循环冷却水操作规程
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循环冷却水操作规程
1。
前言
造气循环冷却水长期以来受到循环水品质得影响,循环水腐蚀、结垢情况较为严重。为解决循环水得腐蚀结垢问题,经过实验室配方筛选试验工作确认通过化学水处理得方法就是可以解决上述技术问题。根据配方操作要求,提供本操作规程仅供造气分厂造气循环水装置从事水处理工作与管理人员进行操作管理使用。
本操作规程中所记载得内容乃就是一些基本得东西,当设备得运行条件变动时水处理得方法也要作些相应得变更、因此,双方有必要加强经常性得技术上得联系,定期交换技术情报、ﻫ2.ﻫ系统概况ﻫ2。1
补充水质状况,补充水为自备水厂,水质见表一。
表一补充水质
2.2
运行条件:循环水系统运行条件见表二。
表二循环水系统得运行条件
2、3
循环水运行水质:循环水运行水质控制标准见表三
表三循环水冷却水质监控制指标
2、4
系统材质:碳钢、不锈钢
3.1补充水(M) 2。5ﻫ地沟流量:400m3/h(絮凝沉降)ﻫ3。ﻫ术语解释ﻫ因蒸发、排污、风吹飞溅而从系统中损失得水量,需要进行补充得水、
3.2蒸发损失(E)ﻫ在敞开式循环冷却水系统中,循环冷却水在冷却塔中蒸发而损失得水量。
3.3飞溅与风吹损失(W)
被通风时得气流从系统中带入大气得水量。
3。4排污损失(B排)ﻫ为维持系统中一定得浓缩倍数而排出系统得水量、
3。5冷却范围(或温度降)(ΔT)ﻫ冷却塔入口与塔底冷水池之间得水温差。
3。6循环量(R):系统中循环得冷却水量。
3。7浓缩倍数(N)ﻫ循环水中某种离子(Cl-或K+)得浓度与补充水中对应得某离子(Cl-或K+)得浓度之比;或循环水中电导率与补充水中电导率之比。
3.8系统容积(V)ﻫ包括冷却塔、水池、换热器、管道及辅助设备在内得整个系统得容水量。
3。9停留时间(T)ﻫ循环水在系统中停留得时间。
4。
配方得现场运行与管理
4、1管理得目得ﻫ“三分配方,七分管理”就是长期从事水处理工作得专业工作者从工作中总结出得一条很重要得经验。为了防止冷却水得腐蚀、结垢、粘泥(菌藻)等三种危害造成系统得不必要得损害,必须加强对循环水系统进行正确有序得管理与操作。
4.2一次回水水池(地沟)高浊水处理:
造气循环水经过生产装置后,有80%得水回到一次水池,每小时流量为400m3/h,该回水浊度较高。由于一次回水池沉降速度较慢,有一部分悬浮物来不及沉降就带到二次回水池中,二次回水池得水在打到凉水塔上,大量得悬浮物沉积在凉水塔得填料中,严重影响循环水得冷
却效果。因此,本步加药处理得目得就是:增加一次回水池循环水悬浮物得沉降速度,使一次回水池得出水浊都小于20mg/L。ﻫ处理方法:在循环水进一次回水池前得地沟中投加NJS—7041高效絮凝剂,投加计量5mg/L。根据每小时流量为400m3/h计算,每小时投加2公斤,每天投加50公斤左右(每天45~55公斤)。ﻫ具体操作方法:ﻫ在加药罐中加满NJS—7041至液面计最高刻度,打开阀门控制流量,每天均匀投加至交代纸标线处,补满药剂继续滴加。ﻫ注意:
1、
阀门开启度不要太大,一定要控制流量,否则会造成药剂浪费,加药效果不理想,处理费用增加.ﻫ2、
加药桶重药剂液面不要低于标签纸得标线,因为,低于标线液面加药管压力发生变化,药剂投加量不好控制、
3、
根据理论计算量进行投加,若效果不就是最佳可以进行调解加药量,使之达到最佳效果、
4.3循环水水质管理与操作
水质管理就是水处理工作得眼睛。水质管理就就是要加强水质得勤分析、勤检测。水质分析内容包括补充水与循环水得全分析,分析得项
4.3.1水质分析方法
目及频率见表四。ﻫ
参照化工部标准《工业循环冷却水水质分析方法》。ﻫ4.3。2浓缩倍数(N)
本系统得浓缩倍数确定为2。0~3。0,用水中得氯离子来控制,循环
水中氯离子控制小于300mg/L,当循环水中得氯离子大于300mg/L时加大排污与补水进行操作。
4.3、3浓缩倍数得调整ﻫ当循环水中浓缩倍数未达到或超过3。0倍时,可通过减少或增大补水或排污来调节、ﻫ4.3、4浊度得控制与调整
在3。0倍浓缩倍数下,循环水凉水塔得出水浊度要求小于20mg/L、当浊度大于20mg/L时可通过增大排污或补水来调节。ﻫ4。3、5药剂浓度得控制与调整ﻫ在浓缩倍数为3、0倍得运转条件下,循环水中药剂浓缩给定得上、下限就是一定值、当循环水药剂浓度不足下限时调节加药泵得参数在补充水中适当增加加药量,当循环水中药剂浓度
4.4药剂性能及管理超过上限时,在补充水中适当减少药剂投加量。ﻫ
4.4。1NJS-1683阻垢缓蚀剂ﻫNJS-1683阻垢缓蚀剂就是专门造气分厂造气循环冷却水系统研制生产得水处理药剂,该药剂具有防止腐蚀、抑制水垢与分散粘泥之作用。
4。4.2日常加药量控制:ﻫWNJS-1683=(30~50)×M(补充水量)×1/1000×8/(班);ﻫ注:M—--——-—为每小时得补充水量
(m3/h)ﻫ加药方式: 每班根据补水量计算并称出NJS-1683阻垢缓蚀剂得药量,直接加入到循环冷却水凉水池中(估计每班加药量为:5公斤/班)、ﻫ4。4、3初次投加:系统初次投加以有效容积计量,一次性投加NJS—1683阻垢缓蚀剂50公斤
4、4、4药剂监测:
NJS-1683阻垢剂加药量得监测可通过分析循环水中得总磷(P
O43-)来控制,总磷控制在10~12mg/L之间;ﻫ4、5杀菌及粘泥剥离
处理
杀菌与粘泥剥离处理:若循环水中产生细菌与生物粘泥,可以定期采用NJS—311非氧化新杀菌剥离药剂,每隔15投加一次,每次投加量为100mg/L,约50公斤、ﻫ以上提供得杀菌、剥离剂具有优良得剥离与杀菌性能与优良得药剂配伍性能,特别就是不会对系统造成腐蚀。
5。ﻫ系统监测
系统水处理得质量如何,应通过日常得监测来检验。
5.1挂片监测
将经预膜处理过得挂片放在回水管线或水池里定期检查称量计算腐蚀速度。ﻫ5、2仪器监测ﻫ可用FJ—II型腐蚀结垢监测仪来进行现场监测。该方法监测有传热、直观、数据更加接近系统实际情况。监测方法见使用说明书。
5、3菌藻监测ﻫ可用菌藻监测片进行监测。该方法可以较快地测出循环水中得细菌总数、
6。1循环水岗位任务
6。1循环水岗位任务ﻫ
.1
岗位主要任务就是降低各岗位换热后回塔循环水得温度,同时加入适量得水质稳定剂,以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器得使用寿命,满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目得。ﻫ6.1。2。凉水塔构造组成
由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成。
6.1。3、循环水操作要点
1〉设备启用
2>液位控制