定子热套装配作业指导书
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电机工艺文件
定子热套装配作业指导书
文件编号 版 本 号 第 C 版 修改状态第 0 次
编制
会签
审核
标准化
批准
修订日期
批准日期
操作号
一、工艺过程：
1、领用经清洗晾干、内腔涂上冷冻油且经检验合格机座及经清理检验合格的定子，
（已钻定位孔的定子）；
2、将定子入壳模抹干净放平，用专用吊具及螺杆将定子吊取放在入壳模上放正放
批准
修订日期
批准日期
操作号
关键特性
过程参数位置
量具
பைடு நூலகம்样本
产品
过程
类型 能力 样本大小 频率
入 壳 尺 寸 -----
深度游标尺 0.02mm
平行度
±1mm
0～500mm
定子装 定 子 应 无 磕 碰 、 露
100% 连续
----- 配外观 铜 、 引 线 无 破 裂 现 目测 -----
象，各装配面干净无
座，使机座上的止定螺孔对正定子上的定位孔，先插上插杆，拧紧止定螺母，此
时行车吊起机座不动；
7、用 0.5 厚硅钢片作垫块，把机座垫在入壳模的台阶上，垫平垫稳机座，检查入壳
尺寸的平行度；
8、移走行车，让机座自然冷却，待机座充分冷却至室温,将机座（含定子）吊走水
平放置，清理灰尘、防锈、防磕碰；
9、把插杆拔掉，松开止定螺母，作另一台备用，拆开胶带.
5、检查液化气瓶、气管、喷枪、减压阀安全可靠联接，使气瓶离喷枪至少 2m 距离，
点燃喷枪加热机座，移动喷枪使机壳受热均匀，加热 20 分钟左右，手感机座
80°C 左右时，试套定子；
6、将机座吊起对正定子，使定位孔对准定子孔上的记号，点动行车，慢慢放下机座，
将机座滑向定子时，转动机座上下点动两次，使机座套正定子外圆再慢慢放下机
毛刺、异物。
第 2 页 共 2页
二、关键特性的检查与控制：
操作者按要求对关键特性进行自检并记录数据，并将每月的自检记录数据送车间工艺员，
车间工艺员对电机定子（入壳）装配工序的一次工序产品合格率进行统计和分折。
第 1 页 共 2页
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文件编号 版 本 号 第 C 版 修改状态第 0 次
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标准化
平，使入壳模外圆不得超出定子外圆，将引线端朝上，并使引线向定子内部弯曲，
以不超出定子外圆为宜；用黄色胶带把上、下两端的热保引线粘住线圈周围保护
好，以防止压断。
3、用记号笔在定子定位孔外画上水平垂直标记线；
4、把专用吊具板垫套、螺杆与机座端面（接线盒一端）螺孔连接并拧紧，用钢丝绳
跨住吊板两端，将机座吊起，调整绳索，使机座呈垂直状态（不得歪斜）；
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1、领用经清洗晾干、内腔涂上冷冻油且经检验合格机座及经清理检验合格的定子，
（已钻定位孔的定子）；
2、将定子入壳模抹干净放平，用专用吊具及螺杆将定子吊取放在入壳模上放正放
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深度游标尺 0.02mm
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定子装 定 子 应 无 磕 碰 、 露
100% 连续
----- 配外观 铜 、 引 线 无 破 裂 现 目测 -----
象，各装配面干净无
座，使机座上的止定螺孔对正定子上的定位孔，先插上插杆，拧紧止定螺母，此
时行车吊起机座不动；
7、用 0.5 厚硅钢片作垫块，把机座垫在入壳模的台阶上，垫平垫稳机座，检查入壳
尺寸的平行度；
8、移走行车，让机座自然冷却，待机座充分冷却至室温,将机座（含定子）吊走水
平放置，清理灰尘、防锈、防磕碰；
9、把插杆拔掉，松开止定螺母，作另一台备用，拆开胶带.
5、检查液化气瓶、气管、喷枪、减压阀安全可靠联接，使气瓶离喷枪至少 2m 距离，
点燃喷枪加热机座，移动喷枪使机壳受热均匀，加热 20 分钟左右，手感机座
80°C 左右时，试套定子；
6、将机座吊起对正定子，使定位孔对准定子孔上的记号，点动行车，慢慢放下机座，
将机座滑向定子时，转动机座上下点动两次，使机座套正定子外圆再慢慢放下机
毛刺、异物。
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二、关键特性的检查与控制：
操作者按要求对关键特性进行自检并记录数据，并将每月的自检记录数据送车间工艺员，
车间工艺员对电机定子（入壳）装配工序的一次工序产品合格率进行统计和分折。
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平，使入壳模外圆不得超出定子外圆，将引线端朝上，并使引线向定子内部弯曲，
以不超出定子外圆为宜；用黄色胶带把上、下两端的热保引线粘住线圈周围保护
好，以防止压断。
3、用记号笔在定子定位孔外画上水平垂直标记线；
4、把专用吊具板垫套、螺杆与机座端面（接线盒一端）螺孔连接并拧紧，用钢丝绳
跨住吊板两端，将机座吊起，调整绳索，使机座呈垂直状态（不得歪斜）；