支座安装流程
11支座安装作业指导书
支座安装作业指导书1作业制度1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《支座安装施工作业指导书》。
2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》。
2适用范围适用于公路桥梁普通支座安装施工。
3.施工程序与工艺流程3.1施工程序安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装和支座底板在墩顶与垫石连接安装。
3.2工艺流程支座安装施工工艺流程图4.施工要求4.1支座材料检验和存放（1）支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。
并对支座外观尺寸进行全面的检查。
（2）支座和配件质量应满足设计要求。
（3）支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。
4.2箱梁支座安装安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。
4.2.1 球形支座安装。
①安装支座板及地脚螺栓：在下支座板四周用钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面高符合设计要求，找出支座纵、横向中线位置，使之符合设计要求。
用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。
②环氧砂浆硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。
③在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座连接板，以防止约束梁体正常转动。
④拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，并及时安装支座外防尘罩。
⑤当支座与梁体及墩台采用焊接连接时，应先将支座准确定位后，用对称间断焊接，将下支座板与墩台上预埋钢板焊接，焊接时应防止烧伤支座及混凝土。
4.2.2聚四氟乙烯滑板式支座（GYZF4）安装①安装支座下钢板a.安装前应将墩台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。
b.将支座下钢板按图纸要求安装到设计位置，支座下钢板和墩台支承垫石采用焊接连接。
②将设计图上标明的支座中心位置标在支座下钢板及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支座下钢板上，要求支座中心线同支座下钢板中心线重合。
桥梁支座安装施工设计方案
桥梁支座安装施工设计方案一、工程概况该桥梁位于地区，是一座跨越水道的公路桥梁。
桥梁总长为XXX米，主跨为XXX米，采用梁-板组合结构，支座形式为XXX。
本施工设计方案主要针对支座的安装进行设计。
二、支座材料和设备1.支座主要由支座座板、橡胶支座和固定螺栓组成，座板采用XXX材料，橡胶支座采用XXX材料，固定螺栓采用XXX材料。
2.施工所需设备包括吊车、起重机、扶梯、水平仪、测量工具等。
三、支座安装施工步骤1.支座座板安装a.根据设计要求，确定支座座板的位置和高度。
b.吊车将支座座板吊装至桥墩顶面，使用水平仪进行调整，使其平稳放置。
c.使用扶梯、起重机等设备，将支座座板固定在桥墩上。
d.检查支座座板的水平度和垂直度，确保符合设计要求。
2.橡胶支座安装a.在支座座板上布置垫片，并确定橡胶支座的位置和数量。
b.将橡胶支座放置在垫片上，确保与座板完全贴合。
c.检查橡胶支座的厚度和质量，符合设计要求。
d.使用固定螺栓将橡胶支座固定在座板上，并用扭力扳手逐个拧紧。
3.固定螺栓安装a.按照设计要求，在支座座板上布置固定螺栓孔，并确定螺栓的数量和直径。
b.使用起重机将固定螺栓逐个吊装至支座座板上。
c.在螺栓孔中放置垫圈和螺母，逐个拧紧。
四、施工安全措施1.建立现场施工安全管理制度，明确责任和权限。
2.工人必须经过安全教育和培训，并持证上岗。
3.使用吊车和起重机时，必须符合相关安全规定，并进行定期检查和维护。
4.工人在高空作业时，必须系好安全带，严禁脱帽、大声喧哗和拖拉行李。
5.施工现场必须设置警示标志，指示安全区域和禁止通行区域。
6.施工人员必须佩戴工作服、安全帽、防滑鞋和手套，严禁穿拖鞋、拖鞋和高跟鞋。
五、质量控制措施1.支座的材料必须符合国家标准和设计要求，通过验收后方可使用。
2.安装过程中，必须进行测量和调整，确保支座的位置和高度符合设计要求。
3.安装后，必须进行检查和试载，保证支座的稳定性和承载能力。
4.完成安装后的支座必须符合相关规范和要求，通过验收后方可竣工。
盆式橡胶支座安装方法及施工工艺
盆式橡胶支座安装方法及施工工艺1、安装准备1。
1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置,要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度,盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面,以防积水。
1。
2 盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。
2、盆式橡胶支座安装步骤与注意事项2。
1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。
2。
2 将地脚螺栓穿入底板（顶板)地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
2。
3 盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。
待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置,环氧砂浆要求灌注密实。
2.4 当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板，盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做放锈处理.2。
5 如T梁采用盆式橡胶支座,施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T 梁侧倾。
待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。
2.6 盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护,防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。
2.7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时,上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5'。
2.8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
现浇梁盆式支座安装流程
现浇梁盆式支座安装流程梁盆式支座是一种常用于桥梁、隧道和大型建筑物中的支撑结构。
它能够承受大量的重量和压力，并且具有较高的稳定性和安全性。
本文将介绍现浇梁盆式支座的安装流程，帮助读者了解该结构的具体操作步骤。
一、准备工作在进行梁盆式支座的安装前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要确定支座的安装位置和数量，并进行相应的测量和标记。
其次，需要检查现场的环境和条件是否符合安装要求，包括地基的承载能力、水平度和平整度等。
最后，需要准备好所需的工具和材料，包括钢筋、混凝土、支座、螺栓和垫片等。
二、制作支座底板支座底板是梁盆式支座的主要承载部分，其质量和强度直接影响支座的稳定性和安全性。
制作支座底板的具体步骤如下：1. 根据设计图纸和规格要求，选用合适的钢板材料，进行切割和加工，制作出支座底板的基本形状和尺寸。
2. 在支座底板上钻孔，用螺栓将支座底板与钢筋网固定在一起，以增加支座底板的强度和稳定性。
3. 将支座底板进行清洗和防锈处理，以保证其表面光滑、无杂质和耐腐蚀。
三、浇筑混凝土基础梁盆式支座的安装需要在混凝土基础上进行，因此需要提前进行混凝土基础的浇筑。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸和规格要求，确定混凝土基础的形状、尺寸和厚度，并进行标记和测量。
2. 在混凝土基础上铺设一层砂浆，以增加混凝土基础的平整度和粘附性。
3. 在砂浆上铺设一层钢筋网，以增加混凝土基础的强度和稳定性。
4. 按照混凝土的配合比例和要求，将混凝土倒入模板中，进行振捣和充实，直至浇筑完成。
5. 在混凝土表面进行养护和防裂处理，以保证混凝土基础的质量和稳定性。
四、安装支座在混凝土基础充分干燥后，即可进行支座的安装。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸和规格要求，将支座底板放置在混凝土基础上，并进行调整和定位，以保证支座底板与混凝土基础的接触面积和精度。
2. 在支座底板上安装支座，包括上、下两个盆式支座和中间的定位垫片。
将支座与支座底板用螺栓连接起来，并进行紧固和调整，以保证支座的稳定性和安全性。
支座安装专项施工方案
一、编制目的为确保桥梁支座的正确安装，提高桥梁工程的质量和安全性，特制定本支座安装专项施工方案。
本方案旨在明确支座安装的工艺流程、操作要点和质量标准，规范和指导施工人员进行支座安装作业。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围本方案适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。
四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
（3）进行环氧砂浆配合比设计。
（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
（4）水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告。
五、施工工艺流程1. 支座安装前，对墩顶支座底面进行清理，保持平整。
2. 按照设计要求，将支座底面涂抹环氧砂浆，厚度应符合规范要求。
3. 将支座放置在环氧砂浆上，调整支座位置，确保支座中心线与墩顶中心线重合。
4. 在支座上涂抹一层补偿收缩砂浆，厚度应符合规范要求。
5. 等待砂浆固化后，检查支座安装质量，确保支座中心线与墩顶中心线重合，支座水平度符合要求。
6. 安装完成后，对支座进行养护，确保砂浆固化充分。
六、质量控制1. 施工过程中，严格控制砂浆配合比和施工工艺，确保砂浆强度和质量。
2. 支座安装过程中，严格控制支座中心线与墩顶中心线的重合度，确保支座水平度符合要求。
板式橡胶支座施工程序(3篇)
第1篇一、准备工作1. 施工人员应熟悉板式橡胶支座的设计图纸，了解支座的技术参数、安装要求及注意事项。
2. 准备好施工工具和材料，如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、砂纸、水泥砂浆等。
3. 检查支座质量，确保支座无损坏、变形、老化等现象。
二、施工步骤1. 垫石处理（1）检查墩台垫石顶面，确保其平整、清洁。
（2）如有必要，对垫石进行凿毛处理，提高粘结强度。
（3）根据设计要求，用水泥砂浆调整垫石标高，使其达到设计高度。
2. 支座安装（1）在支承垫石上按设计图标出中心，确保支座中心与支承垫石中心线吻合。
（2）将支座放置在垫石上，调整支座位置，使其与垫石中心线重合。
（3）检查支座是否水平，如有偏差，使用水平尺进行微调。
（4）将支座固定在垫石上，确保支座牢固可靠。
3. 梁体安装（1）在支座上放置一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接。
（2）将支承钢板视作浇梁模板的一部分进行浇注，确保支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。
（3）检查梁体与支座之间的间隙，确保无偏压、脱空和不均匀支承受力现象。
4. 质量检查（1）检查支座安装位置是否正确，支座与垫石、梁体之间的连接是否牢固。
（2）检查支座是否水平，梁体与支座之间的间隙是否符合设计要求。
（3）检查梁体与支座之间的接触面是否平整，无损坏、变形等现象。
三、注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保支座安装质量。
2. 支座安装前，应检查支座质量，确保支座无损坏、变形、老化等现象。
3. 支座安装过程中，应注意保护支座表面，避免损坏。
4. 支座安装完成后，应进行质量检查，确保支座安装质量符合设计要求。
5. 施工过程中，应遵守相关安全操作规程，确保施工安全。
通过以上施工程序，可以确保板式橡胶支座的安装质量，为桥梁结构的安全和耐久性提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等主要材料，以及橡胶涂料、防腐涂料等辅助材料。
支座安装施工作业指导书
支座安装施工作业指导书1、适用范围预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。
2、作业准备2.1内业技术准备2.1.1组织人员熟悉设计摩氏,熟窥喃眼术标准，进行图Z氏会审工作。
2.1.2编制桥梁支座安装作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。
2.1.3制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.2外业技术准备2.2.1建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小。
2.2.3 了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
3、支座安装施工艺流程及施工方法与要求 3.1 支座安装工艺流程如下：①支座安装前，仔细检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座连接螺栓；检查支座底板四角相对高差，活动支座的纵横向错动量。
30-50mm----------- 支座②将梁底预埋钢板清理干净，并将与上支座连接的螺栓孔内涂抹黄油。
③支座安装前在支座上标示出中心线，由技术人员确定支座的位置及安装方向后，用3吨叉车配合人工将支座安装在箱梁的底部，用加力杆加力旋紧支座与梁体连接螺栓，上支座可携怕制糠m板与梁底预埋钢板间不得有空隙。
=一赫—千斤顶------- 支座------- M④架梁前标示出垫石的十字中心线；检查墩台纵、横向错动量，同端支座中心横向距离。
安排桥墩作业人员对垫石顶面进行凿毛处理，应将锚栓孔和垫石面的泥土、浮砂、积水、冰雪及油污等杂物清理干净。
⑨W挡支座离垫石顶40Omm处时停止,前后桥墩作业港T豉座底板螺栓,并拧紧技术A员使用线便初步对位; 离垫石顶50mm处时，进行纵横向微调，使支座中心线与垫石中心线重合。
⑥箱梁对位准确后，用砂浆将支座锚杆锚固在垫石的锚栓孔内。
砂浆强度达到20MPa时，卸除支座上下连接杆。
⑵支座灌浆指导：模板安装一砂浆拌制一砂浆灌注一砂浆养护T拆除临时支撑T拆除支座固定件。
①凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清理锚栓孔中的杂物；模板采用5cm×5cm等边角钢制作，与垫石顶面用工程双面胶密接，外用粘泥密封，防止在重力注浆时发生漏浆。
施工培训：桥梁支座安装
施工培训：桥梁支座安装简介桥梁支座是桥梁结构的重要组成部分，能够担负起传力、变形等工作，在桥梁施工中起到至关重要的作用。
本文将为大家介绍桥梁支座的安装方法，希望能够对桥梁施工人员有所帮助。
安装前的准备工作在安装桥梁支座之前，需要进行以下准备工作：1.确认支座的型号、规格及数量，确保与设计图纸相符；2.准备好支座的安装工具：手持扳手、螺丝刀、千斤顶等；3.检查支座的质量，确认其符合国家标准；4.确认施工现场的安全，确保不会发生意外事故；5.安排好施工人员，明确各人员任务和责任。
安装步骤接下来，我们将为大家介绍桥梁支座的安装步骤：第一步：确定支座的位置在进行桥梁支座的安装之前，需要确定支座的位置。
根据设计图纸进行测量，找到支座的准确位置。
第二步：准备基础将预埋基础挖出来，并且清理好预埋基础上的杂物，以确保基础干净。
第三步：安装上龙骨将支座的上龙骨插入到预埋基础的相应位置中，并将其固定住。
注意，上龙骨必须与基础接触紧密。
第四步：调平支座通过调整支座下面的调整垫，让支座水平。
需要注意的是支座的调整垫要平整整齐，底部实心，以确保支座的平稳度。
第五步：安装下龙骨安装完支座的上龙骨后，开始安装下龙骨，并将其与支座的上龙骨相连接。
确保连接牢固，没有松动。
第六步：进行调整在安装完全部下龙骨后，需要进行支座的整体调整。
调整支座的位置，确保支座的水平度和垂直度符合要求。
第七步：安装橡胶垫片安装好支座后，需要安装橡胶垫片。
橡胶垫片是桥梁结构中重要的组成部分，用于缓解桥梁结构产生的膨胀、收缩等现象。
综上所述，以上是桥梁支座的安装步骤。
在安装支座时，需要特别注意安全，并且按照操作步骤进行操作。
希望通过本文的介绍，能够帮助更多的桥梁施工人员，提高桥梁施工的效率和安全性。
桥梁支座安装施工工法(板式橡胶支座,球形支座,含详细示意图)
桥梁支座安装施工工法中交**工程局有限公司一、前言支座是桥梁的主要承力部件，其生产和安装质量的好坏直接影响到桥梁的安全使用和使用年限，一旦在桥梁上部构造施工完毕和营运阶段发现支座出现损坏或安装质量问题，其维修、更换或调整难度非常大，因此，在支座安装前要把好支座出厂后的质量关，进场的支座要经过专业部门检测，合格后方可使用，在安装过程中要严格按照技术要求进行操作，按照完毕后要及时进行检查，发现问题随时予以纠正，在桥梁营运阶段也要定期进行保养，方可确保桥梁的使用安全。
苏州工业园区北环快速路东延二期工程工程主要有板式橡胶制作和盆式制作，根据施工中的经验总结出一些主要做法。
二、特点板式橡胶支座不仅技术性能优良,还具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换、缓冲隔震、建筑高度低等优点。
球形支座的特点是各向转动性能一致。
盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质，来实现上部结构的转动；同时依靠上部结构钢板上的聚四氟乙烯板与上座班上的不锈钢板之间的底摩擦系数来实现上部结构的水平位移。
从试验的数据来看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5×104kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力大大提高，解决了普通橡胶支座承载能力的局限。
三、适用范围1、板式橡胶支座的适用范围：（1）普通橡胶支座的适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁。
不同的平面形状适用于不同的跨结构；正交桥梁用矩形支座；曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座。
（2）四氟板式橡胶支座适用大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁。
它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑板。
矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。
2、球形支座的适用范围：适用于弯桥、斜桥、宽桥及大跨径桥，球形支座无承重橡胶块，特别适用于低温地区。
3、盆式橡胶支座的适用范围：盆式橡胶支座是能满足大的支承反力，大的水平位移，大的转角要求的新型产品。
隔震支座安装流程全套资料
隔震支座安装流程全套资料(全套资料，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）隔震支座安装流程第一步：定位测量图一、弹出标高控制线图二、拉挂纵横轴线注意点：1。
在施工现场对基础部位纵横轴挂线，找出标高控制线，正确给出隔震支座安装底标高；监理单位复核上述工作。
2、施工单位在隔震支座安装施工过程中对测量工作要做到专人专岗.第二步：隔震支座预埋件就位图三、连接件就位图四、调整钢板标高保持水平注意：3、定位预埋板需画出中心线以便中线对中，如下图所示：4、隔震支座连接件预埋时，要保证预埋钢筋垂直向地面,避免出现倾斜现象；标高控制好之后将预埋连接件与主筋焊接固定住。
5、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平度误差不宜大于5‰,；为施工方便,不失精确度;在现场可以采用水平尺复核平整度。
6、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0mm.7、隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm图五、复核平面位置及隔震支座间相对位置注意点：8、同一个支墩上多个隔震支座之间顶标高差不宜大于5。
0mm. 第三步：隔震支座下支墩混凝土浇灌图六、混凝土浇筑图七、混凝土初凝时进行下支墩顶面找平注意点：9、隔震支座混凝土浇筑时施工人员不许站在定位预埋板上，以免钢板变形定位不精确。
10、混凝土初凝时，及时对隔震支座上支墩顶面进行找平工作。
第四步：隔震支座安装前准备工作图八、支座安装前进行高度复核图九、支座安装前进行找平注意点:11、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平误差不宜大于5‰，为施工方便，不失精确度；在现场可以采用水平尺复核平整度。
第五步:吊装隔震支座图十、安装工作(一）图十一、安装工作（二）注意点：12、隔震支座吊装中注意安全，确定一个安装工作负责人,统一指挥.13、隔震支座吊装过程中,注意隔震支座橡胶部分的保护工作;避免钢丝绳划破橡胶。
第六步:隔震支座上预埋件就位及模板支撑图十二、安装工作(三) 图十三、安装工作(四)注意点：14、在施工阶段，对隔震支座要进行临时保护措施；避免混凝土飞溅到隔震支座橡胶部分。
桥梁支座安装流程
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桥梁支座安装工序及流程
桥梁支座安装工序及流程一、板式橡胶支座的安装1、安装前的准备工作1）安装前对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证书。
2）垫石混凝土的强度应符合设计要求，检查支座垫石顶面标高，要求准确一致。
尤其是一片梁一端安置两个支座时，此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制,相对误差不得超过3mm。
标高及平整度不符合设计要求的，可用干硬性水泥砂浆抹平。
2、现浇梁橡胶支座的安装顺序1）先将墩台垫石顶面的浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。
2）在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座中心线同墩台上的设计中心线重合，支座就位准确。
3）在浇筑混凝土梁体前，在橡胶支座位置上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接。
将支承钢板视作现浇梁体底面模板的一部分。
3、预制梁橡胶支座的安装顺序安装的关键是：尽量保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其与橡胶支座上、下面全部密贴。
1）先将支承垫石顶面浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。
2）预制梁与支座接触的底平面应保证水平与平整，若有蜂窝状或倾斜度应线处理好。
3）先在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时按橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线重合，使支座准确就位。
架设梁体、落梁时，预制梁的纵向轴线应同支座中心线相重合。
为使落梁准确，在架第一孔梁时，可在梁底画好两个支座的十字位置中心线，在梁的端面标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。
多跨梁可依第一跨梁为基准落梁。
4）架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
5）在安装T型梁支座时，若支座比梁肋底宽，则应在支座与梁之间加设比支座稍大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载，造成应力集中。
钢筋混凝土垫块或厚钢板与梁底间应用环氧树脂砂浆粘结。
桥梁支座安装施工方案
桥梁支座安装施工方案1. 引言桥梁支座是桥梁结构中的重要组成部分，主要用于承担桥梁的荷载并传递到桥墩或桥台上，起到支撑和传递荷载的作用。
本文档旨在介绍桥梁支座的安装施工方案，确保施工过程安全可靠。
2. 前期准备工作在进行桥梁支座安装施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于：- 学习和理解桥梁支座的设计图纸和相关技术规范； - 调查和评估现场环境，包括地质条件、水文情况、交通状况等； - 准备所需材料和设备，例如支座、起重机械、安全防护设备等； - 制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、施工顺序等。
3. 施工步骤3.1 基础处理在安装桥梁支座之前，需要对桥墩或桥台的基础进行处理，包括但不限于下述步骤： - 清理基础表面的杂物，确保表面平整； - 检查基础的垂直度和水平度，必要时进行调整； - 根据设计要求，在基础表面涂刷防水层，并保证防水层的完整性。
3.2 安装支座安装支座是整个施工过程的核心步骤，需要按照以下步骤进行： 1. 配齐所需的支座材料和工具，并进行检查确认； 2. 使用起重机械将支座吊装至预定位置，并与基础进行对接； 3. 将支座稳固地固定在基础上，避免其移动或旋转； 4. 严格按照设计要求，设置支座的垫片和螺栓，并进行紧固； 5. 检查支座的安装情况，确保其垂直度和水平度满足要求。
3.3 检查和测试在完成支座的安装后，需要进行检查和测试，以确保支座的质量和功能正常。
主要包括以下内容： - 检查支座的紧固情况，确保螺栓无松动； - 检查支座的垂直度和水平度是否满足设计要求； - 进行荷载测试，模拟实际运行条件下的荷载作用，并评估支座的承载能力和变形情况。
4. 安全措施在进行桥梁支座安装施工时，必须严格遵守相关的安全规定和要求，确保施工过程安全可靠。
以下是一些常见的安全措施： - 工人必须佩戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等； - 操作起重机械的工人必须持有合法的操作证书，并按照标准动作进行操作； - 在施工区域设置明显的警示标识，并保持良好的施工现场秩序； - 定期检查和维护所使用的起重机械和其他设备，确保其正常工作状态。
支座安装流程
支座类型一、支座安装1、测量放样（1）支座安装前，除了再次测量支承垫石高程外，还要对两个方向的四角高差进行测量，其四角高差不大于1mm。
（2）测量并放出支座纵横向十字中线，标出支座准确安放位置。
支座纵桥向中线与主桥中心线重合或平行。
2、支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面，并且检查5201-2硅脂是否注满。
3、盆式橡胶支座安装时，支承垫石顶面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物，待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，支座就位后、对中并调整水平后，用垫块将支座垫起，用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将砂浆捣实，完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净，砂浆硬化后再拆去支座垫块。
4、有纵坡的桥梁，在支座顶板长度范围内的桥梁梁底，施工时将该部位梁底用预埋钢板调直水平。
活动支座安装时应该考虑温度的变化。
5、双向和单项活动支座安装时，要特别注意检查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。
6、盆式支座中心线应该与主梁中心线重合或平行，单向活动支座安装时，顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行，交叉角度不大于50。
7、在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时，要采取隔热措施，这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
8、安装完毕检验合格后，拆除连接构件，安装防尘围板。
二、盆式支座安装注意事项1、盆式支座安装前，应先核对包装与产品标牌（承载力、规格、型号和位移量）是否相符，并检查临时连接是否完好。
2、支座安装前，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置，注意各个支座位移方向是否正确，并对支座垫石的砼强度、平面位置、顶面高程及四角高差、预留地脚螺栓孔进行复核检查，确认符合设计要求后方可进行安装。
3、支座安装：盆式支座的顶板和底板可采用焊接或锚固螺栓栓接在梁体底面和垫石顶面的预埋钢板上。
支座安装技术交底
支座安装技术交底一、支座安装施工（一）普通板式橡胶支座的安装安装好预制梁橡胶支座的关键在于保证梁底在垫石顶面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。
施工程序如下：1、处理好支撑垫石，使支撑垫石标高一致。
2、预制梁与支座接触的底面要保持水平和平整。
当有蜂窝浆和倾斜度时，要预先用水泥砂浆捣实、整平。
3、橡胶支座的正确就位先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。
架梁落梁时，T型梁的纵轴线要与支座中心线重合；板梁、箱梁的纵轴线与支座中心线相平行。
为落梁准确，在架第一跨板梁或箱梁时，可在梁底划好二个支座的十字位置中心，在梁的端立面上标出两个支座的位置中心线的铅直线，落梁时使之与墩台上的位置中心线相重合。
以后数跨可依照第一跨梁为基准进行。
4、架梁落梁时要平稳，防止压偏或产生初始剪切变形。
5、安装T型梁时，若支座比梁筋底宽，则应在支座与梁筋底之间加设比支座大的钢筋混凝土垫块或厚钢板做过渡层，以免支座局部受压，而形成应力集中。
钢筋砼垫块或厚钢板要用环氧树脂砂浆和梁筋底贴合粘结。
6、落梁后，一般情况下支座顶面与梁面保持水平。
预应力简支梁，其支座顶面可稍后倾；非预应力梁其支座顶面可略微前倾，但倾斜角度不得超过5"。
（二）橡胶支座安装时的调整橡胶支座安装后，若发现下述情况，应及时调整：1、个别支座落空，出现不均匀受力2、支座发生较大的初始剪切变形3、支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常，而局部落空调整方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆)。
再次落梁，在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底，墩台顶面全部密贴；同时使一片染两端的支座处于同一平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生时显初始剪切变形为佳。
（三）普通板式橡胶支座安装注意事项1、圆形支座具有各向同性。
安装无需考虑方向性，只需将支座圆心同设计位置中心点相重合即可。
为防止在离心力下梁体横向移动，可安装横向挡块。
盆式支座安装施工方案
一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，适用于桥梁、建筑等结构的支承。
盆式橡胶支座具有良好的竖向转动、纵向与横向滑移性能，能有效减轻结构因温度变化、荷载作用等因素引起的应力集中，提高结构的整体稳定性。
二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯、不锈钢板、模板、地脚螺栓、橡胶垫圈等。
2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢尺、线锤、电焊机、砂轮机、切割机、电钻等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 安装准备（1）在盆式橡胶支座下面设置支承垫石，预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。
（2）检查支座各部件及装箱清单，确认无误。
2. 安装步骤（1）在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。
（2）将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
（3）将盆式橡胶支座就位，调整水平，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。
（4）待砂浆硬化后，拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。
（5）当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。
（6）焊接完成后，在焊接部位做防锈处理。
（7）支座安装就位后，对螺栓孔进行浇筑，必须一次性浇筑，防止两次浇筑时上下层砼分层。
（8）浇筑完成后，检查是否有漏浆情况，并对支座四周的砂浆接缝进行封闭处理。
3. 施工注意事项（1）支座安装过程中，确保支座中心线与主梁中心线重合或保持平行。
（2）支座上、下各部件纵横向对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离与计算值相等。
（3）连续桥梁实行体系转换时，在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。
（4）支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。
四、质量保证措施1. 严格材料检验，确保材料质量符合设计要求。
桥梁橡胶支座安装方法
桥梁橡胶支座安装方法1. 确定桥梁橡胶支座的位置：在安装橡胶支座之前，需要准确地确定每个支座的位置。
这可以通过绘制桥梁结构的设计图纸来确定。
2. 准备安装基座：在安装橡胶支座之前，必须确保桥墩或梁端的基座已经建造完成。
这些基座是支撑桥梁橡胶支座的重要结构。
3. 清洁基座表面：在安装橡胶支座之前，必须仔细清洁基座表面。
这可以通过使用清洁剂和清洁工具，如刷子或高压水枪来完成。
确保表面光滑且无尘。
4. 安装橡胶支座：将橡胶支座放置在基座上，确保支座的底部与基座表面紧密接触，并且支座的上表面与桥梁下部分紧密结合。
确保支座正确放置，并且没有任何空隙或错位。
5. 防止移位：一旦橡胶支座安装在基座上，需要采取适当的措施来防止支座在使用中发生移位。
这可以通过使用金属螺栓或其他固定装置来实现。
6. 固定橡胶支座：使用适当的紧固材料，如螺栓或固定夹具，将橡胶支座固定在基座上。
确保支座牢固固定，并且不会在桥梁使用期间松动或移位。
7. 安装支座嵌入件：有时，在橡胶支座的上表面安装支座嵌入件。
这些嵌入件可用于固定桥梁上部结构，如梁或板，以确保它们正确与橡胶支座连接。
8. 进行负载测试：在完成橡胶支座的安装后，需要进行负载测试，以确保支座能够承受设计荷载。
这可以通过施加预定的水平或垂向力来完成，并通过测量支座的变形来评估其性能。
9. 注射填缝材料：在安装橡胶支座后，需要将填缝材料注入支座周围的缝隙中，以确保支座与基座之间的紧密结合。
填缝材料可以是橡胶密封剂或其他特殊设计的填缝材料。
10. 管理和维护：一旦橡胶支座安装完成，需要定期进行管理和维护工作，以确保支座的性能和寿命。
这包括检查支座的状态，及时更换磨损或损坏的支座，以及清洁支座表面以防止积聚杂物。
现浇梁盆式支座安装流程
现浇梁盆式支座安装流程随着城市化进程的加速，建筑工程也日益发展，建筑结构的稳定性和安全性成为了建筑工程中不可忽视的重要问题。
在建筑结构中，梁盆式支座是一种常见的结构形式，其安装过程需要严格按照规范进行。
本文将介绍现浇梁盆式支座安装流程，以期为建筑工程提供有益的参考。
一、前期准备1.1 施工图纸的审查在进行现浇梁盆式支座安装前，施工方需要对施工图纸进行认真的审查，了解梁盆式支座的型号、规格、数量、位置等信息。
同时，需要对施工现场进行勘测，确定支座的具体位置和高度。
1.2 建立施工组织施工方需要建立施工组织，明确各个工种的职责和工作内容，制定详细的施工计划和施工方案，并对施工人员进行培训和指导，确保施工过程中的安全和质量。
1.3 材料的准备施工方需要准备好各种材料，如钢筋、混凝土、支座等，确保材料的质量符合规范要求，并进行材料的验收和记录。
二、施工过程2.1 基础的施工在进行现浇梁盆式支座安装前，需要先进行基础的施工。
施工方首先需要按照设计要求进行基础的开挖和加固，然后进行底板的浇筑，确保底板的平整和牢固。
在底板浇筑完成后，需要进行基础的养护，以确保基础的强度和稳定性。
2.2 钢筋的加工和安装在进行现浇梁盆式支座安装前，需要对钢筋进行加工和安装。
施工方需要按照设计要求进行钢筋的加工和钢筋笼的制作，并进行钢筋的安装和固定。
在钢筋的安装过程中，需要注意钢筋的位置和间距，以确保梁盆式支座的强度和稳定性。
2.3 混凝土的浇筑在进行现浇梁盆式支座安装前，需要进行混凝土的浇筑。
施工方需要按照设计要求进行混凝土的调配和搅拌，并进行混凝土的浇筑和压实。
在混凝土的浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，以确保混凝土的密实性和质量。
2.4 支座的安装在混凝土的浇筑完成后，需要进行支座的安装。
施工方需要按照设计要求进行支座的放置和调整，并进行支座的固定和焊接。
在支座的安装过程中，需要注意支座的位置和高度，以确保支座的稳定性和承载能力。
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支座安装流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII支座类型一、支座安装1、测量放样（1）支座安装前，除了再次测量支承垫石高程外，还要对两个方向的四角高差进行测量，其四角高差不大于1mm。
（2）测量并放出支座纵横向十字中线，标出支座准确安放位置。
支座纵桥向中线与主桥中心线重合或平行。
2、支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面，并且检查5201-2硅脂是否注满。
3、盆式橡胶支座安装时，支承垫石顶面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物，待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，支座就位后、对中并调整水平后，用垫块将支座垫起，用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将砂浆捣实，完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净，砂浆硬化后再拆去支座垫块。
4、有纵坡的桥梁，在支座顶板长度范围内的桥梁梁底，施工时将该部位梁底用预埋钢板调直水平。
活动支座安装时应该考虑温度的变化。
5、双向和单项活动支座安装时，要特别注意检查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。
6、盆式支座中心线应该与主梁中心线重合或平行，单向活动支座安装时，顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行，交叉角度不大于50。
7、在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时，要采取隔热措施，这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
8、安装完毕检验合格后，拆除连接构件，安装防尘围板。
二、盆式支座安装注意事项1、盆式支座安装前，应先核对包装与产品标牌（承载力、规格、型号和位移量）是否相符，并检查临时连接是否完好。
2、支座安装前，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置，注意各个支座位移方向是否正确，并对支座垫石的砼强度、平面位置、顶面高程及四角高差、预留地脚螺栓孔进行复核检查，确认符合设计要求后方可进行安装。
3、支座安装：盆式支座的顶板和底板可采用焊接或锚固螺栓栓接在梁体底面和垫石顶面的预埋钢板上。
采用焊接时，应对称、间接焊接，并应防止温度过高对橡胶板、聚四氟乙烯板以及周边砼产生影响，焊接完成后，应在焊接部位作防锈处理。
4、锚栓预留孔必须按照图纸要求施工，预留孔深度和直径必须大于支座套筒长度和直径60mm，预留孔中心及对角位置偏差不得超过10mm。
先将地脚螺栓穿过支座底板的锚栓孔与底柱（套筒）连接在一起，把底柱另一端插入预留锚栓孔中，然后在下支座板死角用钢楔块调整支座水平，并使下支座钢板地面高出墩台垫石顶面20-50mm,找正支座纵、横向中线位置，使之符合设计要求，用环氧砂浆或高标号水泥砂浆灌注锚栓预留孔及支座底面垫层，注意支座底面与墩台之间一定要灌注密实，不得有脱空现象，还应注意横桥向2个支座垫石表面的高度必须一致。
5、落梁时一定要平稳，梁体两端支座同时接触墩台，避免出现单个支座接触墩台，而出现偏压造成支座因偏心受力产生非正常位移。
落梁时支座的预埋螺栓避免与预留孔外垫石表面接触，防止支座受水平力出现正常位移。
6、支座安装就位后，对螺栓孔进行浇筑，必须一次性浇筑，防止两次浇筑时上下层砼分层，浇筑完成后检查是否有漏浆情况，并对支座四周的砂浆接缝进行封闭处理，如果发现支座下钢板与砂浆有间隙，必须压浆补实。
7、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上295（5201）硅脂油。
三、板式橡胶支座安装注意事项1、支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。
支座垫石平面位置、顶面高程要求准确无误。
在平坡情况下，同一片梁两端支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相对高差应满足规范要求。
2、支座安装时，应按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位。
滑板支座上预埋钢板按设计采用焊接方式:即支座上钢板与梁底预埋钢板直接分段焊接固定，焊缝的长度不小于5d。
3、支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。
安装完成后，必须保证支座与上、下部结构紧密接触，不得出现脱空现象。
对未形成整体的梁板结构，应避免重型车辆通过。
4、中支点处的支座安装，应在吊梁前将支座及钢板准确就位，吊梁时，在钢板顶面抹环氧砂浆一层，并保证支座在无支撑力下和主梁完全接触。
5、保证支座预埋钢板或环氧砂浆整平中心露出梁底10mm。
6、安装滑动支座时，注意支座的滑动方向为顺桥向。
滑板支座安装好及时安装防尘罩。
7、支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座形式是否有错等现象，一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。
四、新盆式支座与原设计盆式支座差异1、支座高度与原设计不同，施工时根据新高度调整支座垫石高度。
2、顺桥向及横桥向地脚螺栓预埋孔位置也不同，已下发对应图纸地脚螺栓预埋孔位置图，施工时对应新下发的支座地脚螺栓预埋孔进行留置。
五、非连续端预埋钢板1、钢板安装完前预先在台座钢底模对应位置处开孔，开孔处孔径的大小必须与预埋钢板尺寸大小相一致，偏差控制在1mm以内。
2、支座预埋钢板与底模钢板开孔处的周围空隙利用细沙进行密封处理，确保砼浇筑时周围不漏浆。
梁体移走后要及时清理开孔处的砼浆体。
3、按设计图纸进行预留外露箱梁底1cm。
六、支座垫石平面尺寸1、30米箱梁桥台垫石0.8DX，0.8SX1/5长2/3/4长宽0102.5100705102.91 100.40 70.2810104.59 102.04 71.4315106.11 103.52 72.4620109.04 106.38 74.4725113.13 110.38 77.2630118.36 115.47 80.8335125.15 122.10 85.4740133.81 130.55 91.3845144.98 141.44 99.012、30米箱梁连续墩垫石1.5DX，1.5SX长长宽0107.5110805107.93 110.44 80.3210109.69 112.24 81.6315111.28 113.87 82.8220114.36 117.02 85.1125118.65 121.41 88.3030124.13 127.02 92.3835131.26 134.31 97.6840140.34 143.60 104.4445152.05 155.59 113.153、30米箱梁伸缩缝垫石0.8DX，0.8SX长长宽0107.51001405107.93 100.40 140.5610109.69 102.04 142.8615111.28 103.52 144.9320114.36 106.38 148.9425118.65 110.38 154.5330124.13 115.47 161.6635131.26 122.10 170.9440140.34 130.55 182.7745152.05 141.44 198.024、40米箱梁桥台垫石1.5DX，1.5SX长长宽0107.5110805107.93 110.44 80.3210109.69 112.24 81.6315111.28 113.87 82.8220114.36 117.02 85.1125118.65 121.41 88.3030124.13 127.02 92.3835131.26 134.31 97.6840140.34 143.60 104.4445152.05 155.59 113.155、40米箱梁连续墩垫石2.5DX，2.5SX长长宽0112.5120905112.95 120.48 90.3610114.80 122.45 91.8415116.46 124.22 93.1720119.68 127.66 95.7425124.17 132.45 99.3430129.91 138.57 103.9335137.36 146.52 109.8940146.87 156.66 117.4945159.12 169.73 127.306、40米箱梁伸缩缝垫石1.5DX，1.5SX长长宽0107.51101655107.93 110.44 165.6610109.69 112.24 168.3715111.28 113.87 170.8120114.36 117.02 175.5325118.65 121.41 182.1230124.13 127.02 190.5335131.26 134.31 201.4740140.34 143.60 215.4045152.05 155.59 233.387、25米箱梁桥台垫石长长宽0107.511080 5107.93 110.44 80.32 10109.69 112.24 81.63 15111.28 113.87 82.82 20114.36 117.02 85.11 25118.65 121.41 88.30 30124.13 127.02 92.38 35131.26 134.31 97.68 40140.34 143.60 104.44 45152.05 155.59 113.15 8、25米箱梁连续墩垫石长长宽0107.511060 5107.93 110.44 60.24 10109.69 112.24 61.22 15111.28 113.87 62.11 20114.36 117.02 63.83 25118.65 121.41 66.23 30124.13 127.02 69.28 35131.26 134.31 73.26 40140.34 143.60 78.33 45152.05 155.59 84.87 9、16米T梁桥台垫石长长宽062.68060 562.85 80.32 60.24 1063.88 81.63 61.22 1564.80 82.82 62.11 2066.60 85.11 63.83 2569.09 88.30 66.23 3072.29 92.38 69.28 3576.43 97.68 73.26 4081.72 104.44 78.33 4588.54 113.15 84.87 10、16米T梁桥墩垫石长长宽052.66060 552.81 60.24 60.24 1053.67 61.22 61.22 1554.45 62.11 62.11 2055.96 63.83 63.832558.06 66.23 66.23 3060.74 69.28 69.28 3564.22 73.26 73.26 4068.67 78.33 78.33 4574.40 84.87 84.87。