升华胶印油墨基础知识
胶印油墨基础知识描述
新闻轮转油墨
(三) 胶印油墨的组成
（四）胶印油墨的生产流程
胶印墨生产流程图（干法）
树脂油 干粉颜料 计量
干燥剂 溶剂 助剂 计量
搅拌机
配料
珠磨机
斜列式轧墨机
轧墨
搅拌机
搅拌
装墨机
充填
胶印墨生产流程图（湿法）
树脂油 滤饼颜料 计量
干燥剂 溶剂 助剂 计量
捏合机
挤水
珠磨机
斜列式 轧墨机
轧墨
搅拌机
S=试样的着色力百分比 A=冲淡标样所用之白墨量 B=冲淡试样所用之白墨量
着色力的检测只有在试样和标样色相近似时才有意义
油墨标样 油墨生产样
标样
试样
油墨标样 油墨生产样 标样 试样
着色力
即为油墨的浓度。油墨的着色力大小，与 油墨中颜料的分散、颜料多少，以及颜料对光线 波长选择性的反射有关。油墨着色力对印刷质量 和成本都有密切关系。着色力强的油墨印刷时用 量少，印刷适应性好，可以印刷细网线的产品。
4、油墨的细度
细度
是表示油墨中颜料、填充物颗粒的大小和颜 料颗粒在连接料中分布的均匀程度的物理量。油 墨的细度也是反映油墨主要性质的指标之一。
颗粒越粗 颗粒越细
糊版、耐印力下降 着色力强 产品质量好
油墨的细度
1 方法 刮板细度法
2 影响细度因素 颜料颗粒硬度 原材料混入杂质 设备与操作
5、油墨的耐抗性
3、油墨的透明度与遮盖力
油墨的透明度： 是油墨性能标志之一，它决定产品的印
刷色序。在多色套印中，所用的油墨如果透明度 都较高，则对先印刷的油墨颜色有较好的显色性， 所以越透明的油墨就需要放在最后印刷。 遮盖力 ：
即为油墨的透明度相反。透明度越差即 遮盖力好的油墨，印刷时只能作为第一色，否则， 将影响产品颜色的套印质量。
油墨基础知识
油墨基础知识油墨基础知识是指关于油墨的原理、性能、制备及应用的基本知识。
它对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
一、油墨的特性油墨是一种特殊的涂料，主要由油性和水性组成，其特性决定了彩印后的效果。
油墨具有以下特征：1. 高流动性：油墨的流动性是指油墨在某个压力下的流动性，它决定了油墨在印刷过程中的传输特性。
2. 高黏度：油墨的黏度是指油墨在某个温度下的黏度，它决定了油墨在印刷过程中的留在版上的特性。
3. 粘结力：油墨的粘结力是指油墨与基材之间的粘结力，它决定了油墨在印刷过程中的附着力。
4. 可溶解性：油墨的可溶解性是指油墨在某种溶剂中的溶解度，它决定了油墨在印刷过程中的分散性。
5. 色彩：油墨的色彩是指油墨在不同光照条件下的颜色，它决定了油墨在印刷过程中的色彩特性。
二、油墨的分类油墨可以根据所用的溶剂不同而分为油性油墨和水性油墨两大类。
1. 油性油墨：油性油墨是由溶剂油为主的，常用的溶剂油有石油醚、苯、二甲苯、溴乙烷等，它们具有较强的溶解性和高流动性，因此，油性油墨具有较高的分散性和良好的印刷性能。
但是，油性油墨的易挥发性也使其熔融性能不佳，并且会造成环境污染。
2. 水性油墨：水性油墨是以水为溶剂的，其主要成分是颜料和乳胶树脂，具有良好的印刷性能和色彩表现力，而且不易挥发，不会造成环境污染，但是具有较差的分散性和高的黏度。
三、油墨的应用油墨的应用主要指油墨在印刷行业的应用，它主要用于印刷各种工艺品和包装材料上。
1. 包装印刷：油墨在包装印刷中主要用于纸类、塑料、玻璃瓶、铝箔等材料的印刷，其中油性油墨常用于纸类、塑料等材料的印刷，而水性油墨则常用于铝箔等材料的印刷。
2. 工艺品印刷：油墨在工艺品印刷中主要用于瓷器、木质材料、陶瓷、金属、纸张等材料的印刷，其中油性油墨常用于木质材料、陶瓷、金属等材料的印刷，而水性油墨则常用于瓷器、纸张等材料的印刷。
油墨的特性、分类和应用是油墨工艺中必须掌握的基本知识，它们对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
油墨的基础知识
油墨的基础知识在我们日常生活中都会接触到油墨，可能是我们的课本、文案等等。
油墨用它神奇的法术，变幻出了一个个有趣的文字，汇聚成了一篇优美的文章。
油墨的物理性能不同体系的油墨其性能有的相差较远，其检验指标也有所不同，以胶印油墨为例，如下所述是一些表达其性能的常规项目。
1.细度是指油墨中的颜料、填充料等的最大粒径，以及在连结料中分布的均匀度。
2.透明度指油墨墨膜覆盖在承印材料上，或相迭在另一墨层表面后，其被覆盖所能显现的程度，它是表征油墨墨膜对被覆盖面遮盖力大小的指标，故通常又称为油墨的遮盖力。
3.着色力是指油墨层在承印材料上所能显示颜色强度的能力，它是表征油墨浓度或饱和度的质量指标之一。
在胶印过程中，油墨的着色力不仅直接关系着印刷效果和印品质量，而且对于油墨的单位面积用量，关系也十分密切。
如选用着色力强的油墨，较着色力弱的油墨耗用量少，又可获得良好的印刷效果。
4.流动度是指油墨在受力后的流动程度。
它是用来表征油墨在一定的粘度条件下，墨体所呈现的流动状态和稀稠密现象的，一般地说，油墨的流动度是对粘度、稠度的综合评价。
流动度理想的油墨，在墨斗中的流平性和下墨性较好：在墨辊间或印版与橡皮布间的传递、转移性也好；印版和橡皮布上的墨层均匀；印迹墨膜平伏、光洁。
流动度太小时，易产生下墨不良；墨层分布不匀等现象，其印迹墨膜表面也会出现波纹。
流动度太大时，墨层薄容易造成网点扩大，印迹色泽不浓。
普遍采用流动仪测定法。
5.粘度是指油墨流动时的粘滞程度它是表征油墨流体流动的阻力（或内摩擦力）大小的指标。
在胶印过程中，一定的粘度是保持油墨正常传递、转移的主要条件，也是决定印迹牢度、清晰度和光泽度的重要条件。
油墨粘度过大时，传递、转移困难，使版面墨量不足，造成图文基础裸露形成花版。
同样，粘度过大，也易引起纸张拉毛、脱粉现象，或造成印张的剥离。
但粘度过小时，则容易产生浮脏，严重时会造成墨体乳化，若使其不能保持正常的传递、转移，并逐渐在墨辊、印版和橡皮布上堆积起颜料颗粒，当堆积达到一定程度时，就会引起糊版。
印刷油墨之技术培训
比蒸发速度 醋酸丁酯 =100 370 203 205 45 525 100
溶解度 参数 14.5 12.7 11.5 11.4 9.6 9.1 8.5 9.4 9.3 8.4 9.9
引火点 ℃ 11 12 12 37.8 -10 -4 22 -18 -1 22.7 46
醇类
甲醇 乙醇 异丙醇 丁醇 醋酸乙酯 醋酸丁酯
连结料的作用 1、作为颜料的载体，将其很好地分散在连结料中； 2、利用其黏度完成印刷转移； 3、使油墨在承印物上干燥、固着并成膜；
4、其性质决定了油墨的流变性质、干燥性质、
抗水性、光泽度等印刷适性。 同一种颜料＋不同类型的连结料 不同类型颜料＋同一种连结料 得到不同类型的印刷油墨 得到同一类型的印刷油墨
颜料常规分类
偶氮颜料
有 机 颜 料 色原颜料
单偶氮颜料：耐晒黄、永固红
双偶氮颜料：联苯胺黄
酞菁颜料： 酞菁蓝（绿）
偶氮色淀颜料：立索尔红、金光红C、宝红6B、洋红6B
色淀颜料 酞菁色淀颜料（酸性）：孔雀蓝色淀 碱性色淀颜料：耐晒桃红色原、青莲色原 其它类型色淀颜料：射光蓝
颜料
无 机 颜 料
无机盐类：铬黄、铁蓝
常用连接料
氯化聚丙烯 松香（138、422、萜烯等） 聚酰胺 聚氨酯 硝化棉 聚酮 丙烯酸 氯醋树脂等等
（3）助剂
助剂的作用 助剂在油墨当中使用可以改善油墨的特性， 更加有效的适用于印刷。常用的助剂有冲淡剂、 填充剂、防黏剂、抗静电剂等。所以印刷油墨可 以呈现出色泽靓丽、颜色鲜艳的图像，跟助剂的 作用是分不开的。
4、按油墨的状态分类
浆状油墨
常见油墨命名 列举
表印油墨 复合（里印）油墨 聚氨酯油墨 PVC油墨 通用型（一体化）油墨 水性油墨 编织袋油墨
印刷油墨基础知识
印刷油墨基础知识一、油墨的主要成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
胶印热升华油墨印刷的基本知识
胶印热升华油墨印刷的基本知识胶印热升华油墨是指经转印纸将升华热转印油墨转移到织物上的印花工艺过程。
热升华油墨的特点:是油墨渗入物体表面层分子连中，图像不会脱落，龟裂和褪色，不损坏所转印物品表面，转印图像色彩鲜艳，层次丰富，经久耐用。
中利琪热升华油墨认证：产品已通过国家MA的环保检测，耐晒牢度测试，SGS检测机构的REACH认证以及迪捷姆公司的DGM认证，符合欧美国家标准生产。
胶印热升华油墨的适用范围：适用于单张给纸的印刷机印刷铜版纸、涂料纸、胶印纸等各类纸张，可进行单色及多色印刷胶印热升华油墨的特性：固着速度快，机上稳定性好，网点还原清晰，水墨平衡性优良。
胶印热升华油墨的颜色：品红、黄、青、黑胶印热升华油墨的注意事项：1、正常情况下，可直接上机使用；2、由于温度、纸张、印速等因素影响，可按下列规则调整；（1）加速干燥，可加入混合干燥剂，用量0-2％；（2）配有专用冲淡漠；（3）调整流动性，可用#6印刷调墨油，用量0-5％；（4）降纸粘性，基本保持流动性不变，可用去粘剂，用量0-5％；（5）同时降低粘度和粘性，可加52-94，用量0-5％。
3、在使用前先打出小样进行制版印刷，如偏差不大，然后确定样稿制版印刷。
因为升华油墨为气相着色，所以不能普通印刷比例发排印刷。
应用举例：（1）如印刷大红排版、PS版，品红为100%、黄为40%-35%，转印后为大红色。
正蓝、PS版，青为100%，品红为20%左右，转印后为正蓝色。
正绿、PS版，青为80%，黄为90%，转印后为正绿色。
（2）如果在印刷亚洲人的皮肤时，要特别注意色比如下：参考数PS 版，品红12-10%；PS版黄，8-7%；PS版青可以少调整。
热升华油墨转印条件：氧化铝板、不锈钢、铜板及瓷器经涂层后，热转印所需温度可参考涤纶织物的温度。
织物名称转印温度压力时间涤纶织物205℃～220℃0.5kg/cm2 10～30秒涤纶变形织物低弹195℃～205℃0.5kg/cm2 30秒三醋酯纤维织物190℃～200℃0.5kg/cm2 30～40秒尼龙织物195℃～205℃0.5kg/cm2 30～40秒晴纶织物200℃～210℃0.5kg/cm2 30秒二醋纤维织物185℃0.5kg/cm2 15～20秒聚丙腈190℃～220℃0.5kg/cm2 10～15秒中利琪胶印热升华油墨耐晒度：日晒红黄青黑5-6 6 4 4包装规格：1-2公斤铁听装保质期3年（生产之日起）。
印刷油墨的基础知识
油墨的基础知识-大和油墨科技一、油墨的主要成分油墨的成分主要由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
颜料在油墨中起着显示色彩的作用，它对油墨的特性会有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高密度粉末，根据组成的特性，分为有机颜料和无机颜料。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在我们常见的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩齐全应用广泛，可以满足不同需求。
印刷油墨在使用过程中，对颜料的要求较高，色调要接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，所有颜料不仅要耐水性，而且要科学均匀地和连接料完美结合，颜料要具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势性能，吸油能力不应太大。
连接料是油墨的重要组成成分，也就是大家熟知的调墨油，主要起到分散颜料，给予油墨适当的粘住、流动性和转印性能，印刷后能让颜料固着于印刷品表面。
调墨油包含各种物质，如干性植物油，都可以用来制作调墨油，矿物油也可制成调墨油，溶剂和水，以及各种合成树脂。
油墨的质量特性以及印刷性能等主要取决于调墨油，同一种颜料，使用不同的调墨油，可以配制成不同的油墨;可是同一种调墨油，使用不同的颜料，所制成的仍为同一类型的油墨，因为调墨油不能改变油墨的根本性能，所以油墨质量的好坏，主要取决于颜料和调墨油填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，填充颜料部分，适量调配填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的流动、稀稠等，提高了配方设计的灵活性。
附加料是在油墨制造和印刷使用过程中，改善油墨性能而添加的材料。
按照基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者因为条件的变化，而不能满足印刷要求时，就需要加入少量辅助材料。
油墨初学者知识
初学者应该了解的印刷油墨基础知识—成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。
固化型等油墨；型等等油墨。
凸版塑料油墨（即柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。
黑度的渗透型干燥油墨，粘性要小些、屈服值要低，以适应匀墨辊少的印刷机。
书刊用纸结构较粗糙，但它们有较好的吸油性能，所以采用渗透性干燥油墨。
行，所以压力比较大而平实，且又以印刷网点为主，所以要求油墨的转移性能好，网点内的油墨膜层应均匀一致，油墨的固着要快，压印后油墨膜层不铺开，使印品上的网点有良好的反差对比，印迹一致而丰满。
能立即固着干燥。
因此，油墨的连接料以氧化结膜与溶剂部分渗透固着干燥为主，这样不但干燥快，而且油墨的转移性也好。
流动性能，粘度比较低，一般他说，印刷速度越快，则要求油墨的流动性越好，粘度也越低。
的。
产生干性差，附着不良、粉化、蹭脏等，为克服这些弊病，采用热固型油墨，即印刷中，经过200～250℃的高温烘烤，使油墨中的溶液逸去，从而使油墨固着在印刷品上。
油墨基本知识
油墨基本知識訓練（升平）A.印刷油墨的組成﹕印刷油墨的功能是在任何印刷材料上形成耐久的有色圖案﹐它是具有鮮艷的色彩﹐良好的印刷性能和滿意的干燥速度﹐還應具有耐溶劑﹑酸﹑鹼﹑水﹑光熱等特性﹒印刷油墨主要是由有色物質（顏料或染料）和連結料（樹脂）﹑溶劑与添加劑（填充料﹑助劑）所組成﹒一﹑顏料和染色油墨中的顏料（染料）中﹐有無机顏料和有机顏料兩种﹒用于凹印油墨的顏料中﹐必須具有很高的著色力﹑耐光力和化學穩定性﹐有較細的顆粒和柔軟質不磨損版筒﹐在連結料中有較好的分散能力和良好的親和性﹐加入墨中能保持油墨具有很好的流動性﹐在相應的溶劑体系中﹐不會變化﹑退色﹑顏料中的游离酸中不腐蝕版筒﹐不會發生升化或滲出污染﹐以上特性是油墨厂在設計油墨過程中選擇顏料的條件﹒二﹑連結料油墨中的連結料是由各种天然合成樹脂組成﹐一般來講﹐樹脂都是有机化合物﹐它具有复雜的結构﹐高分子量和溶解于一些有机溶劑的性質﹐在選擇要求中﹐樹脂能使印刷的墨膜具有很好的光澤﹐附著牢固度和硬度﹐能在選定的溶劑中形成高濃度﹑低粘度的体系﹐具有良好的溶劑釋放性﹐對相應的溶劑能溶解﹐以利干燥成膜﹐与顏料有良好的親和力﹐并与相配樹脂混溶性好﹐還要求色淺﹑無气味﹑透明﹐并在干燥后复溶﹒使用在印刷油墨方面的樹脂品种繁多﹐而用在塑料凹印油墨方面的樹脂主要以合成樹脂為主﹐如聚醯胺樹脂﹑聚氯乙烯樹脂﹑氯化聚丙烯樹脂﹑聚氨酯樹脂﹑聚酯樹脂和丙烯酸樹脂等﹒隨著印刷基材的不斷更新﹐油墨所使用的樹脂品种也不斷增加﹐這方面是油墨行業今后研究和發展的方向﹒三﹑溶劑溶劑是能夠溶解其它物質的液体﹐在印刷油墨中﹐溶劑就是溶解樹脂或油脂的液体﹒一般來說﹐溶劑都是有机化合物﹐但是分子結构比樹脂要簡單得多﹐且小得多﹒在塑料凹印油墨中﹐溶劑的作用給予油墨适宜的流動性和粘度﹐能濕潤被印刷的薄膜表面﹐提高被印刷薄膜的吸收性﹐以增強油墨与薄膜的附著力﹐同理調整印刷過程中的油墨的干燥速度﹒在這整個程中﹐溶劑起了重要作用﹐可以說是凹版印刷的生命力﹐万一錯用溶劑﹐就會引起很大的事故﹐在油墨中﹐溶劑的揮發情況比較复雜﹐其揮發速度与連結料分子對溶劑分子的吸引力大小有一定關系﹒當樹脂或其它高分子物質溶入于溶劑中﹐兩种物質分子彼此緊密結合﹐比單溶劑發揮速度為小﹒溶劑揮發速度的快慢﹐是直接影響產品質量的重要原因之一﹐如在凹版印刷的情況下﹐溶劑干燥得慢﹐則版子的再現性良好﹐可是容易成為粘連的原因﹒但干燥過快﹐又會產生印刷發白堵版等現象﹒因而﹐選擇适當揮發速度的溶劑﹐是印刷技術的重要事項之一﹒气候的變化﹑溫濕的變化﹐印版的深淺﹐墨層的厚薄﹐都与溶劑揮發速度有關﹒因而在條件變化時﹐要根据溶劑的特點來調整凹版油墨的揮發速度﹔以适應墨層干燥的要求﹒也就是說﹐墨層干的快﹐應加入揮發性慢的溶劑﹔墨層干的慢﹐應加入揮發性快的溶劑﹒但不論加哪一种溶劑﹐都會降低油墨的粘度﹐減弱油墨与塑料薄膜的粘附程度﹐特別是白墨中加入溶劑較多﹐會引起墨層不牢的現象﹒由于白墨中無机顏料含量多﹐而且不宜与連結料結合造成容易沉澱﹐因此為了處理墨層牢度与溶劑發揮速度的關系﹐在稀薄溶劑中适量加和有關樹脂﹐用以增強墨層牢度﹒四﹑助劑助劑主要是對油墨的墨性﹑穩定性﹑印刷性﹑印蹟表面性能起到提高和改進的作用﹐它是每一种油墨技術的專利﹒這些助劑中包括有﹕分散劑﹑消泡劑﹑防靜電劑﹑流平劑﹑增塑劑﹑皮膜耐性增強劑和抗氧化劑等……..B.印刷時容易造成异常原因及解決方法一﹑刮刀痕和版面模糊這种現象發生在圖案以外的未有腐蝕部位﹐因刮刀未能將油墨刮淨﹐而有划痕或版面模糊﹒刮刀痕是呈直線狀﹐而且比較有規律﹐隨刮刀的移動而移動﹒而版面模（又稱版的霧化）是成面狀發生﹐產生這些現象的原因有﹕1.由于刮刀磨耗或研磨不良而降低了刮去油墨的效率﹒2.由于版的鍍鉻質量不良或磨耗造成了表面損坏﹒3.油墨中的不純物﹑粗粒頂起了刮刀﹐給版面帶來損坏﹔出現這些故障有時難以判斷是油墨﹑刮刀還是版面的問題造成的﹐解決的辦法也不能具体規定﹐但作為處理辦法﹐以下的對策一般被認為是有效的﹐請參考﹕1.更換或重新研磨刮刀﹐刮刀的材質越硬﹐線壓越大越有利﹐要注意由于振動而導致刮刀松動﹔2.盡量用低粘度油墨印刷﹐印刷過程中嚴格防止混入雜質（經100－150金屬綱紗過濾）﹐同時盡量提高新油墨的比例﹐問題嚴重時更換新油墨﹐如仍不能解決﹐應向版面吹風﹐或降低印刷速度﹒3.在產生版面模糊的部位上用紙擦拭﹐注意版輥是否偏心﹐嚴重時可將版面再鍍鉻﹒二﹑斑點在印刷部分的陰影部分﹐產生油墨不規則的流向或髒的斑點現象﹒主要因下列原因產生的﹕1.油墨粘度過低﹒更新油墨以提高油墨粘度﹐提高印刷速度或者使用快干溶劑﹒2.油墨的流動性不良﹒（1）. 使用指定溶劑以外的溶劑進行稀釋﹔（2）. 誤用其它型號的油墨﹔（3）. 反复使用剩余的油墨或者使用儲存過久已變質的油墨﹔（4）. 使用在低溫下保存而有膠化趨向的油墨﹔3.其它原因的影響除上述原因以外﹐若使用過深的版﹑靜電作用﹑刮刀角度﹑印壓等都可能有影響﹒三﹑靜電故障靜電是在電阻大（絕緣）的材料間相互摩擦或与其它的物体接觸脫開時發生的﹒凹版印刷中的火災事故﹐大半是因靜電引起的﹒在靜電作用而造成的典型异常有﹕1.在圖線部周圍滲出線狀的所謂鬍鬚﹒2.在大面積圖案部分形成模糊的所謂成斑現象﹒3.油墨轉移不上薄膜而產生空白部份等﹒以上三种現象是由于油墨轉移之際受到靜電作用影響而造成的不正常印刷效果﹒這种現象特別在高電阻的聚乙稀﹑聚氯乙稀﹑聚丙烯﹑聚酯﹑尼龍等薄膜中經常出現﹒除上述故障外﹐因靜電作用吸附周圍塵埃混入油墨中﹐隨著附在印刷表面上﹐成為出現微孔現象的原因﹐影響了印刷效果﹒本公司從印刷效果上考慮﹐為避免靜電故障﹐在配方中設計中采用了防靜電的助劑﹒但是﹐防靜電劑的效果會隨著時間增長而有所下降﹐同時﹐不同的顏色的油墨使用不同配方的稀釋劑﹐還是會產生靜電异常的可能﹐為盡量減少此類异常﹐在机械操作過程中﹐必須努力克服帶電現象﹐按下列操作方法是有效的﹕1.洒水或放蒸汽以提高印刷車間的濕度﹒2.薄膜離開圓筒后﹐使其背面立即与金屬接觸﹐進行接地消除靜電﹒3.導輥也接地（導輥本身雖然是導体﹐但導輥因軸承潤滑面形成絕緣）﹒4.采用粘度稍高的油墨﹐能減少靜電故障而提高印刷效果﹒四﹑析出（出稱再溶解）這种現象是前一版上的油墨在下一版的版面上溶出﹒產生這种异常的主要原因有﹕1.油墨中的樹脂溶解性太好﹐使油墨容易再溶解﹒2.印刷速度過慢﹐使印刷薄膜的圖案部分位在印刷版輥上停留時間長﹒3.印刷壓輥的壓力過大﹒產生這种异常是与油墨的高速适應性互相矛盾的﹒根据以往的經驗﹐可參考下列的方法進行處理﹕1.与油墨厂聯系﹐把第二色以后的油墨所用的稀釋劑改為溶解力比較低的稀釋溶劑﹒2.使用快干溶劑﹐盡可能提高印刷速度以盡快送入烘干机中﹒3.在可能的范圍內﹐降低印刷輥的壓力﹒五﹑油墨附著力不好是何原因﹐如何解決﹒判斷油墨附著力的方法通常是在剛印刷之后用膠粘帶進行剝離試驗﹒1.油墨与承印物不是配套（錯用油墨號）或混用不同型號油墨﹒2.由于基材本身造成﹒（1）. 處理不當經電暈放電處理的聚丙稀﹑聚乙烯﹑尼龍等﹐如處理程度不夠﹐或即使已按正規32達因（＜32達因之膜料會產生粘著不良現象）標准處理過﹐但批號過舊﹐經長時間存放而失去處理效果﹐會產生粘著不良現象﹒檢驗處理程度是否合格﹐可用濕張力試驗液進行判斷﹒（2）. 由基材中添加劑的影響印刷用基材大部分含有各种添加劑﹐如BOPP中含有防靜電劑﹐防潮薄膜中含有潤滑劑﹑增塑劑等﹒這些添加劑若從薄膜中滲出來﹐就會影響油墨對基材的粘著力﹒用溶劑在基材上某一部分擦拭一下﹐然后印刷﹐再与未擦拭部分的粘著情況進行比較﹐就可以判斷出﹒防潮薄膜在冬季特別容易發生事故﹒（3）.因吸濕引起的尼龍﹑普通玻璃紙﹑維尼龍等基材受潮濕的影響很大﹐根据受潮情況而降低粘著能力﹒所以﹐請注意對此類基材的保管條件及印刷環境﹒六﹑熱粘連熱粘連故障是印刷中常見的一种故障﹐尤其是在表面印刷方面﹐其發生原因有﹕1.因油墨而引起的粘連（1）殘留溶劑的影響﹕粘連故障的發生時常由這個因素造成的﹒因為殘留溶劑多﹐會使墨層的樹脂軟化﹐造成印刷品的粘連和臭味等故障﹒（2）薄膜本身的影響﹕如軟質的聚氯乙烯﹑醋酸聚乙烯薄膜﹐由于其本身的可塑劑向油墨膜移動時使油墨中的樹脂軟化而造成粘連﹒（3）二液反應型油墨的固化劑影響﹕若印刷時固化劑用量不當或用錯了固化劑﹐使油墨不能硬化﹐也可能造成粘連故障﹒2.溫度的影響建議印刷時的溫度不要超過40℃以上﹐避免印墨層軟化而產生粘連﹐可考慮使用風的剪切力進行干燥﹐保管印刷品時要避開熱源及直射陽光的場合﹒3.收卷時的狀態及壓力的影響（1）若每卷印刷膜的數量太多﹐會造成中心部份受壓力較大﹐另外收卷時的張力太大也造成受壓力而形成粘連的原因﹒（2）印刷物放置保管時﹐橫躺堆放﹐造成局部受壓而成為粘連原因﹒4.其他特殊情況﹕（1）油墨的牢固度差﹐印刷后易剝离﹒（2）印刷薄膜雙面都有電暈處理﹒（3）印刷膜表面游離物過多﹒（4）使用金﹑銀色的印墨時要多注意﹒七﹑版堵塞通常發生這种故障原因有以下三點﹕1.因油墨干固于版面﹒在凹版印刷中﹐凹孔中的油墨一般只有1/2-2/3左右轉移到薄膜上﹐剩下的油墨若不能再溶到墨盤是﹐而干在版輥上﹐如此惡性循環就會造成版堵塞﹒這种故障當然与油墨類型﹑溶劑干燥速度有關﹒而印刷机的构造也有很大的影響﹐如刮刀位置距離印刷輥太遠﹐輥筒直徑大等﹒2.混入雜質印刷過程中油墨混入雜質﹑如基材的切屑或因靜電作用吸附周圍的塵埃或混入空气中的水分等﹒3.因製版質量引起的凹版印刷圓筒的製版是先把銅表面腐蝕后進行鍍鉻﹐再經過研磨加工﹐在這些過程中因腐蝕而使凹孔的內壁生成的鍍鉻表面的加工質量以及研磨時產生的毛制等從而影響了油墨的轉移也造成了堵版的原因﹒八﹑殘墨的保存及再利用殘墨是指已使用過的油墨﹒當印刷結束時會在墨槽內存有一定使用過的油墨﹐此時必須要將殘墨重新過濾后再封裝存放﹒殘墨的結构与新墨有一定的差异﹐要使用殘墨請与新墨混合使用﹐勿單獨使用殘墨印刷以避免一些不改要的异常發生﹒C.印刷品的呈現是要有多方面條件的配合﹑各個環節均要有水平以以上的演出才能有一個完美的產品﹒油墨﹑溶劑（稀釋劑）﹑被印刷物（材質）﹑机器設備﹑版輥﹑操作技術﹑大自然環境（溫﹒濕變化）等缺一不可為之﹒印刷好的材質更須要考慮到在製成成品這中的各种加工條件与油墨的特性要相互結合﹒例如﹕BOPP或PET材質里印的干式与濕式加工貼合的复合性﹐PVC材質的表面印刷及單墨層﹑雙墨層高週波貼合性﹒PE﹒PP材質表印等等每种對于油墨的要求特性均不一樣﹐使用錯誤可是使用不良都會造成相當大的損失﹒所以油墨厂商与油墨使用者一定要非常僅慎小心密切配合掌控好各种生產過程所需之加工條件﹒。
油墨相关知识培训
影响印刷质量的油墨指标
反射密度仪 具有标准光源及可变换的红、绿、蓝三原色
滤色片以测定三色或四色油墨印样密度值的仪器 可用公式分别计算出被测油墨颜色的强度、色偏、 灰度和效率作为油墨颜色质量的评定
稍作休息，更多精彩！
无机颜料包括炭黑、铬黄、铁蓝、钛白粉、锌钡白、金属颜料等
常见颜料
钛 白
铅 铬 黄
夜 光 颜 料
炭 黑
荧 光 颜 料
联 苯 胺 黄
色彩
什么是颜色？
颜色是光作用于人眼后引起的除形象以外的视觉特性。
色彩与印刷的关系
色彩在印刷全过程中起着重要的作用；
高质量的彩色印刷品是色彩运用科学性与艺术性的完美结合和高 度统一。本身能发射光谱的物体
油墨的细度 指油墨中颜料（包括填充料）颗粒的大小
与颜料、填充料分布于连结料中的均匀度。 油墨的细度既反映到印品的质量，同时又
影响到印版的耐印率。 工艺实践情况表明， 彩印产品用网纹版印刷或实地版面中含有细小 阴字、阴线，印刷过程中易出现糊版起
影响印刷质量的油墨指标
油墨耐摩擦性 GB7706印刷品耐磨性测试方法
如太阳、日光灯
可见光
波长在380nm~780nm范围内对人类视觉 的光
有刺激作用
色彩原理
R+G=Y（黄） R+B=M（品红） G+B=C（青） R+G+B=W（白） 三原色是无法用其它色光叠加得到。
红（R）绿（G）蓝（B）
连结料
连结料是油墨的主体身骨，是由高分子物质混溶而成的液状 物质。
连结料主要包括油、有机溶剂、树脂及辅助材料，连结料在 油墨中是液相分散介质，是颜料和填充料的载体，具有粘滞性、 流动性、成膜性，可有效地分散颜料和填充料。赋予了油墨流动 能力、印刷能力、成膜能力。 连结料的性质与要求
胶印油墨的成分及制备方法有哪些
胶印油墨的成分及制备方法有哪些胶印油墨是一种常见的印刷材料，在印刷行业中应用广泛。
它的特点是色彩浓郁、线条清晰、印刷效果好，被广泛用于图书出版、广告制作等领域。
那么，胶印油墨的成分及制备方法有哪些呢？接下来，让我们一起来探讨这个问题。
一、胶印油墨的基本成分胶印油墨的基本成分包括颜料、树脂、溶剂和添加剂四个部分。
1.颜料颜料是胶印油墨的主要成分，它是实现印刷图案和文字颜色的重要因素。
常用的颜料有有机颜料和无机颜料。
有机颜料使用量较多，包括氧化铁颜料、羧基颜料、酞菁颜料等。
无机颜料使用较少，它包括氧化铬、钛红、氧化锌等。
2.树脂树脂是胶印油墨中的胶体溶液，是连接颜料并附着在印刷基材上的媒介。
它的主要作用是增强油墨的性能，提高印刷品质。
常用的树脂包括乙酸乙烯酯聚合物、环氧树脂、聚酰胺等。
3.溶剂溶剂是胶印油墨的溶解介质，是调节油墨粘度和流动性的重要因素。
常用的溶剂包括酯类溶剂、醇类溶剂、芳香烃溶剂、酮类溶剂等。
4.添加剂添加剂是指在生产加工、使用和储存过程中添加的一些辅助性物质，主要目的是改善油墨的流动性、稳定性和粘度等性能。
常见的添加剂包括稀释剂、流平剂、固化剂、稳定剂等。
二、胶印油墨的制备方法胶印油墨的制备主要有湿式法、干式法和油墨加料法三种。
1.湿式法湿式法是胶印油墨的传统制备方法，它的主要特点是制备过程中使用了大量的水。
首先将树脂和颜料混合，加入水和乳化剂制成乳液，再加入溶剂和添加剂混合均匀即可。
2.干式法干式法是一种低成本、高效率的制备方法。
它的主要特点是在制备过程中不使用水和乳化剂，而是使用高速搅拌器将颜料、树脂和溶剂混合均匀，加入添加剂后搅拌制油墨。
3.油墨加料法油墨加料法是目前较为先进的一种制备方法。
它的主要特点是在制备过程中人工控制添加剂的用量，可以在不同阶段添加不同种类的添加剂，来控制油墨的流动性和稳定性。
该方法生产的胶印油墨性能稳定、印刷效果好，成为胶印油墨制备的一种新趋势。
三、胶印油墨的发展趋势胶印油墨的制备技术不断发展，未来的趋势是开发更环保、高效高性能的油墨。
油墨的基础必学知识点
油墨的基础必学知识点
1. 油墨的定义：油墨是一种用于印刷或绘画的色料，由颜料、溶剂和
添加剂组成。
2. 颜料：颜料是油墨的主要成分，负责给油墨提供颜色。
常见的颜料
有有机颜料和无机颜料两种。
3. 溶剂：溶剂是油墨中的溶解介质，用于将颜料溶解并形成均匀的混
合物。
溶剂的选择要考虑到颜料的溶解度、干燥速度和印刷过程中的
可操作性等因素。
4. 添加剂：添加剂是用于改善油墨的性能或使用特性的辅助成分。
常
见的添加剂有助剂（如助湿剂、助溶剂）、稳定剂、增稠剂、干燥剂等。
5. 油墨的制备过程：油墨的制备包括选料、研磨、调色和混合等步骤。
选料是选择合适的颜料、溶剂和添加剂的过程；研磨是将颜料细磨成
均匀的颗粒；调色是根据需求调配出所需的颜色；混合是将颜料、溶
剂和添加剂彻底混合均匀。
6. 油墨的性能：油墨的性能包括颜色鲜艳度、印刷附着力、耐久性、
流动性等。
要根据不同的印刷对象和用途选择合适的油墨。
7. 印刷过程中的注意事项：使用油墨时需要注意保持印刷机的清洁，
避免与其他油墨混合使用，避免油墨流淌、溅出等情况发生，对于固
定时限内未使用完的油墨要储存正确，防止干结。
8. 油墨的环保性：现代油墨要求在生产、使用和废弃方面都要尽可能
减少对环境的影响，选择低挥发性的溶剂，减少有害物质的使用，实施有效的废墨处理等。
以上是油墨的一些基础必学知识点，了解这些内容可以帮助我们更好地选择和使用油墨、提高印刷品质量。
油墨基础知识-1
4.3
11.1
45
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添加剂
• 作用：1. 改变油墨的某些特性，如耐磨 性、黏度、光泽度、稠度、表面润湿性。 2. 改善油墨的印刷操作性。 3、降低表面张力、调整滑爽性。
• 常用添加剂：消泡剂、分散剂、润滑剂、 增塑剂、防静电剂、蜡\表面活性剂等有 机物或无机物。
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选用印刷油墨的Key
• 印刷基材的性能： 要根据塑料的特性来选
择最为合适的油墨。如PET不能用氯化聚丙稀 树脂的油墨印刷。
• 印刷条件：如印刷塑料瓶及纸版应选用丝印 油墨；而塑料薄膜宜用凹版或柔版油墨。里印
或表印？
• 印刷结构：薄膜复合、表印、冷封胶、折叠
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塑性流动曲线 牛顿流体曲线
横轴：剪切速率 =dv/dy 纵轴：剪切应力 =F/A
• 触变性：油墨搅拌时由稠变稀，由凝胶状变为溶胶状，
若停止搅拌又恢复为凝胶状的特性。
• 流动度
• 黏度：又称粘性或内摩擦，流体内部阻碍其相对流动
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胶印油墨成分
胶印油墨成分
胶印油墨是一种常用的印刷油墨，由于其印刷效果好、干燥快、色彩鲜艳等特点，被广泛应用于各种印刷品的制作中。
那么，胶印油墨的成分是什么呢？下面我们来详细了解一下。
1.基础材料
胶印油墨的基础材料主要包括树脂、溶剂和颜料。
其中，树脂是胶印油墨中最主要的成分之一，它能够提供油墨的黏性和粘度，并且可以使颜料牢固地附着在纸张上。
常用的树脂有酚醛树脂、丙烯酸树脂、氨基甲酸甲酯树脂等。
溶剂则是将树脂和颜料混合在一起形成液体状态的重要介质，它能够使油墨更加流畅地传递到纸张上。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、乙醇等。
2.颜料
颜料是构成胶印油墨色彩的关键成分，不同的颜料可以产生不同的颜色效果。
常用的颜料有有机颜料和无机颜料两种。
有机颜料主要是由碳、氢、氧、氮等元素组成，具有良好的染色性和透明度，但是耐光性较差；无机颜料则由金属元素和非金属元素组成，具有较好的耐光性和耐候性，但染色性相对较差。
3.助剂
除了基础材料和颜料之外，胶印油墨还需要添加一些助剂来改善其印
刷效果。
常用的助剂包括干燥剂、流平剂、防粘剂等。
干燥剂能够促
进油墨快速干燥，提高生产效率；流平剂则能够使油墨在纸张上形成
更加平滑均匀的涂层；防粘剂则能够减少油墨与印刷版之间的摩擦力，防止出现不必要的停滞或堵塞。
总体来说，胶印油墨是由树脂、溶剂、颜料和助剂等多种成分组成的
复杂液体，不同的成分可以产生不同的印刷效果。
在实际使用中，需
要根据印刷品的要求和印刷机的特点进行选择和调整，以达到最佳的
印刷效果。
油墨的基础知识分析
11
四、辐射干燥型油墨
1、是油墨依靠射线的能量，使油墨连接料的分子 产生聚合而从液体边固体的干燥方式。 2、射线的形式是紫外线、电子束、红外线、微波等。
12
五、其他干燥方式
1、湿凝固干燥型油墨 2、冷凝干燥型油墨 3、沉淀干燥型油墨 4、过滤干燥型油墨
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第二部分：油墨的主要成分
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第一节：连接料
33
(三)遮盖力
1、遮盖力即油墨的透明度。油墨的透明度是油墨性能的标志 之一，它决定产品的印刷色序。在多色套印中，所用的油墨如 果透明度都较高，显出第三色来。但是透明度差的油墨，印刷 时只能作为第一色，否则将影响产品的质量。 2、当把油墨涂成很均匀的薄膜时，承受油墨薄膜的物质底色 的显示程度，即表示此油墨透明度(或称遮盖力)的高低。
油墨的 基础知识
1
内 容 提 要
第一部分：油墨的分类（按照干燥方式） 第二部分：油墨的主要成分
第三部分：油墨术语
第四部分：油墨性质 第五部分：UV油墨介绍
2
3
4
5
6
第一部分： 油墨的分类
7
按照干燥方式分类：
一、氧化结膜干燥型油墨
二、渗透干燥型油墨 三、挥发干燥型油墨
四、辐射干燥型油墨
五、其他方式
3、油墨的耐热性是用来描述油墨在一定温度烘烤下变色程度的。
其耐热性主要取决于颜料的性质，某些颜料的基团不耐热，那么 在高温下其结构就会发生变化，因而造成变色。
41
(十)细度
1、细度是表示油墨中颜料、填充料颗粒的大小和颜料颗粒在 连接料中分布的均匀程度的物理量。 2、油墨的细度也是反映油墨主要性质的指标之一，在三原色 网线版印刷中，油墨颗粒越粗，越容易糊版，同时还会降低 印版的耐印力。油墨颗粒越细，著色力越强，产品质量就越 好。
油墨的基础知识分析
油墨的基础知识分析油墨是一种广泛应用于印刷、绘画和涂料等领域的材料。
它由颜料、悬浮剂和溶剂组成，通过涂覆、印刷或喷射等方式应用于纸张、纺织品、金属等物体上。
下面将详细分析油墨的基础知识。
一、油墨的组成1.颜料：是油墨的主要组成部分，赋予油墨色彩和遮盖性。
常见的颜料有有机颜料和无机颜料。
有机颜料由碳、氧、氢、氮、硫等元素组成，如石黄、石蓝等。
无机颜料由金属元素和非金属元素组成，如氧化铁、氧化铜等。
2.悬浮剂：用于将颜料均匀分散在溶剂中，防止颜料沉淀和结块。
悬浮剂的选择要考虑颜料的特性和应用需求，常见的悬浮剂有树脂、蜡和增稠剂等。
3.溶剂：作为油墨的溶解介质，调节油墨的流动性和干燥速度。
溶剂可以分为水性溶剂和有机溶剂两类。
水性溶剂主要由水和辅助剂组成，安全环保，广泛应用于印刷和涂料领域。
有机溶剂则包括醇类、酮类和醚类等，具有良好的溶解性能。
二、油墨的分类1.按印刷方式分类：油墨可分为凸版油墨、凹版油墨、柔印油墨、平版油墨和丝网油墨等。
不同印刷方式对油墨的要求不同，例如柔印油墨要求粘度低、干燥快，平版油墨要求流动性好、覆盖力强。
2.按颜料特性分类：油墨可分为有机油墨和无机油墨。
有机油墨多使用有机颜料，色彩饱满，但耐候性较差。
无机油墨多使用无机颜料，色彩稳定，耐候性强，但价格较高。
3.按溶剂类型分类：油墨分为水性油墨和溶剂型油墨。
水性油墨使用水作为溶剂，环保无毒。
溶剂型油墨使用有机溶剂，干燥快，但存在挥发性有机物的排放问题。
三、油墨的性能和应用1.色彩表现力：油墨可以通过调整颜料的配方来获得丰富的色彩，满足各种印刷和绘画需求。
2.覆盖力和遮盖力：油墨具有较高的覆盖力和遮盖力，可以在印刷过程中有效遮盖底色，保证印刷品的质量。
3.干燥速度：油墨的干燥速度直接影响生产效率和印刷品的质量。
快干油墨有利于提高生产效率，而慢干油墨适用于一些特殊印刷过程。
4.耐光性和耐候性：油墨在阳光照射、雨水浸泡和空气氧化等环境条件下，应具有耐光性和耐候性，以确保印刷品长久保持鲜艳的色彩。
油墨的基础知识共77页文档
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
油墨的基础知识 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
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热升华平版胶印油墨相关知识
物质不经过液态，而直接由固态变化为气态的过程叫升华。
升华转印，又称为“气染”，就是采用具备升华条件的染料型油墨，通过印刷将图文以镜像反转的方式印刷在纸上，再将印有图文的纸张放在承印物上，通过加热加压的方式使纸上油墨中的色素升华转变为气态，从而将图文转印到承印物上的过程。
现今很多印花布（衣服），鞋类和毛毯等多采用热升华转印方式。
热升华转印最主要特色为不需水洗和干燥处理，转印后的图像色彩鲜艳、层次丰富，产品长久耐用，图像不易脱落和褪色，热升华印转印的制作流程为：调配热转印油墨→印刷转印纸→加热升华转印。
平版印刷的热升华油墨及其制备方法，此种油墨可以用平版印刷机印刷，印刷品在转印过程不需要粘合剂，直接可以经过加热将油墨中的色素升华转印到布匹等材料上，可以实现低墨量的多次重复转印，环保节能。
平版印刷的热升华油墨的构成：这种热升华油墨，其组成成份及重量份是：染料10-45份，平版印刷油墨连接料60-90 份，粘度调节剂1-15 份和助剂1.5-5份，。
1.连接料
连接料的作用是使染料均匀分散，使染料具有适合印刷的黏度、流动性、固着性等，印刷干燥后使染料在纸张表面固着。
对连接料的主要要求是：与染料的亲和力要小、易释放染料气体，要有适宜的印刷适性和热能转移适应性等。
通常用于热升华油墨的连接料有：天然树脂、醇酸树脂、酚醛树脂及丙烯酸系衍生物等。
常用的树脂为低黏度乙基纤维、改性醇酸树脂等。
常用的溶剂有松油醇、溶纤剂等，其他尚有少量添加剂。
2. 热升华性染料
(1) 染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散。
(2)染料升华温度在200℃以下较为合适。
(3)转印到纤维上的染料色牢度符合要求。
(4)纤维上的色泽鲜艳度好。
(5)染料与纸张无亲和力。
染料：配制胶印气相转移印花油墨采用的染料是分散染料：2BLN(56#)、3B、RGFL还原染料。
分散红3B、分散艳蓝2BLN(56#)、分散翠蓝S-GL(60#）、分散黄RGFL。
如洋红染料日本三井东亚 Magenta VP。
分散染料的选用：分散染料一般分为低温型染料，中温度型染料，高温型染料。
低温型染料有我们常用的分散红E-3B，黄E-2G，兰2BLN等，中温型染料有SE-GFL红玉，GS大红，EX-SF黑等，高温型染料有S-2RFL黄棕，S-BWF大红，S-GFL红玉，HGL兰等。
在选用拼色时，尽量用扩散性能和匀染性较好的品种，上染性能比较接近的染料。
一般低温型染料拼低温型染料，中温型染料拼中温型染料。
低温型染料的匀染性较好，但升华牢度较差，高温型染料的匀染性性，但升华牢度好。
3.韶关德瑞化学有限公司升华胶印油墨树脂型号
第一系列：升华胶印油墨连接料（油墨凡立水），我们的油墨连接料分亚麻油型连接料和大豆油墨连接料两类，其中亚麻油型连接料是DC3110、DC3001、DC3106、JC3184、JC3118，大豆油系列连接料是DCH3101、DCH3102，此两类连接料具有气味低微，透明性好，环保性好，成胶性好、身骨好、干燥快、网点清晰，光泽好等特点，产品用于单张纸或冷、热轮转胶印油墨、胶印金银墨、胶印荧光油墨等。
第二系列：醇酸树脂，我司的醇酸树脂是油亚麻油或大豆油改性的产品，本系列产品具有颜
色浅、光泽高、气味低、颜料润湿性、展色性好、干燥快、水平衡好等特点，对于改善胶印油墨的分散润湿性、抗水性、转印性、光泽效果等极有好处，主要型号：亚麻油醇酸树脂JC115，大豆油醇酸树脂JC117B，1730。
第三系列产品，油墨辅料，主要用于调整油墨墨性。
有精炼亚麻油、精炼大豆油、JC1020聚合亚麻油（调墨油）、2731油墨溶剂油（矿油）、PE-100微晶蜡膏、PE-200聚乙烯蜡膏、BHT：2,6-二叔丁基對甲酚抗氧剂。