汽车涂装基础
汽车涂装喷漆系统基础知识
稍微加大喷枪距离来消除银粉不均。 给予涂膜足够的干燥时间，再喷清漆。 依照涂料厂家的指示，给予涂膜规定的干燥时间。 使用适当号数的砂纸（约1500号砂纸）研磨表面。重新喷涂该部位。
对策：
维持稳定的喷枪操作技巧和喷涂条件。 使用抗静电脱脂剂。 使用适当的稀释剂和稀释量来稀释涂料。
橘子皮
特征：这类的缺陷是在涂膜表面呈现橘子皮的现象。然而使用在 车门下围板和车门槛板的抗沙石涂料所呈现的橘子皮纹路， 并不是涂膜缺陷。
酸雨斑
特征：在涂膜面形成不均匀的水滴斑的凹陷状。通常发生在车 辆所用的水平部位，尤其是容易积水的车身钢板上；却 很少发现在倾斜面的部位，例如引擎盖前端。
起因：
正常雨水PH值为5.6，小于此值为酸雨。
修补方法：
小损伤砂纸研磨：用2000号湿磨缺陷表面直到平滑为止。 中损伤抛光：抛光去除缺陷。 大损伤重喷：使用600号以上砂纸研磨后重喷。
3 涂膜缺陷应对
3-3检视涂膜缺陷 3-3-1观察涂膜的缺陷
参考：使用较强的光源并从正视的角度可以很容易地看出轻微 的划伤。 使用日光灯并从正视的角度，可以很容易地看出酸雨斑，通常 这种形式的涂膜缺陷无法在如同阳光这样的强光下被看出来。
3 涂膜缺陷应对
3-3检视涂膜缺陷 3-3-1观察涂膜的缺陷
如果抛光让涂膜缺陷消失或减轻，则表示缺陷是在涂膜的 表面上。
3 涂膜缺陷应对
3-3 检视涂膜缺陷 3-3-2全车检查 根据全车检查来判定涂膜缺陷的分布和密度。
3 涂膜缺陷应对
3-3 检视涂膜缺陷 3-3-3测量膜厚 测量涂膜的厚度是用来判定车辆先前是否有任何维修记录。
3 涂膜缺陷应对
3-3 检视涂膜缺陷 3-3-4 调查车辆使用情况 调查车辆停放的场所及使用的情况。 调查是否有影响涂膜的因素。
《汽车涂装技术》课程标准
《汽车涂装技术》课程标准一、课程性质与目标汽车涂装技术是汽车维修专业的重要课程，旨在培养学生掌握汽车涂装的基本理论知识和实践技能，能够胜任汽车涂装工作的需要。
本课程的目标是使学生掌握汽车涂装的基本原理、涂装工艺、涂装材料、涂装设备等方面的知识，具备汽车涂装操作技能和解决实际问题的能力。
二、课程内容和要求1. 课程内容：本课程主要包括汽车涂装基础知识、涂装工艺流程、涂装材料的选择和使用、涂装设备的维护和保养等方面。
课程内容注重理论与实践相结合，通过案例教学、实操训练等方式，使学生能够掌握汽车涂装的基本知识和技能。
2. 要求：学生应该掌握汽车涂装的基本原理和工艺流程，能够根据不同车型和不同部位选择合适的涂装材料和设备，能够独立完成汽车涂装的操作，并且能够解决实际工作中遇到的问题。
三、教学方法与手段1. 多媒体教学：通过视频、图片、动画等形式，生动形象地展示汽车涂装的过程和技巧，提高学生的学习兴趣和效果。
2. 案例教学：结合实际工作中的案例，引导学生分析问题和解决问题，提高学生的实践能力和应变能力。
3. 实操训练：通过实际操作，使学生掌握汽车涂装的操作技能和技巧，提高学生对理论知识的理解和应用能力。
四、教学评价与反馈1. 评价方式：本课程采用形成性评价和终结性评价相结合的方式，注重过程评价，包括学生的出勤率、作业完成情况、实操表现等方面。
2. 反馈机制：在教学过程中，教师需要及时收集学生的反馈意见和建议，不断调整和改进教学方法和手段，提高教学质量和效果。
五、课程资源1. 教材：选用适合本课程的教材或参考书，结合实际工作需要，选择适当的案例和图片进行讲解和实操训练。
2. 教具：准备必要的涂装工具和设备，让学生能够亲身感受和操作，提高实操训练的效果。
3. 网络资源：利用网络资源，提供相关的学习资料和视频，方便学生自主学习和拓展知识面。
六、师资队伍1. 教师应具备汽车涂装方面的专业知识和实践经验，能够熟练运用多媒体教学和实操训练等教学方法和手段。
涂装工基础- 应知应会
1.初级涂装工1.1应知1.1.1了解涂装基本定义及功能1.涂装定义涂装的定义：将涂料涂覆于被涂物表面形成具有防护、装饰或特定功能涂层的过程，又叫涂料施工汽车涂料系指各种类型汽车在制造过程中涂装线上使用的涂料以及汽车维修使用的修补涂料。
汽车涂料品种多、用量大、性能要求高、涂装工艺特殊，已经发展成为一大类专用涂料。
在汽车工业发达的国家，汽车涂料的产量占涂料总产量的20％。
汽车涂料是工业涂料中技术含量高、附加值高的品种，它代表着一个国家涂料工业的技术水平。
主要品种有：汽车底漆、汽车面漆、罩光清漆、汽车中间层涂料、汽车修补漆。
汽车涂料要满足金属表面涂膜的耐候性、耐热性、耐酸雨性、抗紫外照射性以及色相的耐迁移性能等等。
随着近年来汽车工业的飞速发展，汽车的生产量越来越大，这就使汽车的涂装工艺完全转向高速率和现代化的流水作业。
根据这些特点，要求汽车涂料具有下列特性。
（1）漂亮的外观。
要求漆膜丰满，光泽华丽柔和，鲜映性好，色彩多种多样并符合潮流。
现在轿车上多使用金属闪光涂料和含有云母珠光颜料的涂料，使其外观看上去更加赏心悦目，给人以美感。
（2）极好的耐候性耐腐蚀性，要求适用于各种温度、曝晒及风雨侵蚀，在各种气候条件下保持不失光、不变色、不起泡、不开裂、不脱落、不粉化、不锈蚀。
要求漆膜的使用寿命不低于汽车本身的寿命，一般为大于10 年。
（3）极好的施工性和配套性。
汽车漆一般系多层涂装，因靠单层涂装一般达不到良好的性能，所以要求各涂层之间附着力好，无缺陷。
并要求涂料本身性能适应汽车工业现代化的涂装流水线。
（4）极好的机械性能。
适应汽车的高速、多震和应变，要求漆膜的附着力好、坚硬柔韧、耐冲击、耐弯曲、耐划伤、耐摩擦等性能优越。
（5）极好的耐擦洗性和耐污性。
要求耐毛刷、肥皂、清洗剂清洗，与其他常见的污渍接触后不留痕迹。
（6）良好的可修补性。
2.涂装的功能保护作用：保护被涂物，使其免受周围介质的侵蚀，起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。
《汽车涂装基础》教案-7-8课时 原子灰的刮涂
教学设计
(2)原子灰刮涂的一般知识
对裸露的底材，经底材处理和喷涂底漆后，即可进行刮涂原子灰的操作；对于破损涂膜的修补，一般经过底材处理后就可以直接刮涂原子灰，如右图所示；对于非常平整的板件，喷完底漆后即可进行面漆的涂装。
原子灰的刮涂方法：
填刮。
刮涂时主要依靠刮具上部有弹性的部位与手配合操作，目的是利用较稠的原子灰分多次把工件表面的凹陷填平。
靠刮。
刮涂时，主要依靠硬刮具的刃口以刮涂区外的表面为导向刮涂较浅、较小的凹陷，刮涂的原子灰层较薄且滑，一般用于最后一二道的刮涂或用于平滑表面的刮涂。
先上后刮。
先将原子灰逐一填满或刮平，然后再用刮具将其。
汽车涂装基础 项目3 汽车涂装车间布局及基本工具设备 课件PPT
3 冷冻式压缩空气干燥机
冷冻式压缩空气干燥机通过冷冻法利用制冷设备 对压缩空气实施强制冷却，达到要求的露点（又 称为露点温度，指空气中所含的气态水达到饱和 而凝结成液态水所需要降至的温度）之下，使空 气中的水蒸气凝结成水滴析出，达到除水、干燥 的目的。
4 初级过滤设备
初级过滤设备在压缩空气管道中可以有效减少压 缩空气流中的油悬浮物、湿尘和水滴，这些杂质 多来自于空气压缩机主机的润滑剂、吸入的空气， 以及空气压缩机本身。
空气软管的技术要求：
① 为了保证安全生产，要求压缩空气软管必须符合防爆、防静电等要求。 ② 要使用软管材质中不含硅化物的空气软管。 ③ 压缩空气软管的内径关系到空气流通量的大小和压降的损失，这两者是相互关联的。
二、研磨作业工具设备及耗材
在整个汽车漆面修补漆作业中， 底材处理作业、原子灰施工作业、 中涂底漆施工作业、抛光作业中 都包含有大量的研磨工作。
针对车辆和已拆卸的钣金件实施喷漆准备作业（如研磨、原子灰施工、遮蔽等）。
（3）前处理工位布局与配置
前处理工位（干磨准备区）按照空气流向不同分为垂直流式干磨准备区、对角线式 准备区两种。
（4）前处理工位建制要求
• 前处理工位布局以及相应的数量需依据车间实际情况而定。 • 干磨准备区的基本要求如表31所示。表31干磨准备区的基本要求 • 名称说明工作区长度/m6.00～7.00工作区宽度/m3.60～4.00工作区高度/m2.50～
（2）汽车喷烤漆房功能
• 提供无尘正压的工作场所，用于水性与溶剂型涂料喷涂。 • 加速涂料的干燥、固化。 • 避免车间内的其他作业人员吸入有害的溶剂和漆雾。 • 避免积聚可燃性气体和漆雾。 • 避免灰尘粘附在工件表面。 • 避免溶剂和漆雾污染周围环境。
车身涂装工艺基础介绍
前处理
做什么的呢？
电泳 电泳打磨
车身焊接后，铁会生锈，要防止生锈，就得打防锈油、有油污、杂质，怎 么喷漆，怎么电泳呢？前处理的作用就是除油、清洗干净车身、生成一层 磷化膜，给电泳做准备．涂装前处理会遇到以下问题：１、油污，包括冲 压拉延油、焊接防锈油等；２、焊接胶（黑色）有焊接焊缝胶、焊接膨胀 胶；３、杂质、赃物等；４、铁屑。
打磨要求:一找、二打、三摸准、四求经验。 一找：找缺陷，顺着光线、斜着看 二打：肯定是打磨:电泳打磨现场采用的干打磨,用打磨机进行打磨,尽量不打穿,电泳层防 锈,其厚度不如铁皮（0.7mm),只有18-27um (1000um等于1mm;1根头发丝约为 0.1mm,约为100um）。中涂打磨采用的是湿点打磨。 三摸准：流挂等缺陷是否打磨彻底要用手磨；车身不能残留有触手/刮手的颗粒缺陷。 四求经验：向人求教打磨方法，打磨机要端平打磨、手磨球也要端平；环形打磨不能直 线磨；砂纸的型号？ 电泳吹灰/中涂吹灰:对车身打磨后的灰尘进行擦拭、吹净.要求车身内外板都需要干净、 无残留灰尘.
乙 涂
醇
汽车涂装工艺流程及相关岗位工艺质量要求
四区岗位分布：安装阻尼板、打磨、抛光、终检
抛光工艺:先进行点打磨，用3M的3125点打磨机进行点打磨缺陷；然后上抛光液，采用3M的 7125抛光机进行抛光。 抛光作用:消除车身漆膜清漆层上的缺陷，上抛光液,进行装饰上光，恢复光泽,可处理以下缺陷: 清漆层上的细小颗粒、小纤维、轻微桔皮等。 终检：对车身漆膜缺陷按<车身漆膜外观质量验收标准>进行检查,对不合格的缺陷进行标识，将不 合格车发往点被或大返修区域。
打胶就是对车身焊缝挤涂密封胶，主要起防止漏水、漏风和防腐蚀生锈作用。也是采用高压无气手工喷涂。 胶烘烤：130～145 ℃，约15分钟，把湿胶烘干固化，达到规定硬度。
《汽车涂装基础》教案-23-24课时 调色原理
引导问题7调色的基本步骤和方法?
涂料的显色是相减成色(反射光成色)，较光源色的相加成色复杂，加之颜料的色相,明度饱和度指标不同，者色力浮色程度又不同，因此调色操作时一个复杂的过程，要求少加多看，不可盲目急躁。
1调色注意事项
组织学生提问和讨论，金属漆的特点是什么
提问：珍珠漆有什么效果
了解调整方法
同学们自我总结，教师点评
布置作业
5min
15min
15min
15min
15min
15min
5min
5min
②用所调的色漆样板与原车颜色标准板比色时应左右、上下、平立反复对比，避免人为的视觉误差，特别是光线较暗时调深色;辨别是应加蓝还是应该加黑时(饱和度不够时加蓝，不够深时加黑)，更应认真仔细摸索出辨别的依据。
③观察涂膜时一定要选择明亮处的漫射日光(不能阳光直射)，并注意比色场所周围没有强烈的物体颜色光反射干扰(反色)。
(4)个别银粉漆.珍珠漆微调难度大，建议用驳口工序.以免浪费时间。
(5)尽可能在白天光线充足之处调色，在不同角度下比色，但要避免阳光直射。
(6)要有选择正确色母的观念，尽量选择与样板接近的色母调配。
(7)要对颜色与调和树脂有正确的比例观念，不能随便添加或减少。切记树脂多了会使速盖力变差。
2调色步骤与方法
③在保证颜色符合要求的前提下，所使用的色母品种应尽量少，油漆涂膜成色的原理是相减混合成色，加人的颜色品种越多吸收的光量越多，颜色的明度越低，色彩越灰暗。
④从湿膜到漆膜基本定模过程中，颜料的上浮和下沉对漆膜的影响较大，所以制板后，必须放置几分钟后才能观察涂膜颜色。
涂装工艺基础知识
六、密封胶和阻尼片
七、PVC和底涂
八、电泳打磨
九、中涂和面漆
中涂
目的：对底漆表面有良好的填充，增加面漆涂层的饱满度。 要求：中涂漆膜介于电泳漆和面漆之间，要求它具有与二者良好的附着力、耐崩 裂性能、耐候性、面漆遮盖性等功能。 步骤：中涂前擦净，静电吹扫，手补喷涂，自动机喷涂。
色漆
作用：满足用户对不同颜色的需求，耐候、防紫外线。 步骤：手补色漆、自动机喷涂色漆、流平、自动机喷涂清漆、流平、烘干。 手工喷涂： 机器人喷涂：仿形调试
四、前处理—磷化
磷化
定义：金属表面与磷酸二氢盐酸性溶液反应，在清洁的金属表面生成一层稳定的 不溶性多孔半导体磷酸盐薄膜的化学过程。
磷化作用 ：
1.为电泳提供清洁的表面，通过脱脂磷化水洗后的工件表面清洁、均匀、无油脂。 2.显著提高涂膜附着力。磷化膜与工件是一个结合牢固的整体结构，磷化膜在工 件上直接生成。另外，磷化膜具有多孔性，能使电泳漆渗透到空隙中，涂料与磷化 膜咬合，这就比涂膜直接覆盖在金属表面要牢固得多。 3.成倍提高防腐蚀的能力。磷化膜是一层非金属膜，抑制了金属表面的电化学腐 蚀。
十四、涂装品质术语
十四、涂装品质术语
十四、涂装品质术语
十四、涂装品质术语
十五、涂装品质术语—电泳缺陷
十六、涂装品质问题产生原因分析—颗粒
十七、免中涂、湿碰湿工艺
谢谢观赏！
2020/11/5
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教学资料整理
• 仅供参考，
六、密封胶和阻尼片
密封胶
概要：汽车车身由若干块钢板焊接而成，焊缝存在是不可避免的，如果缝隙没有 采取有效措施进行密封，汽车行驶中必然出现漏水、透风和漏尘现象，严重的可能 引起焊缝处钢板的锈蚀，使钢板过早穿孔，加速车辆的报废。 分类：焊缝密封胶、防石击胶、指压胶。
《汽车涂装基础》学科期末考试卷及答案
《汽车涂装根底》学科期末考试卷及答案总分 100 分考试时间 60 分钟一、单项选择题〔每题 1 分，共 20 分〕1.底漆在喷涂时选择的喷枪口径是多少〔〕。
A、2mB、1.9mmC、1.4mmD、2.0mm2.〔〕原子灰可以直接填充直径小于50mm 的孔洞而无须钣金修复。
A、合金原子灰B、塑料原子灰C、纤维原子灰D、填眼灰3.〔〕主要用于填补极其微小的凹坑、砂眼。
A、幼滑原子灰B、塑料原子灰C、纤维原子灰D、一般原子灰4.〔〕用来显示原子灰涂层的缺陷。
A、砂纸B、灰色菜瓜布C、碳粉指示剂D、红色菜瓜布5.喷涂中涂底漆时，空气喷枪与工件外表的距离为〔〕mm。
A、100～150B、150～250C、200～250D、250～3006．〔〕不是中涂底漆所具有的特性。
A、配套性B、填平性C、耐热性D、弹性7.中涂底漆的主要功能是改善被涂工件外表和底涂层的〔〕。
A、光滑度 B、明媚度C、平坦度D、黏度8.光谱中的可见光光波范围为〔〕nm。
A、100—200B、280—380C、380—780D、180—2809.颜色的三基色不包括〔〕。
A、白B、红C、黄D、蓝10.不属于次级色的有〔〕。
A、紫B、蓝C、绿D、橙11.红+绿+蓝用加色法混合为什么色〔〕。
A、白B、黑C、紫D、灰12.面漆喷涂完毕，对于强制枯燥方式，最正确揭去胶带纸的时机是〔〕。
A、喷涂完毕时B、喷涂完毕后10～15minC、强制枯燥完毕后，车身还未冷却时D、强制枯燥完毕后，车身完全冷却时13.抛光用的毡垫最好选用〔〕。
A、毛巾毡垫B、羊毛毡垫C、海棉毡垫D、三者均可14.〔〕主要是防止塑料外表静电的聚拢，确保外表无灰尘。
A、清洁剂B、静电消退液C、塑料底漆D、涂膜剂15.〔〕广泛应用于造船、汽车、桥梁、建筑等行业，特别适用于大面积或大批量工件的喷涂。
A、高压无气涂装B、电泳涂装C、喷枪D、粉末涂装16.打磨原子灰时用〔〕作为指导层。
A、硝基漆B、聚氨酯漆C、炭粉D、磷化底漆17.适用于圆角、沟槽等处原子灰刮涂的刮板是。
汽车涂装工艺流程和基础知识
汽车涂装工艺流程和基础知识
嘿，朋友们！今天咱来聊聊汽车涂装工艺流程和基础知识，这可真是个有意思的事儿呢！
你想想看，一辆汽车原本光秃秃的，就像个素颜的人，经过涂装之后，那简直是焕然一新，变得光彩照人啦！汽车涂装就像是给汽车化了个美美的妆。
首先说这预处理，就好比是给汽车洗脸清洁。
得把车身上的灰尘啊、油污啊什么的都清理得干干净净，这样后面的“妆容”才能服帖呀。
接着就是电泳啦，这就像是给汽车打了一层底妆。
让车身都裹上一层电泳漆，给它一个坚实的基础。
然后是中涂，这相当于给底妆再修饰修饰，让它更完美。
到了面漆这一步，那可就重要啦！这就像是给汽车上了最关键的彩妆，颜色好不好看，就看这一下啦。
各种漂亮的颜色，红的、蓝的、黑的、白的，任由你选择。
最后还有个清漆，这就像是给汽车化的妆上了一层定妆粉，让它更加亮丽持久。
这里面的学问可大着呢！比如说，这涂料的选择就很重要啊，要是质量不好，那可就容易掉色、起皮啥的，那不就成大花脸啦！就像你买化妆品，也得挑质量好的呀。
还有这涂装的环境也得注意，温度、湿度都得合适，不然也会影响效果呢。
你说要是汽车涂装没做好，那多难看呀！走在路上都不好意思跟别的车打招呼。
但要是做得好，那回头率绝对高高的，让人羡慕不已。
咱再想想，要是所有汽车都不做涂装，那满大街都是灰扑扑的，多没趣呀！汽车涂装可不只是为了好看，它还能保护车身呢，就像给汽车穿上了一层铠甲。
所以说呀，汽车涂装工艺流程和基础知识可真不能小瞧。
咱以后买车的时候，也得关注关注这方面，看看这“妆容”画得好不好。
总之呢，汽车涂装就是让汽车变得更漂亮、更耐用的魔法，让我们的出行更加精彩！。
汽车车身涂装工艺知识
前处理方式和工艺的选择应根据实际情况合理选择。
•
根据污物形式和程度选择（油污类型、有无生锈）
•
根据工件使用环境选择
•
根据涂料特性选择
•
根据工件材质选择
1.脱脂
用碱性溶液或有机溶剂等靠皂化、乳化作用或浸透溶解除去金属工件表面的油污，清洁底材的方 法称为脱脂（或除油）。
常见的脱脂方法有：碱液清洗、有机溶剂脱脂、表面活性剂、乳化剂脱脂、电化学除油。
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汽车零部件涂装工艺流程
• 塑料件涂装工艺
上线----预脱脂----脱脂----水洗1----水洗2----表面调整----循环纯水洗----新鲜纯水洗---吹水----水分烘干----检查、修整----擦净----静电除尘----底漆喷涂----晾干----底色漆喷 涂——晾干----罩光清漆----晾干----烘干----强冷----检查下线----抛光检查---包装、转运
• 油箱涂装工艺
前处理----烘干----冷却 ----底漆----烘干----冷却-----面漆----烘干----冷却---检查----转运
• 发动机涂装工艺
1. 毛坯先涂装后，再加工、组装成发动机总成后仅做修补涂装； 2. 发动机总成涂装。
汽车涂装基础知识大全
电泳直流电源供电系统
• 容量要足够大 通过式直流输出电压0－500V可调 输出电流2000A
• 稳压精度± 1％ • 电流限幅精度± 5％ • 要多段电压控制 • 具有软启动、软停止功能
清洗系统
1、湿漆膜表面的浮漆必须冲洗掉。
2、六次冲洗设置：前四次用超滤水冲洗，后两次用去离子 水冲洗。
（1）第一次超滤水冲洗在电泳槽上直接冲洗，使浮漆回槽 。
防腐蚀性 耐化学品 抗冲击
耐UV 防腐蚀性
底漆
“底＋面”单涂层
槽液工艺参数
▪ 电泳电压 200～300 （V）
▪ 电泳温度 28～32（℃）
▪ 电泳时间 2～3 （min）
▪ 固体份 18～20％
▪ 颜基比 0.28～0.32
▪ PH
5.8～6.6
▪ MEQ值 28～32
▪ 电导率 1200～1800 us/cm
汽车涂装特点
➢ 属于高级保护性涂装 加拿大汽车涂装防腐基准
➢ 汽车涂装（以车身涂装为主）又属于中高级装饰涂装 ➢ 汽车涂装是最典型的工业涂装 ➢ 汽车涂装件一般系多层涂装
涂装的四要素
❖ 涂装材料 ❖ 涂装工艺 ❖ 涂装设备 ❖ 涂装管理
工艺管理 设备管理 质量管理 现场环境管理 人员管理
涂装材料
汽车涂装基础知识大全
概论
• 汽车和摩托车外表面90％以上需要进行涂装处理 • 涂层外观、鲜映性、光泽、颜色是人们对汽车质量的直接评价 • 是提高汽车耐蚀性和延长使用寿命的主要措施之一 • 车身涂装已成为汽车制造最主要工艺过程之一
涂装功能
• 保护功能： 防蚀 耐用 • 装饰功能： 美观 视觉享受 • 特种功能： 调节热 电等能量的传导 杀菌 示温 声光反射等
汽车涂装基础知识1
②
①
①
③
① 前后机盖 ③ 前后车门 ② 前翼子板 ④ 后翼子板
①车顶 ②下裙
§涂装工艺§ 3.2 检查基准
C、D区划分范围（内装区）
C区 D区
—BODY篇
§涂装工艺§
水磨
3.3 打磨
—BODY篇
砂纸型号:2000#
为何要打圈
打圈留下的砂纸印较浅 而其他方式的打磨更容 易留下较深砂纸印。
§涂装工艺§ 3.4 返修
色漆、清漆（上涂） —— 装饰和耐腐蚀作用
§涂装工艺§ 2.2 研磨（电泳/中涂）
—BODY篇
针对各种缺陷及其程度采取不同的研磨方式：
机磨
500#砂纸 800#砂纸
手磨
电泳：600#砂纸 中涂：1000#砂纸
手磨
机磨
§涂装工艺§ 2.3 涂料调合
A.管理项目
*涂料温度 *粘度 *室温 *湿度
—BODY篇
3.5.2 WAX
内腔蜡：主要涂布于车体的深孔和铰链连结部位。 作用：注入后可以黏附在金属表面，起到隔绝水和腐
蚀物质，保护金属孔，防止积水
§涂装工艺§ 3.7 WRAP及涂布部位
—BODY篇
目的: 保护漆面免遭酸雨、鸟粪等腐蚀性物质的侵害
WRAP的去除：用高压水枪即可完全除去，且不会损害清漆漆面 的品质，一般在销售前除去。
§涂装工艺§ 1.3 密封胶/UBC
—BODY篇
1.3.1 密封胶原料及其作用 原料：PVC树脂，添加邻苯二甲酸二辛脂（DOP）、稳定剂、
增粘剂、填料、触变剂、稀释剂等 作用：密封车体，提高汽车舒适性和使用寿命。
1.3.2 隔音板 作用：隔音
1.3.3 UBC喷涂 UBC：涂布于车身底板（轮罩）下表面的抗震耐磨涂料 作用：提高汽车车身的使用寿命、降低汽车噪声。
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1）建筑涂料 2）汽车涂料 3）木器涂料 4）粉末涂料 5）船舶涂料 6）特种涂料
涂料的应用
特 种 涂 料
防腐 防静电 防火 绝缘 纳米
涂装技术的发展
随着今年来汽车行业的飞速发展， 涂料的涂装方法也发生了很大的变化。 从刷涂、揩涂，发展到气压喷涂、浸涂、 棍涂、淋涂和最近的高压空气喷涂、电 泳涂装、静电粉末喷涂等，还可以由机 器人来涂装。
蚀漆等。
3、涂料的命名
我国对涂料的命名原则规定如下： (1) 全名=颜料或颜色名称+成膜物质 +基本名称。如红醇酸磁漆、锌黄酚 醛防锈漆等。 (2) 对于某些有专业用途及特性的产 品，必要时在成膜物质后面加以说 明。如醇酸导电磁漆、白硝基外用 漆等。
4、 涂料的特点
☆ 广泛性和专用性 ☆ 投资少，见效快 ☆ 带有加工工业的性质 ☆ 技术密集度高、涉及学科多
世界工业涂料总体技术的发展
比例/%
45
40
39.5
35
30
30.5
25
22.5
20 15 10
5
1124.5 8.5
1165 1120
3.5
4.5
11115679...555
20 17.5
10 6.5
78..55
0
1995年 2000年 2005年 2015年
低固体分溶剂型涂料 高固体分溶剂型涂料 水性电泳涂料 其他水性涂料 活性体系涂料 粉末涂料 辐射固化涂料
2、涂装基本概念
1、涂装的定义
涂装就是将 涂料涂覆于经过 表面处理的物面 上，再经干燥成 膜的工艺。
2、涂装的三要素与三步骤
三要素： 涂装材料、涂装工艺、涂装管理。
三步骤： 表面处理、涂布、干燥
3、 涂装的作用大致分为装饰、 保护、标志、特殊用途等。
装饰作用
最早的油漆主要用于 装饰，如汽车、房屋、 家具、日常用品涂上涂 料使人感到美观。
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安全放在第一位，防微杜渐。20.12.1620.12.1610:57:3710:57:37December 16, 2020
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加强自身建设，增强个人的休养。2020年12月16日 上午10时57分20.12.1620.12.16
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精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。2020年12月16日 星期三 上午10时57分37秒10:57:3720.12.16
▲ 阿克苏·诺贝尔（AKZO NOBEL， 荷兰）
2002年中国大陆地区涂料公司年销售额(亿 人民币)
① 立邦涂料公司（大陆地区）：21.395 ② 广州珠江化工集团有限公司：6.565 ③ 卜内门太古漆油有限公司（大陆地区）：
5.967 ④ 山东乐化集团有限公司：5.272 ⑤ 上海国际油漆有限公司：4.751
1. 水性涂料
☆ 强附着性基料和快干基料的研制， 以及混合树脂胶的开发
☆ 成膜机理的研究和施工应用的研究
2. 粉末涂料
制造工艺 超临界流态化
色彩多样化
专用产品高端化
涂装薄膜化
3. 高固体分涂料
☆ 节约大量有机溶剂 ☆ 降低环境污染 ☆ 使用传统生产与施工设备 ☆ 提高效率、降低成本 ☆ 避免中毒与火灾
4. 汽车涂料 ☆ 需求量大
☆ 需求多样化，花色品种变化频繁
☆ 方向为水性涂料、粉末涂料 以及高固体分涂料
四、汽车涂装的分 类
汽车涂装大致可分为新车制造涂
装和旧车修补涂装两大体系。新车制
造一般分为6大步骤：
1、设计研发
4、焊接组装
2、钢板裁剪
5、施涂涂料
3、冲压成型
6、性能测试
新车制造涂装可分为车身 外表涂装、车身内部涂装、电 气涂装、发动机涂装、底盘及 车架涂装。
日本汽车在提高涂层质量如外观装
饰性、耐久性、耐酸雨性和抗划伤性等 方面做了大量工作，近几年将环保做为 汽车涂装的首选。涂装设备如超滤设备、 喷粉室、涂装室、回收系统和喷枪等设 备逐步趋于标准化、系列化，自动喷涂 系统(涂装机器人)的性能和智能化程度 大大提高，并在轿车涂装线上得到应用。
涂料工业的发展概况
谢谢大家！
保护作用
保持物体表面的完 整；使材料免受或减 轻水份、气体、微生 物、及紫外线辐射的 侵蚀而起保护作用。
标识作用
各种危险品的容器、 汽车、道路划线、交 通标志等采用不同色 彩的涂料来表示其具 体的作用。
特殊作用
如汽车电子元件的绝 缘、航空航天工业的 烧蚀、发动机的耐热、 军事上的伪装和隐形 涂料等。
油漆涂装技术发展状况，主要向着减 少污染，节省能耗、提高施工效率，提 高涂层装饰性以及涂装设备的通用化、 系列化、自动化方向发展。国外已经出 现了大量工艺先进、自动化程度高的大 型生产线，尤其在汽车工业发展极为迅 速。如德国欧宝公司采用高涂装效率的 自动静电涂装线，宝马公司的车身粉末 罩光线，通用汽车公司的皮卡车粉末中 涂喷线。
2、 涂料的分类
1）按涂料中有无颜料： 清漆、色漆等。 2）按涂料形态： 水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料、高 固体分涂料等。 3）按涂料用途： 建筑涂料、汽车涂料、木器漆等。 4）按涂料施工方法： 喷涂、浸涂、五气喷涂、电泳等。
5）按涂料施工工序 底漆、腻子、二道漆、面漆、罩
光漆等。
6）按涂料效果 绝缘漆、防锈漆、防污漆、防腐
随着国内汽车保有量的增长，事 故车的维护日趋上升。汽车钣金与喷 漆技术的人员需求急剧增加。汽车的 修补涂装也占据了汽车售后多数利润， 但对技术的要求也越来越严格。让我 们看看专业的修补流程。
汽车涂装的特点:
1、高级保护性涂装 2、中高级装饰性涂装 3、典型的工业涂装 4、典型的多涂层涂装
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生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20.12.1620.12.16Wednes day, December 16, 2020
1、涂料的发展
早在4000多年前,人们就生产出生漆和 桐油; 秦始皇兵马俑就应用了彩色涂料； 汉代就出现了漆器;古埃及人用阿拉伯胶、 蛋白等制备出用于装饰用的色漆;11世纪, 欧洲用亚麻油制做了油基清漆；17世纪 发展了含铅油漆；
1920杜邦公司以硝基纤维素为喷涂油漆 为汽车提供快干、耐久和光泽好的涂料； 1930出现了醇酸环氧树脂防腐蚀涂料; 1950 研制了丙烯酸酯涂料, 使汽车漆发展又上了 一个台阶；1960聚氨酯涂料得到较快发展； 1970粉末涂料迅速发展;1980杜邦公司合成 了高固体含量涂料。
涂料的定义
涂料是一种可用特定的施工方法 涂布在物体表面上，经过固化能形 成连续性涂膜的物质，旧称“油 漆”。
1、涂料的组成
成膜物
成膜物
是使涂料牢固附着在被涂物表面上形成连续薄 膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料 的基本特性。
油脂 树脂
天然树脂 人工合成
有机溶剂 和水
颜料
VOC
作为分散介质，使成膜物分散而形成粘稠液 体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施 工应用。
所谓涂料工业就是以油脂、或树脂、 颜料、填料、溶剂和助剂为基本原料， 生产各种产品并提供其应用的工业。其 实质包括了涂料制进入中国的涂料公司
▲ 立邦（NIPPON，日本）
▲ ICI（Imperial Chemical Industries， 英国帝国化学工业集团）—卜内门化 学工业有限公司
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。10:57:3710:57:3710:5712/16/2020 10:57:37 AM
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做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 12.1610 :57:371 0:57De c-2016 -Dec-2 0
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日复一日的努力只为成就美好的明天 。10:57:3710:57:3710:57Wednesday, December 16, 2020
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让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。2020年12月上 午10时57分20.12.1610:57Dec ember 16, 2020
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这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020年12月16日星 期三10时57分37秒10:57:3716 December 2020
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科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午10时57分37秒 上午10时57分10:57:3720.12.16
涂料工业的技术发展趋势
传统低固体 分涂料
水性涂料 粉末涂料
高固体分涂料
先进技术
先进的聚合物 生成技术
高自动化水平的 涂料生产工艺
先进的涂料检测 技术
自乳化技术、定向聚合、辐射 聚合、互穿网络聚合…
液体输送管道化、固体物料气动 ＆机械输送及计量自动控制
射线分析、X射线光电子光谱 仪、自动电子光谱仪、紫外光 谱仪、核磁共振、色差计…
⑥ PPG涂料（天津）有限公司：4.307 ⑦ 广东华润涂料有限公司：4.123 ⑧ 上海涂料有限公司：3.827 ⑨ 海虹老人牌涂料（昆山）有限公司：
3.826 ⑩ 湖南汀湘江涂料集团有限公司：
3.769
涂料工业的行业发展趋势
1、企业向专业化、规模化、集 团化方向发展
2、产品向高科技含量、高质量、 多功能方向发展 3、向环保型、节能型方向发展 4、 产品走出国门参与国际竞 争
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12.1620.12.1610:5710:57:3710:57:37Dec-20
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相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020年12月16日星 期三10时57分37秒 Wednesday, December 16, 2020
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爱情，亲情，友情，让人无法割舍。20.12.162020年 12月16日星期 三10时 57分37秒20.12.16
着色、防锈、耐晒、耐水、耐化学品性（装饰、 防护） 。