节流口流量特性
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节流口形式接近于薄壁孔口,以获得较好的流量稳定性。
(2)油温变化对流量稳定性的影响
油温升高,油液粘度降低。对于细长孔,当油温升 高使油的粘度降低时,流量Q就会增加。所以节流通道长 时温度对流量的稳定性影响大。 对于薄壁孔,油的温度对流量的影响是较小的,这 是由于流体流过薄刃式节流口时为紊流状态,其流量与 雷诺数无关,即不受油液粘度变化的影响;节流口形式
产生堵塞的主要原因是: ①油液中的杂质或因氧化析出的胶质等污物堆积在节 流缝隙处; ②由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子, 被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界吸附层,因而影响 了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度 时,会被液流冲刷掉,随后又重新附在阀口上。这样周 而复始,就形成流量的脉动;
D
h≤B;B — 阀体沉割槽的宽度。
直角凸肩节流口
(2)针阀式(锥形凸肩)节流口 特点:结构简单, 可当截止阀用。调节 范围较大。由于过流 断面仍是同心环状间 隙,水力半径较小, 小流量时易堵塞,温 度对流量的影响较 大。一般用于要求较 低的场合 。
h
图7.2(a)
D
θ
(a)
针阀(锥形)节流口
(3)偏心式节流口 节流口由偏心的三角沟槽组成。阀芯有转角时,节流口过 流断面面积即产生变化。本结构的特点是,小流量调节容 易。但制造略显得麻烦、阀芯所受的径向力不平衡,只宜用 在低压场合。
3 2
簿壁口
1
2
m=0.5
Δp1
Δp2
Δp
由式(7.2)可知: 流量刚度与节流口压差成正比,压差越大,刚度越大; 压差一定时,刚度与流量成反比,流量越小,刚度越大; 系数m越小,刚度越大。薄壁孔(m=0.5)比细长孔(m =1)的流量稳定性受ΔP变化的影响要小。因此,为了 获得较小的系数m,应尽量避免采用细长孔节流口,应使
越接近于薄壁孔,流量稳定性就越好。
(3)阻塞对流量稳定性的影响
节流阀的阻塞现象
一般节流阀,只要保持油足够清洁,不会出现 阻塞。有的系统要求缸的运动速度极慢,节流阀 的开口只能很小,于是导致阻塞现象的出现。此 时,通过节流阀的流量时大时小,甚至断流。
流量小时,流量稳定性与油液的性质和节流 口的结构都有关。
③ 阀口压差较大时容易产生堵塞现象。
减轻堵塞现象的措施有:
· 采用大水力半径的薄刃式节流口。一般通流面积越 大、节流通道越短、以及水力半径越大时,节流口越不 易堵塞。 · 适当选择节流口前后的压差,用多个节流口串联。一 般取ΔP=0.2~0.3MPa。 · 精密过滤并定期更换油液。在节流阀前设置单独的 精滤装置,为了除去铁屑和磨料,可采用磁性过滤器。
T 1 /(
Q 1 P ) (7.2) P m Q
1 p 1 T Q Q tg p
刚度的物理意义如下:
当△p有某一增量时,Q值 相应的也有某一增量,Q 的增量值越大,说明流量 的变化也就越大,从(7.2) 式看,刚度就越小。反之, 则刚度大。
1
细长孔
Q
3
m=1
·节流口零件的材料应尽量选用电位差较小的金属,以 减小吸附层的厚度。
7.1.3
节流口的形式与特征 节流口是流量阀的关键部位,节流口形式及其特性
在很大程度上决定着流量控制阀的性能。 (1)直角凸肩节流口 本结构的特点是过流 面积和开口量呈线性结构 关系,结构简单,工艺性 好。但流量的调节范围较 小,小流量时流量不稳 定,一般节流阀较少使 用。 B h
l
h
α
D
h
b
α
φ
φ
a
(5)周向缝隙式节流口 阀芯上开有狭缝,旋转阀芯可以改变缝隙的通流面积 大小。这种节流口可以作成薄刃结构,从而获得较小的稳
定流量,但是阀芯受径向不平衡力,只适于低压节流阀中。
图7.2(d)
周向缝隙式节流口
(6)轴向缝隙式节流口 本结构为薄壁节流口,壁厚约0.07~0.09mm,流量受 温度的影响小、不易堵塞、最低稳定流量约20ml/min 。 阀芯的轴向位移可改变节流口过流断面的面积。节流口易 形,工艺复杂是本结构的缺点。
(4)轴向三角槽式节流口
沿阀芯的轴向开若干个三角槽。阀芯做轴向运动, 即可改变开口量h,从而改变过流断面面积。
l
h
α
D
φ
图7.2(c) 三角槽式节流口
本节流口结构简单,水力半径大,调节范围较大。小流 量时稳定性好,最低对流量的稳定流量为50ml/min。因小 流量稳定性好,是目前应用最广的一种节流口。
Δp
在流体力学中,我们遇到过两大类节流口。 一类是细长孔,m=1。在液压工程中,往往把这类节 流口当作固定(不可调)节流器使用。 另一类是薄壁节流口,m=0.5。用紊流计算这一类节流 口的流量。常常把它们作为节流阀阀口使用。 关于薄壁节流口的流量公式,在流体力学中已然推导 和证明过,我们只引用其结论即可。令 K Cq 2 / , m=0.5流过薄壁小孔的流量公式由式(7.1)变为:
7.1 节流口的流量特性
7.1.1 节流口流量公式
对于节流孔口来说,可将流量公式写成下列形式:
Q K A p m
式中: Q
(7.1)
m=1
细长孔
p
A
阀口通流面积;
阀口前、后压差;
m
K
由节流口形状和结构决 定的指数,0.5<m<l ;
节流系数。
图7.1 节流口的 流量-压力特性
ห้องสมุดไป่ตู้
簿壁口 m=0.5
Q Cd A
2
( p1 p2 )
Q
m=1
细长孔
式中: Cd—流量系数; ρ—油液密度。
簿壁口 m=0.5
Δp
上式也可写成
Q Cd A(
2
p) m
在上式中若m为常数,且[(2/)/p]m也是常数,调节A, 则可调节通过节流阀的流量Q。 需要说明的是流量系数Cd并不是常数,节流口的结构、 形状、压力差、油温都对Cd有影响。精确的Cd值需靠试验 确定。一般Cd=0.6~0.8。m值也受多种因素影响,一般 m=0.5~1。一般薄壁节流口的m为0.5左右。尽管式(7-1) 包含着一些非确定因素,但它毕竟给我们提供了一个对流 量进行概略计算的简明表达式。
7.1.2 影响流量稳定性的因素
液压系统在工作时,希望节流口大小调节好后,流量 Q稳定不变。但实际上流量总会有变化,特别是小流量 时,影响流量稳定性与节流口形状、节流压差以及油液温 度等因素有关。
(1)压差变化对流量稳定性的影响
当节流口前后压差变化时,通过节流口的流量将随 之改变,节流口的这种特性可用流量刚度T来表征。
(2)油温变化对流量稳定性的影响
油温升高,油液粘度降低。对于细长孔,当油温升 高使油的粘度降低时,流量Q就会增加。所以节流通道长 时温度对流量的稳定性影响大。 对于薄壁孔,油的温度对流量的影响是较小的,这 是由于流体流过薄刃式节流口时为紊流状态,其流量与 雷诺数无关,即不受油液粘度变化的影响;节流口形式
产生堵塞的主要原因是: ①油液中的杂质或因氧化析出的胶质等污物堆积在节 流缝隙处; ②由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子, 被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界吸附层,因而影响 了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度 时,会被液流冲刷掉,随后又重新附在阀口上。这样周 而复始,就形成流量的脉动;
D
h≤B;B — 阀体沉割槽的宽度。
直角凸肩节流口
(2)针阀式(锥形凸肩)节流口 特点:结构简单, 可当截止阀用。调节 范围较大。由于过流 断面仍是同心环状间 隙,水力半径较小, 小流量时易堵塞,温 度对流量的影响较 大。一般用于要求较 低的场合 。
h
图7.2(a)
D
θ
(a)
针阀(锥形)节流口
(3)偏心式节流口 节流口由偏心的三角沟槽组成。阀芯有转角时,节流口过 流断面面积即产生变化。本结构的特点是,小流量调节容 易。但制造略显得麻烦、阀芯所受的径向力不平衡,只宜用 在低压场合。
3 2
簿壁口
1
2
m=0.5
Δp1
Δp2
Δp
由式(7.2)可知: 流量刚度与节流口压差成正比,压差越大,刚度越大; 压差一定时,刚度与流量成反比,流量越小,刚度越大; 系数m越小,刚度越大。薄壁孔(m=0.5)比细长孔(m =1)的流量稳定性受ΔP变化的影响要小。因此,为了 获得较小的系数m,应尽量避免采用细长孔节流口,应使
越接近于薄壁孔,流量稳定性就越好。
(3)阻塞对流量稳定性的影响
节流阀的阻塞现象
一般节流阀,只要保持油足够清洁,不会出现 阻塞。有的系统要求缸的运动速度极慢,节流阀 的开口只能很小,于是导致阻塞现象的出现。此 时,通过节流阀的流量时大时小,甚至断流。
流量小时,流量稳定性与油液的性质和节流 口的结构都有关。
③ 阀口压差较大时容易产生堵塞现象。
减轻堵塞现象的措施有:
· 采用大水力半径的薄刃式节流口。一般通流面积越 大、节流通道越短、以及水力半径越大时,节流口越不 易堵塞。 · 适当选择节流口前后的压差,用多个节流口串联。一 般取ΔP=0.2~0.3MPa。 · 精密过滤并定期更换油液。在节流阀前设置单独的 精滤装置,为了除去铁屑和磨料,可采用磁性过滤器。
T 1 /(
Q 1 P ) (7.2) P m Q
1 p 1 T Q Q tg p
刚度的物理意义如下:
当△p有某一增量时,Q值 相应的也有某一增量,Q 的增量值越大,说明流量 的变化也就越大,从(7.2) 式看,刚度就越小。反之, 则刚度大。
1
细长孔
Q
3
m=1
·节流口零件的材料应尽量选用电位差较小的金属,以 减小吸附层的厚度。
7.1.3
节流口的形式与特征 节流口是流量阀的关键部位,节流口形式及其特性
在很大程度上决定着流量控制阀的性能。 (1)直角凸肩节流口 本结构的特点是过流 面积和开口量呈线性结构 关系,结构简单,工艺性 好。但流量的调节范围较 小,小流量时流量不稳 定,一般节流阀较少使 用。 B h
l
h
α
D
h
b
α
φ
φ
a
(5)周向缝隙式节流口 阀芯上开有狭缝,旋转阀芯可以改变缝隙的通流面积 大小。这种节流口可以作成薄刃结构,从而获得较小的稳
定流量,但是阀芯受径向不平衡力,只适于低压节流阀中。
图7.2(d)
周向缝隙式节流口
(6)轴向缝隙式节流口 本结构为薄壁节流口,壁厚约0.07~0.09mm,流量受 温度的影响小、不易堵塞、最低稳定流量约20ml/min 。 阀芯的轴向位移可改变节流口过流断面的面积。节流口易 形,工艺复杂是本结构的缺点。
(4)轴向三角槽式节流口
沿阀芯的轴向开若干个三角槽。阀芯做轴向运动, 即可改变开口量h,从而改变过流断面面积。
l
h
α
D
φ
图7.2(c) 三角槽式节流口
本节流口结构简单,水力半径大,调节范围较大。小流 量时稳定性好,最低对流量的稳定流量为50ml/min。因小 流量稳定性好,是目前应用最广的一种节流口。
Δp
在流体力学中,我们遇到过两大类节流口。 一类是细长孔,m=1。在液压工程中,往往把这类节 流口当作固定(不可调)节流器使用。 另一类是薄壁节流口,m=0.5。用紊流计算这一类节流 口的流量。常常把它们作为节流阀阀口使用。 关于薄壁节流口的流量公式,在流体力学中已然推导 和证明过,我们只引用其结论即可。令 K Cq 2 / , m=0.5流过薄壁小孔的流量公式由式(7.1)变为:
7.1 节流口的流量特性
7.1.1 节流口流量公式
对于节流孔口来说,可将流量公式写成下列形式:
Q K A p m
式中: Q
(7.1)
m=1
细长孔
p
A
阀口通流面积;
阀口前、后压差;
m
K
由节流口形状和结构决 定的指数,0.5<m<l ;
节流系数。
图7.1 节流口的 流量-压力特性
ห้องสมุดไป่ตู้
簿壁口 m=0.5
Q Cd A
2
( p1 p2 )
Q
m=1
细长孔
式中: Cd—流量系数; ρ—油液密度。
簿壁口 m=0.5
Δp
上式也可写成
Q Cd A(
2
p) m
在上式中若m为常数,且[(2/)/p]m也是常数,调节A, 则可调节通过节流阀的流量Q。 需要说明的是流量系数Cd并不是常数,节流口的结构、 形状、压力差、油温都对Cd有影响。精确的Cd值需靠试验 确定。一般Cd=0.6~0.8。m值也受多种因素影响,一般 m=0.5~1。一般薄壁节流口的m为0.5左右。尽管式(7-1) 包含着一些非确定因素,但它毕竟给我们提供了一个对流 量进行概略计算的简明表达式。
7.1.2 影响流量稳定性的因素
液压系统在工作时,希望节流口大小调节好后,流量 Q稳定不变。但实际上流量总会有变化,特别是小流量 时,影响流量稳定性与节流口形状、节流压差以及油液温 度等因素有关。
(1)压差变化对流量稳定性的影响
当节流口前后压差变化时,通过节流口的流量将随 之改变,节流口的这种特性可用流量刚度T来表征。