3 电杆及拉线配置安装
拉线组装操作法
拉线组装操作法
拉线用来平衡力，电杆受力要分析。
平衡张力设拉线，楔形UT拉线棍。
无拉电杆在直线，凡有转角设拉线。
转角终端耐张杆，拉线种类不一般。
拉线制作钢绞线，也可镀锌铁丝线。
拉线长度计算好，上把下把做缠绕。
拉线主要由钢绞线、拉线抱箍、上把、楔形线夹、下把、UT线夹及拉盘组成。
拉线安装步骤主要包括挖坑、下拉线盘、预制拉线、安装拉线抱箍、安装UT型线夹等。
ϕ拉线常用钢绞线（GJ25～GJ75）制作，有时也用3.2～4mm多股（3、5、7、9、11、13股）镀锌铁线制作。
拉线的底把宜采用直径不小于16mm的圆钢制成的拉线棒，底把露出地面0.5m，入土部分应进行防腐处理。
地下固定在混凝土拉线底盘上，埋深一般不小于1.5m。
1一拉线上把，2一紧线器，3一紧线器柄，4一紧线器尾绳，5一拉线尾端，6一拉线底把，7一上部绑扎，8一花绑，
9一下部绑扎，10一地把。
1）拉线位于交通要道或人员易触及的地方，必须套上涂有红、白漆标志的竹管保护。
2）当一根电杆上安装有多条拉线时，拉线不应有过松、过紧、受力不均匀等现象。
3）在农村触电事故中，很大一部分的事故就是由于拉线的设置不合理或不符合规范要求进行施工引起的。
因此在日常的线路设计和施工中一定要正确把握拉线的设置，切莫因“小”而失“大”。
拉线安装
1范围本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2钢绞线：2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
2.1.2.2镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.2.3最小截面个应小于25m㎡。
2.1.2.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.3镀锌铁丝：2.1.3.1不应有死弯、断裂及破损等缺陷。
2.1.3.2镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.3.3拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。
2.1.4拉线棒：2.1.4.1不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.4.2镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.43最小直径不应小于16mm。
2.1.4.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.5混凝土拉线盘2.1.5.1预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。
2.1.5.2应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.6拉线绝缘子2.1.6.1瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。
2.1.7.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。
2.1.7.2应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。
2.1.8螺栓：2.1.8.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。
2.1.8.2螺杆与螺母的配合应良好。
加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
2.1.8.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
杆、塔拉线安装作业指导书
杆、塔拉线安装作业指导书1适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。
1.2电气类别架空线工程的拉线制作安装。
2编写依据表2编写依据序号引用资料名称1GB 501731992《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》2GB 502332005《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》3DL 5009.22004《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》4Q/CSG 111052008《南方电网工程施工工艺控制规范》5《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3作业流程图图3作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 杆、塔拉线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与杆、塔拉线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：DLGT-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
5作业准备5.1作业前施工条件表5.1作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2图纸设备变更单、设计图纸本工序施工负责人经审批3预算材料表含主、辅材本工序施工负责人经审批4施工方案施工组织、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效6确认上一道工序检查合格（1）拉线拉盘基坑深度及拉杆方向和马道符合要求。
配网工程(35kV及以下)：杆、塔拉线安装作业指导书
目录
1适用范围 (3)
1.1电压等级 (3)
1.2电气类别 (3)
2编写依据 (3)
3作业流程图 (4)
4安全风险辨析与预控 (4)
5作业内容 (6)
5.1作业前施工条件 (6)
5.2施工准备 (6)
5.3主要作业内容 (7)
5.4质量检验 (10)
1 适用范围
1.1 电压等级
35kV及以下配网工程。
1.2 电气类别
架空线工程的拉线制作安装。
2 编写依据
表2-1 编写依据
3 作业流程图
图3-1 作业流程图
4 安全风险辨析与预控
表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表
表4-1（续）
施工单位检查人：监理单位检查人：
日期：日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5 作业内容
5.1 作业前施工条件
表5-1 作业前施工条件
表5-1（续）
5.2 施工准备
表5-2 施工准备
5.3 主要作业内容
表5-3 主要作业内容
表5-3（续）
表5-3
（续）
5.4 质量检验
表5-4 质量检验。
电杆施工安装指南
电杆施工安装指南电杆施工安装指南一、施工准备在开始电杆施工安装前，应进行充分的施工准备工作。
这些工作包括但不限于：1.调查和勘测：对施工现场进行充分的调查和勘测，了解现场的地形、地质、水文等条件，以便确定最佳的施工方案。
2.设备检查：对所有的施工设备进行全面的检查，包括电杆、导线、绝缘子等，确保它们符合设计和安全要求。
3.人员组织：合理组织施工队伍，进行必要的技术培训和安全教育，确保施工过程的顺利进行。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度、施工质量、施工安全等方面的内容，确保施工过程的可控性。
二、基础制作电杆的基础制作是电杆施工的重要环节。
根据现场勘测的结果，选择合适的基础类型和尺寸，并进行相应的制作。
基础制作过程中应注意以下几点：1.基础材料：应使用符合设计要求的材料，如混凝土、钢筋等。
2.基础尺寸：确保基础尺寸符合设计要求，包括深度、宽度等。
3.基础稳定性：在填埋基础时，应确保基础的稳定性，防止因填埋不实而导致的基础倾斜或塌陷。
三、电杆安装电杆的安装是电杆施工的关键环节。
在安装过程中，应注意以下几点：1.电杆质量：应使用符合设计要求的电杆，确保其质量和强度。
2.电杆位置：应按照设计要求确定电杆的位置，并确保电杆的垂直度和稳定性。
3.电杆固定：在电杆安装完成后，应采取有效的固定措施，防止电杆倾斜或倒塌。
四、导线架设导线架设是电杆施工的重要环节。
在架设过程中，应注意以下几点：1.导线质量：应使用符合设计要求的导线，确保其质量和截面积。
2.导线弧度：在架设导线时，应保持导线的自然弧度，避免过紧或过松。
3.导线固定：在导线架设完成后，应采取有效的固定措施，防止导线晃动或脱落。
五、接地装置安装为了保障电力系统的安全运行，需要安装接地装置。
在安装过程中，应注意以下几点：1.接地材料：应使用符合设计要求的接地材料，如镀锌钢管、角钢等。
2.接地深度：应按照设计要求确定接地深度，并确保接地装置的稳定性。
拉线安装要求
拉线的作用架空配电线路中，凡承受固定性负载的电杆或铁塔，如终端塔、转角塔等，均要采用加拉线方式或高强度抵抗不平衡张力来达到荷载平衡和稳定杆塔。
所以拉线的作用是为了平衡杆塔各方面的作用力并抵抗风压，防止杆塔倾倒。
计算绝缘子的上半部拉线长度拉线绝缘子装在最低导线以下；在断拉线的情况下，拉线绝缘子离地面高度不应低于2.5m。
如图，A-拉线上把在杆塔；B-杆塔根地面，假设AB=10m;C-拉线出地面点，AB=BC；D-拉线绝缘子安装位置；D′-断拉线后拉线绝缘子下落后位置；E′-拉线绝缘子对地面垂直点。
因杆塔与地面垂直，即AB⊥BC，且AB=BC,所以△ABC为等腰直角三角形，根据勾股定理计算，地上拉线总长：AC=√2AB=1.414×10=14.14（m）；绝缘子距A点长度：AD=A D′=10-2.5=7.5m；绝缘子距C点长度：DC=AC-AD=14.14-7.5=6.64m；绝缘子距E点高：DE=DC-sin45°=6.64×0.707=4.69m。
上把制作要求：正确将钢绞线套入楔形线夹；正确控制钢绞线弯曲；将钢绞线尾线及主线完成张开的开口销模样；并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确；弯曲中钢绞线端头绑扎牢固；楔板牢固、无缝隙、弯曲处无散股现象；严禁在楔板顶端垫任何物品进行敲打；绑扎铁丝时不应伤钢绞线；尾部长度300mm+10mm；在钢绞线尾线处扎55±5mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙；钢绞线尾线与主线平行；刷灰漆（防锈漆）在钢绞线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆。
绝缘子与拉线的连接要求面向受电侧螺栓从左至右，销钉在受力后由上向下。
下把制作要求下杆塔后距离杆塔3m-5m观察杆塔是否倾斜；沿拉线受力方向拉紧拉线棒；一人配合进行，划印正确，量出钢绞线剪断位置并要求位置正确；剪断前用细铁丝将剪断处两侧扎紧；端头绑扎牢固；线夹套入钢绞线，线夹套入方向正确；正确控制钢绞线弯曲；将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确；弯曲中钢绞线端头绑扎牢固；放入楔子，拉紧凑用木锤敲打，要求楔板牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象；扎铁丝，绑扎铁丝时不应伤钢绞线；在钢绞线尾部处扎55±5mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙；钢绞线尾部与主线平行；铁丝两端头处理：两端头绞紧，3个麻花不能超过尾线头；铁丝绞头压置于两钢线中间、平整；尾线长度300mm＋10mm；安装UT线夹一人配合拉紧安装；线夹的凸肚位置应与尾线同侧；凸肚应朝地面；安装螺栓前涂刷黄油或凡士林；按要求调紧拉线，调整时观查杆塔是否倾斜（由辅助工调整螺栓）；双螺母并紧，防水面朝上；出丝要求：UT线夹双螺母出丝不得大于丝纹总长的1/2,不得少于20mm。
电线杆的组装方法
立杆之前先组装组装完毕再立杆，这样省力省时间。
特殊杆位较复杂，立杆之后再组装。
杆头组装有几种，根据杆型定方法。
直线杆、终端杆，还有分支耐张杆。
直线电杆的组装，先把横担装顶端。
横担安装的方向，根据杆型来确定。
单层横担的方向，来电侧的线路前。
多层横担安装时，上层横担是准线。
耐张杆头的组装，先装十字形拉线。
高压耐张杆杆头，安装悬式绝缘串。
低压耐张杆杆头，茶台瓷瓶要装全。
其他杆型的组装，同于直线耐张杆。
电杆顶部的横担、瓷绝缘子、金具等，可在立杆之前组装然后整体立杆，也可以在立杆后再进行组装。
一般来说，在立杆之前，应尽量将电杆的横担、瓷瓶、金具等组装完毕，然后整体立杆，这是因为在地面上工作比杆上省力、省时。
立杆后再组装杆顶零部件，只适用于一些特殊的杆位。
在组装前，应把电杆放在便于组装、便于立杆的地方。
在地面组装时，先安装导线横担，再安装避雷线横担，然后安装叉梁、拉线、绝缘子串等，如图所示。
组装横担时，应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧，其尺寸一般是横担臂长的1.2%，两端挠起10～20mm，以便在导线放好后横担能保持水平。
如是转角杆，要注意长短横担的安装位置；如是“上”字形直线单杆，应按统一方向安装（至少一个耐张段有一个统一的方向）。
地面组装完毕后，应系统地检查，钢筋砼杆杆顶是否封好，杆身孔、接头、叉梁等处砼有无碰伤、掉皮，如有应用水泥砂浆补好。
对于受条件限制不能在地面组装的电杆应采取杆上组装。
杆上组装的工序和地面组装的工序大致相同。
有避雷引下线的混凝土电杆，在杆上组装时，应将引下线顺便安装好，并留足上、下引线头的长度。
电线杆钢丝拉绳施工方案
电线杆钢丝拉绳施工方案引言电线杆钢丝拉绳是在电线杆之间拉设钢丝绳，以支撑输电线路的一种重要工程。
本文档将为您详细介绍电线杆钢丝拉绳施工的方案，包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
准备工作在进行电线杆钢丝拉绳施工之前，有一些必要的准备工作需要完成。
1.施工准备在施工前，需要对施工现场进行调查并制定相应的施工计划。
包括确定电线杆的位置和数量、拉设钢丝绳的路径等。
2.技术准备所有参与施工的人员应具备相关技术知识和经验，了解相关安全操作规程，并采取必要的安全防范措施。
3.材料准备根据实际需要，准备好所需的材料和工具，包括钢丝绳、电缆夹具、扳手、电线杆等。
确保材料质量符合要求。
材料准备在进行电线杆钢丝拉绳施工之前，需要准备以下材料：•钢丝绳：根据实际需要选择合适的钢丝绳，确保其强度和耐腐蚀性能符合要求。
•电缆夹具：用于夹持和固定钢丝绳和电缆。
应选择质量可靠、安装方便的电缆夹具。
•扳手：用于松紧钢丝绳和电缆夹具。
应根据具体规格选择合适的扳手。
•电线杆：用于支撑钢丝绳。
电线杆应符合相关标准，具备足够的强度和稳定性。
施工步骤电线杆钢丝拉绳施工的具体步骤如下：1.定位电线杆根据施工计划确定电线杆的位置，并使用标杆等工具进行标记。
确保电线杆之间的间距和高度符合要求。
2.安装电缆夹具在每个电线杆上，使用螺栓将电缆夹具固定在合适的位置。
确保电缆夹具的安装牢固，并能够夹持钢丝绳和电缆。
3.制作钢丝绳根据实际需要，将钢丝绳剪成合适的长度，并在两端装上电缆夹具。
确保钢丝绳的长度和装配质量符合要求。
4.拉设钢丝绳使用起重机等设备将一端的钢丝绳固定在第一个电线杆上，并逐渐拉起并固定至每个电线杆上。
注意在拉设过程中保持钢丝绳的张力和直线度。
5.松紧和固定钢丝绳使用扳手等工具，逐个松紧钢丝绳，确保其张力均匀且符合要求。
随后，使用电缆夹具将钢丝绳固定在每个电线杆上。
6.检查和测试在完成钢丝绳拉设和固定后，对整个钢丝绳系统进行检查和测试。
电杆拉线安装的几点注意事项
电杆拉线安装的几点注意事项
1、在安装电杆拉线时，要注意电杆、拉线和地面三者之间的距离，以免影响电力线路的结构安全，也不能占用公用场地。
2、使用电力线路的拉线时，应按照专门的规范要求来进行安装，要遵守规定的距离，以免影响电力线路的安全运行。
3、安装电力线路的拉线时，应遵守规定的拉线的高度，要根据具体实际情况确定电力线路拉线的高度，以免影响电线的布置。
4、电力线路拉线的安装要严格按照国家有关的安全性要求，每一个拉线头都应当松紧利落，并且要求头部拉线的长度要符合规定，以保证电力线路的安全运行。
5、安装电力线路的拉线时，要按照规定的拉线间距，使电力线路的拉线穿插良好，以保证电力线路的布置美观一致，并尽量不要损坏任何植物。
6、拉线安装位置需要远离树木和小型建筑，以防止拉线受到火灾或风的影响，或受到外力的侵蚀。
7、在安装电力线路的拉线安装时，建议在电力线路以外的两侧设置导线支架，以防止拉线松动。
8、在安装电力线路的拉线时，要求拉线的连接头与拉线的长度必须符合规定，以确保其牢固可靠，并且要经常检查拉线的紧固措施。
电杆拉线设计与安装
电杆拉线设计与安装
一、简介
现代生活中，电力系统被诸多行业所广泛使用，而电力系统中电杆拉
线是一个必不可少的部分，是电力系统的一个重要组成部分，主要布置在
电线杆、架空电缆、管道电缆和电缆槽中，它可以支撑和维持电缆的正常
运行，同时也分担线缆的重量，保证电缆的安全可靠。
在电网输配电系统
的实施中，电杆拉线的正确设计和优良安装是很重要的。
二、电杆拉线设计
1.电杆拉线的范围：应根据需求，确定拉线的范围和拉线的位置。
2.电杆拉线的距离：电杆拉线的距离要根据拉线的性能要求确定，并
要考虑地质条件、现场施工的实际情况，以确保电缆正常运行。
3.电杆拉线的连接：电杆上拉线的连接应用绝缘绳节，确保拉线的牢
固性和耦合强度，绳节中夹紧的螺栓应采用绝缘螺栓，以防止绝缘材料的
损坏。
三、电杆拉线安装
1.安装前的检查：在安装时，应先对拉线进行检查，确保拉线的尺寸
和尺寸等保持一致，并检查拉线的强度是否符合规定，避免出现质量问题。
2.电杆拉线的安装：电杆拉线安装时应遵守电力行业的有关规定，有
系统的规划拉线布局，以及合理的拉线曲线。
电杆拉线的安装
电杆拉线的安装拉线是一个不可忽视的线路安全架设与运行的保障措施。
下面简单谈一下我的见解。
1、拉线的设计形式按照《农村低压电力技术规程》规定:电杆拉线必须装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子。
拉线绝缘子应装在最低导线以下,高于地面3m以上的部位。
因此,拉线的设计应严格执行规程要求。
但是拉线绝缘子毕竟没有直拉牢固,必须将钢丝绳扎头卡牢固,要保证绝缘子两端钢绞线的拉力绝对能承受线路侧的拉力。
2、拉线的设计要求要根据线路段的长度、线径的粗细,实际上就是根据线路的拉力大小来设计确定拉线的粗细、拉盘的大小、拉棒的粗细和拉线坑的深度。
一般来说线路较长,导线线径较粗,则线路拉力较大。
选择拉线的横截面要与所拉导线的横截面相等。
拉棒直径不小于16mm,拉盘不低于40×60mm,埋深不得浅于2m。
拉棒略短,拉盘埋深可浅一些,但不得浅于线路的电杆埋设深度。
3、拉线角度线路拉力较大时,拉线与地平线的夹角不得大于45°,夹角越小越好,但要考虑经济核算。
当线路拉力较小,又受地形限制,且不能达到45°角时,拉线与地平线的夹角不得大于60°,否则会失去拉线的力度。
4、同杆架设的多回路线路拉线在操作中如果先收上端导线,就应先做上端的拉线;后收下端导线,也就相应后做下端拉线,再收下端导线。
这样,能让电杆及拉线在第一道工序完成后有个适应过程,使第一道拉线达到一定的拉力。
而在做第二道拉线时,第二道拉线的拉力要保持与第一道拉线相等,这样才能使两道拉线承受同样的拉力。
5、同杆架设线路的两组或多组拉线可共用一支拉棒。
但设计拉盘和拉棒时,必须考虑到几组拉线共用力度,以确定拉盘大小和埋深及拉棒粗细。
6、拉盘、拉棒埋设施工拉棒从拉盘拉出方向要与拉线对应,而拉盘埋入时拉盘的平面要与拉棒垂直。
填土每30cm必须夯实一次,填满后必须再堆出30cm的防沉土台。
7、线路转角10kV或400V线路转角,线路的夹角如大于90°,必须加装上风拉线,防止转角杆向内侧倾斜。
电杆拉线安装的几点注意事项
电杆拉线安装的几点注意事项10、0、11要求，有“跨越道路的水平拉线，对路边缘的垂直距离，不应小于6m。
”，同时两者有要求拉线柱的倾斜角宜采用10～20，这点在平时的安装中虽然注意了，但却容易造成疏忽，可能在距离上欠缺一点也不计较。
而这往往会造成事故，从而到时候在责任划分中吃亏。
第六，其他问题。
拉线，顾名思义，是起到拉力的线，主要用来平衡电杆的受力，在事故时保护线路不易倾倒。
但在平时的运行中，经常会发现拉线处于松弛状态，不再承受拉力。
这种情况主要原因还是在于对拉线认识的欠缺，在平时的运行中对此类缺陷视而不见，从而埋下事故的隐患。
如果一旦发生线路的断线事故，就会因为拉线的不受力而造成事故的扩大。
2拉线安装注意事项第一，拉线形式。
拉线根据安装形式可以分为高桩拉线、普通拉线以及特殊地段使用的撑杆等。
一般而言，跨越公路等道路时为了满足对地距离而普遍采用高桩拉线，一般地段采用普通拉线，而在特殊地段不能做拉线情况下也可采用撑杆的措施来对电杆受力进行补强。
应当根据现场条件确定拉线的形式，总体目标是达到设计的要求，平衡电杆的受力，减少内部应力。
第二，考虑更恶劣的气象条件。
据最近的气象条件，由于近来全球变暖引起气候异常，仅xx年一年到达富阳市的台风有三次，且最近的“卡努”台风登陆时的风速达到了近50m/s，大大超过了富阳供电局目前采用的气象条件的最大风速（35m/s）。
根据温州等地经验，对多回线路建议进行验算，对直线杆塔也相应采取防风拉线等补强措施。
《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》DL/T5220-xx的第10、0、13也要求“空旷地区配电线路连续直线杆超过10基时，宜装设防风拉线”。
因此对目前的架空线路，最好根据实际情况进行一次风压的测算，以便确定防风拉线的安装规范。
第三，注意与导线保持距离。
低压导线安装不合格或拉线安装不合理，造成导线与拉线距离太近，有些绝缘导线与拉线甚至直接接触，由于年久失修或者由于长时间的摩擦，导线绝缘老化或破裂，这样就可能致使拉线带电，从而造成漏电甚至人身触电事故。
电力拉线制作及安装方法图解
电力拉线制作及安装方法图解1. 拉线一般采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-35 ～100 。
2．拉线连接金具一般采用楔形线夹和UT 型线夹。
拉线制作时，钢绞线按需用长度计算确定后分别截取上把和下把，并用楔形线夹对上把两端及下把与悬式绝缘子连接端进行固定绑扎。
楔形线夹舌板与拉线接触应吻合紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股，拉线弯曲部分不应有明显松股。
楔形线夹露出的尾线长度为30-50cm，并用镀锌铁线（钢线卡子）与主拉线绑扎固定。
拉线回尾绑扎长度为8-10cm，端部留头3-5cm。
绑扎时切勿破坏镀锌铁线的镀锌层。
3．腐蚀地区拉线棒直径应适当加大2mm～4mm或采取其它有效的防腐措施。
楔形线夹露出的尾线长度为30-50cm拉线回尾绑扎长度为8-10cm端部留头3-5cm普通拉线安装1. 拉线底把应采用热镀锌拉线棒，安全系数不小于3，最小直径不应小于16mm，拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500～700mm，需做防腐处理时，防护部位为自地下500mm 至地上200mm处涂沥青，缠麻袋片两层，再刷防腐油。
2. 拉线应采用专用的拉线抱箍，拉线抱箍安装在距离横担下沿不大于5cm处，拉线上把和拉线抱箍连接处采用延长环连接。
3. 当同一组拉线采用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。
4. 楔形线夹的螺栓与延长环连接好后R 型销针的开口30 °～60 °。
5.拉线紧好后，UT型线夹应有不小于二分之一的螺杆丝扣长度可供调整。
UT型线夹的双螺母应拧紧并牢靠，其螺帽外露螺栓长度不得大于全部螺纹长度的三分之一，也不得小于。
2-5cm为度长。
一般外露螺栓2cm6. 当拉线从导线之间穿过及拉线松脱可能碰触导线时应装设拉线绝缘子，拉线绝缘子的电压等级应与线路电压等级一致。
当拉线断开情况下，拉线绝缘子距地面的垂直距离不应小于2.5m。
7. 城区或人口聚集地拉线安装完成后应安装拉线护套（黄黑相间护套管），拉线对地面夹角宜为45 °，若受地形限制，不应大于60 °、小于30 °拉线抱箍安装在距离横担下沿不大于5cm处拉线棒外露地面部分的长度应为500～700mm外露螺栓长度为2-5cm拉线对地面夹角宜为45 °，若受地形限制，不应大于60 °、小于30 °当拉线断开情况下，拉线绝缘子距地面的垂直距离不应小于2.5m拉线绝缘子拉线护套管不穿越导线拉线安装图：穿越导线拉线安装图：预绞式拉线制作1. 预绞式拉线连接金具一般采用螺旋式预绞式耐张线夹。
装设拉线的要求
装设拉线的要求
1.拉线在木杆上固定时,应在木杆上加护杆铁板,以防止木杆受到损伤。
但拉线为25mm钢绞线或5股以下镀锌铁线时，可不加护杆铁板。
2.用钢绞线作拉线应在电杆上先绕一圈,用卡钉钉牢。
拉线截面为50mm2 以下,可用镀锌铁线缠绕50mn2以上应用钢线卡子固定。
若用8号铁线制作拉线，应把各股平铺在电杆上用卡钉钉牢，再用10号铁线或自身缠绕固定。
3.拉线在混凝土杆上固定时,应使用拉线抱箍,抱箍的机械强度要满足拉线的拉力要求,而螺栓直径应不小于16mm。
4.拉线在电杆上的固定位置应尽量靠近横担,但木质直线杆的两侧人字拉线(防风拉线)应固定在横担以下的1m处，以防雷击闪络。
5.拉线底把应做在不易被车辆碰撞的地方,若受地形限制，应理设护样。
拉线在分受洪水冲刷的地区。
应增设必要的防护设施。
6.配电线路木杆上的拉线应装拉紧绝缘子,要求绝缘子距地面不小于2.5m混凝土电杆的拉线一般不装拉紧绝缘子，但拉线从导线之间穿过时应装设拉紧绝缘子。
7.拉线与带电体的最小净空距离:3~10kV为0.2m:低压线路为0.05m。
8.线路沿道路架设分支或转角杆,在线路转向的反方向,因受道路或其他障碍物的限制不能做一般拉线时，可架设水平拉线。
拉线对地面的垂直距离应不小干6m,在人行道及不通汽车的小巷应保持Am以上。
水平拉线的理深不应小千1m,并向外倾斜10°20°,拉线截面积为11 股或用C1-50及以上的钢绞线时，拉线应装设底盘，。
水泥电线杆的拉线安装技术规范
水泥电线杆的拉线安装
技术规范
The manuscript was revised on the evening of 2021
水泥电线杆的拉线安装技术规范
的安装技术规范，一定要做个了解，因为关系着电力输出的安全指数的，需要注意以下知识：
1.水泥电线杆应该根据受力的情况来安装，水泥电线杆的拉线要与电杆的夹角保持在45度左右，拉线的深度可以按照受力的大小来决定，一般深度在米左右
2.水泥电线杆的安装主要流程是：埋好地铺--做好中把--上把与绝缘子的连接--水泥电线杆拉线的上下固定住--收紧中把和下把的连接等
在埋设水泥电杆的时候需要注意锚木或者拉线盘改正，分层填土充实，并注意拉线的角度
3.水泥电线杆拉线安装技术规范：
A同一个水泥电线杆在安装的时候使用多条拉线的时候，每条拉线的受力一定要一致
B采用的是镀锌线合股组成的拉线，拉线的数量不要少于3股
C合股组成的镀锌铁线的拉线，可以采用直径不小于毫米的镀锌铁线绑扎固定，绑扎应该整齐紧密。
拉线制作与安装
GJ-35型拉线制作与安装（一）、拉线的简况一、拉线是输配电架空线路重要组成部分，在线路中起着平衡杆塔的不平衡张力；稳定杆塔的作用二、拉线的主要种类1、普通拉线应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡固定性不平衡荷载。
；2、防风拉线由两根普通拉线组成，装在线路垂直方向电杆两侧，多用于中间直线杆，用来加强电杆防风抗倾倒能力。
3、十字拉线一般在耐张杆处装设，为加强耐张杆的稳定性，安装顺线路和横线路的人字拉线，总称十字拉线4、水平拉线在不能直接做普通拉线的地方，如跨越交通要道，则可用水平拉线。
5、共同拉线应用在直线线路上，如同一电杆的一侧导线粗，另一侧导线细，则两侧荷载不同产生的不平衡张力，但又无地方装设拉线，只能把拉线装设在第二根电杆上。
地址；6、Y型拉线主要应用在电杆较高、横担层数较多、架设多条导线之处，可在张力合成点上两面处装设Y型拉线。
门型杆在张力合成点处装设Y型拉线，如跨越铁路、公路河道等两侧档距较大的门型杆须安Y型拉线。
V型拉线是Y型拉线的特殊形式。
（照片、图片）地址；待定7、弓型拉线，在因受地形或周围环境限制的地方装设。
三、普通拉线的基本结构拉线由拉线抱箍、延长环、楔型线夹、钢绞线、UT型线夹、拉线棒和拉线盘等组成。
（每件材料照片说明）（二）、GJ-35普通拉线的制作与安装本课重点主要讲解GJ-35普通拉线的制作与安装作业流程一、危险点分析及控制措施1、危险点防止高处落坠，防止高处落物伤人，防止钢绞线反弹伤人2、控制措施：正确使用安全带；高处作业不要失去安全保护装设安全围网，地面配合人员应站在物体坠落半径以外，防止高处落物伤害；:在拉线制作过程中，控制钢绞线点距端头不应过远；1、拉线棒外露地面部分的长度应为500～700mm。
2、安装前丝扣上应涂润滑剂；3、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；4、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与本线应扎牢；5.）UT型线夹螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。
电杆拉线的作用_电杆拉线的安装方式_电杆拉线的种类
电杆拉线的作用_电杆拉线的安装方式_电杆拉线的种类拉线的作用是平衡电杆各方面的作用力并抵抗风压，防止电杆倾倒。
拉线可分为以下七种：(1)普通拉线：用于终端杆、转角杆和耐张杆处．起平衡拉力的作用。
(2)二侧拉线：装于直线杆两侧，用以增强电杆的抗风能力。
(3)四方拉线：在电杆四周拉线，用以增强杆的稳定性。
(4)过道拉线：在道路边立一根拉线杆，在此杆上做一条过道拉线。
过道拉线必须保持一定高度，以不影响交通。
(5)V形拉线：当电杆高、横担多、架设导线较多时，在拉力的合力点上下两处各安装一条拉线，其下部合为一条，构成V形拉线。
(6)共同拉线：是将拉线固定在相邻电杆上，用以平衡拉力。
(7)弓形拉线：是在电杆中部加一支柱，在其上下加装的拉线，以防止电杆弯曲。
拉线与地面的夹角一般为45°，如受条件、环境限制，可在30°～60°选择。
拉线距带电部分在200mm以上；拉线穿过带电线路时，应在线路上下两侧加装圆瓷管，拉线底盘应垂直于拉线，其埋设深度应在1.3～2.1m之间。
10kV及以下线路的拉线用Φ4mm镀锌铁丝，当铁丝超过9股时用钢绞线。
拉线底把超过9股时用圆铁拉线棒。
10kV及以下线路中，在城镇地域，由于在转角等地域接纳能承受张力的钢管塔，所以极年夜的削减了拉线的使用。
但对于广年夜农村电网，由于受地形条件和造价的限制，仍年夜量使用混凝土电杆，出格是在农村住户较为集中的地方，线路拉线的安装存在较年夜的问题，电杆的拉线看似一个小问题，但其中却也包括很多窍门。
下面就今朝配网中出格是农村电网的拉线安装中注重的几个事项进行探讨。
拉线存在的问题第一，未按要求装设拉线。
拉线一般安装在转角杆、分支杆、耐张杆、终端杆或直线杆，是线路中平衡电杆应力的补强措施。
但有时在进行线路设计或施工时，只斟酌若何下降线路造价，或由于只斟酌施工的难易水平，对较难处置的拉线不安装等，造成线路拉线的缺失。
还有一个缘由，是只凭据日常平凡的经验进行简单的斟酌，而没进行仔细校验，认为该处不安装拉线也能够，造成拉线未按要求在应装设处安装。
安装电杆施工方案
安装电杆施工方案1. 引言本文档旨在为电杆施工提供一套可行的安装方案，以确保施工过程的顺利进行。
在施工过程中，安装电杆是一项重要的任务，需要严格按照规范进行操作，确保施工质量和安全性。
本文档将介绍电杆施工前的准备工作、施工步骤和注意事项，帮助施工人员正确有效地完成安装电杆的任务。
2. 准备工作在开始电杆的安装施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工过程的顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：2.1. 确定电杆的位置首先，需要确定电杆的安装位置。
这需要考虑到供电线路的布置、地形地貌以及周围环境的因素。
在选择位置时，应该确保电杆具有良好的承载能力，并且不会对周围建筑物和设施造成影响。
2.2. 检查施工材料和工具在开始施工前，需要检查施工所需的材料和工具是否齐全。
这些材料和工具包括电杆、螺栓、螺母、平衡块、电杆夹具、梯子、扳手等。
确保这些材料和工具的质量良好，并做好存放和维护工作，以确保施工过程的安全性。
2.3. 制定施工计划在施工过程中，制定详细的施工计划非常重要。
施工计划应该包括材料准备、施工工序、人员安排、施工时间等内容。
通过制定施工计划，可以合理安排工作流程，并提前发现和解决潜在的问题，确保施工过程的高效进行。
3. 施工步骤一旦准备工作完成，就可以正式进入电杆的安装施工阶段。
下面将介绍电杆施工的具体步骤：3.1. 安装基础首先，在电杆安装位置挖掘一个深度和宽度适当的基础坑。
然后，将电杆放入基础坑中，确保其垂直和水平。
在电杆周围填充混凝土，并用水平仪调整电杆的位置，确保其稳固。
3.2. 安装电杆夹具在电杆的顶部和底部安装夹具，以保持电杆的水平和垂直位置。
夹具应该紧固且稳固，能够承受电力线的重量。
使用螺栓和螺母将夹具固定在电杆上，并使用扳手紧固。
3.3. 安装平衡块为了增加电杆的稳固性，在电杆底部安装平衡块。
平衡块的选择应根据电杆的高度和安装位置来确定。
平衡块应具备足够的重量，以保持电杆的平衡和稳定。
【电力工程师必备】10kV配电线路安装工艺标准
【电力工程师必备】10kV配电线路安装工艺标准1. 配电线路“三架”安装工艺1.1分段及支线开关引线架安装工艺规范：1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。
2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。
3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。
当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。
4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。
5、开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。
6、开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。
1.2带刀闸电缆引线架安装工艺规范：1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。
2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。
3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。
当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。
4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。
5、电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。
6、电缆应悬挂标示牌。
7、电缆支架及保护管应与接地装置连接。
1.3直线杆T接分支线带隔离开关工艺规范：1、隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。
当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。
2、T接横担应与线路方向平行，横担端部上下及左右歪斜不得超过20mm。
3、隔离开关安装牢固、排列整齐，倾斜30°为宜，相间距离应不小于500mm。
4、引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。
1.4公用变配变台架工艺规范：1、杆上杆上变压器台架底部距地面高度应不小于2.5m，在路边车辆可能碰撞的地方应不小于4.5m。
分项电杆组立及拉线安装
4
铁塔、铁横担等黑色金属构件及紧固件必须热镀锌防腐蚀
5
带拉线的转角（包括直线转角）终端杆塔架线后，严禁拉线点向受力侧偏移；导线不对称布置的带拉线单柱直线型杆塔架线后，严禁拉线点向重载侧偏移向轻载侧偏移应不超过3‰拉线点高
符合MT5010-95标准规范要求
基本项目
项目
优良在合格基础上瓷件表面清洁、绝缘子串调整不偏斜，螺栓、穿钉穿向符合规范要求，螺栓露出螺母的长度一致。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
6
金具安装应符合下列要求：（1）应采用现行的标准电力金具，表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，镀锌良好；（2）金具上的各种连接螺栓应有防松装置，穿向一致，开口销必须对称开口，开口总角度应为60%~90%；（3）导线与线夹或夹具的接触部位会使用预绞式护线条者，安装前是在导线表面紧密包缠铝包带。（4）防震锤、阻尼线，其安装距离偏差应为±30mm。
共检查4项，符合要求4项
评定等级
施工单位
技术负责人：
工程负责人：
公章
年月日
核定等级
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
公章
年月日
45
48
直线杆垂直度（即杆稍位移）
0.5D
95
80
80
75
65
50
45
65
60
转角杆紧线后允许向外角倾斜，杆稍位移
D
150
140
100
80
60
50
75
48
50
终端杆紧线后允许向拉线侧倾斜，杆稍位移
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工 地
年 月 日
质 检 部
年 月 日
监 理
年 月 日
电杆组立及拉线安装记录
电施10-1.0.2
工
序
检 验 项 目
单
位
质量标准
检查结果
线
材
绞线外观
无松股、交叉及破损
型号及规格
按设计规定
金
具
钢铁制品
热浸镀锌件
镀锌层检查
完好
型号及规格
按设计规定
紧
固
件
镀锌层检查
完好
规格
按设计规定
绝
缘
子
铁件外观
镀锌层完好
瓷表面检查
瓷釉光滑清洁，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕气泡及碰损
全瓷式横担绝缘子固定处软垫
齐全、完好
连接
螺栓
螺栓连接
紧固
紧固后螺杆露扣
扣
2～5（双螺母可平扣）
接地
电杆及构架接地
按设计规定
电杆组立及拉线安装记录
电施10-1.0.2续2
工
序
检 验 项 目
单
位
质量标准
检查结果
普 通 拉 线
装设位置
按设计规定
拉线与地平面夹角与设计值误差
直线地段
≤1°（35kV线路），
≤3°（10kV及以下线路）
铁瓷胶合连接
填料饱满，紧密无松动
型号及规格
按设计规定
绝缘检查
绝缘良好
混凝土电杆
规格
按设计规定
外观检查
表面光洁，壁厚均匀，无露筋、跑浆；无纵、横向裂纹
杆身平直度
≤0.1％杆长
横
担
用料规格
按设计规定
长度误差
mm
±5
安装孔距误差
mm
±2
防腐方法
热浸镀锌，镀锌层完好
杆
基
定
位
直
线
杆
顺线路方
向位移
35kV线路
≤设计档距的1％
焊接
牢固、可靠
焊接后整杆弯曲度
≤0.2％杆长
立
杆
直
线
杆
横向位移
mm
≤50
倾斜度
35kV线路
≤0.3％杆长
10 kV及以下线路
≤1／2杆梢直径
转角杆
倾斜度
向内角
不允许
向外角
顶端位移≤杆梢直径
终端杆
倾斜度
向承力侧
不允许
向拉线侧（预偏值）
≤杆梢直径
同 基 双 杆
直线杆横向位移
mm
≤50
转角杆横、顺向位移
mm
≤50
迈步
mm
≤30
根开
mm
≤±30
横
担
安
装
横担安
装位置
直线杆
受电侧
分支杆、90°转角及终端杆
拉线侧
端部上下歪斜
mm
≤20
端部左右扭斜
多层横担间距
按GB 50173-1992规定
瓷横担绝缘子安装
垂直安装顶端顺线路歪斜
mm
≤10
水平
安装
顶端顺线路歪斜
mm
≤20
顶端上下歪斜
向下不允许，上翘允许5°～10°
特殊地段
按设计规定
拉线盘埋设深度及方向
按设计规定
拉
线
柱
拉
线
拉线柱埋设深度
≥1/6 拉线柱长
拉线柱向张力反方向倾斜度
10°～20°
坠 线
与拉线柱夹角
≥30°
上端固定点与柱顶端距离
mm
250
镀锌铁线最小缠绕长度
mm
按规范规定
固
定
连
接
线
夹
可调丝扣位置
居中间
螺杆封固
紧固
绑
扎
绑扎的镀锌铁线直径
mm
≥3.2
缠绕长度及方法
10kV及以下线路
≤设计档距的3％
横线路方向位移
mm
≤50
转角杆、分支杆位移
mm
≤50
电杆基础及
底盘
表面水平度
水平
双
杆
两底盘中心根开误差
mm
≤±30
两杆坑深度
一致
电杆组立及拉线安装序
检 验 项 目
单
位
质量标准
检查结果
电杆坑深允许误差
mm
≤+100，-50
混凝土
电杆
连接混凝土杆用的钢圈
按GB 50173-1992规定
其
他
镀锌合
股拉线
股数
股
≥3
单股直径
mm
≥4
外观
绞合均匀，无抽筋现象
同杆各拉线张力
大小适度，均匀
拉线绝缘子装设位置
m
断线时对地距离≥2.5
顶（撑）杆
安装
顶杆底部埋深
m
≥0.5
与主杆间夹角设计值误差
≤±5°
与主杆连接
紧密、牢固
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组