皮带危险源辨识和管控

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皮带岗位危险源点及预防控制措施

第一炼铁厂皮带危险源安全培训课件
皮带岗位危险源点及预防控制措施
皮带岗位主要危险源点
皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器布料车料仓皮带廊安全走道落料太多高空平台、走梯操作室、控制室电气设施料场机动车辆
危险因素及预防措施：皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器
危险因素：绞伤、挤伤原因分析：①防护险因素：滑倒、摔伤原因分析：①落料未及时清理
②安全意识差 ③照明不足预防措施：①及时清理落料 ②提高安全意识 ③有足够的照明
高空平台、走梯
危险因素：高空坠落、摔伤原因分析：①防护栏杆、扶手不全
②防护栏杆、扶手无效 ③安全意识差预防措施：①防护栏杆齐全有效 ②提高安全意识
操作室、控制室电气设施
危险因素：触电原因分析：①绝缘损坏
②误触带电部位 ③安全意识差预防措施：①加强点检、巡检 ②发现问题及时处理 ③提高安全意识
料场机动车辆
危险因素：车辆伤害原因分析：①未注意到来回运动的机动车辆
②安全意识差预防措施：①提高安全意识
②工作中相互提醒
谢谢大家！
②违章作业 ③麻痹大意预防措施：①防护罩齐全有效 ②遵守操作规程 ③精力集中
布料车
危险因素：砸伤、轧伤原因分析：①料车脱轨
②开关或抱闸失灵 ③安全意识差预防措施：①加强点检、巡检 ②发现问题及时处理 ③提高安全意识
料仓
危险因素：坠落摔伤、埋压原因分析：①蓖子间隙大
②蓖子掀开未及时复原 ③安全意识差预防措施：①蓖子间隙适当 ②掀开上料后要及时复原 ③清理棚料方法正确 ④提高安全意识

皮带岗位危险源辨识及预防措施

岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况，发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带，跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠，当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施，发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器，发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理，一人看护，一人清理，严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣，发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油，每小时测量轴承温度一次，并记录下来，发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮，发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位，发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带，要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带，开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况，有异常情况，立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机，去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火危险源，控制措施及管理标准。

皮带维修工危险源辨识范文

皮带维修工危险源辨识范文随着工业化的发展，皮带维修工作作为一项重要的职业，也面临着一定的危险。

为了确保皮带维修工的安全，必须对工作中的危险源进行辨识和管理。

本文将对皮带维修工作中的危险源进行详细的辨识和分析，以保障工作人员的安全。

1. 机械设备危险源皮带维修工作离不开各种机械设备的操作，而这些机械设备本身就存在着一定的危险源。

例如，皮带传送机的启动设备可能存在故障，一旦启动时皮带突然运转，容易造成工作人员的伤害。

此外，皮带传送机上的滑道、托辊等部件也存在着夹伤、刮伤等风险。

2. 高处作业危险源在维修皮带过程中，有时需要进行高处作业，如对皮带进行更换或修复。

这种高处作业本身就存在着坠落的危险。

如果工人没有良好的安全防护措施，如安全带、安全网等，一旦失去平衡，就会造成严重的伤害。

3. 动力系统危险源皮带传送机的动力系统是工作的核心，但也是危险源之一。

例如，皮带传送机上的电机存在着电击的危险。

如果操作不当，触摸到高压电线就有可能造成电击事故。

此外，传动装置也存在着夹伤、卡住等风险，一旦发生故障，有可能造成严重的伤害。

4. 皮带维修工个人因素危险源在皮带维修工作中，员工个人因素也是危险源。

例如，工人可能因为疏忽大意或者粗心大意而忽略安全操作，如不戴安全帽、不穿安全服等。

此外，工人可能存在着体力不支、疲劳驾驶等问题，增加了工作中的危险因素。

5. 环境因素危险源工作环境也是皮带维修工作中的危险源之一。

例如，维修工作可能需要在密闭的空间中进行，存在着缺氧、中毒的风险。

此外，工作现场可能存在着高温、高湿等不良的工作环境，给工人的身体健康带来一定的危害。

为了防范以上的危险源，保障维修工人的安全，必须采取有效的管理措施。

1. 健全安全管理制度企业应建立健全相关的安全管理制度，明确皮带维修工作的安全要求和操作规程，确保每一位工人都熟知工作中的危险源，并按照规定进行操作。

2. 加强培训教育企业应针对皮带维修工作的特点，制定相关的培训计划，并定期进行培训教育。

皮带维修工危险源辨识范文

皮带维修工危险源辨识范文一、引言皮带是工业生产中常见的传动装置之一，广泛应用于各个行业中。

而皮带维修工作是保证皮带正常运行的关键环节之一。

然而，皮带维修工作所涉及的工作环境及设备存在较多的安全隐患和危险源，如果不加以及时辨识和防范，将给工作人员的生命财产安全带来极大威胁。

因此，进行皮带维修工危险源辨识，制定相应的安全防护措施是至关重要的。

二、危险源辨识1. 皮带机械设备皮带机械设备是皮带维修工作的主要工具之一，但它们也是最大的危险源之一。

皮带机械设备在运行过程中，可能会存在以下危险源：(1) 旋转部件的危险：皮带机械设备中的旋转部件如滚筒、轴承、传动轮等，可能会夹捏维修工作人员的身体部位，或者造成物体的飞溅伤害。

(2) 移动部件的危险：皮带机械设备中的移动部件如传送带、皮带等，可能会造成人员被卷入、被压等伤害。

(3) 电气危险：皮带机械设备通常都需要电力供应，因此电气设备及其相关电气装置可能会存在电击、火灾等危险。

2. 高温、高湿环境皮带维修工作通常会面临较高温度、高湿度的工作环境，例如在煤矿、冶金等行业中，皮带机械设备常常运行于高温、高湿度的环境中。

这种环境下，工作人员容易出现中暑、脱水等健康问题，同时可能会影响工作人员的专注力和反应能力，增加工作意外的风险。

3. 化学品危险皮带维修工作中，可能需要使用一些化学品，例如清洗剂、润滑剂等。

这些化学品如果使用不当，可能会造成皮肤灼伤、眼睛刺激等危害，甚至导致中毒。

4. 高处作业危险皮带维修工作中，可能需要进行高处作业，如维修皮带机械设备的上层结构或清理设备顶部的杂物等。

这类作业存在坠落、滑倒等高处作业风险。

三、安全防护措施1. 安全警示标识在皮带维修工作现场设置明显的安全警示标识，如禁止靠近、警告标识等，以提醒工作人员注意相关危险。

2. 工作票制度对于高风险和复杂的维修工作，实行工作票制度，确保在有足够的安全措施和专业知识的情况下进行。

3. 设备锁定与解锁在进行皮带维修工作前，必须对相关设备进行锁定，以防止意外启动。

皮带机司机危险源辨识范文（三篇）

皮带机司机危险源辨识范文随着现代工业的发展，皮带机司机在生产过程中扮演着重要的角色。

然而，由于操作不当或者工作环境的原因，皮带机司机也面临着一些危险源。

为了保障皮带机司机的安全，需要对危险源进行辨识和分析，并采取相应的措施来消除或减少这些危险源的发生。

本文将对皮带机司机的危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。

1. 机械危险：由于皮带机是一种大型机械设备，存在着夹捏、碾压和切割等机械危险。

例如，当皮带机启动时，司机可能会陷入进料点或者尾部装置中。

为了解决这一问题，可以采取以下控制措施：在进料点和尾部装置处设置防护设备，例如，装置操作控制系统和安全帘，以避免皮带机启动时司机进入危险区域。

2. 电气危险：皮带机使用电力驱动，存在着电气危险。

例如，由于电气线路的老化或者设备故障，可能发生电击事故。

为了防止这种危险的发生，可以采取以下控制措施：定期检查和维护电气线路和设备，确保其使用安全可靠；在必要的地方安装接地和过载保护装置，以保障皮带机司机的安全。

3. 不稳定危险：由于皮带机的高速运转和负载的不稳定性，存在着失去平衡和侧翻的危险。

例如，当皮带机行驶过程中，由于负载不均衡，可能导致皮带机侧翻。

为了防止这种危险的发生，可以采取以下控制措施：合理安排负载的分布，确保皮带机的稳定性；安装自动控制系统，监测和调整负载的分布，以保障皮带机的平稳运行。

4. 环境危险：皮带机司机工作环境可能存在着高温、高湿、有毒气体和噪音等环境危险。

例如，在一些矿山作业场所，存在着高温和高湿度，容易导致皮带机司机中暑或者中暑。

为了保护司机的健康和安全，可以采取以下控制措施：为皮带机司机提供适宜的工作服和个人防护装备，例如，防护帽、眼镜和防护手套，以防止受到高温和高湿的影响；在作业场所设置通风设备和冷却设备，保持空气流通和恒定的温度。

5. 疲劳危险：由于长时间的工作和单调重复的操作，皮带机司机存在着疲劳危险。

例如，长时间的驾驶可能会导致司机的注意力下降，增加事故的风险。

皮带危险源辨识和管控

水沟无盖板危险因素：跌入摔伤防范措施：安全六有规定要铺设盖板，走路注意脚下远离。
消除安全隐患
确保工作安全
一切事故皆可避免一生平安不是神话
皮带机危险源辨识和管控
明白危险源方能保安全
危险源监控
1、辨识与评估
• 1、辨识与评估
危险源辨识要及时更新。每月进行危险源考试。安全员每月不定期抽查员工掌握情况。
2 、监控与管理
在危险源点现场设置明显的安全警示标志和危险源点警示牌。
什么是危险源
•危险源是可能导致人身伤害、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
自动复位拉绳开关
声光报警器：皮带开启之前，会提前发出警告声音并且会闪光。持续约30秒。
跑偏开关：皮带跑偏或人如果在皮带上向外触碰后，可以起到停止皮带的作用。
滚筒：增面滚筒危险因素：绞伤安全措施：两侧安装护栏，工作时远离，保持20公分的安全距离。
滚筒：传动滚筒，危险因素：绞伤
危险源辨识
风险评价
消除危险
寻找替代物
隔离危险
个体防护
….但是，后果可能会很严重，所以必须做好重大事故的应急准备序号岗位Fra bibliotek危险因素
设备.部件名称规事故类型格
管控.应急措施
1 2 3 4
进入下料口清理粘料时物料易塌各皮带机下料严禁进入下料口清理粘料，必要时必须窒息事故方口办理受限空间作业票皮带机转动部清理运转中皮带下积料时必须与运转部清理皮带下积料时易被托辊带入绞伤事故位位保持20-30CM安全距离处理滚筒粘料时易被滚筒带入绞各皮带滚筒处绞伤事故清理滚筒积料时必须执行停电挂牌制度伤

皮带维修工危险源辨识

皮带维修工危险源辨识随着社会的不断发展，皮带维修工作在工业生产中起着越来越重要的作用。

然而，与之相应的，皮带维修工作也存在一定的危险性。

本文将从相关方面对皮带维修工危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。

一、机械设备危险源1. 皮带输送机：皮带输送机具有输送速度快、载荷大的特点，在维修过程中容易产生夹伤、碰撞等事故。

所以，在维修时一定要注意切断动力源，关闭电源，设置有效的宣传警示标识，严禁在有动力的情况下进行维修。

2. 皮带维修设备：维修设备如剪刀、铁钳等工具在使用时容易引发触电、划伤等事故。

为了保证工作安全，维修工人应熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，同时配备必要的个人防护用品。

二、电气设备危险源1. 输电线路：在维修过程中，由于绝缘老化、设备故障等原因，可能会存在漏电、短路等问题，导致触电事故的发生。

为此，在进行维修工作前，必须确保电源已经切断，并采取相应的缓冲措施，例如使用接地线。

2. 电动工具：维修工作中常用的电动工具如电钻、电动剪刀等，如果操作不当，容易造成电击伤害。

因此，使用电动工具时要注意接地，选择符合标准的工具，并佩戴绝缘手套等个人防护设备。

三、环境因素危险源1. 高温、低温环境：部分场所的工作环境可能存在高温或低温的情况，如果不注意防护，可能导致中暑、冻伤等问题。

因此，维修工作人员应密切关注天气状况，根据需要采取相应的防护措施，例如穿戴防寒服、防暑服等。

2. 有害气体：某些维修现场可能存在有害气体的情况，如二氧化碳、一氧化碳等。

因此，在维修前应先对现场进行检测，确保空气质量符合要求，必要时应佩戴防护面具等个人防护设备。

四、人为因素危险源1. 个人不慎行为：维修工作中，如果个人不慎操作，可能引发意外的发生。

因此，在维修过程中必须要高度集中精力，绝不可以分心，同时要按照规程操作，杜绝哄骗、吵闹等不良行为。

2. 人员密集区域：在一些大型工业场所，维修工作需要与其他人员密切配合，如果不注意沟通协调，容易造成碰撞、夹伤等事故。

皮带维修工危险源辨识范本

皮带维修工危险源辨识范本一、工作场所危险源辨识1. 机械设备：皮带维修工作中，机械设备是潜在的危险源。

例如，皮带维修工接触旋转的机器部件时，可能发生物体夹击、割伤等伤害。

2. 高处作业：在进行高处作业时，皮带维修工需要爬梯子或使用脚手架等设备，存在坠落的危险。

同时，高处作业也容易造成头部碰撞、撞伤等意外伤害。

3. 电气设备：皮带维修工作中使用电动工具和电气设备，存在电触点、电击等电安全危险。

4. 环境因素：皮带维修工作通常在室外或狭小的空间进行，高温、低温、潮湿等环境因素可能导致疲劳、滑倒、中暑等危险。

5. 化学品：皮带维修工作中可能接触到润滑油、清洗剂等化学品，存在皮肤过敏、中毒等危险。

二、工作任务危险源辨识1. 拆卸皮带：拆卸皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的拆卸，存在手部伤害的危险。

2. 安装皮带：安装皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的安装，存在手部伤害的危险。

3. 检查皮带张紧度：皮带维修工需要对皮带的张紧度进行检查，可能需要调整皮带张紧度，存在手部夹伤或被皮带绞紧的危险。

4. 清洗皮带：清洗皮带时，皮带维修工需要使用清洗剂和刷子等工具，存在皮肤过敏或眼睛受伤的危险。

5. 润滑皮带：润滑皮带时，皮带维修工需要使用润滑油或润滑脂，存在滑倒和皮肤过敏的危险。

三、个人防护措施1. 穿戴合适的防护装备：皮带维修工应穿戴符合标准的头盔、耳罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，以降低头部、听力、视力、手部和脚趾受伤的风险。

2. 严格遵守工作规程：皮带维修工应严格遵守工作规程，不擅自操作或改变设备设置，以减少机械设备运行时的伤害风险。

3. 避免操作疲劳：皮带维修工应合理安排工作和休息时间，避免长时间连续操作，以减少因疲劳导致的意外伤害。

4. 培训和规范操作：皮带维修工应接受相关培训，熟悉安全操作程序，并严格遵守相关操作规范，以提高工作安全性。

5. 定期身体检查：皮带维修工应定期进行身体检查，特别是对皮肤、手部和眼睛进行检查，及时发现和治疗潜在的职业病或伤害。

皮带机司机危险源辨识

皮带机司机危险源辨识皮带机是工业生产中常用的一种运输设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。

皮带机司机在操作皮带机时需要面临各种潜在的危险源，因此，对于皮带机司机来说，准确辨识危险源并采取相应的防护措施显得尤为重要。

本文将重点介绍皮带机司机常见的危险源，并提出相应的辨识和防护方法。

一、机械危险源1.皮带机传动部分：皮带机传动部分通常由电机、减速器、滚筒等组成。

皮带机司机在操作时容易接触到转动的传动部分，因此存在着夹伤、滚筒捻伤等机械危险。

司机需要注意远离传动部分，并将操作装置设置在安全的范围内，以避免发生危险。

2.物料堆积：在皮带机运行过程中，易发生物料堆积的情况，如果物料堆积过多，可能导致皮带机失去平衡，进一步造成翻倒、滚动等事故。

司机应定期检查物料分布情况，做好物料的均匀分布，避免物料堆积过多。

3.皮带断裂：皮带机在长期运行中受到各种因素的影响，可能会出现皮带断裂的情况。

皮带断裂时伴随着激烈的回卷和扭曲，容易造成巨大的伤害。

司机应定期检查皮带的运行情况，及时更换老化、断裂的皮带，防止发生意外。

二、环境危险源1.高温和低温环境：皮带机常常应用于高温或低温的工作环境中，如矿山、钢铁冶炼等场所。

司机在这些恶劣环境中工作时，容易受到高温或低温的影响，造成中暑或冻伤等危害。

司机应选择合适的工作服装，并做好防寒或防暑工作。

2.噪声和振动：皮带机在运行时产生噪声和振动。

长时间接触噪声和振动可能导致聋和震颤等职业病。

司机应佩戴适合的耳塞或耳罩，减少噪声对耳朵的损伤，并做好定期身体检查。

3.灰尘和粉尘：在皮带机的生产过程中，可能会产生大量的灰尘和粉尘。

司机长期吸入过量的灰尘和粉尘会对呼吸系统造成危害，导致呼吸道疾病。

司机应佩戴防尘口罩，保持车内清洁，定期进行清扫和通风。

三、操作危险源1.操作失误：皮带机司机在操作过程中可能会因为精神状态不佳、经验不足或疲劳等原因导致操作失误，造成事故的发生。

司机应维持良好的精神状态，合理安排作息时间，避免疲劳驾驶。

2023年皮带维修工危险源辨识

2023年皮带维修工危险源辨识【导言】随着技术的发展和工业生产的不断进步，皮带在各行业中的使用越来越广泛。

然而，皮带作为一种常见的动力传输装置，在使用过程中也存在一些潜在的危险源。

皮带维修工作作为一项风险较大的工作，对危险源的辨识和风险的控制尤为重要。

本文将结合____年的情境，对皮带维修工作中的危险源进行辨识，并提出相应的风险控制措施。

【全文】一、机械设备危险源1. 皮带张紧装置皮带张紧装置在维修过程中可能存在以下危险：(1) 误操作：由于张紧装置的设计不合理或操作者不熟悉操作程序，可能导致装置突然失控，引起皮带或其他部件的突然运动，造成伤害。

(2) 机械故障：张紧装置在维修作业过程中出现故障，例如松动、损坏等，可能导致张紧力瞬间释放，产生危险。

控制措施：- 确保张紧装置稳定可靠，对关键部件进行定期检查和维护，减少机械故障的发生。

- 维修工人需经过专业培训并取得相关资格证书，熟悉操作程序。

2. 皮带传动系统皮带传动系统在维修过程中可能存在以下危险：(1) 动力启动：皮带传动系统在未切断动力源的情况下被启动，可能导致维修工人被夹伤、碰伤。

(2) 移动部件：由于操作不当或混乱的工作环境，维修工人可能被移动部件夹住、撞击等，导致伤害。

控制措施：- 在进行维修作业前，确保动力源已切断，并采取可靠的锁定措施。

- 设立标识和警示牌，提醒工人注意移动部件的危险性。

- 组织工作环境，保持整洁有序，排除障碍物和危险因素。

二、电气危险源1. 电气设备在皮带维修作业中，电气设备存在以下危险：(1) 电击：维修工人如果接触到带电部件，可能会发生电击事故。

(2) 短路和火灾：电气设备由于老化、损坏或疏忽等原因导致短路或火灾发生，可能对维修工人的生命安全造成威胁。

控制措施：- 维修工人必须穿戴符合安全要求的绝缘手套、工作服等防护装备，并且定期检查其完好性。

- 加强电气设备的维护管理，定期检查电气线路、插座等的安全性。

- 使用符合安全标准的电气设备，并进行定期检测和维护。

皮带维修工危险源辨识（三篇）

皮带维修工危险源辨识皮带维修工是指在工作中负责维修和保养皮带输送设备的人员。

由于他们的工作环境涉及到机械设备、电气设备和高处操作等，存在一定的危险。

因此，在进行皮带维修工作时，必须进行详细的危险源辨识，并采取相应的安全措施，以确保工作人员的身体安全。

1. 机械设备危险源皮带输送设备通常由传动装置、支撑装置、线轮装置和输送带等多个部件组成。

在维修过程中，可能会面临以下机械设备危险源：1.1 传动装置传动装置通常由电机、减速机和链条组成，其中的齿轮和链条可能存在裂纹、断裂或松动等问题。

维修工在进行接触传动装置时，可能被夹伤或受到齿轮的伤害。

1.2 支撑装置支撑装置主要用于支撑输送带，如果支撑装置出现断裂或严重腐蚀的情况，可能导致输送带突然下坠，维修工有跌落的风险。

1.3 线轮装置线轮装置通常用于调整输送带的张力，但如果调整不当，可能导致线轮突然滑动或抛出，有伤人的危险。

2. 电气设备危险源皮带输送设备通常配备了电动机和电气控制系统。

在维修过程中，可能会面临以下电气设备危险源：2.1 电击危险维修工在接触电动机或电气控制系统时，可能因为操作不当或设备故障导致电击事故。

电动机上的电缆、接线盒以及控制系统中的电缆和接线等都是潜在的危险源。

2.2 短路和火灾危险电气设备可能发生短路或电线着火等情况，维修工在接触电气设备时，可能会受到电流冲击或被火焰烧伤。

3. 高处操作危险源在进行皮带维修工作时，维修工可能需要在高处进行操作，例如检修输送带上的滚筒或清理输送带上的物料等。

高处操作存在以下危险源：3.1 跌落危险维修工在高处操作时，可能会因失去平衡而跌落，导致骨折、震荡或其他严重伤害。

3.2 物体坠落危险在高处操作时，维修工可能会因为动作不当或设备故障导致工具或物料坠落，对下方人员造成伤害。

4. 化学危险源在进行皮带维修工作时，维修工可能需要使用化学药剂，例如润滑剂、清洗剂等。

化学药剂存在以下危险源：4.1 毒性和刺激性一些化学药剂可能具有毒性和刺激性，如果接触皮肤或吸入进入呼吸道，可能对维修工的健康造成损害。

皮带岗位危险源点及预防控制措施

详细描述
在皮带岗位上，操作人员需要与电气设备如电机、开关等接触，如果设备存在漏电、短路等问题，可能会对操作人员造成电击伤害。此外，如果操作人员没有得到专业的培训和安全教育，不了解电气安全知识，也可能会因误操作而引发电气事故。
高处坠落危险源点
总结词
高处坠落事故是由于操作人员从高处跌落而引发的伤害事故，是皮带岗位常见的危险源点之一。
维修记录
建立维修记录制度，记录设备的维修时间、维修内容、维修人员等信息，方便对设备故障进行分析和总结。
THANKS
感谢观看
在可能的情况下，使用低电压设备以避免电气伤害。
安装绝缘装置
在电气设备中安装绝缘装置，以防止电气伤害事故的发生。
遵守安全操作规程
让皮带岗位的工作人员了解并遵守安全操作规程，避免因操作不当导致的电气伤害。
高处坠落预防措施
安装防护栏
在皮带设备的上方或旁边安装有效的防护栏，以防止工作人员坠
制定评估表格，包括危险源点名称、潜在危害程度、发生概率、风险等级等内容，以便对危险源点进行全面评估。
风险等级划分
根据危险源点的潜在危害程度和发生概率，将风险等级划分为重大、一般和轻微三个级别，以便采取相应的预防控制措施。
02 皮带岗位危险源点分析
机械伤害危险源点
总结词
机械伤害事故是由于操作人员与机械设备接触而引发的伤害事故，是皮带岗位最常见的危险源点之一。
安装防护装置
在皮带运转的部位安装有效的防护装置，如皮带防护罩、防护栏等，以防止机械伤害事故的发生。
定期维护和检查
对皮带设备进行定期的维护和检查，及时发现并修复存在的安全隐患。
提供安全培训
对皮带岗位的工作人员进行安全培训，使他们了解机械伤害的危害及如何避免机械伤害。

皮带维修工危险源辨识与防范措施

皮带维修工危险源辨识与防范措施皮带维修工危险源辨识作为皮带维修工，在工作中面临着多种危险源，包括机械伤害、电气伤害、高空坠落、窒息或被困、火灾和爆炸、有害物质、噪音和振动、疲劳和忽视安全以及缺乏合适的个人防护等。

下面将对这些危险源进行详细辨识，并提出相应的防范措施。

1.机械伤害皮带维修工在机械维修过程中，可能会遭受机械伤害。

例如，在拆卸、安装或调整皮带时，可能会被运转的皮带或齿轮夹住，甚至导致手指被切断。

为了防范机械伤害，维修工需要佩戴适当的个人防护用品，如手套、长袖工作服等，同时使用合适的工具进行操作，确保工作区域的障碍物得到妥善处理。

2.电气伤害皮带维修工在检修电气设备时，可能会遭受电气伤害。

由于设备故障或老化，可能发生电线裸露、短路等问题，造成电击或触电事故。

为了防范电气伤害，维修工需要掌握基本的电气知识，确保在安全距离内进行操作，同时佩戴绝缘手套、鞋等个人防护用品。

在设备故障时，应立即切断电源，确保工作环境安全后再进行维修。

3.高空坠落皮带维修工在登高作业时，可能会发生高空坠落事故。

由于高处作业平台不牢固、安全带未正确佩戴等原因，维修工可能会从高处跌落，导致严重的人身伤害。

为了防范高空坠落，维修工需要使用可靠的登高作业平台，并佩戴完整的安全带。

在作业前应对作业平台进行检查和加固，确保其承载力和稳定性。

4.窒息或被困皮带维修工在密闭空间或有限空间内进行维修时，可能会发生窒息或被困事故。

例如，在清理皮带轮或更换电机时，可能会不慎跌入设备内部，导致无法脱困。

为了防范窒息或被困事故，维修工需要在进行有限空间作业时佩戴氧气呼吸器或防毒面具，并事先了解设备的内部结构和通风情况。

如有必要，应安排专人进行监护，随时保持与外界的联系。

5.火灾和爆炸皮带维修工在维修过程中，可能会发生火灾和爆炸事故。

由于电气设备故障、易燃物质泄漏等原因，可能引发火灾和爆炸。

为了防范火灾和爆炸事故，维修工需要严格遵守安全操作规程，避免使用不正确的工具和设备，及时处理泄漏的易燃物质。

更换胶带危险源辨识

更换胶带危险源辨识
更换胶带危险源辨识
1、危险源：停机前未转空皮带。

风险及其后果描述：易导致无法起动或发生断带事故
预控措施：①矿井维修钳工停机前必须检查确保皮带上的煤转空后，方可停机；②矿井维修钳工发现撕带、带扣损坏严重或跑偏严重等紧急情况时可重载停机。

2、危险源：检查皮带接头时接触运转中的胶带。

风险及其后果描述：易被皮带转动伤人。

预控措施：矿井维修钳工司机必须站在距皮带3m以外的位置检查皮带扣，发现状态较差的带扣或带面后停机。

3、危险源：停机时未闭锁。

风险及其后果描述：易造成皮带误起动导致人员受伤。

预控措施：胶带输送机司机发现异常立即停机。

4、危险源：选择合适的地方堆放备用皮带。

风险及其后果描述：影响更换速度。

预控措施：将新胶带展开折叠于适当地方，然后将两边卡口钉好。

5、危险源：专人联系开车事宜。

风险及其后果描述：易造成维修人员的损伤。

预控措施：由专人与司机联系开胶带，待新胶带全部带至旧胶带上并至适当位置后停机。

6、危险源：划割皮带。

风险及其后果描述：易产生电工刀割伤施工人员。

预控措施：划割皮带时，人员避开刀锋方向进行划割。

7、危险源：未清理现场。

风险及其后果描述：易导致设备损坏。

预控措施：司机在开机前必须清理现场的工具，确认所有工具收集齐全，胶带周围无刮卡，方可开机。

8、危险源：未检查设备周围人员。

风险及其后果描述：易被转动的皮带或皮带上掉下的煤块碰伤。

预控措施：给煤机司机开机前检查皮带周围的人员，确认无人后方可开机。