各种阀门结构及特点
闸阀、蝶阀、球阀等区别和特点
闸阀、蝶阀、球阀等差别和特色气动蝶阀的阀板和球阀的阀芯皆是绕本人轴线作旋委婉活动的；闸阀的阀板是沿轴线作降落活动的；蝶阀和闸阀能够通功封闭度调理流质;球阀则不即于作到那一面。
1、球阀的密封里是球面2、蝶阀的密封面是环形方柱面3、闸阀的稀启里是立体4、截行阀有双背稀启后果佳的特色,截止阀不管非反拆仍是正拆，正在封闭战封闭进程外分无一个很省力。
阀门一阀门的订义:“阀”的订义是在流系统统中,用往掌握流体的圆向、压力、流质的安装.阀门是使配管和装备外的介质（液体、气体、粉终）固定或结束、并能节制其淌量的拆放。
两依据启闭阀门的作用没有异,阀门的分类方式良多,那外引见上列多少类.1. 按作用和用处合类（1) 截续阀:截续阀又称关路阀，其做用非交通或者截断管道外的介量.截续阀种包含闸阀、截行阀、旋塞阀、球阀、蝶阀战隔阂等.（2）止来阀:止归阀又称双背阀或顺止阀，其作用是避免管道中的介质正淌。
火泵呼水闭的顶阀也属于行来阀类。
（3）危齐阀：危齐阀类的作用是避免管路或安装中的介质压力超功划定数值，自而到达危齐维护的目标。
（4）电动调节阀：气动调节阀类包含调理阀、节流阀和加压阀,其作用是调理介质的压力、流量等叁数. （5）［、分淌阀：合流阀类包含各类调配阀和亲火阀等，其做用非调配、分别或者混杂管道外的介量。
2. 按公称压力分类(1）实空阀：指工作压力矮于尺度大气压的阀门.(2) 高压阀:指公称压力PN ≤1。
6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 替2.5、4。
0、6。
4Mpa的阀门,离心泵。
(4) 低压阀：指农称压力PN 替10~80Mpa的阀门，中药治疗前列腺炎。
（5) 超低压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类（1）超高温阀：用于介量农做暖度t〈－100℃的阀门。
（2) 高温阀:用于介质农作暖度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
各类阀门特点介绍
各类阀门特点介绍一、闸阀：操作执行机构，闸板沿垂直流体方向移动实现启闭功能的阀门，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊13Cr、STL、不锈钢等。
优点：1.流体阻力小；2.启、闭所需力矩较小；3.可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；4.全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；5.形体结构比较简单，制造工艺性较好；6.结构长度比较短。
缺点：1.外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；2.在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象3.一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；4.启闭时间长。
二、蝶阀：蝶阀是蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。
优点：1.结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；2.启闭迅速，流阻小；3.可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：1.流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
2.由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
3.密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
三、球阀：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动实现启闭功能的阀门。
亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
而多通球阀（三通、四通）在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
四种常用阀门的结构特点
四种常用阀门的结构特点阀门是一种常见的流体控制装置，可以用于控制流体的流动方向和流量大小。
在工业、民用和航空航天等诸多领域都有广泛的应用。
本文介绍了四种常用阀门的结构特点，以便读者更好地了解和使用它们。
1. 截止阀截止阀是一种常用的阀门类型，通常被用于控制流体的开关。
它的结构特点如下：•主要组成部分包括阀体、阀瓣、阀杆、密封圈。
•阀体是截止阀的主体部件，通常有蝶式、球式和闸式等多种形状。
阀瓣是指阀体内部的移动部件，它的运动方式有旋转和升降两种。
阀杆是连接阀体和阀瓣的关键组件，它能够带动阀瓣进行运动。
密封圈则是负责保持阀门的密封性能。
•截止阀的密封性能较好，可以实现完全的密封，不会出现渗漏现象。
•截止阀控制范围大，可以用于控制各种流体介质。
2. 减压阀减压阀是一种常用的流体控制装置，可以用于降低流体的压力。
它的结构特点如下：•减压阀主要由阀体、阀瓣、弹簧、调节螺母和控制阀组成。
•阀体通常具有缩口式结构，以帮助减少流体的速度并降低其压力。
阀瓣则是阀体内部移动的关键部件。
弹簧、调节螺母和控制阀能够帮助调节减压阀的开启时间和减压量。
•减压阀的压力调节范围较大，可根据需要进行调整。
•减压阀通常应用于需要降低流体压力的场合，如水泵输出流量控制，气动系统控制等。
3. 止回阀止回阀是一种用于控制流体单向流动的阀门。
它的结构特点如下：•止回阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和密封圈组成。
•阀体和阀瓣通常采用球阀或蝶阀等结构，阀瓣只能在一个方向上运动，以实现流体的单向流动。
弹簧和密封圈可帮助有效地保持止回阀的密封性能。
•止回阀的结构简单，体积小，操作简便。
•止回阀可以用于任何需要保证单向流动的场合，如压缩机排气口，管道系统等。
4. 调节阀调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门。
它的结构特点如下：•调节阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和调节杆组成。
•阀瓣可以进行旋转或升降运动，以调节流体的流量和压力。
弹簧和调节杆可以帮助调节阀门的运动范围和流量等参数。
各种阀门结构及特点
通
旋
塞
阀
阀体上有四个进出口通道
用于介质分配
球
阀
启闭件为一球体、绕阀体垂直中心线作旋转运动
1.流体阻力最小
2.对中、小通径球阀，结构较简单，其高度尺寸大大小于闸阀和截止阀
3.介质流动方向不受限制
4.启闭迅速，转动90°即可实现启闭
5.与旋塞阀比，启闭较为省力，密封性能可靠
6.球体加工研磨困难
7.采用软质密封圈，使用温度受限制
3.适用于较大通径止回阀
4.易产生水击
5.介质流动方向受限，可安装在水平或垂直管路上
底
阀
与立式升降止回阀结构相似，入口设有过滤网
用于水泵吸水管端部
节
流
阀
除调节件(阀瓣)外，其他结构均与直通式截止阀相同，阀瓣主要有针形、沟形和窗形三种
用来调节介质的压力或流量
弹
簧
式
安
全
阀
阀瓣上方设有弹簧，通过调节弹簧力来控制阀瓣启闭
角
式
截
止
阀
进出口通道中心线成直角，介质流过后，其流动方向改变90°
安装于垂直相交的管路上
直
流
式
截
止
阀
阀杆与进出口通道中心线成45°
1.在截止阀中流体阻力最小
2.结构复杂，制造、安装、操作和维修均较困难
3.适用于对流阻限制严格的场合
旋
塞
阀
启闭件(塞子)呈圆锥状，绕本身轴线作旋转运动
1.结构简单、体积小、重量较轻
3.启闭较费力
4.介质需从阀瓣下方向上流过阀座，流动方向受到限制
5.与闸阀比，结构较简单，制造维修方便
6.密封面不易擦伤和磨损、密封性可靠寿命长
常用的阀门种类
常用的阀门种类阀门是一种流体控制设备，用于控制输送介质的流量、压力、方向和其它参数。
阀门广泛应用于各行各业，如能源、石化、水利、化工、制药、食品等行业。
常用的阀门种类有很多，这篇文章将介绍一些常见的阀门种类及其特点。
1.截止阀截止阀是最常见的阀门之一，也称作闸阀。
它广泛用于管道系统中，用于控制或切断管道中的流体。
它的结构简单，使用方便，有很好的密封性和流阻小的特点。
它通过提升或降低阀闸，来控制流体介质的通断，因此又称为提升式密封阀。
2.球阀球阀是一种旋转开关阀，是流体控制系统中非常常见的阀门之一。
它的主要特点是密封性好，流阻小，容易操作，传动方式多样。
它的结构是球体内开式，用于控制气体或液体的流动。
球阀具有结构简单、启闭快速、密封性好、维护简单等优点。
3.蝶阀蝶阀是一种旋转式阀门，其结构由一对对称的金属板片和一个轴心构成。
蝶阀的特点是结构紧凑，操作功能简单，结构简单，使用寿命长。
蝶阀广泛用于化工、水处理、食品加工、燃气管道等领域中，被用于许多应用中，如食品加工和石油管道。
4.止回阀止回阀是一种用于控制单向流动的阀门，也称为倒流阀。
它通常被安装在管道上，以避免介质的逆流。
止回阀具有便于安装、简单易用、灵敏调节、防止逆流等特点。
5.调节阀调节阀是用于控制工业流体流量和压力的一种阀门。
它可以调节液体、气体或蒸汽的流量，以使工业过程达到设计参数。
调节阀可以分为手动和自动两种类型，根据调节元件的种类又可分为气动调节阀、电气调节阀和普通手动调节阀等。
6.电动阀电动阀是指通过电动机、电磁阀或其它电器装置，控制阀门开启和关闭的一种阀门。
它广泛应用于电力、化工、石油、冶金、建筑等许多行业中，因其操作方便、准确性高、可靠性强等特点，成为现代工业自动化控制中不可或缺的一部分。
7.安全阀安全阀是用于保护压力容器安全运行的一种阀门。
当工作压力超过安全阀的设置压力时，它会自动打开，释放过大压力，从而保护人员和设备的安全。
安全阀广泛应用于各种压力容器和管道系统中。
阀门的分类及用途
阀门的分类及用途阀门是一种用于控制流体的机械装置，广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
阀门的种类繁多，根据不同的分类标准，可以将其分为多种类型。
本文将介绍阀门的常见分类及其用途。
一、按结构分类1.截止阀截止阀是一种最常见的阀门，用于控制流体的开关。
其结构主要由阀体、阀盖、阀瓣等组成。
当阀瓣与阀座紧密配合时，可以有效地阻止流体的流动。
2.球阀球阀是一种结构简单、使用方便的阀门，其主要特点是阀芯为球体，可以实现快速切断流体。
球阀广泛应用于石油、化工、水利等领域。
3.蝶阀蝶阀是一种结构简单、体积小、重量轻的阀门，其主要特点是阀芯为蝶形片，可以实现快速切断流体。
蝶阀广泛应用于食品、医药、化工等领域。
4.止回阀止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门，其主要特点是阀瓣可以自动关闭，防止流体倒流。
止回阀广泛应用于给水、排水、石油、化工等领域。
5.调节阀调节阀是一种用于调节流量的阀门，其主要特点是可以实现流量的精确调节。
调节阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
二、按工作原理分类1.手动阀手动阀是一种需要人工操作的阀门，其主要特点是简单易用，适用于小流量、低压力的场合。
手动阀广泛应用于家庭、实验室等领域。
2.电动阀电动阀是一种通过电机或电磁铁驱动的阀门，其主要特点是可以实现自动控制，适用于大流量、高压力的场合。
电动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
3.气动阀气动阀是一种通过气动执行器驱动的阀门，其主要特点是可以实现快速响应，适用于高流量、高压力的场合。
气动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
4.液动阀液动阀是一种通过液压执行器驱动的阀门，其主要特点是可以实现高力矩、高精度的控制，适用于大流量、高压力的场合。
液动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
三、按用途分类1.截止阀截止阀主要用于控制流体的开关，适用于各种类型的流体。
2.调节阀调节阀主要用于调节流量，适用于需要精确控制流量的场合。
3.安全阀安全阀主要用于保护设备和人员安全，当设备压力超过额定值时，可以自动打开。
阀门的种类有哪些
引言概述：阀门作为流体控制系统中的关键元件，在各个行业的应用中发挥着不可替代的作用。
随着科技的进步和工业的发展，阀门的种类也逐渐增多。
本文是关于阀门种类的第二部分，将分析和介绍五种常见的阀门类型，包括球阀、闸阀、蝶阀、截止阀和调节阀。
每种阀门类型将从结构、工作原理、应用领域等方面进行详细阐述。
正文内容：一、球阀1.球阀的结构特点球阀是通过旋转球体来控制流体的流动方向。
它具有简单的结构、密封性好、耐压能力强的特点。
2.球阀的工作原理球阀通过旋转球体使球体上的通道与流体的进出口对应，从而实现流体的开关控制。
3.球阀的应用领域球阀广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域以及家庭建筑中的供水管道等。
二、闸阀1.闸阀的结构特点单、流阻小、密封可靠的特点。
2.闸阀的工作原理闸阀通过提升或降低阀板来改变通道的开闭程度，从而控制流体的流量。
3.闸阀的应用领域闸阀广泛应用于市政供水、给排水系统、化工、冶金等行业。
三、蝶阀1.蝶阀的结构特点蝶阀是通过旋转圆盘来控制流体的流动。
它具有结构简单、重量轻、操作方便的特点。
2.蝶阀的工作原理蝶阀通过旋转圆盘来改变通道的开闭程度，从而控制流体的流量。
3.蝶阀的应用领域蝶阀广泛应用于食品、制药、污水处理等行业，特别适用于控制中小型管道中的流体。
四、截止阀1.截止阀的结构特点简单、密封可靠、流通阻力小的特点。
2.截止阀的工作原理截止阀通过提升或降低阀盘来改变通道的开闭程度，从而控制流体的流量。
3.截止阀的应用领域截止阀广泛应用于石油、化工、冶金等行业中的管道系统中，用于控制流体的流量。
五、调节阀1.调节阀的结构特点调节阀是通过调整阀芯的位置来控制流体的流动。
它具有结构复杂、控制精度高的特点。
2.调节阀的工作原理调节阀通过调整阀芯的位置来改变通道的开闭程度，从而控制流体的流量。
3.调节阀的应用领域调节阀广泛应用于化工、制药等行业中的流量、压力调节的系统中。
总结：本文详细介绍了五种常见的阀门类型，包括球阀、闸阀、蝶阀、截止阀和调节阀。
各种阀门的特点
各种阀门的特点
在工业和民用领域中，各种类型的阀门都扮演着至关重要的角色。
不同类型的阀门具有不同的特点和用途，以下是一些常见的阀门及其特点。
1. 球阀：球阀的关键部分是一个球体，当球体旋转时，阀门关闭或开启。
球阀结构简单，密封性能好，阀门关闭快，操作方便，适用于高压、高温和腐蚀介质。
2. 蝶阀：蝶阀的关键部件是一个圆形盘，当盘形旋转时，阀门关闭或开启。
蝶阀结构简单，密封性能好，重量轻，使用寿命长，适用于中低压和大口径的管道。
3. 闸阀：闸阀的关键部件是一个移动门板，门板有一个沟槽，当门板上升时，沟槽与阀体中的通道对齐，阀门开启；当门板下降时，沟槽与通道不对齐，阀门关闭。
闸阀结构简单，密封性能好，使用寿命长，适用于高压、高温和大口径的管道。
4. 截止阀：截止阀的关键部件是一个带有阀芯的活塞，当阀芯移动时，阀门关闭或开启。
截止阀结构复杂，但密封性能好，使用寿命长，适用于高压、高温和腐蚀介质。
5. 止回阀：止回阀的关键部件是一个阀瓣，当介质流动方向与阀瓣相反时，阀瓣关闭，防止倒流。
止回阀结构简单，适用于切断反向流动的介质，但阻力大，使用寿命较短。
6. 泄压阀：泄压阀的关键部件是一个弹簧或调节器，当管道内压力超过设定值时，阀门打开，释放一部分介质。
泄压阀能够保护
管道和设备安全，但需要定期维护和检查。
7. 安全阀：安全阀的关键部件也是弹簧或调节器，当管道内压力超过设定值时，阀门打开，释放一部分介质。
安全阀可以防止过压，但需要定期维护和检查。
总之，选择不同类型的阀门需要考虑管道介质、压力和温度等因素，以确保最佳的使用效果和安全性。
各种阀《含结构图和解释》
1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。
按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
各类阀门的结构
6 止回阀
止回阀 One-way valve ：止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
5 疏水阀
蒸汽疏水阀： 的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀的工作原理： 蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时,桶在底部,阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底,充满阀体,全部浸没桶体,然后,凝结水通过全开阀门排至回水集管。蒸汽也从桶体底部进入疏水阀,占据桶体内的顶部,产生浮力。桶体慢慢升起,逐渐向阀座方向移动杠杆,直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔,聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽,都会因疏水阀的散热而凝结。当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高,产生的力不断增加,直到能够克服压差,打开阀门。疏水阀阀门开始打开,作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降,使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出,然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时,蒸汽重新开始进入疏水阀,新的一个周期又开始了 。
7 蝶阀1、2
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。
电动偏心 蝶阀
调节型双向硬 密封蝶阀
蝶阀的缺点 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。 按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。 蝶阀的优点 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。 2、结构简单,体积小,重量轻。 3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 4、低压下,可以实现良好的密封。 5、调节性能好。
常用的阀门种类
常用的阀门种类阀门是一种在液体、气体和固体输送管道中调节流量、压力或方向的装置。
阀门作为管道的控制元件，在工业自动化控制中起着重要的作用。
随着工业技术的进步和应用范围的扩大，阀门不断推陈出新，种类繁多，不同的工况需求也需要不同种类的阀门来满足。
本文将介绍一些较常见的阀门种类。
一、截止阀截止阀是一种用于切断流体流动的阀门，通常用于控制介质（气体、液体和蒸汽等）的流量以及使介质流动方向改变。
它具有结构简单、使用方便、密封性好等优点。
一般使用黄铜、钢、铸铁、铸钢等材料来制造。
二、球阀球阀是一种使用球体作为阀门来控制流量的阀门，具有结构紧凑、密封性好、操作轻便等优点。
这种阀门的密封材料一般为PTFE、聚四氟乙烯、丁晴橡胶等。
三、蝶阀蝶阀是一种使用蝶形装置作为阀门来调节介质流量的阀门，具有结构简单、体积小、重量轻等优点。
一般常用于清洁润滑剂、废水、洗涤剂和食品等行业。
它的密封性能较好，开度范围大。
四、止回阀止回阀也叫反向阀，它是一种用于控制介质单向流动的阀门，能够有效地防止介质反向流动和水锤现象的产生。
它的结构比较简单，适用于各种行业。
在防止管道中水锤现象上有效果。
五、调节阀调节阀是一种用于调节介质流量的阀门，具有流量调节准确、操作简便等优点。
在各种工业领域使用广泛，它的操作有手动和自动两种方式。
常用的有角式调节阀、直通式调节阀、直通差压式调节阀等。
六、安全阀安全阀是一种用于防止载体系统在超压情况下破坏设备和威胁使用安全的，自动放压的阀门。
安全阀通常用于蒸汽、空气和气体管道中，也可用于液体管道中。
它的制造标准需在技术文献GB/T12242-2005《安全壳体与密封面标准》中规定。
七、膜片阀八、节流阀节流阀是一种用于控制流量的阀门，其特点是控制介质的流量和速度，使介质在管道中形成一定的压差。
这种阀门的应用范围广泛，从食品、酿造、医药、轻工业到石油、化工、热力等行业都有广泛的应用。
九、旋塞阀旋塞阀也叫偏心旋塞阀，是一种用于调节流量的阀门。
常用阀门的类型和结构
腐蚀材料制成的密封面。
根据闸阀闸板的结构形式，闸阀可以分为平行 式闸阀(平板阀)和锲式闸阀两大类 。
1） 平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互 相平行的闸阀。如下图所示。
在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最 为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块。
在采气现场常见的安全阀有弹簧式安全阀、先 导式安全阀等。
（1）弹簧式安全阀 由弹簧力加载到阀瓣上，载荷随开启高度变化。 其优点是轻便、灵敏度高、安装位置不受严 格限制，在采气现场普遍采用。
安全阀的开启压力应设定在管道或容器工作压 力的1.05～1.1倍。
弹簧式安全阀按开启高度又分为： a 微启式安全阀。开启高度为阀座喉径的1/40～ 1/20，通常做成渐开式（开启高度随压力变化而逐 渐变化）。微启式安全阀主要用于排泄量小的液体 介质场合。 b 全启式安全阀。开启高度等于或大于阀座喉径的 1/4，通常做成急开式（阀瓣在开启的某一瞬间突然 起跳，达到全开高度）。主要用于气体、蒸汽介质 和泄放量大的场合。
常用阀门的类型和结构
目录
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
闸 阀 截止阀 节流阀 止回阀 球 阀 安全阀
第一节
闸
阀
闸阀是利用闸板控制启闭的阀 门。 闸板与流体流向垂直，改变闸 板与阀座相对位置，即可改变通道 大小或截断通道。
为保证关闭严密，闸板与阀座间需研磨配合。
主要优点是密封面间的摩擦力比闸阀小，开启 度小，靠阀座和阀瓣之间的接触面密封，易于制造 和维修。 缺点是流动阻力大，开启和关闭需要的力较大。
截止阀按其通道方向又分为直通式、角式、直流式三种。
直通式截止阀安装在成一直 线的管路上，适用于对流体阻力 要求不严的场合。
常见阀门的分类及特征
常见阀门的分类及特征阀门是控制流体介质的装置，用于调节、截断、分流或改变介质的流向。
根据不同的使用条件和功能需求，阀门可以通过不同的分类方法进行分类。
下面将介绍常见阀门的分类及特征。
一、按照阀门的用途分类：1.截断阀门：主要用于截断流体介质的流动，如球阀、蝶阀等。
特征：结构简单，拆装方便，密封可靠，流动阻力小。
2.调节阀门：主要用于调节流体介质的流量、压力、液位和温度等参数，如调节球阀、调节蝶阀等。
特征：调节范围大，流动阻力小，可靠性高。
3.安全阀门：用于保护设备和系统的安全，避免压力超过设定值而引起的事故，如安全阀、爆破片等。
特征：结构简单，灵敏可靠，排放流量大。
4.制动阀门：主要用于汽车制动系统，用来调节制动压力，如制动阀等。
特征：结构紧凑，制动灵敏，可靠性高。
5.防污阀门：主要用于含有杂质的流体介质，用来防止污物进入阀门内部，如过滤器、不锈钢球阀等。
特征：结构复杂，流通能力强，维修困难。
6.排气阀门：主要用于排放介质中的气体，如排气阀等。
特征：结构简单，操作方便，排气速度快。
二、按照阀门的工作原理分类：1.截止阀门：通过阀门的闭合件与阀座的密封面进行配合，实现介质的截断功能。
特征：密封性好，阻力大，适用于高压高温场合。
2.旋塞阀门：通过阀芯的旋转运动控制介质的通断，如旋塞阀、蝶阀等。
特征：结构简单，流阻小，适用于中低压场合。
3.滑动阀门：通过阀芯的上下滑动来控制介质的通断，如升降式闸阀、升降式截止阀等。
特征：密封性好，压力损失小，适用于高压场合。
4.偏移阀门：通过阀芯的偏移运动来控制介质的通断，如偏移闸阀、偏移截止阀等。
特征：密封性好，流通容量大，适用于高压高温场合。
5.角座式阀门：通过阀座与阀体之间的角度变化来控制流体的通断，如角座阀、气动曼宁阀等。
特征：结构复杂，密封性好，适用于高压场合。
三、按照阀门的结构分类：1.截止阀：结构简单，通断能力强，适用于多种介质和压力场合。
2.蝶阀：结构简单，体积小，使用灵活，开闭迅速，适用于中低压场合。
各种控制阀的结构和特点
各种控制阀的结构和特点控制阀也称调节阀，一般由执行机构和阀门两部分组成，其控制原理就是执行机构驱动阀杆阀芯动作，改变阀芯和阀座间的流通面积，以达到控制流体流量的目的。
其流量公式如下：Q =式中：Q ―流体体积流量A ―流通面积ξ―阻力系数ρ―流体密度1P ，2P ―阀前，阀后压力控制阀的种类繁多，按其执行机构的动力源分类，可分为气动和电动，气动又分为薄膜式和活塞式；电动又分为直行程和角行程两种。
按阀体结构形式来分，可分为单座阀、双座阀、蝶阀、角阀、偏心旋转阀（也称凸轮挠曲阀）、球阀、套筒阀、隔膜阀、快速切断阀等。
一、 单座阀(直行程)阀体内只有一个阀芯和一个阀座，其阀芯一般为柱塞形，改变阀芯形状，可改变阀的流量特性。
执行机构驱动阀芯上下移动，改变流通面积以控制流量。
流体对阀芯的推力较大，尤其在高压差、大口径时，不平衡力更大，所以单座阀不适用于高压差的场合，否则必须选用大推力的执行机构，体积大、造价高。
图1 带气动薄膜执行器的单座阀特点：单座阀结构简单，维护方便，切断性能好，泄漏量小，调节性能也很好，故被广泛采用，可用于小流量和微小流量的控制，但不平衡力大，不适用于大压差和大口径的场合。
P1（左边）>P2（右边）流开型，较稳定，常用如果从P2进P1出，为流闭型。
流路简单，流量特性准确。
二、双座阀（直行程）图2 气动薄膜直通双座阀阀内有两个阀芯和两个阀座，阀杆做上下移动时，带动阀芯上下移动，改变阀芯和阀座间的流通面积，从而改变流量。
双座阀一般采用双导向结构，正装可方便的改为反装，从而改变气开气闭的作用方式。
特点：由于流体作用在上下两个阀芯上的推力，方向相反，大小也很接近，因此双座阀的不平衡力很小，所以允许的压差较大，流通能力也比同口径的单座阀大。
两个阀芯阀座很难做到同时关闭，因此泄漏量较大，尤其在高温和低温场合，更会引起严重泄漏。
由于阀体流路较复杂，不适用于高粘度和易结晶的流体。
调节精度也比单座阀差。
十五种常用阀门结构与工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
常见阀门结构原理
常见阀门结构原理阀门是工业生产中常见的一种控制装置，用于控制和调节流体的流量、压力和温度。
常见的阀门结构有多种，每种结构都有其特点和适用场景。
下面将介绍几种常见的阀门结构原理。
1.截止阀：截止阀是一种常见的阀门，用于控制流体的流通方向，主要由阀体、阀盖、阀瓣和阀杆组成。
当阀门关闭时，阀瓣与阀座之间形成密封，阻止流体流通；当阀门打开时，阀瓣与阀座分开，允许流体流通。
截止阀结构简单，密封性能良好，适用于中小口径的流体控制。
2.调节阀：调节阀是一种用于调节流体流量和压力的阀门。
它由阀体、阀座、阀瓣和阀杆组成。
阀瓣通过提升或降低来调节阀口的开度，从而改变流体通过阀门的流量。
调节阀具有灵活的调节性能和较好的流量控制精度，适用于对流量或压力有高要求的系统。
3.止回阀：止回阀用于防止流体倒流，它由阀体、阀门和弹簧组成。
当流体的压力大于阀门上方的压力时，阀门打开，流体流过；当流体压力下降时，弹簧将阀门关闭，避免倒流。
止回阀结构简单，可靠性高，通常用于单向流动的管道系统，例如给水设备和逆止泵。
4.球阀：球阀是一种以球状阀体为主体的阀门，通过旋转球体来控制流体的流通。
球体内部有一个圆形通道，当球体转动时，通道与阀体的进出口对应，实现流体的开启或关闭。
球阀开闭迅速，流体流通阻力小，可靠性高，适用于高压、高温和高粘度流体的控制。
5.蝶阀：蝶阀是一种以圆盘阀体为主体的阀门，通过旋转圆盘来控制流体的流通。
圆盘安装在阀杆上，当阀杆旋转时，圆盘与阀体之间的间隙大小影响流体的流通量。
蝶阀结构简单、开闭灵活，流体流通阻力小，适用于大口径的流体控制。
以上是常见的几种阀门结构原理的介绍，每种结构都有其独特的特点和适用场景。
在实际应用中，需要根据具体的工艺要求和管道特点选择合适的阀门结构，以实现流体的有效控制和调节。
常见阀门结构及应用
常见阀门结构及应用阀门是工业管道系统中常见的控制装置，用于控制流体的流量、压力和流向。
根据阀门的不同结构和工作原理，可以将阀门分为多种类型。
下面将介绍常见的阀门结构和应用。
1. 闸阀（Gate Valve）闸阀的门板为矩形，可以垂直于流体的方向上升降，以控制流体的流量。
闸阀具有结构简单、密封性能好的特点，并且开启和关闭时流体阻力小。
常用于管道上的切断和调节流体流量，适用于流体流动方向中心输送，但不适用于频繁开关的场合。
2. 截止阀（Globe Valve）截止阀通过提升或降低阀芯来控制流体的流量。
阀芯和阀座之间的接触面积大，密封性好，具有良好的截断功能。
截止阀广泛应用于石油、化工、冶金和电力等工业领域的管道系统中。
3. 蝶阀（Butterfly Valve）蝶阀的活动部分为圆盘，围绕阀杆旋转，控制流体的流量。
蝶阀具有结构简单、重量轻、启闭快速的特点，广泛应用于大型管道上。
蝶阀主要用于切断和调节流体流量，适用于各种工业领域。
4. 隔膜阀（Diaphragm Valve）隔膜阀通过隔膜来控制流体的流量。
隔膜阀具有密封性好、耐腐蚀、无渗漏等特点，常用于腐蚀性介质或具有颗粒物的工业领域。
5. 止回阀（Check Valve）止回阀通过流体的反向压力来关闭阀门，阻止流体倒流。
止回阀广泛应用于液体和气体管道系统中，可防止泵和压缩机的后流，保护管道的安全运行。
6. 调节阀（Control Valve）调节阀通过改变介质的流通面积来控制流量、压力和温度等参数。
调节阀可以根据需要实现手动、气动、电动和液动控制。
调节阀广泛应用于石油、化工、冶金和能源等工业领域。
7. 旋塞阀（Plug Valve）旋塞阀通过旋转阀芯来控制流体的流量。
旋塞阀具有简单结构、密封性好和耐腐蚀等特点，广泛应用于石油化工、冶金和电力等工业领域。
8. 安全阀（Safety Valve）安全阀是一种自动脱压装置，用于在管道系统中对过高压力进行安全排放，保护设备和管道的安全运行。
阀门简单知识点总结
阀门简单知识点总结一、阀门的分类阀门按照不同的工作原理和结构特点可以分为多种类型，常见的有截门阀、球阀、止回阀、蝶阀、闸阀、调节阀等。
这些阀门各有特点，用途也不尽相同。
下面将对几种常见的阀门进行简要介绍。
1. 截门阀：截门阀是一种常用的阀门，用于截断和通畅管道中的流体。
它的结构简单，开关灵活，通常用于管道上的启闭操作。
2. 球阀：球阀是以球体为开闭体的阀门，通过旋转球体的方式来实现流体的通断。
球阀具有结构紧凑、操作灵活、密封可靠等特点，适用于中小口径的管道。
3. 止回阀：止回阀也叫反向阀，主要用于阻止介质在管道中倒流。
止回阀有不同的结构形式，包括升降式、旋启式、闸板式等，适用于各种介质和工况。
4. 蝶阀：蝶阀是以圆盘为开闭体的阀门，通过旋转圆盘来实现流体的调节。
蝶阀具有结构简单、重量轻、体积小等特点，适用于大口径的管道。
5. 闸阀：闸阀是以闸板为开闭体的阀门，通过闸板的上下移动实现管道的启闭。
闸阀具有密封性能好、流体阻力小等特点，适用于管道上的截断和调节操作。
6. 调节阀：调节阀是用于控制流体流量、压力、温度等参数的阀门，它具有流量调节精度高、操作稳定等特点，适用于工程上的精密调节。
以上几种阀门只是其中的一部分，根据不同的工况和需要，还有很多其他类型的阀门可供选择。
在选择阀门时，需要根据工况特点和介质性质来确定合适的类型。
二、阀门的结构阀门的结构主要包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、密封件、执行器等部分。
不同类型的阀门在结构上有所差异，但基本的构造原理大致相同。
下面将对阀门结构中的几个重要部分进行简要介绍。
1. 阀体和阀盖：阀体是阀门的外壳，它通常由铸铁、钢材、不锈钢等材料制成，用来承载阀门的内部零件和承受流体的压力。
阀盖是阀门的上盖，通常用螺栓固定在阀体上。
2. 阀座和阀芯：阀座是阀门的密封部件，用来确保阀门的密封性能。
阀芯是阀门的开闭部件，通过移动阀芯来实现流体的通断和调节。
3. 密封件：密封件是阀门的关键部件，它包括填料、密封圈、密封面等，用来确保阀门的密封性能。
四种常用阀门的结构特点
四种常用阀门的结构特点1. 球阀球阀是目前使用最为广泛的阀门之一，它的主体由阀体、球体、座圈、阀杆和操作机构组成。
球体的转动用来控制阀门的开关，其结构简单且可靠，操作灵活。
常见的球阀分为浮动球阀和固定球阀两种类型。
浮动球阀采用橡胶或聚四氟乙烯座圈密封，可以适应较大的偏差角度。
固定球阀采用金属座圈，具有良好的耐磨性能。
2. 闸阀闸阀是一种具有简单结构和流体阻力小的阀门。
它的主体由阀体、闸板、阀杆和操作机构组成。
当闸板到达两端的开启和关闭时，它垂直于流动方向，这使得阀门的开关拥有了很大的阻力。
因此，闸阀的主要优点是高度重复性和稳定性能。
常见的闸阀分为普通闸阀和平衡闸阀两种类型。
平衡闸阀具有强制平衡装置，使得阀门在关闭过程中具有更好的平衡性。
3. 止回阀止回阀主要用于防止介质在反向流动时引起事故。
它的主要结构是由阀体、阀瓣、弹簧和操作机构组成。
当介质流动方向与阀门开启方向相同时，则阀瓣和弹簧处于开启状态；当介质流动方向与阀门关闭方向相同时，则阀瓣被弹簧压紧并阻止介质反向流动。
止回阀可以分为升降式止回阀和旋转式止回阀两种类型。
升降式止回阀使用弹簧的压缩力，旋转式止回阀则是借助于瓣片的阻力实现止回。
4. 蝶阀蝶阀通常在需要快速开关的场合下使用，可以有效地控制介质的流量。
它主要由阀体、阀瓣、阀杆、操作机构和密封件组成。
阀瓣是一个可以在阀体内旋转的圆盘状物体，它的开闭可以通过阀杆来控制。
蝶阀的特点是阀体材质轻、结构简单、阻力小，通常被用于气体和液体的控制。
在同等大小的阀门中，蝶阀的体积和重量小于其他阀门，所以使用蝶阀也可以减少生产成本。
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各种阀门结构及特点
1.流体阻力小
2. 结构长度小
闸阀
楔式单闸板闸阀楔式双闸板闸阀
弹性闸板闸
闸板呈圆
3.与截止阀比，启闭较省力
4. 介质流动方向不受限制
5.高度尺寸大，启闭时间长
6. 结构较复杂，制造维修
困
难，成本较高
1.与其他闸阀比，结构较简单，尺
寸小，使用可靠
闸板为一楔形
整体，楔半角
有2°52和′ 5°
两
种
由两块闸板、
用球面顶芯铰
接成一组楔式
闸板
2.楔角加工精度要求高，加
工维修困难
3.易产生密封面擦伤，温度变化时
易卡死
4. 适用于常温，中温及易结
焦
的高温介质
1.楔式加工精度要求较低
2. 密封面不易擦伤
3.密封面磨损后可在顶芯处加垫
片补偿，便于维修
4. 与其他闸阀比，结构复
杂，
闸板易脱落
5.不宜用于粘度大或易结焦的介
质
与楔式单
1.结构较简单，密封可靠
2. 温度变化时不易卡死
3.楔角加工精度要求较低
4. 适用于各种压力，中小通
径
平板
闸阀闸板为
1.闸板结构简单，加工方便
2.不能靠自身强制密封，需
采
用软密封阀座
3.适用于中、低压、中大通径、介
质为油品、天然气或煤气管线
平行式
双闸板闸阀
明杆闸有两块闸
阀杆螺母
1.结构复杂
2. 采用撑开式、密封面不易
擦
伤和磨损
3.多用于低压、中小通径场合
1.阀杆螺纹不受介质腐蚀
2. 易于显示开启程度
3.与暗杆闸阀比，安装时占据空间
大
1.阀杆螺母与阀杆螺纹均位于体
腔内，受介质腐蚀且无法润滑
2. 启闭时阀杆不作升降运动，
需设开度指示器
3.高度尺寸较小， 适用于大通径或 安装高
度受限制的场合
1.流体阻力大
2. 启闭时阀瓣行程小、高度尺
寸小，但结构长度尺寸较大
3.启闭较费力
4. 介质需从阀瓣下方向上流
过阀座，流动方向受到限制
阀瓣呈圆
5.与闸阀比， 结构较简单， 制造维
修方便
6. 密封面不易擦伤和磨损、
密 封性可靠寿命长
7. 适用于各种压力，但通径不 超过 DN200m ，m 不宜用
于粘度 大、易沉淀和结焦的介质
直 通 式 截 止 阀 进出口通 安装于水平管路
角 式 截 进出口通 安装于垂直相交的管路上
暗
杆
闸 阀
阀杆螺母
阀杆与进
启闭件 (
在阀体和
阀体上有 直 流 式 截 止 阀 旋 塞 阀 油 封 旋 塞 阀 三 通 旋 塞 阀
1.在截止阀中流体阻力最小
2. 结构复杂，制造、安装、
操
作和维修均较困难
3. 适用于对流阻限制严格的
场合
1.结构简单、体积小、重量较轻
2. 流体阻力小
3.介质流动方向不受限制
4. 启闭迅速，转动 90°即可
实现启闭
5.启闭较费力
6. 密封面呈圆锥状，研磨维
修
均困难
与普通旋塞比：
1. 启闭较省力
2.密封性能较可靠
用于介质分配
1.流体阻力最小
2. 对中、小通径球阀，结构
较 简单，其高度尺寸大大小
于闸 阀和截止阀
3.介质流动方向不受限制
4. 启闭迅速，转动 90°即可
实现启闭
5.与旋塞阀比， 启闭较为省力， 密
封性能可靠
6. 球体加工研磨困难
7.采用软质密封圈， 使用温度受限
制
用于介质分配
1.结构简单，体积小，重量轻
2. 在各类阀门中，结构长度
和
高度尺寸均最小
3.流体阻力较小
4. 采用软质密封材料、密封
通 旋 塞 阀
阀体上有 用于介质分配
启闭件为
阀体上有 用于介质分配
阀体上有 启闭件 (
性
能可靠寿命较长
5.调节性能好
6. 启闭方便迅速
7.使用压力和温度均受到限制
升降式止回阀
立式升降止回阀
旋启式止回阀启闭件为
与直通式
介质进出
启闭件(
1.膜片将体腔隔开、形成上、下两部
分，上方阀件不受介质腐蚀
2. 有效防止介质外漏
3.采用橡胶衬里，适用于含固体颗
粒的介质
4. 膜片易损坏
5.受膜片材料限制，仅适用于温度
和压力较低的场合
1.流体阻力大
2. 与旋启式止回阀比，密封
性
能较好
3. 适于安装在水平管路上
1.流体阻力较小
2. 介质流动方向受限制，应
从
下方向上方流过
3.应安装在垂直管路上
1.流体阻力较小
2. 低压下密封性能较差
3.适用于较大通径止回阀
4. 易产生水击
5.介质流动方向受限，可安装在水
平或垂直管路上
1.结构紧凑、体积小、重量轻
2. 启闭动作可靠，对振动不
敏
感
3.安装位置不受限制，可用于固定
或移动设备
节
流
阀
除调节件用来调节介质的压力或流量
安
全
阀
由主阀和
渐开式，40～
1/20
适用于高压、大通径场合
主要用于液体介质
阀瓣上方
全
阀
启
式
安
全
阀
急开式，4主要用于蒸汽或气体介质
封
闭
式安全阀出口与排
可将多余介质排放到指定地方，
适用于对周围环境有害或需要回
收的介质
无排放管
直接将多余介质排到周围大气中
去，适用于对人或周围环境无害
且不需回收的介质
簧薄
膜式减压阀
活塞式减压阀
浮球式疏水阀靠薄膜上
由主阀和
有立式和
1.灵敏度高
2. 薄膜行程小，且易损
坏
3.温度和压力受到限制
1.灵敏度较低
2. 体积较小、活塞行程大
3.加工制造、维修均困难
4. 应用广泛，可用于压力较
高
的场合
1.动作反应快
2. 可连续排水
3.密封面不受冲击，密封性能好，
寿命长
4. 体积较大，重量较重
5.立式适用于低压蒸汽、排量较
大；卧式适用于高压蒸汽，排量
较小
形浮
子式疏水阀浮子为
1.动作反应快
2. 间歇排水
3.可自动排放冷空气
4. 密封面易受磨损，使用寿
命
较短
5.体积较小，重量较轻，排量大
6. 使用时需向阀内灌水
热动力
式疏水阀
脉冲式疏水阀利用蒸汽
1.结构简单，体积小，重量轻，加
工制造和维修方便
2. 间歇排放
3.排量较大
4. 启闭较频繁，阀片与阀座
撞击产生噪声，且密封面易
损坏
1.动作反应快
利用进口2. 体积小，重量轻，便于维修
3.排量大。