滑触线改造方案
桥式起重机安全滑触线使用及改进范文
桥式起重机安全滑触线使用及改进范文桥式起重机是工业生产与物流搬运中常见的一种重要设备，它能够在工业厂房、码头、物流仓库等场所实现货物的起卸、搬运和堆垛操作。
桥式起重机的滑触线是起重机电气系统中的重要组成部分，安全使用滑触线对于确保桥式起重机的正常运行具有至关重要的作用。
本文将就桥式起重机安全滑触线的使用方法和改进进行详细说明，以便工程师和操作人员更好地了解并合理使用滑触线，确保起重机的安全运行。
一、桥式起重机滑触线的基本原理桥式起重机滑触线是指连接电动机与电源之间的导电线路，起到传递电能的作用。
滑触线通常由滑触线槽和滑触线夹组成，滑触线槽安装在桥梁主梁上方，而滑触线夹连接在滑触线上并固定在滑触线槽中，通过滑动接触的方式将电能传递给电动机。
桥式起重机滑触线的优点在于其灵活性和可移动性，能够在起重机的运行过程中保持相对稳定的电能传递，且能够适应起重机的移动和旋转操作。
然而，滑触线的使用也存在一些安全隐患，例如滑触线夹松动、线路过载、短路等问题，这些问题如果得不到及时处理，将会严重影响桥式起重机的安全运行。
二、桥式起重机滑触线的使用方法1. 滑触线夹的安装滑触线夹的安装是保证滑触线稳定传电的关键，应在滑触线上均匀分布安装滑触线夹，并确保每个夹子与滑触线保持良好的接触。
在安装过程中，应注意夹子固定螺栓的紧固度，以免夹子松动造成电能传输不畅。
2. 滑触线槽的维护滑触线槽作为滑触线的固定装置，应保持其清洁、平整和规整。
在使用过程中，应定期检查滑触线槽是否存在异常，如有生锈、变形等情况应及时处理。
另外，滑触线槽内的杂物和灰尘也需要定期清理，以防影响滑触线的正常运行。
3. 滑触线的检查与更换滑触线使用一段时间后，常会出现电线外皮破损、夹子松动等问题，这时需要及时对滑触线进行检查并更换。
在更换滑触线时，应选择合适的规格和质量可靠的滑触线，确保其与滑触线夹的良好连接，以保证电能的正常传输。
三、桥式起重机滑触线的改进方法尽管桥式起重机滑触线的使用方法已经比较成熟，但为了进一步提高起重机的安全性和可靠性，仍然可以考虑一些改进措施：1. 使用导轨式滑触线传统的滑触线槽是由钢板制成，但在使用过程中容易生锈、变形，对滑触线的正常运行造成影响。
滑触线安装技术方案
滑触线安装技术方案第一篇：滑触线安装技术方案滑触线安装技术方案烧结机主厂房、主抽风机厂房、筛分楼厂房粉尘较大、环境恶劣，为保证行车电气设备的可靠运行，满足105M2烧结车间的正常生产，急需对105M2烧结厂房安全滑触线进行改造：一、滑触线使用环境恶劣，建议使用铝护套，以防止粉尘侵入，保证滑触线经久耐用、正常运行。
二、针对烧结厂房维修期间吊运更加频繁，无法停电维修的情况下，可将滑触线安装位置改在驾驶室侧厂房，确保行车的正常使用。
但请将行车滑触线的电源线迁到驾驶室侧厂房，以保证改造的顺利进行。
三、滑触线安装分案：a.先安支架定出几个水平点，用水平线从头拉到尾，必须用软的水平线沿水平线按顺序安装支架（支架不能上下高低不平，支架要固定牢固）。
b.吊挂夹和连接板螺栓拧紧不能松动，连接盒两半要对称，用自攻螺钉固定好。
滑触线必须调直，三线间距必须一致。
c.安装集电器方式，槽钢尺寸为140*10，焊接在行车上，必须垂直直线，集电器方钢焊接在槽钢上，水平直角90 º，上下左右必须一致。
滑触线底部至方钢的上菱尺寸7-8cm的距离.第二篇：安全滑触线安全滑触线又称安全滑线，滑触线，滑线。
安全滑触线是借鉴国外先进经验结合国情研制的节能型滑触线，它具有安全可靠及优良的机械电气性能，便于安装维护。
相间距为80mm，防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料，导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。
不受雨雪霜冻影响，适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。
300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。
安全滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。
目前普遍采用安全滑触线（管式，封闭），单极组合滑触线，刚体滑触线，多级管式安全滑触线，无接缝安全滑触线，电缆安全滑触线，工字钢电缆滑车等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。
桥式起重机安全滑触线使用及改进范本
桥式起重机安全滑触线使用及改进范本桥式起重机是一种常见的起重设备，其安全滑触线的使用和改进对于保障起重机的安全运行至关重要。
本文将详细讨论桥式起重机安全滑触线的使用方法以及可能的改进措施。
一、桥式起重机安全滑触线的使用方法安全滑触线是桥式起重机上的一种重要安全装置，用于传输电力和信号。
使用安全滑触线的基本步骤如下：1. 确认安全滑触线的安装位置和数量：安全滑触线应安装在桥架和天车上，通常有两条或四条安全滑触线。
确保安全滑触线与供电线路连接可靠，不易断开。
2. 检查安全滑触线的状态：在使用之前，必须仔细检查安全滑触线的外观和连接情况。
确保安全滑触线没有明显磨损、断裂或损坏，连接部位无松动或接触不良。
3. 清洁安全滑触线和导轨：安全滑触线和导轨表面应清洁干净，无油污或杂物。
使用专用清洁剂或清水清洗安全滑触线和导轨，并确保其干燥。
4. 调整滑触线的压力：确保安全滑触线与导轨之间的接触压力适当。
如果接触压力过小，可能导致电流传输不稳定或信号传输不畅。
如果接触压力过大，可能造成滑触线和导轨的损坏。
根据实际情况进行适当的调整。
5. 定期检查和维护：定期检查安全滑触线的使用情况，包括是否有异常磨损或断裂。
如发现问题，及时更换或维修安全滑触线，确保其正常工作。
二、桥式起重机安全滑触线的改进范本虽然桥式起重机安全滑触线是一种比较成熟、安全可靠的设备，但仍有一些改进的空间，以进一步提高其使用效果和安全性。
以下是一些可能的改进范本：1. 采用无线传输技术：将传统的有线安全滑触线改为无线传输技术，可以减少线缆故障的发生，提高使用方便性和安全性。
无线安全滑触线可以通过无线信号发送电力和信号信息，实现起重机的电力供应和控制。
2. 配备滑触线寿命监测系统：通过在滑触线和导轨上安装传感器，可以实时监测滑触线的磨损程度和使用寿命，并根据监测结果提醒用户更换滑触线。
这样可以及时发现滑触线的问题，减少由于滑触线损坏导致的意外事故发生。
桥式起重机安全滑触线使用及改进范本（2篇）
桥式起重机安全滑触线使用及改进范本桥式起重机是一种常见且重要的起重设备，广泛应用于工业生产和大型建筑工地等各种场合。
安全滑触线是桥式起重机的关键组成部分之一，其正确使用和改进对于保障起重机的安全运行具有重要意义。
本文将针对桥式起重机安全滑触线的使用和改进进行详细探讨。
1. 安全滑触线的使用方法桥式起重机的安全滑触线主要用于起重机与电源之间的电能传输，它是起重机的主要电气设备。
为了保证安全滑触线的有效使用，有以下几点注意事项。
首先，使用前需进行检查。
在每次使用安全滑触线前，应仔细检查其表面是否有破损、腐蚀、变形等缺陷。
如果发现问题，应及时更换，以免影响起重机的正常工作。
其次，正确安装安全滑触线。
安全滑触线的安装位置应根据起重机的结构和工作条件来确定。
在安装时，需要确保滑触线能够稳定地运行在起重机的滑轨上，并保证滑触线与地面的绝缘良好，以防止电气事故的发生。
再次，定期进行维护和保养。
安全滑触线是起重机电气设备中的易损件之一，长时间使用后可能会出现磨损、断裂等情况。
因此，定期检查、清洁和润滑安全滑触线是必要的，以确保其正常运行和延长使用寿命。
最后，合理操作和使用。
在起重机使用过程中，操作人员应保持专注注意力，避免过度拉动或扭转滑触线，以免造成滑触线的损坏。
此外，避免在起重机运行中拖动或拉扯滑触线，以免影响其导电性能。
2. 安全滑触线的改进范本为提升桥式起重机的安全性能和使用效率，对安全滑触线进行改进是一个重要的方向。
以下是一个安全滑触线的改进范本，旨在提高其可靠性和操作便利性。
首先，考虑使用优质材料。
传统的安全滑触线通常采用金属导体和绝缘材料进行制造，但由于长时间使用易出现磨损和断裂等问题。
因此，可以尝试采用耐磨、耐高温和耐腐蚀的新型材料，如碳纤维复合材料或陶瓷材料等，来制造安全滑触线，以提高其使用寿命和耐用性。
其次，引入智能化技术。
在传统的安全滑触线中，由于无法实时监测其工作状态，可能存在漏电、电流过大等安全隐患。
2024年桥式起重机安全滑触线使用及改进(三篇)
2024年桥式起重机安全滑触线使用及改进安全滑触线是一种新型移动供电装置，以其绝缘、安全、耐温、抗振、节能等优越性能逐步替代了旧式裸露角铁及铜排滑触线。
安全滑触线由填嵌在工程塑料型管或槽板中的光滑平整的T2铜排或嵌有耐磨导体的铝型材作为载流体，组合成输电导管，导管下有开口槽以利集电器运行，并由集电器的高耐磨铜基石墨电刷将电力导向工作电器。
我厂装配车间3台桥式起重机在总厂内先期试用了安全滑触线，为车间带来了安全，但也有缺点，桥式起重机在使用中易断电，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线某放炮，造成集电器更换过于频繁，影响生产。
为此，进行了如下改进：（1）增大集电器电刷倒角，并打磨光滑；（2）增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性，保证弹簧恢复自如；（3）加深。
加固集电器中的弹簧座，保证电刷的恢复弹簧在工作中不易串位；（4）两段安全滑触线连接处连接块要有倒角，保证集电器平滑过渡。
同时，为保证安全滑触线的正常使用，行车工的规范操作、维修工的定期保养、定期检查也必不可少。
2024年桥式起重机安全滑触线使用及改进（二）安全滑触线是桥式起重机上的关键部件之一，用于确保电力信号和能量的传递。
它通常由导电材料制成，如铜或铜合金，用于连接电源和起重机主体。
以下是一些关于安全滑触线使用和改进的建议：1. 定期检查和维护：对于桥式起重机，定期检查和维护安全滑触线至关重要。
定期检查滑触线的磨损程度，如果发现磨损过大或损坏，应及时更换。
2. 保持清洁和整洁：保持安全滑触线的清洁和整洁可以确保它们的正常运行。
定期清理滑触线，防止灰尘、油污等附着物的积累。
3. 确保正确安装和连接：在安装和连接滑触线时，务必遵循相关的安装指南和建议。
确保滑触线与起重机主体的连接稳固，避免松动或接触不良。
4. 使用可靠的滑触线导向系统：为了确保滑触线的顺畅运行和减少摩擦，使用可靠的导向系统可以提供有效的滑动和导向。
确保导向系统的维护和定期润滑。
行车滑线相关文档
行车滑触线安装方案：很多客户因为车间改造为题而要考虑安装方案，就钢结构车间来说，很多旧的车间进行改造，就要好好考虑行车滑线安装方案了。
不考虑特殊情况，滑触线采用架空式，而不是采用地沟式。
就架空式滑触线安装方案来说，安全是首要考虑的问题。
一、行车滑触线安装1、车间整体改造，拆除旧设备，在拆除旧设备之前，一定要保证各路电源断掉，以免电源有电危及到，拆除人员的安全，一般拆除过程，先将旧的滑线，按照之前安装的反向秩序拆除。
先拿下滑触线、之后拿下提挂架、固定架、接头护套、动力输入等等，之后再将行车轨道压板下面的角钢支架拿下来，拆除基本算是完成。
2、行车滑线安装：a、根据滑触线现场情况，滑触线采购好后，根据厂家提供的说明说，进行安装。
先将角钢支架按照1.5米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。
b、固定好角钢支架后，在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。
c、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下，并安装好动力输入，各滑触线连接点的铝接头，之后安装接头护套和端冒。
d、集电器安装，将集电器支架焊接在行车的标准位置，将集电器穿入集电器支架上，并调整好集电器与滑触线的平行距离。
3、滑线调试。
各项设备安装好后，要进行滑线调试准备。
用专用设备保持好角钢支架的平行，各滑线不弯曲。
之后，通电测试行车运行。
4、行车滑线安装突发情况，如果遇到行车调试运行时，集电器打火花，需要检查一下导轨接头，适当磨合电刷，同时要保证60%接触面积。
二、一种厂房内行车滑触线安装方法，滑触线支架安装步骤，该方法包括下列步骤：1.根据滑触线的安装高度制作“Ｚ”字型滑触线支架安装模具；2.在行车轨道平台上将滑触线支架安装模具固定在行车轨道上；3.利用该安装模具的调节螺杆调节模具，并通过水平仪观测安装模具的平直度，使其达到水平并固定；4.吊笼中的施工人员将滑触线支架放置在所述安装模具下部水平端上并焊接牢固；滑触线的调直步骤：在行车轨道平台上利用滑触线调直检测器检测已安装完毕的滑触线，确定滑触线是否达到标准。
滑触线施工方案
滑触线施工方案一、引言滑触线作为城市轨道交通系统的重要部分之一，起着电力供应和信号传输的关键作用。
滑触线施工是线路建设的关键环节之一，合理的施工方案能够保证施工效率和线路质量。
本文将针对滑触线施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1.方案制定：根据现有线路设计和施工要求，制定详细的滑触线施工方案。
确定安装位置、长度、高度和支撑等关键参数，并绘制相应的图纸。
2.材料准备：准备滑触线材料，包括导轨、滑板、连接件等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.设备准备：准备施工所需的设备和工具，如吊车、钻机、焊接设备等。
检查设备的运行状态，并做好相关的维护和保养工作。
4.施工区域准备：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。
清除障碍物，铺设必要的防护设施，如围栏、警示标识等。
三、施工步骤1.定位测量：根据施工图纸上的标记，确定滑触线的安装位置。
利用测量仪器进行精确定位，确保安装的准确性。
2.导轨安装：根据方案图纸上的要求，安装导轨。
首先确定导轨的长度和高度，再利用焊接设备将导轨固定在预定位置。
确保导轨的水平和垂直度。
3.滑板安装：将滑板与导轨连接起来。
使用螺丝和连接件将滑板与导轨紧密固定。
确保滑板与导轨之间的连接牢固可靠。
4.拉线调整：使用拉线工具对滑触线进行调整，保证线路的水平和直线度。
调整时需注意拉线的力度和平衡，确保滑触线的稳定性。
5.绝缘处理：根据需要，在滑触线上进行绝缘处理。
可以使用特殊材料或绝缘套管进行包裹，防止电流泄漏和外界干扰。
6.运行测试：施工完成后，进行滑触线的运行测试。
检查滑触线的连通性和导电性能。
确保线路可以正常运行。
四、施工安全措施1.安全教育：在施工前，对施工人员进行相关的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.施工区域管控：设置施工警示标识，限制未授权人员进入施工区域。
保证施工区域的安全和秩序。
3.个人防护：施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保自身安全。
滑触线施工方案
滑触线施工方案滑触线是指电火花面外装置。
为了保证电火花机床的正常运行，需要在电极上加工出指定参数和形状的各种滑触线。
滑触线施工方案如下：1.工艺准备首先，确定滑触线的材料和尺寸，根据工程要求选择合适的材料。
然后，准备好所需的工具和设备，如电火花机床、电极、砂轮、刀具等。
2.电极制备根据滑触线的形状和尺寸要求，使用电火花机床制作好电极。
将电极材料切割成适当的尺寸，并进行表面处理，保证其光洁度和平整度。
3.加工滑触线将制作好的电极固定在电火花机床上，调节好机床参数，开始进行滑触线的加工。
根据滑触线的设计图纸设置好加工路径和加工参数，如加工速度、电极与工件的距离、放电电流等。
4.定期检查和调整在加工滑触线的过程中，需要定期检查电极和工件的磨损情况，并进行相应的调整。
避免因磨损而影响加工质量和工艺效果。
5.研磨与抛光在滑触线加工完成后，需要对其表面进行研磨和抛光处理，以提高其表面质量和光洁度。
使用适当的砂轮和研磨液进行研磨，然后使用抛光膏进行抛光处理。
6.质量检验经过研磨和抛光处理后，对滑触线进行质量检验。
使用相应的检测仪器和设备，如外径千分尺、显微镜等，进行滑触线的尺寸、形状、表面光洁度等方面的检测。
7.包装与保护滑触线加工完成后，将其进行包装和保护。
使用塑料袋、泡沫箱等包装材料，将滑触线进行包装，以防止其在运输过程中受到损坏。
通过以上方案，可以保证滑触线的加工质量和工艺效果。
在加工过程中，需要注意安全操作，保证工作人员的人身安全。
同时，还需加强与设计、生产等相关部门的沟通和协作，确保滑触线的加工满足技术要求。
滑触线改造方案
天车滑触线施工方案一、滑触线结构特征：a.滑触线输电导轨采用LXZG稀土铝合金作导电体；b.导电体顶部开有V型沟槽，保证良好的移动导向性和足够的接触面积；c.在V型沟槽内冷压不锈钢带，以增加集电器电刷接触耐磨性能；d.导电体外壳护套采用PVC挤压成型，具有良好的绝缘性能；e.滑触线的其它附件由补偿器、连接器、吊挂夹、接头护罩、终端盖及导电膏组成。
二、滑触线技术工艺方案1.滑触线设计、制造、验收执行标准滑触线在设计、制造、安装、验收均执行以下标准a.GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分，型式试验和部分型式试验成套设备b.GB7251.2-2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分，对母线干线系统的特殊要求c.JB/T6391.1-92 起重机滑接输电装置型式和基本参数d.JB/T6391.2-92 起重机滑接输电装置技术条件2.重要技术性能额定电流：1000A额定电压：AC380V（50HZ）绝缘电阻：＞10MΩ绝缘介电强度：工频交流2500V/5S无击穿闪烁外壳击穿电压：＞20KV/min耐化学腐蚀性：耐酸、耐碱、耐盐雾额定电流时温升K：≤35℃接触压降：0.15-0.3V接触压力：20N水平方向不平行度：±5㎜垂直方向不平行度：±5㎜三、滑触线施工方案1.施工人员确定检修分厂派3名安装人员、电解分厂派2名安装人员进入现场施工（时间14:00-18:00），并确定1名专职管理人员，负责对施工过程中安装调试、试运行等环节做协调工作，并设立一名监护人员，负责现场安全管理。
2.施工内容及周期①拆除原滑触线，由于原滑触线经长期使用已腐蚀老化，固需拆除，并放至地面。
②新滑触线固定，滑触线长度为6m，用拉绳吊运至安装位进行吊架固定、滑触线间连接、以及护罩等装配，滑线安装720m约需14天。
1）安装滑触线接头、连接片、防护罩2）隔离段的安装3）温度补偿器安装4）供电接头安装螺栓加垫片5）固定件安装方式固定件第一安装位置为距端头78米，其余位置为84米③滑触线调试，试运行及验收：为保证滑触线运行畅通，需对滑触线直线段，每个接头部分进行调整，并进行试运行。
行车天车滑触线安装方案
行车天车滑触线安装方案
很多客户因为车间改造为题而要考虑安装方案，就钢结构车间来说，很多旧的车间进行改造，就要好好考虑行车滑线安装方案了。
扬州专业制作滑触线、电缆滑车就此作简单说明。
不考虑殊情况，滑触线采用架空式，而不是采用地沟式。
就架空式滑触线安装方案来说，安全是首要考虑的问题。
1、车间整体改造，拆除旧设备，拆除旧设备之前，要保证各路电源断掉，以免电源有电危及到，拆除人员的安全，一般拆除过程，先将旧的滑线，按照之前安装的反向秩序拆除。
先拿下滑触线、之后拿下提挂架、固定架、接头护套、动力输入等等，之后再将行车轨道压板下面的角钢支架拿下来，拆除基本算是完成。
2、行车滑线安装：
一、根据滑触线现场情况，本文就DMHX-200A-L德玛滑触线为例，滑触线采购好后，根据厂家提供的说明说，进行安装。
先将角钢支架按照1.25米的距离焊接或者固定行车轨道压板底下。
二、固定好角钢支架后，角钢支架下面安装好提挂架和固定架。
三、之后再将滑触线固定提挂架和固定架之下，并安装好动力输入，各滑触线连接点的铝接头，之后安装接头护套和端冒。
四、集电器安装，将集电器支架焊接行车的标准位置，将集电器穿入集电器支架上，并调整好集电器与滑触线的平行距离。
3、滑线调试。
各项设备安装好后，要进行滑线调试准备。
用设备保持好角钢支架的平行，各滑线不弯曲。
之后，通电测试行车运行。
4、行车滑线安装突况，如果遇到行车调试运行时，集电器打火花，需要检查一下导轨接头，适当磨合电刷，同时要保证60%接触面积。
大型机械安全滑触线改造维修施工方案
大型机械安全滑触线改造维修施工方案1. 背景本文档旨在提供大型机械安全滑触线改造维修施工方案。
由于大型机械使用时间的增加和老化，现有的滑触线系统可能存在安全隐患和功能问题。
因此，进行滑触线的改造维修工作是必要的。
2. 目标本方案的目标是通过进行改造维修工作，确保大型机械滑触线系统的安全可靠性和正常运行。
具体目标包括：- 检修和更换老化和有磨损的滑触线部件；- 优化电气连接，确保信号传输的稳定；- 提升现有滑触线系统的容量和耐久性；- 遵守相关法律法规和安全标准。
3. 方案3.1 施工准备在开始施工前，我们将进行以下准备工作：- 详细调查现有滑触线系统的情况，包括老化程度和问题点；- 制定详细的工程计划，合理安排施工队伍和所需材料；- 建立施工现场安全管理措施，确保施工过程中人员安全；- 获取所需的施工许可和批准文件。
3.2 滑触线更换和检修根据现有滑触线系统的情况，我们将采取以下措施：- 更换老化和有磨损的滑触线；- 检修滑触线导轨，确保其平整度和导电性能；- 清洁和润滑滑触线传动装置，保证其正常运转；- 安装滑触线传感器和控制装置，监测滑触线系统的状态。
3.3 电气连接优化为了确保信号传输的稳定和可靠，我们将进行以下电气连接优化工作：- 重新布线，采用合适的导线和接头；- 检修和更换老化的接线盒和配电装置；- 安装过载保护装置，防止电气设备的过载和损坏；- 进行接地系统的优化，提高电气设备的安全性。
3.4 容量提升和耐久性改善为了提升滑触线系统的容量和耐久性，我们将采取以下措施：- 更换滑触线槽道，提升载流能力；- 安装耐高温和耐磨损的滑触线材料；- 加强滑触线槽道的绝缘和防护措施；- 加装温度和压力监测装置，及时检测异常情况。
3.5 法律法规和安全标准遵守在施工过程中，我们将严格遵守相关的法律法规和安全标准：- 使用符合标准要求的材料和设备；- 安全施工，设置防护措施和警示标志；- 进行必要的安全培训和技术指导；- 完善施工记录和报告，确保工作符合要求。
桥式起重机安全滑触线使用及改进模版
桥式起重机安全滑触线使用及改进模版摘要：桥式起重机安全滑触线在起重运输领域中起着重要的作用。
本文以提高桥式起重机安全性能为目标，通过对滑触线使用现状和存在问题进行分析，提出改进方案，并介绍了一种改进模版，以期提高桥式起重机的运行安全性和效率。
关键词：桥式起重机，滑触线，安全性能，改进方案，改进模版一、引言桥式起重机作为一种重要的工业起重设备，广泛应用于工矿企业、港口、码头、仓库等场所。
滑触线作为起重机的电源供应系统的重要组成部分，负责传输电能和信号，对起重机的安全性能起着至关重要的作用。
然而，在实际使用过程中，滑触线的安全问题时有发生，为此我们需要进一步研究桥式起重机滑触线的使用及改进方案。
二、桥式起重机滑触线的使用现状当前桥式起重机滑触线使用普遍存在以下问题：1.滑触线老化问题：由于使用时间长、环境恶劣等原因，滑触线易出现老化、断裂等问题。
2.墩柱变形问题：由于桥式起重机滑触线支撑墩柱存在不均匀载荷，导致墩柱变形，影响滑触线的正常使用。
3.滑触线接触不良问题：由于长时间使用，滑触线表面可能积累了灰尘和脏物，导致滑触线与导轨接触不良，影响电能传输效果。
4.滑触线维护不及时问题：由于滑触线使用频繁，需要定期检查、维护，然而在实际操作中，维护不及时导致问题反复发生。
三、桥式起重机滑触线改进方案针对桥式起重机滑触线存在的问题，我们可以采取以下改进方案：1.定期检查和维护：对滑触线进行定期检查和维护，清除表面积累的灰尘和脏物，确保滑触线与导轨的良好接触。
2.增强滑触线的防老化能力：使用抗老化材料制作滑触线，延长其使用寿命。
3.加强滑触线的支撑墩柱：通过合理设计滑触线支撑墩柱的结构，使其能够承受更大的载荷，减少墩柱变形的可能性。
4.改进滑触线的连接方式：采用新型的滑触线连接方式，确保滑触线的可靠性和稳定性。
四、改进模版介绍为了实现桥式起重机滑触线的改进，我们设计了一种新型的改进模版。
该改进模版包括以下主要部分：1.滑触线连接器：使用高强度材料制作的滑触线连接器，可以确保滑触线连接的牢固性和稳定性。
1、2号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工方案 (2)
1、2号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工组织方案2011年9月8日1、2号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工组织方案一、设备或系统简介我厂2号斗轮机是2000年长春发电设备有限责任公司安装并投产的，2008年经过30万机组的扩建，迁移到新煤场。
动力电缆为硅橡胶护套扁电缆，供电电压为6000V，供电频率为50Hz，供电方式为电缆卷筒。
1号斗轮机是2008年长春发电设备有限责任公司安装并投产的。
动力电缆为硅橡胶护套扁电缆，供电电压为380V，供电频率为50Hz，供电方式为电缆卷筒。
整机规范：设备制造厂：长春发电设备有限责任公司设备型式：DQ815/815.35型斗轮堆取料机工作制度：重级工作制出力：堆料出力815t/h取料出力815t/h 堆高：轨上12m轨下1m 回转半径：35m 供电方式：电缆卷筒供电电压：380V供电频率：50Hz 行走距离：155m 最大工作风压：250N/m2 最大非工作风压：500N/m2 装机总功率：250kW；最大负荷功率：235kW 设备总质量：321.5t 其中配重质量：67t 最大单件外形尺寸（长X宽X高）：13mX3.2mX1.2m 设备外形尺寸（长X宽X高）：68.53×10 ×19.05m 控制方式：手动、半自动。
二、设备大修（变更、更换或改造）前存在的问题我厂斗轮机电源进线系统存在的问题如下：1、频繁发生卷盘电缆受力、碾压磨损、外界机械损伤原因造成故障。
2、硅橡胶护套扁电缆在冬季低温收放时易损坏，并且高压卷盘电缆不能修复利用，增加维护费用。
三、大修（变更、更换或改造）具体内容（一）本次2号悬臂式斗轮机改造选用型号为ZBHT-1000A 安全滑线代替斗轮机电缆卷筒进行供电。
一是利用输煤皮带基础钢构侧面位置安装单极组合式滑触线，同时考虑斗轮机运行时由于落煤造成滑线损坏以及运行人员的安全在滑线上侧安装防雨和落煤损伤滑线的安全设施。
二是拆除悬臂斗轮机电缆卷桶，同时在输煤皮带平台建一变压器室，将原斗轮机高压室内供电的干式变压器安装在变压器室内，低压侧采用电缆与滑线连接。
起重机增加一相滑触线接地施z方案
起重机增加一相滑触线接地施z方案一.安全滑触线安装1.车间整体改造，拆除旧设备，拆除旧设备前，必须保证全部供电，以免危及供电，拆除人员安全，一般拆除过程中，将旧滑线，按之前安装的相反顺序拆除。
先，取下滑动接触线，然后取下齿条、固定架、接头护套、动力输入等，然后在驱动轨道压板下取下角钢托架，将其拆下基本完成。
2.安全滑线安装：a.根据滑动接触线的现场情况，以dmhx-200a-l型滑动接触线为例。
滑触线购置后，应按厂家提供的说明书进行安装。
角钢支架焊接距离1.25米或固定在行车轨道压板下。
B.安装角钢支架后，将升降架和固定架安装在角钢支架下。
C.之后，将滑触线固定在井架下方和固定器上，安装电源输入的铝接头和各滑触线的连接点，然后安装接头护套和端部立管。
D.集电极安装：将集电极支架焊接至车辆标准位置，将集电极插入集电极支架，调整集电极与滑动接触线的平行距离。
3.滑线调试。
设备安装完毕后，准备滑线调试。
使用设备保持角托架平行，每条线不弯曲。
之后，电动测试车开始运行。
4.安装走行滑线时，若集电器在试运行过程中产生火花，应检查导轨接头，电刷应正确接地。
同时保证60%的接触面积。
二.一种车间滑动接触线的安装方法及滑动接触线支架的安装步骤，包括以下步骤：1.根据滑动接触线的安装高度，制作“Z”型滑动接触线支架安装模具；2.将滑动接触线支撑模固定在轨道平台上；3.用安装模的调整螺钉调整模具，用水平仪观察安装模的平面度，使其达到水平并固定；4.吊笼内施工人员将滑触线支架放在安装模下部水平端并焊接牢固；滑触线矫正步骤：在走行轨道平台上，用滑触线校直检测器检测安装的滑触线，确定滑触线是否符合标准。
井下电机车滑触线施工方案
井下电机车滑触线施工方案一、背景介绍井下电机车滑触线施工是矿井中常见的一项工程施工任务。
滑触线系统是电机车施工中非常重要的一部分，它连接着电机车与电源系统，为电机车提供动力。
因此，合理、科学地进行滑触线施工，对于确保井下电机车的正常运行至关重要。
本文档旨在提供一套井下电机车滑触线施工方案，以指导施工人员进行滑触线的安装和调试。
二、施工准备工作1.施工前准备材料和工具–滑触线材料：铜杆、接头、绝缘套等–电动工具：电锤、电钻、电动螺丝刀等–手动工具：扳手、铁锤、扎线带等–安全设备：安全帽、防护手套、防护眼镜等2.施工环境检查在施工前，需要对施工环境进行检查，确保环境安全、通风良好，并排除潜在的危险因素。
3.施工方案制定根据现场情况和设计要求，制定详细的施工方案。
方案应包括滑触线的安装位置、安装方法、接头处理等内容。
三、施工步骤1.确定滑触线安装位置根据设计图纸和现场情况，确定滑触线的安装位置。
注意考虑到井下环境的特殊性，选择安全、稳定的位置进行安装。
2.准备工作–清理安装位置：清除安装位置上的灰尘、油污等杂物。
–安装支架：按照设计要求，安装好滑触线支架。
3.滑触线安装–测量与切割：根据滑触线的长度要求，进行测量，并使用电锯等工具进行切割。
–固定安装：根据设计要求，使用螺栓、膨胀螺栓等方式将滑触线固定在支架上。
–导电引线：根据需要，将导电引线与滑触线连接。
4.接头处理–清理接头：将接头处的铜杆表面清理干净，确保良好的导电性能。
–绑扎处理：使用扎线带等材料将接头处的滑触线绑扎牢固，防止接头松动。
–绝缘处理：将绝缘套套在接头处，确保接头良好的绝缘性能。
5.施工调试–供电检查：检查滑触线的供电情况，确保供电正常稳定。
–防护措施检查：检查安装位置周围的防护措施，确保防护措施完好有效。
–倾斜度检查：使用水平仪等工具检测滑触线的倾斜度，确保安装水平。
四、安全注意事项1.施工人员在进行滑触线施工时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
引风机起重机安全滑触线修理施工方案
引风机起重机安全滑触线修理施工方案1.施工前准备工作：(1)确定施工方案和施工目标：根据起重机的具体情况及使用要求，制定滑触线施工方案，明确施工的目标和计划。
(2)准备工具和材料：根据施工方案准备必要的工具和材料，包括绝缘手套、安全带、绝缘拖线器等。
(3)安全措施：确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，必要时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜等。
2.施工步骤：(1)停机检查：确保起重机和相关设备已停机，并进行全面检查，排除任何可能的危险因素。
(2)拆卸旧滑触线：打开起重机的电源开关，拆卸连接滑触线的固定螺丝，将旧的滑触线取下，并清洗周围的灰尘和杂物。
(3)安装新滑触线：根据起重机的具体情况，选择适当的新滑触线，并按照要求正确安装和固定。
(4)调试和测试：重新连接起重机的电源，闭合开关，测试滑触线的连接是否牢固，并确保其能够正常滑动。
(5)清洁和保养：清洁起重机及滑触线周围的灰尘和杂物，定期检查和保养滑触线，保证其正常使用。
3.安全注意事项：(1)施工过程中，所有操作人员都必须佩戴绝缘手套和安全带，遵守施工现场的各项安全规定。
(2)施工前，必须对起重机和相关设备进行全面的检查，排除任何可能的危险因素。
(3)在拆卸旧滑触线时，应小心操作，避免对起重机和其他设备造成损坏。
(4)安装新滑触线时，要确保其连接牢固，并测试滑动是否正常。
(5)施工完成后，要对起重机进行清洁和保养，经常检查和维护滑触线，确保其正常使用。
总结：引风机起重机安全滑触线的修理施工方案主要包括施工前的准备工作、施工步骤和安全注意事项。
通过定期检修和维护安全滑触线，可以保障起重机的正常运行和工作安全，减少事故和损失的发生。
同时，在施工中要始终保持安全意识，遵守相关的安全规定，确保施工的安全进行。
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天车滑触线施工方案
一、滑触线结构特征：
a.滑触线输电导轨采用LXZG稀土铝合金作导电体；
b.导电体顶部开有V型沟槽，保证良好的移动导向性和足够的接触面积；
c.在V型沟槽内冷压不锈钢带，以增加集电器电刷接触耐磨性能；
d.导电体外壳护套采用PVC挤压成型，具有良好的绝缘性能；
e.滑触线的其它附件由补偿器、连接器、吊挂夹、接头护罩、终端盖及导电膏组成。
二、滑触线技术工艺方案
1.滑触线设计、制造、验收执行标准
滑触线在设计、制造、安装、验收均执行以下标准
a.GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分，型式试验和部分型式试验成套设备
b.GB7251.2-2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分，对母线干线系统的特殊要求
c.JB/T6391.1-92 起重机滑接输电装置型式和基本参数
d.JB/T6391.2-92 起重机滑接输电装置技术条件
2.重要技术性能
额定电流：1000A
额定电压：AC380V（50HZ）
绝缘电阻：＞10MΩ绝缘介电强度：工频交流2500V/5S无击穿闪烁
外壳击穿电压：＞20KV/min
耐化学腐蚀性：耐酸、耐碱、耐盐雾
额定电流时温升K：≤35℃
接触压降：0.15-0.3V
接触压力：20N
水平方向不平行度：±5㎜
垂直方向不平行度：±5㎜
三、滑触线施工方案
1.施工人员确定
检修分厂派3名安装人员、电解分厂派2名安装人员进入现场施工（时间14:00-18:00），并确定1名专职管理人员，负责对施工过程中安装调试、试运行等环节做协调工作，并设立一名监护人员，负责现场安全管理。
2.施工内容及周期
①拆除原滑触线，由于原滑触线经长期使用已腐蚀老化，固需拆除，并放至地面。
②新滑触线固定，滑触线长度为6m，用拉绳吊运至安装位进行吊架固定、滑触线间连接、以及护罩等装配，滑线安装720m约需14天。
1）安装滑触线接头、连接片、防护罩
2）隔离段的安装
3）温度补偿器安装
4）供电接头安装
螺栓加垫片
5）固定件安装方式
固定件第一安装位置为距端头78米，其余位置为84米
③滑触线调试，试运行及验收：为保证滑触线运行畅通，需对滑触线直线段，每个接头部分进行调整，并进行试运行。
该环节需时间1天。
滑触线试运行后需验收。
在对验收过程中提出合理化建议，双方协调后应加以调整，验收期为1天。
综合①②③其滑触线施工周期为16天，如遇特殊情况时间顺延。
四、防暑降温措施
因厂房温度较高，作业人员容易发生中暑、脱水等状况，为降低作业人员发生以上症状，特制定此方案。
1.随时供应防暑降温冰棍及矿泉水
2.准备白糖、盐、茶叶、暖瓶，保证盐、糖的摄入量。