原油的脱盐脱水

五、原油蒸馏过程
4、原油常减压蒸馏工艺流程
三塔流程
✓常压塔的作用：提取轻质馏分油 ✓过程：拔头原油经换热、常压炉加热至360～370℃，形 成的气液混合物进入常压塔，塔顶压力一般为130～170千 帕。塔顶出汽油馏分，塔顶物流部分作为回流，部分作为 汽油馏分采出。 ✓ 常压塔可设3～4个侧线，这些侧线馏分可生产溶剂油、
✓ 生成的蒸气同步被引出并经冷凝冷却后收集起来，同时液 体继续加热，继续生成蒸气并被引出
✓ 随着加热温度的升高，由于形成的蒸气不断被引出，相继 形成的蒸气中轻组分的浓度逐渐降低，而残存液相中重组 分的浓度则不断增大。
✓ 应用：恩氏蒸馏测定油品质量
五、原油蒸馏过程
2、原油蒸馏的类型
精馏
✓ 具有汽化段、精馏段、提馏段、塔顶冷凝冷却设备、塔底 再沸器、塔板或填料
对于石油精馏，一般只要求其产品有规定沸程的馏分，而不 要求某个单独组分纯度很高的产品
精馏装置集成化
一个精馏塔实现多产品功能，精馏段抽出几个侧线产品
精馏型式多样化
催化裂化精馏塔只有精馏段，没有提馏段 常减压侧线采出汽提塔只有提馏段，没有精馏段
五、原油蒸馏过程
4、原油常减压蒸馏工艺流程
常减压工艺特点
✓ 对分馏精确度要求不高 ✓ 需要提高馏分油的蒸出率； ✓ 工艺规模大，年处理量上千万吨； ✓ 节能、设备、成本、安全考虑
乳化液破乳过程示意图
四、原油的脱盐脱水
3、原油脱盐脱水原理
电凝聚
水滴在电场力作用下，形成椭圆球体，随着电场强度增 大，其偏心率变大，水滴变尖，然后再加入适量破乳剂， 借助电场力作用，使微小液滴聚结成大水滴，最后利用 油水比重差，沉降脱除。
原油加热：
为降低原油粘度，便于水滴凝聚于沉降，进罐原油需换 热升温。 多级脱盐脱水，保证停留时间，保证盐、水去除率
✓ 平衡冷凝：闪蒸的逆过程。例如原油精馏塔顶气相馏出物， 经过一次冷凝冷却后进入接受罐，此时汽油馏分冷凝为液相， 而C5以下则仍为气相。
✓ 闪蒸和平衡冷凝分离效果粗略。
五、原油蒸馏过程
2、原油蒸馏的类型
简单蒸馏（渐次汽化）
✓ 液体混合物在蒸馏釜中被加热，当温度到达混合物的泡点 温度时，液体即开始汽化，生成微量蒸气
脱盐脱水技术指标
含盐量小于3毫克/升，含水量小于0.2％
四、原油的脱盐脱水
3、原油脱盐脱水原理
破乳
原油中含环烷酸、胶质等是形成稳定乳化膜，将水包裹其中；脱水的关键是破坏稳定的乳化膜， 脱水的同时盐也一起脱去；向原油注入破乳剂，以破坏稳定的乳化膜。
破乳剂种类及加入量：
聚醚类 如RO(CH2CH2O)nH 聚酰胺类如R-CON-N(CH2CH2OH)2 聚酯类 如RCO(CH2CH2O)nOH 加入量 10-20 PPM
✓ 沿着精馏塔高度建立了两个梯度：①温度梯度，即自塔底 至塔顶温度逐级下降，②浓度梯度，即气、液相物流的轻 组分浓度自塔底至塔顶逐级增大
✓ 多次的气、液相逆流接触，最后在塔顶得到较纯的轻组分， 而在塔底则得到较纯的重组分
✓ 分离精度与分离效率高
五、原油蒸馏过程
3、原油精馏塔的特点
产品分离精度要求较低
采油厂的油-气-水三相分离罐
四、原油的脱盐脱水
2、原油中含水与盐的危害
含水的危害
耗能大，每蒸发1吨水将多消耗约0.1吨燃 煤或燃料油； 水的气化体积大，占用设备气相空间； 给运输增加负担。
含盐的危害
易形成盐垢，影响传热，增加燃料消耗， 甚至堵塞换热管道。 腐蚀设备，造成设备泄漏，甚至停工停产。主要原因是盐的水解
高压电场中水滴偶极聚结示意
四、原油的脱盐脱水
4、电脱盐脱水的工艺流程
✓ 加破乳剂、洗涤水 ✓ 阀门与管道混合 ✓ 电脱盐罐高电压 ✓ 二次脱盐脱水
四、原油的脱盐脱水
5、电脱盐脱水的主要设备
电脱盐罐
✓ 主要由外壳、电极板、原油分配器等组成； ✓ 上下极板通电，在两层电极板之间形成一个强电场区，此区域加速破乳； ✓ 下层电极板与下面的水面之间又形成一个弱电场区，此区域促进水滴聚结； ✓ 原油分配器保证原油均匀垂直地向上流动
贯
催化裂化、延迟焦化产品分离
穿
几
催化重整产品蒸馏
wenku.baidu.com
乎
加氢精制产品蒸馏
整 个
产品质量评价
炼 油
用恩氏蒸馏实验结果，检测油
过
品质量的好坏
程
五、原油蒸馏过程
2、原油蒸馏的类型
闪蒸——平衡冷凝
✓ 闪蒸：原料油加热至部分汽化的温度，经过减压阀减压，达 到一定的温度和压力，使气/液两相在接近平衡情况下迅即分 离，得到相应的气相和液相产物，此过程即为闪蒸。
常减压蒸馏双塔流程
✓ 常压炉——常压塔：产出汽煤柴油 ✓ 减压炉——减压塔：产出重馏分油
五、原油蒸馏过程
4、原油常减压蒸馏工艺流程
三塔流程
五、原油蒸馏过程
4、原油常减压蒸馏工艺流程
三塔流程
✓初馏塔的作用：拔出原油中的轻汽油馏分 ✓过程：从罐区来的原油经过脱盐脱水后，再经过换热，温 度达到210～250℃，这个时候较轻的组分已经气化，气液混 合物一起进入初馏塔，塔顶馏出轻汽油馏分，塔底物料称为 拔头原油。 ✓效果：减少了进入常压塔的物流流量，增大整个装置的处 理能力，同时初馏塔汽油馏分的蒸出温度低，可以降低装置 能耗
卧式电脱盐罐结构
四、原油的脱盐脱水
5、电脱盐脱水的主要设备
变压器
根据电脱盐的特点及使用环境， 需采用防爆高阻抗变压器；
破乳剂油水混合设备
可调压差的混合阀； 静态（管道）混合器；
炼油厂电脱盐脱水系统
3.2.2 原油蒸馏过程
五、原油蒸馏过程
1、原油蒸馏的应用
馏分分割
原
油
预蒸馏、常减压蒸馏
蒸
馏
产品精制
3.2.1 原油的脱盐脱水
四、原油的脱盐脱水
1、盐与水的来源
水的来源
地下水，采油注水。经油田脱水后仍 不完全，仍存在游离态或乳化态水， 水含量大约在0.1~1.0%。
盐的来源
水中含有的无机盐，含油层矿物质溶 出，NaCl为主；
盐-水存在形式
以盐溶液状态存在，水滴悬浮在油中， 水滴表面形成乳化膜，油水难以分离
航空煤油、轻柴油、重柴油等
五、原油蒸馏过程
4、原油常减压蒸馏工艺流程
三塔流程
✓减压塔的作用：蒸出重质馏分油 ✓过程：常压重油温度350℃左右，泵送减压炉加热达 390～420℃后送入减压塔。减压塔顶的压力1～5千帕， 为了保证减压塔的真空度，减压塔顶不出产品，直接与 抽真空设备联接，并采用顶循环回流方式降低塔顶管线 压力降。 ✓侧线各馏分油经换热、冷却后出装置，作为二次加工 的原料。减压塔一般会设2～3个侧线，不设置汽提塔。