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工程实施的重点难点分析和解决方案

工程实施的重点难点分析和解决方案

工程实施的重点难点分析和解决方案找准工程实施的重点和难点,并有针对性的制定解决方案,对保质保量完成施工任务,具有重要的指导意义,通过分析,该工程实施的重点,难点及解决方案如下:1、工程质量本工程支护采取钻孔灌注桩的施工,施工中,除按正常的自检、报监理复检,共同把关外,我们在现场成立由项目经理牵头的QC小组,把质量控制作为一项全员参与,全过程把关的工作来抓,我们的理念是,当工程进度与工程质量发生矛盾时,工程进度必须服从于工程质量,用集体的智慧来确保施工质量。

以施工中常见的断桩为例,为了控制断桩事故的发生,QC小组集思广益,用因果图分析了造成断桩的原因,如下因果分析图。

因果分析图(1)原因分析人:钻机工人操作不熟练,质量意识差;机:导管接头密封不好,导管提升进度不匀;料:砼和易性差;法:导管埋深偏小;环:夜间施工照明不好。

(2)制定对策针对上面存在的问题,QC小组集思广益,采取了相应的对策,并落实专人限期完成。

(见措施对策表)措施对策表(3)施工。

通过采取上述对策,确保整个项目施工不出现任何断桩事故。

2、工程进度施工进度一直是甲方关心的问题,本工程采用磨盘钻机,工效较慢,如何加快施工进度,保证工期,是我们施工本工程的一个重点,我们的做法是在确保安全、确保工程质量的前提下,加快施工进度。

由于本项目工程量大,工序繁杂,交叉施工频繁,除了合理组织施工外,现场QC小组针对进度滞后的问题展开QC活动。

(1)原因分析,还是采用因果图找到进度滞后的原因,如下图人:人手偏少;机:设备老化,返修率高;料:商品砼供应不及时,钢材供货不及时;法:各工序施工交接不好,工序不合理;环:气温高,照明差。

(2)制定对策,如下措施对策表(3)相应的对策制定后施工,完成人必须在规定的时间内落实到位,这样就能确保在工期内完成所有施工任务。

3、安全施工本工程设备多,人员多,车辆多、交叉作业多,做到安全施工仍是我们实施的重点。

我们的观点是“不安全不生产”,“安全第一,生产第二”。

施工重点难点分析及解决措施和方案

施工重点难点分析及解决措施和方案

施工重点难点分析及解决措施和方案1、工程重点、难点的确定施工前必须做到心中有数,确定工程中的重点和难点,对于重点和难点工程在施工方法、施工工艺、设备选择和人员的配备方面,将给予重点考虑。

1.1确定重点、难点工程1.1.1、本工程场区道路运输压力大,扬尘污染大,环境保护控制较困难。

1.1.2、必须首先建立全场标高轴线控制网,以利于正确定位放线和标高控制,控制网桩点埋设多,易在施工过程中移动,需采取措施保护。

1.1.3、粗直径钢筋的水平和竖向连接;1.1.4、地下防水工程1.1.5、地下室后浇带施工工艺1.1.6、轻型井点降水1.1.7、大体积混凝土施工1.1.8、地下室外墙抗渗混凝土施工1.1.9、混凝土裂缝防治1.1.10、高支模重点控制1.1.11、混凝土结构1.1.12、群塔施工1.1.13、砌体工程1.1.14、建筑节能1.1.15、成品保护工作;2、重点、难点方案叙述2.1、大型土石方环保措施进出现场大门的运输车辆应有遮盖措施,防止抛、洒、滴、漏现象发生,现场主要出入口旁加设冲洗台对进出场车辆进行冲洗清扫,保持场内外整洁,防止车辆运输污染道路。

运输车辆专人指挥,指定地点停放,做到不占用场外道路和场内主干道。

进出车辆禁鸣喇叭,减速慢行。

运输车辆应遵守河北省相关部门的规定,指定运行路线行驶。

2.1.1、施工现场应对施工区域实行封闭或隔离,封闭高度应高于施工作业面1.2米以上,同时采取有效防尘措施。

2.1.2、防止尘土飞扬,清扫场地必须采用湿法作业,适当洒水减少扬尘。

2.1.3、施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前必须在出入口做除泥除尘处理,严禁将泥土、尘土带出工地。

2.1.4、运输土方的车辆,必须封闭,严禁撒漏。

除对车辆冲洗外,对场地应进行洒水降尘等措施,并设专人负责。

2.1.5、露天存放的土堆其上表面采取覆盖措施,防止刮风时粉尘弥漫,影响环境卫生。

2.1.6、严禁在施工现场焚烧废弃物,防止有毒烟尘和恶臭气体产生。

施工重点难点及处理措施

施工重点难点及处理措施

施工重点难点及处理措施第一节、降水工程的施工第一条、重点难点分析本工程降水施工是本工程施工重点之一,其目的是为了使基坑内底面和坑底以下土层疏干并排水固结,便于土方开挖,为基坑的顺利开挖创造无水作业条件,包括降低浅层潜水的地下水位,降低土体的含水率,提高土体的抗剪强度及稳定性,防止发生塌槽、渗漏和坑底回弹隆起现象。

第二条、防治措施基坑开挖前按设计测设井位,测试水量及影响半径,在取得实测结果后进行布井,并在基坑开挖前进行降水,以保证基坑开挖无水作业,待地下结构完成后停止抽水。

降水深度控制在基底以下0.5m。

为确保无砂降水,降水井施工时洗井必须彻底。

降水过程中采用双电源,保持降水作业连续,整个降水过程中,严密监测降水效果,同时加强周边地表沉降监测。

为防停水、停电影响施工,现场配置柴油发电机组。

一旦停水、停电,立即启动备用系统,把对施工的影响降低到最小;并立即对线路、管路进行检查维修,尽快恢复水电供应。

降水开始后,随时了解水位动态变化,进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。

根据水位观测情况,控制降水井排水时间间隔。

降水期间安排专人对抽水设备和运行状况进行定时维护、检查和保养,观测记录水泵的电源、出水、含沙量等情况,保证抽水设备始终处在正常运行状态。

第二节、基坑开挖施工第一条、重点难点分析本工程各栋号基坑土方开挖量较大。

基坑土方重点在于土方开挖期间的机械配置、进度管理以及施工方案的编制。

为此我公司将在施工中精心编制施工组织设计方案,在施工期间按施工进度要求配置挖土机械,以保证施工进度的完成。

第二条、防治措施为确保土方顺利开挖,基坑开挖必须遵循“均匀、平衡、对称、分段、分层挖土、严禁超挖”的原则。

基坑开挖采取分层、分段开挖,阶梯式出土的方法开挖。

开挖至接近基底标高时,边坡、边角以及基坑底均采用人工清理,防止扰动基底和破坏围护结构。

人工清底至设计标高,经监理检验合格后及时施作结构,减少基底暴露时间。

根据基坑特点,结合设计的要求,制定保护措施和保护方案,实现土方开挖过程的三维控制。

工程施工重点难点分析及处理措施

工程施工重点难点分析及处理措施

工程施工重点难点分析及处理措施一、砼质量缺陷1、本工程采用商品砼,由于砼塌落度大及现场施工操作人员素质参差不一、环境等因素,导致砼多出现如下质量缺陷:裂缝、蜂窝、麻面、截面尺寸偏差、观感质量差、变形、露筋、夹渣等。

2、应采取如下措施:(1)混凝土原材控制商品混凝土进场必须进行原材报验资料的查验,控制氯离子的含量和骨料的颗粒级配,另外现场抽查混凝土塌落度,对于稠度过大或过小不符合要求的混凝土原材必须返厂,不得现场随意加水或水泥进行自我调控,对于粒径过大的粗骨料和杂物等要及时挑拣,不得强行放入输送泵,影响混凝土结构实体强度。

(2)模板安装控制模板工程是控制混凝土观感和形状的有效保障,必须符合规范要求的尺寸偏差。

材料宜选用胶合板、铝合金模板等,模板支架的材料宜选用钢材等,钢材的材质应符合规范规定。

模板安装应满足整体性、稳定性和强度的三要素。

可优先考虑近年来新兴的铝合金模板,即可满足加固稳定要求,又可保证砼构件观感质量。

(3)浇筑过程的控制混凝土浇筑前,按照规范要求检查模板平整度和垂直度。

混凝土浇筑时,下料高度不得超过2m,防止发生离析现象,若构件高度超过2m时,应进行分层分段浇筑。

另浇筑混凝土应连续进行,应在上层混凝土初凝结之前,将下层混凝土浇筑完毕。

混凝土浇筑要求现场管理人员严格控制施工操作人员严禁随意加水或水泥改变塌落度,这是影响混凝土强度及裂缝性能的致命危害。

(4)浇筑中材料的检查控制在混凝土浇筑作业的过程中要加强随时抽查,发挥现场管理人员的主管能动性。

对进场的商品混凝土按照每一工作班至少抽查两次坍落度,当由于外界影响导致混凝土配合比必须变动时,应及时与供应单位沟通及时调整塌落度,并且要严格按规范要求随机留置混凝土试块,及时分组按要求养护。

(5)浇筑后养护控制混凝土浇筑完成后及时在表面覆盖一层塑料薄膜,并每6个小时洒水一次,养护时间不少于14天。

(6)拆模过程中的控制严格控制模板的拆除时间和顺序也是关键的一步,必须确保砼表面强度达到1.2N/m㎡后方可上人进行下一步操作,另外结合同条件养护试块的强度,根据不同构件所处的部位确定拆模时间。

施工重点、难点分析及解决方案

施工重点、难点分析及解决方案

施工重点、难点分析及解决方案第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案第一节本工程施工的特点本工程是一个集办公、商业、酒店和公寓于一体的超高层建筑群,地下室面积大,塔楼高度高,裙楼层高大,结构设计复杂,大量使用钢结构。

业主对施工总承包商工期、质量、安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。

本工程的施工特点可以归纳为以下几点:1.工程规模大,总建筑面积平方米,地下3层,地上裙楼4层,A座塔楼61层,B座塔楼36层,最高建筑高度达到300.8米。

2.工期紧,质量目标高,确保市优、争创鲁班奖。

3.A栋结构形式为型钢混凝土柱、钢梁核心筒结构,梁板结构为钢梁加混凝土楼板,结构形式复杂。

4.对电气、给排水、空调专业要求高,并有较强的深化设计能力要求。

5.防水工程施工面积大,防水施工质量要求高。

本工程靠海较近,地下水异常丰富,在桩基础施工完毕后,防水施工即会成为难点。

第二节本工程施工的重点、难点分析1.高强度混凝土施工本工程结构混凝土设计等级高,A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60,属于高强度混凝土施工。

混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响到主体质量、结构的安全性,是本工程的难点和重点。

2.大体量的钢结构工程施工本工程大量采用了型钢结构,A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架;B栋避难层钢斜撑;裙楼屋面钢桁架结构等,均采用了大量钢结构施工。

钢结构重量大,体积大,不仅制作、安装精度要求高,而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质量和进度,因此,在施工中需要进行重点组织。

3.裙楼泳池的钢桁架施工裙楼屋面设50×12.5米标准游泳池及戏水池,仅计算泳池内水体积将达到约1000吨,此荷载对屋面承载能力要求极高,因此结构采取了钢桁架的形式,在施工中属于重点控制部分。

4.A栋塔楼高空酒店大堂屋盖施工A栋塔楼43层以上为酒店部分,为满足使用要求,建筑设计将此部分酒店大堂设计为中空式,中空高度达到了70.82米,顶部为钢梁混凝土板结构,此部分施工高度极高,属罕见高支模施工,因此,此部分施工是本工程的难点。

施工重、难点分析及应对措施

施工重、难点分析及应对措施
装土时严禁超载,车厢堆土要平稳压实,大块土或块石应堆载车厢底部。
运土车装载完成后合并顶部密封盖,出基坑土口后应在第一道冲洗站冲洗,保证车辆无泥土,车身无掉土。
运土车在进入市政道路前需进行第二道冲洗,并检查载土量,不得超载。
场外卸土要统一运至指定弃土场,不得随意乱丢,乱倒。
7
大跨度水平结构施工的平整度控制是重点
水平和竖向进行合理的分区分段采用流水施工作业,缩短结构施工时间,提前策划各专业工种插入施工时间,及时穿插专业分包施工;采用分段施工的方法保证各专业工种的施工周期,保证工期目标的实现。如进度滞后,及时调整施工部署,减少对关键线路的影响。
根据总体进度计划,要求专业分包单位编制相应的材料、设备进场计划,并督促其主要材料、设备及时进场。从计划、考察、样板甄选、采购、验收、检验、保管、发料领料全过程进行控制管理,保证材料、设备按时、按质、按量进行供应,确保不影响项目运转的任何一个环节。
本工程柱网尺寸跨度大,施工中保证水平结构的平整度至关重要。
我局将在施工前通过精确计算制定专项模板支撑体系和起拱高度,控制拆模时间和混凝土板的施工平整度。
8
防水施工是重点
本工程屋面面积大,大面积的屋面结构体系很容易出现裂缝。因此做好钢筋混凝土结构裂缝的控制是本工程的重点。
为有效减少混凝土有害裂缝的产生,我们将在混凝土施工中应用混凝土的多掺技术,采用掺加超细粉煤灰和高效防水剂技术。同时为减少有害裂缝的产生,我们还将在混凝土施工中应用掺加PP-纤维等技术。
屋面防水施工中将控制好原材的质量和细部节点的施工质量,严格各道工序施工,确保无渗漏。
3
3.1
序号
施工重、难点
施工重、难点分析
应对措施
1
总承包进度管理是本工程的重点

施工重点难点分析及解决措施和方法

施工重点难点分析及解决措施和方法

施工重点难点分析及解决措施和方案主要对本工程桩基工程、建筑工程、装饰装修工程、电气工程、防水工程、屋面工程、给排水及采暖工程、消防工程、人防工程及各项预留预埋工程等分部分项工程的施工工艺和方案及技术措施进行阐述。

施工中,针对本工程特点进行逐项分析,制定切实可行技术措施和施工方案,并将其作为施工管理的重中之重。

一、工程项目实施的重点和难点本工程改造项目多,工序复杂,屋面形式变化大、质量要求高。

另本工程工期较为紧张,在施工过程中摊开作业面积大,现场专业单位多,需加强总承包管理。

经过对设计图纸详细的研究探讨,认真分析招标文件,经过仔细勘查现场现状及周边环境,我司认为该工程项目实施的重点和难点主要在于:1、工程施工质量的把控,包括各施工质量通病的严格控制,避免出现渗漏、开裂、道路下沉等质量问题。

特别是渗漏,应严格杜绝。

渗漏出现最多的部位是墙体和门窗框缝,因此砌筑、抹灰、塞缝及门窗处理措施是施工质量管理的重点。

2、工期控制,本工程工程量大,工期紧,必须合理安排组织,满足业主方的工期节点要求。

3、工程管理难度大,本工程地块多、场地大,工程量大,专业较多,施工期间需合理进行场地规划;施工中作业面多,现场各专业交叉施工,过程中需做好协调配合,否则会增加工期和质量风险。

工程的其他重难点包括:工程拆除的交叉作业、基础回填土的质量控制、现场垂直运输的管理、外檐装修质量的控制、屋面工程的质量控制和各专业的协调等。

二、工程质量创优管理将本工程列入本公司创优工程计划,以质量总监、技术负责人牵头,在开工前进行创精品工程策划,对细部做法进行细化、深化设计,发挥总承包的管理职能,对装饰、机电安装等专项分包工程进行重点管理和控制。

充分发挥和利用我单位多年来在创精品工程策划、实施、申报、迎检等各环节的经验和优势,实现本工程创优目标。

1、重点、难点分析:本工程垂直运输量大而广,如何布置垂直运输设备对施工的顺利组织至关重要,另外现场做好作业的安全方案和日常管理至关重要,是施工的难点。

(完整版)施工中重点和难点的处理措施及方法

(完整版)施工中重点和难点的处理措施及方法

关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案第一节、关键部位施工技术措施一、深基坑安全施工技术措施1、基坑概况本项目图文信息中心工程基坑为长方形,面积约5000m2,基坑开挖较深,大面积开挖深度达7.00m左右,为深基坑施工。

设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩,支护梁加固支护。

2、现场准备2.1平整作业场地和临设场地,接通电源、水源。

2.2排水系统设置:基坑四周支护范围内的地表应加以修整,构筑排水土沟,或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高,里高外低,便于径流远离基坑。

2.3放线:与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续,设置测量控制点,测定围护边线与桩位。

控制点应不受施工影响。

2.4摸清施工障碍物,尤其要摸清地下施工障碍物,以便采取措施,防止发生施工事故。

2.5按施工总平面图营建生产临时设施,临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。

3、安全技术措施3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆,并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人;3.2加强排水沟的排水设施管理;3.3有专人指挥挖土,严禁超挖,确保安全施工;3.4严格监测数据来指导施工,加强信息化施工管理,确保工程安全,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则,根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“,结合实际和本工程特点,组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工。

3.5工程实施前,对参与本工程施工的全职人员(包括民工)进行安全生产的宣传教育,组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

3.6工程施工前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。

工程施工重点和难点分析及保证措施

工程施工重点和难点分析及保证措施

工程施工重点和难点分析及保证措施一、深基坑施工1、原因分析:基础地下室为负二层,基础都较深,基础深约9.50m 左右,部分基坑10m左右,属于深基坑,开槽前需降水,按照建设部要求属于危险部位,要加强施工方案的设计和审批。

2、保证措施:施工前与设计及基础支护结构设计单位进行沟通,制定深基坑开挖方案,经专家论证后在进行施工。

由于此次投标不包括基坑支护,所以具体实施方案待中标后进行与基坑设计单位沟通,选择最佳方案。

土方分段分步开挖。

二、高大结构施工1、原因分析:(1)零层梁板标高有高低处(-1.65m与-0.03m处交接处)框架梁400Х2650mm、 400Х2350mm、600Х1400mm(2)本工程共计有7个观影厅,观影厅为跃层,层高为10.25m,框架梁截面为350Х1000mm(高支模跨度16800mm)、550Х1100mmg (高支模跨度8400mm)、250Х500mm,井字梁为250Х500mm、250Х600mm。

现浇板厚为:100mm。

(3)钢梁工字型梁腹板厚16mm,翼缘板厚28mm,梁高1300mm,加劲板-8Х100Х1240@1900mm,梁跨度为28.8m,由两节组成,两节钢梁由每侧23个高强螺栓连接,属于高空安装。

以上部位必须对高支撑架体系进行科学设计,确保安全。

2、保证措施:(1)根据工程结构特点,在编制专项方案时,按荷载最不利情况进行支撑架设计并编制施工方案。

(2)施工方案编制后须按有关规定进行专家论证,确保方案的可行性和安全性。

(3)施工方案通过评审后需对项目进行专项三级交底,确保现场施工人员严格按方案要求进行搭设。

项目安全管理部须对高支撑体系进行专项安全教育,确保现场施工人员都能清楚明白。

(4)架体搭设完成后须经过项目安全部、项目生产管理部门、项目技术部门及相关领导进行联合检查,检查通过后进行会签,方可进行下道工序施工。

模板及后续钢筋工程、混凝土工程施工时需有专门负责人进行高支撑架体的检查,发现问题及时解决。

施工重点难点分析及解决措施和方案

施工重点难点分析及解决措施和方案

第一章施工重点难点分析及解决措施和方案第一节工程特点分析描述第二节本工程地上五层;采用框架结构, 基础采用桩基础。

框梁300*750, 框架柱700*700, 楼板厚度100mm。

第三节图纸审查深化设计措施我单位承诺保证自行进行二次深化设计一、根据招标承诺设计工期, 科学、合理地安排设计进度。

根据设计方案、设计批复文件进行各专业扩初设计及概算。

由项目负责人、各专业设计负责人牵头, 并会同给排水、电气各专业设计人员反复沟通, 逐步深化、细化设计。

各专业工种根据专业规范、标准, 分别进行计算、绘图, 其间各专业工种应在项目负责人的协调下互相配合、沟通。

校审、出图阶段, 各专业图纸应分别进行“校对→修改→会签→审核→修改→质量评级→审定→出图的过程。

二、为保证按期保质完成设计工作, 我公司将合理调剂参与该项目设计专业人员的现阶段工作, 确保设计人员有足够时间完成本项目设计工作。

各专业人员将在项目负责人的统一协调下, 在公司技术负责人、项目负责人、专业负责人的指导下精心设计, 如期完成。

三、设计深度严格按照建设部颁行的“施工图设计文件编制深度规定”。

四、设计文件的签署及要求: 设计文件应认真经过二校(自校、互校)二审制, 应做好各专业之间会签。

施工图设计阶段: 技术准备、联系配合, 各专业工种互提资料、计算、绘图、校对、审查、成品检查、晒印交付、归档。

第四节我司承诺施工过程中相应专业各派一名本工程设计人员驻施工现场解决处理施工中的问题, 并保证实际投入本工程的设计人员与投标时承诺的人员一致, 后期服务满足招标人及施工的要求。

第五节施工重点、难点、技术通病解决措施及方案(一)混凝土工程1、混凝土浇筑(1)墙、柱竖向混凝土浇筑1)墙、柱混凝土浇筑前, 先在底部浇以与混凝土配合比相同的石子水泥砂浆30~50mm, 分层进行浇筑, 分层厚度为500mm左右, 上下层间隔时间不能大于2小时。

(2)振捣点排成“行列式”或“交错式”, 振捣时振动棒要“快插慢拔”, 振动棒振点要均匀, 防止漏振。

施工重难点分析及措施

施工重难点分析及措施

施工重难点分析及措施第一篇:施工重难点分析及措施文明施工及土方开挖本工程施工现场环境较特殊,首先施工现场无堆土区,需考虑土方全部外运及外购土方回填的方法措施,施工现场必须全封闭分隔并做好安全通道工作,需着重考虑防扬尘及噪音控制措施,保证人员的正常通行及敬老院的正常生活,其次车辆和材料的进出,要进行道路交通的导行,保证运输道路的通畅,同时对路面进行保洁,按时清理干净。

最后,应先进行敬老院临时食堂的建设,满足敬老院的日常生活需求,再进行综合楼的建设。

针对本工程的重难点特点,制定了如下的具体措施:一、施工现场无堆土区,因此土方外运及外购土方回填均需保证全部外运及回填,并保证路面的清洁,渣土运输及回填选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,运土车辆严格按照指定的线路行驶。

做到运输车辆不超载,车厢上部全部加盖板覆盖,避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。

为了保证在此次土方外运及回填工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,我方将在土方运输过程中作好清扫保洁工作,并由专人负责。

为保证车辆运输不对市区环境造成污染,施工现场两个出入口分别设置洗车槽,并安排专人进行车辆清洗工作,对每辆运土车须经打扫车轮、将运土车箱上两侧土方拍实,盖好车厢盖后方可放行。

在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,安排专人进行巡视、值班、组织路口交通,并成立施工现场扬尘控制人员组织及控制扬尘的设备配置计划。

为维护现场环境,减少土方对周围环境的影响,我方将做到管理工作横到边、纵到底,责任落实到人,避免在渣土外运中发生扬尘、洒漏等问题。

具体措施如下:1、成立渣土外运管理小组,对渣土外运中的违规现象及时纠正,并制定相关的管理措施防止渣土外运污染环境。

2、渣土外运选用带有顶棚的运输车辆,严格控制运输过程中出现的掉土现象,无顶棚的车辆禁止进场。

加强对渣土运输车辆的车况检查,做好持证运营。

3、挖土区必须按照开挖前指定的区域线路开挖,每层开挖深度按照指定标高开挖,不得随意超范围、超深度开挖。

施工重点、难点分析及其应对措施

施工重点、难点分析及其应对措施

施工重点、难点分析及其应对措施第三章施工重点、难点分析及应对措施第一节工程特点本工程是一个仓库建筑,分为仓库1~4,共两层,全部采用立体货架式仓储模式。

一层为预应力钢筋混凝土框架结构体系,屋面采用大跨度轻钢结构,集装箱卡车可通过引桥直达二层。

本工程量大,工期紧,建筑总高,仓库区层高为夹层,办公区共5层,1-4层层高相同,5层层高不同。

施工难点包括:9m高400×700、800×900、600×1500、1400×1700mm大梁大跨度施工;车道箱梁施工;9m高柱子混凝土一次浇注;9m高柱子模板加固;大跨度梁预应力施工;短期完成大面积钢结构屋面吊装和玻璃幕墙;加工车间和材料堆放场地小,水平运输量大;基础施工阶段正好在雨季,雨季影响基础施工;大面积混凝土浇注,板面标高的控制。

我们针对这些特点及要求进行逐项分析,有针对性地制定应对措施和技术方案,并将其作为施工过程管理的重点。

第二节施工重难点及应对措施根据招标图纸和工程特点,我们认为工期紧任务大、施工场地狭窄、大体积混凝土施工、预应力施工、高支模施工等是本工程施工技术的侧重点,针对以上重点,我们拟采取以下应对措施:序号重难点分析应对措施1 工期紧 1、合理安排施工工序,以关键线路为主线,协调各专业交叉施工;2、确保各种资源足够和及时就位;3、本工程四个施工区同时作业,在各区内组织流水施工,部分工序穿插施工。

2 预应力施工 1、具体详见“预应力专项方案”;2、采用满堂式钢管脚手架体系,编制高支模专项方案,经有关专家论证审查。

3 高支模施工 1、具体详见“模板施工方案”;2、确保模板支撑体系的安全。

4 大体积混凝土施工 1、优化混凝土配合比,在保证混凝土强度的前提下,使用合适的缓凝减水剂,减少水泥用量,延缓水泥水化放热速率,以减少水化热;2、控制各种原材料(如水泥、骨料、掺合料、外加剂等)的质量和对原材料采取必要的降温措施。

施工管理重点、难点分析及应对措施.pdf

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室基坑边线至围墙最窄处 1m左 进出场的通道,随地下室施工进度,依次收掉
右,基坑四周无法布置加工场, 各坡道。
周边施工现场环形道路无法连
为较少材料二次周转搬运,采取坑内设置加工
通,材料设备进场及工程材料、 场的形式,利用基坑坡道两侧设置加工场,增
周转材料堆放场地受限制。
加加工场的设置数量。
地下室施工阶段, 同步施工面积 利用坡道及结合工程设计形态做好分区分块工
最长工期 要求
整个地下室基础工 程要求 133 天(含检 测时间)
研究分析地质报告,制定针对性的施工专项方 案和应急预案并借鉴同类地质条件的先进施工 经验,确保工期。 提前插入基础工程检测工作,为后续施工创造
条件。
2
基础阶段的场内交通组织管理是施工过程中的重点
先期保留进出场基坑的三条坡道,材料运输利
项目占地 10 万平米,地下室基 坑边线至用地红线最窄处 1m左 右,基坑周边无法形成环形交通 路。 基础施工阶段机械需用量大,材 料运输量大,机械场内调配难度 大,场内材料运输压力巨大,进 出场交通道路有限,场内的交通 组织难度较大。
用坡道直接下到基坑底。 做好基础阶段施工平面布置,结合业主单位土 方移交进度,分为八个区,合理组织各区块平 行施工,加工厂设置结合各区块施工内容就近 布置,减少场内的材料二次搬运。 根据移交次序首先进行 T4、T5 区域土方二次开 挖及裙楼 F 区抗拔桩施工, 再进行裙楼 A、B、C、 D、E、F、T1、T2、T3 区二次土方开挖、锚杆施 工人工挖孔桩。 做好材料、机械备料计划,尽量利用晚上时间
为确保工期,本工程共布置 17 台塔吊,保证平 面的全覆盖及材料吊装数量的需求。 T2 塔楼依据钢结构吊装重量安装 1 台 M1280D动 臂塔吊、 2 台 M440D动臂塔吊,保证满足主体施 工、钢构件吊装和后续幕墙机电施工的需要。 本工程共布置 23 部施工电梯,其中 T2 塔楼核心 筒共安装 2 部 SCD200G单笼高速电梯,外框架共 4 部电梯,满足超高塔楼施工垂直运输的需要。 提前投入使用正式消防电梯,较少施工电梯的运 输压力,可作为精装修阶段垂直运输设备。

施工重点难点分析及对策

施工重点难点分析及对策

施工重点难点分析及对策一、中标单位进场与现有专业分包单位的关系处理是本项目的重点、难点之一1、中标单位进场时,会与现有专业分包单位在现场场地、施工设施、市政道路、安全围护、临水临电有交接、调整工作。

对现有的设施,中标单位应根据实现情况对现场场地重新安排、统一指挥。

对现有的临水临电,根据使用的实际情况,现场调整。

2、中标单位进场时,部分专业分包单位会随之进场,大量的施工材料、人员进场,对已经进场的专业分包有一定的影响。

中标单位应提前做好材料堆放的协调工作。

在现场设立统一建筑垃圾站,当天垃圾当天运走,安排专业(专职)安保人员,对该楼存在的安全隐患逐一检查并落实到责任人。

3、中标单位进场时,会给已经进场施工的专业分包单位原有的工作计划造成一定的影响。

中标单位应拟派专业人员详细了解各专业分包人的进度重新调整施工计划,尽量遵循原有计划并根据实际情况适当调整,当发生重大冲突时,充分与各专业分包协调,尽量来满足项目的要求。

4、中标单位是该工程的总承包管理单位,在项目管理与专业分包单位上有不同的制度,各专业分包在制度上需要磨合的时间。

中标单位应对该工程的安全文明施工、质量、进度等负全责任,特别是各专业之间的冲突,综合各专业的实际情况,结合项目本身的特点,取长补短,当冲突比较大的时,找相关部门进行协调,尽量满足各专业分包的实际情况。

二、暂估价中专业工程分包人确定的招标工作是本项目的重点、难点之一根据招文件第24.1.3—25.2.2要求。

暂价中专业分包工程的项目由总承包施工单位做招标人。

由发包人与总承包施工单位按照约定原则进行确定专项分包人,在本次工程管理中,这项工作的工作量由于涉及的招标项目多、工期短,会造成这项工作量在工程的前期集中和繁重,为此采用如下应对措施:1、组织保证,在项目部成立一个专门合约部,对此项工作全面负责,此部门受公司项目分管领导直接指挥,并配备所有专业技术人员。

2、针对这部分工作根据施工总体进度计划列出各项目完成节点。

施工重点难点分析及解决方案

施工重点难点分析及解决方案

施工重点难点分析及解决方案Ⅰ、本工程重点、难点部位根据对已施工过同类工程的理解、认真分析招标文件中的设计图纸、阅读施工招标文件、仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等,我们确定了本工程的重点、难点,分析及措施要点如下:Ⅱ、结构工程重点、难点及处理措施:一、测量放线:本工程建筑外檐形式复杂,定位较为复杂,达到精确测量有一定的困难,且本工程质量标准高,施工测量放线的准确性是控制施工质量的基础,故而作为本工程施工控制关键点之一。

为此,我们将制定相应的针对性预案,在现场成立专职测量小组,配备相应精度、数量的测量仪器,制定专项方案,以ISO-10012管理体系组织测量工作。

严格执行分级负责、验收的组织方法,确保各分项工程的安装准确。

场地内,我们将制定两级平面控制网络来保证工程平面定位准确,从空间上利用已知的平面控制点位(经过检核),采用极坐标法及全站仪三维坐标法进行平面点位的引测。

为了提高效率减少工作量在设计院提供电子版图纸的情况下,辅助运用AutoCAD技术可以较好的达到测量需求。

坐标控制点引测过程中,与周边单位共同复核,保证各单位所使用的坐标控制点均准确,保证整个工程各建筑物的位置准确。

二、基坑支护及土方开挖1、本工程地下设置一层地下室,基坑采用二级放坡开挖。

设双轴水泥土搅拌桩止水帷幕。

止水帷幕采用单排两轴水泥土搅拌桩,采用直径700双轴搅拌桩,相互搭接200mm。

2、地下室开挖深度约7.40m~7.80m。

均为二级放坡。

除特别注明外,图中及下文所注标高均为设计相对标高,标高以米计,尺寸以毫米为单位;3、基坑采用大口井基坑内降水,其中降水井153口,观测井14口。

基坑开挖前应进行20天以上全面降水,以保证土方开挖面无明水作业。

4、施工底板前先封井做法:去除坑底标高以上无砂砼管,填碎石,浇注C15厚500mm砼封堵井口。

5、坑底做盲沟,随挖随填,与降水井相连形成坑底明排水系统。

盲沟做法:用编织袋或土工布包等粒径碎石,宽300mm深300~500mm,盲沟至围护结构距离不得小于5m。

施工重点难点分析及解决规划方案

施工重点难点分析及解决规划方案

第二章施工特色、要点、难点剖析及解决方案第一节本工程施工的特色第二节本工程施工的要点、难点剖析第三节工程要点和难点的施工保障举措第二章工程特色、难点及项目管理要点第一节本工程施工的特色本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群,地下室面积大,塔楼高度高,裙楼层高大,构造设计复杂,大批使用钢构造,业主对施工总承包商工期、质量、安全、文明施工、环境保护等有很高的要乞降限制条件。

归纳看来,本工程的施工特色能够归纳出以下几点:1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体,工程规模大,总建筑面积232045 m2。

地下 3 层,地上裙楼 4 层, A 座塔楼 61 层, B 座塔楼 36 层,最高建筑高度达到300.8m。

2、本工程工期较紧,质量目标要求高,保证市优、争创鲁班奖。

3、本工程 A 栋构造形式为:型钢混凝土柱、钢梁-核心筒构造;梁板构造为钢梁+混凝土楼板,构造形式复杂,是本工程的特色之一。

4、对电气、给排水、空调专业要求高,并有较强的深入设计能力要求。

5、防水工程施工面积大,防水施工质量要求高。

本工程靠海较近,地下水异样丰富,在桩基础施工完成后,防水施工即会成犯难点。

第二节本工程施工的要点、难点剖析1、高强度混凝土施工本工程构造混凝土设计等级高, A 栋竖向构件至顶层砼强度所有为 C70、C60,属于高强度混凝土施工。

混凝土原资料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、保养都会影响到主体质量、构造的安全性,是本工程的难点和要点。

2、大概量的钢构造工程施工本工程大批采纳了型钢构造, A 栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架; B 栋逃难层钢斜撑;裙楼屋面钢桁架构造等,均采纳了大批钢构造施工。

钢构造重量大,体积大,不单制作、安装精度要求高,并且机械设施的选择和布局直接关系到施工质量和进度,所以,在施工中需要进行要点组织。

3、裙楼泳池的钢桁架施工裙楼屋面设 50×12.5 m标准游泳池及戏水池,仅计算泳池内水体积将达到约1000 吨,此荷载对屋面承载能力要求极高,所以构造采纳了钢桁架的形式,在施工中属于要点控制部分。

施工重点难点分析及解决措施和方案

施工重点难点分析及解决措施和方案

施工重点难点分析及解决措施和方案第一节确保工期合理安排准备充足的劳动力资源本工程甲方要求的工期,对于本工程的工程量来说,工期是相当紧的,所以本工程施工必须展开按流水施工的施工组织方式合理、紧凑的安排施工。

为确保按时完成施工,特制订以下保证工期的措施:1、如我公司中标,本工程将被列为我公司重点工程,公司将全力以赴支持,调动全公司力量保工期,兑现我公司对业主的承诺。

2、本工程的施工安排。

由于施工工期相对紧张等多方面因素需要合理安排工期,施工展开后,如业主允许,每天的施工时间将延长,力争为后续工程留出足够多的时间。

我们在设备、材料采购方面要做到分类分子目的把设备、材料计划提供给业主,第二要做到供货及时,供货过程中与厂家保持经常性的联系,如出现问题及时保持沟通,采取措施使问题及时得到解决,保证不延误工期。

质量监控方面:工地的质检员分阶段的提出质量存在的问题并直接与生产项目经理保持沟通,反馈信息,及时整改,做到第一道工序没完绝不进行下一道工序,同时公司质检部也会定期对工程质量进行巡检并与监理公司保持联系,征求意见,把问题控制在过程中,确保施工质量达到合格标准。

3、选用拥有丰富经验的队伍进场施工,人员数量、素质予以保证。

组织针对本工程特点的项目管理班组,选用有过类似工程经验的各专业人员,包括:项目经理,项目副经理(生产经理),技术负责人(项目总工),项目副经理,商务经理,测量员,预算员,质检员,资料员,安全员,计划员,库管员,材料员和各专业工长等。

本工程项目部将安排足够的劳动力和设备,组织多个大班作业,立体交叉施工,充分利用时间、空间,充分利用作业面。

4、采用新技术、新工艺、新材料,提高工作效率。

5、制定完整详实的进度计划,并采用进度计划控制软件对工程进行动态管理。

当施工中出现的影响关键线路的因素,通过网络计划软件,预计总工期的变化,并压缩调整关键线路,保证总工期不变。

6、合理划分流水段。

流水段的合理化分将能大大提高工具的周转率,并使劳动力按照工序划分,每个工人的操作更加细致、更加专业化,从而提高效率。

施工重点、难点分析和解决方案

施工重点、难点分析和解决方案

施工重点、难点分析和解决方案6.1.1测量工程重点、难点分析和解决方案建筑施工由于工期长、现场情况变化大,因此保证控制网点的稳定、正确,是确保建筑施工质量的先决条件。

同时,随着建筑物设计高度的增高,施工中对竖向偏差的控制要求越高,轴线竖向投测的精度和方法就必须与其适应,以保证工程质量,其中以建筑物外廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。

这是建筑施工测量的重点,也是难点。

6.1.2钢筋工程重点、难点分析和解决方案1、钢筋绑扎施工的钢筋间距不准、位置偏移是所有工程的质量通病,为了解决好这些问题,我们把钢筋工程作为本工程施工的重点控制项目。

首先控制钢筋翻样,钢筋配料单必须经技术负责人审核并进行预检合格后方可进行下料加工,严格控制钢筋下料尺寸,箍筋的135°弯钩角、平直段长度必须准确。

钢筋绑扎必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

此外,为保证钢筋的截面尺寸和保护层厚度,我们采取了加固措施:(1)定位钢筋的安装与绑扎底板部分定位筋:底板内柱的插筋放置三道Φ10柱箍筋。

直接插于底板(没有地梁)内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋(纵横两方向相遇时附加筋在同一平面焊接),在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。

底板钢筋支撑:马凳由钢筋焊接而成,每1.2m一榀,必须保证上层钢筋网片正确位置。

柱定位筋:柱子定位筋设置二道,第一道设置在下层砼柱顶以上50mm处,第二道设置在距离柱顶50mm处。

绑扎完后,第一道定位筋不取出,第二道定位筋清理后可循环使用。

墙体定位筋:除墙体底板插筋外,所有墙体设置一道水平定位筋,位置在距墙体顶部50mm处。

竖向定位筋每5.8m设一道。

绑扎完后,竖向定位筋不取出,横向定位筋清理后可循环使用。

(2)钢筋保护层底板砼保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每0.8m 梅花型摆放。

剪力墙在横筋上绑扎砂浆垫块,来保证保护层的厚度,按每0.8m梅花型摆放。

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第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案第一节本工程施工的特点第二节本工程施工的重点、难点分析第三节工程重点和难点的施工保障措施第二章工程特点、难点及项目管理重点第一节本工程施工的特点本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群,地下室面积大,塔楼高度高,裙楼层高大,结构设计复杂,大量使用钢结构,业主对施工总承包商工期、质量、安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。

概括看来,本工程的施工特点可以归纳出以下几点:1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体,工程规模大,总建筑面积232045 m2。

地下3层,地上裙楼4层,A座塔楼61层,B座塔楼36层,最高建筑高度达到300.8m。

2、本工程工期较紧,质量目标要求高,确保市优、争创鲁班奖。

3、本工程A栋结构形式为:型钢混凝土柱、钢梁-核心筒结构;梁板结构为钢梁+混凝土楼板,结构形式复杂,是本工程的特点之一。

4、对电气、给排水、空调专业要求高,并有较强的深化设计能力要求。

5、防水工程施工面积大,防水施工质量要求高。

本工程靠海较近,地下水异常丰富,在桩基础施工完毕后,防水施工即会成为难点。

第二节本工程施工的重点、难点分析1、高强度混凝土施工本工程结构混凝土设计等级高, A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60,属于高强度混凝土施工。

混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响到主体质量、结构的安全性,是本工程的难点和重点。

2、大体量的钢结构工程施工本工程大量采用了型钢结构,A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架;B栋避难层钢斜撑;裙楼屋面钢桁架结构等,均采用了大量钢结构施工。

钢结构重量大,体积大,不仅制作、安装精度要求高,而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质量和进度,因此,在施工中需要进行重点组织。

3、裙楼泳池的钢桁架施工裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池,仅计算泳池内水体积将达到约1000吨,此荷载对屋面承载能力要求极高,因此结构采取了钢桁架的形式,在施工中属于重点控制部分。

4、A栋塔楼高空酒店大堂屋盖施工A栋塔楼43层以上为酒店部分,为满足使用要求,建筑设计将此部分酒店大堂设计为中空式,中空高度达到了70.82m,顶部为钢梁混凝土板结构,此部分施工高度极高,属罕见高支模施工,因此,此部分施工是本工程的难点。

5、建筑节能暨玻璃幕墙施工本工程采用了许多节能设计,比如采用挤塑板等材料进行节能保温,采用进口夹胶玻璃幕墙等,对节点施工和成品保护要求高。

幕墙采用单元式幕墙,安装面积大,从幕墙的预埋到安装贯穿了整个结构施工的全过程,且对日后使用中抗渗漏的要求较高。

6、总包全面协调与管理难度大本工程专业分包单位多,包括主体结构工程,钢结构工程,装饰、装修工程,建筑给排水工程,建筑电气工程,通风空调工程,屋面及防水工程,智能建筑工程,金属门窗工程,幕墙工程,消防工程,高低压配电工程,室外环境工程等,需要总包全面协调与管理的要求高,难度大。

7、本工程为超高层建筑,垂直运输难度大本工程尤其是A栋结构施工时,总高度最高,在结构施工高峰期,为保证施工人员及材料高效的上下,减少费工时间,保证施工效率,对垂直运输的要求较高,且难度较大。

第三节工程重点和难点施工保证措施1、高强度混凝土的施工本工程结构混凝土设计等级高,A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60,属于高强度混凝土施工。

对于高强度混凝土工程,首先要从原材料控制着手,对砂、石的含泥量、级配性以及石子的压碎指标要严格控制,必要时应水洗。

设计配合比,首先要根据骨料、水泥品种和品牌、外加剂的性能,根据施工时间、气候特点、浇筑部位、振捣方式以及劳动力组织等进行配合比设计,确定水灰比、塌落度、初凝、终凝时间。

要掌握好出灌温度、运输时间、入模温度。

由于高强度混凝土胶结料多、稠度大,前期强度增长快,在浇筑时,要准确做到分层浇筑、振捣均匀、连续,避免混凝土结合部出现夹层现象。

混凝土标号不同部位,在施工时需要采取措施给予分割,但同时不同标号混凝土之间又不能出现冷缝。

另外,在A栋超高泵送施工中,采用两台功率118KW的HBT80柴油泵进行砼输送,强度转换的部位采用塔吊配合进行混凝土浇筑。

2、大体量的钢结构工程施工2.1钢结构深化设计钢结构深化设计对后续钢结构制作和安装将产生较大影响,需结合钢结构安装方案中涉及的塔吊型号、构件的分段重量、构件平面布置和构件的安装方法,再具体进行钢结构的深化设计,特别是节点的深化设计。

2.2钢构件加工质量监控钢结构的施工质量必须从钢结构的加工开始,采取严格的控制措施。

我司将派出1-2名建造工程师进驻钢结构制作厂,协助业主和监理对加工质量进行控制,更重要的是从安装的角度对工厂的构件制作提出合理化建议并随时监控。

2.3塔吊的选型高层钢结构安装的首要重点是正确选择吊装设备,本工程钢结构安装的施工重点在钢柱的吊装,选择垂直运输设备时需要考虑塔吊的起重能力和工作半径要满足构件的单节重量和就位位置。

2.4施工现场布置钢结构施工现场平面布置首先要保证足够的面积堆放数量众多的构件,每天安装的钢构件需提前运输到堆场,堆场的布置尽量靠近塔吊位置,堆场的布置还应结合现场土建施工的进度进行灵活调整,不能影响其它关键工序的施工。

A塔钢结构堆放场地要靠近塔楼,2部塔吊(MCR225A)起重范围内。

(详见总平面布置图)2.5预埋件埋设工程本工程的预埋件埋设包括两部分,钢柱地脚螺栓的预埋和核心筒内钢梁预埋件的埋设。

埋设时要保证预埋件的埋设精度,特别是钢柱地脚螺栓的予埋,将每组螺杆用角钢连接制作为一个整体框架进行埋设。

2.6大型构件的安装就位及测量控制大型构件由于超长、超重,钢柱长6m,重量近10T,安装就位要进行精确测量,高层钢结构安装测量对保证钢结构安装精度重要工序,高空安装钢柱、钢梁,都需根据具体的构件截面型式和就位需求来进行标识和测量。

在钢柱梁形成整体稳定结构前,钢结构安装位置需要进行多次的调整,我们采取提前预留偏移值,加强临时固定措施和跟踪测量校正等方法进行测量定位和调校。

2.7厚钢板焊接高层钢结构安装厚钢板焊接是本工程中非常关键的工序,高空的焊接气流环境控制、焊接的层间温度、柱接头的预热和后热、焊接应力变形的释放等环节都由人工操作完成,必须由具有高层钢结构施工经验的焊工施焊才能把好这一关。

我们将挑选多次参与高层钢结构厚板焊接的本公司优秀焊工进行施焊,并严格按焊接作业方案和焊接工艺指导书的操作程序进行焊接施工管理。

2.8高层施工安全高层钢结构施工中螺栓、栓钉、连接板等小型构件和各种手持工具非常多,钢框架安装过程中柱-柱、梁-梁之间全为中空结构,楼层面的有效面积非常狭小,极易产生小构件的坠落事件,构成安全事故。

高层施工时的电火花必须进行有效防护。

我公司将采取设置活动高空工具房、在施工区域每隔一层满铺安全网,四周每三层搭设挑网,并佩带随身工具包,设置接火盆等专用工具,进行有效防护。

2.9与其他专业的协调配合本工程的核心筒部分为混凝土结构,在核心筒施工时要穿插钢梁予埋件的施工,混凝土浇筑完成后,施工外筒钢柱以及外筒与核心筒之间的连接钢梁,施工时要与土建单位紧密配合,合理穿插。

所有外框筒钢柱内需要浇筑混凝土,在钢结构施工的同时合理进行穿插。

3、裙楼钢桁架施工详见《第七章钢结构施工方案》。

4、A栋塔楼高空酒店大堂屋盖施工A栋酒店大堂在61层板结构封闭,A6轴及A4a轴处在框架柱间架设钢桁架。

钢桁架计划采用提升方式施工。

(详见《第七章钢结构施工方案》)该中空部位上方楼板距离43层大堂高70.82m,因此,此部分若选取传统搭设满堂架的做法不合适,搭设高度大,且顶部混凝土浇筑工作量并不是很大,显得不经济;另外,钢管架自重大,超出了43层楼面板的承载能力,需要在下面几层采取钢管架分层卸荷,增加更大的工程量。

经过各方面权衡考虑,拟采取钢梁上架设桁架式楼承板,该楼承板较传统的亚型钢板刚度大的特点,不会发生楼板开裂等质量通病。

使用该桁架式楼承板既可省去搭设钢管架费用,对于安全来说也减少了一处安全隐患。

(此部分需要与甲方和设计院进行周密的商讨,并经过三方同意后,方进行施工)5、玻璃幕墙施工详见《第八章幕墙工程》。

6、总包全面协调与管理总包管理难度大。

作为施工总承包,要确保实现项目的进度、质量、安全目标。

本工程有发包人依法另行招标的其他专业分包工程、有发包人直接供应的材料和设备,在施工总承包中也有分包人。

在满足工程建设行政主管部门的要求、建设相关方(建设、设计、监理、质监、第三方检测)的指令、使用单位的要求方面,如何在有限的时间、空间统一管理,协调一致实现目标是非常困难的。

具体的管理工作包括:人员办公、生活安排;材料、半成品、成品的进场、堆放、加工场的布置;总进度计划控制和各专业的开始、完工时间控制、相互配合及协商解决问题机制的建立;平面、立体工序的穿插施工;项目管理制度的建立和实施等等。

7、垂直运输配备本工程在结构施工期间,尤其在超高层部分施工时,需要进行施工人员、钢结构、钢筋、混凝土、模板、砌体、砂浆等材料的运输,为保证各种材料及时安全的运到使用地点,所投入的机械设备按以下方式进行配置:A栋配备2台法国波坦MCR225A动臂式塔吊(臂长45m),安装在核心筒外侧附墙安装,随筒体结构施工提升塔吊支座,最大化减少楼层预留洞。

该型塔吊最大起重量达14吨,能够满足钢结构吊装等要求;配备2部GJJ牌SCD200/200G最高时速达96m/min的双笼高速变频施工电梯;B栋及裙楼配置1台FO/36B(臂长60m)塔吊,一部高速电梯,。

地下室部分在施工期间配置1台TC5023(臂长50m)和1台TC5613塔吊(臂长56m),覆盖全部施工平面。

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