产品研发作业指导书修订
产品研发流程管理与作业指导书
产品研发流程管理与作业指导书第1章产品研发概述 (3)1.1 产品研发的定义与分类 (3)1.2 产品研发的重要性 (4)1.3 产品研发流程的基本环节 (4)第2章研发组织与管理 (5)2.1 研发团队的构建与优化 (5)2.1.1 团队构建原则 (5)2.1.2 团队结构设计 (5)2.1.3 团队优化策略 (5)2.2 研发人员的角色与职责 (5)2.2.1 项目经理 (5)2.2.2 技术负责人 (5)2.2.3 研发工程师 (5)2.2.4 测试工程师 (6)2.2.5 产品经理 (6)2.3 研发项目管理的方法与工具 (6)2.3.1 研发项目管理方法 (6)2.3.2 研发项目管理工具 (6)第3章市场调研与分析 (6)3.1 市场调研的目的与方法 (6)3.1.1 目的 (6)3.1.2 方法 (7)3.2 市场需求的挖掘与分析 (7)3.2.1 挖掘需求 (7)3.2.2 需求分析 (7)3.3 竞品分析的主要内容与步骤 (7)3.3.1 主要内容 (7)3.3.2 步骤 (8)第4章产品规划与设计 (8)4.1 产品规划的基本原则与流程 (8)4.1.1 基本原则 (8)4.1.2 流程 (8)4.2 产品设计的要素与要求 (9)4.2.1 要素 (9)4.2.2 要求 (9)4.3 产品原型制作与评审 (9)4.3.1 原型制作 (9)4.3.2 评审 (9)第5章技术研究与技术方案 (10)5.1 技术研究的重要性与任务 (10)5.1.1 分析市场需求和技术发展趋势 (10)5.1.3 确定技术瓶颈和难点 (10)5.1.4 制定技术研究计划 (10)5.2 技术方案的设计与评估 (10)5.2.1 技术方案设计 (10)5.2.2 技术方案评估 (10)5.2.3 方案优化与迭代 (10)5.3 技术难题的解决途径 (10)5.3.1 技术研讨与交流 (11)5.3.2 技术合作与引进 (11)5.3.3 技术创新与攻关 (11)5.3.4 实验与验证 (11)5.3.5 持续优化与改进 (11)第6章产品开发与验证 (11)6.1 产品开发流程与阶段划分 (11)6.1.1 概念阶段 (11)6.1.2 设计阶段 (11)6.1.3 开发阶段 (11)6.1.4 试制阶段 (11)6.1.5 验证阶段 (12)6.2 产品验证的方法与工具 (12)6.2.1 功能测试 (12)6.2.2 功能测试 (12)6.2.3 安全测试 (12)6.2.4 可靠性测试 (12)6.3 产品测试与优化 (12)6.3.1 测试计划与实施 (12)6.3.2 问题定位与分析 (12)6.3.3 产品优化 (12)6.3.4 优化效果评估 (13)第7章生产工艺与制造 (13)7.1 生产工艺的选择与优化 (13)7.1.1 工艺选择原则 (13)7.1.2 工艺优化方法 (13)7.2 制造过程的控制与管理 (13)7.2.1 生产计划与调度 (13)7.2.2 生产过程监控 (13)7.2.3 生产过程改进 (13)7.3 质量保证与质量控制 (13)7.3.1 质量保证 (13)7.3.2 质量控制 (14)7.3.3 质量改进 (14)第8章成本控制与财务管理 (14)8.1 成本控制的基本原则与方法 (14)8.1.2 成本控制方法 (14)8.2 研发成本预算与核算 (15)8.2.1 研发成本预算 (15)8.2.2 研发成本核算 (15)8.3 财务管理在研发过程中的应用 (15)第9章市场推广与销售 (15)9.1 市场推广策略与方法 (15)9.1.1 市场定位 (16)9.1.2 推广渠道 (16)9.1.3 推广策略 (16)9.2 销售渠道的建设与管理 (16)9.2.1 销售渠道选择 (16)9.2.2 渠道建设 (16)9.2.3 渠道管理 (16)9.3 客户关系管理在研发中的应用 (16)9.3.1 客户需求分析 (16)9.3.2 客户分类与关怀 (16)9.3.3 客户服务与支持 (17)9.3.4 客户数据分析 (17)第10章研发成果保护与知识管理 (17)10.1 知识管理的重要性与实施策略 (17)10.1.1 知识管理的定义与价值 (17)10.1.2 知识管理的实施策略 (17)10.2 研发成果的保护途径与方法 (17)10.2.1 研发成果的分类与识别 (17)10.2.2 研发成果保护的方法 (17)10.3 知识产权申请与维护流程 (18)10.3.1 专利申请与维护流程 (18)10.3.2 商业秘密保护与维护 (18)10.3.3 著作权登记与维护 (18)第1章产品研发概述1.1 产品研发的定义与分类产品研发,即产品研究与开发,是指企业通过对市场需求的深入分析,结合企业战略目标,运用现代科技手段,开展新产品的设计、试制、试验和改进等一系列活动的过程。
产品研发设计作业指导书
产品研发设计作业指导书第1章研发设计概述 (4)1.1 产品研发背景 (4)1.2 设计理念与目标 (4)1.2.1 设计理念 (4)1.2.2 设计目标 (4)1.3 研发设计流程 (4)第2章市场调研与分析 (5)2.1 市场环境分析 (5)2.1.1 宏观环境分析 (5)2.1.2 行业环境分析 (5)2.1.3 市场细分 (5)2.2 竞品分析 (5)2.2.1 竞品概述 (5)2.2.2 竞品优劣势分析 (5)2.2.3 竞品发展趋势分析 (6)2.3 用户需求分析 (6)2.3.1 用户画像 (6)2.3.2 用户需求收集 (6)2.3.3 用户需求整理与分析 (6)2.4 市场调研报告 (6)2.4.1 调研方法 (6)2.4.2 调研结果 (6)2.4.3 调研结论 (6)第3章产品定位与概念设计 (6)3.1 产品定位 (6)3.1.1 市场需求分析 (6)3.1.2 竞争态势分析 (7)3.1.3 目标用户定位 (7)3.2 创意与筛选 (7)3.2.1 创意 (7)3.2.2 创意筛选 (7)3.2.3 创意验证 (7)3.3 概念设计 (8)3.3.1 产品功能设计 (8)3.3.2 产品外观设计 (8)3.3.3 产品结构设计 (8)3.4 概念评估 (8)3.4.1 技术可行性评估 (8)3.4.2 市场前景评估 (8)3.4.3 成本效益评估 (8)第4章技术可行性分析 (9)4.1.1 市场现状分析 (9)4.1.2 竞品技术分析 (9)4.1.3 技术发展趋势 (9)4.2 技术评估 (9)4.2.1 技术成熟度评估 (9)4.2.2 技术先进性评估 (9)4.2.3 技术适应性评估 (9)4.3 技术风险分析 (9)4.3.1 技术研发风险 (9)4.3.2 技术应用风险 (9)4.3.3 技术更新风险 (9)4.4 技术方案确定 (10)4.4.1 技术选型 (10)4.4.2 技术参数设定 (10)4.4.3 技术验证 (10)4.4.4 技术合作与交流 (10)第5章设计规范与标准 (10)5.1 设计规范制定 (10)5.1.1 设计规范的制定旨在保证产品研发过程中的一致性和可控性,提高设计质量,降低开发风险。
医疗器械研发作业指导书
医疗器械研发作业指导书一、背景介绍医疗器械的研发是保障人类健康的重要环节,它负责研发、设计和生产与人体健康和医疗过程相关的设备和工具。
为了确保医疗器械的质量和安全性,本作业指导书将详细介绍医疗器械研发的步骤、要求和相应的技术指导。
二、研发步骤1. 需求分析和产品规划在医疗器械研发的初期阶段,需要进行全面的需求分析和产品规划。
通过调研市场需求、用户反馈和相关法规要求,确定医疗器械的功能特点、设计要求和适用范围等。
2. 概念设计和原型制作在产品规划的基础上,进行概念设计和原型制作。
通过创意设计、工程技术和人机工程学的综合运用,开发出初步的产品设计和功能原型。
确保产品设计符合医疗领域的特殊要求,并具备一定的创新性。
3. 临床试验和验证完成概念设计和原型制作后,需要进行临床试验和验证。
与医疗机构合作,进行实际的临床应用测试,通过临床试验获得真实可靠的数据。
验证产品的安全性、有效性以及适用性。
4. 技术开发和生产准备根据临床试验结果,对产品的技术进行修改和优化,进行产品的技术开发和生产准备。
确保产品的技术指标符合相关标准和法规,并具备产业化生产的能力。
5. 注册与申报完成技术开发和生产准备后,需进行注册与申报。
根据不同地区和国家的法规和监管要求,参与相关的医疗器械注册和申报程序,以保证产品的合法上市和市场准入。
三、技术要求1. 安全性医疗器械是与患者直接接触的产品,在研发过程中必须充分考虑安全性。
其设计和制造需要符合相关法律法规和质量标准,确保患者的安全使用。
2. 可靠性医疗器械需要在长期的使用过程中保持良好的性能和可靠性。
在研发过程中,应对产品的质量和可靠性进行充分的验证和测试,以确保产品的可靠性。
3. 效果医疗器械的设计目标是为了达到预期的医疗效果。
在研发过程中,必须充分考虑产品的功能特点和适用范围,确保产品能够有效地满足医疗需求。
4. 可操作性医疗器械的可操作性直接影响到医护人员的工作效率和患者的治疗舒适度。
新材料研发流程规范作业指导书
新材料研发流程规范作业指导书第1章项目立项与规划 (4)1.1 项目背景与目标 (4)1.1.1 背景描述 (4)1.1.2 目标定位 (4)1.2 立项流程与审批 (4)1.2.1 立项流程 (4)1.2.2 审批要求 (4)1.3 项目团队组织与管理 (5)1.3.1 团队组织 (5)1.3.2 管理措施 (5)1.4 风险评估与应对措施 (5)1.4.1 技术风险 (5)1.4.2 市场风险 (5)1.4.3 资金风险 (6)1.4.4 政策风险 (6)第2章市场调研与分析 (6)2.1 市场现状与趋势 (6)2.1.1 市场规模及增长速度 (6)2.1.2 市场细分 (6)2.1.3 政策与法规 (6)2.1.4 技术发展趋势 (6)2.2 竞品分析 (7)2.2.1 竞品概述 (7)2.2.2 竞品功能与特点 (7)2.2.3 竞品市场占有率 (7)2.2.4 竞品营销策略 (7)2.3 用户需求调研 (7)2.3.1 用户群体 (7)2.3.2 用户需求分析 (7)2.3.3 用户痛点 (7)2.3.4 用户满意度 (7)2.4 市场定位与目标客户 (7)2.4.1 市场定位 (7)2.4.2 目标客户 (7)2.4.3 市场策略 (7)2.4.4 市场风险评估 (7)第3章材料选择与评估 (8)3.1 材料种类与功能指标 (8)3.1.1 材料分类 (8)3.1.2 功能指标 (8)3.2 供应商评估与选择 (8)3.2.2 供应商评价 (8)3.2.3 供应商选择 (8)3.3 原材料检测与验收 (8)3.3.1 检测标准制定 (8)3.3.2 检测实施 (8)3.3.3 验收判定 (8)3.4 材料应用前景分析 (9)3.4.1 技术发展趋势分析 (9)3.4.2 市场前景分析 (9)3.4.3 应用领域拓展 (9)第4章设计与开发 (9)4.1 设计输入与输出 (9)4.1.1 设计输入 (9)4.1.2 设计输出 (9)4.2 设计评审流程 (10)4.2.1 设计评审组织 (10)4.2.2 设计评审内容 (10)4.2.3 设计评审流程 (10)4.3 原型制作与验证 (10)4.3.1 原型制作 (10)4.3.2 原型验证 (10)4.4 工艺优化与标准化 (11)4.4.1 工艺优化 (11)4.4.2 工艺标准化 (11)第5章模型构建与模拟 (11)5.1 模型选择与构建 (11)5.1.1 原理概述 (11)5.1.2 模型选择 (11)5.1.3 模型构建 (12)5.2 模拟参数设置与优化 (12)5.2.1 参数设置 (12)5.2.2 参数优化 (12)5.3 模拟结果分析与应用 (12)5.3.1 结果分析 (12)5.3.2 应用 (12)5.4 模型验证与修正 (13)5.4.1 模型验证 (13)5.4.2 模型修正 (13)第6章实验方案制定与实施 (13)6.1 实验设计原则与方法 (13)6.1.1 实验设计原则 (13)6.1.2 实验设计方法 (13)6.2 实验设备与材料准备 (14)6.2.2 实验材料 (14)6.3 实验过程控制与记录 (14)6.3.1 实验过程控制 (14)6.3.2 实验记录 (14)6.4 实验结果分析与评价 (14)6.4.1 实验数据分析 (14)6.4.2 实验结果评价 (14)第7章中试与放大生产 (14)7.1 中试流程与计划 (15)7.1.1 中试流程概述 (15)7.1.2 中试计划制定 (15)7.2 生产设备与工艺优化 (15)7.2.1 设备选型与改造 (15)7.2.2 工艺优化 (15)7.3 生产过程控制与品质保证 (15)7.3.1 生产过程控制 (15)7.3.2 品质保证 (15)7.4 成本分析与控制 (15)7.4.1 成本分析 (15)7.4.2 成本控制 (15)第8章产品功能测试与评价 (16)8.1 测试标准与方法 (16)8.1.1 测试标准 (16)8.1.2 测试方法 (16)8.2 功能指标检测与分析 (16)8.2.1 功能指标 (16)8.2.2 检测与分析 (16)8.3 稳定性与可靠性测试 (17)8.3.1 稳定性测试 (17)8.3.2 可靠性测试 (17)8.4 用户体验与反馈 (17)8.4.1 用户体验 (17)8.4.2 用户反馈 (17)第9章安全性与环保评估 (17)9.1 安全性评价标准与要求 (17)9.2 环保法规与合规性 (17)9.3 有害物质检测与控制 (18)9.4 安全环保改进措施 (18)第10章成果总结与推广应用 (18)10.1 项目总结与评估 (18)10.2 成果申报与专利申请 (18)10.3 推广应用策略与实施 (19)10.4 持续改进与优化建议 (19)第1章项目立项与规划1.1 项目背景与目标1.1.1 背景描述我国经济社会的快速发展,新材料产业在国民经济中的地位日益突出。
产品创新与研发流程作业指导书
产品创新与研发流程作业指导书第1章产品创新概述 (4)1.1 创新理念与策略 (4)1.1.1 创新理念 (4)1.1.2 创新策略 (4)1.2 创新驱动因素 (4)1.2.1 市场需求 (4)1.2.2 技术进步 (5)1.2.3 竞争压力 (5)1.2.4 政策环境 (5)1.3 创新与研发的关系 (5)1.3.1 创新是研发的目标 (5)1.3.2 研发是创新的手段 (5)1.3.3 创新与研发相互促进 (5)第2章研发流程设计 (5)2.1 研发流程构建 (5)2.1.1 确定研发目标 (6)2.1.2 制定研发计划 (6)2.1.3 设计研发组织架构 (6)2.1.4 制定研发流程 (6)2.2 研发阶段划分 (6)2.2.1 需求分析 (6)2.2.2 概念设计 (6)2.2.3 详细设计 (6)2.2.4 原型开发 (6)2.2.5 系统设计与开发 (6)2.2.6 测试与验证 (6)2.2.7 量产准备 (7)2.2.8 市场推广 (7)2.3 研发流程优化 (7)2.3.1 持续改进 (7)2.3.2 知识管理 (7)2.3.3 信息化建设 (7)2.3.4 跨部门协同 (7)2.3.5 人才培养与激励 (7)第3章市场调研与分析 (7)3.1 市场调研方法 (7)3.1.1 文献调研 (7)3.1.2 问卷调查 (7)3.1.3 访谈调研 (8)3.1.4 观察法 (8)3.1.5 焦点小组 (8)3.2.1 产品功能与特性 (8)3.2.2 市场定位 (8)3.2.3 品牌策略 (8)3.2.4 价格策略 (8)3.2.5 销售渠道 (8)3.3 消费者需求挖掘 (8)3.3.1 用户画像 (8)3.3.2 需求分析 (9)3.3.3 需求排序 (9)3.3.4 需求验证 (9)3.3.5 需求跟踪 (9)第4章产品创意 (9)4.1 创意来源 (9)4.1.1 市场调研 (9)4.1.2 用户反馈 (9)4.1.3 技术研究 (9)4.1.4 员工创意 (9)4.1.5 合作伙伴 (9)4.2 创意筛选与评估 (10)4.2.1 创意筛选 (10)4.2.2 创意评估 (10)4.2.3 创意排序 (10)4.3 创意保护与转化 (10)4.3.1 创意保护 (10)4.3.2 创意转化 (10)4.3.3 创意跟踪 (10)第5章产品概念开发 (10)5.1 产品概念设计 (10)5.1.1 设计输入 (10)5.1.2 创意 (10)5.1.3 概念描述 (11)5.1.4 设计输出 (11)5.2 概念验证与优化 (11)5.2.1 概念验证 (11)5.2.2 优化方案 (11)5.3 概念评审与决策 (11)5.3.1 评审准备 (11)5.3.2 评审过程 (11)5.3.3 决策 (11)第6章技术研发与验证 (12)6.1 技术预研与评估 (12)6.1.1 任务与目标 (12)6.1.2 预研内容 (12)6.2 技术研发方案设计 (12)6.2.1 设计原则 (12)6.2.2 设计内容 (12)6.2.3 设计流程 (12)6.3 技术验证与测试 (13)6.3.1 验证目标 (13)6.3.2 验证内容 (13)6.3.3 验证方法 (13)6.3.4 测试与评价 (13)第7章产品设计与原型制作 (13)7.1 设计原则与风格 (13)7.1.1 设计原则 (13)7.1.2 设计风格 (14)7.2 产品原型设计 (14)7.2.1 设计工具与软件 (14)7.2.2 设计流程 (14)7.3 原型评审与修改 (14)7.3.1 评审流程 (14)7.3.2 修改原则 (15)第8章产品试制与测试 (15)8.1 试制计划与工艺 (15)8.1.1 试制计划 (15)8.1.2 试制工艺 (15)8.2 产品功能测试 (15)8.3 可靠性与安全性评估 (16)第9章产品优化与量产准备 (16)9.1 产品优化方案 (16)9.1.1 优化目标 (16)9.1.2 优化措施 (16)9.1.3 优化流程 (17)9.2 供应链管理 (17)9.2.1 供应商选择与评估 (17)9.2.2 供应链协同 (17)9.2.3 质量控制 (17)9.3 量产工艺与成本控制 (17)9.3.1 量产工艺 (17)9.3.2 成本控制 (18)9.3.3 质量保证 (18)第10章产品市场推广与反馈 (18)10.1 市场推广策略 (18)10.1.1 市场定位 (18)10.1.2 目标客户群体 (18)10.1.3 推广手段 (18)10.2 销售渠道与网络 (19)10.2.1 销售渠道 (19)10.2.2 网络布局 (19)10.3 消费者反馈与产品迭代 (19)10.3.1 消费者反馈 (19)10.3.2 产品迭代 (19)10.3.3 优化研发与生产 (19)第1章产品创新概述1.1 创新理念与策略产品创新是企业持续发展的重要驱动力,其核心在于创新理念的确立与创新策略的制定。
产品研发流程作业指导书
产品研发流程作业指导书第1章项目立项与规划 (4)1.1 产品研发背景分析 (4)1.1.1 行业现状 (4)1.1.2 技术发展 (4)1.1.3 企业战略 (4)1.2 市场需求调研 (4)1.2.1 用户需求 (4)1.2.2 市场规模 (5)1.2.3 竞品分析 (5)1.3 项目目标与规划 (5)1.3.1 项目目标 (5)1.3.2 研发计划 (5)1.3.3 风险评估与应对 (5)1.4 研发团队构建 (5)1.4.1 团队组织架构 (5)1.4.2 人才选拔 (5)1.4.3 培训与激励 (5)1.4.4 团队协作 (5)第2章产品需求分析 (5)2.1 用户需求挖掘 (5)2.1.1 用户调研 (5)2.1.2 用户画像 (6)2.1.3 需求整理与分析 (6)2.2 竞品分析 (6)2.2.1 竞品选择 (6)2.2.2 功能对比 (6)2.2.3 用户体验对比 (6)2.3 产品功能需求 (6)2.3.1 核心功能 (6)2.3.2 辅助功能 (6)2.3.3 功能模块划分 (6)2.4 产品非功能需求 (6)2.4.1 功能需求 (7)2.4.2 安全需求 (7)2.4.3 兼容性需求 (7)2.4.4 可维护性需求 (7)2.4.5 用户体验需求 (7)第3章研发方案设计 (7)3.1 技术可行性分析 (7)3.1.1 现有技术分析 (7)3.1.2 技术难点及解决方案探讨 (7)3.2 系统架构设计 (7)3.2.1 总体架构设计 (7)3.2.2 模块划分 (7)3.2.3 接口定义 (8)3.3 关键技术选型 (8)3.3.1 技术标准 (8)3.3.2 技术框架 (8)3.3.3 开发工具 (8)3.4 研发计划与进度安排 (8)3.4.1 研发计划 (8)3.4.2 进度安排 (8)3.4.3 人员分工与协作 (8)第4章产品原型设计 (8)4.1 原型设计原则与规范 (8)4.1.1 设计原则 (8)4.1.2 设计规范 (9)4.2 用户界面设计 (9)4.2.1 界面布局 (9)4.2.2 色彩与字体 (9)4.2.3 图标与图片 (9)4.3 交互设计 (9)4.3.1 交互方式 (9)4.3.2 交互反馈 (9)4.3.3 异常处理 (9)4.4 原型评审与优化 (10)4.4.1 评审流程 (10)4.4.2 优化方向 (10)第5章系统开发与编码 (10)5.1 编码规范与约定 (10)5.1.1 通用编码规范 (10)5.1.2 语言特异性规范 (10)5.2 模块划分与分工 (10)5.2.1 模块划分原则 (10)5.2.2 模块分工与协作 (10)5.3 代码审查与优化 (11)5.3.1 代码审查流程 (11)5.3.2 代码优化 (11)5.4 版本控制与协作 (11)5.4.1 版本控制 (11)5.4.2 团队协作 (11)第6章系统测试与调试 (11)6.1 测试策略与计划 (11)6.1.1 测试策略 (11)6.2 单元测试与集成测试 (12)6.2.1 单元测试 (12)6.2.2 集成测试 (12)6.3 系统测试与功能测试 (12)6.3.1 系统测试 (12)6.3.2 功能测试 (12)6.4 缺陷管理 (13)第7章系统部署与上线 (13)7.1 系统部署策略 (13)7.1.1 部署目标 (13)7.1.2 部署方式 (13)7.1.3 部署计划 (13)7.1.4 部署资源 (13)7.2 环境准备与配置 (13)7.2.1 硬件环境 (13)7.2.2 软件环境 (13)7.2.3 开发环境 (13)7.2.4 测试环境 (14)7.3 数据迁移与同步 (14)7.3.1 数据迁移策略 (14)7.3.2 数据备份 (14)7.3.3 数据迁移实施 (14)7.3.4 数据同步 (14)7.4 上线评审与监控 (14)7.4.1 上线评审 (14)7.4.2 上线准备 (14)7.4.3 上线执行 (14)7.4.4 上线监控 (14)7.4.5 上线总结 (14)第8章产品运营与维护 (15)8.1 用户培训与支持 (15)8.1.1 用户培训 (15)8.1.2 用户支持 (15)8.2 产品数据分析 (15)8.2.1 数据收集 (15)8.2.2 数据分析 (16)8.3 产品优化与迭代 (16)8.3.1 产品优化 (16)8.3.2 迭代升级 (16)8.4 系统维护与升级 (16)8.4.1 系统维护 (16)8.4.2 系统升级 (16)第9章项目风险管理 (16)9.1.1 风险识别 (17)9.1.2 风险评估 (17)9.2 风险应对策略 (17)9.2.1 风险规避 (17)9.2.2 风险减轻 (17)9.2.3 风险转移 (17)9.2.4 风险接受 (17)9.3 风险监控与控制 (18)9.3.1 风险监控 (18)9.3.2 风险控制 (18)9.4 风险总结与反思 (18)9.4.1 风险总结 (18)9.4.2 风险反思 (18)第10章项目总结与评价 (18)10.1 项目成果总结 (18)10.2 团队绩效评价 (19)10.3 项目经验传承 (19)10.4 改进措施与建议 (19)第1章项目立项与规划1.1 产品研发背景分析1.1.1 行业现状分析当前所处行业的市场环境,竞争对手,以及行业的发展趋势,为产品研发提供背景参考。
新产品开发生产流程作业指导书
3、根据试生产结果等指令进行下一轮的开发改进,直至成功后转交技术部备案,
新产品开发生产流程作业指导书
1、新产品开发生产流程作业指导书
程序
接收开发新产品指令
1、及时准确下载公司研发部下达的新产品开发的指令文件
计划员负责及时
2、同时下载新产品技术图纸等附件.
二、
下生产部内部作业计划前的准备工作
1、接到新产品图纸后由工艺室初审,指定的工艺员对图纸有不理解处,由技术工艺室与公司研发部及时联系解决;
2、工艺人员要根据新产品的制作要求,编制相应的生产工艺计划,设计相应的工装夹具等工作.
三、
下达生产作业计划
1、生产作业计划下达到指定的班组,并由工艺员全程跟单;
2、新产品要有班组材料领料单;
3、新产品要附详细图纸,并标明详细的技术要求.
四、
新产品信息回馈
1、工艺室对图纸审核后,并要对生产车间和生产班组的生产情况进行跟踪、检查和指导,发现问题及时解决或反馈研发部;
研发部经理(项目经理)作业指导书
第一章职位说明书第一节岗位职责职位名称:项目经理直接隶属:研发副总直接下属:项目研究员协'调咅B门:综合计划部、销售公司、驻地分公司各部门岗位描述:负责新品立项研发、增加品项、现有产品改造等项「I的实施及部门整体工作的部署、分派、适时指导工作。
岗位职责:1、负责制定现有产品的改进、调整,新产品开发等(年度、月)工作计划,认真进行组织与监督,确保按时完成。
2、负责对下属研发方案的审批,部署工作进程,定期检查落实情况,适时指导。
3、负责审核制定各项目产品的工艺流程、加工标准及原辅料采购检验标准等各项技术指标,组织并指导产品的研制与小试、中试;审核或拟制产品试验报告、产品定型验收报告,上报有关部门。
4、负责新品的企业标准的制定及报技术监督局报批、备案工作。
5、及时掌握有关集团产品的国家技术标准、政策法规,避免违规操作。
6、负责调研市场,收集同行业相关信息,积极进行新品立项。
7、做好与有关部门的协调,提高效率,促进各项工作。
第二节主要权利一、组织管理1、有分公司关于产品改造重大决策参与权。
2、分公司专项会议的组织权。
3、所辖工作的指挥权。
二、人事劳资1、有对下属的任免建议权。
2、有对下属的晋升有建议权。
3、有对下属200元以内的奖罚权。
4、有对下属的转正建议权。
5、本部门编制内的人员招聘权。
6、本部门编制外的人员招聘建议权。
7、有对下属的辞退建议权。
8、有对下属本部门内的工作调动权。
9、有对下属7天以内的事假审批权。
三、资金使用1、有按程序工作范围内标的1万元以下的合同签订审批权。
2、有按程序工作范围内标的1万元以下的合同签订权。
3、有3000元以下的一次性资金(应付款项)支付审批权。
4、有对下属2000元以内的差旅费借款审批权。
5、有对直接下属标准内差旅费报销审批权。
6、有100元以内的物资采购审批权。
7、有100元以内的物资报销审批权。
四、物资领用1、有100元以内的物资领用审批权。
2、本部门办公用品领用权。
研发实验作业指导书
研发实验作业指导书一、实验目的本实验旨在通过研发实验的方式,培养学生的创新思维、实践动手能力和团队合作精神,使学生能够在实践中掌握研发项目的策划、实施和评估等关键环节。
二、实验准备1. 实验器材和材料准备:根据实验要求准备相关实验器材和材料,并确保其正常可用。
2. 实验环境搭建:为学生提供一个适宜的实验环境,包括实验场地和相关设施设备。
三、实验步骤本实验分为以下几个步骤进行,学生可根据实验要求和指导,合理安排实验时间和任务分配。
1. 项目策划a)明确项目目标和要解决的问题。
b)制定项目计划和时间表。
c)分析项目需求和资源情况。
2. 技术调研a)对相关技术领域进行调研和学习,了解当前技术发展状况。
b)掌握所需技术和工具,为项目的实施做好准备。
3. 原型设计a)根据项目要求,设计整体架构和功能模块。
b)制定详细的设计方案,并进行评审和修改。
c)完成原型的绘制或搭建,确保符合设计要求。
4. 系统开发a)根据设计方案,进行系统编码和开发工作。
b)合理分配任务,组织团队成员进行开发。
c)定期进行代码评审和集成测试,及时修复bug。
5. 功能测试a)制定功能测试计划和用例。
b)进行系统功能测试,确保各项功能正常运行。
c)记录测试过程和测试结果,并对测试数据进行统计分析。
6. 系统验收a)组织相关人员对系统进行全面评估和验收。
b)总结评估结果,并根据反馈意见进行改进。
c)确认系统达到验收标准,准备部署和实施。
7. 项目总结a)对整个研发项目进行总结和归档。
b)分析项目开发过程中遇到的问题和挑战。
c)总结并分享项目中的成功经验和教训。
四、实验注意事项1. 安全第一:在实验过程中,注意保障学生的人身和财产安全。
2. 团队合作:鼓励学生在实验中加强团队协作和沟通合作能力。
3. 项目管理:督促学生按照计划执行,并进行进度和质量的监控。
4. 创新精神:鼓励学生在实验中勇于尝试和创新,培养创新思维。
5. 结果评估:学生完成实验后,进行实验结果评估和自我总结。
5-8D 作业指导书
1>.由品质主管召集问题可能涉及的相关部门成立8D小组;来料品质问题必须有采购部代表参与;客户抱怨应有业务部代表参与。
2>.各部门安排人员参加成立小组。安排的人员必须具有相关的产品知识和制程知识,能支配时间,具有职权及技能的人士),共同成立解决各项抱怨、问题的小组,并指定一名组长,如此才能面对问题,解决问题。
4.2.4问题的复杂性超出了个人能解决的范围。
4.38D改善循环启动
4.3.1D0:问题信息收集与确认:(时限:24小时以内)
1>.应收集原始的各项异常或抱怨信息,包括:异常或抱怨单位名称、产品或材料名称、数量、批量、订单或制令单号、或生产批号、抱怨不良内容、或照片、实物、不良数量或比率等,必须忠实的体现内、外部客户的抱怨,并将各项可以收集得到的各项资料,全部记入。
3>.验证纠正措施执行后的产品,前3批产品的检验结果可作关闭与否的标准。
4>.总经理、副总经理和各部经理对《8D改善报告》的效果和措施进行确认。
5>.对于积极解决问题之团队应予以嘉勉,使其产生工作上的成就感,并乐意解决下次碰到的问题。
5.相关管理记录
5.18D改善报告
3>.在小组首次会议中,搜集必需的专业意见,制定详细的工作计划和人员分工。
4.3.3D2:描述问题:(时限:24小时以内)
1>.将所遭遇的外界/内部客户问题,以计量方式,确认该问题的人、事、时、地、如何、及多少(即所
谓5W,1H)。
1何人who:哪一个内/外部客户在抱怨?
②何事what:什么问题?/ 当前状况是什么?
4.3.8 D7:防止问题再次发生。(时限:7天内提交计划,26天内完成措施的实施和验证)
作业指导书规范(SOP的SOP)
1
2 2.1,在产品的试产过程中按工艺流程的要求针对每一个操作步骤进行分析可操作性,分析后利用数码相机拍下工序最合适的操作方法照片以便于制作<作业指导书>;作业指导书的制作规范(SOP的SOP)
作业指导书的素材收集
2.2,在产品的试产过程中按工艺流程的要求针对每一道工序所需用到的物料进行拍照并进行整理分类,以便于制作<作业指导书>;
2.3,在产品的试产后对所有用到的工装夹具工具进行拍照并进行整理分类,以便于制作<作业指导书>;
3作业指导书的格式确定和分区编号。
产品检验作业指导书
产品检验作业指导书标题:产品检验作业指导书引言概述:产品检验是保证产品质量的重要环节,而产品检验作业指导书则是指导检验人员进行检验工作的重要文件。
本文将详细介绍产品检验作业指导书的内容和作用。
一、指导检验人员进行检验工作1.1 确定检验标准:作业指导书应明确产品的检验标准,包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
1.2 制定检验流程:指导书应规定检验的具体流程,包括取样、检验方法、检验设备等。
1.3 确定检验人员职责:指导书应明确检验人员的职责和权限,确保检验工作的准确性和可靠性。
二、记录检验结果和处理意见2.1 记录检验结果:指导书应规定如何记录检验结果,包括合格、不合格、待定等情况。
2.2 处理不合格品:指导书应明确不合格品的处理程序,包括报废、返工、退货等措施。
2.3 提出改进建议:指导书应鼓励检验人员提出改进建议,以不断提高产品质量和检验效率。
三、保证检验设备的准确性和可靠性3.1 定期校准设备:指导书应规定检验设备的定期校准程序,确保检验结果的准确性。
3.2 保养设备维护:指导书应规定检验设备的保养和维护程序,延长设备的使用寿命。
3.3 处理设备故障:指导书应明确处理设备故障的程序,确保检验工作不受影响。
四、培训检验人员的技能和素质4.1 提供培训计划:指导书应规定检验人员的培训计划,包括培训内容、培训方式等。
4.2 提升技能水平:指导书应鼓励检验人员不断提升专业技能,提高检验水平。
4.3 培养团队合作精神:指导书应强调团队合作的重要性,促进检验团队的凝结力和效率。
五、持续改进检验工作流程5.1 定期评估检验效果:指导书应规定定期评估检验效果的程序,发现问题及时改进。
5.2 采集反馈意见:指导书应鼓励检验人员提出改进建议,不断改进检验工作流程。
5.3 加强内部沟通:指导书应促进内部沟通,确保检验工作的顺利进行和持续改进。
结论:产品检验作业指导书是指导检验工作的重要文件,通过明确检验标准、记录检验结果、保证设备可靠性、培训检验人员和持续改进工作流程,可以提高产品质量,确保生产过程的顺利进行。
PFMEA编制作业指导书 新版
的信息,商讨一个方法,同时综合按照风险顺序数,首先对级数最高和最关键的项目(例:特殊特性)采取纠正措施。
根据最新的官方FMEA参考手册第四版规定,并不强制规定使用RPN阀值来决定是否需要采取纠正措施。
如果顾客有特殊要求,明确规定以某RPN阀值来决定是否要采取纠正措施,则依照顾客要求执行展开分析。
5.4.13优先级的确定:
根据每种潜在失效模式的S、O、D的值,先对应严重度区域和探测度区域矩阵,得出严重度等级值和探测度等级;再对应优先级矩阵,得出优先级值。
优先选择prioritylevel1的top5进行风险降低行动,prioritylevel2的项目为可选项;并且编制《制造过程方案替代表》。
5.4.14建议的措施:
建议措施的主要目的是通过改进设计或过程方法,降低风险,提高顾客满意度。
据对失效模式风险评估结果,经过小组讨论,决定是否要采取措施,采取哪些措施。
应首先针对高严重度,高RPN值和小组指定的其它项目进行预防/纠正措施的工程评价。
PFMEA中的措施应主要包括制造、装配过程的措施,以及过程检验的强化措施。
采取措施的目标是降低潜在失效风险,即降低失效模式的严重度(S),频度(O)和探测度(D)。
说明:降低严重度(S),只有通过修改设计,使失效模式改变或不出现。
降低频度(O),也只有通过修改设计消除失效原因或减少其原因发生。
如改进材料的规范,通过有限元分
析改进结构,改进表面处理提高耐腐蚀性等。
降低探测度(D),应采取更有效的设计确认、验证方法。
研发体系标准化管理作业指导书
4.2.2.1 监督本部门产品符合公司的标准化、PDM标准化的规定; 4.2.2.2 参与所负责产品线的标准化规划、制定及完善程序。 4.2.5 开模(打样)资料的审核流程: 各开发部门、工程部门在产品开发、改善过程中, 对有新增开模申请单、开模2D图纸、打样图纸等资料时, 该部分资料经本部门高级工程师(科长级人员)校对后,需送研发中心标准化组进行标准化审核,审核完 成后,再送签其它签批流程。 4.2.6 受控图纸的审核: 各开发部门、工程部门在产品开发、改善过程中,对有新增产品受控图纸时,该部分图纸经本部门高级工 程师(科长级人员)校对后,需送研发中心标准化组进行标准化审核,审核完成后,再送签其它签批流程。 4.2.7 新增标准件、通用件的审核流程: 各开发部门、工程部门在产品开发、改善过程中,对需新增标准件、通用件时,工程师须以“通知、通告 联络单”的形式写书面申请,并写明新增原因、零件规格参数、主要技术要求等内容,经本部门经理审核 后,送研发中心标准化组审核、研发中心总监批准。申请人应将审批后的申请单的扫描文档连同新增标准 件的图和样品发送给PDM组相关人员,由PDM组人员在PDM标准库中建立该新增的标准件。 4.2.8 新增零件名称标准化的审核流程: 各开发部门、工程部门在产品开发、改善过程中,对有新增零部件时,其名称须按《各类产品零部件名称 汇总表》中相应产品的零部件标准名称进行命名;若标准中无对应名称的新零部件名称时,其命名原则上 应按其属性及安装位置命名,经研发中心标准化组确认后,由研发中心翻译科确定英文名称。 4.2.9 PDM系统的导入及维护 4.2.9.1 产品各类技术资料的审批流程及填写要求应符合《产品各类技术资料审批流程及一般要求一览表》中所 对应原要求。 4.2.9.2 产品各类技术资料应按照《产品各类技术资料审批流程及一般要求一览表》提供相应的文件类型,对于 要求为扫描文件的应为具有审批权限的责任人签名后的扫描件。 4.2.9.3 产品各类技术资料无论是新设计或变更,其审批流程均为《产品各类技术资料审批流程及一般要求一览 表》规定的相应流程。 4.2.9.4 零部件的名称应符合标准化的要求,不应独创新的零部件名称;对于确需要增加零部件名称,应经标准
产品设计与研发流程作业指导书
产品设计与研发流程作业指导书第1章研发背景分析 (5)1.1 市场调研 (5)1.1.1 市场规模及增长 (5)1.1.2 市场细分 (5)1.1.3 消费者行为 (5)1.2 用户需求分析 (5)1.2.1 用户需求挖掘 (6)1.2.2 用户需求整理 (6)1.2.3 用户需求分析 (6)1.3 竞品分析 (6)1.3.1 竞品功能分析 (6)1.3.2 竞品功能分析 (6)1.3.3 竞品市场表现 (6)1.4 项目可行性分析 (6)1.4.1 技术可行性分析 (6)1.4.2 市场可行性分析 (6)1.4.3 经济可行性分析 (6)1.4.4 法律可行性分析 (7)第2章产品定位与规划 (7)2.1 产品定位 (7)2.1.1 市场分析 (7)2.1.2 用户需求分析 (7)2.1.3 产品定位策略 (7)2.2 产品功能规划 (7)2.2.1 功能需求收集 (7)2.2.2 功能分类与排序 (7)2.2.3 功能规划原则 (7)2.3 产品形态与类别 (7)2.3.1 产品外观设计 (8)2.3.2 产品结构设计 (8)2.3.3 产品类别划分 (8)2.4 研发目标设定 (8)2.4.1 技术可行性分析 (8)2.4.2 研发周期与成本预算 (8)2.4.3 研发目标制定 (8)第3章产品设计原则与方法 (8)3.1 设计原则 (8)3.1.1 用户导向原则 (8)3.1.2 系统性原则 (8)3.1.3 创新性原则 (8)3.1.4 可持续原则 (8)3.2 设计方法 (9)3.2.1 调研与分析 (9)3.2.2 概念设计 (9)3.2.3 详细设计 (9)3.2.4 仿真与验证 (9)3.2.5 原型制作与测试 (9)3.3 设计创新 (9)3.3.1 创新思维方法 (9)3.3.2 跨学科合作 (9)3.3.3 用户参与 (9)3.3.4 快速迭代 (9)3.4 设计规范与标准 (10)3.4.1 国家和行业标准 (10)3.4.2 企业内部规范 (10)3.4.3 安全性规范 (10)3.4.4 可生产性规范 (10)第4章概念设计 (10)4.1 创意构思 (10)4.1.1 市场调研 (10)4.1.2 用户研究 (10)4.1.3 创新思维 (10)4.2 概念 (10)4.2.1 创意整理 (10)4.2.2 概念构建 (10)4.2.3 概念描述 (11)4.3 概念筛选与评估 (11)4.3.1 筛选标准 (11)4.3.2 筛选方法 (11)4.3.3 评估体系 (11)4.4 概念可视化 (11)4.4.1 设计草图 (11)4.4.2 3D建模 (11)4.4.3 原型制作 (11)4.4.4 可视化展示 (11)第5章详细设计 (11)5.1 结构设计 (11)5.1.1 设计原则 (11)5.1.2 设计内容 (12)5.2 外观设计 (12)5.2.1 设计原则 (12)5.2.2 设计内容 (12)5.3 材料选择与应用 (12)5.3.1 选择原则 (12)5.4 人机工程学考虑 (13)5.4.1 设计原则 (13)5.4.2 设计内容 (13)第6章硬件研发 (13)6.1 硬件功能定义 (13)6.1.1 功能需求分析 (13)6.1.2 功能模块划分 (13)6.1.3 功能定义 (13)6.2 电路设计 (13)6.2.1 电路方案设计 (13)6.2.2 电路原理图绘制 (14)6.2.3 电路仿真与优化 (14)6.3 器件选型与评估 (14)6.3.1 器件选型 (14)6.3.2 器件评估 (14)6.3.3 器件验证 (14)6.4 硬件测试与验证 (14)6.4.1 单板级测试 (14)6.4.2 系统级测试 (14)6.4.3 环境适应性测试 (14)6.4.4 第三方认证 (14)6.4.5 用户现场测试 (15)第7章软件研发 (15)7.1 软件架构设计 (15)7.1.1 架构设计概述 (15)7.1.2 架构设计原则 (15)7.1.3 架构设计流程 (15)7.2 算法设计与优化 (15)7.2.1 算法设计概述 (15)7.2.2 算法设计原则 (15)7.2.3 算法优化方法 (16)7.3 编码与实现 (16)7.3.1 编码规范 (16)7.3.2 编码实现 (16)7.4 软件测试与调试 (16)7.4.1 测试策略 (16)7.4.2 调试方法 (16)第8章用户体验设计 (17)8.1 交互设计 (17)8.1.1 设计原则 (17)8.1.2 设计方法 (17)8.1.3 设计输出 (17)8.2 视觉设计 (17)8.2.2 设计方法 (17)8.2.3 设计输出 (17)8.3 声音与触觉设计 (17)8.3.1 设计原则 (18)8.3.2 设计方法 (18)8.3.3 设计输出 (18)8.4 用户测试与反馈 (18)8.4.1 测试方法 (18)8.4.2 反馈收集与分析 (18)8.4.3 设计迭代 (18)第9章研发项目管理 (18)9.1 项目计划与进度控制 (18)9.1.1 项目目标与范围界定 (18)9.1.2 项目计划制定 (18)9.1.3 项目进度控制 (19)9.2 团队协作与沟通 (19)9.2.1 团队构建与管理 (19)9.2.2 沟通渠道与方式 (19)9.2.3 冲突解决与协调 (19)9.3 风险管理 (19)9.3.1 风险识别与评估 (19)9.3.2 风险应对策略 (19)9.3.3 风险监控与更新 (19)9.4 质量控制与验收 (19)9.4.1 质量计划制定 (19)9.4.2 质量控制措施 (19)9.4.3 验收与交付 (20)第10章产品发布与迭代 (20)10.1 产品发布准备 (20)10.1.1 确定产品发布目标:明确产品发布的市场定位、预期目标及关键功能指标,保证产品满足市场需求。
产品研发流程标准化作业指导书
产品研发流程标准化作业指导书第1章研发流程概述 (4)1.1 研发流程定义 (4)1.2 研发流程的重要性 (4)1.3 研发流程标准化意义 (4)第2章研发项目立项 (5)2.1 项目可行性分析 (5)2.1.1 目的与意义 (5)2.1.2 分析内容 (5)2.1.3 分析方法 (5)2.2 项目立项报告撰写 (5)2.2.1 报告结构 (5)2.2.2 撰写要求 (6)2.3 项目立项审批流程 (6)2.3.1 提交申请 (6)2.3.2 审批流程 (6)2.3.3 立项后续工作 (6)第3章市场调研与分析 (6)3.1 市场调研方法 (6)3.1.1 文献调研 (6)3.1.2 问卷调查 (7)3.1.3 深度访谈 (7)3.1.4 竞品分析 (7)3.2 市场需求分析 (7)3.2.1 目标市场界定 (7)3.2.2 消费者需求分析 (7)3.2.3 市场容量分析 (7)3.2.4 市场趋势分析 (7)3.3 市场竞争分析 (7)3.3.1 竞争格局分析 (7)3.3.2 竞品优劣势分析 (7)3.3.3 市场壁垒分析 (7)3.3.4 市场机会与威胁分析 (8)第4章产品规划与设计 (8)4.1 产品需求分析 (8)4.1.1 市场调研 (8)4.1.2 用户需求分析 (8)4.1.3 内部需求分析 (8)4.2 产品功能规划 (8)4.2.1 功能需求提取 (8)4.2.2 功能优先级排序 (8)4.2.3 功能规划与迭代 (8)4.3.1 设计原则 (8)4.3.2 设计规范 (9)第5章研发团队组织与管理 (9)5.1 研发团队构建 (9)5.1.1 研发团队组建原则 (9)5.1.2 研发团队成员选拔 (9)5.1.3 研发团队组织架构 (9)5.2 研发团队岗位职责 (10)5.2.1 项目经理 (10)5.2.2 技术负责人 (10)5.2.3 研发工程师 (10)5.2.4 测试工程师 (10)5.3 研发团队绩效考核 (11)5.3.1 绩效考核原则 (11)5.3.2 绩效考核指标 (11)5.3.3 绩效考核流程 (11)第6章研发过程管理 (11)6.1 研发计划制定 (11)6.1.1 研发项目立项 (11)6.1.2 研发目标与需求分析 (11)6.1.3 研发计划编制 (12)6.1.4 研发计划审批 (12)6.2 研发进度监控 (12)6.2.1 研发进度跟踪 (12)6.2.2 关键节点评审 (12)6.2.3 研发进度调整 (12)6.2.4 研发进度报告 (12)6.3 研发风险管理 (12)6.3.1 风险识别 (12)6.3.2 风险评估 (12)6.3.3 风险应对策略 (12)6.3.4 风险监控 (12)第7章产品原型与验证 (13)7.1 产品原型设计 (13)7.1.1 原型设计概述 (13)7.1.2 设计输入 (13)7.1.3 设计工具与软件 (13)7.1.4 原型设计要求 (13)7.1.5 设计输出 (13)7.2 原型评审与修改 (13)7.2.1 评审目的 (13)7.2.2 评审人员 (13)7.2.3 评审内容 (13)7.3 产品验证与测试 (14)7.3.1 验证目的 (14)7.3.2 测试类型 (14)7.3.3 测试方法 (14)7.3.4 测试输出 (14)第8章产品标准化与认证 (14)8.1 产品标准制定 (14)8.1.1 标准制定原则 (14)8.1.2 标准制定流程 (14)8.1.3 标准内容 (15)8.2 产品认证流程 (15)8.2.1 认证准备 (15)8.2.2 认证实施 (15)8.2.3 认证后续管理 (15)8.3 产品标准更新与维护 (15)8.3.1 标准更新 (16)8.3.2 标准维护 (16)第9章产品试制与生产 (16)9.1 产品试制准备 (16)9.1.1 试制计划制定 (16)9.1.2 原材料及设备准备 (16)9.1.3 技术文件编制 (16)9.1.4 人员培训 (16)9.2 产品试制过程管理 (16)9.2.1 试制启动 (16)9.2.2 试制过程控制 (17)9.2.3 质量控制 (17)9.2.4 数据收集与分析 (17)9.3 生产工艺优化与验证 (17)9.3.1 工艺优化 (17)9.3.2 工艺验证 (17)9.3.3 工艺文件更新 (17)9.3.4 人员培训与考核 (17)9.3.5 生产能力评估 (17)第10章产品上市与迭代 (17)10.1 产品上市计划 (17)10.1.1 上市目标与策略 (17)10.1.2 上市时间表 (17)10.1.3 资源配置 (18)10.1.4 风险评估与应对措施 (18)10.2 产品上市推广 (18)10.2.1 市场调研与分析 (18)10.2.2 品牌定位与传播 (18)10.2.4 促销活动策划与实施 (18)10.3 产品迭代与升级策略 (18)10.3.1 用户反馈收集与分析 (18)10.3.2 产品迭代计划 (18)10.3.3 产品升级策略 (18)10.3.4 质量控制与售后服务 (19)第1章研发流程概述1.1 研发流程定义研发流程是指从产品创意产生到产品上市全过程的管理活动,主要包括市场调研、需求分析、产品设计、技术研发、试验验证、试产试制、生产准备、市场推广等环节。
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6.10研发人员去相关厂家做实验完毕后,应写出《产品中试报告》。报产品经理批准。
6.11产品经理根据《产品开发计划》和《咸味产品中试报告》或《复配产品中试报告》组织产品战略规划小组对中试产品进行评估工作,具体评估按照《产品品评作业指导书》执行。
6.7所有原料到位后,相关研发人员编制《产品中试生产计划》,有生产厂长进行审核,总经理批准。
6.8根据总经理批准的《产品中试生产计划》,编制《产品中试实施生产计划》,组织相关人员召开评估会议,相关责任人签字确认后,报生产厂长、产品经理审核,总经理批准后,开始实施。中试结束后应写出《产品中试报告》,报产品经理批准。
《复配产品中试计划》(BJ-JS-21-08)
《新品交付生产评估计划》(BJ-JS-21-09)
《新品交付生产交接单》(BJ-JS-21-10)
附件:
新产品需求计划书(BJ-JS-21-01)
拟产品名
新品提出人
提出时间
建议完成时间
产品市场需求描述:
样品品评结果:
新产品要求:
编制
批准
日期
日期
产品研发作业流程(BJ-JS-21-02)
6.19交付评估通过后,编制《新品交付生产交接单》,生产厂长签字后,正式交接完毕。交付内容应包括:配方表、产品作业指导书、原材料标准、新品原料清单。同时应将《新品原料清单》抄送采购和pc人员。
6.20生产
6.21自主开发新品的生产,按照《计划控制作业指导书》执行。
6.22由客户指定配方的产品,由相关市场人员提出申请,有总经理审批后,将申请交至pc人员处后,按照《计划控制作业指导书》执行。
6.12中试产品评估结束后,产品战略规划小组形成《产品品评评估报告》,产品战略规划小组组长签署意见。
6.13中试如果通过,《配方表》报管理运营总监进行食品安全审核,总经理批准,交付生产。
6.14中试评估结束后,如果不通过,研发人员需根据实际情况进行《产品开发计划》的调整,但需保证《产品市场推广计划》的如期进行。
7.附件
《新产品需求计划书》(BJ-JS-21-01)
《产品研发作业流程》(BJ-JS-21-02)
《产品开发计划》(BJ-JS-21-03)
《产品中试申请单》(BJ-JS-21-04)
《产品中试生产计划》(BJ-JS-21-05)
《产品中试实施生产计划》(BJ-JS-21-06)
《产品中试报告》(BJ-JS-21-07)
3.本表的编制的依据是由产品副经理签过派发意见的《新产品需求计划书》。
4.本表工作内容应明确小试、小试评估、中试、中试评估、新原料采购、生产交接、开始生产的节点及完成时间
编制
批准
日期
日期
产品中试申请单(BJ-JS-21-04)
拟中试产品名称
中试负责人
拟中试日期
拟中试结束日期
杜总:
产品经过产品小试评估后,根据《产品开发计划》可以进入产品中试阶段,按照《产品研发作业指导书》规定,可以进行中试。
6.4小试评估结束后,如果不通过,研发人员需根据实际情况进行《产品开发计划》的调整,但需保证《产品市场推广计划》的如期进行。
6.5小试如果通过,研发人员进入产品中试阶段。咸味产品的中试在营运中心执行,复配型(包括部分咸味产品)放在终端厂家中试。
6.6咸味产品中试时,需有相关研发人员编制《产品中试申请单》报产品经理审核,《配方表》报管理运营总监进行食品安全审核,总经理批准后,编制《临时申购单》,报管理运营总监审核,总经理批准后,交采购部采购原料。在《产品开发计划》中应体现采购职责和完成时间。
特此申请
申请人:
申请日期:
说明:
1.本申清单由相关研发人员进行编制
3.3人事行政部负责本作业指导书的发布
3.4产品经理兼产品战略企划小组组长负责本作业指导书的编制和更改
3.5总经理负责本作业指导书的批准
3.6每个节点上的人员在其负责的活动节点负100%责任
4.内容
4.1产品战略企划小组对外来样品,品评并编制《新产品需求计划书》
4.2产品经理对经过产品战略企划小组编制《新产品需求计划书》进行审准,并将《新产品需求计划书》及样品递交至产品副经理处。
6.15中试最小批量
6.16咸味产品中试最小批量为100kg/批次,可根据设备情况向上调整。中试次数保证至少1次。
6.17交付生产
6.18相关研发人员根据产品战略规划小组组长签署的《产品品评评估报告》,编制《新品交付生产评估计划》,交产品经理批准后,组织交付生产评估会议,参加人员为:质检、生产、研发、采购、技术协理设备等部门负责人。
4.3产品副经理根据《新产品需求计划书》的内容和样品,在《新产品需求计划书》签署任务派发意见。
4.4产品副经理将《新产品需求计划书》和样品交相关研发人员并与研发人员沟通落实。
5.产品研发计划
5.1相关研发人员接到《新产品需求计划书》和样品后,根据其内容开始编制
《产品开发》交产品经理,产品经理根据《产品市场推广计划》和《产品市场推广方案》分析进度,进行审核批准。
样品
否
品评筛选
通过
产品研发
复配研发 咸味研发
否
产品品评
通过
中试
通过
交付生产
编制
批准
日期
日期
产品开发计划(BJ-JS-21-03)
拟开发产品名称
产品开发人
开发开始日期
开发结束日期
序号
工作内容
完成日期
说明:
1.本表有开发人员进行编制,两人以上的有主要开发人员编制。
2.本表由产品经理依据《产品市场推广计划》和《产品市场推广方案》审核批准。
产品研发作业指导书(BJ-JS-21)
1.目的
为了规范公司产品开发行为,特制定本作业指导书
2.适用范围
公司所有的新产品开发和产品改良及客户指定配方产品,新品的命名按照《产品命名规范》执行。
3.职责
3.1产品战略企划小组负责对外来样品,品评并编制《产品开发计划任务书》
3.2产品副经理为产品开发的负责组织人员.
6.产品开发
6.1相关人员根据已批准《产品开发计划》进行产品小试阶段或应用试验。
6.2产品副经理根据《产品开发计划》组织产品战略规划小组对小试产品或应用试验进行评估工作,具体评估按照《产品品评作业指导书》执行。
6.3小试产品评估结束后,产品战略规划小组形成《产品品评评估报告》,产品战略规划小组组长签署意见。