锅炉定期检验规则
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胀口等处是否有渗漏、变形；检查管道、阀门、仪表等连接部位是否 有渗漏； (7)缓慢泄压； (8)检查所有参加水(耐)压试验的承压部件是否有明显残余变形。 注：保持压力期间 应当关闭升压泵，不允许采用连续加压方式维持压力。
保压期间压降要求
在保压期间压降应当满足如下要求： (1)对于不能进行内部检验的锅炉，在保压期间不允许有压力下降现象； (2)对于其他锅炉，在保压期间的压力下降值ΔP一般符合表4-2要求。
应当进行水(耐)压试验；对结构原因无法进行内部检验的锅炉应每三 年进行一次水压试验。
• 定期检验由于检修周期等原因不能按期进行锅炉内部检验时，锅炉使
用单位在确保锅炉安全运行(或者停用)的前提下，经过锅炉使用单位 技术负责人审批后，可以适当延长检验周期(最长不能超过1年)，同时 向锅炉使用登记机关备案。
缺陷处理基本原则
• 检验过程中发现缺陷和问题时，应当扩大检验比
例，必要时采用增加检验方法或者检验项目等方 式对缺陷和问题进行分析，明确缺陷和问题的性 质，以及对锅炉安全经济运行的危害程度，并提 出缺陷或者问题的处理意见；
• 对于重大缺陷和问题的处理，锅炉使用单位应当
组织进行安全评定或者专家论证，以确定缺陷和 问题的处理方式。
外部检验
• 锅炉使用单位准备工作
1）资料准备 2）现场配合和安全监护 检验方法
外部检验一般采用资料审查、宏观检（抽）查、
鉴证功能试验等方法进行。
资料审查 审查内容和要求
检验结论
• 现场检验工作完成后，检验检测机构应当根据检
验情况，结合锅炉使用单位对缺陷和问题处理或 者整改情况的书面回复，做出检验结论：
(11)升压前，参加试验的各个部件内都需要充满试 压介质，不得残留气体；
(12) 试验现场有可靠的安全防护设施；试验时，锅 炉安全管理人员到场；
(13)对于电站锅炉，使用单位需要编制水(耐)压试验 方案。
试验压力
• 基本要求：水压试验时，受压部件薄膜应力不超过材料在试验温度下
屈服点的90％。
水（耐）压试验步骤
(3)采用可靠措施，隔绝安全阀、水位表以及可能产生泄漏 的阀门(特别是排污阀、排气阀等)不参加水（耐）压试验 部件；
(4)参加水压耐压试验的管道，其支吊架定位销安装牢固； (5)清除受压部件表面的烟灰和污物，对于需要重点进行检
查的部位还需要拆除炉墙和保温层，以利于观察； (6)搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等，吊篮和悬
3、水压试验是指锅炉以水为介质，以规定试 验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行 检验。
定期检验周期
• 外部检验一般每年进行一次。 • 内部检验一般每两年进行一次。锅炉一般结合大修周期进行，一般每
3~6年进行一次。首次内部检验一般结合在第一次检修进行。
• 水压试验，检验检测人员或者锅炉使用单位对锅炉安全状况有怀疑时，
电站锅炉部件存在下列缺陷，应当 对相关部件及时安排进行更换：
• (1)管子减薄较大，采取其他处理措施不能保证安全运行
到下一次检修；
• (2)受热面碳钢管胀粗量超过公称直径的3.5％或者合金钢
管胀粗量超过公称直径的2.5％；集箱、管道胀粗量超过 公称直径的1％；
• (3)高温过热器管和高温再热器管表面氧化皮厚度超过
锅炉定期检验规则 TSG G7002-2015
2019-5-30
• 本规则适用于《锅炉安全技术监察规程》
要求定期检验工作。
• 本规则自2015年10月1日起施行。
ห้องสมุดไป่ตู้
锅炉定期检验包括内部检验、外部 检验和水压试验三种：
1、内部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安 全状态的检验。
2、外部检验是指锅炉在停运状态下对锅炉安 全状态的检验。
吊平台有安全锁； (7)准备好安全照明和工作电源； (8)在锅炉上装设至少两只校验合格的压力表，压力表盘刻
度极限值为试验压力的1.5倍～3倍，最好为2倍，精度不
(9)调试试压泵，使之能确保压力按照规定的速率缓 慢上升；
(10) 试验介质应当以适宜、方便为原则，所用介质 能够防止对锅炉材料有腐蚀；对奥氏体材料的受 压部位，水中的氯离子浓度不得超过25mg/L，如 不能满足要求时，试验后应当立即将水渍清除干 净；有机热载体锅炉试验介质一般采用有机热载 体；
试验合格要求
水压试验符合下列要求，判定为合格： (1)在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾； (2)当降到工作压力后胀口处不滴水珠； (3)铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定出水压力后不
滴水珠； (4)水压试验后，没有发现明显残余变形。 水(耐)压试验结论 (1)合格，符合上述要求； (2)不合格，不符合上述要求。
• (1)符合要求，未发现影响锅炉安全运行问题，或
者对问题整改合格；
• (2)基本符合要求，存在影响锅炉安全运行问题，
需要采取降低参数运行、缩短检验周期或者对主 要问题加强监控等措施；
• (3)不符合要求，存在影响锅炉安全运行的问题，
末对问题整改合格或末采取有效措施。
水（耐）压试验
• 基本要求
(1)锅炉使用单位负责水(耐)压试验前的准备、 具体实施以及过程中的检查工作；
水(耐)压试验的过程至少包括下列步骤： (1)缓慢升压至工作压力，升压速率不超过每分钟0.5 MPa； (2)暂停升压，检查是否有泄漏或者异常现象； (3)继续升压至试验压力，升压速率不超过每分钟0.2 MPa，并且注意防
止超压； (4)在试验压力下保持20分钟； (5)缓慢降压至工作压力，降压速率不超过每分钟0.5MPa； (6)在工作压力下，检查所有参加水(耐)压试验的承压部件表面、焊缝、
(2)检验检测机构负责核查水(耐)压试验的准 备工作，监督水(耐)压试验的具体实施和过 程中的检查工作，确认水(耐)压试验的最终 结果 。
使用单位水压试验准备工作
(1)准备好锅炉的技术资料，尤其是最近一次的锅炉内、外 部检验或者修理、改造后的检验记录和报告；
(2)采用可靠措施，隔绝与其他正在运行锅炉系统相连的供 汽(液)管道、排污管道、给水管道、燃料供应管道以及烟 风管道；
• 只有当内部检验、外部检验和水压试验在合格有效期限内，锅炉才能
投入运行。
锅炉除正常的定期检验外，锅炉下列情况之 一时，还应进行下列的内部检验
• 外部检验：
1、移装锅炉开始投运时。 2、锅炉停止运行一年以上恢复运行前。
内部检验
1、移装锅炉投运前； 2、锅炉停止运行一年以上恢复运行前； 3、受压元件经重大修理或者改造后以及重新
并且负责落实，及时将处理或者整改情况书面反 馈给检验检测机构，对于重大缺陷，锅炉使用单 位应当提供缺陷处理情况的见证资料。
内部检验使用单位工作
• 进行内部检验前，锅炉使用单位应当与检
验检测机构协商有关检验的准备以及配合 工作等事宜。
• 资料准备 • 检验现场准备工作 • 现场配合和安全监护 • 锅炉内部检验内容和要求
运行一年后(A级锅炉除外)； 4、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，
对设备安全状况有怀疑时； 5、根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设
备安全状况有怀疑时。
锅炉使用单位履行义务
• 应当安排锅炉的定期检验工作，并且在锅炉下次
检验日期前至少1个月向检验检测机构提出定期检 验申请。
• 做好检验配合工作以及安全监护工作； • 对检验发现的缺陷和问题提出处理或者整改意见
0.6mm，而且晶界氧化裂纹深度超过3-5晶粒；
• (4)受热面管拉伸性能低于相关标准要求； • (5)集箱、管子腐蚀点深度大于壁厚的30％； • (6)碳钢、钼钢的石墨化程度达到四级以上； • (7)已经产生蠕变裂纹或者疲劳裂纹。
检验结论
• 现场检验工作完成后，检验检测机构应当根据检
验情况，结合锅炉使用单位对缺陷和问题处理或 整改情况的书面回复，做出检验结论： (1)符合要求，未发现影响锅炉安全运行的缺陷和问 题，或者对问题整改合格； (2)基本符合要求，发现存在影响锅炉安全运行问题, 采用降低参数运行、缩短检验周期或者对主要问 题加强监控等有效措施； (3)不符合要求，存在影响锅炉安全运行的问题，末 对问题整改合格或开采取有效监控措施。
保压期间压降要求
在保压期间压降应当满足如下要求： (1)对于不能进行内部检验的锅炉，在保压期间不允许有压力下降现象； (2)对于其他锅炉，在保压期间的压力下降值ΔP一般符合表4-2要求。
应当进行水(耐)压试验；对结构原因无法进行内部检验的锅炉应每三 年进行一次水压试验。
• 定期检验由于检修周期等原因不能按期进行锅炉内部检验时，锅炉使
用单位在确保锅炉安全运行(或者停用)的前提下，经过锅炉使用单位 技术负责人审批后，可以适当延长检验周期(最长不能超过1年)，同时 向锅炉使用登记机关备案。
缺陷处理基本原则
• 检验过程中发现缺陷和问题时，应当扩大检验比
例，必要时采用增加检验方法或者检验项目等方 式对缺陷和问题进行分析，明确缺陷和问题的性 质，以及对锅炉安全经济运行的危害程度，并提 出缺陷或者问题的处理意见；
• 对于重大缺陷和问题的处理，锅炉使用单位应当
组织进行安全评定或者专家论证，以确定缺陷和 问题的处理方式。
外部检验
• 锅炉使用单位准备工作
1）资料准备 2）现场配合和安全监护 检验方法
外部检验一般采用资料审查、宏观检（抽）查、
鉴证功能试验等方法进行。
资料审查 审查内容和要求
检验结论
• 现场检验工作完成后，检验检测机构应当根据检
验情况，结合锅炉使用单位对缺陷和问题处理或 者整改情况的书面回复，做出检验结论：
(11)升压前，参加试验的各个部件内都需要充满试 压介质，不得残留气体；
(12) 试验现场有可靠的安全防护设施；试验时，锅 炉安全管理人员到场；
(13)对于电站锅炉，使用单位需要编制水(耐)压试验 方案。
试验压力
• 基本要求：水压试验时，受压部件薄膜应力不超过材料在试验温度下
屈服点的90％。
水（耐）压试验步骤
(3)采用可靠措施，隔绝安全阀、水位表以及可能产生泄漏 的阀门(特别是排污阀、排气阀等)不参加水（耐）压试验 部件；
(4)参加水压耐压试验的管道，其支吊架定位销安装牢固； (5)清除受压部件表面的烟灰和污物，对于需要重点进行检
查的部位还需要拆除炉墙和保温层，以利于观察； (6)搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等，吊篮和悬
3、水压试验是指锅炉以水为介质，以规定试 验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行 检验。
定期检验周期
• 外部检验一般每年进行一次。 • 内部检验一般每两年进行一次。锅炉一般结合大修周期进行，一般每
3~6年进行一次。首次内部检验一般结合在第一次检修进行。
• 水压试验，检验检测人员或者锅炉使用单位对锅炉安全状况有怀疑时，
电站锅炉部件存在下列缺陷，应当 对相关部件及时安排进行更换：
• (1)管子减薄较大，采取其他处理措施不能保证安全运行
到下一次检修；
• (2)受热面碳钢管胀粗量超过公称直径的3.5％或者合金钢
管胀粗量超过公称直径的2.5％；集箱、管道胀粗量超过 公称直径的1％；
• (3)高温过热器管和高温再热器管表面氧化皮厚度超过
锅炉定期检验规则 TSG G7002-2015
2019-5-30
• 本规则适用于《锅炉安全技术监察规程》
要求定期检验工作。
• 本规则自2015年10月1日起施行。
ห้องสมุดไป่ตู้
锅炉定期检验包括内部检验、外部 检验和水压试验三种：
1、内部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安 全状态的检验。
2、外部检验是指锅炉在停运状态下对锅炉安 全状态的检验。
吊平台有安全锁； (7)准备好安全照明和工作电源； (8)在锅炉上装设至少两只校验合格的压力表，压力表盘刻
度极限值为试验压力的1.5倍～3倍，最好为2倍，精度不
(9)调试试压泵，使之能确保压力按照规定的速率缓 慢上升；
(10) 试验介质应当以适宜、方便为原则，所用介质 能够防止对锅炉材料有腐蚀；对奥氏体材料的受 压部位，水中的氯离子浓度不得超过25mg/L，如 不能满足要求时，试验后应当立即将水渍清除干 净；有机热载体锅炉试验介质一般采用有机热载 体；
试验合格要求
水压试验符合下列要求，判定为合格： (1)在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾； (2)当降到工作压力后胀口处不滴水珠； (3)铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定出水压力后不
滴水珠； (4)水压试验后，没有发现明显残余变形。 水(耐)压试验结论 (1)合格，符合上述要求； (2)不合格，不符合上述要求。
• (1)符合要求，未发现影响锅炉安全运行问题，或
者对问题整改合格；
• (2)基本符合要求，存在影响锅炉安全运行问题，
需要采取降低参数运行、缩短检验周期或者对主 要问题加强监控等措施；
• (3)不符合要求，存在影响锅炉安全运行的问题，
末对问题整改合格或末采取有效措施。
水（耐）压试验
• 基本要求
(1)锅炉使用单位负责水(耐)压试验前的准备、 具体实施以及过程中的检查工作；
水(耐)压试验的过程至少包括下列步骤： (1)缓慢升压至工作压力，升压速率不超过每分钟0.5 MPa； (2)暂停升压，检查是否有泄漏或者异常现象； (3)继续升压至试验压力，升压速率不超过每分钟0.2 MPa，并且注意防
止超压； (4)在试验压力下保持20分钟； (5)缓慢降压至工作压力，降压速率不超过每分钟0.5MPa； (6)在工作压力下，检查所有参加水(耐)压试验的承压部件表面、焊缝、
(2)检验检测机构负责核查水(耐)压试验的准 备工作，监督水(耐)压试验的具体实施和过 程中的检查工作，确认水(耐)压试验的最终 结果 。
使用单位水压试验准备工作
(1)准备好锅炉的技术资料，尤其是最近一次的锅炉内、外 部检验或者修理、改造后的检验记录和报告；
(2)采用可靠措施，隔绝与其他正在运行锅炉系统相连的供 汽(液)管道、排污管道、给水管道、燃料供应管道以及烟 风管道；
• 只有当内部检验、外部检验和水压试验在合格有效期限内，锅炉才能
投入运行。
锅炉除正常的定期检验外，锅炉下列情况之 一时，还应进行下列的内部检验
• 外部检验：
1、移装锅炉开始投运时。 2、锅炉停止运行一年以上恢复运行前。
内部检验
1、移装锅炉投运前； 2、锅炉停止运行一年以上恢复运行前； 3、受压元件经重大修理或者改造后以及重新
并且负责落实，及时将处理或者整改情况书面反 馈给检验检测机构，对于重大缺陷，锅炉使用单 位应当提供缺陷处理情况的见证资料。
内部检验使用单位工作
• 进行内部检验前，锅炉使用单位应当与检
验检测机构协商有关检验的准备以及配合 工作等事宜。
• 资料准备 • 检验现场准备工作 • 现场配合和安全监护 • 锅炉内部检验内容和要求
运行一年后(A级锅炉除外)； 4、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，
对设备安全状况有怀疑时； 5、根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设
备安全状况有怀疑时。
锅炉使用单位履行义务
• 应当安排锅炉的定期检验工作，并且在锅炉下次
检验日期前至少1个月向检验检测机构提出定期检 验申请。
• 做好检验配合工作以及安全监护工作； • 对检验发现的缺陷和问题提出处理或者整改意见
0.6mm，而且晶界氧化裂纹深度超过3-5晶粒；
• (4)受热面管拉伸性能低于相关标准要求； • (5)集箱、管子腐蚀点深度大于壁厚的30％； • (6)碳钢、钼钢的石墨化程度达到四级以上； • (7)已经产生蠕变裂纹或者疲劳裂纹。
检验结论
• 现场检验工作完成后，检验检测机构应当根据检
验情况，结合锅炉使用单位对缺陷和问题处理或 整改情况的书面回复，做出检验结论： (1)符合要求，未发现影响锅炉安全运行的缺陷和问 题，或者对问题整改合格； (2)基本符合要求，发现存在影响锅炉安全运行问题, 采用降低参数运行、缩短检验周期或者对主要问 题加强监控等有效措施； (3)不符合要求，存在影响锅炉安全运行的问题，末 对问题整改合格或开采取有效监控措施。