GJB9001B标准与GJB9001C标准对照表及要求
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GJB9001B标准与GJB9001C标准对照表及要求
顾客沟通
8.2.1ห้องสมุดไป่ตู้
顾客沟通
7.2.1
与产品有关的
要求的确定
8.2.2
与产品和服务有 关要求的确定
7.2.2
与产品有关的
要求的评审
8.2.3
与产品和服务有 关的要求的评审
要求评审记录
8.2.4
与产品和服务有 关的要求的更改
7.3
设计和开发
8.3
产品和服务的设 计和开发
8.3.1
总则
7.3.1
设计和开发策 划
编制合格供方名录
外包记录
7.4.2
采购信息
强调外部提供过程应保持在组 织的质量管理体系的控制之中
8.4.2
控制类型和程度
入厂验证记录 委外验证有关记录 及报告
软件外包控制记录
743
采购产品的验 证
强调了对外部供方绩效实施监 控的要求，将“人员资格的要 求”扩充为“能力”要求，内 涵更丰富
8.4.3
外部供方的信息
0.4
与基他管理体系 标准的关系
1
范围
1
范围
2
引用文件
增加23个GJB引用
2
规范性引用文件
3
术语和定义
新的术语和定义
3
术语和定义
4
质量管理体系
4
组织环境
4.1
总要求
4.1
理解组织及其环
境
4.2
理解相关方面的 需求和期望
4.3
确疋质量管理体 系的范围
体系范围（产品过 程）
强调过程方法、风险和机遇的 要求
提及了风险和机会的确定和应 对要求
5.1.2
以顾客为关注焦
8.2.1ห้องสมุดไป่ตู้
顾客沟通
7.2.1
与产品有关的
要求的确定
8.2.2
与产品和服务有 关要求的确定
7.2.2
与产品有关的
要求的评审
8.2.3
与产品和服务有 关的要求的评审
要求评审记录
8.2.4
与产品和服务有 关的要求的更改
7.3
设计和开发
8.3
产品和服务的设 计和开发
8.3.1
总则
7.3.1
设计和开发策 划
编制合格供方名录
外包记录
7.4.2
采购信息
强调外部提供过程应保持在组 织的质量管理体系的控制之中
8.4.2
控制类型和程度
入厂验证记录 委外验证有关记录 及报告
软件外包控制记录
743
采购产品的验 证
强调了对外部供方绩效实施监 控的要求，将“人员资格的要 求”扩充为“能力”要求，内 涵更丰富
8.4.3
外部供方的信息
0.4
与基他管理体系 标准的关系
1
范围
1
范围
2
引用文件
增加23个GJB引用
2
规范性引用文件
3
术语和定义
新的术语和定义
3
术语和定义
4
质量管理体系
4
组织环境
4.1
总要求
4.1
理解组织及其环
境
4.2
理解相关方面的 需求和期望
4.3
确疋质量管理体 系的范围
体系范围（产品过 程）
强调过程方法、风险和机遇的 要求
提及了风险和机会的确定和应 对要求
5.1.2
以顾客为关注焦
gjb9001c -质量管理体系要求
领导作用
实施要点： 最高管理者根据组织的战略方向，充分考虑组织环境和相关方需求、识别风险和机遇的基础上建立质量方针
6、将质量管理体系融入组织的业务过程。 7、确保组织内质量管理部门独立开展工作。
审核关注： 落实条款、收集证据。
领导作用
实施要点： 顾客是指能够或实际接受本组织所需要或所要求的产品或服务的个人或组织。组织应建立定期征求顾客意见
的制度，并对征求的意见等信息进行评审。 审核关注： 是否建立制度，明确职责，配备资源等。
GJB9001C-2017 质量管理体系要求
2019.02.27
前言
GJB9001C-2017《质量管理体系要求》是用于替代GJB9001B-2009，是在等同采用GB/T 190012016（ISO900：2015）的基础上增加装备质量管理体系特殊要求编制而成，将装备质量管理人本系的 特殊要求作为标准的一部分（B部分），列在GB/T19001-2016标准（A部分）相应条款之后，独立成条 并作为该条款的补充，对引言中部分描述内容进行具体化。
3、为质量管理提供必要的资源和条件，建立良好的环境和机制，促进全员积极参与实现质量目标和持续改进。
4、确保组织内的岗位、职责和权限得到规定，鼓励支持组织内相关部门领导在其管辖的职责范围内开展质量管理
体系的有效活动，充分发挥领导作用，对质量管理体系的有效性和最终产品和服务的质量负。
5、建立沟通和评价机制。
本标准为承担军队装备及配套产品论证、研制、生产、试验、维修和服务任务的组织规定了质量管 理体系要求，并为实施质量管理体系评定提供了依据。
《GJB9001C质量管理体系要求》发展附段：
1、1987年6月，中央军委批准发布《军工产品质量管理条例》。该条例要求在军工产品承制单位建立健全质量保证体系并进行 考核，军工产品质量体系建设由此开始。 2、2000年，国际标准化组织发布了经过修度的2000版ISO9000族标准，国家标准也随之修订。2001年发布了以国家标准《质 量管理体系要求》为基础（A），加上军工产品特殊要求（B）而开成的（A+B）结构的GJB9001A-2001《质量管理体系要求 》国家军用标准，把军工产品质量管理体系建设和认证引向深入发展。 3、2008年，国家标准GB/T19000-2008和 GB/T19000-2008依据国际标准ISO9000：2005和ISO9001:2008进行了改版，国家 军用标准也随之改版为GJB9001B-2009，替代GJB9001A-2001。 4、2010年9月30日，国务院和中央军委批准发布的《武器装备质量管理条例》中明确规定：“……..，未通过质量管理体系认 证的单位，不得承担武器装备研制、生产维修任务。” 5、2016年，国家标准GB/T19000-2016 《质量管理体系要求》依据国际标准ISO9000：2015 《质量管理体系要求》进行了改 版，国家军用标准也随之改版为GJB9001C-2017，替代GJB9001B-2009。 6、准备阶段（2018年6月30日前），新标的换版培训，编制体系文件并试运行，完成内部审核和管理评审。实施阶段（2018 年7月1日到2019年6月30日），换版工作审查。
最新GJB9001B与GJB9001C标准区别教学讲义ppt
GJB9001C 4.1 理解组织及其环境
GJB9001B 条款0.1总则；
GJB9001C 条款4.1理解组织及其环境；
变化描述 C版增加的要求
变化体现 在公司《管理手册》4.1理解组织及其环境章节中增加了
相关内容，并增加了《组织环境管理程序》。
GJB9001C 4.2 理解相关方的需求和期望
GJB9001C 6.3 变更的策划
GJB9001B 条款5.4.1 质量目标；
GJB9001C 条款6.3变更的策划；
变化描述 C版提出变更管理，在策划时就要考虑变更，基于风险思
维的具体应用； 变化体现
在公司《管理手册》6.3变更的策划章节中增加了相关内 容，并修订了《质量目标管理程序》。
GJB9001C 7.1.6 组织的知识
GJB9001C 条款5.1领导作用和承诺；
变化描述 C版强调领导作用更加具体，领导层应重视过程方法及关
注质量管理的有效性，要求领导层建立诚信管理制度，明确 了最高管理层在贯彻以顾客为关注焦点方面的领导作用以及 风险和机会的确定和应对要求； 变化体现
在公司《管理手册》5.1领导作用和承诺章节中增加了相 关内容，并增加了《诚信管理制度》。
GJB9001B 条款0.1总则；
GJB9001C 条款4.2理解相关方的需求和期望；
变化描述 C版增加的要求
变化体现 在公司《管理手册》4.2理解相关方的需求和期望章
节中增加了相关内容，并增加了《相关方需求和期望 管理程序》。
GJB9001C 4.4 质量管理体系及其过程
GJB9001B 条款4.1总要求；
GJB9001B 条款5.5.1职责和权限；
GJB9001C 条款5.3组织的岗位、职责和权限；
GJB9001B标准与GJB9001C标准对照表及要求
8.5.6
更改控制
8.5.7
关键过程
关键过程明细表
关键过程记录(含实测值）
8。6
产品和服务的放行
交付检验记录（一本产品记录）
例外放行记录
8。3
不合格品控制
新版明确“关键特性不允许让步使用
8.7
不合格输出的控制
不合格控制记录
8
测量、分析和改进
99.1
监视、测量、分析和评价
9.1。1
7。5。3
形成文件的信息的控制
7。6
质量信息
质量信息管理制度
8
运行
7。1
产品实现的策划
强调了在运行策划时要考虑变更管理和外包管理
8。1
运行策划和控制
产品标准化大纲、通用质量质量特性工作计划、软件开发计划、技术状态管理计划、风险管理计划
7。2
与顾客有关的过程
8。2
产品和服务的要求
7.2.3
顾客沟通
8.2.1
8.3。2
设计和开发策划
设计和开发策划输出
设计验证记录
风险清单
7.3。2
设计和开发输入
增加了确定输入要求时需考虑“产品和服务性质所导致的潜在的失效后果。
8.3.3
设计和开发输入
设计开发任务书
输入充分性，适宜性评审记录
7。3。4 7.3.5
7.3.6
设计和开发评审
设计和开发验证
设计和开发确认
增加了设计开发应确保“规定拟获得的结果”内容。不再明确划分评审验证确认阶段。此处未明白
设计和开发的试验控制
试验大纲或计划
试验过程有关记录
7.4
采购
“外包过程"控制要求,增加了对外部供方绩效的控制和监视要求
更改控制
8.5.7
关键过程
关键过程明细表
关键过程记录(含实测值）
8。6
产品和服务的放行
交付检验记录（一本产品记录）
例外放行记录
8。3
不合格品控制
新版明确“关键特性不允许让步使用
8.7
不合格输出的控制
不合格控制记录
8
测量、分析和改进
99.1
监视、测量、分析和评价
9.1。1
7。5。3
形成文件的信息的控制
7。6
质量信息
质量信息管理制度
8
运行
7。1
产品实现的策划
强调了在运行策划时要考虑变更管理和外包管理
8。1
运行策划和控制
产品标准化大纲、通用质量质量特性工作计划、软件开发计划、技术状态管理计划、风险管理计划
7。2
与顾客有关的过程
8。2
产品和服务的要求
7.2.3
顾客沟通
8.2.1
8.3。2
设计和开发策划
设计和开发策划输出
设计验证记录
风险清单
7.3。2
设计和开发输入
增加了确定输入要求时需考虑“产品和服务性质所导致的潜在的失效后果。
8.3.3
设计和开发输入
设计开发任务书
输入充分性，适宜性评审记录
7。3。4 7.3.5
7.3.6
设计和开发评审
设计和开发验证
设计和开发确认
增加了设计开发应确保“规定拟获得的结果”内容。不再明确划分评审验证确认阶段。此处未明白
设计和开发的试验控制
试验大纲或计划
试验过程有关记录
7.4
采购
“外包过程"控制要求,增加了对外部供方绩效的控制和监视要求
GJB9001B与GJB9001C标准区别
GJB9001C 3 术语和定义
GJB9001B 条款3术语和定义； GJB9001C 条款3术语和定义； 变化描述 C版装备特殊要求增加GJB451中所界定的术语和定义标 准； 变化体现 在公司《管理手册》3.1术语章节中装备特殊要求增加了 GJB451中所界定的术语和定义标准。
GJB9001C 4.1 理解组织及其环境
GJB9001C 1 范围
GJB9001B 条款1范围； GJB9001C 条款1范围； 变化描述 C版增加“本标准适用于承担军队装备及配套产品论证、研制、 生产、试验、维修和服务任务的组织，提供其他军用产品和 服务的组织可参照使用”； 变化体现 在公司《管理手册》1.1总则和1.2适用范围章节中增加了相关 内容。
GJB9001B 条款5.5.1职责和权限； GJB9001C 条款5.3组织的岗位、职责和权限； 变化描述 C版强调确保在最高管理层中有一名成员分管质量管理体 系工作，不再出现“管理者代表”这一特定角色；建立 并实施质量责任追究与激励制度； 变化体现 在公司《管理手册》5.3组织的岗位、职责和权限章节中 增加了公司管理层、各部门、各岗位的职责和权限；取 消了“管理者代表”岗位，设立了“分管质量副总经理” 岗位；增加了《质量责任追究与激励制度》。
GJB9001C 5.2 方针.3质量方针； GJB9001C 条款5.2方针； 变化描述 C版明确方针应支持战略方向，方针应在公司内沟通并为 相关方所获取； 变化体现 在公司《管理手册》5.2方针章节中增加了相关内容，并 重新制定了公司的质量方针。
GJB9001C 5.3 组织的岗位、职责和权限
GJB9001C -2017质量管理体系要求
3、为质量管理提供必要的资源和条件，建立良好的环境和机制，促进全员积极参与
实现质量目标和持续改进。 4、确保组织内的岗位、职责和权限得到规定，鼓励支持组织内相关部门领导在其管
辖的职责范围内开展质量管理体系的有效活动，充分发挥领导作用，对质量管理体系
的有效性和最终产品和服务的质量负责。 5、建立沟通和评价机制。 6、将质量管理体系融入组织的业务过程。 7、确保组织内质量管理部门独立开展工作。 审核关注： 落实条款、收集证据。
组织环境
实施要点： 质量管理体系范围与组织的内外部环境和相关方的需求与期望密切相关。组织 应主动地思考与应用范围有关的各种情况，使其对标准要求的应用与组织的内外部 环境相适应。（如果没有这个要求会出现什么问题？满足这个要求会增强顾客的信 任吗？如果组织对这个要求不承担责任，谁对此负责？组织质量管理体系识别外包 给第三方，组织责任是什么？） 审核关注： 本条款实施的证据，组织提供确定的范围及其适用性说明，形成文件并对其进 行说明。（质量手册）
运行
程序、制度、评审过程和处理记录。
绩效评价
公司监视和测量的内容包括对顾客满意、产品要求的符合性、过程和产品特性、 供方及竞争对手的数据资料及趋势的收集、汇总，并制定《质量目标分配表》， 以明确监视的内容和方式。 《顾客沟通和顾客满意度测量控制程序》、《数据分析控制程序》、顾客满意度 调查等。
绩效评价
《GJB9001C质量管理体系要求》发展附段：
1、1987年6月，中央军委批准发布《军工产品质量管理条例》。该条例要求在军工产品承制单
位建立健全质量保证体系并进行考核，军工产品质量体系建设由此开始。 2、2000年，国际标准化组织发布了经过修度的2000版ISO9000族标准，国家标准也随之修订 。2001年发布了以国家标准《质量管理体系要求》为基础（A），加上军工产品特殊要求（B ）而开成的（A+B）结构的GJB9001A-2001《质量管理体系要求》国家军用标准，把军工产品 质量管理体系建设和认证引向深入发展。 3、2008年，国家标准GB/T19000-2008和 GB/T19000-2008依据国际标准ISO9000：2005和
GJB9001B与GJB9001C标准区别
GJB9001B 条款5.6.1总则； GJB9001C 条款9.3.1总则； 变化描述 C版增加了当产品和服务发生重大质量事故、组织的体系 发生重大变化时的专题评审要求； 变化体现 在公司《管理手册》9.3.1总则章节中增加了相关内容， 并修订了《管理评审程序》。
GJB9001C 9.3.2 管理评审输入
GJB9001C 8.3.6 设计和开发更改
GJB9001B 条款7.3.7设计和开发更改的控制； GJB9001C 条款8.3.6设计和开发更改； 变化描述 C版明确了组织应保留设计和开发更改、评审的结果、更 改的授权、为防止不利影响而采取的措施四个方面的成 文信息； 变化体现 在公司《管理手册》8.3.6设计和开发更改章节中增加了 相关内容，并修订了《设计控制程序》 。
GJB9001C 6.1 应对风险和机遇的措施
GJB9001B 条款5.4.2 质量管理体系策划、8.5.3预防措施； GJB9001C 条款6.1应对风险和机遇的措施； 变化描述 C版增加风险管理，在策划时应考虑风险和机遇，实施应 对风险和机遇的措施； 变化体现 在公司《管理手册》6.1应对风险和机遇的措施章节中增 加了相关内容，并增加《风险和机遇控制程序》。
GJB9001B 条款7.3.1设计和开发策划； GJB9001C 条款8.3.2设计和开发策划； 变化描述 C版增加进行风险分析和评估，形成风险清单，确定风险 接受准则和风险控制措施的要求； 变化体现 在公司《管理手册》8.3.2设计和开发策划章节中增加了 相关内容，并增加了《风险和机遇控制程序》、修订了 《设计控制程序》。
GJB9001C 8.5.6 更改控制
国军标管理标准对照表
GJB909A-2005
关键件和重要件的质量规范．
GJB9001B-2009标准条款与涉及到的国军标管理标准对照表（续）
86
7.6
GJB2715-1996
国防计量通用术语
87
GJB2712-1996
测量设备的质量保证要求计量确认体系
88
GJB5109-2004
装备计量保障通用要求监测和校准
89
7.1I) 7.7
21
GJB3870-1999
武器装备使用过程质量信息反馈管理
22
7.1
GJB1406A-2005
产品质量保证大纲要求
23
GJB546A-1996
电子元器件质量保证大纲
24
7.1e)
GJB/Z106A-2005
工艺标准化大纲编制指南
25
GJB/Z114A-2005
产品标准化大纲编制指南
26
GJB/Z220-2005
军工企业标准化工作导则
27
7.1J）
GJB5852-2006
装备研制风险分析要求
28
7.2.2
GJB2102-1994
合同中质量保证要求
29
7.1g) 7.3.1h)
GJB451A-2004
可靠性维修性保障术语
30
GJB450A-2004
装备可靠性工作通用要求
31
GJB813-1990
可靠性模型的建立和可靠性预计
理化试验质量控制要求
95
8.3
GJB571A-2005
不合格品管理
96
8.4
GJB5423-2005
质量管理体系的财务资源和财务测量
关键件和重要件的质量规范．
GJB9001B-2009标准条款与涉及到的国军标管理标准对照表（续）
86
7.6
GJB2715-1996
国防计量通用术语
87
GJB2712-1996
测量设备的质量保证要求计量确认体系
88
GJB5109-2004
装备计量保障通用要求监测和校准
89
7.1I) 7.7
21
GJB3870-1999
武器装备使用过程质量信息反馈管理
22
7.1
GJB1406A-2005
产品质量保证大纲要求
23
GJB546A-1996
电子元器件质量保证大纲
24
7.1e)
GJB/Z106A-2005
工艺标准化大纲编制指南
25
GJB/Z114A-2005
产品标准化大纲编制指南
26
GJB/Z220-2005
军工企业标准化工作导则
27
7.1J）
GJB5852-2006
装备研制风险分析要求
28
7.2.2
GJB2102-1994
合同中质量保证要求
29
7.1g) 7.3.1h)
GJB451A-2004
可靠性维修性保障术语
30
GJB450A-2004
装备可靠性工作通用要求
31
GJB813-1990
可靠性模型的建立和可靠性预计
理化试验质量控制要求
95
8.3
GJB571A-2005
不合格品管理
96
8.4
GJB5423-2005
质量管理体系的财务资源和财务测量
9001B和9001C军标对比
7.1.6组织的知识
应将与产品和服务质量相关的法律法规、标准、文件作为必备知识，予以应用、保持并适时更新。
6.2人力资源
6.2.2能力、培训和意识
组织应：
f）对各级管理者以及对产品质量有影响的人员应按规定时间间隔进行有关质量管理知识和岗位技能的培训、考核，并按规定要求持证上岗。
7.2能力
组织应：
e）对最高管理者（层）以及其他所有对产品和服务质量有影响的人员，按规定时间间隔进行有关质量知识和岗位技能的培训、考核，并按规定要求持证上岗。
l)对最终产品和服务质量负责；
m)确保顾客能够及时获得产品和服务质量问题的信息；
n)建立诚信管理制度，确保组织的质量诚信。（新增）
注2:本标准最高管理者是指组织的最高行政领导，在组织内有授权和提供资源的权力，如董事长、总经理、厂长、所长等。（对比9001B5.1注）
注3:质量部门通常是指组织内从事质量管理、设备校准或检定、产品检验(试验)与验收(验证)的职能部门。（新增）
5管理职责
5.1管理承诺
注：本标准中的最高管理者是指组织的最高行政领导。
5.2以顾客为关注焦点
最高管理者应确保建立并保持定期征求顾客对产品质量及其改进方面意见的机制。
5领导作用
5.1总则
5.1.1总则
最髙管理者应通过以下方面，证实其对质量管理体系的领导作用和承诺:
k)确保组织内质量部门独立行使职权；
8运行
8.1运行的策划和控制（对比9001B 7.1）
为满足产品和服务提供的要求,并实施第6章所确定的措施,组织应通过以下措施对所需的过程(见4.4)进行策划、实施和控制：
4.3确定质量管理体系的范围
当组织删减本标准的要求时，应征得顾客同意。（对比GJB9001B1.2应用）
应将与产品和服务质量相关的法律法规、标准、文件作为必备知识，予以应用、保持并适时更新。
6.2人力资源
6.2.2能力、培训和意识
组织应：
f）对各级管理者以及对产品质量有影响的人员应按规定时间间隔进行有关质量管理知识和岗位技能的培训、考核，并按规定要求持证上岗。
7.2能力
组织应：
e）对最高管理者（层）以及其他所有对产品和服务质量有影响的人员，按规定时间间隔进行有关质量知识和岗位技能的培训、考核，并按规定要求持证上岗。
l)对最终产品和服务质量负责；
m)确保顾客能够及时获得产品和服务质量问题的信息；
n)建立诚信管理制度，确保组织的质量诚信。（新增）
注2:本标准最高管理者是指组织的最高行政领导，在组织内有授权和提供资源的权力，如董事长、总经理、厂长、所长等。（对比9001B5.1注）
注3:质量部门通常是指组织内从事质量管理、设备校准或检定、产品检验(试验)与验收(验证)的职能部门。（新增）
5管理职责
5.1管理承诺
注：本标准中的最高管理者是指组织的最高行政领导。
5.2以顾客为关注焦点
最高管理者应确保建立并保持定期征求顾客对产品质量及其改进方面意见的机制。
5领导作用
5.1总则
5.1.1总则
最髙管理者应通过以下方面，证实其对质量管理体系的领导作用和承诺:
k)确保组织内质量部门独立行使职权；
8运行
8.1运行的策划和控制（对比9001B 7.1）
为满足产品和服务提供的要求,并实施第6章所确定的措施,组织应通过以下措施对所需的过程(见4.4)进行策划、实施和控制：
4.3确定质量管理体系的范围
当组织删减本标准的要求时，应征得顾客同意。（对比GJB9001B1.2应用）
GJB9001C质量管理体系要求
本标准为承担军队装备及配套产品论证、研制、生产、试验、维修和服务 任务的组织规定了质量管理体系要求，并为实施质量管理体系评定提供了依据 。
《GJB9001C 质量管理体系要求》发展附段：
1、1987 年6月，中央军委批准发布《军工产品质量管理条例》。该条例要求在军工产品承制单 位建立健全质量保证体系并进行考核，军工产品质量体系建设由此开始。 2、2000 年，国际标准化组织发布了经过修度的 2000版ISO9000 族标准，国家标准也随之修订。 2001 年发布了以国家标准《质量管理体系要求》为基础（ A），加上军工产品特殊要求（ B）而 开成的（ A+B）结构的 GJB9001A-2001 《质量管理体系要求》国家军用标准，把军工产品质量 管理体系建设和认证引向深入发展。 3、2008 年，国家标准 GB/T19000-2008 和 GB/T19000-2008 依据国际标准 ISO9000 ：2005和 ISO9001:2008 进行了改版，国家军用标准也随之改版为 GJB9001B-2009 ，替代 GJB9001A-2001 。 4、2010 年9月30日，国务院和中央军委批准发布的《武器装备质量管理条例》中明确规定： “…….. ，未通过质量管理体系认证的单位，不得承担武器装备研制、生产维修任务。” 5、2016 年，国家标准 GB/T19000-2016 《质量管理体系要求》依据国际标准 ISO9000 ：2015 《 质量管理体系要求》进行了改版，国家军用标准也随之改版为 GJB9001C-2017 ，替代 GJB9001B-2009 。 6、准备阶段（ 2018年6月30日前），新标的换版培训，编制体系文件并试运行，完成内部审核 和管理评审。实施阶段（ 2018年7月1日到2019年6月30日），换版工作审查。
《GJB9001C 质量管理体系要求》发展附段：
1、1987 年6月，中央军委批准发布《军工产品质量管理条例》。该条例要求在军工产品承制单 位建立健全质量保证体系并进行考核，军工产品质量体系建设由此开始。 2、2000 年，国际标准化组织发布了经过修度的 2000版ISO9000 族标准，国家标准也随之修订。 2001 年发布了以国家标准《质量管理体系要求》为基础（ A），加上军工产品特殊要求（ B）而 开成的（ A+B）结构的 GJB9001A-2001 《质量管理体系要求》国家军用标准，把军工产品质量 管理体系建设和认证引向深入发展。 3、2008 年，国家标准 GB/T19000-2008 和 GB/T19000-2008 依据国际标准 ISO9000 ：2005和 ISO9001:2008 进行了改版，国家军用标准也随之改版为 GJB9001B-2009 ，替代 GJB9001A-2001 。 4、2010 年9月30日，国务院和中央军委批准发布的《武器装备质量管理条例》中明确规定： “…….. ，未通过质量管理体系认证的单位，不得承担武器装备研制、生产维修任务。” 5、2016 年，国家标准 GB/T19000-2016 《质量管理体系要求》依据国际标准 ISO9000 ：2015 《 质量管理体系要求》进行了改版，国家军用标准也随之改版为 GJB9001C-2017 ，替代 GJB9001B-2009 。 6、准备阶段（ 2018年6月30日前），新标的换版培训，编制体系文件并试运行，完成内部审核 和管理评审。实施阶段（ 2018年7月1日到2019年6月30日），换版工作审查。
GJB 9001C-2017 质量管理体系要求
领导作用
实施要点： 最高管理者根据组织的战略方向，充分考虑组织环境和相关方需求、识别风险和
组织环境
实施要点： 确定与本组织质量管理体系有关的相关方及其需求和期望；不同的相关方可
能有不同的需求和期望。对相关方的信息及其相关要求进行监视与评审，并将这 些信息应用于质量管理体系建设和改进。如合同评审及相关证据等。 审核关注：
组织是如何确定与本组织质量管理体系有关相关方及其要求，并提供相应的 证据。包括：确定谁是相关方，是否了解自身的优势和不足，是否有解决方案和 规划计划，是否监视和评审这些相关方信息的准则及证据。
组织环境
实施要点： 质量管理体系范围与组织的内外部环境和相关方的需求与期望密切相关。组织
应主动地思考与应用范围有关的各种情况，使其对标准要求的应用与组织的内外部 环境相适应。（如果没有这个要求会出现什么问题？满足这个要求会增强顾客的信 任吗？如果组织对这个要求不承担责任，谁对此负责？组织质量管理体系识别外包 给第三方，组织责任是什么？） 审核关注：
审核关注： 落实条款、收集证据。
6、将质量管理体系融入组织的业务过程。
7、确保组织内质量管理部门独立开展工作。
领导作用
实施要点： 顾客是指能够或实际接受本组织所需要或所要求的产品或服务的个人或组织。
组织应建立定期征求顾客意见的制度，并对征求的意见等信息进行评审。 审核关注： 是否建立制度，明确职责，配备资源等。
支持过程
过程名称
基础设施和过程环境 设备与工装管理
监视和测量资源控制 知识管理
培训与人力资源 成文信息管理
外部提供过程、产品和服务 产品防护
产品和服务的放行 不合格品控制 顾客满意
过程 编号
M1 M2
国军标管理标准对照表收集资料
国军标管理标准对照表收集资料GJB9001B-2009 标准条款与涉及到的国军标管理标准对照表序号GJB9001B标准条款号涉及到相关国军标管理标准1 前言GJB0.1-2001 军用标准文件编制工作导则第1部分：军用标准和指导性技术文件编写规定2 GJB0.2-2001 军用标准文件编制工作导则第2部分：军用规范编写规定3 GJB0.3-2001 军用标准文件编制工作导则第3部分：出版印刷规定4 3 GJB1405A-2006 装备质量管理术语5 4.1 GJB3885A-2006 装备研制过程质量监督要求6 GJB3887A-2006 军事代表参加装备定型工作程序7 GJB4072A-2006 军用软件质量监督要求8 GJB5707-2006 装备售后服务质量监督要求9 GJB5708-2006 装备质量监督通用要求10 GJB5709-2006 装备技术状态管理监督要求11 GJB5710-2006 装备生产过程质量监督要求12 GJB5711-2006 装备质量问题处理通用要求13 GJB5712-2006 装备试验质量监督要求14 GJB5714-2006 外购器材质量监督要求15 GJB3920A-2006 装备专厂、复产鉴定质量监督要求16 GJB3677A-2006 装备检验验收程序17 4.2.3 GJB/Z113-1998 标准化评审18 GJB832A-2005 军用标准文件分类19 GJB/Z16-1991 军工产品体系要求与编写导则20 6.5 GJB1686A-2005 装备质量信息管理通用要求21 GJB3870-1999 武器装备使用过程质量信息反馈管理22 7.1 GJB1406A-2005 产品质量保证大纲要求23 GJB546A-1996 电子元器件质量保证大纲24 7.1e) GJB/Z106A-2005 工艺标准化大纲编制指南25 GJB/Z114A-2005 产品标准化大纲编制指南26 GJB/Z220-2005 军工企业标准化工作导则27 7.1J）GJB5852-2006 装备研制风险分析要求28 7.2.2 GJB2102-1994 合同中质量保证要求29 7.1g)7.3.1h) GJB451A-2004 可靠性维修性保障术语30 GJB450A-2004 装备可靠性工作通用要求31 GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计32 GJB899-1990 可靠性鉴定和验收试验33 GJB1407-1992 可靠性增长试验34 GJB/Z77-1995 可靠性增长管理手册35 GJB3837-1999 装备保障分析记录36 GJB102-1997 软件可靠性和安全性设计准则37 GJB1775-1993 装备质量与可靠性信息分类和编码通用要求38 GJB368B-2009 装备维修性工作通用要求39 GJB900-1990 系统安全性通用大纲40 GJB/Z145-2006 维修性建模指南41 GJB/Z91-1997 维修性设计技术手册42 GJB/Z72-1995 可靠性维修性评审指南43 GJB4050-2000 武器装备维修器材保障通用要求44 GJB2072-1994 维修性试验与评定45 GJB/Z57-1994 维修性分配与预计手册46 GJB/Z 23-1991 可靠性和维修性工程报告编写一般要求47 GJB3872-1999 装备综合保障通用要求48 GJB6388-2008 装备综合保障计划编制要求49 GJB/Z147-2006 装备综合保障评审指南50 GJB1371-1992 装备保障性分析51 GJB4239-2001 装备环境工程通用要求52 GJB2993-1997 武器装备研制项目管理53 GJB2547-1995 装备测试性大纲54 GJB1909-2009 装备可靠性维修性保障性要求论证55 7.3.1j) GJB190-1986 特性分析56 7.1f)7.3.1o) GJB1091-1991 军用软件需求分析57 GJB2786-1996 武器系统软件开发要求58 GJB437A-1997 军用软件开发规范59 GJB438B-2009 武器系统软件开发文档60 GJB439-1998 军用软件质量保证规范61 GJB5234-2004 军用软件验证和确认62 GJB1267-1991 军用软件维护63 GJB1268A-2004 军用软件验收要求64 GJB5000A-2008 军用软件能力成熟度模型65 7.3.4 GJB1310A-2004 设计评审66 7.3.6 GJB1362A-2007 军工产品定型程序和要求67 GJB224-0-1994 常规兵器定型试验术语68 7.3.8 GJB1269A-2000 工艺评审69 GJB1710A-2004 试制和生产准备状态检查70 GJB908A-2008 首件鉴定71 GJB907A-2008 产品质量评审72 GJB2366A-2007 试制过程的质量管理73 7.3.9 GJB1452A-2004 大型试验质量管理要求74 GJB1309-1991 军工产品大型试验计量保证与监督要求75 7.4.1 GJB1404-1992 器材供应单位质量保证能力评定76 GJB939-1990 外购器材的质量控制77 7.4.3 GJB5715-2006 引进装备检验验收程序78 7.5.1 GJB3363-1998 生产性分析79 7.5.3 GJB726A-2004 产品标识和可追溯性要求80 GJB1330-1991 军工产品批次管理的质量控制要求81 7.5.5 GJB1443-1992 产品包装、装卸、运输、贮存的质量管理要求82 GJB1181-1991 军用装备包装、装卸、贮存和运输通用大纲83 GJB2352-1995 设备和零件的包装程序84 GJB145A-1993 防护包装规范85 7.5.6 GJB909A-2005 关键件和重要件的质量规范86 7.6 GJB2715-1996 国防计量通用术语87 GJB2712-1996 测量设备的质量保证要求计量确认体系88 GJB5109-2004 装备计量保障通用要求监测和校准89 7.1I) 7.7 GJB3206A-2010 技术状态管理（即将发布）90 8.2.2 GJB/Z379A-1992 质量管理手册编制指南91 GJB/Z1687A-2006 军工产品承制单位内部质量审核要求92 8.2.4 GJB179A-1996 计数抽样检验程序及表93 GJB1442A-2006 检验工作要求94 GJB466-1998 理化试验质量控制要求95 8.3 GJB571A-2005 不合格品管理96 8.4 GJB5423-2005 质量管理体系的财务资源和财务测量97 GJB/Z127A-2006 装备质量管理统计方法应用指南98 8.5.2 GJB841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统99 GJB/Z768A-1998 故障树分析指南100 GJB/Z1391A-2006 故障模式、影响及危害性分析指南注：此表统计时间截止到2010年1月。
GJB9001C -2017质量管理体系要求
策划
实施要点： 确保制定质量管理体系的方针和质量目标，且与组织环境相适 应，体现出组织现有的质量水平和能力；质量目标建立、实现 和结果要进行监视和沟通。质量目标的成文信息。 审核关注： 质量目标的成文信息，质量目标的内容评审等。
培训与人力资源 成文信息管理
外部提供过程、产品和服务 产品防护
产品和服务的放行 不合格品控制 顾客满意
过程 编号
M1 M2
M3 M4 M5 M6
管理过程
过程名称
领导作用 策划
数据分析与评价 内部审核 管理评审 改进
组织环境
领导作用
领导作用
实施要点：
建立适合于组织战略发展方向的质量管理体系，是最高管理者
方需求、识别风险和机遇的基础上建立质量方针。质量方针应 保持成文信息。
领导作用
实施要点： 略。
审核关注： 组织制定的相关岗位、权限得到分配、沟通和理解的证据。
职责是否存在义叉重复等。建立质量责任追究与激励制度的证 据。
策划
实施要点： 在策划质量管理体系过程中，首先要了解和分析可能影响实现 目标和期望的因素（SWOT、PEST）。 审核关注： 组织识别的风险和机遇，以及符合性。应对风险的方式、措施 及实施计划，和效果评审。
GJB9001C-2017 质量管理体系要求
2019.02.27
前言
GJB9001C-2017《质量管理体系要求》是用于替代GJB9001B-2009，是 在等同采用GB/T 19001-2016（ISO900：2015）的基础上增加装备质量管理体 系特殊要求编制而成，将装备质量管理人本系的特殊要求作为标准的一部分 （B部分），列在GB/T19001-2016标准（A部分）相应条款之后，独立成条并 作为该条款的补充，对引言中部分描述内容进行具体化。
GJB9001B与GJB9001C标准区别
GJB9001C 4.2 理解相关方的需求和期望
7
GJB9001B 条款0.1总则；
GJB9001C 条款4.2理解相关方的需求和期望；
变化描述 C版增加的要求
变化体现 在公司《管理手册》4.2理解相关方的需求和期望章
节中增加了相关内容，并增加了《相关方需求和期望 管理程序》。
GJB9001B与GJB9001C标准区别
GJB9001C 4.4 质量管理体系及其过程
8
GJB9001B 条款4.1总要求；
GJB9001C 条款4.4质量管理体系及其过程；
变化描述 C版强调过程方法、风险和机遇的要求；
变化体现 在公司《管理手册》4.4质量管理体系及其过程章节
中增加了相关内容，并修订了《过程的监视和测量程 序》。
GJB9001B与GJB9001C标准区别
在公司《管理手册》1.0范围章节中增加了相关内容。
GJB9001B与GJB9001C标准区别
3GJB9001C 1 范围
GJB9001B 条款1范围；
GJB9001C 条款1范围；
变化描述 C版增加“本标准适用于承担军队装备及配套产品论证、研制、
生产、试验、维修和服务任务的组织，提供其他军用产品和服 务的组织可参照使用”； 变化体现
C版增加23个GJB标准；
GJB 1405A-2006 装备质量管理术语 GJB 1710A-2004 试制和生产准备状态检查
变化体现
GJB 1909A-2009 装备可靠性维修性保障性要求论证 GJB 2547A-2012 装备测试性工作通用要求 GJB 2786A-2009 军用软件开发通用要求
GJB9001B与GJB9001C标准区别
5GJB9001C 3 术语和定义
GJB9001C标准清单一览表(115项)
83
军工产品设计定型文件编制指南
GJB/Z170.4-2013
84
军工产品设计定型文件编制指南第5 部分：设计定型基地试验大纲
GJB/Z170.5-2013
85
军工产品设计定型文件编制指南
GJB/Z170.6-2013
86
军工产品设计定型文件编制指南第7 部分：设计定型部队试验大纲
GJB/Z170.7-2013
器材供应单位质量保证能力评定
GJB 1404-1992
49
外购器材的质量管理
GJB939-1990
50
外购器材质量监督要求
GJB 5714-2006
51
生产提供过程质量控制
GJB 467A-2008
更新
52
产品标识和可追溯性要求
GJB 726A-2004
更新
53
军工产品批次管理的质量控制要求
GJB 1330A-2019
GJB 2712A-2009
114
软件配置管理
GJB 5880-2006
115
军用软件测试与评估通用要求
GJB 2434A-2004
94
军工产品设计定型文件编制指南第15部分：质量分析报告
GJB/Z170.15-2013
95
军工产品设计定型文件编制指南第16部分：价值工程和成本分析报告
GJB/Z170.16-2013
96
军工产品设计定型文件编制指南第17部分：各种配套表明细表
GJB/Z170.17-2013
97
军工产品设计定型文件编制指南第18部分：设计定型录像片
GJB431-1988
109
语军用电子元件失效率抽样方案和程序
军工产品设计定型文件编制指南
GJB/Z170.4-2013
84
军工产品设计定型文件编制指南第5 部分：设计定型基地试验大纲
GJB/Z170.5-2013
85
军工产品设计定型文件编制指南
GJB/Z170.6-2013
86
军工产品设计定型文件编制指南第7 部分：设计定型部队试验大纲
GJB/Z170.7-2013
器材供应单位质量保证能力评定
GJB 1404-1992
49
外购器材的质量管理
GJB939-1990
50
外购器材质量监督要求
GJB 5714-2006
51
生产提供过程质量控制
GJB 467A-2008
更新
52
产品标识和可追溯性要求
GJB 726A-2004
更新
53
军工产品批次管理的质量控制要求
GJB 1330A-2019
GJB 2712A-2009
114
软件配置管理
GJB 5880-2006
115
军用软件测试与评估通用要求
GJB 2434A-2004
94
军工产品设计定型文件编制指南第15部分：质量分析报告
GJB/Z170.15-2013
95
军工产品设计定型文件编制指南第16部分：价值工程和成本分析报告
GJB/Z170.16-2013
96
军工产品设计定型文件编制指南第17部分：各种配套表明细表
GJB/Z170.17-2013
97
军工产品设计定型文件编制指南第18部分：设计定型录像片
GJB431-1988
109
语军用电子元件失效率抽样方案和程序
GJB9001C -2017质量管理体系要求
组织环境
实施要点： 质量管理体系范围与组织的内外部环境和相关方的需求与期望密切相关。组
织应主动地思考与应用范围有关的各种情况，使其对标准要求的应用与组织的内外 部环境相适应。（如果没有这个要求会出现什么问题？满足这个要求会增强顾客的 信任吗？如果组织对这个要求不承担责任，谁对此负责？组织质量管理体系识别外 包给第三方，组织责任是什么？） 审核关注：
绩效评价
绩效评价
改进
改进
一级质量手册程序文 Nhomakorabea、二级
管理规程
三级
作业规程、 检验规程
等。
四级（表单、记录报告等。）
THANKS!
运行
运行
与顾客有关的过程控制程序、产品检验规程、产品工艺要求、产品工艺 评审结果、产品来往图纸等。
运行
程序、制度、合同书、任务书、变更等沟通的记录等。
运行
策划-输入-控制-输出-更改-新品试制-试验控制（确认）
运行
运行
外部供方的评价、选择、绩效监视及再评价的准则；合格供方档案及记 录等。采购计划、采购合同（协议）等；与外部供方沟通的证据（成文 信息等）；提供给供方的产品标准、技术条件、验收准则等。
是否标识顾客财产、以及顾客财产管理和报告过程等证据性材料。
运行
生产和服务期间，对产品进行防护的证据；现场产品的防护措施执行。 确定交付后的范围和程度的证据；实施交付后活动的证据；交付后活动信息传递、 处理及对问题采取措施的证据。
运行
关键过程的识别、标识、控制、检验等。
运行
按要求实施产品和服务放行的证据；有权放行人员的证据；紧急放行的 证据；产品检验规程和检验记录；产品合格证等。
审核关注： 落实条款、收集证据
GJB9001C涉及必须引用的军用标准 及章节对照
GJB908
首件鉴定
8.3.7 d)
GJB907
产品质量评审
8.7.1
GJB571
不合格品管理
10.2.1
GJB841
故障报告、分析和纠正措施系统
注：以上文件对本文的应用是必不可少的，范式注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。组织在引用上述国家军用标准时，需要考虑其适用性，以免过使用或欠使用
GJB9001C涉及必家军用标准
2
GB/T19000-2016
质量管理体系基础和术语
3
GJB1405
装备质量管理术语
3
GJB451
可靠性维修性保障术语
4.4.1
GJB5000
军用软件研制能力成就度模型
GJB8000
军用软件研制能力等级要求
8.1 g)
GJB368
装备维修性工作通用要求
8.1 g)
GJB450
装备可靠性工作通用要求
GJB900
装备安全性工作通用要求
GJB2547
装备测试性工作通用要求
GJB3872
装备综合保障通用要求
GJB4239
装备环境工程通用要求
GJB1909
装备可靠性维修性保障性要求论证
8.1 h)
GJB2786
军用软件开发通用要求
8.1 i)
GJB3206
技术状态管理
8.3.2 l)
GJB190
特性分类
8.3.4
GJB1362
军工产品定型程序和要求
8.3.5 e)
GJB909
关键件和重要件的质量控制
GJB6600
首件鉴定
8.3.7 d)
GJB907
产品质量评审
8.7.1
GJB571
不合格品管理
10.2.1
GJB841
故障报告、分析和纠正措施系统
注：以上文件对本文的应用是必不可少的，范式注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。组织在引用上述国家军用标准时，需要考虑其适用性，以免过使用或欠使用
GJB9001C涉及必家军用标准
2
GB/T19000-2016
质量管理体系基础和术语
3
GJB1405
装备质量管理术语
3
GJB451
可靠性维修性保障术语
4.4.1
GJB5000
军用软件研制能力成就度模型
GJB8000
军用软件研制能力等级要求
8.1 g)
GJB368
装备维修性工作通用要求
8.1 g)
GJB450
装备可靠性工作通用要求
GJB900
装备安全性工作通用要求
GJB2547
装备测试性工作通用要求
GJB3872
装备综合保障通用要求
GJB4239
装备环境工程通用要求
GJB1909
装备可靠性维修性保障性要求论证
8.1 h)
GJB2786
军用软件开发通用要求
8.1 i)
GJB3206
技术状态管理
8.3.2 l)
GJB190
特性分类
8.3.4
GJB1362
军工产品定型程序和要求
8.3.5 e)
GJB909
关键件和重要件的质量控制
GJB6600
最新最详细的gjb9001b-标准内审检查表
最详细的G J B9001B-2009标准内审检查表
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法
目前最详细的GJB9001B——2009国军标审核重点及审核方法。
GJB9001B对比ISO9001要增加的内容
35
采购控制程序/供 应控制程序
加验证活动不能免除组织提供可接受产品的责任。 组织应保持采购 产品的验证记录，当组织委托供方进行验证时，应规定委托的要求并
保持委托和验证的记录。
采购控制程序/供 应控制程序
7.4.4 采购新设计和开发的产品
组织应对采购新设计和开发的产品实施控制：
36
a)采购项目和供方的确定应充分论证，并按规定审批；
39 要增加的内容
7.5.6关键过程 组织应识别关键过程，编制关键过程明细表，并实施关键过程控制， 关键过程控制内容除符合7.5.1的要求外还应包括： a)对关键过程进行标识； b)设置控制点，对过程参数和产品关键或重要特性进行监视和控制； c)对首件产品进行自检和专检，并作实测记录； d)可行时，对关键或重要特性实施百分之百检验； e)适用时，运用统计技术，确保过程能力符合要求； f)填写质量记录，保持可追溯性。
b)
在技术协议书或合同中，明确对供方的技术要求和质量保证要求；
c)产品经检验满足要求后方可使用。
37
生产过程控制程 序
7.5.1 生产和服务提供的控制
g)提供生产和服务使用的计算机软件，应经确认和审批；
h)
使用代用器材，需经审批，影响关键和重要特性的器材代用应征得顾
客同意；
i)获得
适宜的原、辅材料等；
时，组织应建立、实施和保持产品的可靠性、维修性、保障性、测试
性、安全性和环境适应性等工作过程。
注4：外
协是外包的一种形式；
注5：适用
时，组织可参照GJB5000的要求，建立、实施并改进软件过程。
2
5.1管理承诺 注：本标准中的最高管理者是指组织的最高行政领导。
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顾客沟通
7.2.1
与产品有关的要求的确定
8.2.2
与产品和服务有关要求的确定
7.2.2
与产品有关的要求的评审
8.2.3
与产品和服务有关的要求的评审
要求评审记录
8.2.4
与产品和服务有关的要求的更改
7.3
设计和开发
8.3
产品和服务的设计和开发
8.3.1
总则
7.3.1
设计和开发策划
增加了策划时应考虑设计开发活动的性质、周期和复杂程度
7.5.3
形成文件的信息的控制
7.6
质量信息
质量信息管理制度
8
运行
7.1
产品实现的策划
强调了在运行策划时要考虑变更管理和外包管理
8.1
运行策划和控制
产品标准化大纲、通用质量质量特性工作计划、软件开发计划、技术状态管理计划、风险管理计划
7.2
与顾客有关的过程
8.2
产品和服务的要求
7.2.3
顾客沟通
8.2.1
质量目标
6.2.2
如何评价
引入了变更管理，在策划时就要考虑变更，基于风险思维的具体应用
6.3
变更的策划
首次将知识、能力、意识纳入标准
7
支持
6
资源管理
7.1
资源
6.1
资源提供
7.1.1
总则
6.2
人力资源
更加关注组织在选人用人方面的要求
7.1.2
人员
6.3
基础设施
7.1.3
基础设施
6.4
工作环境
7.1.4
8.3.2
设计和开发策划
设计和开发策划输出
设计验证记录
风险清单
7.3.2
设计和开发输入
增加了确定输入要求时需考虑“产品和服务性质所导致的潜在的失效后果。
8.3.3
设计和开发输入
设计开发任务书
输入充分性，适宜性评审记录
7.3.4 7.3.5
7.3.6
设计和开发评审
设计和开发验证
设计和开发确认
增加了设计开发应确保“规定拟获得的结果”内容。不再明确划分评审验证确认阶段。此处未明白
4.4
质量管理体系及其过程
必Байду номын сангаас的程序文件
质量体系运行证据
5
管理职责
领导作用更加具体，领导层应重视过程方法及关注质量管理的有效性
5
领导作用
5.1
管理承诺
5.1
领导作用和承诺
5.1.1
总则
诚信管理制度
、征求顾客意见的机制
5.2
以顾客为关注焦点
明确了最高管理层在贯彻以顾客为关注焦点方面的领导作用；
提及了风险和机会的确定和应对要求
8.3.4
设计和开发控制
转阶段风险评估风险思维的具体应用
设计评审验证确认问题措施的记录
7.3.3
设计和开发输出
以2009版7.3.3为基础，增加了“包括或引用监视和测量的要求”，不仅仅是产品接收准则，考虑了服务行业服务过程的监视和测量。增加了保留成文信息的要求。
设计开发的对象可以是产品，也可以是过程、服务或软件，输出的内容可以是图纸、工艺要求，还可以是过程规范、服务规范
过程运行环境
物理因素记录
7.6
监视和测量设备的控制
7.1.5
监视和测量资源
7.1.5.1
总则
监视和测量资源清单
强调当测量设备用于验证符合要求并对测量结果的准确性提供信任是的溯源要求
7.1.5.2
测量溯源
检定校准记录报告
监视测量软件校准记录
生产检验共用校准记录
一次性使用的设备的校准检定记录。
新增，充分体现了信息时代知识的重要性
GJB9001C与GJB9001B对照理解
GJB9001B
变化描述
GJB9001C
条款
条款内容
条款
条款内容
文件（任何形式）
记录（任何形式）
0.1
总则
0.1
总则
0.2
质量管理原则
0.2
过程方法
0.3
0.3.1
0.3.2
0.3.3
过程方法
总则
策划-实施-检查-处置
基于风险的思维
0.3
0.4
与GB/T19004的关系
5.1.2
以顾客为关注焦点
5.3
质量方针
5.2
方针
明确方针应支持战略方向。质量方针应在组织内沟通并为相关方所获取。
5.2.1
制定质量方针
质量方针
5.2.2
沟通质量方针
5.5.1
职责和权限
确保在最高管理层中有一名成员分管质量管理体系工作。不再出现“管理者代表”这一特定角色，其意图是最高管理者对体系有效性的责任不能被代表（由他人承担），但可以由一名分管领导来分担体系的具体管理工作
与其他管理体系的相容性
0.4
与基他管理体系标准的关系
1
范围
1
范围
2
引用文件
增加23个GJB引用
2
规范性引用文件
3
术语和定义
新的术语和定义
3
术语和定义
4
质量管理体系
4
组织环境
4.1
总要求
4.1
理解组织及其环境
4.2
理解相关方面的需求和期望
4.3
确定质量管理体系的范围
体系范围（产品过程）
强调过程方法、风险和机遇的要求
入厂验证记录
委外验证有关记录及报告
软件外包控制记录
7.4.3
采购产品的验证
强调了对外部供方绩效实施监控的要求，将“人员资格的要求”扩充为“能力”要求，内涵更丰富
8.4.3
外部供方的信息
7.5
生产和服务提供
8.5
生产和服务提供
7.5.1
7.5.2
7.5.6
8.2.4
7.5.7
生产和服务提供的控制
生产和服务提供过程的确认
关键过程
产品的监视和测量
交付
8.5.1
生产服务提供的控制
特殊过程评审和批准的准则
7.5.3
标识和可追溯性
5.3
组织的岗位、职责和权限
追责和激励制度
5.4
策划
增加风险管理，在策划时就应考虑风险和机遇
6
策划
5.4.2
8.5.3
质量管理体系策划
预防措施
实施应对风险和机遇的措施
6.1
应对风险和机遇的措施
5.4.1
质量目标
4W1H法策划和管理
6.2
质量目标及其实现的策划
4W1H法策划沟通
6.2.1
如何制定和沟通
设计和开发的试验控制
试验大纲或计划
试验过程有关记录
7.4
采购
“外包过程”控制要求，增加了对外部供方绩效的控制和监视要求
8.4
外部提供过程、产品和服务的控制
7.4.1
采购过程
8.4.1
总则
编制合格供方名录
外包记录
7.4.2
采购信息
强调外部提供过程应保持在组织的质量管理体系的控制之中
8.4.2
控制类型和程度
7.1.6
组织的知识
7.2
能力
人员能力记录
增加了全员质量意识的具体内容，如：相关质量目标；不符合质量管理体系要求的后果
7.3
意识
组织的质量文化、岗位质量职责
7.4
沟通
4.2
文件要求
7.5
形成文件的信息
4.2.1
总则
7.5.1
总则
7.5.2
创建和更新
新增成文信息保护、保密内容，强调了管理和控制成文信息应关注的活动，包括分发、更改、保留、处置及访问
8.3.5
设计和开发输出
关重件（特性）明细表
设计开发输出
7.3.7
设计和开发更改控制
不再强调“应当对设计开发更改进行适当的评审、验证和确认，并在实施之前得到批准”，明确了应保留4个方面的成文信息。
8.3.6
设计和开发更改
设计开发更改
8.3.7
新产品试制
首件鉴定目录
试制过程采取措施的记录
8.
8.3.8
7.2.1
与产品有关的要求的确定
8.2.2
与产品和服务有关要求的确定
7.2.2
与产品有关的要求的评审
8.2.3
与产品和服务有关的要求的评审
要求评审记录
8.2.4
与产品和服务有关的要求的更改
7.3
设计和开发
8.3
产品和服务的设计和开发
8.3.1
总则
7.3.1
设计和开发策划
增加了策划时应考虑设计开发活动的性质、周期和复杂程度
7.5.3
形成文件的信息的控制
7.6
质量信息
质量信息管理制度
8
运行
7.1
产品实现的策划
强调了在运行策划时要考虑变更管理和外包管理
8.1
运行策划和控制
产品标准化大纲、通用质量质量特性工作计划、软件开发计划、技术状态管理计划、风险管理计划
7.2
与顾客有关的过程
8.2
产品和服务的要求
7.2.3
顾客沟通
8.2.1
质量目标
6.2.2
如何评价
引入了变更管理，在策划时就要考虑变更，基于风险思维的具体应用
6.3
变更的策划
首次将知识、能力、意识纳入标准
7
支持
6
资源管理
7.1
资源
6.1
资源提供
7.1.1
总则
6.2
人力资源
更加关注组织在选人用人方面的要求
7.1.2
人员
6.3
基础设施
7.1.3
基础设施
6.4
工作环境
7.1.4
8.3.2
设计和开发策划
设计和开发策划输出
设计验证记录
风险清单
7.3.2
设计和开发输入
增加了确定输入要求时需考虑“产品和服务性质所导致的潜在的失效后果。
8.3.3
设计和开发输入
设计开发任务书
输入充分性，适宜性评审记录
7.3.4 7.3.5
7.3.6
设计和开发评审
设计和开发验证
设计和开发确认
增加了设计开发应确保“规定拟获得的结果”内容。不再明确划分评审验证确认阶段。此处未明白
4.4
质量管理体系及其过程
必Байду номын сангаас的程序文件
质量体系运行证据
5
管理职责
领导作用更加具体，领导层应重视过程方法及关注质量管理的有效性
5
领导作用
5.1
管理承诺
5.1
领导作用和承诺
5.1.1
总则
诚信管理制度
、征求顾客意见的机制
5.2
以顾客为关注焦点
明确了最高管理层在贯彻以顾客为关注焦点方面的领导作用；
提及了风险和机会的确定和应对要求
8.3.4
设计和开发控制
转阶段风险评估风险思维的具体应用
设计评审验证确认问题措施的记录
7.3.3
设计和开发输出
以2009版7.3.3为基础，增加了“包括或引用监视和测量的要求”，不仅仅是产品接收准则，考虑了服务行业服务过程的监视和测量。增加了保留成文信息的要求。
设计开发的对象可以是产品，也可以是过程、服务或软件，输出的内容可以是图纸、工艺要求，还可以是过程规范、服务规范
过程运行环境
物理因素记录
7.6
监视和测量设备的控制
7.1.5
监视和测量资源
7.1.5.1
总则
监视和测量资源清单
强调当测量设备用于验证符合要求并对测量结果的准确性提供信任是的溯源要求
7.1.5.2
测量溯源
检定校准记录报告
监视测量软件校准记录
生产检验共用校准记录
一次性使用的设备的校准检定记录。
新增，充分体现了信息时代知识的重要性
GJB9001C与GJB9001B对照理解
GJB9001B
变化描述
GJB9001C
条款
条款内容
条款
条款内容
文件（任何形式）
记录（任何形式）
0.1
总则
0.1
总则
0.2
质量管理原则
0.2
过程方法
0.3
0.3.1
0.3.2
0.3.3
过程方法
总则
策划-实施-检查-处置
基于风险的思维
0.3
0.4
与GB/T19004的关系
5.1.2
以顾客为关注焦点
5.3
质量方针
5.2
方针
明确方针应支持战略方向。质量方针应在组织内沟通并为相关方所获取。
5.2.1
制定质量方针
质量方针
5.2.2
沟通质量方针
5.5.1
职责和权限
确保在最高管理层中有一名成员分管质量管理体系工作。不再出现“管理者代表”这一特定角色，其意图是最高管理者对体系有效性的责任不能被代表（由他人承担），但可以由一名分管领导来分担体系的具体管理工作
与其他管理体系的相容性
0.4
与基他管理体系标准的关系
1
范围
1
范围
2
引用文件
增加23个GJB引用
2
规范性引用文件
3
术语和定义
新的术语和定义
3
术语和定义
4
质量管理体系
4
组织环境
4.1
总要求
4.1
理解组织及其环境
4.2
理解相关方面的需求和期望
4.3
确定质量管理体系的范围
体系范围（产品过程）
强调过程方法、风险和机遇的要求
入厂验证记录
委外验证有关记录及报告
软件外包控制记录
7.4.3
采购产品的验证
强调了对外部供方绩效实施监控的要求，将“人员资格的要求”扩充为“能力”要求，内涵更丰富
8.4.3
外部供方的信息
7.5
生产和服务提供
8.5
生产和服务提供
7.5.1
7.5.2
7.5.6
8.2.4
7.5.7
生产和服务提供的控制
生产和服务提供过程的确认
关键过程
产品的监视和测量
交付
8.5.1
生产服务提供的控制
特殊过程评审和批准的准则
7.5.3
标识和可追溯性
5.3
组织的岗位、职责和权限
追责和激励制度
5.4
策划
增加风险管理，在策划时就应考虑风险和机遇
6
策划
5.4.2
8.5.3
质量管理体系策划
预防措施
实施应对风险和机遇的措施
6.1
应对风险和机遇的措施
5.4.1
质量目标
4W1H法策划和管理
6.2
质量目标及其实现的策划
4W1H法策划沟通
6.2.1
如何制定和沟通
设计和开发的试验控制
试验大纲或计划
试验过程有关记录
7.4
采购
“外包过程”控制要求，增加了对外部供方绩效的控制和监视要求
8.4
外部提供过程、产品和服务的控制
7.4.1
采购过程
8.4.1
总则
编制合格供方名录
外包记录
7.4.2
采购信息
强调外部提供过程应保持在组织的质量管理体系的控制之中
8.4.2
控制类型和程度
7.1.6
组织的知识
7.2
能力
人员能力记录
增加了全员质量意识的具体内容，如：相关质量目标；不符合质量管理体系要求的后果
7.3
意识
组织的质量文化、岗位质量职责
7.4
沟通
4.2
文件要求
7.5
形成文件的信息
4.2.1
总则
7.5.1
总则
7.5.2
创建和更新
新增成文信息保护、保密内容，强调了管理和控制成文信息应关注的活动，包括分发、更改、保留、处置及访问
8.3.5
设计和开发输出
关重件（特性）明细表
设计开发输出
7.3.7
设计和开发更改控制
不再强调“应当对设计开发更改进行适当的评审、验证和确认，并在实施之前得到批准”，明确了应保留4个方面的成文信息。
8.3.6
设计和开发更改
设计开发更改
8.3.7
新产品试制
首件鉴定目录
试制过程采取措施的记录
8.
8.3.8