力。 3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生 的表压力。 4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。
压 力 容 器 的 基 本 结 构
安全 阀
压力表 铭牌
法兰及密 封件 筒体 封头 支座
三、压力容器的形式及主要参数
压力容器的形式通常有以下划分方法： (一)按制造方法分
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硬度：金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。
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二、钢的分类
1、钢材的分类方法比较多按其元素组成可分为：
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• 2、压力容器用钢按钢材形式分类： ①钢板： 包括厚板、薄板、钢带、卷板 ②钢管：流体传输用标准管、传热用非标管；按制造
方式分为，无缝（热轧、冷轧）、锻造、离心铸造 、焊接。 ③锻件（分为标准件和非标准件如封头、管板等） ④管件 ⑤紧固件（螺母，螺栓） ⑥铸件 ⑦棒和型钢
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• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
• 脆性：金属材料在外力作用下无明显变形即发生 断裂的性质。
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刚度：金属材料抵抗弹性变形的能力。衡量指标： 弹性模量＝应力/应变。
强度：金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断 裂的能力。强度的主要指标有：
屈服强度：又称为屈服极限，是指材料开始 产生宏观塑性变形时的应力。
抗拉强度：金属材料拉断前所承受的最大应 力。
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3、属于下列情况之一者为三类化工压力容器： ①高压、超高压容器； ②剧毒介质且压力与体积的乘积≥0.2 MPa·m3的低 压容器或剧毒介质的中压容器； ③易燃或有毒介质且压力与体积的乘积≥0.5 MPa·m3的中压反应容器或压力与体积的乘积≥10 MPa·m3／cm2的中压贮运容器。
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三、 压力容器用钢
高压闪蒸罐
175
205
0.8 1 16MnR+00Cr17Ni14Mo2
甲烷化炉
360
450 5.15 6
15CrMoR
甲醇闪蒸罐I -41.20
• 石油、化学等工业中的压力容器，大多数由钢材制成。与 其他材料相比，钢材的强度高，韧性好，耐冲击。
• 1、钢材性能常用术语
• 弹性、弹性变形、弹性极限：外力去掉后能恢复 其原来形状的性能叫弹性；随着外力消失而消失 的变形叫弹性变形；弹性变形达到最大时的外力 为弹性极限。
• 塑性和塑性变形：产生永久性变形不致引起破坏 的性能叫塑性。在外力消失后留下来的这部分变 形叫塑性变形（不可恢复）。
设备基础知识
第一章 压力容器基础知识
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主要内容
• 一、压力容器的定义 • 二、压力容器的分类 • 三、压力容器用钢 • 四、压力容器的安全附件 • 五、压力容器的常见失效形式 • 六、压力容器的定期检验 • 七、压力容器的操作与维护
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什么是压力容器？
• 一、 压力容器的定义
• 根据《压力容器安全技术监察规程》同时具备下 列三个条件的容器为压力容器：
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压 力）；
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体。
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二、 压力容器的分类 • 压力容器按其所承受的工作压力，可分为 低压、中压、高压及超高压容器四个等级 。具体划分标准是: 0.1MPa≤P ＜ 1.6MPa时为低压容器； 1.6MPa ≤ P＜10MPa时为中压容器； 10MPa≤P ＜ 100MPa时为高压容器； P≥100MPa时为超高压容器。
• 常见的压力用钢的成分和力学性能见附表。
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名称
温度(℃)
工作
设计
压力(MPaG) 工作 设计
材质
大煤浆槽 气化炉 除氧器
90
100 常压 常压
1450/400( 壳)
425(壳体)
6.5
7.15
108
160 0.036 0.5
20R
1.25Cr－0.5Mo+316L
16MnR+00Cr17Ni14Mo2
• 气化炉的材质？
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• 合金元素总含量高于13%的合金钢称为高合金钢 。按其供货状态下的组织分为铁素体、马氏体、 奥氏体和奥氏体+铁素体双相钢等。这类钢中应用 最广泛的是Cr或Cr-Ni类钢。由于含有较高的Cr或 Cr-Ni合金元素，因而具有对大气和各种腐蚀介质 的耐蚀性，故又称为不锈钢。 其中奥氏体不锈钢应用较多，常见有0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni14Mo2, 0Cr18Ni10Ti等，这些对应ASME牌号是304， 304L，316，316L，321
贮槽、槽车等。
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• 此外，为了便于安全管理和监督检查，根据容器 压力的高低、容器内介质的危害程度以及在生产 过程中的重要作用，又将压力容器分为三类。具 体分类如下：
• 1、属于下列情况之一者为一类化工压力容器： • ①非易燃或无毒介质的低压容器； • ②易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器； • 2、下列情况之一者为二类化工压力容器： • ①中压容器； • ②剧毒介质的低压容器； • ③易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器。
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化工压力容器按其在生产工艺中的作用原理又可分 为反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器等四 种：
反应容器：主要用来进行介质的物理、化学反应的容器。 如反应器、发生器、反应釜、分解塔、聚合釜、合成塔、 高压釜、气化炉等；
换热容器：主要用于介质之间的热量交换的容器。如热交 换器、冷却器等；
分离容器：主要用来完成介质的压力平衡及气体净化、气 液分离的容器。如缓冲罐、分离器、过滤器、吸收塔、洗 涤器、干燥塔、集油器、除氧器等；
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• 2、常见压力容器用钢简介
• 容器常用的碳素钢20R，对应的新的牌号（GB7132008锅炉和压力容器用钢）为Q245R，其中Q表示 屈服强度，R表示容器用钢，Q245R即为屈服强度不 小于245MPa的容器用钢。
• 16MnR（新牌号为Q345R）属于低合金高强度钢,是 锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用 钢板。
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二、钢的分类
1、钢材的分类方法比较多按其元素组成可分为：
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• 2、压力容器用钢按钢材形式分类： ①钢板： 包括厚板、薄板、钢带、卷板 ②钢管：流体传输用标准管、传热用非标管；按制造
方式分为，无缝（热轧、冷轧）、锻造、离心铸造 、焊接。 ③锻件（分为标准件和非标准件如封头、管板等） ④管件 ⑤紧固件（螺母，螺栓） ⑥铸件 ⑦棒和型钢
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• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
• 脆性：金属材料在外力作用下无明显变形即发生 断裂的性质。
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刚度：金属材料抵抗弹性变形的能力。衡量指标： 弹性模量＝应力/应变。
强度：金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断 裂的能力。强度的主要指标有：
屈服强度：又称为屈服极限，是指材料开始 产生宏观塑性变形时的应力。
抗拉强度：金属材料拉断前所承受的最大应 力。
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3、属于下列情况之一者为三类化工压力容器： ①高压、超高压容器； ②剧毒介质且压力与体积的乘积≥0.2 MPa·m3的低 压容器或剧毒介质的中压容器； ③易燃或有毒介质且压力与体积的乘积≥0.5 MPa·m3的中压反应容器或压力与体积的乘积≥10 MPa·m3／cm2的中压贮运容器。
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三、 压力容器用钢
高压闪蒸罐
175
205
0.8 1 16MnR+00Cr17Ni14Mo2
甲烷化炉
360
450 5.15 6
15CrMoR
甲醇闪蒸罐I -41.20
• 石油、化学等工业中的压力容器，大多数由钢材制成。与 其他材料相比，钢材的强度高，韧性好，耐冲击。
• 1、钢材性能常用术语
• 弹性、弹性变形、弹性极限：外力去掉后能恢复 其原来形状的性能叫弹性；随着外力消失而消失 的变形叫弹性变形；弹性变形达到最大时的外力 为弹性极限。
• 塑性和塑性变形：产生永久性变形不致引起破坏 的性能叫塑性。在外力消失后留下来的这部分变 形叫塑性变形（不可恢复）。
设备基础知识
第一章 压力容器基础知识
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主要内容
• 一、压力容器的定义 • 二、压力容器的分类 • 三、压力容器用钢 • 四、压力容器的安全附件 • 五、压力容器的常见失效形式 • 六、压力容器的定期检验 • 七、压力容器的操作与维护
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什么是压力容器？
• 一、 压力容器的定义
• 根据《压力容器安全技术监察规程》同时具备下 列三个条件的容器为压力容器：
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压 力）；
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体。
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二、 压力容器的分类 • 压力容器按其所承受的工作压力，可分为 低压、中压、高压及超高压容器四个等级 。具体划分标准是: 0.1MPa≤P ＜ 1.6MPa时为低压容器； 1.6MPa ≤ P＜10MPa时为中压容器； 10MPa≤P ＜ 100MPa时为高压容器； P≥100MPa时为超高压容器。
• 常见的压力用钢的成分和力学性能见附表。
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名称
温度(℃)
工作
设计
压力(MPaG) 工作 设计
材质
大煤浆槽 气化炉 除氧器
90
100 常压 常压
1450/400( 壳)
425(壳体)
6.5
7.15
108
160 0.036 0.5
20R
1.25Cr－0.5Mo+316L
16MnR+00Cr17Ni14Mo2
• 气化炉的材质？
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• 合金元素总含量高于13%的合金钢称为高合金钢 。按其供货状态下的组织分为铁素体、马氏体、 奥氏体和奥氏体+铁素体双相钢等。这类钢中应用 最广泛的是Cr或Cr-Ni类钢。由于含有较高的Cr或 Cr-Ni合金元素，因而具有对大气和各种腐蚀介质 的耐蚀性，故又称为不锈钢。 其中奥氏体不锈钢应用较多，常见有0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni14Mo2, 0Cr18Ni10Ti等，这些对应ASME牌号是304， 304L，316，316L，321
贮槽、槽车等。
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• 此外，为了便于安全管理和监督检查，根据容器 压力的高低、容器内介质的危害程度以及在生产 过程中的重要作用，又将压力容器分为三类。具 体分类如下：
• 1、属于下列情况之一者为一类化工压力容器： • ①非易燃或无毒介质的低压容器； • ②易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器； • 2、下列情况之一者为二类化工压力容器： • ①中压容器； • ②剧毒介质的低压容器； • ③易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器。
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化工压力容器按其在生产工艺中的作用原理又可分 为反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器等四 种：
反应容器：主要用来进行介质的物理、化学反应的容器。 如反应器、发生器、反应釜、分解塔、聚合釜、合成塔、 高压釜、气化炉等；
换热容器：主要用于介质之间的热量交换的容器。如热交 换器、冷却器等；
分离容器：主要用来完成介质的压力平衡及气体净化、气 液分离的容器。如缓冲罐、分离器、过滤器、吸收塔、洗 涤器、干燥塔、集油器、除氧器等；
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• 2、常见压力容器用钢简介
• 容器常用的碳素钢20R，对应的新的牌号（GB7132008锅炉和压力容器用钢）为Q245R，其中Q表示 屈服强度，R表示容器用钢，Q245R即为屈服强度不 小于245MPa的容器用钢。
• 16MnR（新牌号为Q345R）属于低合金高强度钢,是 锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用 钢板。