木饰面墙面施工-木饰面油漆施工工艺标准

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墙面木饰面面层施工工艺标准

第五章主要分项工程施工方案和技术措施（六）墙面木饰面面层施工工艺标准本施工工艺适用于本工程美食广场的墙面采用木饰面板护墙，包括木塞、防火涂料、细木工板衬板、实木饰面板面层。

具体施工做法如下：1、施工准备（1）材料要求（A）木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求。

（B）面板采用木饰面板，要求纹理顺直、颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病。

（C）辅料：粘贴剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）和石油沥青；钉子：选长度规格应是面板厚度的2.5倍。

（2）主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

2、施工条件（1）安装木制墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

（2）木筒子板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

板材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在铺贴面刨平后刷防腐剂。

（3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。

施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

3、工艺流程4、施工做法与技术措施（1）找位与弹线：木护墙、木筒子板安装前应根据设计图及要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。

（2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。

（3）龙骨配制与安装：木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。

龙骨架必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。

防腐剂配置与涂刷方法应符合《木结构工程施工及验收规范》的要求。

墙面木饰面施工工艺

墙面木饰面施工工艺一、施工准备：1、资料要求：1）木材的树种、材质等级、规格应切合设计图纸要求及有关施工及查收规范的规定。

2）龙骨料采用轻钢龙骨。

3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

4）辅料：①防潮涂料，防火涂料。

②胶粘剂：乳胶。

③钉子：长度规格应是面板厚度的2～?倍；也可用射钉。

④防腐涂料2、主要机具：1）电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

2）手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

3、作业条件： ?1）安装木护墙、木筒子板处的构造面或基层面，应预埋好龙骨。

2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板今后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

?3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将店面板面刨平，其他三面刷防腐剂。

4）施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。

5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。

??二、操作工艺：1、工艺流程：找线定位→?核查预埋件及洞口→ ?涂刷防潮、防腐涂料→ ?龙骨配制与安装→安装成品木饰面板2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应依照设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖可否切合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、地址可否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口地址、尺寸可否方正垂直，与设计要求可否切合。

4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。

5、龙骨配制与安装：?1）木护墙龙骨：必定涂刷防火涂料后方可使用。

2）局部木护墙龙骨：依照房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。

?3）全高木护墙龙骨：第一量好房间尺寸，依照房间四角和上下龙骨的地址，将四框龙骨找位，钉装平、直，今后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。

室内墙面木饰面安装施工工艺

室内墙面木饰面安装施工工艺一、施工准备1．材料及机具（1）轻钢龙骨：主龙骨DU38*12*1.0，天地龙骨QC509*35*0.6，竖向次龙骨QC48.5*45*0.6，主龙骨连接件、角码等。

龙骨应有产品质量合格证。

龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

（2）基层板：基层板采用九厘夹板，无脱胶、裂缝、搭接、变形等质量缺陷，必须有合格证、检验报告。

（3）木饰面板：工厂定制成品。

采用九厘夹板做基层，单面粘贴装饰木皮，表面油漆终饰。

饰面板的木种、规格、构造、等级、造型等必须符合设计要求。

（4）辅助材料：防潮防腐涂料、防火涂料、白乳胶、结构胶、膨胀螺栓等。

（5）主要机具：主要有冲击钻、手枪钻、气泵、气枪、电圆锯、曲线锯、手电刨、水平尺、铝合金靠尺等。

2．作业条件：（1）批灰部位水泥砂浆抹灰层底层已完成（过墙管道、洞口等处必须提前抹灰找平），并应均已验收合格，并已干燥。

（2）所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。

对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。

（3）施工环境温度：使用胶粘剂粘贴的工程，施工环境温度不应低于10℃，通常应保持在10℃以上。

冬季室内施工时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得有突然变化。

（4）对基体或基层含水率要求：混凝土及抹灰层：含水率不得大于8％；木材制品基层：含水率不得大于10％。

（5）大面积施工前,应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。

二、施工工艺1．工艺流程测量放线→铺设龙骨→安装阻燃板→安装木挂条→安装木饰面板。

2．施工工艺（1）测量放线需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，作为施工中的依据。

根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层轻钢龙骨分格尺寸。

将施工面积按照设计要求的间距均匀分格轻钢龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装轻钢龙骨。

木饰面墙面施工工艺和质量标准

木饰面墙面施工工艺和质量标准
1.1施工工艺流程：（现场制作形式）
1.2施工要点：
木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮
处理；
1．木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；
2．挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；
3．现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；
4．按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；
5．龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为
400mm；
6．饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；
7．饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；
8．镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；
9．安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；
10. 木饰面完成后，及时进行成本保护。

1.3质量标准：
1．龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；
2．木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；
3．木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；
4．阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；
5．木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；
6．允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、阴阳角方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、
勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。

室内装修木质饰面板清漆工程施工方法要点

室内装修木质饰面板清漆工程施工方法要点一、施工准备1、准备好施工用的材料和工具2、施工时环境温度应在10℃以上，施工场地空气要流通。

3、先将一块饰面板油漆，并将制好的样品交甲方现场监理签字认可。

二、操作工艺1、基层处理：清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净。

2、对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理。

3、刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隔时间为6H，春秋季为12H，冬季为1天。

4、钉眼，拼缝处补腻子：用色粉（通常有铁黄、铁红等）加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。

待腻子干后，用砂纸将钉眼处打平，再刷清漆。

如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补，待干后用砂纸打平，再刷清漆。

这样反复进行，中级一般要刷3遍底漆6遍面漆左右，饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色。

将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方，要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平现象，然后再进行，工序同以上步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。

5、刷亚光漆：待上面工序做好后，用280＃水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷亚光漆（用羊毛刷或机器喷均可）。

哑光漆有全哑和半哑两种，应根据设计和现场情况选用不同的材料，刷1-2遍即可，不得有流坠、漏刷、微小汽泡等现象。

6、油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。

木饰面墙面施工技术方案

木饰面墙面施工技术方案本工程木饰面墙面装饰主要为浅色15mm厚吸音板、3mm厚橡木饰面、米色装饰布。

1、施工工艺：弹线→制作木龙骨架并安装→安装基层板→安装各类木饰面板→收口处理→打胶(1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm(2)木龙骨安装1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。

2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。

全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

木基层所选用的骨架料必须烘干。

（2）铺钉基层板：15mm木工板基层，钉在木龙骨上，钉头应没入板内。

板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。

选用优质细木工板，其平整度、胶着力必须符合要求。

（3）装饰板安装1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。

2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。

3) 装饰板对接时应靠紧，但不得强压就位。

可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。

要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。

4）收口打胶：面板安装完毕后，在缝隙内注入密封胶成一条表面均匀的直线，刮去多余的密封胶并用干净布擦去胶迹。

木饰面施工工艺标准

木饰面施工工艺标准木饰面施工工艺目录1.适用范围本工艺目录适用于木饰面施工过程中的准备、施工流程、质量标准、注意事项、质量记录以及安全、环保措施等方面。

2.施工准备2.1 材料要求在施工前，需要准备好各种木饰面材料，包括木板、木条、胶水、涂料等，并对其进行质量检查，确保符合要求。

2.2 机具设备施工过程中需要使用到的机具设备包括锯、刨、钳、刷子等，需要进行检查和维护，确保其正常运转。

2.3 作业条件在施工过程中，需要保证作业场所的通风、采光、温度、湿度等条件符合要求，以确保施工质量。

2.4 技术准备施工前需要对施工工艺进行充分的了解和掌握，准备好施工所需的各种技术资料和施工方案。

3.工艺流程3.1 技术准备在施工前需要进行充分的技术准备工作，包括制定施工方案、确定施工流程、进行材料检查等。

3.2 施工要点在施工过程中，需要注意各种施工要点，包括材料的切割、拼接、固定等方面，确保施工质量。

3.3 季节性施工在进行季节性施工时，需要根据不同季节的特点，采取不同的施工方法和注意事项，以确保施工质量。

4.质量标准4.1 主控项目在施工过程中，需要对主控项目进行质量检查，包括木板的平整度、拼接的牢固度、涂料的均匀度等方面。

4.2 一般项目除主控项目外，还需要对一般项目进行质量检查，包括木饰面的外观质量、色彩协调度等方面。

5.应注意的问题在施工过程中，需要注意各种问题，包括材料的质量、施工过程中的安全问题等，以确保施工顺利进行。

6.质量记录在施工过程中，需要对各种质量问题进行记录，包括质量检查记录、施工过程中的问题记录等，以供后续参考。

7.安全、环保措施在施工过程中，需要采取各种安全、环保措施，包括佩戴防护用品、合理使用材料等，以确保施工过程中不会对人员和环境造成危害。

1.适用范围本工艺适用于墙面木饰面平板及造型板的安装工程。

2.施工准备2.1 材料要求a。

木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求和有关施工及验收规范的规定。

木装饰墙身饰面施工工艺标准

木装饰墙身饰面施工工艺标准木装饰墙身饰面施工工艺标准？A.施工准备：（一）材料要求：1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

2、龙骨料一般用红、白松等烘干料，含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

3、饰面板要求在工厂加工好的漆板，面层为切片板或旋片板，厚度不小于0.6mni（也可采用其它贴面板材），且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

基层采用一度防潮板，含水率不大于12%,板材厚度不小于9mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm.4、辅料：1.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。

1.2、防火涂料、胶粘剂、乳胶、冷底子油。

1.3、钉子：采用气动射钉，长度应是面板厚度的2〜2.5倍。

（二）、作业条件：1、安装木饰面板处的构造面或基层面，如有必要应预埋好木砖或铁件。

2、木饰面板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后开展，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后开展。

3、木饰面板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂，四面刷防火涂料三遍。

4、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积开展作业。

B.操作工艺：1、工艺流程：找线定位一核查预埋件及洞口一铺涂防潮层一龙骨配制与安装一钉装面板2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，开展弹线。

3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前开展涂刷防潮层的施工。

5、龙骨配制与安装：5.1、木护墙龙骨：5.1.1、局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。

木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准

第一小节木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准1 、清除1.1手工清除：使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等，对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、毛边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进行清理去除。

1.2机械清除：采用动力钢丝刷、除锈枪、蒸气剥除器、喷砂及喷水等机械清除方式，其做法见下表：1.3化学清除：当基层表面的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实牢固时，可采用化学清除的处理方法与打磨工序配合进行。

常用的做法见下表2、打磨打磨方式分干磨与湿磨。

干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面进行研磨。

湿磨是由于卫生防护的需要，以及为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附与磨粒间而有损研磨质量，将水砂纸或浮石蘸水（或润滑剂）进行打磨。

硬质涂料或含铅涂料一般需采用湿磨方法。

如果易吸水基层或环境湿度大时，可用松香水与生亚麻油（3：1）的混合物做润湿剂打磨。

对于木质材料表面不易磨除的硬刺、木丝和木毛等，可采用稀释的虫胶漆（虫胶：酒精=1：7～8）进行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用湿布擦拭表面使木材毛刺吸水胀起干后再打磨的方法3、配料色漆的调配；为满足设计的要求，大部分成品色漆需进行现场混合调兑，但参与调配的色漆的漆基应相同或能够混溶，否则掺和后会引起色料上浮、沉淀或树脂分离与析出等。

选定基本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照。

尤其注意湿漆干燥后的色泽变化。

调配浅色漆时若用催干剂，应在配兑之前加入。

试配小样时须准确记录其色漆配比值，以备调配大样时参照。

3.1透明涂饰的配色：木质材料面的透明涂饰配色，一般以水色为主，水色常由酸、碱性染料等混合配制。

常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。

木质面显木纹透明涂饰的着色分两个步骤，首先嵌批填孔料，根据木材管孔的特点及温度情况掌握水或油与体质颜色的比例，使稠度适宜。

然后再采取用水色、油色或酒色对木质材料表面再进行染色。

配制水色：最好选用酸性染料，因为其色彩较为纯正，品料较齐全，易溶解于水，透明度高，尤其是酸性染料适宜互相掺配而不会影响涂饰质量。

木材表面油漆饰面施工方法和技术措施

木材表面油漆饰面施工方法和技术措施一、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。

木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。

一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。

１、清油、铅油、调合漆面（１）施工程序：刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。

（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。

Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。

这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。

刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。

Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。

所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。

腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。

打磨后应清扫干净。

Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。

要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。

里外分色及裹楞分界线要刷齐直。

铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。

磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。

Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。

刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。

调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）（１）施工程序：润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。

（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。

Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。

油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。

木饰面墙面施工-木饰面油漆施工工艺标准

木饰面墙面施工-木饰面油漆施工工艺标准木饰面墙面施工施工准备及作业条件根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法：a．若空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。

b．若轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。

c．若砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40mm孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。

d．实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。

e．防潮处理：在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，可用油毡、油纸或涂刷沥青做防潮处理。

f．墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。

操作程序弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理。

施工要点弹线1确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。

2根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。

制作木骨架根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m’。

固定木骨架1将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。

2木骨架是装饰墙面板的背面结构，木骨架截面一般 24-28mm或30-50mm。

3墙板厚为12mm时，木方间距400mm。

4墙板厚为13mm时，木方间距600mm。

5木方应刷防火漆。

木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉，两墙面阴阳角转角处，必须加钉竖向木龙骨。

基层木夹板安装1把选好的木夹板正面四边刨出45 倒角，倒角宽3mm。

2用枪钉把木夹板固定在木龙骨上、。

要求布钉均匀，钉距 100mm左右，钉长应根据板厚选择，通常5mm厚夹板用25mm铁钉，9mm厚夹板用30—35mm铁钉，钉头应先打偏，再钉入夹板内。

3基层木夹板层数可按设计要求安装，检查合格后再进行终饰面施工。

木饰面板施工1无论何种板料，均应预先挑选，分出不同材料，色泽或按深浅颜色顺序待用。

木饰面墙面施工工艺

木饰面墙面施工工艺木饰面墙面施工工艺是一种常见的装饰手法，它可以给室内空间增加温馨的氛围，让整个房间变得更加美观和舒适。

本文将介绍木饰面墙面施工的一般工艺流程和技术要点。

一、准备工作在施工开始之前，首先需要进行准备工作。

这包括对墙面进行清洁和处理，确保墙面平整、干燥，并修补任何损坏或凹凸不平的部分。

同时，还需要购买所需的木材和相关材料，如胶水、螺丝、填缝剂等。

二、测量和切割木材在开始安装之前，需要进行测量墙面的尺寸，以确定所需的木材长度和数量。

然后，使用适当的工具（如锯、切割机等）将木材按照测量结果进行切割。

确保切割的木材长度和宽度与墙面尺寸相匹配。

三、安装骨架在墙面上安装木饰面之前，需要先安装一个骨架。

这是为了提供支撑和稳定性，让木饰面能够固定在墙面上。

可以使用木制或金属制的骨架，将其固定在墙面上，并确保它们与墙面垂直和水平。

四、固定木材接下来，将切割好的木材固定在骨架上。

可以使用胶水或螺丝将木材固定在骨架上，确保它们紧密贴合并平整。

在固定的过程中，可以使用木工夹具来确保木材的位置和角度正确。

五、填缝和打磨当所有的木饰面都固定好后，需要进行填缝和打磨的工作。

使用填缝剂将木材之间的缝隙填平，并确保填缝剂与木材颜色相匹配，使填缝过后的墙面看起来更加整洁。

然后，使用砂纸或砂轮将木材表面进行打磨，使其光滑均匀。

六、上漆和涂料最后一步是上漆和涂料。

可以使用木饰面漆对木材进行上漆，以增加木材的亮度和保护木材表面。

涂料可以根据个人喜好选择，可以是颜色鲜艳的涂料，也可以是自然色调的保护涂料。

在上漆和涂料之前，需要确保木饰面已经完全干透。

七、清理和保养完成木饰面墙面的施工后，需要进行清理和保养工作。

清理可以使用软布或吸尘器来清除木饰面上的灰尘和污垢。

对于保养，可以定期使用木饰面保护剂来保护木材表面，增加其使用寿命。

总结：木饰面墙面施工工艺是一项需要耐心和细致的工作。

准备工作、测量和切割木材、安装骨架、固定木材、填缝和打磨、上漆和涂料以及清理和保养，都是施工过程中需要注意的关键步骤。

木饰面刷油漆工程施工工艺

木饰面刷油漆工程施工工艺1、施工准备为确保施工质量和进度，必须做好充分的施工准备工作。

具体而言，应完成以下步骤：1.1. 材料和工具准备为确保施工顺利进行，必须提前准备好施工所需的所有材料和工具。

这些材料和工具应符合相关标准和要求，以确保施工质量和安全。

1.2. 环境条件检查在施工前，应对施工环境进行检查，确保环境温度在10℃以上，并且施工场地空气流通。

这是为了确保施工材料和涂层能够干燥和固化，从而达到预期的效果。

1.3. 样品制作与认可根据图纸要求，应先制作一块300mm×300mm的装饰面板样品，并进行油漆处理。

完成后，应将样品交给设计师进行签字认可。

这是为了确保施工效果符合设计要求，并且得到相关人员的确认和批准。

以下是经过严谨、稳重、理性、官方语言风格改写后的内容：2. 操作工艺2.1 基层处理为确保施工质量，首先需彻底清除施工表面的尘土和油污。

特别是木制饰面板表面的油污，应使用汽油或稀料进行彻底清洁，并使用砂纸将基层打磨平整，确保表面清洁无杂质。

2.2 保护非施工区域在涂漆过程中，需对周边不需涂刷的区域进行有效保护，避免油漆污染。

油漆一旦粘上，不得采取铲除方式处理。

2.3 底漆涂刷涂刷第一道底漆时，应控制其稠度，确保涂刷过程中横平竖直，厚薄均匀，不出现流坠现象。

涂刷完成后需待干燥，然后用1号砂纸打磨平滑，再用湿布擦净。

每道漆的涂刷间隔应为6小时。

2.4 钉眼与拼缝处理对于钉眼和拼缝处，需使用色粉与适量的水及白乳胶等调制成与饰面板相近的颜色，然后进行填补。

待干燥后，使用砂纸打磨，并反复涂刷硝基清漆，直至达到要求效果，通常需进行五遍涂刷。

2.5 饰面板修色若饰面板存在严重黑点或人为造成的污点等缺陷，需进行修色处理。

首先，将缺陷部位凿除，并找一块纹路和颜色相近的饰面板进行替换，确保接缝严实、纹路对齐。

随后，按照上述步骤进行涂漆，但需注意在每道漆完成后进行修色。

2.6 安全注意事项在油漆未干透之前，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以防止火灾发生。

木饰面墙面施工工艺

木饰面墙面施工工艺
一、引言
木饰面墙面施工工艺是一种常用的室内装饰技术，它可以让房间更加温馨舒适，并赋予房间独特的自然韵味。

本文将介绍木饰面墙面施工的基本工艺、施工步骤和注意事项，以帮助人们更好地了解和掌握这项技术。

二、施工准备
1. 材料准备
在开始施工之前，首先需要准备所需的材料。

这些材料包括木饰面板、胶水、木饰面板之间的接缝剂、木饰面板上涂层的保护膜以及必要的工具，如刷子、尺子、锤子等。

2. 墙面处理
在安装木饰面前，需要确保墙面平整和干燥。

如有需要，应先进行墙面抹灰、砂光或其他修复工作，以保证墙面平整度。

同时，还应检查墙面是否存在漏水等问题，确保墙面的质量。

三、施工步骤
1. 测量与准备工作
首先，根据墙面的尺寸和设计要求，对木饰面板进行测量和切割。

将木饰面板放在一个平坦的表面上，并使用尺子和铅笔标记需要切割的尺寸。

然后，使用锯子或电动木工切割机将木饰面板切割成适当的尺寸。

2. 测试安装
在进行正式安装之前，应先进行测试安装。

将木饰面板放在墙面上，确认尺寸是否合适，并检查饰面板之间的连接是否紧密。

如果需要，可以适当调整大小，以确保完美的安装。

3. 上胶并粘贴
接下来，使用胶水将墙面涂抹均匀。

在涂抹胶水时，要注意胶水的用量，避免用太多或太少。

然后，将木饰面板逐一粘贴到墙面上，确保饰面板与胶水充分接触。

使用锤子轻轻敲击饰面板上的表面，以确保其与墙面紧密粘合。

4. 整理接缝。

木饰面墙面施工技术方案

木饰面墙面施工技术方案本工程木饰面墙面装饰主要为浅色15mm厚吸音板、3mm厚橡木饰面、米色装饰布。

1、施工工艺：弹线一制作木龙骨架并安装一安装基层板一安装各类木饰面板一收口处理一打胶(1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木撅的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm,不大于40Omm(2)木龙骨安装1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。

2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。

全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木豉的墙面可用电钻打孔钉木槛，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

木基层所选用的骨架料必须烘干。

(2)铺钉基层板：15mm木工板基层，钉在木龙骨上，钉头应没入板内。

板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。

选用优质细木工板，其平整度、胶着力必须符合要求。

(3)装饰板安装1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。

2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。

3)装饰板对接时应靠紧，但不得强压就位。

可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。

要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。

木饰面墙面施工工艺

木饰面墙面施工工艺施工流程及注意事项木饰面墙面施工需要注意以下几点：1.材料要求木材及制品的选用应符合设计要求和国家规范要求，人造板的有害物质限量必须符合国家规范要求。

龙骨料一般采用红白松烘干料，含水率不大于12%。

面板一般采用胶合板，厚度不小于3mm，也可采用其他贴面板材，颜色均匀、花纹近似，不得有弊病。

2.主要机具主要机具包括小电动台锯、小电动台刨、手电钻、冲击电锤、汽动码钉枪、直钉枪、木刨子、大中小槽刨、木锯、细尺刀锯、锤子、斧子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、小钢尺、割角尺、靠尺板、线坠、胶刷、墨斗等。

3.作业条件安装木护墙的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖。

木护墙的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做好后进行。

施工机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。

木护墙工程量大或较复杂时，施工前应绘制大样图，并先做出样板，经有关方验收后，方可大面积进行施工。

4.工艺流程找位与弹线→检查预埋件及洞口→铺、涂防潮层→龙骨配置与安装→钉装面板5.操作工艺1）找位与弹线：木护墙安装前应根据设计及要求，事先找好标高、弹好平面位置和竖向尺寸线。

2）弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计要求，其间距尺寸、位置是否满足安装龙骨的要求；量测门窗及其他位置尺寸是否方正垂直且与设计要求相符。

3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙在安装龙骨前应铺设或涂刷防潮层。

4）龙骨配置与安装：局部木护墙龙骨可预制成木骨架，整体或分块安装。

全高木护墙龙骨应先量好房间大小和高度，根据房间四角和上下龙骨的位置，进行边框龙骨找位，钉装平直，然后根据龙骨间距要求，钉装横竖龙骨。

在木质墙龙骨的设计中，横向和纵向的间距一般为300mm。

安装木龙骨时，必须确保方正、直线，并在骨架和木砖之间垫上木垫。

每块木砖至少使用两个钉子固定，安装钉龙骨时应预留出板面厚度。

在木龙骨上安装基层衬板时，衬板间应预留4mm缝隙并倒楞。

在钉装面板时，需要按同一房间或邻近部位的用量进行板材的选色和配纹，以保证安装后的木纹和颜色近似一致。

墙面木饰面面层施工工艺标准

墙面木饰面面层施工工艺标准Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】第五章主要分项工程施工方案和技术措施（六）墙面木饰面面层施工工艺标准本施工工艺适用于本工程美食广场的墙面采用木饰面板护墙，包括木塞、防火涂料、细木工板衬板、实木饰面板面层。

具体施工做法如下：1、施工准备（1）材料要求（A）木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求。

（B）面板采用木饰面板，要求纹理顺直、颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病。

（C）辅料：粘贴剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）和石油沥青；钉子：选长度规格应是面板厚度的倍。

2、施工条件（1）安装木制墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

（2）木筒子板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

板材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在铺贴面刨平后刷防腐剂。

（3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。

施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

3、工艺流程4、施工做法与技术措施（1）找位与弹线：木护墙、木筒子板安装前应根据设计图及要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。

（3）龙骨配制与安装：木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。