陶瓷废弃物资源化利用之浅谈
合理利用资源,实现陶瓷工艺节能降耗——我的实践体验
合理利用资源，实现陶瓷工艺节能降耗——我的实践体验随着科技的发展和人们对环境保护意识的提高，合理利用资源已经成为了一种必然趋势。
作为一名从事陶瓷工艺行业多年的从业者，我一直在探索如何利用资源，降低生产成本，提高企业的竞争力。
在我的实践中，我发现很多方法可以帮助我们实现这一目标。
首先，陶瓷生产过程中的能源节约是很重要的。
作为一种能够体现生产成本和市场价格的因素，能源消耗的高低直接关系到企业的经济利益。
因此，我们可以通过管控燃料比例和采用更高效的燃烧设备等方式，来实现节能降耗目的。
其次，在原材料的选择上也可以借助科技革新来实现节能降耗目标。
目前，很多高科技的陶瓷原材料已经被引入到行业生产中，并且取得了显著的效果。
如通过固相反应等方法实现因燃料造成的浪费，还可以在采购过程中对原材料的成分进行更精细的控制，从而达到更加明确实用的效果。
同时，也不能忽视人们需要提高环保意识的必要性。
陶瓷工艺所涉及的生态问题，不仅仅是对颗粒物的排放和水电的系统供应之类的问题，还体现在每一个人的生产理念中。
因此，我们应该提高员工的环保意识，让他们从根本上理解节能降耗、资源回收的重要性，并通过不断地培训和普及，提高整个陶瓷行业作为一个整体的环保水平。
最后，我要强调的是，在实现节能降耗与环保的过程中，科技的发展是关键。
我们需要不断将新的科技引入到我们的生产过程中，并通过不断地创新，实现资源利用的最大化。
同时，我们还需要加强与科研机构的合作和交流，为陶瓷工艺节能降耗提供更多的技术支持和帮助。
从个人实践的角度来看，良好的因循实际的实践，是成功的重要条件。
在生活实践中，我会从框架上出发，采取科学的管理方式，如设定标准显阀、配备合适的设备、规范化管理生产、实现厂区内的以及生产流程的优化，使得每一道工序都能够更加精确地进行，并从所有的方面来优化生产方式。
总之，合理利用资源，对于任何一个行业都是至关重要的，对于陶瓷工艺行业也不例外。
面对未来，我们应该不断提高环保意识，探索勇于创新的生产方式和科技，实现从高能耗、高污染到智能化、环保型的重要转变，为行业的长远发展奠定坚实的基础。
陶瓷工业废弃物在建筑中的可循环利用设计研究
陶瓷工业废弃物在建筑中的可循环利用设计研究
随着城市化进程的加快，建筑业的发展也日益迅猛。
然而，建筑过程中所产生的大量废弃物却给环境带来了严重的负担。
其中，陶瓷工业废弃物是一种潜力巨大的资源，通过合理的设计和利用，可以实现其在建筑中的可循环利用。
陶瓷工业废弃物主要包括废弃陶瓷砖、废弃陶瓷卫生洁具等。
这些废弃物具有较高的硬度和耐磨性，同时还具备较好的耐酸碱性和防火性能。
因此，通过对这些废弃物的再利用，不仅可以减少资源浪费，还可以节约原材料和能源。
在建筑中，陶瓷工业废弃物可以用于墙面装饰、地面铺装、室内家具等方面。
例如，将废弃陶瓷砖破碎成小块，再通过特殊工艺进行表面处理，可以制作成色彩丰富、花纹独特的墙面砖。
此外，废弃陶瓷卫生洁具可以进行再生利用，制作成环保的水槽、浴缸等。
这些利用陶瓷工业废弃物制作而成的建筑材料，不仅具备美观的外观，还具有良好的物理性能和耐久性。
在设计中，需要充分考虑废弃陶瓷材料的特性和使用环境的需求。
首先，要对废弃陶瓷材料进行合理的处理和加工，确保其能够满足建筑材料的性能要求。
其次，在设计过程中要注重陶瓷材料与其他材料的结合，以实现良好的整体效果。
例如，在墙面装饰中，可以将废弃陶瓷砖与其他材料进行拼贴，创造出独特的
艺术效果。
最后，在施工和维护过程中，要注意陶瓷材料的保养和修复，以延长其使用寿命。
总之，陶瓷工业废弃物在建筑中的可循环利用设计研究具有重要的意义。
通过合理的设计和利用，不仅可以减少资源浪费，还可以降低环境污染。
因此，我们应该更加重视和推广陶瓷工业废弃物的可循环利用，为可持续建筑的发展贡献力量。
陶瓷废弃物的资源化研究
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１ 前 言
在冶金、 工业窑炉 、 水泥窑 、 垃圾焚烧炉等领域 ， 一些窑炉 内部带有酸性气氛（ｏ ， ）碱性气氛（ ａ Ｋ ０ 。 ｓ Ｓ、 Ｈ Ｎ ２ ） 这些酸碱 ０、 性物质或气体会对耐火材料炉衬造 成严 重腐蚀或者发生化学 反应从而导致耐火材料结构破坏 、 损毁炉衬 。 一些陶瓷生产厂 家的废瓷片 、 废地板砖及工业 用后 的废瓷 、 板砖 等硅酸盐废 地 料处理困难 ， 占用 了大量刖地 。而废陶瓷 、 板砖 等已是被烧 地 结后的致 密材料 ， 具有吸水率低 、 好的耐 高温 、 酸和耐碱 较 耐 性能 ， 很适合做浇注料的骨料 。 本工作以废弃的硅酸盐废料作 为骨料 ， 研制了具有耐酸碱特性的浇注料 ， 讨了热处理制度 探
废弃陶瓷研究现状与利用
废弃陶瓷的研究现状与利用摘要：本文阐述了废弃陶瓷的现状与利用关键词：废弃陶瓷；垃圾；利用；生产中图分类号：s141.8 文献标识码：a 文章编号：一、国内研究现状随着建筑业的发展，建筑业中产生的废弃陶瓷也是相当惊人的，如将陶瓷废弃物收集后进行加工再利用，生产绿色建材混凝土，不仅可以节约天然资源，变废为宝，还可以减轻环境污染，改善生态环境，促进陶瓷工业和社会经济的可持续发展。
这些废弃混凝土的再生利用对于节省资源、保护生态环境具有重要意义。
国内在再生材料方面大多采用废弃混凝土和砌块，与此同时，我国是个陶瓷大国，据估计，废弃陶瓷占日常陶瓷产量的30％，但其处理措施绝大部分采用废弃堆积或掩埋方法，既不环保也不经济，因此，这方面的研究前景无论是从经济效益和环境观点来看，都是可观的。
辽宁省法库县陶瓷城到目前为止陶瓷生产线已达80多条，而每条生产线日产生的废瓷片平均达5吨、废煤渣15吨、废泥浆40吨，每日合计产生工业垃圾4800余吨。
这些垃圾的产生一直没有得到有效的处理和循环利用，垃圾的产生和消除问题，影响和制约了东北瓷都的环境质量和发展空间。
在环境保护越来越受到世人关注的今天，如何将这些废料进行加工处理或再利用，综合利用陶瓷固体废物，变废为宝，研制开发新产品，促进陶瓷等行业的产业结构调整及优化升级，实现陶瓷工业与环境保护协调发展，已成为陶瓷生产厂家和环保部门共同关注的问题。
二、废弃陶瓷的利用现在国内外十分关注对陶瓷废料的再利用。
据英国陶瓷研究协会（ceramic research）的报导，在英国的一些瓷砖工厂一直使用高达40%的再循环废瓷料。
日本许多建陶企业都配备了回转磨机，专门对企业内产生的废料进行再加工与回收利用，节约了大量资源。
在我国内也有了专门处理陶瓷废料的企业，如潮州枫溪陶瓷研究所就投资建成了陶瓷废料处理厂，它把陶瓷垃圾加工后转变成为高质量的瓷泥，每年可回收废瓷2.8t，生产瓷泥近10万t，促进了潮州陶瓷产业的可持续发展。
废陶瓷回收处置方案
废陶瓷回收处置方案背景随着经济和人口增长，废弃陶瓷数量逐年增加，而废弃陶瓷对环境和资源造成的影响也越来越严重。
因此，制定一套可行的废陶瓷回收处置方案，是当前迫切需要解决的问题。
目的本文旨在探讨废陶瓷回收处置方案，分析其可行性和效益，并提出具体的实施建议，为相关机构和企业提供参考。
回收方式陶瓷是一种不易分解的材料，因此回收废弃陶瓷并不是一件容易的事情。
目前市面上主要采用以下两种回收方式：1. 水平回收水平回收是指将废陶瓷破碎成小颗粒后，用于铺垫地面等工程上。
该种方式可以有效减少陶瓷垃圾的体积，但是废陶瓷碎片不利于环境保护和土地利用。
2. 垂直回收垂直回收是指将废陶瓷进行再加工，开发出新的陶瓷产品。
这种方式可以最大程度地利用废陶瓷资源，减少环境污染和能源浪费。
但是，垂直回收需要大量的技术和资金支持，是一种较为复杂的回收方式。
处置方案1. 建立废陶瓷回收基地通过建立废陶瓷回收基地，实现对废弃陶瓷的快速分类和垃圾转运，从而有效的减少环境污染。
废陶瓷回收基地可以根据废陶瓷的种类进行分类和处理，将废陶瓷碎片进行水平回收或垂直回收，实现最大程度的废弃陶瓷再利用。
2. 建立废陶瓷回收体系建立废陶瓷回收体系，包括废陶瓷收集、运输、加工、销售等一系列流程。
通过完善的废陶瓷回收体系，可以实现陶瓷废弃物的快速、高效和低成本的再利用，同时也促进了废陶瓷回收产业的健康发展。
3. 政府扶持和政策引导政府可以制定相关的激励政策，扶持废陶瓷回收产业的发展，吸引企业参与陶瓷废弃物回收处理。
政策引导可以通过建立废陶瓷回收的监管机制和财政补贴政策等，来促进废陶瓷回收产业的发展。
结论废陶瓷回收应该是一个系统工程，需要政府、企业、社会各方的积极参与和支持。
通过制定完善的废陶瓷回收处置方案，可以最大限度地利用陶瓷资源，优化资源配置，实现节能环保的目标。
陶瓷材料废物利用方案
陶瓷材料废物利用方案陶瓷材料废物是指生产过程中产生的废弃陶瓷制品、破损瓷片等，这些废弃物通常被视为垃圾处理。
然而，陶瓷材料具有一定的再利用价值，可以通过采取适当的措施进行废物的再利用，以减少资源浪费和环境污染。
以下是一些陶瓷材料废物利用的方案：1. 制作艺术品：陶瓷材料具有独特的质感和坚固性，可以通过重新加工和涂饰制作成各种艺术品，如花瓶、摆件、餐具等。
这不仅可以为陶瓷废物赋予新的功能和价值，还可以促进艺术创作和文化传承。
2. 建筑装饰材料：将破损的陶瓷瓷片进行再加工，制成各种规格和形状的建筑装饰材料，如地砖、墙面砖、马赛克等。
这种利用方案不仅可以减少对天然资源的开采，还可以提升建筑装饰材料的独特性和美观性。
3. 陶瓷颗粒填充材料：将陶瓷废物破碎成颗粒状，作为填充材料应用于建筑、道路或河堤工程中。
陶瓷颗粒具有一定的硬度和稳定性，可以提高填充材料的强度和耐久性，同时减少了对天然石料的需求。
4. 环保陶瓷材料：在陶瓷废物中添加一定比例的废弃物（如废旧纸张、塑料瓶等），通过烧结等技术制作出环保陶瓷材料。
这种材料不仅可以减少陶瓷生产中的自然资源消耗，还可以有效降低废弃物的排放量。
5. 研磨材料：将陶瓷废物进行破碎和筛分，制成研磨颗粒，应用于金属加工、磨料制造等领域。
陶瓷材料具有硬度大、耐磨性好的特点，可以替代传统的研磨材料，实现资源的有效利用。
总之，陶瓷材料废物的再利用方案多种多样，可以根据陶瓷材料的特性和市场需求进行选择。
通过合理的再利用，可以减少资源浪费和环境污染，提高陶瓷产业的可持续发展性。
同时，政府和企业应积极推动陶瓷材料废物再利用的研发和推广，建立相关的政策和标准，促进废物利用产业链的形成和发展。
可用于制备发泡陶瓷的固废综合利用现状及研究进展
可用于制备发泡陶瓷的固废综合利用现状及研究进展发泡陶瓷是一种轻质多孔陶瓷材料，具有优良的性能，因此在建筑、陶瓷、冶金等行业有着广泛的应用。
传统的发泡陶瓷制备方法通常需要高温烧结，耗能且污染环境。
为了解决这一问题，研究人员开始探索固废综合利用技术，利用废弃陶瓷、废玻璃、废塑料等固废资源，制备发泡陶瓷，以期实现资源的再利用和减少环境污染。
本文将就可用于制备发泡陶瓷的固废综合利用现状及研究进展进行探讨。
固废综合利用现状固废综合利用是指将废弃物资源化，利用废弃物来生产新的产品或原材料。
在固废综合利用的实践中，废弃陶瓷、废玻璃、废塑料等固废资源常被用于制备发泡陶瓷。
这些固废资源常常都是由于使用寿命结束或者製造中产生的废物，通过固废综合利用技术，这些固废资源可以得到再利用，实现资源的循环利用。
废弃陶瓷是一种重要的固废资源，在日常生活和工业生产中都会产生大量的废弃陶瓷。
有了固废综合利用这一技术，废弃陶瓷可以被加工成颗粒状材料，然后利用这些颗粒状材料来制备发泡陶瓷，从而实现对废弃陶瓷资源的再利用。
废玻璃是另一种常见的固废资源，目前主要利用再熔的方式进行回收，然而这种方式有可能导致资源浪费和环境污染。
通过固废综合利用技术，将废玻璃用于制备发泡陶瓷可以大大提高废弃玻璃的再利用率，减少环境污染。
废塑料是目前环境污染的重要来源之一，通过固废综合利用技术，废塑料也可以再利用来制备发泡陶瓷。
由于塑料具有轻质、耐腐蚀和良好的绝缘性能，因此用于制备发泡陶瓷的塑料多孔模板具有很好的应用前景。
通过这种方式，一方面可以实现塑料资源的再利用，另一方面可以减少废塑料对环境造成的污染。
研究进展目前，固废综合利用技术在发泡陶瓷制备领域取得了一些进展。
许多研究人员致力于开发新的制备方法和材料，以提高发泡陶瓷的性能和降低制备成本。
一方面，研究人员通过改变制备工艺和原料配方，优化发泡陶瓷的制备工艺。
将废弃陶瓷和废玻璃进行研磨、筛分等预处理工序，得到颗粒状材料，再通过发泡、烧结等工艺，制备出具有特定孔隙结构和高强度的发泡陶瓷制品。
陶瓷废弃物的资源化利用与环保陶瓷制品研究
陶瓷废弃物的资源化利用与环保陶瓷制品研究近年来，随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，陶瓷制品的应用范围日益广泛。
然而，由于生产过程中产生的废弃物处理不当，导致环境污染和资源浪费。
因此，探索陶瓷废弃物的资源化利用并研发环保陶瓷制品已成为当代陶瓷行业的重要课题。
陶瓷废弃物主要包括生产废弃物和使用废弃物两类。
生产废弃物主要来自于陶瓷生产过程中的剩余材料和废弃物，如瓷器加工中的碎片、瓷渣、釉料废弃物等。
使用废弃物则是指在陶瓷制品使用过程中产生的废弃物，如瓷器破损、废旧陶瓷制品等。
这些废弃物给环境带来了很大的负担，如果处理不当，将对土壤和水源造成严重的污染。
为了解决陶瓷废弃物带来的环境问题，研究人员开始探索陶瓷废弃物的资源化利用途径。
一种常见的方法是将陶瓷废弃物进行研磨、筛分、洗净等处理后作为再生原料，用于生产新的陶瓷制品。
这样不仅可以减少原材料的消耗，还能有效降低生产成本。
另外，一些研究还发现，陶瓷废弃物中的某些成分具有优良的物理化学性能，可以用于制备具有特殊功能的陶瓷产品，如电子陶瓷材料、环保陶瓷砖等。
在资源化利用的基础上，研究人员还对陶瓷废弃物进行了环保陶瓷制品的研发。
环保陶瓷制品主要是指在陶瓷制品的生产和使用过程中减少对环境的影响的陶瓷产品。
为了实现这一目标，研究人员首先对传统陶瓷制品的生产工艺进行了改进，采用更加环保和节能的生产工艺，如低温烧结技术、粉体固化技术等。
其次，研究人员还在陶瓷制品中添加了一些环保材料，如再生材料、可降解材料等，以提高陶瓷制品的环保性能。
与此同时，为了加强环保陶瓷制品的质量监管，政府和行业组织也加大了对陶瓷制品的标准化管理和监督力度。
通过制定严格的陶瓷制品生产和使用标准，以及加强对市场上陶瓷制品的质量检测和监管，可以有效防止劣质陶瓷制品的流入市场，保护消费者的权益和环境的健康。
此外，陶瓷废弃物的资源化利用和环保陶瓷制品的研究还需要进一步加强国际合作。
各国陶瓷行业应加强信息交流和技术合作，共同推动陶瓷废弃物的资源化利用和环保陶瓷制品的研发。
对陶瓷废料的利用现状的研究与认识
工 作 探 索
对陶瓷废料的利用现状的研究与认识
孟 伟 赵 朝 阳 包 正福
４ ５ ０ ０ ４ ５ ） （ 华北水利水 电大学 土木 与交通 学院 ，河南 郑州
摘 要 ：我 国每年 陶瓷产量 巨大 ，相应 的陶瓷废 料也 日益增 多，处理这些 陶瓷废料 成为迫在眉睫 的问题 。本 文 阐述 了对 陶瓷废料 的利 用与研 究，比如将 陶瓷废料 用于耐 火材料 ，护坡砖 ，保 温墙体材料 等，为陶瓷废料 的资源利 用化提供 了一条途径 。 关 键 词 ： 陶瓷 废 料 ，综 合 利 用 ，环 保
耐火材料。 ３ ． ２ 生 产 护 坡 砖
改革开放 以来 ，人们 的环 保意识渐渐提高 ，粘土砖污染环 境 ，占用大量耕地资源 ，已逐步被淘汰 ，制砖企业找到 了粘土 砖的替代物 ＿ ＿ ＿ 一混凝土砖 ｊ 。而为了使资源得到充分的利用 ， 国 内外 正研 究用 陶瓷废料 替代 天然 骨料制作护坡砖 。 护坡砖 所需 的强度低 ，实 际过程 中容 易达 到强 度的要求 。
陶瓷废料的产生和资源化利用现状
Vol.40 No.6Dec. 2019第40卷第6期2019年12月Journal of CeramicsDOI: 10.13957/ki.tcxb.2019.06.002陶瓷废料的产生和资源化利用现状王少华I,汪超打汪永清打张小珍J 陈云嫩2(1.景德镇陶瓷大学，材料科学与工程学院，江西景德镇333403；2.江西理工大学，资源与环境工程学院，江西赣州341099)摘要：陶瓷产业的繁荣发展为我国的经济建设做出了巨大的贡献，但陶瓷属于高能耗、高污染行业，其所带来的生态和 环境问题近年来也日益显现。
在陶瓷材料的制备和使用过程中会产生大量的废料，而目前大部分的废料采用露天堆放或 填埋的方式处理，因此了解陶瓷废料的来源及其再生利用方式具有重要意义。
本文针对陶瓷废料的来源与危害进行了分 析，重点探讨了废料资源化利用的进展及存在的问题，希望能够为陶瓷废料的循环利用提供参考。
关键词：陶瓷废料；废料危害；抛光废料；资源化利用中图分类号：TQ 174.9文献标志码：A 文章编号：1000-227&2019)06-0710-08Production and Reutilization of Ceramic WasteWANG Shaohua WANG Chao WANG Yongqing ZHANG Xiaozhen CHEN Yunnen 2(1. School of Materials Science and Engineering, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen 333403, Jiangxi, China;2. School of Resources & Environmental Engineering, Jiangxi University of Science & Technology, Ganzhou 341099, Jiangxi, China)Abstract: The prosperous development of the ceramic industry has made tremendous contributions to China's economicconstruction. However, the ceramic industry is a high energy-consumption, high pollution industry, and its ecological andenvironmental problems have become increasingly apparent in recent years. A large amount of waste is generated during the preparation and use of ceramic materials. At present, most of the waste is disposed of by open dumping or landfilling. Therefore,it is important to understand the source of ceramic waste and its recycling method. This paper analyzes the source and harm of ceramic waste, the progress in waste reutilization and the problems in the process of recycling, with the hope to provide areference for the study on the recycling of ceramic waste.Key words: ceramic waste; waste hazard; polished waste; resource utilization0引言我国传统陶瓷产量连续十几年居世界首位， 2017年建筑陶瓷产量约101.46亿平方米，卫生陶瓷和日用陶瓷产量分别达到约2.2亿件和500亿件，其中，中部地区产量分别占25%、55%和45% 左右，而江西传统陶瓷产量总体上居全国第三位。
废陶瓷回收再利用现状分析
图1 废陶瓷
本文系安徽省高校大学生创新训练项目（项目编号：201710380052）、巢湖学院教学团队（项目编号：ch17jxtd03）、巢湖学院校级重点教研项目（项目编号：ch17kgxm02）的阶段性研究成果之一。
贾嘉豪（1996-），男，河南周口人，本科，研究方向：无机非金属材料学。
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储存过程中产生的废物，主要有四种类型。
一是坯体废料，即陶瓷制品在焙烧前所形成的废料，主要包括两部
目前，废陶瓷回收利用缺乏具体的政策，税收优惠也难以落实。
废陶瓷再生产品的价格偏高，单单靠企业无法解决，国家需要出台相关政策予以指导和。
陶瓷生产废弃物及其利用
作 者 简介 ： 王 同言（ １ ９ ６ ３ 一） ， 本科 ， 高级 工 程 师 ， 主要 从 事 陶瓷 生 产 技 术 管 理 工 作 。
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１ ０ ・
陶瓷 ｃ ｅ ｒ 锄ｉ ｃ ｓ
科技篇（ 综述） ２ ０ １ ５ 年１ ０ 月
前 言
三 十多 年来 ， 我 国陶瓷 行业 得到 快速 发展 ， 产 量不 断增 长 ， 成 为世 界 上 最 大 的 陶瓷 生 产 国和 出 口国 。但 我 们应 清 醒 地 看 到 ， 我国陶瓷行业 的发展 ， 是 以 拼 产
陶瓷 生产 中的液 体废 弃物 包括废 水 、 废泥 浆 、 废釉
２ 陶瓷废 弃 物 来 源
形、 干燥 、 施釉 、 搬运 、 烧成 、 贮 存 等诸 多 工 序 产 生 的废
料、 废品、 废水 等 。陶瓷 生产 是一个 复 杂 的过 程 ， 是水 、
火、 土 的相 融 的过 程 。在 生 产过 程 中需 消 耗 大 量 的 天 然矿 物原 料和 化工 原料 ， 消耗 大量 的水 、 燃料 以及 大量
其 为高温 烧成 ， 在烧 成 过 程 中 发 生一 系列 物 理 化 学 变 化， 生 产 中产 品 因开 裂等 会产 生 大量 的废 品 ， 即产生 大
陶 瓷 废 弃 物 的 种 类
１ ． １ 固体 废 弃物
量 的废瓷 、 废砖 。同时伴 随着 大量 废水 、 废气 的产生 和
排放 。
３ 陶 瓷 废 弃 物 利 用 途 径
用水 等 ， 这 些水 经过使 用后 变成废 水 。
２ ． ２ 废 泥
陶瓷 生产 过程 中由于 模 型 质量 问题 漏 浆到 地 面 、 地 摊水 箱削 Ｅ ｌ 、 注浆 圈碗 余泥 、 成形 当 日坍 活或有 质量 问题 的湿坯 等 。
陶瓷抛光废渣循环利用的途径及技术难点的探讨
陶瓷抛光废渣循环利用的途径及技术难点的探讨作者：范新晖来源：《佛山陶瓷》2013年第08期摘要：近年来，我国每年产生的陶瓷废弃物近12亿t，从综合利用的技术现状来看，大都停留在筑路、回填、农用和生产建材等较低层次上。
而且由于长期缺乏科学的管理体系和配套的处理处置技术，大部分废物未经处理而直接排入环境，造成严重的环境污染。
完善和强化管理，促进我国陶瓷废弃物资源化循环利用，已经成为一个亟待解决的问题。
关键词：陶瓷废弃物；回收利用；循环经济；生态环保；可持续发展1 背景随着社会经济及建筑卫生陶瓷工业的快速发展，建陶工业废料日益增多。
它不仅对城市环境造成巨大的压力，而且还限制了城市经济及建陶工业的可持续发展，所以进行陶瓷工业废料的处理与利用，开展企业清洁生产显得非常地重要。
特别是近20年，随着陶瓷业产量的增加，废料的量也越来越多。
根据不完全统计，仅佛山陶瓷产区各种陶瓷废料的年产量已经超过400万t，而全国陶瓷废料的年产量估计在1000万t左右，如此大量的陶瓷废料已经不是简单的填埋就可以解决的。
而且随着经济的日益发展和社会的进步，环境问题已成为人们所关注的焦点问题。
2002年6月29日，第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过并正式颁布了《中华人民共和国清洁生产促进法》，法则中提到关于清洁生产的方法有节约能源和原材料、提高资源利用水平，做到物尽其用。
国内建筑卫生陶瓷行业的粗放型生产，造成了严重的污染和大量的固体废物排放。
其产品主要有抛光砖、仿古砖（有釉瓷质砖和有釉炻质砖）、内墙砖、外墙砖等，其中，抛光砖产品产量最大，约占50%。
研究发现，质量较好的产品，其产生的固体废料量达到其生产使用原料量的15%；而普通的产品，其产生的固体废料量达到其生产使用原料量的24%。
也就是说，抛光砖生产的原料利用率约76%～85%。
2010年全国建筑陶瓷墙地砖产量为79亿m2，按抛光砖40亿m2计，年产抛光砖产品可达10000万t；按原料利用率80.5%计，年消耗矿物资源约12422万t，年产生固体废料约2400万t。
陶瓷生产中固体废弃物的处理
陶瓷生产中固体废弃物的处理陶瓷产业的繁荣发展为我国的经济建设做出了巨大的贡献，但陶瓷属于高能耗、高污染行业，其所带来的生态和环境问题近年来也日益显现。
在陶瓷材料的制备和使用过程中会产生大量的废料，而目前大部分的废料采用露天堆放或填埋的方式处理，因此了解陶瓷废料的来源及其再生利用方式具有重要意义。
01陶瓷废料来源与分类01生坯废料主要是指陶瓷制品烧成之前所形成的废料，一般是由于生产线堵坯、碰撞而产生，包括有釉坯体废料及无釉坯体废料。
坯体废料可以直接作为原料使用，加入量可达 8%。
02废釉料主要指因配料错误或被污染等原因而不能直接使用的釉料或颜色釉。
因成本较高，废釉料一般不会被直接丢弃，而是以少量比例掺入其它釉料中重新利用。
颜色釉通常因含有重金属元素等有毒、有害元素，需由专门的机构进行回收。
03烧成废瓷是陶瓷制品在烧成过程中由于变形、开裂、缺角等生成的废料，主要是烧成废品和在贮存和搬运等过程中因损坏而造成的废料。
04污泥废料生产线上由于生坯破损、冲洗地面等沉淀于水沟中的污泥，主要为未烧结的陶瓷废料，其成分较为复杂，除了坯料、釉料外，还会有其他的一些杂质。
05磨边废料为了降低对原料品质的要求和减少烧成过程的控制难度，建筑陶瓷出窑后的砖坯尺寸往往大于铺贴时的尺寸，因此需要对出窑的陶瓷砖进行磨边处理才能使尺寸达到使用要求，该过程会产生大量的磨边废料。
06抛光废料抛光砖和抛釉砖为了获得光亮、细腻的表面需要经过抛光研磨处理，该过程会产生大量的抛光废料，也称为抛光渣。
02陶瓷废料的危害01重金属污染日用陶瓷或陈列瓷的釉料和装饰颜料中往往含有铅(Pb)、镉(Cd)等重金属元素。
建筑陶瓷的沉淀污泥和磨边、抛光污泥中也常常含有一定量的重金属元素，这些有害元素主要来源于表面装饰的颜料和墨水。
陶瓷废料若未能正确处理，残留的重金属元素迁移至土壤和水中会对排放地周边的生态环境造成严重破坏。
02大气污染一些陶瓷废料如沉淀污泥、抛光废料等颗粒细小，露天堆放风干后极易随风进入空气中，形成扬尘，造成周边环境污染，甚至威胁到人们的健康。
陶瓷抛光废渣循环利用的途径及技术难点的探讨
量 的膨润 土作粘 结剂 。 在球 磨机 中混 合均 匀 ， 压制 成坯 ，
送 人 窑 中 烧 结 成 一 种 多 孔 陶 瓷 砖 。 陶 瓷 碎 粒 骨 料 相 互 被 膨 润 土粘 结 ，在 碎 粒 之 间形 成 空 隙 ，具 有 比 较 好 的 透 水
性料 为主 ． 不仅来 源复杂 不稳定 ， 而 且 其 可 塑 性 和 烧 结 活 性 差 ，需 要 通 过 调 整 配 方 和 生 产 工 艺 才 能 够 在 配 方 中大
（ ２ ）抛光废渣用于生产 多孔 陶瓷透水砖
抛 光 废 渣 用 于 生 产 多 孔 陶 瓷 透 水 砖 ，该 方 法 是 将 陶
抛光砖产 品产量最大 ， 约占５ ０ ％。 研究发现 ， 质 量较好 随着 社 会经 济 及建 筑卫 生 陶 瓷工业 的快 速发 展 ， 建 中 ， 陶工业废 料 Ｅ ｌ 益 增多 。它不仅 对城 市环境 造成 巨大 的压 的产 品 ，其产生 的 固体废 料量达 到其生 产使 用原料 量 的 ５ ％； 而 普通 的产 品 ， 其产 生 的固体废料 量 达到其 生产 使 力． 而且还 限制 了城市经 济及建 陶工 业 的可 持续 发展 ， 所 １ ４ ％。 也就是说 ， 抛光砖生 产的原料利用 率约 以 进 行 陶 瓷 工 业 废 料 的 处 理 与 利 用 ．开 展 企 业 清 洁 生 产 用 原料量 的 ２ ６ ％～ ８ ５ ％。 ２ ０ １ ０年全 国建 筑陶瓷墙地砖 产量为 ７ ９ 亿 ｍ ｚ ， 显 得非常 地重要 。特别是 近 ２ ０年 ， 随 着 陶 瓷 业 产 量 的 增 ７ ０亿 Ｉ Ｔ Ｉ ｚ 计 ，年 产抛光砖 产 品可达 １ ０ ０ ０ ０万 ｔ ： 加， 废料 的量也越 来越 多。根据 不完全 统计 ， 仅佛 山陶瓷 按 抛光砖 ４
陶瓷废弃物资源化利用之浅谈
越来越多企业加入 “ 变废为宝 ” 行动 ， 中的是废渣利用 看
的成本优势 。目前陶瓷原矿价格为 ７ ０元 ／ ， 吨 而陶瓷废渣的 收购价稳定 在 ｌ 左右 ， ０元 加上精加工费 用 ， 渣转变成生产 废 原料 ， 成本仅为 ２ 元左右 。 ｓ
图 １废弃陶瓷搭建的台灯
Ｆｇ１ Ｄｅ ｋｌｍ ｐ ｂ ｉ ｔ ｓｅ ｃ ａ ｃ ｉ． ｓ ａ ｕｌｗｉ ｗａ ｔ ｅｒｍｉ ｔ ｈ
图 ２碎瓷 片拼贴 出的装饰画
Ｆｇ２ Ｃｏｌｇ ａｎ ｉｇ ｗｉ ｏｒｅｌｉ ｈ ｒｓ ｉ． ｌ ｅ ｐ ｉｔ ｔ ｐ ｃ ａｎ ｓ ａｄ ａ ｎ ｈ
样检测及分析 ， 废坯及 废泥化学组成和瓷质砖 料相 近 ， 根据废 参 考 文 献 坯、 废泥的化学组成及试烧结果 ， 结合仿古砖 的性 能要求 ， 确 定废坯和废泥均可用作仿古砖坯料的配方 。 １ 宾． 黄 低碳经济时代陶瓷行业的新课题． 佛山陶瓷． １，） ２ ０５ ０ （ 将废 坯、 废泥 通过干燥 、 破碎过筛加工后用作仿古砖的坯 ２ 侯来广， 曾令可． 陶瓷废料的综合利用现状． 中国陶瓷工业． ０ ， （） ２ ５ ２４ ０ １ 料， 无原材料费用 ， 料制造 费用极低 。 粉 结合废坯 、 废泥的化学 ３陈学文， 陶瓷组合台灯． 中国专利．Ｌ ０ ７ ０ １８ ４ Ｚ ２ ０ ２ ３ １５ ． ７ 成份 及特性 ， 还可开发 、 生产风格不 同的艺术砖 ， 既环 保又降 ４薛圣言， 颖． 陶瓷碎 片在景 观设 计 中的运 用 ． 李 论 陶瓷科学 与艺术 ． 低陶瓷产 品成本。 ２ ０ （） ０ ７５
３２ 制成瓷渣陶粒 建筑材料 ．
据权威 专家科学 预测 ，３ １用陶瓷优质 矿物原料国 内储量 仅够 ２ — ０ ０ ３ 年的使 用 ， 故今后我国应抓 紧劣质 陶瓷原料 的改 性 提质 ， 以及非传统 陶瓷原料 的开拓应 用研 究 ， 以保证 日用瓷 的可持 续性生产和发展。与此 同时 ， 更为重要的是 ： 不能 眼睁 睁看见年产废瓷１０ ９ 多万吨被 白白埋掉 ，且严重破坏土壤结 构和污染环境 。 实际上只要科学攻关 ， 可将其加工成为另一种 料的来源 ， 同时也会产生重大经济效益 。
浅析陶瓷废料资源化综合利用的研究现状
1背景近年来我国城市化和工业化进程的不断推进促进了国民经济的增长，随着社会的发展和人们生活水平的提高，陶瓷的使用量越来越大。
我国已经是名副其实的产销陶瓷大国,陶瓷的产量一直雄踞世界首位。
建筑陶瓷是佛山本地的传统优势产业，佛山更是瓷质抛光砖的主要产区，据统计：仅佛山陶瓷产区每年将近产生400万吨左右的各种陶瓷废料，而全国陶瓷废料的年产量估计在1000万吨左右，如此大量的陶瓷废料已经不是简单填埋可以解决的问题。
目前，生态文明建设已上升为国家战略。
党中央、国务院高度重视生态文明建设。
习近平总书记多次强调，“绿水青山就是金山银山”，“要坚持节约资源和保护环境的基本国策”，“像保护眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样对待生态环境”。
而抛光砖是近几年发展起来的高档建筑装饰材料，并且日益受到广大用户的青睐。
但由于采用研磨、抛光工艺生产，必然会带来抛光废渣和半成品废料。
抛光废渣长期以来大多采用填埋的方法进行处理，但在清理过程中往往会造成二次污染，如运输过程中因散落、扬尘而造成的空气污染；填埋导致的地下水污染等，严重破坏了生态环境。
瓷质抛光砖生产所产生的废渣日益增多，不仅对环境造成巨大的压力，还影响了本地陶瓷工业的可持续发展，因此，陶瓷抛光废渣的处理和利用显得非常的重要。
陶瓷抛光废渣是目前陶瓷工业最难回收林珊（佛山市陶瓷研究所检测有限公司，佛山528031）,陶瓷的产量一直雄踞世界首位。
随着陶瓷行业的发展，废料也越来越多。
据统计：仅佛山陶瓷产区每年将近产生400万吨左右的各种陶瓷废料，而全国陶瓷废料的年产量估计在1000万吨左右，如此大量的陶瓷废料已经不是简单填埋可以解决的问题。
本文通过对我国陶瓷工业固体废弃物的处理现状分析，认为可运用现代装饰及陶瓷原料再生技术对陶瓷产品的生命周期进行重新的设计与安排，使资源与能源得到最有效地消耗配置，从而达到陶瓷废料的减量化、资源化、无害化的目的，使陶瓷行业生产走上可持续发展的道路。
陶瓷工业固体废料利用之浅见
陶瓷工业固体废料利用之浅见【摘要】:陶瓷工业中大量的固体废料不但污染环境,而且废料处理给生产厂家增加了成本。
如果将陶瓷废料回收利用,经一定加工后用于制造其他产品的原料,不但给陶瓷生产厂家带来利益,还使生态环境得到有效改善,一举两得,具有良好的应用前景。
【关键词】:陶瓷固体废料;再利用;环境保护【正文】：在20届世界陶瓷工业展览会上,许多陶瓷专家提出了关于陶瓷行业怎么才能走可持续发展的问题,并认为陶瓷废弃物的再利用是一种有效解决这个问题的方法。
随着陶瓷工业的快速发展,陶瓷工业废料日益增多,据测算,我国仅墙地砖生产每年就产生457630t生坯废品,烧成废品更多,达655970t。
在国外,如意大利年产4~4.5亿m2墙地砖,与此同时,产生约3万t废泥浆和约5000t的废石灰。
目前我国陶瓷工业固体废弃物的后处理现状很不理想,对于建筑卫生陶瓷废渣料的处理多数采用填埋法,不仅占用了大量土地,也污染了周围的土壤、水体、大气等,对生态环境造成严重的危害。
随着人们环保意识的增强以及资源缺乏的现状,现在国内外对陶瓷废料的再利用已十分关注,在国外,据英国陶瓷研究协会(CeramicResearch)的报导,在英国的一些瓷砖工厂一直使用高达40%的再循环废瓷料。
日本许多建陶企业都配备了回转磨机,专门对企业内产生的废料进行再加工与回收利用,节约了大量资源。
在国内也有了专门处理陶瓷废料的企业,如潮州枫溪陶瓷研究所就拆资建成了陶瓷废料处理厂,它把陶瓷垃圾加工后转变成为高质量的瓷泥,每年可回收废瓷2.8,t生产瓷泥近10万,t促进了潮州陶瓷产业的可持续发展。
将陶瓷工业固体废弃物资源化,运用绿色设计技术对陶瓷产品的生命周期进行重新的设计与安排,要求其符合环境保护要求,对生态环境无害,资源与能源得到最有效地消耗配置。
研究绿色设计技术,走可持续发展道路是实现中华民族的伟大复兴的重要策略。
1 废品来源:1.1 陶瓷原材料开采、加工、粉碎、分筛、淘洗过程中产生的矿渣、粉尘、废屑、污泥等。
废弃陶瓷综合利用可行性探讨
琉 璃瓦基本垄 断了全 国市场 。 晋江陶瓷被 列为 国家星火区域
性 支 柱 产 业基 地 ．其 外 墙 砖 产 量 占全 国 同类 产 品 市场 的 ７ ０ ％。晋江市加 快实施磁 灶大 市场的发 展战略 ， 建成 了 由天 工陶瓷城 ． 下官 路建 陶市场 ． 钱 坡建 陶市场 和东 山二级 砖市 场 组成的 区域 市场 。随 着磁 业迅猛发 展 ， 磁 灶政府相 继制定 多项举措 ． 推动建 陶产业 的优化升 级 。
向． 董再发先 生已经取得这 项废弃 陶瓷生产 混凝 土建材 的专
利技术及 固化剂专 利技术 ． 并利 用该 项发 明专利 开发 出废弃 陶瓷 生态混 凝土 “ 永前 ” 生 态护坡 砌块 、 生 态彩 色透 水 砖 、 顶
进式钢 筋混凝土排 水管等产 品。采用 该技术及 专利 ． 产 品成
废真陶督缳合 刭用 苻悭搽讨
叶 长裕
（ 福 建省 华厦 能源设 计研 究 院有 限公 司 福 建福 州 ３ ５ ０ ０ ０ １ ）
摘要
关键词
针 对 陶 瓷 生 产 中产 生 的废 料 。 从 环 境 保 护 和 节 能 的 角 度 出发 ， 对废弃 陶瓷综合 利用的可行 性进行探 讨。
本低 。 达到节 能降耗 ， 行业优 势明显 ， 具有很 好竞争优 势。
（ ２ ） 资源节约措施 。项 目按照资源 减量化 。 产 品使 用废弃
物 的原 则 ． 以及 对 工艺优化 ． 组成废 弃物 资源 化一 再生 资源一
产品一 再 生产品 的一种封闭 循环的社会 再生产 过程 ．最 大限
型社会 的要求 ．有益 于对降低该 地区 工业产 品资源 消耗量 、 提高行 业资源循环 再生利用 率 ． 对 地方节 能减排 工作 有极大 的促进 和引导作 用 固体废 弃物 的综合 利 用是永 前企 业持续 研 发课 题和 方
废弃物陶瓷循环利用
4. 陶瓷废弃物再利用的研究
另一种方法就是硝酸溶解-碳酸钠还原法，将废 料磨细至 200目,用4mol/L HNO3 、在液固比为3 、 温度 80 ℃下浸出2h, 银浸出率可达91 % , 钯浸出 率 98 %。用盐酸从浸出液沉淀银 , 经碳酸钠熔炼 , 银回收率 88 %。用丁基黄药和铁粉分别从洗水和 浸出液中沉淀和置换钯, 所得粗钯和钯黑用传统方 法精炼 , 得到大于99.95
在多层陶瓷电容器的废料含有少量的银、 钯等贵金属，不仅造成资源浪费，对环境也有 一定的污染。
贵 金 属 提 取
一种是用液 - 液萃取法进行回收废品中的钯 在 Ph1-2 的范围内具有较高回收率 , 添加十二 烷基醋酸铵作捕收剂能促进萃取钯，对钯品 位3.55%的陶瓷废料 ,在溶液 Ph1.0和捕收剂浓 度为200mg/L条件下 ,用正丁醇进行萃取，萃 取产品的产率约为 10%，钯回收率 96.8% ,产 品的钯品位 34.4% 。
5. 陶瓷废弃物的工业生产中的应用实例
（ 3 ） 2012 年年底，中国最大的泡沫陶瓷生产企 业——山西安晟科技发展有限公司举行新产品推 介会，其利用工业废料研制成功的轻型保温泡沫 陶瓷正式投放市场，它采用的原材料主要以废弃 粉煤灰、煤渣、陶瓷、玻璃碎片以及陶瓷尾矿等 为主，来源广泛，成本低，不仅使废物得到利用， 保护了生态环境，而且容易在建筑外墙领域得到 快速推广。
陶瓷废弃物的循环利用
张聪毅
1.工业陶瓷废弃物
陶瓷废浆
陶瓷废品
2.我国陶瓷行业现状
• 有关部门曾测算，仅潮州陶瓷产区的卫生 陶瓷企业产生的工业垃圾每年就达 5 万吨 以上，历年积存的工业垃圾则不低于 30万 吨，我国烧成废品已近百万吨。而我国人 均拥有矿料资源仅为世界平均水平的 1/2 ，节约矿产资源、减排陶瓷废料已是迫在 眉睫。 • 目前，中国有3000多家建筑陶瓷厂、1000 多家卫生陶瓷厂，另外，还有相当一部分 的陶瓷小手工作坊。
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图１废弃陶瓷搭建的台灯Fig.1Desk lamp built with waste ceramic图２碎瓷片拼贴出的装饰画Fig.2Collage painting with porcelain shards文章编号：1006-2874（2011）03-0021-03陶瓷废弃物资源化利用之浅谈谭丽余峰陈学文（景德镇陶瓷学院国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心，江西景德镇333001）摘要通过对我国陶瓷工业固体废弃物的处理现状分析，认为可运用现代装饰及陶瓷原料再生技术对陶瓷产品的生命周期进行重新的设计与安排，使资源与能源得到最有效地消耗配置，从而达到陶瓷废料的减量化、资源化、无害化的目的，使陶瓷行业生产走上可持续发展的道路。
关键词陶瓷废弃物；资源化；利用中图分类号：ＴＱ１７４．９文献标识码：Ａ0引言在国家大力发展“低碳经济”的社会背景下，高能耗、高污染、高废品率的陶瓷产业也日渐受到人们的广泛关注。
随着陶瓷工业的快速发展，陶瓷工业废料日益增多，据测算，我国仅墙地砖生产每年就产生457,630吨生坯废品，烧成废品更多达655,970吨。
约占如今陶瓷产量5%～25%的陶瓷废弃品，虽历千年亦难以风化，而破损的废陶瓷回收再利用的成本比重新购买陶土生产的成本大。
因此，多数陶瓷企业并不愿意对废陶瓷进行回收再利用。
目前，我国陶瓷工业的废弃物依旧以堆积和填埋的简单处理方式为主，造成了土地、矿产资源的巨大浪费和环境污染，阻碍了我国陶瓷行业的可持续发展。
但如果把陶瓷废弃物回收加以设计和再造可以使陶瓷企业减少废弃物的排放量，甚至可以实现零排放，具有较高的环保效益和经济效益。
因而，研究如何开发利用这些陶瓷废弃物是一项重大的课题。
1利用废弃陶瓷重新组合成陶瓷装饰品将残次陶瓷碗、盘及废瓷片相互组合或与建筑物相融合，利用其不规则几何形的自然裂痕、质地、色彩、形状、大小各异组合或铺贴成各种形状、图案，制成生活用瓷或艺术陶瓷装饰品。
１．１用于制成陶瓷组合灯具用废弃的瓷杯或瓷盘等组合成灯具的轴及底座，加上特色各异的灯罩，组合成了别具特色并经济实用的陶瓷灯具（见图1）。
这种台灯既可以利用盘子装载物品，又具有美观和照明的效果，同时瓷盘在灯光的照射下，晶莹剔透，更有一番独特的美感。
１．２用于制成陶瓷拼贴装饰画根据碎瓷片的形状、大小、颜色、纹理不同，经过简单打磨拼贴成壁画和字画等艺术品，不仅新颖别致、永不褪色，而且是绿色环保装饰品（见图2）。
收稿日期：2011-03-14通信联系人：谭丽，E-mail:tanli121@ ＣＨＩＮＡＣＥＲＡＭＩＣＩＮＤＵＳＴＲＹＪｕｎ．２０１１Ｖｏｌ．１８，Ｎｏ．３中国陶瓷工业２０１１年６月第１８卷第３期２０１１年第３期中国陶瓷工业图３用废瓷片制成的陶瓷项链Fig.3Necklace of ceramic shards图４古埃尔公园内用废瓷片铺贴的座椅Fig.4Chair in Park Guell with mosaic from brokenceramic tiles１．３用于制成陶瓷饰品作为废弃陶瓷，只是因为局部缺陷和瑕疵，使得它在整体上失去了某种实用功能，但是，从美学和艺术的角度来讲，它具有陶瓷自身光滑亮洁的质感美和丰富多彩的色彩美。
所以我们将丢弃的瓷片收集起来，制作精美陶瓷首饰（见图3），这不仅是中华民族的瑰宝与文化载体，而且体现其危害低、环保、节能、健康的特性，并深具装饰艺术效果，完全符合现代城市年轻人的购买需求。
１．４用于城市景观设计陶瓷碎片形状各异，色彩多变并且耐磨损，运用在城市景观设计中（见图4），不仅有效实现陶瓷废料资源化，而且拓宽了陶瓷装饰美化环境的功能，倡导人们修旧利废，保护环境。
陶瓷碎片色彩丰富、拼贴灵活、质感舒适、抗磨耐久，将之运用于道路路面或公共设施的铺装，易与周边环境调和，能营造轻松愉快、亲切自然的宜人气氛。
2废瓷粉碎加工成日用陶瓷原料２．１代替日益短缺的优质瘠性陶瓷矿物原料据权威专家科学预测，日用陶瓷优质矿物原料国内储量仅够20～30年的使用，故今后我国应抓紧劣质陶瓷原料的改性提质，以及非传统陶瓷原料的开拓应用研究，以保证日用瓷的可持续性生产和发展。
与此同时，更为重要的是：不能眼睁睁看见年产废瓷190多万吨被白白埋掉，且严重破坏土壤结构和污染环境。
实际上只要科学攻关，可将其加工成为另一种人造优质瘠性原料。
若能全部利用，既可部分增加优质瘠性原料的来源，同时也会产生重大经济效益。
２．２废瓷粉经特殊工艺处理可代替部分石英而成为日用瓷的瓷胎骨架废瓷粉粒径略大于超细石英粉，超细石英粉外加天然或人工可塑料制成稀浆，废瓷粉被包裹超细石英料浆或有机硅溶胶后造粒备用，经特殊制备的废瓷粉粒加入已配好的坯体泥浆不再球磨，而是搅拌均匀，便成为很好的坯体泥浆，经不同工艺即可制成注浆用料，又可做成可塑滚压泥料和等静压坯体粉料。
代替部分石英形成瓷胎骨架，一是克服了瓷胎内石英的低温石英晶型转化，故可提高产品的抗热震性；二是不影响废瓷粉粒外包裹的超细石英粉体参与日用瓷烧结过程的液相化和莫来石化，使瓷胎的显微结构和宏观性能指标更合理化和提质优化。
3利用陶瓷废料再造建筑新材料目前，工业废弃陶瓷材料堆积不仅造成极大的资源浪费，而且污染环境。
将陶瓷废物生产各种陶瓷建材产品不仅节省巨大成本，而且是消除污染、净化环境、变废为宝的重大举措，对可持续发展战略的实施具有重要意义。
３．１制成陶瓷透水砖大批量利用陶瓷废料与工业废渣作为原料，研制出具有超强的透水和保水能力的透水陶瓷砖。
用此透水砖铺设的路面与传统的石材、水泥等材料硬化的路面相比其优势是：雨水不但可以迅速渗透入地下使大地恢复自然的储水能力，防止地下水枯竭，改善植被的生存环境，而且可以调节大气的温度，改善温度、净化空气，降低周围环境的温度，恢复地表的水循环系统，从而一定程度上解决了“城市热岛效应”的问题。
３．２制成瓷渣陶粒建筑材料越来越多企业加入“变废为宝”行动，看中的是废渣利用的成本优势。
目前陶瓷原矿价格为70元/吨，而陶瓷废渣的收购价稳定在10元左右，加上精加工费用，废渣转变成生产原料，成本仅为25元左右。
把陶瓷废渣进行重新烧制，把陶瓷废渣生产成陶粒，并因不同的用途生产出多种规格的陶粒。
瓷渣陶粒是一种性能稳定、耐酸碱、防火性能好、强度高、耐久性好、密度小、吸水率低的高性能人造轻集料，其广泛应用于轻集料混凝土以及轻集料混凝土建筑结构、桥梁结构和墙体材料等领域。
可以大大降低建筑物的自重，建筑物可大大减少钢材的使用。
用陶瓷废渣制成的保温砖的隔热性能是普通瓷砖的四倍，可以为建筑物节省“空调费”。
同时，用陶瓷废渣制作的墙体材料阻燃性能好，取代目前市场上最常用的耐火性能差、烟毒性高的建筑保温材料，能提高高层建筑消防安全。
３．３制成仿古建陶２２２０１１年第３期中国陶瓷工业爱和陶公司是一家主要生产瓷质砖厂家，此前无法利用生产过程中产生的这些陶瓷废料，但是为了不污染周边环境，废料就在公司内堆放,占用了大量场地。
经过多次试制和研发，成功利用了这些废坯、废泥作为主要原料生产仿古砖。
这无疑是一条变废为宝、降低成本的好途径。
仿古砖颜色古朴，多为石面状、毛边，对吸水率和尺寸的稳定性要求不高。
该公司废坯、废泥的来源稳定，通过多次抽样检测及分析，废坯及废泥化学组成和瓷质砖料相近，根据废坯、废泥的化学组成及试烧结果，结合仿古砖的性能要求，确定废坯和废泥均可用作仿古砖坯料的配方。
将废坯、废泥通过干燥、破碎过筛加工后用作仿古砖的坯料，无原材料费用，粉料制造费用极低。
结合废坯、废泥的化学成份及特性，还可开发、生产风格不同的艺术砖，既环保又降低陶瓷产品成本。
4结语我国是世界上最大的陶瓷生产国,如果将陶瓷废料充分利用起来，不但可以解决巨大的环境危机，而且可实现社会和经济可持续发展，从这个意义上讲，我国废瓷资源的循环再利用具有重大的社会效益和经济效益。
参考文献1黄宾.低碳经济时代陶瓷行业的新课题.佛山陶瓷.2010,(5)2侯来广,曾令可.陶瓷废料的综合利用现状.中国陶瓷工业.2005,12(4)3陈学文,陶瓷组合台灯.中国专利.ZL200720311854.74薛圣言,李颖.论陶瓷碎片在景观设计中的运用.陶瓷科学与艺术,2007(5)Received on Mar.14,2011TAN Li,E-mail:tanli121@Recycling of Ceramic Wastes as ResourcesTAN Li CHEN Xuewen YU Feng(Jingdezhen Ceramic Institute,Jingdezhen,Jiangxi 333001)AbstractAnalysis of the current disposal of ceramic industrial solid wastes in China shows that the creation of ontemporary decorative objects and the recycling of ceramic materials have made it possible to redesign and reutilize the life cycle of ceramic products.In this way,the maximal consumption efficiency of natural resources and energy can be realized,and the reduction,recycling and nonhazardous treatment of ceramic solid wastes are possible to meet the demand for sustainable development of the industry.Key words ceramic wastes;recycling of resources;utilization２３。