设备和物资采购质量控制管理办法
主要设备材料采购质量控制措施
主要设备材料采购质量控制措施对材料设备监控的理解材料监控的内容：材料的采购（材料供应的计划、价格的选定、供应商的选择、采购合同的签订）、现场材料的管理、设备的管理。
材料采购方式分类：施工总承包单位自行采购、业主自行采购、甲招乙供。
我单位作为总承包商要对工程的所有材料进行全方位“一体化”管理。
对材料设备的监控思路物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的《物资管理程序》和招标文件中《设备材料供应采购管理办法》要求，严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关，做好分供方的选择、物资的检验、试验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。
材料设备采购监控采购流程：施工总承包管理单位采购材料采购程序及要求对国家有统一技术规格标准和规范，且业主在招标前已明确使用标准的建筑材料，采用由设计单位和业主明确标准和规格，业主推荐品牌，我单位根据招标文件《工程量清单报价表》，按标准、规格、质量要求自行采购。
施工总承包单位自行负责采购的材料，应根据合同约定，提供营业执照、税务登记证、组织机构代码、质量办理体系证书、产物目录、技术质量标准、国家环保、消防产物认证书及相关检测报告，如果为代理商要提供厂家的受权委托书、产物报价单，出厂合格证，在材料到货前24小时告诉工程施工监理单位和业主举行验收。
材料在使用前要按有关规定及业主的要求进行检验和试验，不合格产品不得采购、进场和使用。
施工总承包单位需要使用代用材料时，应书面报监理单位和业主，并经设计单位书面同意变更，建设单位认可后才能使用，费用调整按“材料价格确定原则”处理。
材料采购计划工程开工后，由物资部经理负责组织各方编制物资申请计划，其中包括我单位施工所需物资计划、各专业分包单位物资计划，计算出预算用量、总体及分批使用计划量、使用工夫，提交主管商务的项目副经理举行审批。
同时交业主举行审核，业主审核后将各方共同承认的总体及分批使用计划量、使用工夫作为材料供应的依据。
工程公司设备物资管理制度
工程公司设备物资管理制度第一章总则第一条为规范工程公司设备物资管理，提高设备物资利用效率，确保设备物资的安全和保值，特制定本制度。
第二条本制度适用于工程公司内设备物资的管理，包括但不限于办公设备、施工设备、耗材等。
第三条工程公司设备部门为设备物资的主管部门，负责设备物资的采购、保管、维护、报废等工作。
第四条部门经理为设备物资的主要责任人，负责对设备物资的使用情况进行监督并做出决策。
第五条全体员工必须遵守本制度的相关规定，严禁私自挪用、损坏设备物资。
第二章设备物资的采购管理第六条设备部门负责对公司需要采购的设备物资进行调查研究，编制采购计划并报经部门经理审批。
第七条设备部门应根据采购计划，选择正规的供应商进行采购，确保设备物资质量。
第八条设备部门应与供应商签订合同，明确设备物资的规格、数量、价格等相关信息。
第九条采购设备物资应尽量遵守公司的采购政策，确保采购过程的公开、透明和公平。
第十条设备部门应及时跟踪采购进度，确保设备物资的准时到货。
第三章设备物资的保管管理第十一条设备部门应对采购到的设备物资进行验收，对有质量问题的物资应及时通知供应商处理。
第十二条设备部门应建立设备物资档案，包括物资名称、规格、数量、价值等信息，并做好档案的管理和维护。
第十三条设备部门应对设备物资进行定期盘点，确保设备物资的数量和价值正确无误。
第十四条设备部门应建立设备物资存储制度，保证设备物资的存放安全、整洁。
第十五条设备部门应对设备物资进行分类管理，做到不同类别的设备物资分开存放。
第十六条设备部门应对设备物资进行定期维护保养，确保设备的正常运转。
第十七条设备部门应建立设备物资的维修记录，对设备物资的维修情况进行记录并保留备查。
第四章设备物资的报废管理第十八条设备部门应对使用寿命已到的设备物资进行报废处理，应报经部门经理审批后执行。
第十九条设备部门应编制设备物资报废计划，明确报废设备物资的具体信息，包括数量、原因等。
第二十条设备部门应将报废设备物资进行分类，有价之物应进行回收或处理，价值较低之物应进行销毁。
设备材料的采购供应及管理方案
设备材料的采购供应及管理方案设备和材料的采购供应及管理是任何组织保持正常运转所必需的关键要素之一、一个有效的采购供应及管理方案可以确保组织能够获得所需的设备和材料，以满足生产和运营的要求，同时还能够确保物资的质量和供货的及时性。
下面将提出一个设备和材料的采购供应及管理方案，以帮助组织在该方面取得成功。
一、采购策略1.供应商选择：建立一套供应商评估和选择的标准，包括供应商的信誉度、交货时间、价格、质量控制以及售后服务等方面。
可以通过询价、招标和竞争性谈判等方式来选择供应商。
2.采购协议：与供应商签订采购协议，明确供货规格、数量、价格、交货时间等具体内容，并约定双方的权利和义务，以确保供应的可靠性和合规性。
3.采购预算：制定年度采购预算，根据生产和运营的需求制定采购计划，并根据实际情况进行调整。
预算的制定要考虑供应价格的波动、货币汇率等因素。
4.库存管理：根据生产和运营的需要，合理确定安全库存水平和最优订货量，避免库存过量或不足的情况发生。
实施有效的库存控制和监控，及时采购和补充存货。
二、供应网络建设1.供应链管理：建立供应链管理系统，实现与供应商的信息共享和协同，提高采购响应速度和供应的可靠性。
与供应商建立长期合作关系，确保供货的稳定性和价格的竞争力。
2.物流管理：与物流服务提供商合作，确保采购设备和材料的按时交付，并进行适当的运输保险和资产管理，减少物流领域的风险和成本。
三、质量管理1.供应商质量管理：与供应商建立质量评估和管理机制，对供应商的质量控制体系进行评估和审核。
建立供应商质量责任制，确保供应的设备和材料符合质量标准和要求。
2.采购质量检查：实施采购设备和材料的质量检查和验收，确保采购的物资符合质量要求。
建立一套合理的质量检验和抽样方案，将不合格品及时退回或要求供应商补救。
四、性价比管理1.价格谈判：与供应商进行价格谈判，争取更优惠的价格。
同时要考虑设备和材料的品质和性能，以确保采购的物资具有相对较高的性价比。
如何做好设备物资采购管理
如何做好设备物资采购管理设备物资采购管理在企业运营中占据重要的位置。
合理的设备物资采购管理可以降低成本、提高效率，并确保企业的正常运转。
本文将介绍如何做好设备物资采购管理，包括以下几个方面：1.制定明确的采购策略2.建立供应商数据库3.采购流程规范化4.严格控制预算5.实施供应商绩效评估6.建立良好的沟通渠道7.保持适度库存8.高效的采购协作与团队管理1. 制定明确的采购策略在开始设备物资采购管理前，企业需要制定明确的采购策略。
采购策略应包括以下内容：•采购目标：明确设备物资采购的目标，比如成本控制、品质保证等。
•供应商选择标准：建立供应商评估体系，根据供应商的信誉、价格、交货时间等因素进行综合评估，选择合适的供应商。
•采购审批制度：建立采购审批制度，确保采购的合法性和合规性。
•采购预算：设定合理的采购预算，并对采购费用进行管控。
2. 建立供应商数据库建立供应商数据库是设备物资采购管理的重要环节。
在数据库中记录供应商的基本信息和采购记录，包括供应商的名称、地址、联系电话、产品种类等信息。
通过建立供应商数据库，企业可以及时了解供应商的情况，有助于做出明智的采购决策。
3. 采购流程规范化规范的采购流程有助于提高采购效率和管理水平。
建议采购流程包括以下几个环节：•需求确认：明确设备物资的需求，包括数量、规格、交付时间等。
•供应商选择：根据设定的供应商选择标准，选择合适的供应商。
•询价和比较：与供应商沟通并进行询价，比较不同供应商的价格、交货时间等因素。
•确定采购方案：根据比较结果确定最佳的采购方案。
•签订合同：与供应商签订采购合同，明确双方的权责。
•交货验收：对交货的设备物资进行验收，确保符合要求。
•付款结算：根据合同约定及时支付供应商款项。
4. 严格控制预算设备物资采购往往涉及大量的资金支出，因此严格控制预算至关重要。
在制定采购预算时，应考虑成本、质量、交货时间等因素，并确保预算的合理性和可行性。
在采购过程中，要严格按照预算执行，避免超支。
采购质量控制管理制度
采购质量控制管理制度一、引言采购质量控制管理制度是为了确保采购过程中的质量控制，保证产品和服务的质量符合预期要求而制定的管理规范。
本制度旨在规范采购质量控制的流程和要求，确保采购过程中的质量风险得到有效管理和控制。
二、目的本制度的目的是：1. 确保采购过程中的产品和服务质量符合预期要求；2. 降低采购过程中的质量风险；3. 提高供应商的质量管理水平；4. 保障采购项目的顺利实施。
三、适用范围本制度适用于所有采购活动，包括物资采购、设备采购、工程采购等。
四、质量控制流程1. 采购前期准备1.1 制定采购质量控制计划：明确采购项目的质量目标和要求，制定相应的质量控制计划，包括质量控制的方法、控制点和检验标准等。
1.2 供应商评估和选择：对供应商进行评估，选择符合质量要求的供应商，并与供应商签订合同，明确双方的质量责任和要求。
2. 采购过程中的质量控制2.1 采购文件的编制：在采购文件中明确质量要求和标准，包括产品规格、质量检验要求、验收标准等。
2.2 供应商管理：与供应商建立质量管理的沟通机制，定期进行质量管理评审，跟踪供应商的质量表现，并及时处理质量问题。
2.3 采购过程中的质量检验：根据质量控制计划，对采购过程中的关键环节进行质量检验，确保产品和服务的质量符合要求。
2.4 非合格品处理：对于发现的非合格品，及时采取相应的处理措施，如返工、退货等，并记录处理结果。
3. 采购项目的质量验收3.1 采购项目的质量验收标准：明确采购项目的质量验收标准和方法。
3.2 质量验收活动的组织和实施：组织质量验收活动，对采购项目进行质量验收，确保产品和服务的质量符合验收标准。
3.3 质量验收报告的编制和归档：编制质量验收报告，记录质量验收结果，并将报告归档。
五、质量记录和数据管理1. 质量记录的管理：建立质量记录的管理制度，包括记录的保存、分类和归档等。
2. 质量数据的分析与利用：对采购过程中的质量数据进行分析和利用，发现问题和改进机会，并及时采取相应的措施。
物资采购过程的质量监督与控制
物资采购过程的质量监督与控制在当今的商业环境中，物资采购对于企业的运营和发展至关重要。
采购的物资质量不仅直接影响到产品或服务的质量，还关系到企业的成本、生产效率以及市场竞争力。
因此，对物资采购过程进行有效的质量监督与控制是企业管理中不可或缺的环节。
物资采购过程中的质量问题可能源于多个方面。
首先，供应商的选择不当可能导致所采购的物资质量不稳定。
如果供应商在生产过程中缺乏严格的质量控制体系，或者其生产技术和设备落后，那么提供的物资很可能存在缺陷。
其次，采购人员对物资的质量标准理解不准确，或者在与供应商沟通时未能清晰传达要求，也容易造成质量偏差。
此外，运输和储存环节中的不当操作，如环境条件不适宜、搬运过程中的损坏等，都可能对物资质量产生负面影响。
为了确保物资采购的质量，企业需要建立一套完善的质量监督与控制体系。
这一体系应涵盖采购前的准备工作、采购过程中的监控以及采购后的验收和评估。
在采购前，企业应当明确自身对物资的质量要求。
这包括对物资的规格、性能、材质、工艺等方面的详细规定。
同时，要对潜在供应商进行充分的调查和评估。
可以通过查看供应商的资质证书、生产能力、质量管理体系认证情况等，了解其信誉和实力。
还可以要求供应商提供样品进行检测，或者对其生产现场进行实地考察。
此外，与供应商签订的合同中应明确质量条款，包括质量标准、检验方法、违约责任等，以约束供应商的行为。
采购过程中的质量监督主要包括对供应商生产过程的监控和对采购订单的跟踪。
对于重要物资，企业可以派遣质量管理人员到供应商的生产现场，监督其生产过程是否符合质量要求。
同时，要及时跟踪采购订单的执行情况，了解物资的生产进度和发货安排，确保按时交付。
采购后的验收是质量控制的关键环节。
企业应建立严格的验收制度和标准，对采购的物资进行全面检验。
验收内容包括物资的数量、外观、规格、性能等方面。
对于需要进行专业检测的物资，应委托具有资质的第三方检测机构进行检测。
在验收过程中，如果发现物资质量不符合要求，应及时与供应商沟通，要求其采取整改措施或退换货。
物资设备采购管理监督办法
物资设备采购管理监督办法物资设备采购管理监督办法为进一步加强集团公司物资设备采购租赁使用的监督管理，加大从源头上预防和遏制腐败工作力度，规范采购行为，降低采购成本，规避经营风险，提高管理水平，依据国家有关法律法规和集团公司相关规章制度，制定本办法。
第一条本办法所称物资设备采购（租赁），是指集团公司各级各类物资设备采购（租赁），包括：工程物资、工程机械、专用设备、工程及行政用车、周转材料、机械配件等的采购（租赁），集团公司、工程公司机关金额较大的一次性大宗物资的采购（租赁）。
第二条物资设备采购管理（租赁）监督主体是指：集团公司、工程公司纪委及工程项目纪工委。
纪检监察组织依照法律和规定，对管理范围内的物资设备采购（租赁）管理进行监督。
第三条为更好发挥纪检监察组织的监督管理职能作用，各业务部门和纪检监察组织应主动相互协调、密切配合，及时沟通信息。
在物资设备采购（租赁）运作时，业务部门要提前向纪检监察组织以书面或其他形式告知其基本情况，包括物资设备名称、种类、运作方式、时间、地点和参加人员等。
纪检监察组织在接到业务部门通知后，及时安排监督人员参与。
监督人员要认真履行职责，积极主动参与并认真把关。
第四条参与采购决策监督人员要参与本级年度购置计划、自建项目计划的论证，监督是否按实际需要申报购置计划，是否按购置计划和库存情况编制采购计划，并严格执行；是否存在计划与实际采购不相符，以“变通”手段采购等问题；特殊情况下的计划外采购是否严格履行了审批程序。
独家代理、专利、专有等特殊产品采购的审批程序是否合规、备查资料是否齐全。
第五条参与市场调查（一）供应商资格审查。
监督是否按规定对供应商进行资格审查，考察程序是否合规。
（二）供应商业绩考核。
监督是否对供应商进行动态量化考核，供应商是否有履约能力，是否列入“黑名单”。
（三）采购价格审查。
通过调查采购价格的确定过程和相关资料，监督采购价格是否合理，是否存在超出采购指导价格，调查供应商数量是否达到评估价格要求。
采购物资的质量控制与管理
采购物资的质量控制与管理一、引言采购物资的质量控制与管理是确保所采购物资符合预期质量要求的关键步骤。
本文将详细介绍采购物资质量控制与管理的标准格式，包括质量控制流程、质量标准、质量管理措施等。
二、质量控制流程1. 采购需求确认：根据实际需求，明确所需物资的规格、数量、质量要求等。
2. 供应商筛选：通过市场调研和供应商评估，选择具备良好信誉和质量保证能力的供应商。
3. 供应商评审：与供应商进行面谈，了解其质量管理体系、质量控制措施等，并评估其能否满足采购要求。
4. 合同签订：与供应商签订合同，明确双方责任和义务，包括质量标准、交货期限、验收标准等。
5. 采购过程监控：监控供应商的生产和交付进度，确保按时交付，并保持与供应商的沟通和协调。
6. 到货检验：对到货物资进行检验，包括外观、尺寸、性能等方面的检测，确保符合质量标准。
7. 验收与入库：根据验收标准，对合格的物资进行验收，并及时入库，确保物资的安全和完整性。
8. 质量问题处理：如发现物资存在质量问题，及时与供应商联系，要求其进行处理或者退换货。
9. 质量跟踪与评估：对采购物资的使用情况进行跟踪和评估，采集用户反馈，为后续采购提供参考。
三、质量标准1. 外观要求：物资的外观应无明显瑕疵、污渍、划痕等，符合相关标准或者规范。
2. 尺寸要求：物资的尺寸应符合设计要求或者规定的尺寸范围，且各部件之间配合良好。
3. 功能要求：物资应具备预期的功能，并能满足使用要求，如性能指标、工作效率等。
4. 安全要求：物资应符合相关安全标准，不会对人员、设备或者环境造成危害。
5. 耐久性要求：物资应具备一定的耐久性，能够在规定使用寿命内正常运行。
6. 可靠性要求：物资应具备一定的可靠性，能够在规定条件下保持正常运行，不易浮现故障。
四、质量管理措施1. 供应商管理：建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估和考核，确保供应商的质量能力。
2. 合同管理：制定明确的合同条款，明确质量要求、验收标准等，并确保供应商的履约。
采购物资的质量控制与管理
采购物资的质量控制与管理一、引言采购物资的质量控制与管理是确保所采购物资符合预期质量要求的重要环节。
本文将详细介绍采购物资质量控制与管理的标准格式，包括质量控制流程、质量管理措施和质量评估方法等。
二、质量控制流程1. 采购需求确认：在开始采购物资之前，需明确采购需求，包括物资种类、数量、质量要求等。
2. 供应商选择：根据采购需求，通过市场调研和供应商评估，选择合适的供应商。
评估供应商的质量管理体系、生产能力、产品质量等指标。
3. 合同签订：与供应商签订合同，明确双方的权责义务，包括质量要求、交付期限、售后服务等。
4. 样品确认：从供应商处获取样品，进行质量检验和确认。
确保样品符合质量要求，并与供应商确认批量生产的物资能够保持一致的质量水平。
5. 生产过程监控：监控供应商的生产过程，确保按照合同要求进行生产，并采取必要的质量控制措施，如设立质量检验点、进行过程抽样检验等。
6. 入库前检验：在物资入库之前，进行全面的质量检验，包括外观检查、功能测试、材料分析等。
只有通过检验的物资才能入库。
7. 质量记录与跟踪：建立质量记录系统，记录供应商的质量状况、质量问题及处理情况，并进行跟踪和分析，为后续的质量改进提供依据。
8. 售后服务：与供应商建立良好的沟通渠道，及时反馈质量问题，并要求供应商提供及时的售后服务，确保及时解决质量问题。
三、质量管理措施1. 建立质量管理体系：建立一套完善的质量管理体系，包括质量目标、质量责任、质量流程、质量文件等，确保质量管理工作有章可循。
2. 培训与教育：对采购人员和供应商进行质量管理方面的培训与教育，提高其质量意识和质量管理能力。
3. 风险管理：针对采购物资的质量风险，制定相应的风险管理措施，包括风险评估、风险防控和应急预案等。
4. 持续改进：定期评估和分析质量管理工作的效果，发现问题并采取相应的改进措施，不断提高采购物资的质量水平。
四、质量评估方法1. 抽样检验：采用统计方法，从批量物资中抽取一定数量的样本进行检验，以评估整批物资的质量水平。
采购物资的质量控制与管理
采购物资的质量控制与管理一、引言在现代社会，物资采购是各个企业和组织运作的重要环节之一。
为了保证采购物资的质量，提高企业产品的竞争力和满足客户需求，采购物资的质量控制与管理显得尤其重要。
本文将详细介绍采购物资的质量控制与管理的标准格式。
二、质量控制与管理的定义质量控制与管理是指通过一系列的措施和方法，确保采购物资的质量符合预期的要求，并在整个采购过程中进行有效的管理和监控。
三、质量控制与管理的步骤1. 制定采购物资的质量标准在采购物资之前，需要明确物资的质量标准，包括物资的性能、外观、尺寸等方面的要求。
这些标准可以通过与供应商商议确定，并在采购合同中明确规定。
2. 选择合格的供应商选择合格的供应商是保证采购物资质量的重要环节。
可以通过以下方式进行供应商的评估：- 查看供应商的资质和认证情况，如ISO9001认证等；- 考察供应商的生产能力和技术实力；- 考察供应商的售后服务能力。
3. 进行供应商的质量审核在与供应商签订合同之前，可以进行供应商的质量审核，以确保供应商具备满足质量要求的能力。
质量审核可以包括以下内容：- 检查供应商的质量管理体系，如是否有完善的质量控制流程和文件；- 检查供应商的生产设备和质量检测设备是否符合要求；- 检查供应商的质量记录和质量指标。
4. 监控采购物资的质量在采购物资的过程中，需要进行质量监控，以确保物资的质量符合预期要求。
可以采取以下措施进行监控：- 对供应商的生产过程进行抽样检查；- 对采购物资进行抽样检测，如外观检查、性能测试等；- 对采购物资的包装和运输过程进行监控。
5. 处理质量问题如果发现采购物资存在质量问题，需要及时处理。
可以采取以下措施：- 与供应商进行沟通，要求其解决质量问题；- 对有质量问题的物资进行退货或者更换；- 对供应商进行处罚，如罚款、暂停合作等。
6. 进行质量评估和改进在采购物资的过程结束后，可以进行质量评估和改进，以提高采购物资的质量和采购过程的效率。
材料设备采购过程的质量监督与控制
材料设备采购过程的质量监督与控制1.1.质量监督要求为确保项目所用物资的质量符合订货合同的规定要求，避免由于质量问题而影响工程建设，采购部将做好材料设备制造过程中的检验和中间监制工作。
工程项目物资采购实行“谁采购、谁负责”的质量负责制。
采购物资出现质量问题，应按照权责对应的原则，追究相关单位和人员的责任。
采购物资严格执行经批准的设计文件等相关技术标准，实行标准化采购。
除公开招标或特殊原因外，供应商应从业主发布的合格供应商名单或由分包商推荐的经业主审批的合格供应商名单中选取。
物资采购合同，必须明确物资质量标准、要求，约定质量验收方法、质量责任的承担以及质量保证金。
对国家规定或合同约定需要进行质量检验、进场复检的物资，由业主委托质量检测机构进行检验。
检验不合格的，不得入库，并由签订采购合同单位向供应商索赔。
对到现场验收或复检不合格的物资，不得入库和使用，由项目部或采购分包商组织供应商按合同要求采取现场修复、更换等有效措施，确保产品质量要求。
1.2.检验报告检验报告是对材料设备进行检验、监制和其他质量检查的真实情况的记录，检验报告一般应包括以下内容：1）合同号、受检材料设备名称、规格、数量；2）供货厂商名称、检验场所、开始时间；3）各方参加人员的姓名、职务；4）检验记录清单：包括检验项目记录、文件审查记录；1.3.不符合报告如果发现不符合质量标准、工艺或没有完全按照合同要求生产的设备和材料，应拒绝接受，并当场发给供货商不符合通知，清楚表明不符合的依据。
当发布了不符合报告后，供货商应负责在不合格报告中列明不符合原因以及书面建议他们将要采取的纠正措施。
业主认可或接受的偏差的详细内容是构成相关设备或材料检查手册的一部分。
技术/设计偏差需业主同意解决。
1.4.制造数据手册（检验手册）采购部应对所有的测试证书和相关的文件进行维护存档，并在工程结束后提交给业主一份完整的测试数据记录便于长期保存。
要求的检验文件应收集到制造数据手册里并针对每一次采购的设备和材料进行归档。
物资采购过程的质量监督与控制
物资采购过程的质量监督与控制第一节采购质量控制计划采购质量控制计划由采购经理负责编制，项目经理审批。
一、采购质量控制计划编制依据(1)与业主签订的合同、协议；(2)工程项目质量要求及总体计划；(3)有关的质量文件；(4)业主要求(会议纪要)；(5)与采购有关的法律、法规及文件等。
二、采购质量控制计划的要点(1)与采购有关的主要合同条款及要求1)采购的范围；2)业主推荐的供货商名单及特殊要求。
(2)项目采购人员组成及职责(3)根据项目特点明确主要控制的设备和材料(4)采购的审批权限1)采购文件的编制与审批权限；2)采购订单的审批权限。
(5)检验要求(6)采购文件的管理采购文件的管理应根据业主意见、合同条款以及公司档案《文件资料管理》规定制定。
(7)包装、运输要求第二节建立采购管理的全流程概念在探讨项目采购管理中的问题时，应该关注的是整个项目采购流程中的成本降低，是对总成本的控制，而不是单一的针对采购货物或服务的价格。
获得了低价的采购物品固然是成本的降低，但获得优质的服务、及时快速的供货、可靠的货源保证等也无疑是获得了成本上的利益。
同时，降低采购成本不仅指降低采购项目本身的成本，还要考虑相关方面的利益，成本就像在U形管中的水银，压缩这边的成本，那边的成本就增加。
单独降低某项成本而不顾及其它方面的反应，这种成本降低是不会体现在项目采购管理的利润之中的。
所以，需要建立这种全流程成本的概念，来达到对整个项目采购管理总成本的控制和降低。
并保证采购与设计、施工相辅相成，打通全流程，保证总承包项目一次投料试车成功，最终生产出合格产品。
第三节项目采购人工时的预算和考核1、准备期在项目初始阶段，未形成完整的计划订单之前，项目采购计划员应根据以往项目的基础数据，编制项目人工时估算版并报项目采购经理审核。
2、估算项目经理审核当项目计划订单初步形成后，采购计划员按照采购人工时定额计算出各订单的计划人工时数，分类汇总形成完整的项目采购人工时进度计划表，上报采购经理审核。
施工材料、设备等物资的质量管理及控制措施
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公司采购物资质量检测管理办法
公司采购物资质量检测管理办法第一章总则第一条为加强对采购物资的质量管理，保证采购物资的产品质量，确保公司的安全性和可靠性，有效控制成本，提升企业价值，维护本公司利益，特制定本办法。
第二条本办法所称质量管理，是指对采购物资的质量监督抽检、供应商后评估以及评估结果的应用。
本办法适用于公司范围内采购物资的质量监督、抽样、检验、供应商评估等环节。
第三条本办法所涉及的采购物资，包括但不限于设备类等产品共计65个品种，并将根据公司下发的产品检测手册适时进行增加、调整。
第四条采购物资质量管理的目标（一）有效地保证公司使用符合国家标准、行业标准和技术规范要求的产品；（二）有效地提高产品质量，保证运行安全可靠；（三）有效地降低维护成本，提升企业价值；（四）加强对供应商的管理,将产品质量检测作为供应商后评估及准入的重要条件；第五条采购物资质量管理遵循原则（一）严格遵守国家法律、法规；（二）坚持科学、公正、廉洁、高效和实事求是的原则；（三）规范质量监督行为，产品质量管理应符合公司内控体系要求，实行制度规范化、流程标准化、抽检专业化、监督有效化原则；（四）遵守廉洁从业规定，防范商业贿赂和不正当交易行为发生。
第二章机构及职能分配第六条与质量管理相关的机构包括采购部、需求部门、监督部门、以及其他与质量管理工作相关的支撑部门或相关单位。
第七条采购物资的质量管理工作由采购部进行归口管理。
采购部负责产品质量监督管理计划的编制，并组织落实；负责对产品质量抽检进行管理、监督和检查；负责对供应商产品质量检验数据等相关信息的统计分析；负责质量通报的编写和发布；负责组织对供应商的后评估及评估结果的应用；负责集团下达的到货检测计划的组织实施；负责集团公司下发的产品检测手册内承接工作。
第八条相关职能部门负责提出新增产品质量监督的品种和计划，并协助采购部完成质量管理工作。
第九条各分公司负责完成在使用中有质量疑问、或有质量投诉产品的抽样工作，并完成送检申请单的填写（详见附件2：公司产品送检申请单），且将抽测样品送交相关检测机构，对需现场完成检测的产品，分公司需通知采购部，采购部负责协调相关检测机构完成现场检测工作；配合采购部完成全定期或不定期产品到货抽样工作；协助采购部完成质量管理工作。
采购质量管理制度(3篇)
采购质量管理制度（3篇）采购质量管理制度（通用3篇）采购质量管理制度篇1为严格检验采购物资的质量标准，确保订购物资符合公司质量标准和要求，杜绝不合格物资入库，现结合公司的实际情况，特制定本制度。
第一条：适用范围本制度适用于所有公司采购物资的质量检验。
第二条：职责采购员负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。
第三条：采购质量控制的基本原则1. 必须向评定合格的供应商采购；2. 采购前应提供有效的采购文件和资料；3. 对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由采购部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。
第四条：采购物资的检验1. 采购物资送货前，采购员应以书面形式通知采购部进行检验，2. 检验员负责对订购物资的抽样检验，按《产品检验控制标准》的规定进行检验，并填写相应的产品检验报告。
3. 采购物资检验合格后，方可安排送货。
4. 若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。
5. 公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时对供应商提出改进建议。
第五条：采购物资检验的依据1. 采购部与供应商签订的采购合同。
2. 供应商出示的质量认证。
3. 供应商出示的产品合格证。
4. 采购物资技术标准。
5. 物资工艺图纸。
6. 供应商提供的样品和装箱单。
第六条：影响采购物资检验方式、方法的因素1. 采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。
2. 供应商质量控制能力及以往的信誉。
3. 该类物资以往经常出现的质量异常情况。
4. 采购物资对本公司运营成本的影响。
第七条：采购物资检验方式的选择1. 全数检验适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或企业指定进行全检的物料。
2. 免检适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。
对于后者，采购货物检验专员应跟踪生产时的质量状况。
采购材料与设备管理制度
采购材料与设备管理制度第一章总则第一条为了规范采购材料与设备的管理，确保采购工作的合法、公正、透明，提高采购效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及材料与设备采购的单位。
第三条采购材料与设备包括但不限于原材料、零部件、设备、工具等。
第四条采购工作应当根据项目需求、采购金额、采购方式等因素，确定采购程序和具体操作。
第五条采购程序包括需求确认、采购计划编制、采购文件编制、采购评审、供应商选择、合同签订、交货验收等环节。
第六条采购应当按照公开、公平、公正、公益、公信原则进行，在采购过程中应杜绝任何形式的腐败行为。
第七条采购过程中应当充分尊重知识产权，杜绝侵犯他人专利、商标、著作权等权益的行为。
第八条采购过程应当保护环境，杜绝使用、采购环境污染物或违法、违规材料设备。
第二章采购管理第九条采购管理应当建立健全组织机构，明确责任、职权和工作流程。
第十条采购需求应当根据实际工作需要和确保质量的要求予以确认，明确需求量、规格型号及交付时间等。
第十一条采购计划应当根据需求和财务预算等情况编制，确保采购活动的合理性和经济性。
第十二条采购文件应当详细描述采购项目的要求、技术规范、质量标准、交付方式、付款方式等。
第十三条采购评审应当公开、透明，确保评审结果客观、公正、合理。
第十四条供应商选择应当根据采购文件的要求，综合评价供应商的信誉度、资金实力、技术能力等指标，选择合适的供应商。
第十五条合同签订应当根据法律法规的规定，明确双方的权利义务，确保合同的合法性、合规性。
第十六条交货验收应当根据采购合同的约定，对所购买的材料与设备进行质量、数量、规格等方面的检查。
第十七条采购管理应当建立完善的档案管理制度，保存采购相关文件和资料，以备查阅。
第三章采购监督第十八条采购监督应当建立独立的监督机构，负责对采购过程的合规性和合法性进行监督检查。
第十九条采购监督机构应当定期对采购活动进行检查，发现问题及时进行纠正和处理。
第二十条采购监督机构应当建立举报制度，接受内外部人员对采购过程中的违规行为进行举报，对举报进行核实并进行相应处理。
物资采购质量管理规定
物资采购质量管理规定第一节总则第一条为在物资采购工作中贯彻国务院《工业企业全面质量管理办法》和“质量第一”的方针，加强质量管理和质量监控，特制定本规定。
第二条根据生产和建设需要，按照“资格认可”，“择优选厂”，“货比三家”的原则进行物资采购供应。
公司物资系统的全体员工要增强质量管理意识，认真推行物资采购质量管理规定、办法及各类细则，为生产建设服务好。
第三条物资质量管理方法要以预防为主，在物资采购订货过程中，必须要有明确的质量要求，不得向不具备制造能力（或资质）的供应商采购订货。
关键设备、精密配件、大批量物资、要到生产现场进行质量监控。
第四条建立与完善从物资制造采购、入库、使用、售后服务全过程的质量保证体系，加强对关键设备、精密配件出厂前的验收工作，使物资采购供应质量管理处于严密的监控之中。
第五条化工原料的采购、验收、入库、保管、使用严格按照 ISO9002 质量认证体系要求进行质量控制与管理。
第二节质量管理部门的职责第六条实行“谁主管、谁负责”的原则，建立单位主管领导和各业务部门负责人的质量责任制，根据分工和职权范围分别对所管部门采购物资的质量负责，定期汇报和检查质量情况，及时研究质量问题，作出决策。
第七条负责建立所属单位物资采购质量管理网络，按照公司、部门、个人三级质量管理体制，做到有物资采购业务发生，就有质量监督管理到位。
各部门应建立物资质量管理岗位，行使物资采购质量管理职责。
第八条负责制定物资采购供应的质量管理实施细则，确定各类物资质量验收标准和规范,负责对各业务部门进行质量管理指导、质量监督、质量检验和综合质量分析。
对重大设备和精密备件的制造实行质量确认制。
第九条负责组织编制重大设备、重要材料、备件制造的质量监制大纲，会同业务部门共同对监造单位进行认定和对监造协议进行审核。
第十条参与对物质供货单位的认证工作，认证书要有供货质量认证考核意见。
第十一条参与调查和处理质量事故和质量纠纷。
负责下发质量整改通知书以及对造成严重质量事故的厂商下达停止订货业务的建议。
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设备和物资采购质量控制管理办法
1、目的
规范公司设备和物资采购质量控制流程，加强公司设备和物资采购的质量管理。
2、适用范围
本办法适用于公司生产设备（含备品备件，以下同）和生产用原辅料采购的质量控制管理，覆盖计划、采购、验收三大流程。
3、管理办法
3.1设备、二类机电物资采购的计划申报
公司各有关单位根据生产需要提出新增、更换、维修加工及储存设备和备件计划时必须附技术质量要求，具体内容如下：
a成台设备（含车辆等）和成品备件：型号、规格和技术参数，为保证互换性还须提供生产厂家。
b标准件：型号、规格和技术参数。
c加工或定制备件：设计或测绘图纸。
设计或测绘图纸必须注明材质、交货状态（如热处理要求等）。
d考虑到有些单位为非专业性，有些备件可提供照片、样品或到专业部门查阅相关手册。
e凡是特种设备（如行车、车辆、起重设备、空压机、储气罐等）均必须通过生产安全部门审核申报。
f凡是替代设备和备件或更换生产厂家，均必须通过设备部门审核申报。
g凡是新上项目的设备和备件，均必须通过项目设计单位审核申报。
3.2原辅料采购的计划申报
原辅料一般为生产消耗性材料，如生产原料矿渣、钢渣尾料等；生产辅料煤、柴油、机油等。
各有关单位根据生产需要提出原辅料采购计划时必须附技术质量要求，具体内容如下：
a生产原料矿渣、钢渣尾料等技术指标必须达到公司生产工艺技术规程要求；
b生产辅料煤、柴油、机油、钢棒等必须严格按设备使用说明书提出的要求提出采购技术质量要求。
d其它辅料采购计划质量要求按使用要求提交。
3.3设备和物资采购的合同质量控制
a供应部收到采购计划后要对提交的技术质量要求进行采购咨询，采购招标时原则上必须附签技术协议书，技术协议书必须由申报单位或审核部门起草并参
与招标和技术协议的签订。
附有技术协议书的采购商务合同中仍必须有技术质量责任条款，如质保期，质保金等。
b可不另签技术协议书的采购计划（如执行国家和行业通用标准的等），供应部门必须在商务合同中注明执行的国家和行业标准名称和标准编号，主要技术质量参数和相关责任条款，合同审核时技术标准和质量参数由申报单位或主管部门签字确认。
c凡是国家和行业通用标准无法确定的设备和物资采购计划，原则上均须另签技术协议书，供应部在对提交的技术质量要求进行采购咨询时，应向供货方索要图纸、说明书、资质证等相关技术资料，申报方根据要求核对补充完善后例入技术协议书条款。
f特种设备的采购必须由设备专业主管部门签订技术协议书，供货技术资料必须有使用办证所需的所有文件资料，如使用说明书、合格证、图纸等。
特种设备的一些附件如钢丝绳等也必须在合格证书。
3.4验收入库
a所有设备和物资采购商务合同中必须约定验收标准和方式，验收标准主要分两类，一是技术协议书，二是国家和行业通用标准及合同约定的参数；验收方式有检测（自检或委托第三方检测）和实物核对等。
具体根据需要在商务合同中进行约定。
b设备和物资采购进厂后，凡是签有技术协议书的，由技术协议签订方、供应部计划员和仓库保管员三方验收签字确认后方可入库或现场交接。
c设备和物资采购进厂后，执行国家和行业通用标准的原则上由供应部计划员和仓库保管员验收入库，出现疑问的通知申报方进行现场确认。
d上述根据生产安全及专业要求必须要有合格证的采购物资，进厂验收时必须进行核对。
3.5采购设备和物资技术档案的保管
a技术协议书由申报签订方和供应部各保留一份，商务合同及合同审核档案由供应部负责保管。
b设备及加工或定制工矿备件说明书、图纸、合格证等技术资料一律由设备主管部门保管。
国家和行业通用标准零备件和原辅料说明书、合格证等一律由供应部负责保管。
c设备和物资技术档案经主管部门同意可查阅、复印、拍照等，但不可外借，以防丢失。
4、职责
a申报方及其主管部门负责提交技术要求及起草签订技术协议书，负责参与
申报采购设备和物资的进厂验收。
b供应部负责向供货方进行技术咨询，组织采购招标，起草签订采购商务合同，组织采购进厂验收，负责相关职责技术档案的保管。
c生产机动部负责设备及加工或定制工矿备件说明书、图纸、合格证等技术资料的保管。
d技术质量部负责需实验室进行分析检测的检验工作，送检方式、送检机构及费用由供应部商务合同中约定。
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