岩土工程勘察钻探安全操作规程(一)

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2024年工程钻探安全生产规程

2024年工程钻探安全生产规程

2024年工程钻探安全生产规程第一章总则第一条为了加强工程钻探安全生产管理,保障员工和社会公众生命财产安全,促进工程钻探行业健康有序发展,根据国家相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于各类工程钻探项目,包括岩土工程勘察、水文地质勘察、煤矿钻探及其他相关工程钻探项目。

第三条工程钻探单位应当制定并执行安全生产责任制,明确相关部门和人员的安全生产职责和义务。

第四条工程钻探单位应当建立健全安全生产管理体系,包括安全责任制度、安全培训制度、安全检查制度等。

第五条工程钻探单位应当加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第六条工程钻探单位应当配备必要的安全生产设备和防护装备,确保员工的人身安全。

第二章安全生产责任制第七条工程钻探项目负责人是安全生产的第一责任人,应当履行以下职责:(一)制定并落实安全生产方案,保障工程钻探作业的安全性。

(二)合理安排施工组织,确保施工作业人员的安全。

(三)组织安全生产培训,提高员工的安全意识。

(四)定期进行安全检查,及时发现和纠正安全隐患。

(五)对发生事故进行调查处理,及时采取措施避免类似事故再次发生。

第八条工程钻探单位应当设立安全生产管理岗位,明确相关工作人员的安全生产职责和权利。

第九条安全生产管理岗位的职责包括:(一)审核和监督工程钻探项目的安全生产计划。

(二)组织安全生产培训,提高员工的安全意识和技能。

(三)进行安全检查,及时发现和纠正安全隐患。

(四)参与事故调查处理工作,提出相应整改意见。

第十条工程钻探项目负责人和安全生产管理岗位人员应当具备相应的安全生产管理知识和技能。

第三章安全培训制度第十一条工程钻探单位应当根据员工的工作岗位和工作内容,制定相应的安全培训计划,并加强员工的安全培训。

第十二条安全培训应当包括以下内容:(一)安全操作规程和操作方法。

(二)职业健康知识和预防措施。

(三)应急处理和救援方法。

(四)安全事故案例分析和经验总结。

第十三条工程钻探单位应当建立安全培训档案,记录员工的培训情况,并定期进行培训效果评估。

2024年岩土工程勘察钻探安全操作规程

2024年岩土工程勘察钻探安全操作规程

2024年岩土工程勘察钻探安全操作规程第一章总则第一条为了规范岩土工程勘察钻探工作,保障工作人员的生命安全和身体健康,确保勘察钻探工作的质量和效益,制定本规程。

第二条本规程适用于各类岩土工程勘察钻探项目,包括地质钻探、土壤钻探、岩石钻探等。

在进行勘察钻探工作时,必须严格遵守本规程。

第三条岩土工程勘察钻探单位必须建立健全勘察钻探安全管理体系,指定专人负责安全工作,加强对工作人员的安全教育和培训,提高安全意识。

第四条岩土工程勘察钻探工作必须符合相关法律法规的要求,必须申请相关证书、执照并按规定落实各项手续。

第五条岩土工程勘察钻探工作必须做好周边环境的保护工作,减少对周围居民和环境的影响。

在施工过程中,必须采取措施减少噪音、粉尘等对环境的污染。

第二章勘察钻探区域准备第六条在进行勘察钻探前,必须进行勘察钻探区域的准备工作。

具体包括:1. 明确钻探的位置和深度,并进行标志和测量。

2. 必须针对钻探地点的地质情况和勘察需要,制定好合理的勘察钻探工艺和方案。

3. 安排好钻探设备和工具的摆放位置,确保操作空间和操作安全。

4. 对周围环境和设备进行检查和清理,确保没有危险物品和障碍物。

第三章勘察钻探设备操作第七条在进行勘察钻探设备操作时,必须做到以下几点:1. 钻探设备必须经过检修和维护,确保设备的正常运行和安全。

2. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,必须经过培训和考核合格方可操作。

3. 在进行勘察钻探操作前,必须检查设备的各项安全装置,如紧急停机按钮、安全防护罩等。

4. 在进行勘察钻探操作过程中,必须保持设备的稳定运行,注意观察设备的运行状态,如有异常情况要及时停机检修。

第八条在进行勘察钻探操作时,必须保持操作区域的整洁和清晰,如有需要,要设置合理的安全防护措施,确保操作人员的安全。

第四章勘察钻探作业人员安全防护第九条在进行勘察钻探作业时,必须做好作业人员的安全防护工作。

具体要求:1. 作业人员必须穿戴合格的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

岩土工程勘察安全规范

岩土工程勘察安全规范

岩土工程勘察安全规范岩土工程勘察安全规范是指为保障岩土工程勘察工作的安全、高效和准确,制定出一系列的安全规范,包括安全流程、工程安全措施以及基本安全要求等。

岩土工程勘察是工程建设的重要环节,涉及建筑、桥梁、拟地化等大型项目的合理开展,因此,我们必须高度重视岩土工程勘察的安全问题,并遵守岩土工程勘察安全规范。

一、岩土工程勘察安全流程岩土工程勘察的安全流程是指勘察人员在勘察中所需遵循的一系列操作流程,主要包括:勘察前的安全检查、现场勘察和勘察后的致谢和总结。

1. 勘察前的安全检查勘察人员在开展勘察工作前,必须进行好勘察前的安全检查,主要包括对专业设施和勘察场地的检查。

对于勘察中使用的工具、仪器、设备,必须经过检验打包,并配备合适的工作服、鞋等防护用品。

2. 现场勘察现场勘察是较为重要的环节,勘察人员在进行现场勘察时,必须严格遵守现场安全规范,比如:遵守勘察时的警示标志,遵守勘察现场的隔离线;安全使用工具、仪器、设备等勘察工具;对于危险地形和悬崖等地点,一定要建立正确的安全操作规范。

除此之外,勘察人员还要注意保护生态环境,防止污染、损坏自然环境。

3. 勘察后的致谢和总结勘察后的致谢和总结是为表达感谢,提取有用信息的一部分。

勘察人员必须感谢协调机构和相关部门等的配合、支持和帮助,并将所得到的数据报告及时、准确和规范地传送给业主或工程建设方,以便于各方面的进一步研究和分析;同时还需要对勘察任务进行总结和评估,并持续改进整个岩土工程勘察工作流程。

二、岩土工程勘察的安全措施岩土工程勘察的安全措施涉及到勘察人员、工具、仪器、设备等方面,旨在避免人员伤亡、财产损失等安全问题的发生。

1. 关注勘察场地地质环境勘察人员需要严格关注勘察场地的地质环境,特别是防止在野外勘察过程中,遇到崩塌、塌方等地质灾害。

勘察人员还应注意其他安全问题,在徒步前往野外勘察点时,要注意避免伤害,避免突然下雨时被困等不安全情况。

2. 勘察工具、仪器和设备安全勘察人员在使用工具、仪器和设备时,需要注意安全问题。

岩土工程勘察钻探安全操作规程范文

岩土工程勘察钻探安全操作规程范文

岩土工程勘察钻探安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保岩土工程勘察钻探作业的安全,保护员工生命财产安全,规范作业行为,特制定本规程。

第二条本规程适用于岩土工程勘察钻探作业中的安全操作行为。

第三条岩土工程勘察钻探作业应严格按照国家相关法律法规和标准执行。

第二章勘察准备第四条勘察单位应按照勘察设计要求,制定岩土工程勘察工作方案,并明确勘察范围和目标。

第五条勘察前应对勘察区域进行全面的地质调查和勘测,分析地质背景,评估勘察区域风险。

第六条勘察前必须组织相关人员进行现场踏勘,了解现场状况,确定安全隐患。

第七条勘察前必须编制详细的作业计划,并与相关人员进行讨论,明确工作任务和责任。

第三章防护设施与工具准备第八条钻探设备和工具必须具备检测合格证明,保证其安全性能。

第九条钻探设备和工具必须定期检查和保养,确保其正常运行。

第十条钻探设备和工具必须进行定期试验和校准,保持其准确性和可靠性。

第十一条根据具体作业的需要,必须配备相关的防护设施,包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。

第十二条钻探现场必须设置明显的安全警示标志,提醒周围人员注意安全。

第四章作业操作第十三条钻探作业必须由具备岩土工程勘察钻探证书的作业人员进行。

第十四条钻探现场应有足够的人员进行监护和指导,并随时关注钻探作业的安全状况。

第十五条钻探设备和工具的操作必须按照相关规程和标准进行,严禁超负荷使用。

第十六条钻探作业过程中必须注意设备运行情况,发现异常立即停止作业,并进行检查和维修。

第十七条钻探作业现场必须保持整洁,严禁乱堆乱放杂物,以免引发安全事故。

第十八条钻探作业现场必须保持通风良好,严禁在密闭空间进行作业。

第五章紧急情况处理第十九条钻探作业中如遇紧急情况,必须迅速采取应急措施,保护员工安全。

第二十条钻探作业人员必须熟悉应急逃生通道和逃生设施的位置和使用方法。

第二十一条钻探现场必须配备消防器材和急救设备,并培训作业人员正确使用方法。

第二十二条钻探作业现场应与周围环境保持有效的沟通,以便紧急情况下及时寻求支援。

岩土工程施工勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点

岩土工程施工勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上 0.15m 处,去除残土。

清孔时应防止试验土层受到扰动。

当在地下水位以下的土层发展试验时,应使孔水位高于地下水位,以免浮现涌砂和坍孔。

必要时应下套管或者用泥浆护臂。

2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔,防止冲击孔底,注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。

孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力。

注:贯入器放入孔,测定其深度,要求残土厚度不大于0.1m。

3. 采用自动落锤法,将贯入器以每分钟 15~30 击打入土中 0.15m 后,开场记录每打入 0.10m 的锤击数,累计 0.30m 的锤击数为标准贯入击数 N,并记录贯入深度与试验情况。

假设遇密实土层,贯入 0.3 吗锤击数超过 50 击时,不应强行打入,记录 50 击的贯入深度。

4. 旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样发展鉴别、描述、记录,并量测其长度。

将需要保存的土样子细包装、编号,以备试验之用。

5. 重复以上步骤,发展下一深度的贯入试验,直到所需深度。

二、静力触探试验1. 平整实验场地,设置反力装置。

将触探主机对准孔位,调平机座〔用分度值为 1mm 的水准尺校准〕,并紧固在反力装置上。

2. 将已穿入探杆的传感器引线按要求接到量测仪器上,翻开电源开关,预热并调试到正常工作状态。

3. 贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、磨擦筒等部件工作是否正常。

当测孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和。

正常后将连接探头的探杆插入导向器,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中。

启动动力设备并调整到正常工作状态。

4. 采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正常;采用电阻应变仪或者数字测力仪时,应设置深度标尺。

5. 将探头按 1.2±0.3m/min 匀速贯入土中 0.5~1.0m 摆布〔冬季应超过冻结线〕,然后稍许提升,使探头传感器处于不受力状态,待探头温度与低温平衡后〔仪器零位根本稳定〕,将仪器调零或者记录初始读数,即可发展正常贯入。

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探安全操作规程一、适用范围本规程适用于岩土工程勘察钻探过程中的安全操作,针对各类岩土工程勘察钻探作业进行安全管理。

二、操作前准备1.施工单位应当制定岩土勘察钻探安全管理制度,通报员工岩土勘察钻探安全注意事项、操作规程、突发事件处理方法等,并定期组织安全培训。

2.设备检查施工单位应定期检查钻探设备的使用状况,对于已经发现的有安全隐患的设备,应立即进行维护或更换。

3.现场布置施工单位应在现场设置警戒线和禁止通行牌,并制定钻探开挖图、穿越道路和桥梁的方案,获得相关部门的批准。

4.安全防护施工单位应配备完整的安全防护措施,如安全带、硬帽、护目镜、手套等,确保作业人员安全进行作业。

5.天气情况在天气条件不好的情况下,施工单位应暂停岩土勘察钻探作业,等待适宜天气下再进行。

三、安全操作1.钻机安装在钻机安装阶段,施工人员必须使用防滑鞋,有控制装置没有解除之前,不得登上钻机并确保地面平整,妥善保管安装设备。

2.作业区域现场应设置警戒线和指示牌,禁止非工作人员进入钻探区域。

在进行下钻作业时,应挖出足够的下穴工作面,防止发生钻机倾覆或坠落。

3.操作规程(1)在进行钻探作业前,应检查及清理好现场杂物,并对钻井工具进行检查。

(2)操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。

(3)禁止携带饮料等易引起爆燃物品进入钻井现场。

(4)操作人员在进行加压、卸压、换钻头等操作的时候,其他人员应该保持一定的距离,防止发生人员伤亡事故。

(5)钻探作业结束后,应将井口安装钢板或木板进行封闭,避免人员误入。

4.维护保养(1)维护钻井机器,加油、换油等维护保养等任务必须由专业的技术维修人员完成。

(2)施工单位应对工程机械设备采取定期维护措施,确保设备的良好状态。

四、突发事件处理1.事故抢救在发生事故的情况下,首先要保证作业人员的人身安全,做好现场抢救。

2.事故报告施工单位应及时向上级报告,如有人员受伤,应立即报警、救援。

岩土工程勘察安全规范

岩土工程勘察安全规范

岩土工程勘察安全规范岩土工程勘察安全规范是针对岩土工程勘察过程中存在的安全隐患和事故风险制定的一系列规范和措施。

以下是岩土工程勘察安全规范的一些要点,以及必须遵守的具体规定。

一、勘察前的安全准备1.制定详细的勘察方案,对勘察地点的地质条件、勘察工作内容及勘察人员数量有明确的规划,确保勘察工作的安全性。

2.对勘察区域进行勘察前的安全评估,评估存在的危险因素和潜在的风险,并采取相应的预防措施和安全防护措施。

二、人员防护措施1.所有参与勘察工作的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全绳及安全带等。

2.在危险作业场所进行工作时,必须设置警示标志和隔离措施,确保人员和设备的安全。

3.严禁酒后驾车或在工作中饮酒,避免酒后操作带来的安全隐患。

三、设备安全操作规范1.所有工作设备必须定期维护和检查,确保设备的正常运行和安全性能。

2.使用设备时必须按照操作规程正确使用,禁止擅自改变设备的工作方式和参数。

3.在使用设备时,必须有专人负责监督和指导,并严格遵守相关操作规程,确保设备的安全操作。

四、勘察作业安全措施1.在进行钻探勘察时,必须设置防护栏杆和警示标志,确保周围人员的安全。

2.在开挖勘察时,必须按照安全操作规程进行,避免坍塌和滑坡等事故。

3.在进行地质研究时,必须根据地质条件和实际情况选择合适的研究方法,并采取相应的安全措施和防护措施。

五、灾害预防和应急处置1.在进行勘察工作时,必须对周围的灾害隐患进行评估和预警,并采取相应的措施进行防范和预防。

2.在发生事故或紧急情况时,必须立即采取应急措施,保护人员的安全,并及时上报相关部门进行处理。

六、文明施工和环保要求1.在勘察现场,必须严格遵守环境保护要求,禁止乱扔废弃物和随意破坏环境。

2.在勘察现场,必须遵守建筑施工文明施工规范,确保施工过程的安全和环保。

以上是岩土工程勘察安全规范的一些基本要点,勘察单位在进行勘察工作时必须严格按照相关规定执行,确保勘察过程的安全和顺利进行。

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察与钻探安全操作规程第一条安装、在拆卸和重新安置钻机时,必须遵守以下规定1.安装、拆卸钻塔前,应对钻塔构件、工具、应严格检查绳索和起落架。

2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行;安装人员必须戴安全帽。

在杆塔上工作时,你必须穿平胶鞋;必要的工具、螺栓要放在工具袋内;不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。

3.竖立钻架时,应先将钻架顶部架起一定高度;架顶要栓好安全绷绳,两腿底端暂时固定,另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳,由专人统一指挥,用绞车或人力均匀牵引。

工作人员必须离开钻架起落范围,并要有专人掌握绷绳,在提升和降低钻架的过程中,随时注意张紧绳的松紧度和运动。

4.拆卸各种机器时,严禁用大锤敲击或盲目拆卸。

由机器上拆下的小零件、仪表、油管等,应专人妥善保存。

气孔、油眼必须堵严。

各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等,卸除后仍应装回原处。

5.禁止投掷、滚放器材、工具。

6.用汽车搬运机械时,要放稳绑牢。

由有经验的人指挥,并应互相配合好。

人工装卸时,应有足够强度的跳板;用吊车或葫芦起吊时,钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。

多人抬动设备时,应有专人指挥,相互配合。

钻机整体迁移时,应在平坦短距离地面上进行,应采取防倾斜措施;禁止在高压电线下和坡度超过15°钻机在斜坡或不均匀软土地基上的整体迁移。

7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时,可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。

迁移前要详细了解通过地段的地面及空中状况,迁移过程中要有专人指挥。

在有高压电网的地区,不允许在高压线下进行整体搬迁。

第二条钻具升降应符合下列规定1.提升钻具前应完成以下工作a.准确丈量机上余尺;松开卡盘或打开杠杆反向器。

b.认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游车和螺丝刀是否安全、好用。

天车要定期加油和检查。

c.检查绳夹和钢丝绳的磨损情况,钢丝绳固定连接绳卡,应不少于3个,绳卡距绳头,应大于钢丝绳直径的6倍;钢丝绳,应定期检查,变形、磨损、断丝钢丝绳应及时报废更换,不得继续使用;提引器处于孔口时,升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程1. 引言岩土工程勘察是为了获取地下地质信息而进行的一项重要工作。

其中,钻探是获取地质信息的主要手段之一。

钻探操作涉及到大量的设备和操作步骤,如果不按照规程进行操作,很容易引发事故,威胁工作人员的安全。

为了确保钻探安全操作,特制定此规程,以保障岩土工程勘察工作人员的人身安全和设备完整。

2. 钻探设备的检查和准备•确保钻机和相关设备处于良好工作状态,没有损坏或故障。

•检查液压、气动、润滑等系统,并确认是否正常工作。

•检查所有安全装置,如紧急停车开关、线路保护装置等。

•检查传感器和仪表的准确性,并校准或更换有问题的装置。

•检查钻杆、钻头、套管等工具的完整性和可用性。

•准备好所需的钻探材料和工具,如固井材料、泥浆、水泥等。

3. 钻探操作的安全步骤3.1 环境检查在进行钻探操作之前,需要对工作环境进行全面检查,包括地面情况、地下管线、电线等,并采取必要的防护措施。

3.2 钻探钻机操纵•按照钻探井设计要求,选择合适的钻杆和钻头。

•在开始钻探之前,工作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护鞋等个人防护装备。

•启动钻机前,检查并确保电源和液压系统正常工作。

•钻杆和钻头的组装要严格按照规定的顺序和方式进行,确保安全可靠。

•在进行钻探过程中,必须注意控制钻进速度,以避免因过快进钻而引发事故。

•钻孔达到设计深度后,必须停机检查,并保持稳定姿势。

3.3 钻探过程中的安全措施•转动钻机时,必须保持工作区域的人员安全距离。

•避免将身体的任何部位靠近钻杆和钻头。

•钻进过程中,必须及时清理钻探孔内的岩屑和泥浆,以保证钻探的顺利进行。

•如果发现钻头卡住或遇到其他异常情况,必须立即停机,并及时采取措施解决问题。

•钻孔完成后,必须注意及时撤除钻杆和钻头,并将工作现场清理干净。

3.4 钻探设备的维护保养为了保障钻探设备的长期可靠运行,必须进行定期的维护保养工作:•清洁钻机和附件,清除积尘和泥浆等杂物。

•检查液压系统、电气系统、传感器等,并及时修复或更换有问题的部件。

工程钻探安全操作规程范文(3篇)

工程钻探安全操作规程范文(3篇)

工程钻探安全操作规程范文一、通用规定1.本规程包含了工程钻探的常规操作规定,旨在确保施工过程中的安全性。

2.本规程适用于所有涉及工程钻探作业的人员,包括工作人员、监理人员以及其他相关人员。

3.所有参与工程钻探的人员必须严格遵守本规程的规定,并遵循安全操作流程。

4.操作人员必须熟悉相关设备的操作方法和维护保养要求,确保设备正常运行。

5.如有任何违反本规程的情况发生,相关人员将承担相应的责任和处罚。

二、安全操作规定1.钻探设备的安全操作(1)在操作钻探设备前,操作人员必须确认设备是否处于正常工作状态,如发现任何异常情况必须及时报告。

(2)操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

(3)操作人员必须熟悉设备的启动方法和停止方法,并确保设备在操作过程中保持稳定。

(4)操作人员必须严格执行设备维护保养制度,在设备停止工作后进行必要的清洁和检查。

2.现场环境安全措施(1)在施工现场必须设置明显的警示标识,标明作业区域、禁止区域和应急通道等。

(2)工作人员必须熟悉施工现场的应急救援设施和逃生通道,确保在发生紧急情况时能够及时有效地采取相应措施。

(3)操作人员必须按照规定的时间和顺序进行钻探作业,严禁未经批准擅自改变作业程序。

(4)操作人员必须随时注意施工现场的气象变化,特别是在恶劣天气条件下,必须采取相应的安全措施。

3.井下作业安全要求(1)井下作业人员必须熟悉相关的安全要求和安全操作规程,并确保自己和他人的安全。

(2)在进行井下作业前,必须对所需设备进行检查,确保设备正常运行并符合安全要求。

(3)井下作业人员必须注意井下通风情况,确保通风良好且无有害气体存在。

(4)井下作业人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,并遵循相关操作规范。

4.爆破作业安全措施(1)爆破作业必须由专业人员操作,必须严格按照相关规定进行操作。

(2)在进行爆破作业前,必须对现场进行安全检查,确保周围环境安全,并远离可燃和易爆物品。

工程钻探安全操作规程范文

工程钻探安全操作规程范文

工程钻探安全操作规程范文第一章总则一、为了保证工程钻探安全,规范钻探作业流程,保障工程钻探人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。

二、本规程适用于各类工程钻探作业,包括地质勘测、水资源调查、矿产勘查等领域。

三、工程钻探安全操作规程的主要内容包括:操作前准备、钻探设备使用、作业流程、钻探作业中安全注意事项等。

第二章操作前准备一、操作人员应具备相应的岗位技能,并定期进行培训,掌握钻探设备的操作方法、维护保养知识和应急措施。

二、工程钻探设备必须符合安全生产所需的技术要求和规范,经过定期的检修和维护,确保设备的正常运行。

三、操作人员在操作前应仔细检查钻探设备的各个部位是否完好,并进行试运行和试验,确保设备的正常工作状态。

四、操作人员应配备个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保施工现场的人身安全。

第三章钻探设备使用一、钻探设备的安装必须符合技术要求和安全规范,确保设备的稳定和安全。

二、钻杆和钻具应配备齐全,经过检查符合要求后方可使用,任何损坏或者疲劳的钻具严禁继续使用。

三、钻探设备的润滑和冷却系统必须正常工作,确保设备不会因为高温等问题而停工。

四、操作人员应严格按照操作流程进行操作,禁止擅自改变设备参数或者使用不合格的配件。

五、钻探设备在使用过程中如遇到故障,应及时停工,根据情况进行排除故障或者寻求专业维修人员的帮助。

第四章作业流程一、钻探设备的进场应符合安全要求,设备应在坚固的地基上稳定放置,并采取防滑措施。

二、钻探过程中应严格遵守作业程序和操作规程,操作人员应密切关注钻探设备的工作情况,及时发现异常现象。

三、钻孔质量的控制应按照相关规范要求进行,确保钻孔的直径和质量符合设计要求。

四、施工现场应实施严格的交通管理和安全警示措施,确保施工现场的安全和秩序。

第五章钻探作业中的安全注意事项一、操作人员在钻探作业中应保持警惕,注意观察钻探设备的工作状态和操作环境的变化。

二、严禁操作人员在设备运行过程中进行检修或者维修,必须停机进行相关操作,并做好防护措施。

岩土工程勘察钻探安全操作规程范本

岩土工程勘察钻探安全操作规程范本

岩土工程勘察钻探安全操作规程范本岩土工程勘察钻探是岩土工程建设的重要环节,其涉及到人员的安全问题。

为了保障勘察钻探作业的安全进行,下面是岩土工程勘察钻探安全操作规程的一个范本。

一、一般规定1. 所有从事岩土工程勘察钻探作业的人员必须接受相关岩土工程勘察钻探安全操作规程的培训,了解安全操作规程,并签署安全承诺书。

2. 在勘察钻探现场必须设置明确的安全警示标志,确保作业人员能够清晰认识到作业区域的危险性。

3. 在勘察钻探现场必须设置安全防护设施,包括警示标识、警告线等,确保人员不会进入危险区域。

4. 在采取措施防护措施无法消除危险的情况下,必须采取必要的技术措施和管理措施,确保作业人员的安全。

二、作业人员的安全操作要求1. 所有从事岩土工程勘察钻探作业的人员必须佩戴好相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。

2. 所有从事岩土工程勘察钻探作业的人员必须具备相应的专业知识和技能,并按照作业要求进行操作。

3. 所有从事岩土工程勘察钻探作业的人员必须遵守相关安全操作规程,不得擅自更改或忽视相关安全操作要求。

4. 在进行勘察钻探作业时,作业人员必须选择适当的工具和设备,并按照使用说明进行操作,确保设备的正常使用。

5. 在进行勘察钻探作业时,必须注意周围环境的安全,避免造成人员伤害和财物损失。

三、作业现场的安全操作要求1. 勘察钻探作业必须按照相关规定进行,不得擅自更改或忽视相关作业要求。

2. 在进行勘察钻探作业前,必须对作业现场进行检查,确认作业区域没有明显的危险因素,确保作业人员的安全。

3. 在进行勘察钻探作业时,必须对作业区域进行标示,确保作业人员能够清晰地认识到危险区域。

4. 在进行勘察钻探作业时,必须注意设备的操作是否正常,及时发现设备故障并采取措施处理。

5. 在进行勘察钻探作业时,必须注意和遵守现场的安全规范,包括禁止吸烟、禁止乱丢垃圾等。

四、突发事件的应急措施1. 在发生突发事件时,作业人员必须立即停止作业,迅速采取逃生和自救措施,并及时报告上级。

地质钻探工程安全生产操作规程(三篇)

地质钻探工程安全生产操作规程(三篇)

地质钻探工程安全生产操作规程地质钻探工程是一项复杂的作业,操作过程中存在着一定的安全风险。

为了确保工程的安全进行,我公司制定了以下的地质钻探工程安全生产操作规程。

一、总则1.本规程适用于包括地质勘探、地下水开发、岩土工程等各类地质钻探工程的安全生产操作。

2.地质钻探作业必须遵守国家相关的安全生产法律法规、标准和规范。

二、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察,了解地质情况。

2.对钻机和其它设备进行检查,确保设备状态良好,工作正常。

3.准备好必要的工具、器材和仪器,并经过合格的检测。

三、作业区域的设置1.作业区域应设置明显的标志,禁止无关人员进入。

2.设置警示标识,明确危险区域和安全通道。

四、操作规程1.地质钻探作业必须由经过培训合格的人员进行。

2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.作业人员必须严格按照作业规程操作,禁止越过设备警戒线或靠近旋转钻具。

4.作业过程中,必须保持清洁整洁,禁止乱丢垃圾和杂物。

5.作业结束后,必须及时清理现场,确保安全通道畅通。

6.严禁在作业区域内吸烟、使用明火或近距离接触易燃、易爆物品。

五、应急措施1.在作业现场必须放置足够数量的消防器材,并进行定期检查和保养。

2.事故发生时,工作人员必须立即向上级报告,同时采取适当的应急措施,确保人员安全。

3.事故发生后,必须进行事故原因分析和教训总结,完善工作流程。

六、岗前培训和定期考核1.作业人员必须接受岗前培训,掌握安全操作规程。

2.定期对作业人员进行安全知识和技术考核,确保他们具备安全操作的能力。

以上是我公司地质钻探工程安全生产操作规程的主要内容,我们将严格按照规程进行操作,确保地质钻探工程的安全生产。

同时,我们将不断完善并提升规程,以适应工程的需求和安全管理的要求。

地质钻探工程安全生产操作规程(二)一、概述地质钻探工程是一项高风险的作业活动,为了保障工作人员的生命安全和财产安全,制定本操作规程,旨在规范地质钻探工程中的安全操作。

岩土工程勘察钻探安全操作规程范文

岩土工程勘察钻探安全操作规程范文

岩土工程勘察钻探安全操作规程范文一、总则:1.本规程适用于各类岩土工程勘察钻探作业;2.所有从事钻探作业的人员必须参加相关安全培训并持有合法的上岗证书;3.所有从事钻探作业的人员应严格遵守本规程的要求,保证勘察钻探工作的安全有序进行。

二、作业前准备:1.钻探设备必须经过安全检验合格后方可使用;2.钻探地点必须进行现场勘察与风险评估,并制定钻探方案;3.工作区域应设置明显的警示标志,以确保无关人员不得靠近;4.所有从事钻探作业的人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,并保持良好的劳动卫生习惯。

三、钻探操作:1.操作人员必须熟悉并掌握钻探设备的使用说明和操作方法;2.操作人员必须按照设备的安全操作规程进行操作,严禁违规操作;3.在开机前,应检查设备各部件是否完好、连接是否牢固,并通风、排水设施是否正常运行;4.严禁在设备运行中进行任何调整和维修工作,必要时需进行停机维修;5.钻探过程中要密切观察设备运行情况,如有异常应及时停机检查;6.钻探过程中要保持设备周围清洁整齐,防止发生滑倒、撞伤等事故;四、安全防范:1.钻探现场必须配备合格的消防器材,并设置灭火器官方;2.靠近钻探现场的易燃易爆物品必须远离作业区域;3.现场必须保持通风良好,以减少空气污染、气体聚集等风险;4.岩土勘察钻探的工作人员必须按时进行身体健康体检,发现疾病及时治疗,确保在工作岗位上的安全。

五、事故处理:1.若在钻探作业中发生意外事故,应立即停止作业,确保人员安全,同时报告主管单位进行处理;2.将事故现场进行封锁并进行善后处理,保护现场证据,配合有关部门进行调查。

六、纪律与监督:1.所有从事岩土工程勘察钻探的人员必须严格遵守工作纪律,服从指挥,听从安全管理部门的安排和指导;2.钻探现场必须设立岗位,由专人负责监督并保证各项安全规程的执行;3.规定安全责任制,明确岩土工程勘察钻探的各方责任,做到责任到人。

以上是岩土工程勘察钻探安全操作规程的范文,希望能对相关部门制定和推行钻探作业安全规范有所帮助。

岩土工程勘察钻探安全操作规程范文(3篇)

岩土工程勘察钻探安全操作规程范文(3篇)

岩土工程勘察钻探安全操作规程范文岩土工程勘察钻探安全操作规程旨在确保勘察钻探作业过程中的安全性,保护人员和设备的安全。

遵守本规程可以减少作业事故的发生,提高工作效率。

以下是岩土工程勘察钻探安全操作规程的范本:一、一般规定1. 所有参与岩土工程勘察钻探的人员,必须了解本规程并遵守。

2. 确保设备和工作区域的安全,及时消除安全隐患。

3. 操作人员必须具有相关的岩土工程勘察钻探操作证书,并接受必要的安全培训。

4. 禁止酒后作业和操作设备。

5. 严禁操作人员未经许可和未经培训的人员进行作业。

6. 操作设备前,必须对设备进行检查和维护,确保设备良好状态。

7. 根据不同作业环境,合理安排人员、设备和工作时间。

二、现场操作规定1. 作业区域必须进行划定,周边必须明确设置安全警示标识和隔离设施。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,并保持清洁、完整和可用。

3. 设备操作前,必须进行试验和检查,确保设备正常工作。

4. 工作现场必须保持整洁,杂物和危险品必须妥善存放,避免堆积。

5. 不得在禁止危险现象出现的工作区域内操作,如有煤、气等危险现象,必须及时报告并采取应急措施。

6. 在工作现场禁止吸烟、明火操作,以防火灾的发生。

7. 作业中遇到异常情况必须及时停止作业,并向安全主管和有关人员报告。

8. 严禁擅自更改操作设备的设置和参数,如有需要,必须经过负责人的批准。

9. 确保岩土工程勘察钻探设备操作平稳,不能发生突然扭转、冲击、拉力等异常情况。

三、应急处理规定1. 钻探作业中如发生火灾、煤气泄漏、工具卡塞等情况,操作人员应立即按照应急预案执行。

2. 发现人员或设备受伤、事故发生的,立即停止钻探作业,并进行救助和报警。

3. 发生工具断裂、井口塌方等危险情况时,必须迅速撤离人员,并采取安全措施避免人员伤害。

4. 在紧急情况下,操作人员须听从上级指挥和相关人员的安排,确保安全。

四、岗位职责1. 钻探操作人员:负责钻探设备的操作和维护,并确保操作过程中的安全。

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探是岩土工程设计的基础,为确保勘察钻探的安全进行,制定了以下的操作规程:一、岩土工程勘察钻探前的准备工作1. 编制详细的调查设计,明确调查的目的和内容,评估钻探工作的难度和风险。

2. 定期对钻探设备和工具进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 相关人员需要参加岩土工程勘察钻探的安全操作培训,了解操作规程和应急处理方法。

二、岩土工程勘察钻探现场安全控制1. 勘察钻探现场需要设置明确的标识和警示标志,确保人员能够清晰地识别工作区域。

2. 设置专人负责现场的安全检查和监督,遇到安全隐患及时采取措施。

3. 确保现场的通风条件良好,对有毒气体进行监测和处理,及时疏散人员。

4. 对所有相关设备和工具进行定期维护和检测,确保其安全可靠。

5. 确保勘察钻探现场周边人员的安全,设置合理的安全防护措施,如避免飞石、采取防护网等。

三、岩土工程勘察钻探操作规程1. 在进行岩土工程勘察钻探前,需要进行现场勘察,并了解地质情况和岩土层的分布,以选择合适的钻探方式和位置。

2. 在进行钻探前,要对各种钻具进行检查和组装,确保其完好无损。

3. 钻探操作人员需要穿戴好防护装备,如安全帽、防护服、防护手套等,避免因操作不慎引起安全事故。

4. 钻探机械的操作要稳定、平滑,操作人员要时刻密切注意钻具运行状态,随时调整钻探参数。

5. 钻探中要及时清理孔内堆积的岩屑和泥浆,防止其对钻具和操作人员造成危害。

6. 钻探操作结束后,要及时停止钻机,将钻探工作区域清理干净。

四、岩土工程勘察钻探事故应急处理1. 钻探作业中,如遇雷雨、大风等恶劣天气,要立即暂停工作,并尽快撤离现场。

2. 遇到重大事故时,要立即启动应急预案,组织人员撤离,并及时报警求助。

3. 在紧急情况下,及时停止钻探机械的运行,并采取必要的安全措施,避免事故的进一步扩大。

4. 组织事故调查,做好事故原因的分析和总结,提出相应的改进措施,避免类似事故再次发生。

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探是一项涉及频繁钻探作业的工作,安全操作一直是各个钻探队伍关注的重点。

为了确保岩土工程勘察钻探过程中的安全,以下是一份钻探安全操作规程。

助于工作人员在进行勘察钻探作业时做到对自身安全的保护,同时保障工作质量的高效完成。

1.工作安排(1)根据任务需求和实际情况,合理安排作业时间、地点与钻机数量。

(2)在钻探前对钻机及相关设备进行检查,确保设备良好状态和合理布置。

清理机器周围杂物和障碍物,保持作业区域的整洁。

2.安全防护(1)作业人员必须穿戴正规安全服装和劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、工作手套、工作鞋等,并需确保穿戴正确。

(2)在开展作业前,必须明确标识作业区域,并配置合适数量的安全警示标志和安全防护设备。

(3)现场人员必须接受安全教育和培训,了解钻探设备的操作和现场应急预案,并确保能够正确使用相关救援和救护设备。

3.设备操作(1)钻机操作人员必须具备相应的操作证书和经验,在操作前进行设备检查和试运行,确保设备状态良好。

(2)钻机操作人员必须熟悉设备的安全操作规程和维护方法,在作业过程中必须遵守设备生产厂商的相关规定。

(3)设备使用期间,要定期检查设备的润滑油量和质量,确保设备的正常运行。

4.现场管理(1)现场应划分为安全区域和非安全区域,并采取合理的隔离措施,确保现场人员的安全。

(2)现场管理人员要监督现场作业人员的行为,禁止擅自闯入安全区域。

(3)对于危险场所和危险物品,必须设立明显的警示标志,并采取相应的安全防护措施。

5.突发情况处理(1)现场人员必须定期进行现场安全检查,发现安全隐患时,要立即报告,尽快采取措施进行处理。

(2)如果发生火灾、事故或其他突发情况,现场人员应立即采取紧急疏散措施,并及时报警求助。

6.场地清理(1)钻探作业结束后,必须对现场进行彻底清理,清除现场杂物和危险物品。

(2)设备要正确存放,材料要妥善保管,确保现场的整洁和安全。

勘察安全操作规程

勘察安全操作规程

岩土勘察安全技术操作规程1、为保证工程勘察钻机操作人员的安全、加强钻机操作人员的安全意识、6、勘探作业准备工作应符合下列规定:核实勘察场地各类架空线路和地下管线设施、建(构)筑物与勘察作业点之间的安全距离,设置安全生产防护装置和安全标志;当作业过程中需挪动勘探点位置时,应经项目负责人批准;挪动后的勘探点位置应重新核对与各类架空线路、地下管线设施、建(构)筑物之间的最小安全距离,满足规定后方可作业。

7、开孔前,必须了解钻孔附近有无地下管线通过,尤其是电缆、光缆、燃气管、给水管道等,情况不明时,要人工开挖至原土层方能开钻,填土太厚时,必须挖至2.0m以下。

8、勘察设备启动后,作业人员不得离开作业岗位,非作业人员未经许可不得触碰勘察设备;机长操作机时,必须精力集中,随时了解机械情况、钻前人员位置和孔内情况等,确保安全,机长和钻前工人必须配合默契,严防机械伤人。

8、钻机支塔时,钻前不得任何人停留;折卸、加接钻杆时,钻前人员必须远离垫叉和板叉的回转苑围,严防垫叉、板叉伤人。

9、吊起钻杆和放倒钻杆时,钻前人员严禁在钻杆下方停留和穿越,以防钻杆脱落伤人。

10、起放钻杆时,必须挂牢提引器,严防钻杆从提引器脱落伤人,严禁用手直接抓钻杆和岩心管的底部。

11、标贯锤吊放时,严禁用手直接拉扶标贯锤和上部滑杆,应用皮带或绳子拉住标贯器,防止标贯器摆动砸坏其他器具;标贯器上紧时,严禁用手直接旋转标贯锤滑竿。

12、每天收工后,机长带领钻前工人对钻机进行日常清理、检查和维护,尤其是冬季施工,必须放光高压管、柴油机、水泵及所有钻杆中的水,防止冻坏水泵和堵塞高压管。

13、工程完工,机长带领钻前工人对钻机和附属设备进行检修维护,对损坏的部位,及时采购必要的部位,保证钻机及部位完好率符合要求。

14、爬钻机桅杆时必须佩戴安全带和安全绳。

15、搬迁和移孔必须拆卸钻塔,严禁整体移机,严格把控搬迁和移孔过程。

16、必须经常检查制动系统,防止制动失灵,特别注意雨天作业。

钻探工操作规程和规章制度

钻探工操作规程和规章制度

钻探工操作规程和规章制度一、概述钻探工作是指利用机械设备进行地质勘探、取样和观测的工作,它在地质勘探、岩土工程和矿产资源勘查等领域起到至关重要的作用。

为了确保钻探工作的安全高效进行,制定和遵守钻探工操作规程和规章制度至关重要。

二、操作规程1. 钻探场地准备钻探前需要对钻探场地进行充分准备,包括清理杂物,确保场地平坦稳固,并划定安全区域。

钻探机具和相关工具应被放置在易取用的位置。

2. 钻机设备操作2.1 钻机操作人员必须具备相关专业知识和持证上岗,且应熟悉钻机的结构和性能。

在操作前,要检查各部件是否完好,润滑是否充足。

2.2 钻机的开关操作必须准确、稳定,遵守安全程序和操作指导。

2.3 钻机设备的运转中不得随意翻动控制设备,禁止以任何形式娱乐和打闹。

3. 钻探工艺3.1 钻探前,应充分了解勘探区域的地质情况和目标,并制定合理的钻探方案。

3.2 钻探管的安装需要保证牢固可靠,避免与电缆、水管等干扰物接触。

3.3 在钻探过程中,应监测钻孔的位置、角度和深度,并记录相应数据。

3.4 钻探完成后,需要仔细检查并记录钻孔的质量和取样情况。

3.5 钻探废弃物和泥浆应正确处理,遵守环境保护的相关要求。

4. 安全措施4.1 钻工必须戴上符合工程安全要求的安全帽,并穿戴好防护服、手套和工作鞋等。

4.2 在进行高空钻探工作时,必须采取安全防护措施,如安装护栏、使用安全带等。

4.3 钻机操作人员要注意及时检查机械设备的状况,发现异常要及时报告和处理。

4.4 所有参与钻探工作的人员都应接受相关安全培训,并且具备急救知识和应急处置能力。

三、规章制度1. 管理制度1.1 负责钻探工作的管理人员应具备相关专业知识和经验,并负责组织和协调工作。

1.2 设立专门的管理人员负责钻探设备的维护保养和检修,确保设备的正常运行。

1.3 钻探工作应根据不同任务和地质条件编制合理的作业计划,并确保计划的实施。

2. 安全管理2.1 设立安全管理人员负责钻探现场的安全管理工作。

2023年岩土工程勘察钻探安全操作规程

2023年岩土工程勘察钻探安全操作规程

2023年岩土工程勘察钻探安全操作规程第一章总则第一条为确保岩土工程勘察钻探过程中的人身安全和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行岩土工程勘察钻探活动的单位和个人。

第三条岩土工程勘察钻探人员应具备相应的岩土工程勘察资质,并经过安全培训合格。

第四条岩土工程勘察钻探活动应遵守国家相关法律法规、标准和规范要求。

第五条钻探设备应符合相关国家标准,经过定期检验和维护,并有安全技术措施。

第六条岩土工程勘察钻探活动应有专门的安全人员负责监督和管理。

第七条岩土工程勘察钻探活动中应实行安全风险评估,合理制定控制措施。

第八条岩土工程勘察钻探活动中发现的安全事故和隐患应立即报告,并采取相应的措施进行处理。

第二章岩土工程勘察钻探前的安全准备第九条岩土工程勘察钻探前应制定详细的作业计划,明确作业范围和作业顺序。

第十条岩土工程勘察钻探前应了解钻探地点的地质环境和具体情况,评估安全风险。

第十一条岩土工程勘察钻探前应确保钻探设备和工具的运转正常,合格率达到100%。

第十二条岩土工程勘察钻探前应对作业人员进行安全培训,掌握安全操作规程,并设立安全教育标识牌。

第十三条岩土工程勘察钻探前应核对所需的安全防护设备和应急救援设备是否完整和有效。

第三章岩土工程勘察钻探中的安全操作第十四条岩土工程勘察钻探过程中,所有人员应穿戴符合要求的个人防护装备。

第十五条岩土工程勘察钻探过程中,严禁穿戴过大、过松的衣物及长发。

第十六条岩土工程勘察钻探过程中,作业人员必须熟悉钻探设备的运行和手动操作的规范。

第十七条岩土工程勘察钻探过程中,严禁将手伸入旋转部件或运动部件的机械设备。

第十八条岩土工程勘察钻探过程中,严禁擅自更改或离开作业岗位,严禁违反规定操作。

第十九条岩土工程勘察钻探过程中,严禁在作业区域内吸烟、喧哗、打闹和饮食。

第二十条岩土工程勘察钻探过程中,应注意钻探设备的维护保养,及时处理异常情况。

第四章岩土工程勘察钻探后的安全措施第二十一条岩土工程勘察钻探后应清理现场,将危险物品和垃圾妥善处置。

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岩土工程勘察钻探安全操作规程(一)第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定1.安装、拆卸钻塔前,应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。

2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行;安装人员必须戴安全帽。

在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋;必要的工具、螺栓要放在工具袋内;不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。

3.竖立钻架时,应先将钻架顶部架起一定高度;架顶要栓好安全绷绳,两腿底端暂时固定,另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳,由专人统一指挥,用绞车或人力均匀牵引。

工作人员必须离开钻架起落范围,并要有专人掌握绷绳,随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。

4.拆卸各种机器时,禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。

由机器上拆下的小零件、仪表、油管等,应专人妥善保存。

气孔、油眼必须堵严。

各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等,卸除后仍应装回原处。

5.严禁抛掷、滚放器材、工具。

6.用汽车搬运机械时,要放稳绑牢。

由有经验的人指挥,并应互相配合好。

人工装卸时,应有足够强度的跳板;用吊车或葫芦起吊时,钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。

多人抬动设备时,应有专人指挥,相互配合。

钻机整体迁移时,应在平坦短距离地面上进行,应采取防倾斜措施;禁止在高压电线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。

7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时,可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。

迁移前要详细了解通过地段的地面及空中状况,迁移过程中要有专人指挥。

在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。

第二条升降钻具应遵守下列规定1.升降钻具前应做好以下工作a.准确丈量机上余尺;松开卡盘或打开倒杆器。

b.认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车和拧卸工具等是否安全、好用。

天车要定期加油和检查。

c.检查绳卡及钢丝绳的磨损情况,钢丝绳固定连接绳卡,应不少于3个,绳卡距绳头,应大于钢丝绳直径的6倍;钢丝绳,应定期检查,变形、磨损、断丝钢丝绳应及时报废更换,不得继续使用;提引器处于孔口时,升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。

2.升降钻具过程中必须遵守以下规定a.操作升降机人员应与孔口和塔上(或操作扶摆管)人员紧密配合,互相关照,并按他们发出的信号进行操作。

b.操作升降机要稳,不得猛刹猛放。

同时要防止提引器、游动滑车等碰撞台板(或钻杆靠架)。

升降过程中不得用手扶摸钢丝绳。

c.孔口操作人员必须站立在钻具起落范围以外。

摘挂提引器时要注意防止回绳碰打。

抽、插垫叉要防止砸手。

d.跑钻时严禁抢插垫叉。

e.提钻后应立即盖好孔口盖。

粗径钻具处于悬吊状态时,不许探视管内岩心。

f.打开立轴箱后须盖上横轴箱齿轮防护罩。

3.使用提引器必须遵守以下规定a.拧钻杆立根前,要放松钢丝绳。

提引器沿钻杆上行通过接箍部位时应减速。

b.向外拖放粗径钻具时,要把锁销上好,同时斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。

c.摘挂提引器时,不得用手扶提引器底部。

第三条钻进应遵守下列规定1.开孔钻进前,应对设备、安全防护措施、设施进行检查验收。

2.机械转动时,禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修;禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件;禁止戴手套挂皮带或打蜡;禁止用铁器拨、卸、挂传动中皮带。

3.钻进时,禁止手扶持高压胶管或水龙头。

修配高压胶管或水龙头应停机。

4.调整回转器、转盘时应停机检查,并将变速手把放在空档位置。

5.扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂地层钻进时,应由机班长或熟练技工操作。

第四条孔内事故处理应遵守下列规定1.孔内事故处理前,应全面检查钻塔(钻架)构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊钩、地脚螺丝等。

2.处理孔内事故时,应有机班长或熟练技工操作升降机,并设专人指挥;除直接操作人员外,其它人员应撤离危险区。

3.禁止同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具。

4.禁止超负荷强行起拔孔内事故钻具。

5.打吊锤时,吊锤下部钻杆处应安装冲击把手或其它限位装置;禁止手扶、握钻杆或打箍;人力拉绳打吊锤时,应统一指挥。

6.使用千斤顶回杆时,禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。

7.人工反钻具,搬杆回转范围内严禁站人;禁止使用链钳、管钳工具反事故钻具。

8.反转钻机反钻具,应采用低速慢转。

9.使用钢丝绳反管钻具,连接物件应牢固可靠。

第五条使用金刚石钻进时应遵守下列规定1.钻头与扩孔器及卡簧之间要合理配合。

扩孔器外径应比钻头外径大0.3~0.5毫米,岩层坚硬时应采用下限数值。

卡簧的自由内径应比钻头内径小0.3~0.4毫米。

2.新钻头到达孔底后,必须进行“初磨”,即轻压(为正常钻压的1/3左右)、慢转(100转/分左右)钻进10分钟左右,然后再采用正常参数继续钻进。

新钻头钻进的第一个回次进尺不宜过长,应及时提钻检查钻头的磨耗情况。

3.减压钻进倒杆时,必须先用升降机将孔内钻具拉紧(不得提离孔底),倒杆后用油缸减压并在小于正常钻压的情况下平稳开车。

4.掌握“五不扫”,即不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫掉块和扫探头石。

5.掌握“三必提”,即遇下钻受阻轻转无效、岩心堵塞、钻速骤降时必须提钻。

6.钻头出现以下情况时,不得再下入孔内:a.孕镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0.4毫米以上的;b.表镶钻头出刃尺寸超过金刚石颗粒直径1/3的;c.表镶钻头有少数金刚石脱落、挤裂或剪碎的;e.孕镶钻头出现石墨化现象的;f.钻头出现明显偏磨的;g.钻头水口和水槽小于标准尺寸的;h.胎体有明显裂纹、掉块、沟槽或严重被冲蚀的;i.钻头体变形,丝扣损坏的。

7.避免钻头非正常损坏的措施a.孔底应保持清洁,当发现有硬质合金、胎块、金刚石、金属块、脱落岩心及孔壁掉块时应采用冲、捞、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除。

b.不准在同一钻孔中交替采用金刚石钻进和钢粒钻进的方法。

c.钻具通过换径、探头石、孔壁掉块等部位以及在斜孔和干孔中下钻时,必须放慢下降速度。

d.换径后应用锥形钻头修整换径台阶。

e.地层由硬变软时应减压并控制钻进速度。

f.钻进过程中应有专人,定时观察冲洗液消耗情况。

第六条使用硬质合金钻进时应遵守下列规定1.相邻回次的硬质合金钻头内外径不得相差过大。

2.钻头下入钻孔后,应慢速、轻压扫孔到底,再逐渐加足所需压力。

钻进硬岩层时严禁在压力不足的情况下单纯加快转速。

3.合理掌握回次提钻长度。

要根据钻头的磨损情况,改进下一个回次的钻进技术参数。

4.孔内残留岩心在0.5米以上或有脱落岩心时,必须用旧钻头处理,不得下入新钻头。

5.下钻中途遇阻,不得猛墩,可用钳子扭动钻杆或开车试扫。

针状硬质合金钻头下钻遇阻,经采取上述措施无效时,要换普通钻头处理。

6.拧卸钻头时,严防钳牙咬伤硬质合金、合金胎块或夹扁钻头。

严禁用大锤敲击钻头。

7.钻进中要保持压力均匀,不得无故提动钻具或变更钻进参数。

倒杆后开车时,应降低孔底压力。

发现孔内有异状,如糊钻、憋水或岩心堵塞时,经处理无效,应立即提钻。

8.取心时要选择合适的卡料或卡簧。

投入卡粒后应冲孔一段时间,待卡粒到达钻头部位后再开车,采心时,不要频繁提动钻具。

9.孔底有硬质合金碎片时,必须设法捞净或磨灭。

10.使用肋骨钻头或刮刀钻头钻进时,应及时划眼。

第七条使用钢粒钻进时应遵守下列规定1.粗径钻具上端必须带取粉管,回次终了要冲孔。

孔底钻粉超过0.3米(指无残留岩心时)必须专门捞取。

钻进时应适当提动钻具、调节泵量。

2.应根据岩心的形态、钻头唇面的磨损情况和取粉管内钻粉的粒度,确定下一个回次的钻进技术参数和投砂量。

3.在岩石可钻性、钻孔直径相同的情况下,三个班的投砂量、投砂方法和钻进技术参数应基本一致。

4.正循环钻进时应通过钻杆投砂,反循环钻进时可用其它方法投砂。

但都不得从孔口倒入。

第八条使用套管时应遵守下列规定1.钻进不稳定地层或遇到溶洞、老窿、含水和含气地层、泥浆不能奏效,又无法采用水泥护壁时,应及时下入套管,条件允许时可使用反扣套管。

2.下套前的准备工作a.清除孔内残留岩心、岩粉和钢粒。

b.用异径导向钻具先打小眼。

c.逐根丈量套管长度,并逐根记录在班报表上。

d.用小一级的标准钻头连接一米以下岩心管,检查套管内是否通畅。

3.下套管必须遵守的规定a.仔细检查套管丝扣。

套管丝扣应用粘结剂(如松香、沥青或环氧树脂)粘牢、拧接严紧。

b.下套管要轻稳,防止跑管,禁止强墩硬拧。

c.套管应座在基岩硬盘上,套管底部应用粘土或水泥封固。

套管上端亦要严密封闭,防止岩粉沉入。

d.套管外部要涂油。

4.起拔套管必须遵守的规定a.孔内套管数量较多时,先用千斤顶起拔松动后,再用升降机提升。

b.套管起拔困难,可用割管器将套管分段割开,分段起拔。

第九条一般安全规定1.从事钻探工作的人员,必须接受安全教育,经考核合格后方准进入岗位。

新工人必须在班长或熟练工人指导下进行操作。

2.上班前和上班时都不准喝酒。

进机场工作时必须穿戴整齐、合体的工作和安全帽,不得赤脚或穿拖鞋。

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