高强螺栓检查记录表
8.钢结构安装专业表格
钢结构施工记录表格目录上海石化安装检修工程公司基础检查验收表SPI-GJG-1支架、平台、梯子安装检查记录表SPI-GJG-02构件外形和几何尺寸检查记录SPI-GJG-03钢结构制作焊接施工检验记录表SPI-GJG-03钢结构安装记录SPI-GJG-05H型钢结构安装记录SPI-GJG-06SPI-GJG-07SPI-GJG-08高强螺栓连接检查记录SPI-GJG-09塔架杆件挠曲矢高实测记录SPI-GJG-10塔架安装记录SPI-GJG-11上海石化安装检修工程公司焊缝外观质量检查记录SPI-GJG-12质量检查员：技术负责人：施工班（组）长：年月日上海石化安装检修工程公司对接焊缝外观质量检查记录SPI-GJG-13注：1. b-焊缝宽度：hf-焊脚高度： 3.8-母材厚度。
2. 焊缝检测处数，按照焊缝不同长度确定：焊缝长度≤500mm查一处、＞500~2000mm每条焊缝查二处。
大于2米以上每条焊缝查三处。
但每处检查长度不应小于200mm，不足200mm者按实长检测。
上海石化安装检修工程公司贴角焊缝外观质量检查记录注：1. b-焊缝宽度：hf-焊脚高度： 3.8-母材厚度。
2. 焊缝检测处数，按照焊缝不同长度确定：焊缝长度≤500mm查一处、＞500~2000mm每条焊缝查二处。
大于2米以上每条焊缝查三处。
但每处检查长度不应小于200mm，不足200mm者按实长检测。
上海石化安装检修工程公司T型焊缝外观质量检查记录SPI-GJG-15注：焊缝检测处数，按照焊缝不同长度确定，焊缝长度≤500mm查一处、＞500~2000mm每条焊缝查二处。
大于2米以上每条焊缝查三处。
但每处检查长度不应小于200mm，不足200mm者按实长检测。
表4.2.13-1锅炉本体单位工程施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单
表 4.2.13-1 锅炉本体单位工程施工记录、签证、强制性条文 执行情况检查表清单
序 号 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2 1 2 3 4 3 1 2 3 钢架安装 锅炉钢架高强螺栓复检抽样记录 锅炉钢架高强螺栓紧固记录 锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录 锅炉钢架大板梁检查施工记录 锅炉钢架柱脚二次灌浆签证 高强螺栓连接副现场复验报告 摩擦面抗滑移系数现场检验报告 锅炉柱底板中心距、标高施工记录图 锅炉柱底板对角线施工记录图 锅炉 1 米标高线施工记录图 锅炉立柱标高、垂直度施工记录图 锅炉立柱中心距施工记录图 锅炉立柱对角线施工记录图 锅炉柱顶标高施工记录图 锅炉大板梁施工记录图 大板梁挠度测量记录 管箱式空气预热器安装 管箱式预热器支撑钢架划线记录图 管箱式空预器人孔门封闭签证 管箱式空预器渗油试验签证 管箱式空预器风压试验签证 回转式空气预热器安装 回转式预热器支撑钢架划线记录图 回转式预热器连接板中间梁安装记录 图 回转式预热器轴承找正记录图 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 表 4.8.10 表 4.4.35 表 4.4.36 不提供记录图模板 (含安装前后\水压前后挠 度值) 表 4.4.8 表 4.4.9 表 4.4.10 表 4.4.11 表 4.4.12 检测单位提供 检测单位提供 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 不提供记录图模板 资 料 名 称 表 号 备 注
建筑工程-高强度螺栓连接副施工质量检查记录表-填写范例
序号扭矩法偏差(%)转角法
偏差
(度)梅花头拧断否螺栓方向15//一致23//一致35//一致44//一致55
/
/
一致
67891011121314
年
9
月监理（建设）单位
专业监理工程师
（建设单位项目技术负责人）：
施工单位
专业工长
专业质检员
施工班组长
检验批编号GD-C5-71182施工单位XXX有限公司高强度螺栓连接副施工质量检查记录表
GD-C4-6226检查部位5~9轴交A~E轴螺栓规格型号(M×L)mm
大六角型螺栓20×75单位(子单位)工程名称
XXX工程分部/子分部/分项
主体结构/钢结构/紧固连接
/扭矩扳手型号及生产厂家MDS-100
扭矩扳手标定
有效截止日期
2019年12月01日
扭矩扳手核定偏差(﹪)2
设计初拧扭矩(N·m)
120设计终拧扭矩(N·m)
243.8外露丝(扣)
构件编号初拧值(N·m)终拧值(N·m)设计预拉力
(N)235
3自由穿入好螺栓自
由度外观质量检查意见
好120245.22自由穿入2自由穿入120239好1202473自由穿入好120
241.6
3
自由穿入
好
构件名称、高强度螺栓编号及附图:
GJ-1
120
GJ-1与GJ-1连接处，高强螺编号M20*75。
检
查结论
合格，符合设计要求及质量验收规范要求。
检查日期:
2019
24
日。
高强度螺栓连接副施工质量检查记录表
吊装检查记录
柱
见图示
先平起，后起一头到直立
合格
梁
见图示
平起
合格
次构件
构件一头１／４处
最后吊次构件
合格
施工单位检查结论
符合要求。
专业质量检查员：2007年9月22日
监理（建设）单位复查结论
合格。
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：2007年9月22日
钢结构吊装记录表
GD2301056
≤0.1t
0.03
0.03
0.05
0.01
0.02
0.05
0.03
0.01
0.05
0.01
合格
弧坑裂纹
――
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
合格
电弧擦伤
――
允许存在个别电弧擦伤
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
合格
接头不良
缺口深度0.05t,
且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤1.0
符合
符合
符合
符合
2007年11月25日
总/专业监理工程师：
2007年11月25日
项目经理：
2007年11月25日
t为连续处较薄的板厚mm缺陷类型二级足设计要求02002t且1002004t2001501015013012015013025015012合格250焊缝内缺陷总长每1000符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合合格根部收缩1002002t01302010110130130050101501合格长度不限合格缝两侧咬度1000焊缝总长边总长度1001t003003005001002005003001005001合格允许存在个别的50长度弧坑裂纹合格电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤合格接头不良缺口深度005t且0501t缺口深度10符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合合格每10000焊缝不应超过1符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合合格表面深02t长05t且200符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合合格表面气孔每500焊缝长度内允许直径个孔距04t且30的气孔2符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合合格查检结论专业工长施工员施工班组长符合要求
(廊道和栈桥组装)检验批质量检验记录表
磨光顶紧节点的质量应符合第2.2.4.5条的有关规定。
一般检验项目
1Байду номын сангаас
钢结构安装的轴线、基础轴线、地脚螺栓的规格及紧固应满足设计要求。螺栓孔、基座与基础板间的灌浆应饱满、密实。
2
永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣，垫片数量不应多于2片。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
（廊道和栈桥组装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
钢构件型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应矫正。
2
钢结构安装就位校正后的焊接和高强螺栓连接质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。
抽查实测值(㎜)
L≤10
10<L≤20
20<L≤30
L>30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
桁架梁
对角线差
5
7
10
1
2
横截面
对角线差
5
2
3
桁架梁
长 度
±6
±8
±10
±14
4
4
桁架梁
起拱度
+6/-2
+10/-3
2
5
桁架梁横截面宽度
±4
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
钢结构高强螺栓初拧、终拧施工记录
高强螺栓初、终拧施工记录工程名称北方博业科技发展有限公司建设年产10万台3G路由器检查项目高强螺栓连接（标高8.3m）总包单位天津泉州建设集团有限公司施工图号结施04、05、06标准规定钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001) Tc=k×Pc×d k=0.137 Pc=170KN d=20mm 终拧Tc=465.8（N•m）初拧To=465.8×0.5=232.9（N•m）部位编号施工记录部位编号施工记录监理单位验收记录To Tc To Tc检查部位编号To TcA/1124047213240474标高8.3m224647014242468B~C/132404583244474D/11248470524446442404682246471D/1523846652404703252474823047062424714248470124845672484745248474D~E/33246472824647062464684252470925247472444696248468 124846882476G/3124847442次梁8 ↑1244469次梁18↓124247222404702242472次梁9 ↓1242472次梁18↑124447622424722244476次梁9 ↑1244476次梁19↓124246822444762240470施工单位检查评定结果专业工长施工班组长施工单位专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日注：高强螺栓施拧顺序详附图。
001-渝建竣-111 高强螺栓施工检查记录
/
320
符合要求
符合要 求
是
2
符合
78
有
330
有 正确 扭矩法
检查结论 施工单位：
符合设计及规范要求 监理单位：
建设单位：
其他单位：
专业施工
员： 专业质检
员： 项目专业技术负责
专业监理工程
人：
师：
年 月日
年月
注：本表应附螺栓连接节点编号图（可采用自编号）。
按节点数抽查10%，不少于10个；每个节点抽10%，不少于两个。
施拧顺 序
备注
1
1#
M16 *80
√
√
12
240
符合要求
符合要 求
是
2
符合
78
有
255
有 正确 扭矩法
2
1#
M16 *80
√
√
/
240
符合要求
符合要 求
是
2
符合
78
有
255
有 正确 扭矩法
3
2#
M20 *10
√
√
12
320
符合要求
符合要 求
是
2
符合
78
有
330
有 正确 扭矩法4Fra bibliotek2#M20 *10
√
√
高强螺栓施工检查记录
渝建竣-111- 001
工程名称
钢结构工程
单位（子单位）工程名 称
钢结构工程
分部（子分部）工
程
高强螺栓螺栓连接
编 号
节点编号 螺 栓
副
螺 母
垫 圈
数量
设计终 拧扭矩 值(N·
扭剪型高强螺栓连接交底记录工程文档范本
2008年10月150施管表5交底内容：3.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度.选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度,并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长,一般按连接板厚加表5-2中的增加长度,并取5mm的整倍数.3.3接头组装：3.3.1连接处的钢板或型钢应平整,板边、孔边无毛刺;接头处有翘曲、变形必须进行校正,并防止损伤摩擦面,保证摩擦面紧贴.3.3.2装配前检查摩擦面,试件的摩擦系数是否达到设计要求,浮锈用钢丝刷除掉,油污、油漆清除干净.3.3.3板叠接触面间应平整，当接触有间隙时,应按规定处理,见表5-3.技术交底记录2008年10月15∈施管表5交底内容：下来的卡头应放入工具袋内收集在一起,防止从高空坠落造成安全事故.3.7检查验收：3.7.1扭剪型高强螺拴应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束,不准遗漏.3.7.2个别不能用专用扳手操作时,扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工.终拧结束后,检查漏拧、欠拧宜用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检,如发现有欠拧、漏拧应补拧;超拧应更换.检查时应将螺母回退30°~50°,再拧至原位,测定终拧扭矩值,其偏差不得大于±10%,已终拧合格的做出标记.4、质量标准技术交底记录5、成品保护5.1结构防腐区段（如酸洗车间）应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氯乙烯腻子）封闭,面层防腐处理与该区钢结构相同.5.2结构防锈区段,应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂快干红丹漆封闭,面层防锈处理与该区钢结构相同.技术交底记录6、应注意的质量问题6.1装配面不符合要求：表面有浮锈、油污,螺栓孔有毛刺、焊瘤等,均应清理干净.6.2连接板拼装不严：连接板变形，间隙大,应校正处理后再使用.6.3螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔,不准许强行打入.6.4扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值,其偏差不大于5%,严格按紧固顺序操作.7、质量记录7.1高强螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明、出厂检验报告.7.2高强螺栓预拉力复验报告.7.3摩擦面抗滑移系数（摩擦系数）试验及复验报告.7.4扭矩扳手标定记录.7.5设计变更、洽商记录.7.6工程检查记录.。
表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
填表说明
1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
D成品进场：质量证明文件全数检查，抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
2）扭矩系数或轴力复验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表瓦
3）抗滑移系数试验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表B。
4）终拧扭矩：高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，每个被抽查到的节点，按螺栓数抽查10%,且不少于2个。
扭剪型高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
5）成品包装：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。
6）表面硬度试验：按规格抽查8只。
7）镀层厚度：按规格抽查8只。
8）初拧、终拧扭矩：全数检查。
9）连接外观质量：按节点数抽查5%,且不应小于10个。
10）摩擦面外观:全数检查。
11）扩孔：被扩螺栓孔全数检查。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
高强螺栓 工程隐蔽验收记录04-B1023
·p·高强度螺栓施工中终拧扭矩高强度螺栓的扭矩法施工的终拧扭矩应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
该工程的终拧值为：480KN 实测50点（单位KN）分别
为：
480、479、480、478、479
479、478、479、480、478
478、479、479、480、480 479、480、478、479、480 480、479、480、478、479 479、478、479、480、478 478、479、479、480、480 479、480、478、479、480
477、480、479、478、477
476、478、479、480、480
符合规范规定
年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日
5-3.37 陕西省建设工程质量安全监督总站编印施 工 企 业
监理（建设）单位检查结论
班 组 长工段长（施工员）：质量负责人监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）
总承包企业
施工企业西安中瑞数码科技有限公司隐蔽工程部位标准、规范、规程、设计的规定施工单位自查记录监理（建设）验收意见
陕ZTY-1023
工程名称
LED屏建设单位（替代B1023）
施工质量验收技术资料通用表
LED屏安装结构工程隐蔽验收记录
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表。
钢结构隐蔽验收记录
其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目
GJ2.4
钢材表面除锈质量级隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
零部件矫正成型隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
焊前坡口隐蔽工程检查验收记录（通用表格）
焊缝外观质量及焊缝尺寸要求隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
高强螺栓连接磨擦面抗滑移系数隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
高强度螺栓终拧扭距隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
注:如需绘制图纸的附本记录后.
钢柱垂直度隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
注:如需绘制图纸的附本记录后.
跨中垂直度隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
主体结构整体垂直度隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
主体结构整体平面弯曲隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）。
建筑工程起重机械专项安全检查表资料
钢丝绳直径不不小于8mm 或角度不符合45°～60°规定, 扣5～10分
安装高度超过30m 旳物料提高机使用缆风绳, 扣 10 分
地锚设置不符合规范规定, 每处扣 5 分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀到达报废原则, 扣 10 分
10
钢丝绳绳夹设置不符合规范规定, 每处扣 2 分
10
避雷装置
物料提高机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置, 扣5分
5
避雷装置不符合规范规定, 扣 3 分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年 月 日
施工升降机检查评分表
序
号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保 证 项 目
安全装置
未安装起重量限制器或起重量限制器不敏捷, 扣10分
10
证
项
目
施工方案
未编制专题施工方案或专题施工方案未经审核、审批扣10分
10
超规模旳起重吊装专题施工方案未按规定组织专家论证扣10分
2
起重机械
未安装荷载限制装置或不敏捷扣10分
10
未安装行程限位装置或不敏捷扣10分
起重拔杆组装不符合设计规定扣10分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无负责人签字扣 5～10分
施, 扣 5 分
防护措施不符合规范规定, 扣 5 分
未安装避雷接地装置, 扣10分
避雷接地装置不符合规范规定, 扣 5 分
电缆使用及固定不符合规范规定, 扣 5 分
小计
40
检查项目合计
高强螺栓检测
高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件.。
高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连接，严禁重复使用。
按受力状态分为：摩擦型和承压型；按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。
高强螺栓的鉴别有专门的仪器，如南京赛峰科技仪器实业有限公司生产的SFGQ-2型高强螺栓检测仪。
既能检测高强度大六角螺栓原始预拉力、平均预拉力、平均扭矩、扭矩系数、标准偏差；又能检测扭剪型高强螺栓的预拉力资料检验高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。
1.2 工地复验项目1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。
复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。
试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
(具体检验的合格数值标准可以查施工手册)1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。
本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。
高强螺栓检测时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。
在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。
否则应对摩擦面作重新处理。
抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。
高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载： 1) 试验机发生明显的回针现象； 2) 试件侧面划线发生可见的错动； 3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变； 4) 试件突然发生“嘣”的响声。
1.3 一般检验项目1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。
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高强度螺栓连接副施工质量检查记录表
单位（子单位）工程名称熔炼主厂房检查部位吹炼工段
施工单位**螺栓类别扭剪型
螺栓规格型号M20扭剪型10.9s施工日期2014年 6月10日验收标准GB50205-2001 ，JGJ89-91
合格证编号见高强螺栓材料进场报验
序号构件
编号
初拧值
（N•m）
终拧值（N
•m）
设计预拉
力（KN）
螺栓
方向
外露丝
扣（扣）
螺栓自由度外观质量监理检查意见
1
AK1-3/梅花头掉155向外3自由穿入洁净
2/梅花头掉155向外3自由穿入洁净3/梅花头掉155向外3自由穿入洁净4/梅花头掉155向外3自由穿入洁净
构件名称、高强度螺栓编号及附图:
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