路灯埋地电缆线路敷设的技术要求
路灯安装施工规范
路灯安装施工规范路灯安装施工规范本文介绍了路灯安装的施工技术规范,包括工序流程和主要施工方法。
工序流程施工中采用以下流程:定灯位、挖坑、浇注路灯基础、挖沟、埋管、敷设电缆、绝缘测试、路灯安装、电气设备安装、实验、调试、自检和竣工验收。
施工方法1.定灯位按照施工图及现场情况,以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置。
2.挖沟及埋管以距路基石50cm为中心,开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟,按照施工图纸预埋相应的电缆管。
3.浇注路灯基础按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准。
4.敷设电缆电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;电缆接头良好,绝缘应符合规定;电缆沟应符合要求,沟内无杂物;保护管的连接、防腐应符合规定。
5.路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
6.灯头固定灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合规定。
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
7.金属构件处理路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准。
各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
发起变更,则由建设单位填发。
变更通知单上应填写变更的内容、原因、影响范围等详细信息,并由相关单位签字盖章确认。
4、材料验收记录:对到场的材料进行检验,记录材料名称、规格、数量、检验结果等信息,并由相关单位签字盖章确认。
路灯安装技术要求
路灯安装技术要求
路灯安装技术要求主要包括以下几点:
1. 灯具的安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向应保持一致。
2. 灯具安装的纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
3. 灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合规定。
4. 各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。
5. 接地系统必须牢固可靠并符合图纸及规范要求。
6. 电标及金属附件均应可靠接地。
7. 不得用裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线,接地线不得兼作他用。
8. 需采用接零保护时,单相开关应装在相线上,保护零线上严禁装设开关或熔断器。
9. 采用法兰底座固定金属灯杆的螺栓数量不少于灯杆法兰底座上的固定孔数,且螺栓直径与底座孔径相适配,螺栓采用双螺母锁固垂直偏差不应大于3度。
10. 安装完成后,需要对路灯进行检查和测试,确保其正常工作。
以上是路灯安装的一些技术要求,实际操作中可能还有其他具体要求,建议参考相关行业标准和规范进行操作。
路灯埋地电缆线路敷设的技术要求之欧阳体创编
路灯傕他电備銭路敷谡的猛术爰束时间:2021.02.03 创作:欧阳体陋雋械韦昵代亿建的岌雇,路灯冬空钱路逐谄的为他理电俺钱路,电俺嶷谄工艺的兹术殳束也侖了新的规范。
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谈路灯地埋电缆线路敷设的技术要求
谈路灯地埋电缆线路敷设的技术要求路灯地埋电缆线路敷设是现代城市亮化工程中常见的一种布线方式。
在进行路灯地埋电缆线路敷设时,需要注意以下技术要求:1.线缆选材:路灯地埋电缆线路敷设一般选择耐腐蚀、耐磨、耐候的电缆,以保证线路的长久使用。
常用的电缆有聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯电缆等。
2.线缆规格:线缆的规格应根据实际需要进行选择,一般根据路灯功率、布线长度、材质等来决定。
过大的规格会增加成本,过小的规格可能导致线路过载。
3.敷设深度:路灯地埋电缆线路敷设时需要将电缆埋入地下,以保护电缆免受外部环境的损害。
一般应保持电缆埋深在0.7-1.2米之间,以保证线路的安全性。
4.敷设方式:在路灯地埋电缆线路敷设时,可采用直埋和管道埋设两种方式。
直埋一般适用于较短距离的线路,而管道埋设适用于较长距离和复杂环境的线路。
5.敷设施工工艺:路灯地埋电缆线路敷设的施工工艺要注意以下几点:首先,敷设前要进行勘探,确定管线的走向,防止与其他地下管线的冲突;其次,敷设时要避免弯折和扭曲,保证电缆的完整性;再次,敷设完成后要及时进行测试和验收,确保线路的质量。
6.维护和保养:对于已经敷设的路灯地埋电缆线路,需要定期进行维护和保养。
主要包括定期巡检、清理和检修。
巡检可及时发现线路故障和损坏,清理可预防杂物和灰尘对线路的影响,检修可及时修复线路故障,保障线路的正常使用。
总之,路灯地埋电缆线路敷设的技术要求包括线缆选材、线缆规格、敷设深度、敷设方式、施工工艺以及维护和保养等方面。
只有严格按照这些要求进行施工和维护,才能保证路灯地埋电缆线路的安全稳定运行。
路灯地下电缆安全要求
路灯地下电缆安全要求随着城市化的不断发展,路灯电缆也愈发成为城市建设中必不可少的元素之一,而路灯地下电缆的安全问题也逐渐引起了人们的关注。
在电力工程中,路灯地下电缆无疑是一项重要的基础设施,因此,对于路灯地下电缆的安全要求显得格外重要。
一、地下电缆的特点路灯地下电缆相比于其他类型的电缆,具有以下特点:1.地下敷设: 路灯地下电缆通常是埋在地下进行敷设,以避免其与人和物体直接接触。
2.负载小: 路灯地下电缆的电压较低,负载比较小,因此不会对人产生过大的危害。
3.周围环境不良: 地下环境通常比较恶劣,比如潮湿、高温等,因此要求路灯地下电缆的保护级别较高,以保证其不受周围环境的影响。
二、路灯地下电缆安全要求为了保证路灯地下电缆的正常运行,并避免起火、自燃、触电等安全事故的发生,以下列出了路灯地下电缆的安全要求:1.保护层要求路灯地下电缆保护层要求依据环境及电源要求不同,包括以下两类:1.低压路灯电缆: 路灯地下电缆保护层基本要求为绝缘层和外保护层,并要按照国家标准进行处理。
2.高压路灯电缆: 路灯地下电缆采用直埋方式,保护层主要为预制电缆隧道或混凝土保护套,以及相应的电缆支(吊)架,以保证每个电缆的安全可靠。
2. 安装工艺要求路灯地下电缆安装工艺和维护要求如下:1.安装工艺: 在电缆敷设的过程中,需遵循国家电缆布线规范,将电缆按正确的规格和形式敷设于电缆通道内,并注意电缆与其他线路(如电话线、电视线等)的保持一定距离。
2.维护要求: 年检时需进行定期检测和维护,以保证路灯地下电缆的安全运行。
对于电缆隧道内部还需定期清洁,以保证电缆周围环境的清洁干燥。
3. 环境要求路灯地下电缆环境要求如下:1.管线系统: 对于路灯地下电缆的敷设,需依据要求建立相应的管线系统,以保证管线的结构合理化,方便电缆的维护与更换。
2.地下环境: 路灯电缆通常敷设在地下,因此路灯地下电缆的敷设环境要求良好,地面干燥,环境整洁,不得存在其他易燃物质。
谈路灯地埋电缆线路敷设的技术要求优选稿
谈路灯地埋电缆线路敷设的技术要求集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-谈路灯地埋电缆线路敷设的技术要求随着城市现代化建的发展,路灯架空线路逐渐转为地埋电缆线路,电缆敷设工艺的技术要求也有了新的规范。
一般的地埋电缆线路分为地下直埋电缆和在管、沟内敷设电缆。
不管采用何种方式的敷设,都必须符合下列的技术要求。
一、基本要求1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻,一般不低于10兆欧。
2、电缆芯线应采用圆套管连接。
套管一般分为铜套管和铝套管,铜芯电缆用铜套管压接,铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成,壁厚不小于1mm,长度是套管直径的8-10倍;铝芯电缆用铝套管压接,铝套管的含铝应不小于99.6%,壁厚不小于1.2mm,长度同样是套管直径的8-10倍;如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接,应采用铜铝过渡接头,并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。
3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩,为便于维修和查勘,手孔井的间距应小于50m。
4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。
5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。
剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。
每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录,这其中包括:电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。
这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改,方便地埋电缆线路的查勘和维修。
6、每次地埋线缆线路有所变动时,都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌,确保线路资料的正确性。
二、地下直埋电缆线路的要求1、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。
电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m;电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m,不得小于0.3m;电缆相互间距:水平接近时最小为0.1m,不同部门的电缆相互间距0.5m;电缆互相交叉时最小净距0.5m;电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m,相互交叉时净距为0.5m;电缆与树木主干的距离不小于0.7m。
谈路灯地埋电缆线路敷设的技术要求(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________谈路灯地埋电缆线路敷设的技术要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8070-58 谈路灯地埋电缆线路敷设的技术要求(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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随着城市现代化建的发展,路灯架空线路逐渐转为地埋电缆线路,电缆敷设工艺的技术要求也有了新的规范。
一般的地埋电缆线路分为地下直埋电缆和在管、沟内敷设电缆。
不管采用何种方式的敷设,都必须符合下列的技术要求。
一、基本要求1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻,一般不低于10兆欧。
2、电缆芯线应采用圆套管连接。
套管一般分为铜套管和铝套管,铜芯电缆用铜套管压接,铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成,壁厚不小于1mm,长度是套管直径的8-10倍;铝芯电缆用铝套管压接,铝套管的含铝应不小于99.6%,壁厚不小于1.2mm,长度同样是套管直径的8-10倍;如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接,应采用铜铝过渡接头,并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。
3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩,为便于维修和查勘,手孔井的间距应小于50m。
4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。
路灯安装施工注意事项
路灯安装工程分项施工注意事项甘肃荣宝实业(集团)有限公司道路路灯基坑及电缆沟土方开挖一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,编织电缆沟及基础坑土方开挖方案并经审批,对有关施工人员进行技术交底。
组织有关人员现场勘察地形、地貌,实行了解施工现场及周围情况。
组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作,测设土方开挖控制点。
2、主要机具挖掘机、测量仪器、铁锹(尖头和平头)、手推车、手锤、铁镐、撬棍、线或20#铅丝、钢卷尺等。
3、作业条件土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物,对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物,已按拆、改或加固方案处理完毕。
根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场,在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点,做好轴线控制测量的校核。
根据电缆沟土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活措施,同时敷设现场供水、供电,并进行试水、试电。
基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置的高度不应超过1.5m。
4、施工工艺工艺流程二、操作工艺1、开挖坡度的确定基坑和管沟开挖时,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分段挖土。
根据土质情况,采取四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。
在天然湿度的土中,开挖基槽和管沟时,当挖土深度不超过下列规定时,可不放坡,不加支撑。
密实、中密的沙土和碎石类土(填充物为砂土):1.0m硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土:1.25m硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土):1.5m坚硬的粘土:2.0m当土质为天然湿度、构造均匀,水文地质条件良好(既不会发生坡降,采取直立开挖不加支护,基坑宽应稍大于基础宽。
如超过规定的深度,但不大于5m 时,应根据土质和施工具体情况进行放坡,以保证不塌方,放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决定,坑底宽度每边应比基础宽出30cm —50cm ,以便与施工操作。
路灯电缆敷设施工方案
路灯电缆敷设施工方案路灯电缆敷设工程主要包括以下几个方面:工程前期准备、电缆线路敷设、接线、验收等。
下面是一份700字的路灯电缆敷设工方案。
一、工程前期准备1.根据路灯布置图,确定电缆敷设线路。
根据线路长度、环境条件选择合适的规格的电缆。
2.制定安全施工方案,安排专人负责现场安全把控。
确认工地周围是否有重要通讯、输油、输水管线等,进一步制定安全措施。
3.购买或租赁所需的施工设备。
如敷设电缆需要的挖掘机、起重机等。
4.组织并培训施工人员,确保施工质量和进度。
二、电缆线路敷设1.清理施工现场,确保道路畅通,方便施工设备进出。
清除施工线路上的障碍物。
2.按照设计要求,在道路两旁的人行道中开挖适当深度的沟槽,保持沟槽宽度符合电缆的敷设要求。
3.敷设绝缘保护层,防止电缆露天暴露在外,避免外界环境对电缆的损害。
4.使用专业设备敷设电缆,保证电缆线路质量和美观。
5.在施工过程中,应及时清理施工痕迹,避免影响交通和行人通行。
6.将高压电缆与低压电缆分开,并保持一定间隔,防止互相干扰。
三、接线1.根据设计要求,将电缆进行剥皮处理,暴露出导线。
2.根据接线方案,用绝缘带将导线绝缘。
3.根据路灯数量和线路要求,将导线连接到相应的路灯上。
4.用绝缘带对接线处进行绝缘处理,保证线路安全可靠。
四、验收1.按照相关标准,对敷设的电缆进行检测和测试,确保电缆无短路、断路等质量问题。
2.对接线点进行外观检查,确保接线牢固、绝缘良好。
3.进行电气测试,检测电路是否正常通电。
4.做好相关验收记录,并将电缆线路图纸、验收报告等资料整理归档。
通过以上方案,可以保证路灯电缆敷设工程的施工质量和进度,确保路灯线路安全可靠,为行人和车辆提供更好的照明服务。
灯杆灯具电缆安装施工方法及技术保证措施
灯杆灯具电缆安装施工方法及技术保证措施1.1测量放线依据业主供给的掌握桩及施工图,组织测量组成员及施工员,测设各灯柱位置,放出灯柱根底及预埋管线的土方开挖线,设置标准点,测设各段根底地面标高,掌握各段基坑土方开挖深度。
1.2基槽开挖土方开挖前,先对该部位的地形、地质状况做具体的了解。
搞好地面排水工作,依据测量放线成果,对根底土方进行分段开挖。
基槽开挖承受人工开挖修整,基槽开挖到设计要求后,报监理工程师验槽,并作好隐蔽记录。
1.3电气预埋、预留及安装本工程配电由目前道路照明电源引入。
分支线承受 VV 型绝缘导线穿 PE 硬质管或镀锌钢管埋地暗敷。
本工程低压配电系统承受三相五线制,设置专用接零保护 PE 线,凡正常不带电的电气设备金属金属管,电缆支架等均应与 PE 线牢靠连接。
1.4工艺流程亲热协作道路施工队伍,预留孔洞、预埋套管、线管、线盒等及防雷接地的焊接。
复核预留的孔洞、套管,疏通线管并穿上引线→接地系统的制安测试→动力、照明穿线→动力箱、柜,照明箱、控制箱〔屏〕的安装→电力电缆的敷设→设备检查及线路校接→照明开关、灯具的安装→调试1.5配管、接地施工(1)预留、预埋〔包括动力、照明〕的施工,穿插在路面构造施工过程中。
施工前,技术人员吃透图纸,同时,还要核对施工图,相互作好标注。
对于200×200及以上的孔洞由道路施工专业帮助预留,电气专业负责检查核对; 200 ×200以下的孔洞电气专业负责预留,主要实行预埋套管的方法。
预埋线管,在土建制模时,现场比照图纸在模板上画线、定位,再开头敷管。
依据图纸选用管材及其规格。
金属管承受镀锌钢管,冷煨弯,丝扣连接,管入盒入箱长度3—5 毫米,并同箱盒等金属局部作好电气联通,同时网联成一体。
PE 管专用弹簧弯制,接头处用管接加 PVC 胶水粘接,入盒入箱处,端头用锁母锁紧。
管路弯曲半径要求不小于 10D,弯曲处的弯扁度不大于 1/10D。
路灯安装施工方案
路灯安装施工方案一、路灯施工工艺说明1、同一道路照明的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向要保持一致。
2、灯杆位置应合理选择,灯杆不得设在易被车辆碰撞地点,且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。
3、基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级按设计图纸制安,基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30~50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
4、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
5、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包带包扎,包扎长度不得小于200mm。
6、每盏灯的相线应装设熔断器,熔断器应固定牢靠,接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧,熔断器上端应接电源进线,下端应接电源出线。
7、高压钠灯灯泡、镇流器、触发器等应配套使用,严禁混用。
镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头,线头弯曲方向,应按顺时针方向并压在两垫片之间接线端子瓷头不得破裂外壳应无渗水和锈蚀现象当钠灯镇流器采用多股导线接线时,多股导线不能散股。
8、路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9790)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
9、灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理,其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》的有关规定;进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷,覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
10、各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。
11、中杆灯和高杆灯(1)基础顶面标高应提供标桩。
(2)基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。
路灯技术交底
技术交底记录2、所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分,如灯杆、灯具,配电箱等均可靠接地,接地阻值不大于4Ω。
在庭院灯回路的末端做一处接干线,接地电阻小于4欧,母线接地,接地电阻不大于10欧姆。
三.电缆等供电线路敷设(1)电缆敷设的相关施工要求1.挖到一定深度时,挖掘时,适当减小开挖时的力度,防止挖断地下电缆;由于土质情况开挖深度不能满足设计要求时,经监理工程师确认后,铺设电缆槽保护管进行防护。
2.在穿越公路、排水沟、墙壁等位置时,与土建单位及有关部门密切配合,按设计图纸及规范要求进行施工,电缆保护管采用镀锌钢管,管口进行加工处理,电缆保护管的内径不小于电缆外径的1.5倍。
3.电缆一般应避免与不同使用部门的电缆共沟,当需要共沟时,相互间平行交叉时的最小净距应符合以下规定;不同使用部门的电缆相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与地下管道相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与油管道、可燃气体管道查互间平行1M,相互交叉0.5M;电缆与热力管道相互间平行2M,相互交叉0.5Mo4.过街管道、绿地与绿地间管道在两端设置人孔井,井距不超过50米。
超过50米时就应增设人孔井并符合下列规定;井盖有防盗措施,井深不得小于1米,并有排水孔井宽应不小于700MM,灯杆处要设置手孔井,井内有排水孔。
四.控制箱接线制作1.剥去电缆内护套。
剥切长度为电缆铠装卡子以上保留20mm长度的内护套,其余全部剥除。
去除芯线间的充填物,将自粘胶带端头加在线芯根部紧靠内护套断口处,如切口段范围内按1/3叠绕法在芯线与内护套之间缠绕几圈,使内护套断口与芯线之间平滑过渡。
B段范围采用与a段范围相同的叠绕法在铠装卡子与外护套之间(连同接地线)缠绕几圈,使卡子与外护套之间平行过渡。
在内护套断口处以上5mm处至外护套断口以下5mm 处往复缠绕胶带,至该部分直径与外护套外径相等。
在缠绕型控制电缆终端头的缠绕范围内,再按半叠绕法包多道粘胶带,使其呈自然“蒜头”状且直径略大于电缆外护套外径,粘胶带在电缆头下部收口。
路灯施工技术规范
路灯施工技术规范【1】各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程:定灯位→挖坑→浇注路灯基础→挖沟→埋管→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收二、施工方法1、定灯位:按照施工图及现场情况,以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置2、挖沟及埋管:以距路基石50cm为中心,开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟,按照施工图纸预埋相应的电缆管3、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
4、敷设电缆:应符合下列要求1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;3)电缆接头良好,绝缘应符合规定;4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物;5)保护管的连接、防腐应符合规定;5、路灯安装规定1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
4)灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
路灯电缆敷设施工方案
路灯电缆敷设施工方案1. 引言本文档旨在介绍路灯电缆敷设的施工方案。
路灯电缆敷设是城市道路建设中非常重要的一项工作,其质量直接关系到路灯的正常运行以及对行人和车辆的安全保障。
为了确保路灯电缆的顺利敷设,本文将从材料准备、施工设备、敷设流程以及质量控制等方面进行详细介绍。
2. 材料准备2.1 电缆选择合适的电缆是路灯电缆敷设的关键。
电缆应具备良好的耐压、绝缘和耐候性能,且在预计使用寿命内能够稳定传输电量。
可采用绝缘层为聚氯乙烯(PVC)或交联聚乙烯(XLPE)的电缆。
2.2 管道在敷设电缆时,需要选用合适的管道进行保护,并且易于维护和修理。
常用的管道材料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)以及金属管道等,可以根据具体情况选择。
2.3 附件在敷设过程中,还需要使用一些附件,如接头、电缆夹等。
这些附件的选择应与所使用的电缆相匹配,且能够确保连接牢固、耐久可靠。
3. 施工设备3.1 开挖设备开挖设备主要用于挖掘敷设电缆的沟槽,常用的设备有挖掘机、铲车等。
根据具体工程规模和地形条件,可选用相应的开挖设备。
3.2 敷设设备敷设设备用于将电缆安装在管道中,常用的设备有电缆敷设机、导线夹具等。
这些设备能够使电缆在管道内保持稳定的布放,避免损坏和扭曲。
3.3 测试设备敷设完电缆后,需要进行相应的测试工作。
测试设备用于检测电缆的绝缘性能、电阻等指标,常用的设备有绝缘电阻测试仪、电缆故障测试仪等。
4. 敷设流程4.1 施工准备在正式进行路灯电缆敷设前,需要进行相关的施工准备工作。
包括制定施工方案、购买所需材料和设备、组织施工人员等。
4.2 沟槽开挖根据预定的电缆布放路线和设计要求,使用开挖设备挖掘出合适的沟槽。
沟槽的宽度和深度应根据电缆和管道的尺寸来确定,同时还需考虑周围的地质条件和交通情况。
4.3 管道敷设在沟槽中敷设合适的管道,确保管道的均匀铺设,且与周围环境相适应。
为了方便后续维护,还需定期设置检修口。
4.4 电缆敷设将预先选择好的电缆通过敷设设备安装到管道中,保持良好的布放状态。
室外路灯照明工程施工
室外路灯照明工程施工一、直埋电缆敷设1、在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段,应采取保护措施。
2、电缆埋置深度应符合下列要求:(1)电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。
穿越农田时不应小于1m。
在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。
(2)电缆应埋设于冻土层以下,当受件限制时,应采取防止电缆受到损坏的措施。
3、电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距,应符合下表规定。
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
(1)电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间,当电缆穿管或用隔板隔开时,平行净距可降低为0.1m。
(2)电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间,不同使用部门的电缆间在交叉点前后1m范围内,当电缆穿入管中或用隔板隔开时,其交叉净距可降为0.25m。
(3)电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间,虽净距能满足要求,但检修管路可能伤及电缆时,在交叉点前后1m范围内,尚应采取保护措施;当交叉净距不能满足要求时,应将电缆穿入管中,其净距可减为0.25m。
(4)电缆与热管道(沟)及热力设备平行、交叉时,应采取隔热措施,使电缆周围土壤的温升不超过10℃。
(5)当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足要求时,应采取防电化腐蚀措施。
(6)直埋电缆穿越城市街道、公路、铁路,或穿过有载重车辆通过的大门时,进入建筑物的墙角处,进入隧道、人井,或从地下引出到地面时,应将电缆敷设在满足强度的管道内,并将管口堵好。
(7)高电压等级的电缆宜敷设在低电压等级电缆的下面。
4、电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时,应敷设于坚固的保护管或隧道内。
电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2m;伸出排水沟0.5m;在城市街道应伸出车道路面。
5、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。
路灯埋地电缆线路敷设的技术要求
路灯埋地电缆线路敷设的技术要求随着城市现代化建的发展,路灯架空线路逐渐转为地埋电缆线路,电缆敷设工艺的技术要求也有了新的规范。
一般的地埋电缆线路分为地下直埋电缆和在管、沟内敷设电缆。
不管采用何种方式的敷设,都必须符合下列的技术要求。
一、基本要求1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻,一般不低于10兆欧.2、电缆芯线应采用圆套管连接.套管一般分为铜套管和铝套管,铜芯电缆用铜套管压接,铜套管为含铜99。
9%以上的铜管制成,壁厚不小于1mm,长度是套管直径的8-10倍;铝芯电缆用铝套管压接,铝套管的含铝应不小于99。
6%,壁厚不小于1.2mm,长度同样是套管直径的8-10倍;如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接,应采用铜铝过渡接头,并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理.3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩,为便于维修和查勘,手孔井的间距应小于50m.4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。
5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。
剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。
每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录,这其中包括:电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号.这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改,方便地埋电缆线路的查勘和维修。
6、每次地埋线缆线路有所变动时,都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌,确保线路资料的正确性.二、地下直埋电缆线路的要求1、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。
电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0。
7m;电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m,不得小于0。
3m;电缆相互间距:水平接近时最小为0.1m,不同部门的电缆相互间距0.5m;电缆互相交叉时最小净距0。
5m;电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m,相互交叉时净距为0。
5m;电缆与树木主干的距离不小于0.7m。
电缆埋地敷设-范本模板
随着城市现代化建的发展,路灯架空线路逐渐转为地埋电缆线路,电缆敷设工艺的技术要求也有了新的规范。
一般的地埋电缆线路分为地下直埋电缆和在管、沟内敷设电缆。
不管采用何种方式的敷设,都必须符合下列的技术要求。
一、基本要求1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻,一般不低于10兆欧。
2、电缆芯线应采用圆套管连接。
套管一般分为铜套管和铝套管,铜芯电缆用铜套管压接,铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成,壁厚不小于1mm,长度是套管直径的8—10倍;铝芯电缆用铝套管压接,铝套管的含铝应不小于99.6%,壁厚不小于1.2mm,长度同样是套管直径的8—10倍;如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接,应采用铜铝过渡接头,并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理.3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩,为便于维修和查勘,手孔井的间距应小于50m。
4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌.5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。
剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。
每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录,这其中包括:电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。
这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改,方便地埋电缆线路的查勘和维修.6、每次地埋线缆线路有所变动时,都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌,确保线路资料的正确性。
二、地下直埋电缆线路的要求1、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。
电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m;电缆外皮至地下建筑物的基础0。
6m,不得小于0.3m;电缆相互间距:水平接近时最小为0。
1m,不同部门的电缆相互间距0。
5m;电缆互相交叉时最小净距0.5m;电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m,相互交叉时净距为0.5m;电缆与树木主干的距离不小于0.7m.2、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质,否则应铺以100mm厚的软土或沙层,电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层,然后盖以混凝土保护板或砖,覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。
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路灯埋地电缆线路敷设的技术要求
随着城市现代化建的发展,路灯架空线路逐渐转为地埋电缆线路,电缆敷设工艺的技术要求也有了新的规范。
一般的地埋电缆线路分为地下直埋电缆和在管、沟内敷设电缆。
不管采用何种方式的敷设,都必须符合下列的技术要求。
一、基本要求
1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻,一般不低于10兆欧。
2、电缆芯线应采用圆套管连接。
套管一般分为铜套管和铝套管,铜芯电缆用铜套管压接,铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成,壁厚不小于1mm,长度是套管直径的8-10倍;铝芯电缆用铝套管压接,铝套管的含铝应不小于99.6%,壁厚不小于1.2mm,长度同样是套管直径的8-10倍;如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接,应采用铜铝过渡接头,并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。
3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩,为便于维修和查勘,手孔井的间距应小于50m。
4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。
5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。
剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。
每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录,这其中包括:电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。
这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改,方便地埋电缆线路的查勘和维修。
6、每次地埋线缆线路有所变动时,都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌,确保线路资料的正确性。
二、地下直埋电缆线路的要求
1、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。
电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m;电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m,不得小于0.3m;电缆相互间距:水平接近时最小为0.1m,不同部门的电缆相互间距0.5m;电缆互相交叉时最小净距0.5m;电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m,相互交叉时净距为0.5m;电缆与树木主干的距离不小于0.7m。
2、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质,否则应铺以100mm厚的软土或沙层,电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层,然后盖以混凝土保护板或砖,覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。
3、直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中,且管口应做防水堵头。
与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管,保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m,保护管两端伸出车道不小于0.5m。
电缆从地下引出地面时,地面上应加一段2.5m的保护管,管根部应伸入地下0.2m,保护管须固定牢靠。
三、电缆线路在管、沟内敷设的要求
1、电缆沟的砌筑应考虑分段排水,沟底应有良好的散水坡度,沟的盖板一般用钢筋混凝土盖板,室内经常需要开启的电缆沟一般用钢盖板。
整条电缆沟都应装设连续的接地线,接
地线的两头和接地极连通。
金属电缆支架必须与接地线相连,接地线可采用40×4扁钢(最小截面不小于80mm2),沟内金属构件均应经全部热浸锌。
电缆在支架上水平敷设时,终端、转弯以及电缆接头的两侧都须加以固定,电缆支架的水平间距为0.8m,垂直间距为1m。
2、在桥上敷设的电缆应加垫弹性材料制成的衬垫,桥两端和伸缩缝处应留有电缆松弛部分,以防电缆由于结构胀缩而受到损坏。
3、电缆穿保护管长度在30m以下时,直线段保护管内径不小于电缆外径的1.5倍;有一个弯曲时不小于2倍;有两个弯曲时不小于2.5倍。
电缆穿保护管长度在30m以上时,直线段保护管内径不小于电缆外径的2.5倍,过长时应设手孔井或人孔井。
4、钢管敷设弯曲角度一般不小于90°,弯曲半径应不小于钢管直径的6倍,条件许可时可以做到钢管直径的10倍,明管敷设只有一个弯曲时,可为4倍。
钢管用束节连接时,必须牢固并涂防腐油脂,束节两端的钢管要有可靠的电气连接。
管口必须光滑、无毛刺,管内清洁无杂质。
在预埋时,各类保护管管口应用木塞堵住管口,以防杂物进入管内。
导线在管内不准有接头或伤痕,导线穿管后应用绝缘布包扎或用塑料套管,严禁两种不同规格材料的导线穿在同一根管中。
四、电缆架空敷设的要求
1、电缆架空敷设是一种不同于常规的电缆地埋敷设的方法。
是因为受到城市地下其它管线或市政公共设施等特殊原因的影响,不能将电缆敷设于地下或采用一般架空线路时,可采用电缆架空敷设。
2、电缆架空所用的钢绞线的截面应根据电缆线路的跨距、荷重和机械强度来选择,其最小截面不小于10mm2,钢绞线和电缆固定件应热镀锌。
钢绞线上电缆固定点的间距应小于0.75m;控制电缆固定点的间距应小于0.6m。
3、电缆线路架空敷设时与热力管道的净距应大于1m;当其净距小于或等于1m时,则应采用隔热措施。
电缆与非热力管道的净距应大于0.5m,当其净距小于或是等于0.5m时应在管道接近的或由该段两端向外延伸不小于0.5m以内的电缆段上,采取防止电缆受机械损伤的措施。
4、架空电缆从杆上引下入地时,地面上应用一段2.5m长的保护管,并固定牢靠,保护管根部应伸入地下0.2m。