蒸汽管道吹扫方案

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热电有限公司

医药园区内供热管道建设安装工程蒸汽管道吹扫方案

编制:

审核:

批准:

日期:2014-01-02

设备有限公司

目录

一、工程概况 (2)

二、蒸汽吹扫的目的和范围 (2)

三、蒸汽吹扫应具备的条件 (2)

四、蒸汽吹扫原则及要求 (3)

五、蒸汽吹扫合格的标准 (4)

六、吹扫程序 (4)

七、蒸汽吹扫安全注意事项 (5)

八、施工工具 (6)

九、安装单位人员组织 (7)

一工程概况

本工程自医药园区外热电供热预留口接出一根DN100的蒸汽管线,沿生物医药园区内绿化带由东向西布置,终点为厦门海沧生物医药园区内13栋厂房。全线预留柒个DN50的管位。

二蒸汽吹扫的目的和范围

1、吹扫目的

蒸汽管线及进设备的蒸汽管线第一次投入使用之前必须进行吹扫,以清除管道内的杂质,否则蒸汽运行后,锈皮、焊渣、灰物等杂质的存在将影响蒸汽品质,并随蒸汽带到各设备,造成阀门堵塞及阀门密封面损坏,影响系统工况正常运行。

2、吹扫范围

热电有限公司生物医药园区内供热管道建设安装工程项目的蒸汽管道。起点从园区外热电供热蒸汽管网预留口,终点为生物医药园区13栋旁。全长约720米,全部规格为Φ108*4、20# GB/T30873-2008无缝钢管。

三、蒸汽吹扫应具备的条件

1、蒸汽管道的焊口按比例无损检测合格。支架验收合格、管道水压试验合格、保温验收合格、管内积水排净。

2、供汽管线具备提供压力为1.0Mpa,温度为250℃的合格蒸汽。

3、已按要求预留吹扫口,吹扫口设在生物医药园内13栋处闸阀后,临时管道安装完毕,临时管道为:规格Φ108*

4、20# GB/T3087-2008

无缝钢管,吹扫口安装4Mpa压力表一个,临时管的安装质量(包括固定和支架)符合有关规定。

4、吹扫蒸汽管道上的排空阀门全部已关闭,疏水器前的阀门已关闭、疏水装置旁通阀门已打开,仪表已拆除并用堵头堵上仪表孔。

5、吹扫用蒸汽运行稳定,保证吹扫用汽量。

6、靶片(厚5mm、宽21.8mm、长353mm的铝皮)、靶架已准备齐全。

7、参加吹扫的人员已安排好并且分工明确(见人员安排表),劳动保护用品已下发至吹扫人员并按规定佩戴。

8、吹扫方案已获批准,吹扫人员已学习并掌握了本吹扫方案。

四、蒸汽吹扫原则及要求

1、所有滑动、导向支架做好原始记录、标点,暧管时膨胀情况做好

记录,观察固定支架情况并做好记录。

2、吹扫按先主管后支管的顺序进行。吹扫人员负责对管线进行暧管和

检查。

3、蒸汽吹扫前应先打开全部疏水装置旁管路阀门,关闭疏水器前的阀

门,稍开蒸汽,对蒸汽管线进行暧管,防止水击,直到疏水装置排

出蒸汽时关闭疏水装置旁路阀门。吹扫人员随时检查管道的热膨胀

情况、补偿器、支架动作情况,并做好记录。

4、临时管道设施必须按规范要求安装固定牢靠(蒸汽吹扫需安装临时

吹扫管道,临时吹扫管内径宜等于或大于被吹扫管道的内径,长度

应尽量短,以减少排汽阻力;临时管道管口应朝上倾斜30度排空;

临时吹扫管应具有牢固的支撑,以承受排汽的反作用力)。吹扫临

时管道及阀门要有保温,防止烫伤。

5、吹扫过程中必须保证安全。规范操作。

6、吹扫口在多次吹扫后,连续三次肉眼看不到有杂质吹出时可安排打

靶,对打靶结果由监理和业主共同负责确认。

7、靶板制作:选用δ=5mm铝板按规范要求制作,宽度为吹扫管径的

10%,长度大于吹扫管径约。装设方向垂直于汽流冲击的方向,排

放管线及其它临时管线应考虑热应力和后座力。

8、管网吹扫工作应在生产准备指挥部的统一指挥下进行;各单位、各

部门必须统一协作,全力配合;吹扫过程中一切指令以总指挥发出

的为准,如有异常情况及时通知总指挥协调处理。

五、蒸汽吹扫合格的标准

六、吹扫程序

吹扫按暧管吹扫降温暧管吹扫降温的方法重复进行吹扫

吹扫流程:界区蒸汽蒸汽管道吹扫口靶板临时放空

吹扫步骤:

6.1、吹扫出口阀门稍开一点,通知操作人员缓慢打开纸业管道1082

支墩处的闸阀进行暧管。升温速度控制在<5℃/min、升压速率控

制在0.05~0.1MPa/min,检查管道的热膨胀情况、补偿器、支

架动作情况,确认各点检查无异常后,再稍开大一点连接管道处的

阀门,进一步暧管,并沿管线逐个检查疏水点,待疏水器装置冷凝

水排净后逐渐关闭疏水器装置旁通阀、排污阀。第一暧管时间要适

当长一些,第二次暧管时间短一些。

6.2、关闭吹扫出口阀门,通知操作人员再稍开大一点连接管道处的阀

门,选待管网压力表指示蓄压压力为0.5MPa时,吹扫人员尽快

全开吹扫出口阀门进行吹扫,压力下降到0MPa后,吹扫人员关闭

吹扫出口阀门升压,准备再次吹扫;如此反复进行。

6.3、正常吹扫蓄压,当压力达0.8-1.0MPa时,尽快全开吹扫出口阀

门进行吹扫,压力下降到0MPa后,关闭阀门蓄压,往复吹扫,直

至吹扫合格。

6.4、当肉眼看不到有铁锈和其他杂物从吹扫口飞出后,就在吹扫口安装

铝板吹扫打靶,反复进行打靶直到吹扫合格。

6.5、关闭连接管道处的阀门,降温降压(温度低于50℃、压力为0MPa

时)后拆除临时吹扫管,焊接盲板密封吹扫口,防止脏物进入管道。

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