锡青铜,铝青铜,加工青铜牌号,化学成分
铜及铜合金分类及产品牌号表示方法
铜及铜合金分类及产品牌号表示方法公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-一、纯铜纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。
密度为8-9g/cm3，熔点1083°C。
纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
分别见表6和表7。
表6冶炼铜的牌号、成分及用途表7加工铜的组别、牌号及成分二、铜合金（1）黄铜黄铜是铜与锌的合金。
最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。
改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。
黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。
工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。
为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。
常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。
在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。
含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。
在黄铜中加1%的锡能显着改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。
锡还能改善黄铜的切削加工性能。
黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。
锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。
黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。
常用加工黄铜的化学成分，见表8。
表8常用加工黄铜的化学成分青铜青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。
为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。
由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅价格便宜，还具有所需要的特种性能。
《国家标准》铸造锡青铜的化学成分(GBT1176-1987)
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
资讯来源：国家标准化管理委员会。
a194铝青铜的化学成分
a194铝青铜的化学成分
a194铝青铜是一种含铝、铜和其他合金元素的合金材料。
它由铝、铜、镁和锌等元素组成，具有优异的力学性能和耐腐蚀性。
a194铝青铜的化学成分主要包括铝、铜、镁和锌。
其中，铝的含量在5-11%之间，铜的含量在85-90%之间，镁的含量在2-5%之间，锌的含量在1-4%之间。
这些元素的合理配比使得a194铝青铜能够在各种环境下表现出色。
铝是a194铝青铜的主要合金元素之一。
它具有轻质、耐腐蚀和导热性好等特点，能够提高合金的强度和硬度。
铝的添加还能够降低合金的熔点，提高其耐磨性和耐蚀性。
铜是a194铝青铜的另一个重要成分，它是一种常见的导电材料。
铜的添加可以增加合金的导热性和导电性，使其具有良好的电磁屏蔽性能。
此外，铜还能够提高合金的强度和硬度，增加其耐磨性。
镁是a194铝青铜中的一种合金元素，它具有良好的强度和硬度，可以提高合金的耐热性和耐蚀性。
镁的添加还能够改善合金的铸造性能，并提高其抗拉强度和抗疲劳性能。
锌是a194铝青铜的另一个重要成分，它能够提高合金的强度和硬度，并增加其耐蚀性。
锌的添加还能够改善合金的铸造性能，提高其抗拉强度和抗疲劳性能。
总的来说，a194铝青铜的化学成分包括铝、铜、镁和锌等元素。
这些元素的合理配比使得合金具有优异的力学性能和耐腐蚀性。
a194铝青铜在航空航天、汽车工业和其他领域得到广泛应用，为人类的科技进步和生活带来了巨大的贡献。
C61900铝青铜对应成分标准
美标C61900铝青铜标准：(ASTM B150/B 150M-2008)特性及用途：热加工性良好。
主要用作弹簧、接触器和电气天关零件。
C61900为含铁的铝青铜有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，在热态下压力加工性良好可电焊和气焊但纤焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品。
铝青铜?以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。
铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。
实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间含铝为5%~7%的铝青铜塑性最好适于冷加工使用。
铝含量大于7%~8%后强度增加但塑性急剧下降因此多在铸态或经热加工后使用。
铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性均比黄铜和锡青铜高。
铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。
化学成份：伸长率δ10 (%)：≥15伸长率δ5 (%)：≥17硬度：110～190HB注：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径10～120QAl9-4热处理规范：热加工温度750～850℃;退火温度700～750℃;淬火温度850℃水冷;回火温度500～550℃。
国产优质（C61900铝青铜）现货规格国产优质（C61900铝青铜）圆棒：毛棒Φ1-Φ700mm，光棒Φ1-Φ300mm，锻圆等接受非标订做；国产优质（C61900铝青铜）扁钢：现货充足，接受非标定做；国产优质（C61900铝青铜）六角棒：现货充足，接受非标订做；国产优质（C61900铝青铜）无缝管：现货充足，接受非标订做；国产优质（C61900铝青铜）板材：毛板、精板规格齐全，现货充足，接受非标订做所属系列：（C61900铝青铜）执行标准：（上海同铸/①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤）制造工艺：圆棒（车光圆、拉光圆、黑皮毛圆）、板材（机扎板、锻造板、锻板、扎板）产品规格：齐全详细描述：（C61900）化学成分，（C61900）力学性能，（C61900）交货状态，（C61900）抗弯强度，（C61900）表面处理，（C61900）特性，（C61900）用途，（C61900）密度，（C61900）硬度，（C61900）棒材，（C61900）卷材，（C61900）板材，（C61900）管材，（C61900）线材，（C61900）圆钢，（C61900）型材，（C61900）中厚板，（C61900）锻圆，（C61900）代理商，（C61900）批发商，（C61900）厂家直销，（C61900）价格，（C61900）铜合金，优质（C61900）首选厂家供应商【上海同铸】质量保证，为您提供原厂材质证明。
CuSn4化学成分应用研究
CuSn4化学成分应用研究-上海盛狄金属合金研究中心
CuSn4锡青铜
代号：2.1016
标准：DIN 17662-1983
CuSn4化学成分：
铜Cu：余量
锡Sn：3.5~4.5
磷P：0.01~0.35
铁Fe：≤0.1
镍Ni：≤0.3
铅Pb：≤0.05
锌Zn：≤0.3
其他总和：≤0.2
锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。
工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。
锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。
锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。
（2)铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。
铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。
实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性最好,适于冷加工使用。
铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。
铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高。
铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。
a194铝青铜的化学成分
a194铝青铜的化学成分
A194铝青铜是一种铝青铜合金，它主要由铝和铜组成，通常含有其他元素以提高其机械性能和耐腐蚀性。
一般来说，A194铝青铜的化学成分包括铝（Al）含量在6.3%至11.0%之间，铜（Cu）含量在余量至93.7%之间。
此外，它可能还含有少量的硅（Si）、镍（Ni）、铁（Fe）、锰（Mn）和锌（Zn），这些元素的含量通常在1%以下。
铝青铜合金的化学成分对其性能有重要影响。
铝的添加可以提高合金的强度和硬度，同时改善耐腐蚀性能。
铜的存在使合金具有良好的导热性和导电性。
硅的加入可以改善合金的耐磨性。
镍和锰通常用于提高合金的强度和耐蚀性。
锌的加入可以提高合金的加工性能。
总的来说，A194铝青铜的化学成分设计旨在使合金具有良好的机械性能、耐腐蚀性能和加工性能，这使得它在航空航天、船舶制造、化工设备等领域得到广泛应用。
通过控制合金的化学成分，可以调节合金的性能，以满足不同工程应用的要求。
CuSn8P锡青铜标准成分及性能
CuSn8P锡青铜板棒带材料名称：CW455K锡青铜CuSn8是含有铁、锰元素的铝青铜，属于高强度耐热青铜。
牌号：CuSn8标准：GB/T 13808-1992特性：可焊接，不易纤焊，理化性质：高温(400℃)下力学性能稳定，有良好的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力加工良好，可热处理强化，可焊接，不易纤焊，可切削性尚好。
化学成份：铜 Cu：余量锡 Sn：≤0.1锌 Zn：≤0.5铅 Pb：≤0.02铅 Pb：≤0.02硼 P：≤0.01镍 Ni：3.5～5.5铝 Al：9.5～11.0铁 Fe：3.5～5.5锰 Mn：≤0.3硅 Si ：≤0.1注：≤1.0(杂质)CUSN8P是法国的青铜牌号，相当于中国的QSn7-0.2，特性：磷青铜，强度高，弹性和耐磨性好，易焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可切削性良好，适于热压力加工。
用途：制作中等负荷、中等滑动速度下承受摩擦的零件。
如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等，还可制作弹簧、簧片、游丝、按钮、电动机扎线，铜线、铜网、冷镦锻坯料、垫圈等同铸合金（CUSN8P）铜棒——（CUSN8P）强度同铸合金（CUSN8P）铜板——（CUSN8P）冲压性同铸合金（CUSN8P）铜带——（CUSN8P）耐热性同铸合金（CUSN8P）铜排——（CUSN8P）导电性同铸合金（CUSN8P）铜丝——（CUSN8P）镀覆性同铸合金（CUSN8P）铜线——（CUSN8P）应力松弛性同铸合金（CUSN8P）铜箔——（CUSN8P）焊料耐候性同铸合金（CUSN8P）铜管——（CUSN8P）弯曲加工性公司主要产品：1.铜棒：黄铜棒、锡青铜棒、紫铜棒、铍青铜棒材、白铜棒、杯士铜棒、磷铜棒、铅黄铜棒、铝青铜棒、各种铜合金棒等等；2.铜板：黄铜板、紫铜棒、铍青铜板、洋白铜板、锡青铜板、磷铜板、铝青铜板、铅黄铜板、各种铜合金板等等；3.铜线：黄铜线、紫铜线、磷铜线、白铜线、弹簧线、螺丝线、锡青铜线、各种铜合金线等等；4.铜带：黄铜带、紫铜带、铍青铜带材、磷铜带、锌白铜带材、无氧铜带材、磷脱氧铜带、锡青铜带、各种铜合金带等等；5.铜管：黄铜管、紫铜管、锡青铜管、铍铜管、杯士铜管、铝青铜管、铅黄铜管、各种铜合金管等等；6.铜排：黄铜排、紫铜排、各种铜合金排等等。
QAl10-4-4铝青铜材料成分及性能用途
QAl10-4-4铝青铜材料成分及性能用途材料名称：牌号：QAl10-4-4标准：GB/T 13808-1992化学成分：QAl10-4-4铜Cu ：余量锡Sn ：≤0.1锌Zn：≤0.5铅Pb：≤0.02磷P：≤0.01铝Al：9.5～11.0铁Fe：3.5～5.5锰Mn：≤0.3硅Si ：≤0.1注：≤1.0(杂质)力学性能：抗拉强度≥690 伸长率（δ10/%）：≥4、布氏硬度（HBS):170-240QAl10-4-4为含有铁、锰元素的铝青铜，属于高强度耐热青铜，高温(400℃)下力学性能稳定，有良好的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力加工良好，可热处理强化，可焊接，不易纤焊，可切削性尚好。
QAl10-4-4具有高强度，高温力学性能良好，良好的减摩性，不易钎焊，抗蚀性良好，制作高强的耐磨零件和高温条件下工件，如轴衬，轴套，法兰盘，齿轮及其他重要耐蚀零件，耐磨零件。
【QAl10-4-4铜合金】产品特点QAl10-4-4铜合金上海冶韩：周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐纯铜特性高纯度，组织细密，含氧量极低。
无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，性能与日本纯红铜相当，价格更实惠，是替代进口铜的首选产品。
Cu≥99.95％O＜003电导率≥57ms／m硬度≥85.2HV铬铜特性QAl10-4-4 导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。
直立性好，打薄片不弯曲。
铍铜特性QAl10-4-4 铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良【QAl10-4-4铜合金】参数规格铜棒直径Φ3.0mm-200mm铜带厚度0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.5mm铜板厚度1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 15 16 20-200mm铜线线径0.1mm-4.0mm以上规格均为现货，特殊尺寸均可定做！来图专业订做黄铜管红铜管锡青铜管等，价格优惠。
铸锡青铜标准
ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4
ZCuPb20Sn5 ZCuPb30
Li、La S J
Li、La S J S J La J
220(22.4) 170(17.3) 220(20.4) 220(20.4) 150(15.3) 175(17.5) 150(15.3) 150(15.3) 180(18.4)
0.3 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 2.5
0.1 0.01 0.05 0.02
0.05 0.10
0.3 0.02 0.3
0.05
0.25 0.01 0.3 0.01 0.05 0.10 2.0
锌 铅 锰 总和
1.0
1.0
1.0
0.05 0.25 0.05 0.75
1.0
1.0
1.5 0.2 1.5
有高的力学性能，在大气、淡水和海水 耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸
中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密， 件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在
气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易 250℃以下工作的管配件和要求气密
钎焊
性高的铸件，如增压器内气封
要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是
有很高的力学性能，在大气、淡水和海
270(27.5) 280(28.6)
15
1570
10
1665
S ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
J
645(65.8) 670(68.3)
280(28.6) 310(31.6)
20
1570
18
1665
ZCuAl9Mn2
S
390(39.8)
J
440(44.9)
20
铸铜材料(GB-T-1176).doc
铸造锡青铜的化学成分（ GB/T1176-1987 ）化学成分（ % ）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8 —6— 1 锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4 锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余ZCuSn5Pb5Zn5 3— 5 —5 锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Pb1 10—1 锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0 其余ZCuSn10Pb5 10—5 锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Zn2 10—2 锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0 其余铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987 ）杂质限量，不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫镍锡锌铅锰总和ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 0.4 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn3Zn11Pb4 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn5Pb5Zn5 0.3 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 2.5 1.0 ZCuSn10Pb1 0.1 0.01 0.05 0.02 0.05 0.10 0.05 0.25 0.05 0.75 ZCuSn10Pb5 0.3 0.02 0.3 0.05 1.0 1.0 ZCuSn10Zn2 0.25 0.01 0.3 0.01 0.05 0.10 2.0 1.5 0.2 1.5铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987 ）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm 2 ) σ0.2 /MPa(kgf/mm2)δ5(%) 硬度 HBWS 175(17.8) 8 590 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1J 215(21.9) 10 685 ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590J 215(21.9) 10 590S 、J 200(20.4) 90(9.2) 13 590 ZCuSn5Pb5Zn5Li、La 250(25.5) 100(10.2) 13 635S 220(22.4) 130(13.3) 3 785J 310(31.6) 170(17.3) 2 885 ZCuSn10Pb1Li 330(33.6) 170(17.3) 4 885La 360(36.7) 170(17.3) 6 885S 195(19.9) 10 685 ZCuSn10Pb5J 245(25.0) 10 685S 240(24.5) 120(12.2) 12 685 ZCuSn10Zn2 J 245(25.0) 140(14.3) 6 785Li、La 270(27.5) 140(14.3) 7 785 铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要应用举例特性耐磨性较好，易加工，铸造性能好，淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于 2.5MPa 在各种液体燃料以及海水、ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 气密的阀门和管配件性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1作铸造性能好，易加海水、淡水、蒸汽中，压力不大于 2.5MPa 的管配件工，耐腐蚀耐磨性和耐蚀性好，易加在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离工，合器、泵件压盖以及蜗轮等铸造性能和气密性较好硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，可用于高负荷（20MPa 以下）和高滑动速度（8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬有较套、轴瓦、齿轮、蜗轮等好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 中有良好的耐蚀性耐腐蚀，特别对稀硫结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦酸、盐酸和脂肪酸耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、性能叶轮和蜗轮等好，铸件致密性较高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）合金牌号合金名称化学成分（ %）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe3 8—13— 3 铝青铜7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5 其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8— 13 —3 —2 铝青铜1.8~2.5 7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0 其余ZCuAl9Mn2 9—2 铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5 其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 9 —4—4 —2 铝青铜 4.0~5.08.5~10.04.0~5.0 0.8~2.5 其余 ZCuAl10Fe310 —3 铝青铜 8.5~11.0 2.0~4.0 其余ZCuAl10Fe3Mn2 10—3—2 铝青铜9.0~11.02.0~4.01.0~2.0 其余铸造铝青铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ）合金牌号杂质限量，不大于（ %）锑硅 磷砷碳 镍 锡锌 铅 锰 总和ZCuAl8Mn13Fe30.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl8Mn13Fe3Ni20.150.100.3 0.02 1.0 ZCuAl9Mn2 0.050.20 0.100.500.21.50.1 1.0 ZCuAl9Fe4Ni4Mn20.15 0.100.201.0ZCuAl10Fe30.203.00.3 0.4 0.2 1.0 1.0 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.10 0.01 0.010.10.50.30.75铸造铝青铜的力学性能（ GB/T1176-1987 ）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm 2)0.22) 5硬度 HBWσ /MPa(kgf/mm δ(%)S600(61.2)270(27.5)15 1570ZCuAl8Mn13Fe3J 650(66.3) 280(28.6) 10 1665S645(65.8)280(28.6)201570 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2J 670(68.3) 310(31.6)18 1665S390(39.8)20835ZCuAl9Mn2J440(44.9)20 930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S 630(64.3) 250(25.5) 16 1570 S490(50.0)180(18.4)13980 ZCuAl10Fe3J 540(55.1)200(20.4) 151080Li 、La 540(55.1) 200(20.4) 15 1080S 490(50.0) 15 1080 ZCuAl10Fe3Mn2J 540(55.1) 20 1175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要特性应用举例具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性适用于制造重型机械用轴套，以及要能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，ZCuAl8Mn13Fe3作为耐磨件工作温度不大于求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、400 ℃，可以焊接，不易钎焊阀体、泵体等有很高的化学性能，在大气、淡水和海要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐高，铸造性能好，合金组织致密，气密压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、性好，可以焊接，不易钎焊衬套等有高的力学性能，在大气、淡水和海水耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸ZCuAl9Mn2中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易250 ℃以下工作的管配件和要求气密钎焊性高的铸件，如增压器内气封有很高的力学性能，在大气、淡水和海要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 用做耐磨和 400 ℃以下工作的零件，如气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，性能尚好导向套管具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，ZCuAl10Fe3 好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自如轴套、螺母、蜗轮以及 250 ℃以下工700 ℃空冷可以防止变脆作的管配件具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，ZCuAl10Fe3Mn2 大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管接，不易钎焊，大型铸件自700 ℃空冷配件等可以防止变脆铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）化学成分（ % ）合金牌号合金名称基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn10 10-10 铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb15Sn8 15-8 铅青铜7.0~9.0 —13.0~17.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4 铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0 14.0~20.0 其余0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 ———————0.75ZCuPb20Sn5 20-5 铅青铜 4.0~6.0 —18.0~23.0 0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb30 30 铅青铜——27.0~33.0 0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 —0.10 0.005 — 1.0 — 0.3 1.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987 ）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σ b/MPa(kgf/mm 2 ) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5 (%) 硬度 HBW ZCuPb10Sn10S 180(18.4) 80(8.2) 7 635J 220(22.4) 140(14.3) 5 685Li、 La 220(22.4) 110(11.2) 6 685S 170(17.3) 80(8.2) 5 590ZCuPb15Sn8 J 220(20.4) 100(10.2) 6 635Li、 La 220(20.4) 100(10.2) 8 635ZCuPb17Sn4Zn4 S 150(15.3) 5 540 J 175(17.5) 7 590 S 150(15.3) 60(6.1) 5 440ZCuPb20Sn5 J 150(15.3) 70(7.1) 6 540La 180(18.4) 80(8.1) 7 540 ZCuPb30 J ———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要特性应用举例表面压力高，又存在侧压力的滑动轴ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5ZCuPb30 润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa 的受冲击的零件，以及最高峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达 50MPa 的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达 70MPa的活塞销套，耐酸配件一般耐磨件，高滑动速度的轴承等高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达 70MPa 的活塞销套要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）合金牌号合金名称化学成分（ % ）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn38 38 黄铜其余60.0~63.0 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 25-6-3-3 铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 26-4-3-3 铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn31Al2 31-2 铝黄铜其余 2.0~3.0 66.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 35-2-2-1 铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 57.0~65.0 ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.5 57.0~60.0ZCuZn40Mn2 40-2 锰黄铜 其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1 锰黄铜 其余 0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2 铅黄铜 其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2 铅黄铜 其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0ZCuZn16Si416-9 硅黄铜其余2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ）杂质限量不大于（ % ）合金牌号铁铝 锑 硅 磷 硫砷碳 铋 镍 锡 锌铅锰 总和ZCuZn380.80.50.10.010.0021.01.5 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.22.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn30.103.00.2 0.2 2.0 ZCuZn31Al2 0.81.01.0 0.51.5 ZCuZn35Al2Mn2Fe10.103.0 1.0 0.52.0 ZCuZn38Mn2Pb2 0.8 1.0 0.1 2.0 2.0 ZCuZn40Mn2 0.81.0 0.1 1.02.0 ZCuZn40Mn3Fe11.00.10.50.51.5 ZCuZn33Pb2 0.8 0.10.05 0.051.0 1.5 0.2 1.5 ZCuZn40Pb2 0.80.051.01.00.51.5 ZCuZn16Si40.80.1 0.10.30.5 0.52.0铸造黄铜的力学性能（ GB/T1176-1987 ）合金牌号铸造方法力学性能，不低于22) 0.2)5硬度 HBWσ b/MPa(kgf/mm σ /MPa(kgf/mm δ(%) ZCuZn38S295 （ 30.0 ）30 590 J 295 （ 30.0 ） 30 685ZCuZn25Al6Fe3Mn3 S725 （ 73.9 ） 380 （38.7 ）101570J 740 （ 75.5 ）400 （40.8 ）7 1665Li、 La 740 （ 75.5 ）400 （40.8 ）7 1665S 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 J 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1275Li、 La 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1275 ZCuZn31Al2S 295 （ 30.0 ）12 785J 390 （ 39.8 ）15 885S 450 （ 45.9 ）170 （17.3 ）20 980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 J 475 （ 48.4 ）200 （20.4 ）18 1080Li、 La 475 （ 48.4 ）200 （20.4 ）18 1080 ZCuZn38Mn2Pb2S 245 （ 25.0 ）10 685J 345 （ 35.2 ）18 785 ZCuZn40Mn2S 345 （ 35.2 ）20 785J 390 （ 39.8 ）25 885 ZCuZn40Mn3Fe1S 440 （ 44.9 ）18 980J 490 （ 50.0 ）15 1080 ZCuZn33Pb2 S 180 （ 18.4 ）70（7.1 ）12 490 ZCuZn40Pb2S 220 （ 22.4 ）15 785J 280 （ 28.6 ）120 （12.2 ）20 885 ZCuZn16Si4S 345 （ 35.2 ）15 885J 390 （ 39.8 ）20 980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号ZCuZn38主要特性应用举例具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有手柄和螺母等应力腐蚀开裂倾向有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接杆、耐磨板、滑块和蜗轮等有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、ZCuZn26Al4Fe3Mn3 要求强度高、耐蚀零件淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造ZCuZn31Al2船和机械制造业的耐蚀零件蚀性较好，，易切削，可以焊接具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn35Al2Mn2Fe1气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2ZCuZn16Si4能好，可以焊接有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简切削性能良好单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300 ℃）和各有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管受热时组织稳定接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加耐海水腐蚀的零件，以及300 ℃以下工作的管配工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较件，制造船舶螺旋桨等大型铸件好，有应力腐蚀开裂倾向结构材料，给水温度为 90 ℃时抗氧化性能煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、好，电导率约为 10~14MS/m 精密仪器和光学仪器的部分构件配件有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在 4.5MPa 好和在 250 ℃以下蒸汽中工作的铸件资讯来源：国家标准化管理委员会。
C92500锡青铜化学成分
C92500化学成分：Cu Sn Pb Zn Fe Sb Ni+Co S P Al Si 85-8810.3-12 1.0-1.50.500.200.200.8-1.50.050.300.0050.005执行标准：ASTM B505/B505M-2005铸造方法：C.T.M.S.典型用途：齿轮、套环。
机械性能：抗拉强度（不小于）屈服强度（不小于）伸长率/%不小于布氏硬度不小于备注ksi MPa ksi MPa402762416510应用领域:广泛应用于发电机组、船舶制造、海水淡化、核工业及石油化工装备等领域。
1：锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。
2：锡青铜的大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀、广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
3：含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。
4：含铅磷青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。
5：含锌锡青铜可作高气密性铸件。
6：铝青铜具有良好的抗腐蚀性，因此可用来制作耐腐蚀零件，如螺旋桨、阀门等。
7：铝青铜在冲击作用下不会产生火花，可用来制造无火花工具材料。
8：铝青铜具有优良的导热系数和稳定的刚度，作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘膜、划伤工件等优点，已成为一种新型模具材料。
9：铝青铜具有高的强度，良好的减摩性和很好的耐腐蚀性，可热加工、可焊接、可用于高强、耐磨零件、如轴承、轴套、齿轮、涡轮等。
工作等优点、已成为一种新型模具材料。
10：磷青铜主要用作耐磨零件和弹性元件。
11：磷青铜的板和条用于电子、电气装置用弹簧、开关、引线框架、连接器、震动片、膜盒、保险丝夹、衬套等，特别是用于要求高性能弹性的弹簧。
CuSn4化学成分应用研究
CuSn4化学成分应用研究-上海盛狄金属合金研究中心CuSn4锡青铜代号：2.1016标准：DIN 17662-1983CuSn4化学成分：铜Cu：余量锡Sn：3.5~4.5磷P：0.01~0.35铁Fe：≤0.1镍Ni：≤0.3铅Pb：≤0.05锌Zn：≤0.3其他总和：≤0.2锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。
工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。
锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。
锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。
（2)铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。
铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。
实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性最好,适于冷加工使用。
铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。
铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高。
铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。
(3)铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。
铍青铜的含铍量为1.7%~2.5%。
铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高,耐磨性和抗蚀性优异,具有良好的导电性和导热性,还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。
铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。
铸造锡青铜的化学成分(GBT1176-1987)
铸造锡青铜的化学成分（GBT1176-1987）铸造锡青铜的化学成分（GBT1176-1987）铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（%）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余ZCuSn5Pb5Zn5 3—5—5锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Pb1 10—1锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0 其余ZCuSn10Pb5 10—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Zn2 10—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0 其余铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）杂质限量，不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫镍锡锌铅锰总和ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 0.4 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn3Zn11Pb4 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn5Pb5Zn5 0.3 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 2.5 1.0 ZCuSn10Pb1 0.1 0.01 0.05 0.02 0.05 0.10 0.05 0.25 0.05 0.75 ZCuSn10Pb5 0.3 0.02 0.3 0.05 1.0 1.0 ZCuSn10Zn2 0.25 0.01 0.3 0.01 0.05 0.10 2.0 1.5 0.2 1.5铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBW ZCuSn3Zn8Pb6Ni1S 175(17.8) 8 590J 215(21.9) 10 685 ZCuSn3Zn11Pb4 S 175(17.8) 8 590J 215(21.9) 10 590 ZCuSn5Pb5Zn5S、J 200(20.4) 90(9.2) 13 590Li、La 250(25.5) 100(10.2) 13 635ZCuSn10Pb1 S 220(22.4) 130(13.3) 3 785 J 310(31.6) 170(17.3) 2 885 Li 330(33.6) 170(17.3) 4 885 La 360(36.7) 170(17.3) 6 885ZCuSn10Pb5S 195(19.9) 10 685J 245(25.0) 10 685ZCuSn10Zn2S 240(24.5) 120(12.2) 12 685 J 245(25.0) 140(14.3) 6 785 Li、La 270(27.5) 140(14.3) 7 785铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4 铸造性能好，易加工，耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件ZCuSn5Pb5Zn5 耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等ZCuSn10Pb1 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦ZCuSn10Zn2 耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe3 8—13—3铝青铜7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5 其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8—13—3—2铝青铜 1.8~2.5 7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0 其余ZCuAl9Mn2 9—2铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5 其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 9—4—4—2铝青铜 4.0~5.0 8.5~10.0 4.0~5.0 0.8~2.5 其余ZCuAl10Fe3 10—3铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0 其余ZCuAl10Fe3Mn2 10—3—2铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0 其余铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）合金牌号杂质限量，不大于（%）锑硅磷砷碳镍锡锌铅锰总和ZCuAl8Mn13Fe3 0.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 0.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl9Mn2 0.05 0.20 0.10 0.50 0.2 1.5 0.1 1.0 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 0.15 0.10 0.20 1.0 ZCuAl10Fe3 0.20 3.0 0.3 0.4 0.2 1.0 1.0 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.10 0.01 0.01 0.1 0.5 0.3 0.75铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBW ZCuAl8Mn13Fe3S 600(61.2) 270(27.5) 15 1570J 650(66.3) 280(28.6) 10 1665 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2S 645(65.8) 280(28.6) 20 1570J 670(68.3) 310(31.6) 18 1665 ZCuAl9Mn2S 390(39.8) 20 835J 440(44.9) 20 930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 S 630(64.3) 250(25.5) 16 1570ZCuAl10Fe3S 490(50.0) 180(18.4) 13 980 J 540(55.1) 200(20.4) 15 1080 Li、La 540(55.1) 200(20.4) 15 1080ZCuAl10Fe3Mn2S 490(50.0) 15 1080J 540(55.1) 20 1175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuAl8Mn13Fe3 具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于400℃，可以焊接，不易钎焊适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等ZCuAl9Mn2 有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管ZCuAl10Fe3 具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件ZCuAl10Fe3Mn2具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn10 10-10铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0其余0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0ZCuPb15Sn8 15-8铅青铜7.0~9.0 —13.0~17.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0 14.0~20.0 0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 ———————0.75 ZCuPb20Sn5 20-5铅青铜 4.0~6.0 —18.0~23.0 0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb30 30铅青铜——27.0~33.0 0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 —0.10 0.005 — 1.0 —0.3 1.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBWZCuPb10Sn10 S 180(18.4) 80(8.2) 7 635 J 220(22.4) 140(14.3) 5 685 Li、La 220(22.4) 110(11.2) 6 685ZCuPb15Sn8S 170(17.3) 80(8.2) 5 590 J 220(20.4) 100(10.2) 6 635 Li、La 220(20.4) 100(10.2) 8 635ZCuPb17Sn4Zn4 S 150(15.3) 5 540 J 175(17.5) 7 590ZCuPb20Sn5 S 150(15.3) 60(6.1) 5 440 J 150(15.3) 70(7.1) 6 540 La 180(18.4) 80(8.1) 7 540ZCuPb30 J ———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuPb10Sn10 润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等ZCuPb15Sn8在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4 耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差一般耐磨件，高滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（%）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn38 38黄铜其余60.0~63.0 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 25-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 26-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn31Al2 31-2铝黄铜其余 2.0~3.0 66.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 35-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 57.0~65.0 ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.5 57.0~60.0 ZCuZn40Mn2 40-2锰黄铜其余 1.0~2.0 57.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.0 53.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.0 63.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余0.5~2.5 0.2~0.8 58.0~63.0 ZCuZn16Si4 16-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）杂质限量不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫砷碳铋镍锡锌铅锰总和ZCuZn38 0.8 0.5 0.1 0.01 0.002 1.0 1.5ZCuZn25Al6Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.2 2.0ZCuZn26Al4Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.2 2.0 ZCuZn31Al2 0.8 1.0 1.0 0.5 1.5ZCuZn35Al2Mn2Fe1 0.10 3.0 1.0 0.5 2.0ZCuZn38Mn2Pb2 0.8 1.0 0.1 2.0 2.0ZCuZn40Mn2 0.8 1.0 0.1 1.0 2.0ZCuZn40Mn3Fe1 1.0 0.1 0.5 0.5 1.5ZCuZn33Pb2 0.8 0.1 0.05 0.05 1.0 1.5 0.2 1.5ZCuZn40Pb2 0.8 0.05 1.0 1.0 0.5 1.5ZCuZn16Si4 0.8 0.1 0.1 0.3 0.5 0.5 2.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBWZCuZn38 S 295（30.0）30 590 J 295（30.0）30 685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S 725（73.9）380（38.7）10 1570 J 740（75.5）400（40.8）7 1665 Li、La 740（75.5）400（40.8）7 1665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S 600（61.2）300（30.6）18 1175 J 600（61.2）300（30.6）18 1275 Li、La 600（61.2）300（30.6）18 1275ZCuZn31Al2 S 295（30.0）12 785 J 390（39.8）15 885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S 450（45.9）170（17.3）20 980 J 475（48.4）200（20.4）18 1080 Li、La 475（48.4）200（20.4）18 1080ZCuZn38Mn2Pb2 S 245（25.0）10 685 J 345（35.2）18 785ZCuZn40Mn2 S 345（35.2）20 785 J 390（39.8）25 885ZCuZn40Mn3Fe1 S 440（44.9）18 980 J 490（50.0）15 1080ZCuZn33Pb2 S 180（18.4）70（7.1）12 490 ZCuZn40Pb2 S 220（22.4）15 785J 280（28.6）120（12.2）20 885ZCuZn16Si4S 345（35.2）15 885 J 390（39.8）20 980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuZn38 具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等ZCuZn25Al6Fe3Mn3 有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3 有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接要求强度高、耐蚀零件ZCuZn31Al2 铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，，易切削，可以焊接适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造船和机械制造业的耐蚀零件ZCuZn35Al2Mn2Fe1 具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性能好，可以焊接管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn38Mn2Pb2 有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，切削性能良好一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等ZCuZn40Mn2 有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，受热时组织稳定在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300℃）和各种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等ZCuZn40Mn3Fe1 有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向耐海水腐蚀的零件，以及300℃以下工作的管配件，制造船舶螺旋桨等大型铸件ZCuZn33Pb2 结构材料，给水温度为90℃时抗氧化性能好，电导率约为10~14MS/m煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件ZCuZn40Pb2 有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等ZCuZn16Si4 具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和造性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性好在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在4.5MPa 和在250℃以下蒸汽中工作的铸件资讯来源：国家标准化管理委员会。
锡青铜化学成分
8
590
ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2
J S、J Li、La
S J Li La S J S J Li、La
215(21.9) 200(20.4) 250(25.5) 220(22.4) 310(31.6) 330(33.6) 360(36.7) 195(19.9) 245(25.0) 240(24.5) 245(25.0) 270(27.5)
S
630(64.3)
250(25.5)
16
1570
S
490(50.0)
180(18.4)
13
980
ZCuAl10Fe3
J Li、La
540(55.1) 540(55.1)
200(20.4) 200(20.4)
15
1080
15
1080
S ZCuAl10Fe3Mn2
J
490(50.0) 540(55.1)
有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气 （8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、
和淡水中有良好的耐蚀性
轴瓦、齿轮、蜗轮等
ZCuSn10Pb5
结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸
轴瓦
ZCuSn10Zn2
在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要 耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性
0.05 0.10 0.01 0.01
0.1 0.5 0.3
0.75
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
合金牌号
铸造方法 σb/MPa(kgf/mm2)
力学性能，不低于 σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度 HBW
铜的构成成分有哪些
黄铜、青铜、紫铜、白铜的组成成分有哪些?黄铜是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。
普通黄铜它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于39% 时，锌能溶于铜内形成单相a ，称单相黄铜，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量大于39% 时，有a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工若继续增加锌的质量分数，则抗拉强度下降，无使用价值代号用“ H ＋数字”表示，H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。
如H68 表示含铜量为68% ，含锌量为32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如ZH62如Zcuzn38 表示含锌量为38% ，余量为铜的铸造黄铜。
H90 、H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。
H68 、H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。
一般情况下，冷变形加工用单相黄铜热变形加工用双相黄铜。
特殊黄铜在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。
常加入的元素有铅、锡、铝等，相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。
加合金元素的目的。
主要是提高抗拉强度改善工艺性代号：为“ H ＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数”表示。
如：HPb59-1 表示铜的质量分数为59% ，含主加元素铅的质量分数为1% ，余量为锌的铅黄铜。
青铜除黄铜白铜外，其余的铜的合金统称青铜，青铜又可分为锡青铜和特殊青铜（即无锡青铜）两类。
代号：表示方法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数+ 其它元素的质量分数”所组成。
铸造产品则在代号前加“ Z ”字，如：Qal7 表示含铝为5% ，其余为铜的铝青铜ZQsn10-1 表示含锡量为10% ，其它合金元素含量为1% ，余量为铜的的铸造锡青铜1）锡青铜是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜当含锡量小于5~6% ，锡溶于铜中形成 a 固溶体，塑性上升，当含锡量大于5~6% 时，由于出现了Cu31sb8 为基的固溶体，抗拉强度下降，所以秤的锡青铜含锡量大多在3~14% 之间，当含锡量小于5% ，适用于冷变形加工，当含锡量为5~7% 时的适用于热变形加工。