中石化南化实习报告

中石化南化实习报告

南化见习报告13#502

一、电除尘工序

1、任务：负责清除原料气水煤气中夹带的灰尘

2、主要设备：电滤器

3、原理：

沉淀极：用水来冲洗沉淀，带电，水量为定值。

电晕极：由间断水冲洗，停电进行。

4、说明：

由煤气柜出来的混合气体经过进口水封进入电滤器的底部，由水泵把水抽到电滤器的顶部，水体由上至下淋洗混合气体，从而分为两部分。一部分为除尘后的混合气，经出口水封进入下一步脱硫工序；另一部分为灰尘及部分气体，此部分进入溢流水封中，气体经处理是放到大气中，液体及沉淀经处理后排入地沟中。

二、脱硫工序

1、方法：

栲胶

栲胶法→栲胶脱硫夜V2O5

Na2CO3

2、任务：☆①吸收H2S；☆②溶液再生。

3、主要仪器：硫脱液、再生槽、12支喷射器、1个液压调节器。

4、原理：Na2CO3+H2S→NaHS+Na2HCO3

NaHS+NaVO3+H2O→NaV4O9+NaOH+S

NaV4O9+TQ+NaOH+H2O→NaVO3+THQ

THQ+O2→TQ+H2O

NaHCO3+NaOH→NaCO3+H2O

5、流程：南化见习报告13#502

6、说明：

经除尘工序后的混合气，经过进口水封，在经过风机将其送到出口水封顶部，然后从其出来进入脱硫塔。此后分成两个部分，一部分反应气进入洗碱塔进行下步工序，另一部分进入反应槽进行反应，部分物质富液泵送到再生槽，在再生槽中溢出泡沫送到泡沫槽，上层清液经过管道输送到贫液槽，部分液体经过贫液泵将其送到脱硫塔进行循环使用。下层的白色S膏被送到熔S釜中，经转化变成硫磺。

三、加压变换工序

1、任务：将合成三段来的水煤气进行变换，使水煤气CO和水蒸气在催化剂的作用下发生变换反应，生成CO

2、H2，达到脱除CO的目的。

2、主要设备：中变炉催化剂

3、原理：CO+H2O(gas)→CO2+H2

4、说明：

混合气体经过轴分离器传送到饱和热水塔的中部，上面有热水进行冲洗，部分气体进入第一二热水器，再经过间接水冷器到达氨合成器中，有一部分蒸汽被传送到热交换器中，经过中间换热器和中变炉

的循环利用，经热水加热器回到饱和热水塔中，从而进入氨合成器，以此循环下去。

四、脱碳工序

1、任务：碳酸丙烯酯C4H6O3①吸收CO2；②溶液再生。

2、设备：CO2吸收塔

3、原理：加压吸收，加压再生。

4、说明：

混合气由CO2吸收塔的底部进入，从顶部出来的净化气经气水分离器进入合成四段，一部分由中部进入闪蒸槽，使其反应出来N2和H2，剩余气体进入长解气提，在通入气提气的作用下进入洗涤塔，上部由脱盐水洗涤，中部使其吹风气，部分气体排入大气，还有的气体从下端出来与过滤器及氨冷却器出来的气体一并进入碳酸溶液中形

成再生功能，还有的部分进入贮槽中。

磷酸工艺

工艺步骤：

一、工艺中所涉及的反应方程式：

Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O=3H3PO4+2CaSO4·2H2O+HF↑预混分解：①Ca5F(PO4)3+7H3PO4=5Ca(H2PO4)2+HF

②5Ca(H2PO4)2+5H2SO4+10H2O=5CaSO4·2H2O+10H3PO4

二、过滤过程

1、过滤机的平面布置图及流程图

2、说明：

将上述反应的反应物由料浆的入口进入过滤机中，在过滤机中产生了气体，此气体为混合气和水蒸气，由气液分离器分离出气体与液体，液体被储存在液封槽中，而气体则进入大气冷凝器中，往其中通入循环冷却水，部分物质被排入热水池，还有部分由真空泵抽出排入到空气中。在过滤机中由清液泵和二洗区注入清水进行洗涤，而一洗液泵与二洗液泵发生相应的反应，产生所需的产品，而由冲洗水泵出来的污水和清液水都贮存在地下水槽中，有两个过滤装置将污水抽取到冲洗喷管中，进入水斗，然后转而进入稠浆槽中，外界向稠浆槽通入蒸汽，再经反应过后由稠浆泵将其抽到一洗区中，从而循环的进行反应，而由清液泵抽取的清液是由清液槽中的水提供。还有一个反应集中处理的地方，为卸料螺旋，将作用于石膏斗，由皮带将产物发送到堆场中，而在过滤机的下方则有一个滤液泵，将过滤机中的产物送到成品槽中去。

三、闪蒸冷却过程

1、示意图

2、说明：

由在反应2#发生的反应经过传递进入闪蒸冷却器装置，在此中产生的泡沫进入旋风除泡沫的装置，再与闪蒸冷却器冷却后的物质混合进入1#

反应装置进行循环反应。从旋风除泡沫器出来的物质被输送到大气冷凝器中，产生的气体由上部的泵将其排入空气中，部分进入热水

池经过泵的输送，到达冷水池，在经过另外一个机器泵使其进入反应消化槽进行循环操作。

四、尾气洗涤说明：

在反应消化槽的顶部有一个汇集待排除的烟雾空间，从反应消化

槽出来的气体经过进一条管道送到尾气洗涤管，经尾气洗涤后的液体废水流至地面槽。气体一部分经过泵的作用回到尾气洗涤器，另一部分气体进入除沫器经工艺水的洗涤被放空一部分，经过放空的尾气又重回到洗涤器与新产生的尾气重新洗涤。

硝酸工艺

一、生产方法：

“双高压”制HNO3（适合于大规模生产）

“全高压”制HNO3（要有尾气处理装置，只需一台压缩机，投资小，适合小型化工厂）

二、工艺步骤：

A.氨的氧化：NH3+O2→NO+H2O

催化剂：铂，铂网17张，50Kg，5~6个月更换一次；若催化剂失活则生成N2和H2O,此时反应氧化加压（中压），放热大，氧化率96%

B.一氧化氮的氧化：NO+O2→NO2

C.二氧化氮的吸收：NO2+H2O→HNO3+NO

此反应氧化加压（采用高压低温，低温有利于吸收，放热小，反

应后产生60~65%的HNO3。

注解：