铸造习题及答案
《铸造工艺学》课后习题答案董选普
《铸造工艺学》课后习题答案董选普《铸造工艺学》课后习题答案湖南大学1、什么就是铸造工艺设计？铸造工艺设计就就是根据铸造零件得结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案与工艺参数,绘制铸造工艺图,编制工艺卡等技术文件得过程.２、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计得依据,设计依据包括哪些内容？在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务与要求，熟悉工厂与车间得生产条件这些就是铸造工艺设计得基本依据,还需要求设计者有一定得生产经验,设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好得完成设计任务设计依据得内容一、生产任务1)铸件零件图样提供得图样必须清晰无误有完整得尺寸，各种标记2）零件得技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求3)产品数量及生产期限产品数量就是指批量大小.生产期限就是指交货日期得长短。
二、生产条件１）设备能力包括起重运输机得吨位，最大起重高度、熔炉得形式、吨位生产率、造型与制芯机种类、机械化程度、烘干炉与热处理炉得能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。
2)车间原料得应用情况与供应情况3)工人技术水平与生产经验4）模具等工艺装备制造车间得加工能力与生产经验三、考虑经济性对各种原料、炉料等得价格、每吨金属液得成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解,以便考核该工艺得经济性.3、铸造工艺设计得内容就是什么？铸造工艺图，铸件(毛坯）图，铸型装配图（合箱图），工艺卡及操作工艺规程.4、选择造型方法时应考虑哪些原则?1、优先采用湿型.当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。
选用湿型应注意得几种情况1）铸件过高得技术静压力超过湿型得抗压强度时应考虑使用干砂型，自硬砂型等。
2）浇注位置上铸件有较大水平壁时,用湿型易引起夹砂缺陷,应考虑使用其它砂型3）造型过程长或需长时间等待浇注得砂型不宜选用湿型4）型内放置冷铁较多时，应避免使用湿型2、造型造芯方法应与生产批量相适应3、造型方法应适用工厂条件4、要兼顾铸件得精度要求与生产成本５—浇注位置得选择或确定为何受到铸造工艺人员得重视?应遵循哪些原则？确定浇注位置就是铸造工艺设计中重要得一环，关系到铸件得内在质量、铸件得尺寸精度铸造工艺过程中得难易，因此往往须制定出几种方案加以分析，对此择优选用。
机械制造基础课件第二篇铸造复习题答案
第2篇铸造复习题一、填空题：1、铸造方法从总体上可分为普通铸造和特种铸造两大类，普通铸造是指砂型铸造方法，不同于砂型铸造的其他铸造方法统称为特种铸造,常用的特种铸造方法有：（金属型铸造）、（离心铸造)、（压力铸造)、（熔模铸造)、等.2、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生（缩孔）或（缩松）.3、铸造应力按产生的原因不同，主要可分为（热应力）和( 机械应力）两种。
4、铸件应力过大会引起（变形)、裂纹等缺陷。
因此,进行铸件结构设计时应注意使铸件的（壁厚）尽量均匀一致。
5. 液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的( 充型能力）.6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为（拉）应力,而薄壁部分的残余应力为( 压）应力。
7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即（液态收缩）、（凝固收缩)和（固态收缩).8、常用的手工造型的方法有（整模造型)、（分模造型）、（活块造型）、（挖砂造型）、( 刮板造型）9、浇注位置是指造型时( 铸件）在铸型中所处的位置，它影响铸件的质量。
10、铸件浇铸位置的选择必须正确，如重要加工面、大平面和薄壁部分在浇铸时应尽量（朝下)，而厚大部位应尽量( 朝上）,以便安放冒口进行（补缩）。
11、浇注系统包括浇口杯、直浇道、( 横浇道)和（内浇道）。
12、在压力铸造和离心铸造时，因人为加大了充型压力，故(充型能力)较强。
提高浇铸温度是改善合金（充型能力）的重要措施。
13、对砂型铸件进行结构设计时,必须考虑合金的（铸造性）和铸造( 工艺）对铸件结构提出的要求。
14．碳在铸铁中的存在形式有( 石墨）和（渗碳体）。
15．影响铸铁石墨化最主要的因素是(化学成分）和（冷却速度）。
16、根据石墨形态，铸铁可分为（灰铸铁）、（可锻铸铁）、（球墨铸铁)和（蠕墨铸铁）。
17．灰铸铁中碳主要以（石墨）的形式存在，呈（片）状，这种铸铁可以制造（机床床身) (机床床身，曲轴，管接头）18。
铸造复习题新(带答案)
一、填空题1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。
其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。
2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。
3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。
4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。
因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。
5、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。
6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。
7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈__小__，其流动性愈好。
10、根据生产方法的不同，铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类11、制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形，而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。
制造型芯的模样称为芯盒。
12、为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。
13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道，它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。
14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。
15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加孕育剂。
17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁，然后进行石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。
19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。
20、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序凝固和同时凝固。
21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。
铸造-习题
16．大量生产铝合金照相机壳，应采用的制造方法是（ ）
A.金属型铸造成形 B.压力铸造成形
C.冲压拉深成形 D.冲压焊接成形
17．生产内腔形状复杂的钢件，毛坯的加工方法用 （ ）
A.焊接 B.铸造 C.锻造 D.冲压
18．为了提高铸铁件的强度，在不改变壁厚的情况下，常采用的
措施是 （ ）
A.增设拔模斜度
大批量生产下图所示灰铸铁零件铸造毛坯要求不使用型芯和活块采用两箱造型请修改此零件结构设计中的不合理之处并重新画出修改后的零件图标出分型面和浇注位置
一 、填空题
1．合金流动性差，浇注时铸件容易产生（ ）和（ ）的缺陷。 2．在铸件的凝固过程中，铸件的凝固方式有（ ）和中间凝固 以及（ ）三种方式。 3．液态合金在冷凝过程中，若其液态收缩和凝固收缩所减的容 积得不到补足，则在铸件最后凝固的部位形成一些空洞。按照空 洞的大小和分布，可将其分为（ ）和（ ）两类。 4．要使缩孔进入冒口，就要实现（ ）凝固的原则，使冒口 （ ）凝固。 5．铸件热裂的特征是裂纹短，缝隙宽，形状（ ），缝内呈 （ ）色。 6．铸件由于壁厚不同，冷却速度不同，收缩不同，所以容易产 生内应力，通常室温下厚壁受（ ）应力，而薄壁受（ ）应力。
四、简答题
1.下列铸件的结构工艺性是 否合理？若不合理，请说明 理由，并在原图上进行修改 或另画出合理图形。
2.如图所示轧钢机导 轮铸钢零件，铸造中 出现缩孔，试分析原 因；并说明采取的防 止措施。
3.大批量生产下图所示灰铸铁零件，铸造毛坯要求不使用型芯 和活块，采用两箱造型，请修改此零件结构设计中的不合理之 处，并重新画出修改后的零件图，标出分型面和浇注位置。
7．由于合金的液态收缩和凝固收缩，易使铸件产生（ ） 缺陷，防止此缺陷的工艺方法是实现（ ）凝固。 8．影响铸铁石墨化的因素是：（ ）和（ ）。 9．灰口铸铁和可锻铸铁以及球墨铸铁三种铸铁在强度 相同的前提下，塑性和韧性最好的是（ ）铸铁，次之 是可锻铸铁，最差的是（ ）铸铁。 10．可锻铸铁的制取方法是，先浇注成（ ）铸铁件， 然后进行长时间的（ ）。 11．KTH300—06是（ ）铸铁，其石墨形态为（ ）。 12．QT400—17是（）铸铁，其石墨形态为球状， “400”表示最低抗拉强度为400MPa,“17”表示 （ ）。
(完整版)铸造练习题及答案
铸造练习题一、判断题(本大题共91小题，总计91分)1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。
（）2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。
（）3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。
（）4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。
（）5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。
（）6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。
（）7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。
芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。
（）8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。
（）9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。
（）10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。
（）11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。
若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。
（）12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。
（）13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。
（）14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。
（）15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。
（）16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。
（）17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。
（）18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。
（）19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。
（）20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。
铸造工程基础习题及答案
铸造工程基础习题及答案一、砂型铸造部分 (一)填空及名词解释1(设置冒口、冷铁和铸肋的主要目的是(防止缩孔、缩松、裂纹和变形等铸造缺陷)。
(stripping time):指从混砂结束开始，在芯盒内制的砂芯(或未脱2(脱模时间模的砂型)硬化到能满意地将砂芯从芯盒中取出(或脱模)，而不致发生砂芯(或砂型)变形所需的时间间隔。
3。
补贴:为实现顺序凝固或加强补缩效果，在靠近冒口的铸件壁厚上补加的倾斜的金属块。
4( 水玻璃是各种硅酸盐的统称。
在铸造上常用的有钠水玻璃、钾水玻璃、锂水玻璃，分别为(硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂)的水溶液，其化学式分别为(NaO。
2mSiO 。
nHO、KO。
mSiO。
nHO、LiOmSiO2。
nHO)。
22222 225(流动性:型砂在外力或自重作用下，沿模样与砂粒之间相对移动的能力称为流动性。
6(气硬冷芯盒法(vapor cold box process):将混好的双组份树脂砂填入芯盒，然后在室温下通过吹气硬化制成砂芯的方法。
7.型、芯砂:将原砂或再生砂+粘结剂+其它附加物等所混制成的混合物为型砂或芯砂(其中将其用于铸型者被称为型砂,用于制砂芯者称为芯砂)。
8(可使用时间(bench life，working time):指自硬树脂砂(其它化学粘结剂也相同)混砂后能够制出合格砂芯的那一段时间。
9。
冷铁:为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的金属块。
10(热芯盒法(hot-box process):用液态热固性树脂粘结剂和催化剂配制成的芯砂，吹射入加热到一定温度的芯盒内(180-250C)，贴近芯盒表面的砂芯受热，其粘结剂在很短时间即可缩聚而硬化而制成砂芯的方法。
(二)问答题1. 铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件用的湿型砂各具有什么特点, 答题要点:由于铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件的合金特性和浇注温度不同，因此它们用的湿型砂不宜一样。
铸铁件的合金熔点较高(略低于铸钢)，浇注温度一般在1200?一1400?左右，因此对湿型砂耐火度的要求可比铸钢件低。
铸造考试试题
铸造考试试题一、选择题1. 铸造是金属材料加工的一种方法，以下哪个不是铸造的类型？A. 砂型铸造B. 压铸C. 锻造D. 溶蜡铸造2. 铸造过程中熔化金属需要加热到多少度以上？A. 500°CB. 1000°CC. 1500°CD. 2000°C3. 下列哪个金属常用于铸造？A. 铝B. 铜C. 镍D. 锡4. 铸造中用于浇铸熔融金属的设备是？A. 电炉B. 钻床C. 铸造模具D. 烘箱5. 铸造中通常用于制作模具的材料是？A. 钢B. 塑料C. 陶瓷D. 木头二、填空题1. 铸造中用于连接模座和冷却板的部件称为_________。
2. 铸造完成后需要去除表面氧化层的工序称为_________。
3. 铸造中用于将熔融金属倒入模具的设备称为_________。
4. 铸造中产生的废料和不合格铸件一般会进行_________处理。
5. 铸造模具通常需要经过加热到一定温度才能投入使用，这个过程称为_________。
三、简答题1. 请简要描述铸造是如何进行的，包括主要工序和所需设备。
2. 什么是砂型铸造？它的工艺流程是怎样的？3. 铸造中常见的缺陷有哪些？如何预防和修复这些缺陷？4. 请简要说明压铸和砂型铸造的区别及各自适用的情况。
四、综合题如果你是一名铸造工程师，负责设计一个铸造零件的生产工艺流程，请结合铸造的基本原理和流程，给出具体的步骤和注意事项。
同时，你需要考虑材料选择、模具设计、熔化金属的温度和纯度要求等方面的因素。
最后，描述一下你期望这个零件的最终质量和特性。
本试题总分100分，其中选择题每题2分，填空题每题3分，简答题每题10分，综合题40分。
考试时间为2小时，祝您顺利完成考试！。
铸造复习题答案
1、铸造方法从总体上可分为普通铸造和特种铸造两大类，普通铸造是指砂型铸造方法，不同于砂型铸造的其他铸造方法统称为特种铸造，常用的特种铸造方法有：（金属型铸造）、（离心铸造）、（压力铸造）、（熔模铸造）、等。
2、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生（缩孔）或（缩松）。
3、铸造应力按产生的原因不同，主要可分为（热应力）和（机械应力）两种。
4、铸件应力过大会引起（变形）、裂纹等缺陷。
因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的（壁厚）尽量均匀一致。
5. 液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的（充型能力）。
9、浇注位置是指造型时（铸件）在铸型中所处的位置，它影响铸件的质量。
11、浇注系统包括浇口杯、直浇道、（横浇道）和（内浇道）。
12、在压力铸造和离心铸造时，因人为加大了充型压力，故（充型能力）较强。
提高浇铸温度是改善合金（充型能力）的重要措施。
13、对砂型铸件进行结构设计时，必须考虑合金的（铸造性）和铸造（工艺）对铸件结构提出的要求。
14．碳在铸铁中的存在形式有（石墨）和（渗碳体）。
15．影响铸铁石墨化最主要的因素是（化学成分）和（冷却速度）。
16、根据石墨形态，铸铁可分为（灰铸铁）、（可锻铸铁）、（球墨铸铁）和（蠕墨铸铁）。
17．灰铸铁中碳主要以（石墨）的形式存在，呈（片）状，这种铸铁可以制造（机床床身）（机床床身，曲轴，管接头）18.可锻铸铁中石墨呈（团絮）状，这种铸铁可以制造(管接头) （机床床身，犁铧，管接头）。
19.球墨铸铁中石墨呈( 球) 状，这种铸铁可以制造(曲轴) （机床床身，曲轴，暖气片）。
20．当铸件收缩受阻时, 就可能发生应力变形、（裂纹）等缺陷; 因此如轮形铸件的轮辐应设计为（奇数）数或做成弯曲形状。
21、ZG200-400中“ZG”表示( 铸钢)，数字400表示( 抗拉强度不小于400MPa)。
HT150表示(抗拉强度不小于150MPa d的灰铸铁). QT450-10的含义(抗拉强度不小于450MPa，延伸率不小于10%的球磨铸铁). ，KTH300-06表示抗拉强度不小于300MPa，延伸率不小于6%的可锻铸铁)22、.影响合金充型能力的因素有（合金的流动性）、（浇铸条件）、（铸型的填充条件）23、影响合金收缩的因素有（化学成分）、（浇铸温度）、（铸件结构与铸型条件）3、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯，一般：( ①)①金属型铸件，残留应力较大，力学性能高；6、为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是（①）①采用在热节处加明、暗冒口或冷铁以实现顺序凝固②尽量使铸件壁厚均匀以实现同时凝固③提高浇注温度④采用颗粒大而均匀的原砂以改善填充条件7、.可锻铸铁中的团絮状石墨由下述方式获得( A )A.由白口铸铁经高温退火从渗碳体分解而得到8、.铸铁熔点比钢( )流动性比钢( ) 收缩率比钢( ) 故铸铁铸造性能好（ B ）。
铸造工艺习题及答案
一、名词解释1、（铸造用原砂中的）泥份：是指原砂中直径小于20μm的颗粒2、钙膨润土活化处理：；根据阳离子的交换特性对钙土进行处理使之转化为钠基膨润土，蒙脱石的晶层间阳离子交换{PNa(+1)→PCa(+2)}3、铸件工艺出品率：铸件出品率=铸件质量除以铸件质量+冒口总质量+浇注系统质量乘以100%4、通用冒口：在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔5、浇注系统：铸型中液态金属流入型腔的通道6、铸造收缩率：由于合金的收缩，为保证铸件应有的尺寸，在模型上必须比铸件放大一个该合金的收缩量。
它取决于合金种类、铸件结构、尺寸等因素7、起模斜度：为便于起模样或开芯盒，在铸件垂直分型面的各个侧面上设计的斜度8、封闭式浇注系统：在正常浇注条件下，所有组元都能为金属液充满的浇注系统9、开放式浇注系统：金属液不能充满所有组元的的浇注系统。
10、粘土型砂：以粘土为粘结剂的型砂11、紧实率：型砂紧实前后的体积变化12、侵入气孔：-也叫外因气孔由于型砂中的气体侵入金属造成的在湿型铸件中常见的一种缺陷13、破碎指数：生产中常采用落球法测出的破碎指数来间接表示型砂的韧性。
测量时，将一个钢球在一定高度落下，砸在一个放在筛网上的标准试样上，用留在筛网上的砂块重量与标准试样重量之比值表示破碎指数14、铸件的分型面：两半铸型相互接触的表面15、铸件的浇注位置：指浇注时铸件在铸型中所处的位置16、化学粘砂：在高温条件下金属氧化物与铸型间发生化学作用而使金属表面与铸型发生粘结的现象。
17、机械粘砂：金属熔液渗入砂粒间隙，凝固后将砂粒机械的粘连在铸件的表面上18、型砂的透气性：型砂允许气体通过并逸出的能力19、覆模砂：指树脂以一层薄膜包覆在砂粒表面，这样可以完全发挥树脂的粘结作用，改善树脂砂的性能，节省树脂用量20、型砂的残留强度：是将∮30mm*50mm或者∮50mm环形钠水玻璃砂试样加热到一定温度并在该温度下保温30-40分钟在随炉冷却至室温测定的抗压强度21、铸造工艺设计：对于某一个铸件，编制出其铸造生产工艺过程的技术文件就是铸造工艺设计22、铸造工艺方案：造型，造芯方法和铸型种类的选择，浇注位置及分析面的确定23、剩余压力角：24、冷芯盒法：在室温下，通过吹气使砂芯在芯盒内快速硬化的制芯方法叫冷芯盒法。
铸造复习题新带答案
铸造复习题新带答案TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】一、填空题1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。
其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。
2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。
3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。
4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。
因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。
5、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。
6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。
7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈__小__，其流动性愈好。
10、根据生产方法的不同，铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类11、制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形，而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。
制造型芯的模样称为芯盒。
12、为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。
13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道，它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。
14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。
15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加孕育剂。
17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁，然后进行石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。
19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。
铸造答案详解
习题五班级姓名成绩一、试对轴承盖铸件，选择两个可能的分型面，用符号表示在图上，并比较其优缺点，按你认为最好的分型面用符号表示出加工余量、拔模斜度和型芯轮廓，并指出造型方法。
材质：HT150数量：单件生产技术要求：保证φ126与φ90、φ74同心二、如图所示的具有大平面的铸件，有下列几种分型面和浇注位置方案，合理的是（ A ）。
三、下图所示铸件为连接盘，试分析在单件小批生产时的分型面和浇注位置。
四、简述铸件选择分型面的一般原则，并在下图水管堵头的图中画出其合理的分型面位置。
五、试选择下图飞轮铸件的分型面和浇注位置，并说明理由。
六、标出下图所示铸件的最佳分型面和浇注位置，并简述理由。
七、下图铸件所示为轴承座，试分析在单件小批或成批生产时的分型面位置及造型方法。
八、何为零件图、铸件工艺图、木模图及铸型合箱图?答：零件图：完整表达零件形状、尺寸和各种精度的工程图。
铸件工艺图：在零件图上表达出铸件形状、尺寸和各种铸造工艺过程的图。
木模图：从铸件工艺图上扒下的、用于表达做铸型的木模的形状和尺寸的图。
铸型合箱图：从铸件工艺图上扒下的、用于表达包括浇注系统在内的铸型合箱后的图。
九、通常，砂型铸造的浇注系统有哪几部分组成，其功能是什么？答：浇注系统的组成：①外浇口②直浇口③内浇口④横浇口浇注系统功能：①平稳地将金属液充满型腔，避免冲坏型壁和型芯；②挡住熔渣进入型腔③调节铸件的凝固顺序十、何为特种铸造？常用的特种铸造有哪四种？各适合生产什么铸件？答：特种铸造：砂型铸造以外的铸造方法的统称。
常用特种铸造有：金属型铸造、熔模铸造、压力铸造和离心铸造四种；它们分别适合大批低熔点金属铸件、结构复杂不切削小型铸件、大批小型低熔点有色铸件和大批瓦类或套类铸件。
习题六班级姓名成绩一、何谓液态合金的流动性？流动性不好易产生什么缺陷？其影响因素如何？答：液态合金的流动性－指液态合金充满铸型型腔，形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的铸件的能力。
锻造部分习题总结 铸造工艺习题部分(含答案)
锻造部分总结1镦粗常见的质量问题及原因（由变形不均匀性引起）主要质量问题：⑴锭料镦粗后上、下端常保留铸态组织；⑵侧表面易产生纵向或呈45度方向的裂纹；⑶高坯料镦粗时常由于失稳而弯曲。
变形不均匀分布的原因：⑴工具与坯料端面间的摩擦，使金属变形困难，Ⅰ区受到摩擦的影响最大，愈靠近中心处金属愈受到外层金属的阻碍，变形愈困难，形成近似锥形的困难变形区，而Ⅱ区受摩擦影响较小，变形较大；⑵平板间热镦粗时，温度不均也使得变形不均，与工件接触的Ⅰ区温度下降较快，变形抗力较大，较Ⅱ区变形困难；⑶Ⅱ区变形大，Ⅲ区变形小，使得Ⅱ区金属外流时对Ⅲ区金属产生压力，从而在切向产生拉应力，愈靠近坯料表面切向拉应力愈大。
镦粗缺陷产生的原因－变形不均匀性：⑴Ⅰ区变形程度小，温度较低，金属不易破碎和发生动态再结晶，仍保留较粗大的铸态组织，而Ⅱ区变形程度大，温度较高，铸态组织易被破，再结晶出充分，从而形成细小的锻态组织，内部孔隙也被焊合。
⑵Ⅲ区受到Ⅱ区金属的径向压应力而产生切向拉应力，愈靠近表面切向拉应力愈大。
当切向拉应力超过材料的抗拉强度时，便会产生纵向裂纹，而当材料塑性较低时，侧表面易产生45°裂纹。
2矩形截面坯料拔长的变形特点及其与矩形截面坯料镦粗变形的异同点，矩形截面坯料拔长常见的质量问题及形成原因，圆截面坯料拔长常见的质量问题。
变形特点：局部压缩、局部受力、局部变形，相当于两端有约束端的镦粗，尺寸变化规律与矩形坯料镦粗相似。
质量问题:(1)侧表面裂纹当送进量较大（l＞0.5h）时：心部变形较大，侧表面受拉应力当送进量过大（l＞h）和压下量也很大时：展宽过多而产生较大的拉应力引起侧表面开裂，类似于镦粗裂纹。
（2）角裂拔长时外端的存在加剧了轴向附加拉应力，尤其是边角部分冷却较快，塑性降低，更易开裂。
因此在拔长高合金工具钢和某些耐热合金时，易产生角裂，操作时需注意倒角。
（3）内部纵向裂纹：当送进量较大，并且在坯料同一部位反复重击时：对角线裂纹（4）内部横向裂纹拔长大锭料时，常遇到l<0.5h的情况，此时变形主要集中在上、下两部分，中部变形小，在轴心部分沿轴向受到附加拉应力，在拔长锭料和低塑性材料时，轴心部分原有的缺陷（缩松等）进一步扩大，易产生横向裂纹。
机械制造基础铸造练习题答案
铸造成形练习题一、填空1. 衡量合金铸造性能的主要指标是充型能力、收缩性、吸气性、偏析性。
2. 合金的流动性不好，充型能力差，铸件易产生浇不足、冷隔铸造缺陷。
3. 防止或减小铸件产生铸造应力的措施是：设计时，应使壁厚均匀；在铸造工艺上，应采取同时凝固原则；铸件成形后，消除残余铸造应力的方法是采用去应力退火。
4. 合金的结晶温度区间越宽，其铸造性能越差，越容易形成缩松（缩孔，缩松）缺陷。
5. 合金在凝固过程中，可分为三个收缩阶段，依次为液态、凝固、固态收缩。
合金液态收缩和凝固收缩值远大于固态收缩值是铸件产生缩孔或缩松的主要原因，固态收缩受阻是铸件产生铸造应力、变形，甚至开裂的主要原因。
6. 铸造应力为两类，由热阻碍引起的应力称为热应力，而由机械阻碍引起的应力称机械应力；机械应力应力在铸件落砂、清理后消失。
7. 为防止铸件产生缩孔、缩松，生产中采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施，使铸件遵循顺序凝固原则。
8. 铸件的化学成分、金相组织的不均匀是由于结晶速度大于原子的扩散速度造成的。
9. 根据石墨的形态不同，灰口铸铁可分为4大类，分别为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。
其中，力学性能最好的是球墨铸铁；抗压、减震性能最好的是灰铸铁。
10.铸钢件不能直接使用，通常采用退火or正火热处理，以改善其力学性能。
11.合金的凝固方式有逐层凝固糊状凝固中间凝固三种。
以逐层凝固方式凝固的合金流动性好，充型能力强。
12. 铸造分为砂型铸造和特种铸造两大类，砂型铸造又可分为手工造型和机器造型两大类。
13. 浇注位置是指浇注时，铸件在铸型中所处的位置。
浇口位置是指浇注时，灌注金属液进入浇道的位置。
冒口的主要作用是铸件凝固期间补缩，调节铸件各部分的冷却速度。
14. 铸件的工作面、重要表面应朝下放置，以避免气孔、夹渣等缺陷。
15. 在铸造工艺设计时，铸件尺寸应比零件尺寸大一个加工余量，模样尺寸必须比铸件尺寸大一个起模斜度。
16. 球化退火是使钢中碳化物球化，用于高碳钢的预备热处理，改善钢的组织和切削加工性能。
机械制造基础第十章铸造习题解答
第十章铸造习题解答10-1 试述铸造生产的特点，并举例说明其应用情况。
答：铸造生产的特点有：①铸造能生产形状复杂，特别是内腔复杂的毛坯。
例如机床床身、内燃机缸体和缸盖、涡轮叫叶片、阀体等。
②铸造的适应性广。
铸造既可用于单件生产，也可用于成批或大量生产；铸件的轮廓尺寸可从几毫米至几十米，重量可从几克到几百吨；工业中常用的金属材料都可用铸造方法成形。
③铸造成本低。
铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，还可利用废旧的金属材料，一般不需要价格昂贵的设备。
④铸件的力学性能不及锻件，一般不宜用作承受较大交变、冲击载荷的零件。
⑤铸件的质量不稳定，易出现废品。
⑥铸造生产的环境条件差等。
10-2 型砂由哪些材料组成？试述型砂的主要性能及其对铸件质量的影响。
答：型砂由原砂、粘结剂和附加物组成。
型砂的主要性能有：①耐火度。
型砂的耐火度好，铸件不易产生粘砂缺陷。
②强度。
若强度不足，铸件易产生形状和砂眼等缺陷。
③透气性。
透气性差，浇注时产生的气体不易排出，会使铸件产生气孔缺陷。
④可塑性。
可塑性好，造型时能准确地复制出模样的轮廓，铸件质量好。
⑤退让性。
退让性不好，易使铸件收缩时受阻而产生内应力，引起铸件变形和开裂。
10-3 试列表分析比较整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和刮板造型的特点和应用情况。
答：列表进行比较：10-4 试结合一个实际零件用示意图说明其手工造型方法和过程。
答：以双联齿轮毛坯手工造型为例，手工造型过程如下：①造下砂型——②造上砂型——③开外浇口、扎通气孔——④起出模样——⑤合型——⑥浇注铁水——⑦带浇口铸件。
10-5 典型浇注系统由哪几个部分组成？各部分有何作用？答：典型浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。
浇口杯的作用是将来自浇包的金属引入直浇道，缓和冲击分离熔渣。
直浇道为一圆锥形垂直通道，其高度使金属液产生一定的静压力，以控制金属液流入铸型的速度和提高充型能力。
横浇道分配金属液进入内浇道，并起挡渣的作用，它的断面一般为梯形，并设在内浇道之上，使得上浮的熔渣不致流入型腔。
铸造复习题-全套题目+正确答案
铸造复习题-全套题⽬+正确答案铸造⼯程基础第⼀、第⼆章课外作业1、试叙铸造⽣产的基本过程答：有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。
这两个基本过程可在重⼒场或其它⼒的作⽤下完成。
充填铸型( 亦称浇注) 主要是⼀种运动速度变化的机械过程, 冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。
2、铸造（成形⽅法）有⼏种类型？答：有普通砂型铸造、熔模精密铸造、压⼒铸造、差压铸造、离⼼铸造、挤压铸造、⾦属型铸造3、何谓型砂、芯砂、⾯砂、背砂、湿型、⼲型、表⾯⼲型？答：型砂——由原砂、粘结剂、附加物及⽔配制⽽成，⽤于制造铸型的砂⼦。
芯砂——由原砂、粘结剂、附加物及⽔配制⽽成，⽤于制造型芯的砂⼦。
⾯砂——特殊配制的在造型时铺覆在模样表⾯上构成型腔表⾯层的型砂。
背砂——在模样上覆盖在⾯砂背后，填充砂箱⽤的型砂。
湿型——不经烘⼲的粘⼟砂铸型称为湿型。
（主要⽤于中、⼩件，成本低，易于实现机械化和⾃动化⽣产）⼲型——烘⼲后的粘⼟砂铸型称为⼲型。
（主要⽤于⼤件,重要件,成本⾼）表⾯⼲型——只烘⼲表⾯⼀层（⼀般5—10mm，⼤件20mm以上），可⽤于中⼤型件，成本介于⼲型与湿型之间。
4、根据使⽤的粘结剂不同，常⽤的型（芯）砂有那些类型？其中那⼀类型（芯）砂使⽤最⼴？答：常⽤的型（芯）砂有粘⼟型砂（⽤粘⼟作粘结剂）、⽔玻璃型砂（⽤⽔玻璃作粘结剂）、植物油型砂（⽤植物油作粘结剂）、合脂型砂（⽤合脂作粘结剂）、树脂⾃硬型砂（⽤树脂作粘结剂）。
其中粘⼟型砂使⽤最⼴，⽬前⽤于造型的型砂，绝⼤部份是粘⼟型砂，⾄于⽔玻璃砂、植物油砂、合脂砂、树脂砂等，⼀般只⽤于制造型芯以及有特殊要求的铸型。
5、⽯英砂由那⼏种矿物组成？其耐⽕度主要由那⼀种矿物决定？答：组成：⽯英、长⽯、云母、铁的氧化物、硫化物和碱⾦属氧化物;⽯英砂的耐⽕度主要取决于Sio2的含量，欲使⽯英砂耐⽕度⾼，其Sio2的含量应尽可能⾼，⽽长⽯和云母应控制在较低的范围内。
6、⽯英质原砂的基本技术要求有那些？答：（1）含泥量尽可能低（含泥量⾼，透⽓性差，铸件易产⽣⽓孔及浇不⾜等缺陷，且耗费粘结剂多）（2）颗粒度均匀（3）Sio2含量⾼（Sio2含量愈⾼，耐⽕度愈⾼）（4）应为较均匀的单粒砂7、何谓普通粘⼟？何谓膨润⼟？它们性能上有何差别？为什么？各使⽤在什么场合？答：粘⼟是岩⽯经过长期风化作⽤分解和沉积⽽成。
铸造工艺学习题(含答案)
铸造工艺学习题（含答案）一、填空题1.合金液体的浇注温度越高，液态合金的流动性越好，合金的收缩率为越大。
2.尽量将铸件的大部或全部置于同一箱内，以减少因分型面造成的尺寸偏差。
3.型芯是为了获得铸件的内腔和孔洞。
4.特种铸成就是除砂型铸成外的其他铸成方式的泛称。
通常存有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造。
5.壳芯法的粘结剂是酚醛树脂，硬化剂是乌洛托品；热芯盒法的粘结剂就是呋喃树脂，硬化剂就是存有潜伏性的氯化铵。
6.基钦根就是切削和冲压的泛称。
7.湿型砂是目前应用最广泛的砂型，主要由原砂、粘结剂（粘土）、水、附加物四部分共同组成。
8.在浇筑过程中，如果发生型壁移动，则铸件容易形成缩孔和缩松。
9.制造砂型和砂芯的材料，分别成为型砂和芯砂，统称为造型材料。
10.为保证铸件质量，造型材料的要求是：有足够的强度、有一定的透气性、屈服行、耐火性。
11.为填充型腔和冒口开设于铸型中的系列统称为浇注系统，通常包内加管则杯、直迪阿尔库、横浇道、内迪阿尔库。
12.逐渐各部分壁厚差异过大时，在薄壁处易导致浇不到、冷隔。
13.凝固方式，根据凝固区域宽度不同，一般有糊状凝固、顺序凝固、中间凝结三种类型。
二、选择题1.冷芯盒法温度低，表面极易着火播发豆腐，可以引发铸件的质量问题。
2.铸钢件的铸型用非石英砂。
3.加入煤粉主要是为了提高铸铁件的表面质量，防止粘砂、结疤、夹砂，从而提升铸件表面质量。
4.硅烷可以做偶联剂，在树脂和沙砾这两种性质差异很大的材料的表面架一个“中间桥梁”，从而赢得较好的融合。
5.冒口的促进作用就是排气、补缩。
6.铸造的特点：成本低，适应性广，铸件表面质量差。
7.浇注系统中有挡砂作用的是：横浇道。
8.非石英砂用于大型铸钢件。
9.常温下，粘土在湿型中的导电机制主要就是“表面连结”。
高温下主要是“桥联结”。
10.蒙脱石的单位景层之间结合力些微，水分子和水溶液中的离子或其他极性分子容易进入单位晶层与单位晶层之间。
铸造练习题及答案
铸造练习题一、判断题〔本大题共91小题,总计91分〕L〔1分〕浇注温度过低,那么金属液流动性差,铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷.〔〕2. 〔1分〕金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件.〔〕3.〔1分〕机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的.〔〕4.〔1分〕熔模铸造与金属型铸造相比拟,前者得到的铸件晶粒细.〔〕5.〔1分〕离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统,它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件.〔〕6.〔1分〕修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等.〔〕7.〔1分〕模样用来形成铸型型腔,铸型用于形成铸件的外形等.芯盒用来制造砂芯〔型芯〕,型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形.〔〕8.〔1分〕浇注温度过高,那么金属液吸气多,体收缩大,铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷.〔〕9. 〔1分〕对于承受动载荷,要求具有较高力学性能的重要零件,一般采用铸件作毛坯.〔〕10. 〔1分〕确定浇注位置时宽大平面应朝下,薄壁面朝上,厚壁朝下, 〔〕11. 〔1分〕造型材料应具有高的耐火度,即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的水平.假设型砂耐火度差, 易使铸件产生粘砂缺陷.〔〕12.〔1分〕造型材料应具有高的硬度、耐火度,还应有良好的透气性、流动性、退让性等.〔〕13. 〔1分〕当铸件的最大截面不在端部,模样又不便分开,造型时常采用分模造型.〔〕14.〔1分〕尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口,冒口可设在铸件的上部、中部或下部.〔〕15.〔1分〕在不增加壁厚的条件下,选择合理的截面形状和设置增强筋可提升铸件承载水平. 〔〕16. 〔1分〕铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性.〔〕17. 〔1分〕砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产.〔〕18.〔1分〕最大截面在中部的铸件、一股采用分块模三箱造型.〔〕19.〔1分〕假箱造型时,假箱起底板作用,只用于造型,不参予合型浇注.〔〕20.〔1分〕型砂中的附加物包含有木屑,其作用是改善型砂的透气性.〔〕21,〔1分〕铸铁的浇注温度为液相线以上100C, 一般为1250〜1470C.〔〕22. 〔1分〕确定分型向时尽可能使铸件全部或主要局部置于同一砂箱中.〔〕23.〔1分〕在常用的铸造合金中,以铸钢流动性最好,灰铸铁流动性最差.〔〕24.〔1分〕在常用锌造合金中,灰铸铁的流动性最好,铸钢次之,铝合金最差.〔〕25. 〔1分〕型砂主要由原砂、粘结剂、附加物、水和矿物油混制而成, 〔〕26. 〔1分〕为J'便于造型和预防铸件尖角处产生应力和裂纹,模样和芯盒的所有转角处都应做成网角.〔〕27.〔1分〕砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造相比拟,大批生产时,金属型铸造的生产率最高. 〔〕28. 〔1分〕铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减称为收缩.〔〕29.〔1分〕加工余型是铸件加工面上,在铸造工艺设计时,预先增加的,在机械加I：时需切除的金属层厚度.〔〕30,〔1分〕大批量生产铸件与小批殳生产铸件相比,前者机械加」:余量应小一些.〔〕31,〔1分〕离心铸造机按旋转轴的方位不同,可分为立式、卧式和倾斜式三种类型.〔〕32,〔1分〕压力铸造是指熔融金属在高压下高速充型,并在压力下凝固的铸造方法,简称为乐铸.〔〕〕铸型中,型腔用以获得铸件的外形,型芯用来形成锌件内部孔腔.〔〕分33・〔1.34.〔1分〕直浇道的作用是其高度使金属液产生静压力,以便迅速充满型腔.〔〕35. 〔1分〕浇注速度过快会导致砂层翘起脱落,产生夹砂结疤等缺陷c 〔〕36. 〔1分〕砂型铸造工艺设计的主要内容是绘制铸造工艺图和铸件图c 〔〕37. 〔1分〕熔炼铸铁用的金属炉料包括高炉生铁、回炉料、废铜和焦碳.〔〕38.〔1分〕确定浇注位置时主要1：作而和重要面应朝上或置于侧壁.〔〕39. 〔1分〕内浇道的作用是限制金属液流入型腔的速度和方向.〔〕40.〔1分〕气孔的特征是在铸件内部,呈梨形、圆形、椭圆形的孔洞,内壁较光滑,大孔常孤立存在,小孔那么成群出现.〔〕41.〔1分〕冲天炉熔炼时,参加各种铁合金的目的是配制合金铸铁.〔〕42. 〔1分〕横浇道的作用是挡渣和分配金属液流入内浇道.〔〕43.〔1分〕由于铸造是由液态金属成形,所以可铸造出形状很豆杂的铸件.〔〕44.〔1分〕铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法.〔〕45. 〔1分〕确定分型向时尽可能使分型面为一平面,尽量减少分型面, 〔〕46. 〔1分〕型砂和芯砂应具备一定的强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度, 〔〕47.〔1分〕铸件壁厚要适当,太薄易产生浇不到、白口等缺陷.〔〕「18.〔1分〕冒口除起补缩作用外,还起排气、集渣作用.〔〕19. 〔1分〕模样必须根据零件图的要求制造.〔〕50,〔1分〕最大截面在中部的铸件〔例如圆筒型铸件〕,一般应采用分开模两箱造型法.〔〕51. 〔1分〕影响铸件收缩率的因素是化学成分、浇注速度、铸件结构与铸型材料.〔〕52,〔1分〕铸件薄壁局部应处于铸型的上部,以利于金属液的充填,预防产生浇不到、冷隔等缺陷.〔〕53.〔1分〕液态收缩和凝固收缩表现为合金体积变化,称为“体收缩〞,它是铸件产生变形和开裂的主要原因.〔〕54,〔1分〕常用手1：造型方法有整体模造型、分块模造型、挖砂造型、活块造型和刮板造型等.〔〕55,〔1分〕而砂、填充砂、单一砂及型芯砂均属型砂.〔〕56.〔1分〕确定浇注位置应使铸件主要工作面和重要而在铸型中朝下或置于侧壁.〔〕57.〔1分〕金属液的流动性与化学成分有关,成分在共晶点或附近的金属流动性较好.〔〕58.〔1分〕冒口一般设在铸件的厚部或上部.〔〕59.〔1分〕落砂是指用手工或机械方法使铸件与型〔芯〕砂别离的操作.〔〕60.〔1分〕确定铸造圆角时,内恻角半径、外帆角半径一股可取相同值.〔〕61.〔1分〕铸件的结构I：艺性是指铸件的结构不仅应满足使用要求,还应符合铸造工艺的要求,到达工艺简单、经济、快速生产出合格铸件的目的.〔〕62.〔1分〕铸造分为砂型铸造和特种铸造两大类.〔〕63.〔1分〕型砂中的粘结剂常采用粘土、树脂、水玻璃、油类〔植物油、合脂……〕等,其作用是使砂粒相互粘结,使型砂具有一定的强度.〔〕64.〔1分〕铸件壁厚不宜过大,否那么产生晶粒粗大、缩孔和缩松的缺陷.＜〕65.〔1分〕模样和芯盒都是制造型腔和型芯的模型.〔〕66.〔1分〕按使用的粘结剂不同,型砂可分为粘土砂、水玻璃砂、树脂砂、油砂等.〔〕67.〔1分〕为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出而设置的斜度称为起模斜度.〔〕68.〔1分〕中小型铸件的铸造线收缩率,灰铸铁件约取居.〔〕69.〔1分〕浇注位置正确与否,对铸件质量有较大影响,在浇注时铸件上的重要加工面或主要工作面应朝下.〔〕70.〔1分〕合金的流动性与浇注温度有关,浇注温度高那么流动性好.因此,当铸件形状豆杂、壁薄时,〕应适当提升浇注温度c〔.71.〔1分〕金属型铸造是将液态金属在重力作用下浇入金属铸型获得铸件的方法.〔〉72.〔1分〕造型材料应具有足够的强度,可保证砂型在制造、搬运和浇注过程中不至于变形毁坏.〔〕73,〔1分〕压力铸造由于浇注速度快,常有气孔残留于铸件内,因此铸件不能进行热处理,以防加热时铸件外表鼓泡和变形.〔〕74.〔1分〕冲天炉-感应电炉双联熔炼是采用冲天炉熔化铸铁,利用电炉进行过热、保温、储存、精炼,以保证铸铁液的质量.〔〕75・〔1分〕熔模铸造能生产形状更杂、尺寸精确、外表光洁、高熔点和难切削合金铸件.〔〕76.〔1分〕为使模样易于从铸型中取出,平行于起模方向的壁越高,起模斜度应越大.〔〕77.〔1分〕铸件壁厚力求均匀,否那么易在较厚处产生缩孔、缩松缺陷,还使各部位冷却不均,铸件内应力增大,造成开裂.〔〕78.〔1分〕清理是指用手工或机械方法使铸件与型砂、砂箱分开的操作.〔〕79. 〔1分〕制造模样时,须做出~3.的起模斜度° 〔〕80.〔1分〕在相同的过热条件下,金属液在砂型中的流动水平要比在金属型中低.〔〕81,〔1分〕大批量生产时,模样和芯盒常用的材料是木材.〔〕S2. 〔1分〕在大批量生产时,铸造工艺图可直接在零件图上绘制.〔〕83,〔1分〕表示铸型分型面、浇冒口系统、浇注位置、型芯结构尺寸等的图样,称为铸件图c〔〕84.〔1分〕金属的铸造性能主要有流动性、收缩性、吸气性和氧化性等.〔〕85.〔1分〕特种铸造方法很多,常用的有金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造等.〔〕86.〔1分〕冒口在浇注系统中的功能是保证多浇的金属液能顺利溢出.〔〕87.〔1分〕浇口杯起承接并导入熔融金属,减轻金属液对铸型的冲击和阻挡熔渣流入型腔的作用.〔〕88.〔1分〕浇注系统由直浇道、横浇道、内浇道和冒口四局部组成.〔〕89.〔1分〕型砂中的煤粉,其作用是煤粉燃烧后产生的气体使铸件与型砂不直接接触,改善型砂的透气性. 〔〕90.〔1分〕铸造技术开展趋势是铸件生产高精度、高成品率、高生产率、低能耗、少污染、引入计算机技术.〔〕9L 〔1分〕落砂应在铸件充分冷却后及时进行,假设落砂过早,会使灰铸铁表层出现白口组织：假设落砂过晚, 会使铸件产生裂纹,且影响生产率.〔〕二、单项选择题〔本大题共49小题,总计49分〕L〔1分〕为改善金属液的流动性,金属型浇注温度应比砂型铸造〔〕oAx 低10~20℃B、低20〜30℃C、高10〜20℃D、ft 20-30℃2.〔1分〕为减少铸造内应力,预防铸件开裂,轮辐应设计成弯曲轮辐或〔A、偶数直轮福B、奇数轮辐3.〔1分〕铸件有〔〕缺陷,在承受气压、液压时会产生渗漏.A、粘砂B、缩松C、夹砂D、渣眼4.〔1分〕的件、小批生产灰铸铁件时,最小铸出孔的直径是〔〕皿c50B、30C、15D、105.〔1分〕型砂中水分过多,会使铸件产生〔〕.A、气孔B、缩孔C、砂眼D、裂纹6.〔1分〕铸件质量受浇注位置影响很大,铸件在铸型中〔〕质量较好.A、上部B、下部C、中部D、侧部7.〔1分〕铸件的清理主要是去除〔〕oAx外表粘砂B、浇冒口C、毛剌D、模样8.〔1分〕铸件产生砂眼缺陷的根本原因是液态金属〔〕oA、浇注速度过快B、浇注温度过低C、浇注速度过慢9.〔1分〕熔模铸造与砂型铸造相比,前者〔〕.A、铸件精度高B、工序简单C、可铸各种铸件D、生产效率高10.〔1分〕铸造合金的临界壁里可按其最小壁厚的〔〕来考虑.A、2倍B、3倍C、4倍D、5倍11.〔1分〕金属型铸造与砂型铸造相比,前者〔〕.A、冷却速度较慢B、铸件结晶较致密C、适用范围较广D、生产成木低12.〔1分〕目前,铸铁生产常用的熔炼方法是〔〕«A、电炉熔炼B、冲天炉熔炼、转炉熔炼C、高炉熔炼Dm,〕的灰铸铁件最小壁厚取〔〜砂型锌造、轮廓尺寸分13.〔1〕 200100mm3> A.B、5D、914.〔1分〕铸件产生收缩内应力,导致变形和开裂,主要是金属〔〕受到阻碍所致.A、液态收缩B、凝固收缩C、固态收缩15. 〔1分〕离心铸造适于〔〕的铸件.A、形状更杂B、大型C、旋转体16.〔1分〕铸件壁厚要适当,壁过厚的铸件易产生缩松、〔〕等缺陷.Ax缩孔B、气孔C、冷隔17.〔1分〕以下图A、B为同一铸件的两种结构设计方案,〔〕较合理. A、图AB、图B18. 〔1分〕我国铸造生产降低能耗潜力很大,就冲天炉而言,其能源的利用率仅为〔〕oAx 25*〜40%B、40%〜55%C、55%〜702b19.〔1分〕缩孔的特征是长在铸件厚壁处,形状极不规那么,内外表粗糙,常呈〔〕c Ax蜂窝形、［员1形B、倒锥形C铸件的转角处应采用圆弧过渡,薄壁与厚壁连接处要逐渐过渡,其主要目的是减少内应力,〕20. 〔1分预防〔A、变形B、开裂C、浇不到D、冷隔〕o的铸件,起模斜度取法采用〔对于壁厚大于2L 〔1分〕12mm、增厚法A、加减壁厚法B、减厚法C 〕1：序.22. 〔1分〕机器造型至少应完成〔A、填砂、填砂、紧实B、填砂、起模C 〕«23. 〔1分〕铸件内部或外表带有砂粒的孔洞称为〔、渣眼A、气孔B、砂眼C.D、缩孔24. 〔1分〕中小型零件的大批生产批量是〔〕oAx 200〜500件/年B、500 〜5000 件/年年50000件/C、5000〜〕o 〕采用砂型铸造,单件生产,请确定造型方法〔25. 〔1分,、整体模造型A、分块模造型B、三箱造型C、活块造型D 〕.制造模样时,凡相邻两个外表的交角,均应做成〔26. 〔1 分〕、直向A、斜角B、圆角C、平角D I分27.〔1〕采用砂型铸造,单件生产导轨,请确定造型方法〔A、整体模造型B、分块模造型C、三箱造型D、活块造型分〕机械产品中铸件应用很广,如机床中铸件重量占〔28. 〔1〜60*4、40%80%、B60%〜90$C、.〕.〕机器造型方法很多,最常用的是〔29. 〔1 分、震实造型A、压实造型B、震压造型C、抛砂造型D 砂型铸造应用很广,砂型铸件目前约占铸件总产殳的〔〕o 30. 〔1分〕、70%A、80% B、90阮〕□〕在铸型中,主要起补缩作用的是〔分31.〔1、浇口杯A、直浇道B、冒口〔：、内浇道D 〕«分〕中小型铸件的铸造收缩率,铸钢件约取〔32. 〔1 1% A、、%B2%C、〕铸造方法.成批生产机床床身铸件时,应采用〔分33.〔1〕、压力A.B、砂型C、金属型34.〔1分〕在常用铸造方法中,铸件尺寸公差精度高、外表粗糙度值最低的是〔〕铸造方法. A、砂型B、金属型C、压力D、离心E、熔模35. 〔1分〕铸件产生缩孔、缩松、变形和开裂等缺陷的根木原因是由于铸件〔〕过大. A、相变B、收缩C、偏析D、流动性36.〔1分〕图A、B为同一铸件的两种结构设计方案,〔〕较合理..图A 图BA、图AB、图B37. 〔1分〕以下合金中,流动性较好的是〔〕oAx ZG270-500B、HT300C、QT150-1038.〔1分〕选取铸造圆角时,一般内恻角半径按相邻两壁平均厚度的〔〕选取.Ax 1/2—1/3B、1/3〜1/5C、1/5~1/639,〔1分〕我国铸造生产降低能耗潜力很大,目前我国每吨铸铁件的能耗约是L：业兴旺国家的〔〕倍. 倍A、1〜22〜3倍B、3〜4倍C、〕◎ 分40 .⑴以下三者中外形准确,尺寸最小的是〔、零件AB、模样C、铸件〕.41. 〔1分〕在型腔表而刷一层石墨涂料,可提升其耐火性,从而预防铸件产生〔、裂纹AB、气孔C、粘砂、冷隔D 〕.分42.〔1〕金属型铸造生产的铸件力学性能比砂型铸件高〔10船、B、25% > 40%C 〕□单件小批量生产铸件时采用0分43.〔1.A、手工造型B、机器造型C、失蜡造型44.〔1分〕型砂根据粘结剂不同,分为很多种,其中使用较广的是〔〕0A、粘土砂B、树脂砂、水玻璃砂C、油砂D 〕o预防铸件产生裂纹根本方法之一是〔45.〔1分〕、提升型砂质量A、提升浇注温度B、使铸件壁厚均匀C 中小型铸件的铸造收缩率,有色金属约取〔〕. 46. 〔1 分〕x 2%Cx 〕铸造.分〕制造滑动轴承,需在钢套上镶铸薄层轴承合金,此时应采用〔47. 〔1 .砂型A、金属型B、离心C、熔模DE、压力〕较合理.〕以下图A、B为同一铸件的两种结构设计方案, 〔48.〔1分.图B图A,・A、图AB、图B 〕锌造方法.49.〔1分〕大批量生产形状豆杂的薄壁铝合金铸件宜选用〔、砂型A、金属型BC、压力D、离心E、熔模一、判断题〔本大题共91小题,总计91分〕1.错误2.错误3.正确4.错误5.正确6.正确9.错误错误10.11.正确12.错误13.错误14.错误15.正确16.错误17.正确18.错误19.正确20.正确21.错误22.正确23.错误24.错误25.错误26.错误27.错误28.正确29.正确30.正确31.正确32.正确33.正确34.正确35.错误36.正确37.错误38.错误39.正确40.正确41.错误42.正确43.正确44.正确45.正确46.错误47.错误48.正确49.正确50.正确53.正确正确54.55.错误56.正确57.正确58.正确59.正确60.错误61.正确62.正确63.正确64.正确65.正确66.正确67.正确68.正确69.正确70.错误71.正确72.正确73.正确74.正确75.正确76.错误77.正确78.错误79.错误80.错误81.错误82.错误S3.错误84.正确85.正确86.错误87.正确88.错误89.错误90.正确91.正确一、单项选择题〔本大题共49小题,总计〕分491.D2,B L B5. A. B36. B7. B8. A9. A10. B11. B12. B13. B14. C15. C16. A17. B18. A19. C20. B21. C22. B23. C24. B25. B26. C27. D28. B29. C30. C31. C32. C33. B34. C35. B36. B37. B38. B39. B40. A41. C42. B43. A44. A45. C46. B47. C48. B49. C.。
特种铸造习题参考答案
特种铸造习题1.为什么要发展特种铸造?当前特种铸造的主要方法有哪些?答：市场对铸件的需求量日益增加，对铸件质量、生产周期的要求也越来越苛刻常见的特种铸造方法：熔模铸造，消失模铸造，金属型铸造，压力铸造，低压铸造，挤压铸造，差压铸造，真空吸铸，离心铸造，石膏型铸造，陶瓷型铸造，连续铸造，半连续铸造，壳型铸造，磁型铸造，石墨型铸造，冷冻铸造等。
2.特种铸造的基本特点是什么?对铸件生产(铸件质量)有什么积极意义?答：1从铸造工艺角度考虑，铸件的尺寸精度和表面粗糙度主要取决于铸型的性质。
改变铸型的制造工艺及材料的特种铸造方法。
熔模铸造：薄壳铸型，耐火度高。
金属型铸造：金属铸型。
消失模铸造：不含粘结剂的干砂铸型。
还有：石膏型铸造，陶瓷型铸造，石墨型铸造等。
2化学成分相同条件下铸件的机械性能主要取决于冷却速度。
改变液态金属充填及冷却条件。
离心铸造：在离心力作用下凝固。
压力铸造：高压力下充填和凝固。
金属型铸造：冷却速度比砂型制造快。
还有：低压铸造，差压铸造，真空吸铸等。
1铸件尺寸精确（熔模铸造CT4-7,消失模铸造CT6－9，压力铸造CT4－8），表面粗造度低（熔模铸造：Ra1.6-6.3,消失模铸造Ra6。
3-20，压力铸造：Ra1.6-6.3）。
可实现少切削或无切削加工。
2铸件内部质量好，力学性能高。
铸件壁厚可以减薄（最小壁厚：熔模铸造0.5，消失模铸造：2－3，压力铸造：0.3）。
3降低金属消耗和铸件废品率（工艺出品率：熔模铸造30－60％，消失模铸造40－75％，压力铸造60－90％）。
4简化铸造工序（熔模铸造除外），易于实现机械化和自动化。
5改善劳动条件，提高劳动生产率。
3.与砂型铸造相比,试分析特种铸造的优点及局限性.答：与砂型铸造相比，特种铸造的优点：1铸件尺寸精确（熔模铸造CT4-7,消失模铸造CT6－9，压力铸造CT4－8），表面粗造度低（熔模铸造：Ra1.6-6.3,消失模铸造Ra6。
3-20，压力铸造：Ra1.6-6.3）。
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1、合金的铸造性能主要包括（ B ）。
A.充满能力和流动性
B.充型能力和收缩
C.流动性和收缩倾向
D.充型能力和变形倾向
2.、消除铸件中残余应力的方法（ C ）。
A.同时凝固
B.减缓冷却速度
C.时效处理
D.及时落砂
3、下面合金形式缩松倾向最大的是（ D ）。
A.纯金属
B.共晶成分的合金
C.近共晶成分的合金
D.远离共晶成分的合金
4、为保证铸件质量，顺序凝固常用于（ A ）铸件生产中。
A.缩孔倾向大的合金
B.吸气倾向大的合金
C.流动性较差的合金
D.裂纹倾向大的合金
5、灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在力学性能上有较大差别，主要是因为它们（ C ）不同。
A.基体组织
B.碳的存在形式
C.石墨形态
D.铸造性能
6、生产上，为了获得珠光体灰铸铁件，常采用的方法是（ A ）。
A.孕育处理
B.增大原铁水中的硅的含量
C.适用降低冷却速度
D.热处理
7、下面（ B ）因素不会影响砂型铸件的加工余量的选择。
A.合金种类
B.造型方法
C.铸件尺寸
D.生产批量
8、形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用
（ A ）生产。
A.铸造
B.锻造
C.焊接
D.热压
9、我国目前通用的火警电话是（ C ）
A. 110
B. 911
C. 119
D. 120
10、直接从事带电作业时，必须（ D ），防止发生触电。
A.有人监护
B.穿绝缘鞋
C.穿绝缘手套
D.穿绝缘鞋、带绝缘手套
11、下面不属于影响液态金属充型能力因素的是（C）。
A.金属性质方面的因素
B.铸型性质方面的因素
C.金属结构方面的因素
D.铸件结构方面的因素
12、铸件中的缩孔与缩松对铸件质量的影响是（ A ）
A.降低力学性能、气密性和物理化学性能
B.降低零件稳定性
C.降低零件使用寿命
D.成为裂纹源，降低气密性
13、下列关于一氧化碳（煤气）中毒急救的处理措施，错误的是（ C ）。
A.打开门窗通风
B.对心跳停止者，立即送往医院
C.注意保暖
D.呼吸困难或停止者，进行人工呼吸
14、铸钢牌号（如ZG270----500）中的两组数字分别代表该种材料的（ B ）。
A.弹性模量和屈服强度
B.屈服强度和抗拉强度
C.弹性模量和抗拉强度
D.含碳量和抗拉强度
15、电器设备着火后，下列灭火方式中错误的是（ D ）。
A.干粉灭火器灭火
B.二氧化碳灭火器灭火
C.1211灭火器灭火
D.泡沫灭火器
16、可锻铸铁的制取方法是，先浇注成( C )。
选项:
A.灰口组织
B.麻口组织
C.白口组织
D.球墨组织
17、下列使铸造特点的是（ B ）。
A.成本高
B.适应性广
C.精度高
D.铸件质量高。