汽车修理工艺流程
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㈣其它应注意的问题
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汽车修理工艺流程
三、汽车及零件的清洗
㈠ 汽车外部清洗
㈡ 汽车零件清洗
按污垢的特性可将清洗方法分为油污清洗、积炭清
洗、水垢清洗、老漆清洗及锈蚀物清洗。
⒈ 油污清洗 清洗油污的方法可分为碱水清洗、合成
洗涤剂清洗和有机溶剂清洗三类。其除油过程如图 5-6所示
⒉ 积炭的清除 积炭是燃料、润滑油在高温作用下的
汽车修理工艺流程
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2020/11/23
汽车修理工艺流程
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图5-1 汽车运输综合经济效益随时间变化的曲线
汽车修理工艺流程
第二节 汽车修理工艺过程
一、汽车修理方法
㈠就车修理法如图5-2所示。
特点是：所有的总成都是由原车拆下的总成和零件装成
的，由于各总成的修理周期不同，采用就车修理法时，
⑸渗透探伤方法是利用毛细现象来进行探伤的方法。
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图5-13 曲轴轴承承孔同轴度误差检验仪
1-本体 2-百分表 3-等臂杠杆 4-压簧片 5-轴
6-钢球 7-心轴 8-卡簧
9-定心套
汽车修理工艺流程
㈢汽车零件隐蔽缺陷的检验
⒈探伤方法的简介
目前国内外最常用的探伤方法有五种，射线探伤法、超
声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。
三、汽车修理的作业组织
汽车修理生产中采用两种作业组织方式：固定工位作业法和流水作 业法。 固定工位作业法是在一个工作位置完成全部修理工作。它要求工人 技术全面，且难于使用专用设备，因而会影响修流水作业法的全部 修理作业是在由几个连续的工作位置所组成的流水线上进行，根据 移动方式不同，流水作业法又可分为连续流水作业和间断流水作业 两种。理生产率和质量。
氧化产物。在燃烧室中由于燃烧不完全，未燃烧的
燃料和窜入燃烧室的润滑油以及燃烧的残留物混合
在一起，在氧和高温作用下形成一种稠的胶状液体
－Baidu Nhomakorabea基酸。
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图5-6 除油过程 1-在空气一液体界面上的表面活性物质的分子所产生的吸附作用 2-表面活性物质分子的亲水部分 3-表面活性物质的疏水部分（原子团） 4-在液体和固体界面上的表面活性物质的分子的吸附作用 5-被清洗表面 PPT文档演模板A)从表面上夺走的固态污垢 B)液态污垢 C)表面上的汽固车修态理污工艺粒流程
⒉ 圆度误差的检测
⒊ 圆柱度误差的检测
⒋ 圆跳动的检测
⒌ 平行度误差和垂直度误差的检测
⒍ 同轴度误差的检测
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⒎直线度误差的检测
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图5-8 平面度误差测量 1-光轴 2-塞尺 3-缸体
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图5-9 平面度误差测量位置
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图5-7 超声波清洗装置示意图 1-高频电流线圈 2-镍棒 3-洗槽 4-被清洗零件
汽车修理工艺流程
⒊水垢的清洗 发动机冷却系水垢的成分取决于所用冷 却水的成分，可以是碳酸钙的沉积物、硫酸钙的沉积 物、硅酸盐的沉积物或是它们的混合物。常用的清除 方法为化学清除法。
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⑴射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。
⑵超声波探伤方法 。
常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等，前二者适
用于探测内部缺陷，后者适宜于探测表面缺陷，但对
表面的条件要求高。
⑶磁粉探伤方法是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探
伤方法。
⑷涡流探伤方法是由交流电流产生的交变磁场作用于待
探伤的导电材料，感应出电涡流。
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第三节 汽车接收、解体与清洗
一、汽车的检验接受
㈠为了有效地组织修理生产，承修企业应掌握送修车辆的情况、 其具体内容包括：
㈡确定承修车辆的技术状况与装备的齐备程度。 ㈢检验送修汽车以进一步了解汽车各部的技术状况。
二、汽车及总成的解体
㈠合理组织拆卸作业及安排工艺顺序 ㈡正确使用拆装工具和设备 ㈢注意零件间的相互位置关系，防止拆卸错乱
理时使用。
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图5-2 采用就车修理时汽车大修的工艺过程
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图5-3 采用总成互换修理法时汽车大修的工艺过程
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二 、汽车修理工艺过程的统筹与优化
汽车修理工艺过程的统筹方法。统筹法又称网络分析技术，它 是利用统筹图来进行网络分析。分析前应先将大修工艺过程分 成若干个工序，分析和确定各工序间的工艺性和组织性的相互 联系和制约关系，确定工序间的先后顺序，并按先后顺序的联 系汇编成表，按表绘制统筹图。图5-4所示。
必须等修理周期最长的总成修竣后方能装配汽车，因此
大修周期较长。
㈡总成互换修理法
采用总成互换修理法修理汽车时，其工艺过程如图5-3
所示。汽车大修时将验收并经外部清洗的汽车拆成总成
修理汽车车架（或轿车车身）。然后用备用总成库的周
转总成、组合件和零件来装配汽车。而拆下的总成经拆
散检验分类和修复后，交备用总成库，以备其它车辆修
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第四节 汽车零件的检验分类
一、汽车零件检验分类的技术条件
二、汽车零件的检验
㈠ 汽车零件检验方法的分类
汽车零件的检验方法可根据检验技术要求的不同， 分为外观检验、几何尺寸测量、零件位置公差测量及零 件的内部组织缺陷的检验等。
㈡ 汽车零件形位误差的检验
⒈ 平面度误差的检测如图5-8所示
图5-10 曲轴飞轮凸缘的径向和端面圆跳动检测
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图5-11 轴线对平面平行度误差的测量
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图5-12 气缸孔垂直度检验仪 1-定心轴 2-前定心轴套 3-柱塞 4-百分表触头 5-千分表 6-手柄 7-定心器 8-测量头 9-后定心轴套汽车修理工艺流程
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图5-4 发动机大修工艺统筹图实例
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图5-5 概率分布示意图
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流水作业法的全部修理作业是在由几个连续的工作位置 所组成的流水线上进行，根据移动方式不同，流水作业 法又可分为连续流水作业和间断流水作业两种。 专业分工作业法是将汽车修理作业，按工种、部位、总 成、组合件或工序由一个或几个专业组专门负责进行。
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三、汽车及零件的清洗
㈠ 汽车外部清洗
㈡ 汽车零件清洗
按污垢的特性可将清洗方法分为油污清洗、积炭清
洗、水垢清洗、老漆清洗及锈蚀物清洗。
⒈ 油污清洗 清洗油污的方法可分为碱水清洗、合成
洗涤剂清洗和有机溶剂清洗三类。其除油过程如图 5-6所示
⒉ 积炭的清除 积炭是燃料、润滑油在高温作用下的
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图5-1 汽车运输综合经济效益随时间变化的曲线
汽车修理工艺流程
第二节 汽车修理工艺过程
一、汽车修理方法
㈠就车修理法如图5-2所示。
特点是：所有的总成都是由原车拆下的总成和零件装成
的，由于各总成的修理周期不同，采用就车修理法时，
⑸渗透探伤方法是利用毛细现象来进行探伤的方法。
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图5-13 曲轴轴承承孔同轴度误差检验仪
1-本体 2-百分表 3-等臂杠杆 4-压簧片 5-轴
6-钢球 7-心轴 8-卡簧
9-定心套
汽车修理工艺流程
㈢汽车零件隐蔽缺陷的检验
⒈探伤方法的简介
目前国内外最常用的探伤方法有五种，射线探伤法、超
声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。
三、汽车修理的作业组织
汽车修理生产中采用两种作业组织方式：固定工位作业法和流水作 业法。 固定工位作业法是在一个工作位置完成全部修理工作。它要求工人 技术全面，且难于使用专用设备，因而会影响修流水作业法的全部 修理作业是在由几个连续的工作位置所组成的流水线上进行，根据 移动方式不同，流水作业法又可分为连续流水作业和间断流水作业 两种。理生产率和质量。
氧化产物。在燃烧室中由于燃烧不完全，未燃烧的
燃料和窜入燃烧室的润滑油以及燃烧的残留物混合
在一起，在氧和高温作用下形成一种稠的胶状液体
－Baidu Nhomakorabea基酸。
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图5-6 除油过程 1-在空气一液体界面上的表面活性物质的分子所产生的吸附作用 2-表面活性物质分子的亲水部分 3-表面活性物质的疏水部分（原子团） 4-在液体和固体界面上的表面活性物质的分子的吸附作用 5-被清洗表面 PPT文档演模板A)从表面上夺走的固态污垢 B)液态污垢 C)表面上的汽固车修态理污工艺粒流程
⒉ 圆度误差的检测
⒊ 圆柱度误差的检测
⒋ 圆跳动的检测
⒌ 平行度误差和垂直度误差的检测
⒍ 同轴度误差的检测
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⒎直线度误差的检测
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图5-8 平面度误差测量 1-光轴 2-塞尺 3-缸体
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图5-9 平面度误差测量位置
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图5-7 超声波清洗装置示意图 1-高频电流线圈 2-镍棒 3-洗槽 4-被清洗零件
汽车修理工艺流程
⒊水垢的清洗 发动机冷却系水垢的成分取决于所用冷 却水的成分，可以是碳酸钙的沉积物、硫酸钙的沉积 物、硅酸盐的沉积物或是它们的混合物。常用的清除 方法为化学清除法。
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⑴射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。
⑵超声波探伤方法 。
常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等，前二者适
用于探测内部缺陷，后者适宜于探测表面缺陷，但对
表面的条件要求高。
⑶磁粉探伤方法是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探
伤方法。
⑷涡流探伤方法是由交流电流产生的交变磁场作用于待
探伤的导电材料，感应出电涡流。
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汽车修理工艺流程
第三节 汽车接收、解体与清洗
一、汽车的检验接受
㈠为了有效地组织修理生产，承修企业应掌握送修车辆的情况、 其具体内容包括：
㈡确定承修车辆的技术状况与装备的齐备程度。 ㈢检验送修汽车以进一步了解汽车各部的技术状况。
二、汽车及总成的解体
㈠合理组织拆卸作业及安排工艺顺序 ㈡正确使用拆装工具和设备 ㈢注意零件间的相互位置关系，防止拆卸错乱
理时使用。
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图5-2 采用就车修理时汽车大修的工艺过程
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图5-3 采用总成互换修理法时汽车大修的工艺过程
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二 、汽车修理工艺过程的统筹与优化
汽车修理工艺过程的统筹方法。统筹法又称网络分析技术，它 是利用统筹图来进行网络分析。分析前应先将大修工艺过程分 成若干个工序，分析和确定各工序间的工艺性和组织性的相互 联系和制约关系，确定工序间的先后顺序，并按先后顺序的联 系汇编成表，按表绘制统筹图。图5-4所示。
必须等修理周期最长的总成修竣后方能装配汽车，因此
大修周期较长。
㈡总成互换修理法
采用总成互换修理法修理汽车时，其工艺过程如图5-3
所示。汽车大修时将验收并经外部清洗的汽车拆成总成
修理汽车车架（或轿车车身）。然后用备用总成库的周
转总成、组合件和零件来装配汽车。而拆下的总成经拆
散检验分类和修复后，交备用总成库，以备其它车辆修
汽车修理工艺流程
第四节 汽车零件的检验分类
一、汽车零件检验分类的技术条件
二、汽车零件的检验
㈠ 汽车零件检验方法的分类
汽车零件的检验方法可根据检验技术要求的不同， 分为外观检验、几何尺寸测量、零件位置公差测量及零 件的内部组织缺陷的检验等。
㈡ 汽车零件形位误差的检验
⒈ 平面度误差的检测如图5-8所示
图5-10 曲轴飞轮凸缘的径向和端面圆跳动检测
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汽车修理工艺流程
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图5-11 轴线对平面平行度误差的测量
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图5-12 气缸孔垂直度检验仪 1-定心轴 2-前定心轴套 3-柱塞 4-百分表触头 5-千分表 6-手柄 7-定心器 8-测量头 9-后定心轴套汽车修理工艺流程
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图5-4 发动机大修工艺统筹图实例
汽车修理工艺流程
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图5-5 概率分布示意图
汽车修理工艺流程
流水作业法的全部修理作业是在由几个连续的工作位置 所组成的流水线上进行，根据移动方式不同，流水作业 法又可分为连续流水作业和间断流水作业两种。 专业分工作业法是将汽车修理作业，按工种、部位、总 成、组合件或工序由一个或几个专业组专门负责进行。