螺柱式种钉焊机操作作业指导书 doc
螺柱焊机操作规范文
螺柱焊机操作规范文第一章总则第一条为加强对螺柱焊机的操作管理，保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规范。
第二条本操作规范适用于螺柱焊机的操作和日常维护。
第三条操作人员应严格按照本规范操作螺柱焊机，并遵守相关安全规定。
第四条焊接前应对螺柱焊机进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第五条操作人员应经过专业培训，获得螺柱焊机操作证后方可操作螺柱焊机。
第六条操作人员应了解和掌握螺柱焊机的结构和工作原理。
第七条禁止未经许可的操作和拆卸螺柱焊机。
第八条对于出现故障的螺柱焊机，应及时停止使用，并上报维修部门。
第九条在遇到操作疑问、设备问题或安全隐患时，应及时向上级汇报。
第十条违反本操作规范的人员将依法进行处罚，并承担相应的责任。
第二章操作规范第一条在操作螺柱焊机前，应戴好安全帽、防护眼镜和防护手套。
第二条在操作螺柱焊机时，应确保工作场所通风良好，同时禁止燃烧物品和易燃易爆物品。
第三条操作时，应稳定站立，并确保电源和焊机的接地正确。
第四条在关闭螺柱焊机前，应将所有设备断电。
第五条每次操作前，应检查焊接电缆和电源线是否有损坏，是否拉直。
第六条使用焊机时，应先将焊端口连接上，并确保焊机的设定参数正确。
第七条在焊接过程中，应适时检查焊接质量，焊接过程中不得长时间离开或离开焊接区域。
第八条焊接结束后，应将焊接电缆和电源线完全拔掉，并将设备归位。
第九条焊接结束后，应及时清理焊接设备，确保设备的清洁和正常运行。
第十条若有紧急情况或设备故障，应立即停止焊接工作，并采取相应的应急措施。
第三章维护规范第一条每日维护时，应切断电源，并等待设备冷却后进行维护。
第二条维护时，应使用专用工具进行操作，禁止用手直接触碰设备。
第三条每日维护时，应检查焊接电缆和电源线的损坏情况，并及时更换。
第四条维护时，应清洁焊机的外部表面，并检查焊机内部是否有异物积聚。
第五条定期对焊机进行保养，检查焊机的螺纹是否磨损，是否需要更换。
第六条对于不常用的焊机，应妥善保管，定期进行开机检查，以确保设备的正常运行。
螺柱焊机操作规范
螺柱焊机操作规范简介螺柱焊机是一种金属连接设备，能够将两个金属螺柱或螺母连接起来。
本文档旨在提供给操作者一份螺柱焊机操作规范手册，以确保操作者的安全和设备的正常运行。
操作规范1. 设备检查在使用螺柱焊机前，需要进行以下检查：•确认设备接地可靠；•确认气源是否正常连接；•确认电源线是否连接牢固；•确认设备外表面干净，无损伤。
2. 保护装备在进行操作期间，需要佩戴以下安全防护装备：•绝缘手套；•护目镜；•耳塞。
3. 设备开启在进行操作前，需要先开启设备：•首先开启气源；•接着按下电源开关；•设备指示灯亮起后，即表示设备已开启。
4. 预热在使用设备前，需要先进行预热处理。
将设备加热至适当温度，即可进行操作。
5. 焊接操作以下是螺柱焊机的操作步骤：1.将两个需要连接的螺柱或螺母放在设备上的工作台上;2.调节设备上用于固定螺柱或螺母的装置，并确保其紧固;3.将设备上的挤压杆移至需要连接的螺柱或螺母处;4.当挤压杆与螺柱或螺母接触后，按下启动开关进行焊接;5.等待焊接时间，当设备发出“滴滴滴”声后，即表示焊接完成;6.将焊接好的螺柱或螺母从设备中取出，进行质量检测。
6. 关闭设备当完成操作后，需要关闭设备：•首先按下电源开关；•然后关闭气源。
7. 设备维护在使用设备后，需要进行以下维护：•对设备外表面进行清洁；•对设备内部进行清洁；•检查电线、气源管路的连接是否松动；•定期更换设备内部使用的部件。
注意事项•在操作设备时需要遵循安全操作规范，务必佩戴必要的安全防护装备以确保操作者的安全。
•并非所有的螺柱或螺母都可使用螺柱焊机连接，需要遵循设备规定的螺纹尺寸和材质等要求。
•在清洁设备时，需要先关闭气源和电源。
•在更换设备内部部件时，需要遵循设备规定的更换周期。
结论螺柱焊机是一种较为安全的设备，但需要遵循设备相关的操作规范和安全注意事项。
操作者需要保证在安全的环境下进行操作，以防止意外事故的发生。
对设备的维护和保养，也是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。
螺柱焊机安全操作规程
螺柱焊机安全操作规程1. 引言螺柱焊机是一种常用的焊接设备，用于将螺柱固定在工件上。
在使用螺柱焊机时，必须严格遵守安全操作规程，以防止事故的发生。
本文档旨在介绍螺柱焊机的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
2. 操作前的准备在进行螺柱焊机操作之前，操作人员必须进行以下准备工作：2.1 熟悉设备操作人员应该熟悉螺柱焊机的结构和工作原理，了解设备的安全规范和操作手册。
如有疑问，应及时与相关技术人员进行沟通和学习。
2.2 检查设备在每次操作前，操作人员应仔细检查螺柱焊机的各个部位，确保设备没有损坏、漏电或其他故障。
如发现问题，应立即报告维修人员进行处理。
2.3 穿戴个人防护装备操作人员在进行螺柱焊机操作时，应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耐火工作服等。
这些防护装备可以有效地保护操作人员免受热焊接过程中可能产生的危险。
3. 操作过程中的注意事项在螺柱焊机的操作过程中，操作人员应注意以下事项：3.1 保持设备周围清洁整洁操作人员应确保螺柱焊机周围的工作区域清洁整洁，避免杂物堆积或其他障碍物影响操作过程。
3.2 避免触摸设备在螺柱焊机工作时，不要触摸设备的工作部件，以免被高温表面烫伤。
3.3 切勿用湿手操作设备操作人员在使用螺柱焊机时，切勿用湿手触摸设备，以免触电造成人身伤害。
3.4 注意电源安全螺柱焊机需要接入电源进行工作，操作人员应确保电源插座正常，电源线没有破损或裸露，以防电击事故的发生。
3.5 控制焊接温度和时间操作人员应根据工件材料和焊接要求，合理控制螺柱焊机的焊接温度和时间。
过高温度或过长时间的焊接可能会导致工件变形或损坏。
3.6 定期维护设备螺柱焊机是机械设备，操作人员应定期维护设备，包括清洁设备、润滑部件、检查电路等。
如发现设备存在故障或异常，应及时报告维修人员进行处理。
4. 事故应急处理在操作过程中，如果发生设备故障、漏电、火灾等事故情况，操作人员应紧急采取以下措施：4.1 关闭电源在发生事故时，操作人员应立即关闭螺柱焊机的电源，以避免进一步的危险。
螺柱焊机操作规程
螺柱焊机操作规程
《螺柱焊机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查设备及工具：确认螺柱焊机及相关设备和工具是否完好无损，如有损坏需要及时更换或修复。
2. 检查焊接材料：检查焊接材料的规格和质量，确保符合要求。
3. 做好个人防护：穿戴好防护装备，包括焊接面罩、手套、防护衣等，以免受伤或引发事故。
二、操作流程
1. 打开设备：按照设备操作手册操作，将螺柱焊机正常启动，待设备运转稳定后方可进行下一步操作。
2. 调试设备：根据焊接材料的规格进行设备的调试，包括焊接电压、焊接电流、焊接速度等参数的调整。
3. 确定焊接位置：根据螺柱焊接的要求确定焊接位置，并将待焊接的螺柱放置到相应位置。
4. 开始焊接：根据设备的参数调整，将焊接头对准螺柱进行焊接，保持稳定的动作和速度，确保焊接质量。
5. 检查焊接质量：焊接完成后，及时检查焊接部位的质量，如
有不良，需要及时进行修复或重焊。
6. 关闭设备：在操作完毕后，及时关闭设备，并进行设备的清理和维护。
三、注意事项
1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得私自调整设备参数。
2. 操作人员必须严格遵守个人防护规定，确保自身安全。
3. 操作人员必须保持机器设备的清洁和整洁，定期进行维护保养。
4. 在操作中如发现设备异常或故障，需要及时上报并停止使用，以免造成更大的损失。
通过严格按照《螺柱焊机操作规程》进行操作，可以保证焊接工作的顺利进行，确保焊接质量和操作人员的安全。
螺柱焊接作业指导书
3．3．4钢卷尺（3m）
4．工艺准备
4．1检查设备、电源、电容储能等装置是否完好，定期对设备进行检测和调整。
4．2根据生产科下达的任务，核对图纸与零件是否正确。
4．3熟悉并消化图纸，用高度尺或样板，找准焊接基准，打好样冲。
4．4焊接表面应清洁，不应有铁锈、油漆、油污等。
4.5根据螺柱直径M6，工件材料厚度选择合适的充电电压（见下表）
6．质量检验
6．1操作者在焊接过程中，如对焊接质量产生疑问时可以进行焊接螺柱弯曲90°试验，螺柱底面与工件接触面不脱落，即焊接合格。
7．安全注意事项
操作工人应按设备操作规
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螺柱焊接作业指导书
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5．2当进行第二次焊接时，焊机电容会自动充电到所需的电压，充电指示灯亮后，才能进行第二次焊接，一般焊接速度控制在每分钟10只螺柱左右。
5．3在焊接过程中，如发生焊接不牢或充电指示灯不亮等，应及时停机处理。
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螺柱焊机操作规范
螺柱焊机操作规范随着现代社会工业技术的不断提升，焊接技术已经成为了各个领域必不可少的技能。
而螺柱焊机作为其中一种重要的焊接设备，在各个行业也得到了广泛应用。
然而在螺柱焊机的操作中如果不规范，则可能会导致一些严重的后果。
为了避免这些问题的发生，本文将介绍一下螺柱焊机操作规范，帮助大家正确使用螺柱焊机。
1. 料件的准备在焊接前必须做好物料的准备工作，包括物料的选择和清洁。
要清除杂物并清洁。
正确选择焊接材料和强度等级，确保焊接的强度和稳定性。
2. 火焰调节焊接前必须调整好火焰。
其调整方法为：1.打开气管，调节出气量；2.调整出气量后，再带动氧管调整氧气量；3.再从前端调整火焰大小（初级清浊火跟随煤气量变化，次级清澄火跟随氧气量变化），最终达到火焰大小匀称。
3. 电极的安装安装电极必须做到以下几点：1.轻拿轻放，不可丢打。
避免拧曲电极尖端，保持一直直；2.不要太紧地安装电极，否则会卡住电极断缆，保持一定松度；3.为避免误动电极，电极运行前锁死备选。
4. 焊接顺序焊接顺序对于焊接质量和效率影响非常大，主要注意以下几点：1.一定要有一定的焊缝前准备，包括断肉、调直等步骤；2.焊接要简单，将焊道划分为若干同容积的小段，在焊接时需均匀地填充；3.焊接时轻轻移动焊枪，完成一小段后，放慢速度做好下一条焊缝的前期准备，在该段焊缝上移动焊枪进行下一道焊接，以此类推。
5. 安全措施焊接过程中需要注意安全，避免危险的发生。
主要注意以下几点：1.焊接时要注意防火，尤其是在易燃易爆物质附近不可使用焊枪；2.引弧时要注意周围人员的安全，以免人员触电；3.焊接时要佩戴必要的安全装备，如焊接手套、眼镜、口罩等，以免受伤或中毒。
结尾螺柱焊机的操作规范是非常重要的，只有遵循规范才能保证焊接的质量和效率。
希望大家在操作时能够遵循以上规范，合理使用螺柱焊机，确保安全和卓越的焊接质量。
螺柱焊机安全操作规程
螺柱焊机安全操作规程
《螺柱焊机安全操作规程》
螺柱焊机是一种用于连接螺栓和螺母的设备，它可以将螺栓和螺母焊接在一起，使连接更加牢固。
然而，在使用螺柱焊机的过程中，安全性是至关重要的。
为了确保操作人员和设备的安全，我们制定了以下安全操作规程：
1. 穿着合适的工作服和个人防护装备：在操作螺柱焊机时，操作人员应穿着符合安全标准的工作服和个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等。
2. 熟悉设备操作规程：在操作螺柱焊机之前，操作人员应该接受专业的培训，了解设备的操作规程和安全要点。
只有熟练掌握设备的操作方法，才能确保安全生产。
3. 检查设备状态：在使用螺柱焊机之前，操作人员应该仔细检查设备的状态，确保设备没有损坏或故障。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
4. 注意操作环境：在操作螺柱焊机时，操作人员应该注意周围环境的安全，确保操作区域没有杂物堆积，防止发生意外。
5. 控制火灾风险：由于螺柱焊机会产生高温，因此操作人员应该注意防止火灾风险。
在操作过程中，应远离易燃物品，并确保设备周围有灭火器和紧急喷淋系统。
6. 严格按照操作规程操作：在操作螺柱焊机时，操作人员应该严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作步骤。
通过遵守以上安全操作规程，可以有效确保螺柱焊机的安全操作，提高设备的使用效率和安全性。
希望所有操作人员都能严格遵守安全操作规程，做好设备安全生产工作。
作业指导书--高能螺柱焊焊接作业指导书.doc
高能螺柱焊焊接作业指导书GY008—2011（连封面共3页）编制___________审核____________申/E _____________2011年3月高能螺柱焊焊接作业指导书1范围本指导书规定了无炸轨梁铁路伸缩装置高能螺柱焊焊接的要求、方法、工艺参数及检验等。
本指导书适用于无炸轨梁铁路伸缩装置高能螺柱焊的焊接，其它产品的高能螺柱焊接可参照执行。
2目的指导操作工在使用高能螺柱焊焊接无炸轨梁铁路伸缩装置时严格按照指导书进行操作，保证各个锚钉与型钢焊接符合设计要求。
3焊接3.1焊前准备3. 1. 1结合通桥（2008） 8388A-I图样和参数表要求确认型钢及锚钉是否正确，尺寸是否符合图纸要求, 焊接材料是否合格。
3. 1.2在焊接前应确认型钢扭曲度及表面有无缺陷等，对于不合格的型钢不予焊接。
在定位焊接前将型钢表面焊接区域清除干净（油污、表面附着物等影响焊接质量的杂物）。
3.2焊接3. 2.1焊接应结合通桥（2008） 8388A-I图样和参数表、工艺文件要求进行。
3. 2. 2焊接定位3. 2. 2. 1焊缝应连续无缺陷，在锚钉周围形成圈焊，焊缝高度不应小于3mmo3.2.2. 2焊接定位应准确，偏差不应大于1.5mm。
3. 2. 2. 3焊接时应保证锚钉与型钢垂直，肉眼观察无明显倾斜现象。
3. 3焊接工艺参数3. 3. 1主要焊接设备RSN-2500螺柱焊机、RSN-2500ZX螺柱焊机等。
3. 3. 2主要焊接工艺参数见表1 =表1螺柱焊焊接的主要焊接工艺参数焊接电流刻度格数夹持直径mm夹持长度mm锚钉伸出瓷环长度（最短）mm熔化时间刻度格数5〜64)12±0.46〜93〜45〜6 3. 3. 3螺柱焊的作业条件a）相对湿度不大于90%；b）温度不低于5°C ；c）雨雪天气禁止露天焊接。
3. 4焊接方法与步骤a）将型钢放在焊接工作平台上，清洁焊接表面。
清洁面积应大于焊接用瓷环覆盖面积;b）用专用螺柱焊焊枪夹紧锚钉，使锚钉端部紧贴型钢表面；c）按通桥（2008） 8388A-1图要求及工艺参数焊接锚钉（焊缝应连续无缺陷）；d）取下焊枪，对焊缝缺陷的部位进行补焊（焊缝高度不得小于3mm）；e）焊后清理工件表面的焊接飞溅。
螺柱焊机的操作方法
螺柱焊机的操作方法
1. 首先将螺柱焊机放置在平稳的工作台上，插上电源线，接好气管并调整好气压。
2. 根据需要将焊接头盖放入螺柱焊机的钳口中，并将螺母夹紧。
3. 打开开关，调整好电流和时间，让它预热一段时间。
4. 按下电极启动开关，开始进行焊接作业。
注意在焊接的过程中应按照预设好的时间进行，避免过长或过短导致焊接效果不佳。
5. 焊接完成后松开钳口螺母，取出焊接好的螺柱。
6. 清理焊接头、电极等零件，保养好螺柱焊机，以便下次使用。
7. 注意在操作螺柱焊机时应戴好防护手套和面罩，以防受到电流伤害和烟花溅射。
螺柱焊机操作规范文（二篇）
螺柱焊机操作规范文一、安全须知1. 在操作之前，确保焊机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
2. 操作时，请戴上防护眼镜、手套和防护服，确保人身安全。
3. 使用合适的工作台，并确保焊机放置平稳。
4. 确保操作区域周围没有易燃或易爆物品，并保持通风良好。
5. 使用锁定装置确保焊机在操作时保持稳定。
二、操作步骤1. 检查焊机的电源线和接地线是否完好无损。
2. 将焊机的电源插头插入插座，并确保电源开关为关闭状态。
3. 检查焊机上的电源指示灯，确保其正常工作。
4. 打开焊机的罩盖，并确认焊机内部没有杂物。
5. 将所需的螺柱放入焊机夹具中，并通过调节螺柱定位装置确保螺柱位置正确。
6. 检查焊机的焊接电极是否完好，并确保其连接牢固。
7. 打开焊机电源开关，等待电源指示灯亮起。
8. 调节焊机上的焊接参数，例如电流和焊接时间，根据所需的焊接质量和螺柱材料进行选择。
9. 将焊机电极顶端对准螺柱焊接部位，轻轻按下焊接按钮，使焊接电极与螺柱接触。
10. 等待焊机完成焊接过程，根据焊接时间设定的长短可能需要几秒钟到几分钟的时间。
11. 当焊接完成后，松开焊接按钮，关闭焊机电源开关。
12. 检查焊接质量，确保焊接点牢固可靠。
13. 关闭焊机罩盖，拔掉电源插头，清理工作区域。
三、注意事项1. 遵循焊接机的使用说明书，合理使用焊机，不可超负荷操作。
2. 不要随意更换焊接参数，应根据焊接材料和质量要求进行合理调整。
3. 注意保持焊机的清洁和维护，定期清洁焊机内部和更换焊机电极。
4. 在操作焊机时，避免触摸焊接电极和焊接部位，以防触电和烫伤。
5. 焊接完成后，及时将焊接电极从焊机中拆卸，以免造成部件损坏或电击风险。
6. 注意操作过程中的火源和静电，禁止在易燃区进行焊接。
7. 在使用焊机前，确保操作人员已经接受了相关操作培训并具备一定的焊接经验。
8. 在进行维修和保养焊机时，务必断开电源，并遵循相关的操作规程。
9. 如遇到异常情况或故障，应立即停止使用焊机，并寻求专业人员帮助。
螺柱焊机操作规范
螺柱焊机操作规范
螺柱焊机是一种常见的电焊设备，用于焊接螺柱和螺柱螺帽。
为了保证操作安全和焊接质量，下面列出了一些螺柱焊机的操作规范：
1. 安全操作：在操作螺柱焊机之前，操作人员应戴上防护手套、防护眼镜和防护面具，确保人员的安全。
避免操作人员直接接触焊接电弧和热源，以免发生烫伤。
2. 设备检查：在使用螺柱焊机之前，应对设备进行全面检查。
确保设备没有损坏或松动的部件，检查焊接电缆和接头是否良好连接。
3. 焊接准备：选择合适的焊接电流和电极直径，根据螺柱的材质和尺寸进行设置。
清洁和打磨螺柱和螺柱螺帽的表面，保证焊接区域的干净。
4. 焊接位置：确定好焊接位置，确保在操作过程中焊接电弧和溅射物不会伤到人员或损坏设备。
如果需要，使用隔热挡板或焊接屏障进行隔离。
5. 焊接操作：将焊接电极垂直于螺柱焊接表面，进行焊接。
保持稳定的焊接速度和电极间距，以保证焊接质量和一致性。
6. 焊接后处理：在焊接完成后，及时关闭焊机电源，并等待设备冷却。
清理焊接区域的焊渣、烟尘和残留物，防止堵塞和腐蚀。
7. 定期维护：定期对螺柱焊机进行维护保养，检查电缆、电极和接头的磨损情况，及时更换。
清洁设备表面和内部，保持设备的良好状态。
请注意，以上操作规范仅供参考，具体操作要根据螺柱焊机的型号和制造商的要求进行。
在使用螺柱焊机之前，请详细阅读操作手册，并遵循制造商的指导。
螺柱焊机操作规范
螺柱焊机操作规范一、焊前准备检查螺柱和母材是否适合螺柱焊接，螺柱焊的焊接母材有普通碳钢、高强度钢、不锈钢和铝合金。
螺柱焊通常用螺柱材料与所焊母材组合，组合形式如下表：母材焊接的最小板厚要求母材焊接的最小板厚与螺柱端径有关。
为了充分利用紧固件强度，防止焊穿和减小变形，母材厚度≥螺柱端径的1/3，当强度不作为主要要求时，最薄也应≥螺柱端径的1/5。
二、焊接参数的设定和选取1.焊接参数主要包括焊接电流、焊接时间、焊接电压等。
1）焊接参数的设定，电流主要是根据焊接螺柱横截面尺寸来选择，实际生产中可根据焊接螺柱的焊接质量进行调整。
具体参数设定见下表：2）焊接电流与焊接时间根据具体焊接要求进行设定，电流太小或时间太短，则起不到应有的作用，电流过大则导致焊接熔池的提前出现，不利于工作表面污物的清理，影响焊接质量。
3）焊接电压、焊接电流和焊接时间是拉弧式螺柱焊的焊接电弧参数,其主要作用是产生焊接电弧,加热并熔化螺柱与工件接合面。
焊接接头区域输入能量的大小是决定焊接接头质量的重要因素，能量不足的时候，螺柱和工件接合处熔化金属量太少，导致接合面积小于螺柱面积；能量输入太高，则熔化金属量增多，接头处金属飞溅现象严重。
4）获得优质电弧螺柱焊的基本条件是输入适当的能量，而这个能量大小取决于螺柱的横截面积，而输入焊接区的总能量与焊接电流、电弧电压及燃弧时间有关。
电弧电压决定于电弧长度或螺柱焊枪调定的提升高度，当提升高度确定后，电弧能量就由焊接电流与焊接时间决定。
一般螺栓焊接面直径与焊接电流的关系为I=φ×100A，与焊接时间的关系为T=φ×4ms，各种直径低碳钢螺柱焊的电流与时间的关系如图：三、生产过程中螺柱焊接检验方法1.外观检验外观检验主要针对螺柱和母材焊接时的虚焊、熔池过大、螺柱倾斜变形、母材背面变形、焊穿项目进行检验，检验方法为目视。
破坏检验锤击检查应在试片冷却后进行,用橡皮锤锤击螺柱的顶端,直到螺柱倾斜到30°以上,检查是否有裂纹或开焊等缺陷，如下图：弯扭检验弯扭检验应在试片冷却后进行,用套管或其他专用工具将螺柱弯扭,使螺柱倾斜到30°以上,检查是否有裂纹或开焊等缺陷，如下图：倾斜检验结果判定在焊接处无断裂裂纹或开裂，则判定为合格，否则判定为不合格。
螺柱焊接机作业指导书(DOC)
编号：XX-XX-XX 螺柱焊接作业指导书编制：审核：批准：本文件自二OXX年X月XX日起实施XXXXXXXXXX有限公司一、范围本指导书规定了耐候钢伸缩装置螺柱焊焊接的要求、方法、工艺参数及检验等。
本指导书适用于耐候钢伸缩装置螺柱焊焊接，其它产品的螺柱焊接可参照执行。
二、目的指导操作工人采用螺柱焊接机焊接无砟轨梁铁路伸缩装置严格按照指导书进行操作，保证各个栓钉与型钢焊接符合设计要求。
三、焊接方法与步骤1）合上电箱上的总开关。
2）按动焊机开机钮，等待一分钟，观察焊机是否正常。
3）焊枪不装栓钉，空枪试一下，观察提升时间等控制是否正常，正常后即可试焊。
4）试焊实验件合格后，即可正式工作。
所用焊钉瓷环应符合国家标准，并烘干等，确保施工质量。
5）将型钢放在焊接工作平台上，清洁焊接表面。
清洁面积应大于焊接用瓷环覆盖面积；6）根据栓钉直径，将电流按钮旋至相应的φ值、时间按钮进行相应调节。
7）将栓钉装到夹头上（要夹紧和插到位），将瓷环套到栓钉上，并推至压板的下面，栓钉高于瓷环牙口5～8mm，与工件焊接位置接触。
8）按动焊枪上焊接开关，焊枪自动向上吸起，栓钉缩回瓷环内部6～7mm，焊枪与工件起弧燃烧形成熔池。
9）焊接时间结束后，焊枪将栓钉压入熔池部分，铁水填满瓷环空处形成焊脚。
10）拔出焊枪，焊缝凝固后敲掉瓷环，栓钉焊接完毕。
11）关机：按一下焊机上的关机钮，焊机关机后拉掉电箱里与本设备所接开关。
四、焊接工艺参数以下是低碳钢焊钉的经验参数，可根据实际情况进行调节。
五、安全注意事项（1）人身安全①为了焊工及他人人身安全，焊接操作者必须取得《螺柱焊接操作证》后才能进行焊接工作，并严格遵守《焊工安全操作规程》。
②操作者必须戴好劳保用品：干燥的绝缘鞋、绝缘手套、焊工工作服、头盔或保护镜。
③不戴金属饰物，如：项链、耳环、手表等。
④在焊接时，带有心脏起搏器等的人员或不能接近强磁场的人员要远离设备和电缆。
⑤设备应接在有漏电保护功能的电源箱。
螺柱焊机使用说明书
�
3.3
在不遵照安全守则情况下可能遇到的危险 不遵守安全守则不仅会给人员带来危险而且会给环境和焊接系统带来危险。并 且，这会导致要求损失赔偿的问题。 不遵守此说明者，可能会导致以下的危险： ○ 系统重要功能的失效
7
○ ○
维修方法失灵 通过电力、机械、热量、听觉等给人员带来危险
3.4
安全意识工作 列在操作说明中的安全规则、现存的国家规定的安全保护条例和可能的内 部操作规则等，操作员必须要遵守和执行。
1
铭牌一般在焊机的后面。它包含了以下信息 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1.5 生产厂家的名称和地址 产地 产品型号 焊接方式 生产日期 产品序列号 技术参数
资料信息 以下操作说明书为 BMK-12W 焊机随机配套提供： ○ BMK-12W 的操作说明 定货号：P00228 需另行定购请联系：珠海市科盈焊接器材有限公司 广东省珠海市吉大园林路信海大厦 12 楼 邮编：519015 电话：0756-3324168 传真：0756-3324166
2
1.5.2
操作说明信息， 重要声明：本操作说明的内容如果因为产品改进改型而与早期设备或现有设备有不相符之处 本公司将不会另行通知，并且将不对因此而引起的有关损失负任何责任。 Soyer 公司的一切职责来自于各自独立的购买合同，合同包含了完整有效的担保责任。在履行 操作说明时，这些合同担保条例既不能被扩展也不能被限制。
电源
输入电流 输入功率 瞬时电流 开路电压 额定功率 绝缘等级 保护气流量 自动送钉所需气压 接口 尺寸 重量 颜色 线缆长
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3
安全说明 本操作说明包含了基本的规则介绍，在安装和操作过程中必须遵守。因此操作员 和负责此工作的专业人员完全有必要在安装、启用前阅读次此说明。而且它们 必须要放在安装现场能随手取得到的地方。
螺柱焊操作规范
项目分项检验内容
施加弹簧压力使活塞运动,检验活塞摩擦是否正常.
对直径大于14mm焊钉,检验焊枪阻尼
对于尖端引燃螺柱焊枪检验弹力
螺柱夹持器在夹持器上熔蚀点和夹紧力检验
根据焊接工艺说明书选择伸出长度、提升高度
检验陶瓷环与螺柱定心情况
接通和预选规范电流强度、焊接时间
电缆接线极性检验（一般负极接螺柱）
功能过程根据螺柱焊机类型检验功能过程
接线地钳磨掉熔蚀点，联接关紧固
工件表面使工件表面露出光泽（去除油、锈、铁屑、涂料及水气）
瓷环、工件保持干燥，必要时烘干，炉温不得超过两百度，时间小于十分钟
1.焊脚饱满，圆周分布均匀，品质良好的焊脚形式。
2.焊脚一半饱满，另一半有部分略微低平，但没有缺漏，可以放行。
3.焊脚圆周有部分残缺，其余部分饱满，必须在防锈液浸泡处理前挑出补焊。
4.焊钉轴线偏离母板垂直线3度，必须在防锈液浸泡处理前挑出整形。
6.焊脚几乎没有呈现，或有明显焊钉悬空现象，通常焊后高度H会比正常高
度明显高出，此种现象焊工必须第一时间将其挑出存放，及时处理。
弯曲检验将工件由台虎钳夹紧，用铁锤敲至焊钉与母板夹角小于30度，焊缝处不得有任何裂缝或异常现象。
运动机构
焊枪
装入螺柱和陶瓷环
外观检验
拉伸检验用专用夹具夹持，断裂部分为焊钉热影响区以外部分或母板层状拉脱为品质良好形式。
如断裂部分为焊缝处，应核算该破坏载荷必须大于焊钉材料的抗拉强度下值所对应的抗拉强度。
焊接电源工件
焊接检验5.焊脚有部分高出瓷环腔体，且非常薄，必须在防锈液浸泡处理前挑出，不可混入其它类别缺陷产品中，并及时集中交付检验员判定。
焊。
螺柱焊机操作规程
螺柱焊机操作规程
焊装工厂
第一步：
检查固螺柱焊机的主电源是否打开，定位是否完整。
螺柱焊机主电源
夹具定位块第二步：
检查焊枪。
检查夹具定位位置是否完
整，有无松动，如有异常
应通知维修工调整
在向上的状态下是“开”
在向下的状态下是“关”
螺柱焊枪
清理灭弧罩焊渣时要拆下清理（如左图）；清理夹头焊渣不要用硬物，应用擦布擦拭（如右图）
第三步：
焊接时要双手如图把持焊枪，焊接完成后要垂直与焊接面拔出焊枪，不允许左
右晃动焊枪。
清理焊枪灭弧罩内的焊渣，并检查夹头是否处于灭弧罩的中心。
检查夹头的烧蚀程度，夹头应完整。
无烧损，螺钉插入时应能夹住螺钉。
夹头内部不应有焊渣。
（夹头更换的判定有班长负责）
第四步
焊接作业过程中要重点监护焊枪与电缆连接部位是否有漏线、拽断的情况，如有应立即通知维修工，停产等待。
第五步（安全注意事项）
1. 焊接过程中如有设备问题禁止自行拆修。
2. 焊接作业完成后应将焊枪放置在磕碰不到的地方，并关闭焊机。
3. 当夹头安装或拆卸困难时，应通知维修工，不可用大力拆卸。
枪与电缆连接部位
4.焊渣清理完毕后要将配件装回，以免丢失。
5.清渣及更换夹头作业过程中注意保护螺纹部分。
螺柱焊使用说明书
螺柱焊机器人系统 使用说明书SHANGHAI-FANUC 上海发那科机器人有限公司2010.03安全 (3)1.系统概要说明 (4)1.1 系统构成 (5)1.2 系统说明 (6)2. 异常说明及处理方法 (7)2.1 机器人异常及处理方法 (8)2.2 焊机异常及处理方法 (8)2.2.1查看焊机报警 (8)2.2.2焊机常见异常及处理方法 (10)3. 机器人程序说明 (11)3.1 机器人主要程序说明 (12)3.2 程序使用的用户报警说明 (23)3.3 修改焊点位置说明 (24)4. 焊机设置和焊机程序说明 (26)4.1 焊机参数设置 (31)4.1.1 焊枪设置 (31)4.1.2 I/O的设置 (33)4.1.3 Device NET设置 (33)4.2 焊机程序说明 (34)5. I/O设置与寄存器设置 (37)5.1 手动操作 (38)5.2数字输入/输出信号（DI/DO） (40)5.3 ROBOT专用输入/输出信号(UI/UO) (43)5.4 I/O地址配置 (45)5.4.1 机器人地址配置 (45)5.4.2 DeviceNet配置 (45)5.5寄存器设置 (47)6. 文件的备份与还原 (48)6.1 文件的备份 (49)6.2 文件的还原 (53)7. 设备保养 (54)7.1 机器人保养 (55)7.1.1 更换电池 (55)7.1.2 更换润滑油 (55)7.2 焊机保养 (57)附录 (58)R11J、J11J螺柱焊焊钉分布1 (58)SED、HB螺柱焊焊钉分布1 (59)02A,02B螺柱焊焊钉分布1 (60)安全1).注意事项1.FANUC机器人所有者、操作者必须对自己，机器人周边人员和设备的安全负责。
FANUC不对错误使用机器人的安全问题负责。
FANUC提醒用户在使用FANUC机器人时必须使用安全设备，必须遵守安全条款。
2. FANUC机器人程序的设计者、机器人系统的设计和调试者、安装者必须熟悉FANUC机器人的编程方式和系统应用及安装。
组焊车间螺柱焊操作规程及注意事项
组焊车间螺柱焊操作规程及注意事项
组焊车间螺柱焊操作规程及注意事项
1，工作前，操作者必须佩带手套，眼镜等劳保用品，以防焊光，焊渣和工件划伤或灼伤眼睛，皮肤
2、开机前的检查。
1）、检查所有的电气和气动电缆是否有损伤现象。
2）、检查主机和各附属设备的连接是否可靠，有无松动。
3）、开机前关好设备门，防止焊接飞溅及灰尘进入。
4）、开机前检查周边环镜，是否有易燃易爆物品及强腐蚀性物品。
3、使用中注意事项及操作规范
1)、使用过程中严禁拽拉电缆。
2）、使用过程中要保证焊接参数无误，非专业人员不得随意更改焊接参数，及在焊接过程中严禁插拔插头。
3）、焊接过程中若出现设备障故要及时和相关维修人员联系，停止焊接，关闭电源并做好故障记录。
4）、焊接时如果领用新的螺柱应检查螺柱是否合格，并在废板子试打十颗，用专用工具扳动螺住，看其脱落情况，80%以上为合格。
5）、板材搬运时，应从车上按次序搬运，放在工作台上时应轻拿轻放，禁止在工作台上肆意拖动板材，从而导致板材划伤或变形6）、焊接时打完好一块板子，焊枪应放在焊枪架上，不可随意乱放。
7）、焊接过程中要保证焊钉和工件保持垂直，焊接完毕后拔枪时的方向应与焊钉的中心线一致。
4、焊接完毕后
1）、整理好现场，整理好焊枪，各电缆线不要绞在一起，焊枪放在焊枪架上。
2）、关闭主电源，拉下电闸。
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TITLE螺柱式种钉焊机操作作业指导书
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5.3.1关掉电源。
5.3.2清理好合格零件与废品。
5.3.3搞好机床卫生。
5.3.4下班前，必须关机清理机床，机台上、地面上的油迹、杂物必须清理干净。
核准
审核
制定
中山市名门锁业有限公司
5.2试制首件
5.2.1启动机器，将工件放到夹具上，按产品的不同凋节好焊接电流制出小批次作为首件自己检验。
5.2.2检验合格后交由品管员进行首件检查。
5.2.3检查项目尺寸和外观，尺寸按照图纸或参照样品进行检查，外观检查是否有焊接不直、焊接不牢、大面积焊渣等不良现象等。
5.2.4首件检查合格后可交给操作工进行正常生产操作。
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DOC.RБайду номын сангаасF
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1.0目的
1.1保证设备的合理使用，提高设备使用寿命和设备精度的维护。
1.2保证安全文明生产，防止和杜绝工伤事故和设备事故的发生。
1.3通过操作规程的指导，引导员工明确设备的规范操作路线及加深员工对设备的了解，减少违章操作的发生。
1.4通过执行操作规程，加强员工对设备点检和设备保养的认识。
2.0范围：适用于本设备
3.0定义：（无）
4.0权责：本设备的使用者执行本规程
5.0内容
5.1操作要求：
5.1.1打开电源开关，启动机器，看运转是否正常。
5.1.2检查各项指示灯是否正常，检查接地是否漏电或跑电的现象。
5.1.3清理好机器周围的工夹具，以便安全顺畅动作。