导光材料的选择与应用
光刻技术 导光板
光刻技术导光板光刻技术导光板是一种利用光刻技术制造的光学元件，具有高精度、高效率、低成本等优点。
在制造过程中，需要经过多个环节，包括材料选择、精密成型、表面处理、光路设计、质量检测等。
下面将分别介绍这些环节。
一、材料选择导光板的材料选择是制造过程中的关键环节之一。
常用的导光板材料包括PMMA、PC、PS等光学塑料，它们具有光学性能优良、加工方便、成本低廉等优点。
在选择材料时，需要根据导光板的用途和性能要求，综合考虑材料的透过率、折射率、热稳定性、机械强度等方面的因素。
二、精密成型精密成型是制造导光板的另一个关键环节。
由于导光板需要具有高精度、复杂的光路结构和高平整度等特点，因此需要进行精密成型。
常用的成型方法包括注塑成型和激光切割成型。
注塑成型可以通过模具将塑料熔体注入到型腔中，冷却后得到所需的形状和尺寸。
激光切割成型则是利用激光器将材料切割成所需的形状和尺寸。
在成型过程中，需要控制成型工艺参数，保证成型精度和质量。
三、表面处理表面处理是制造导光板的另一个重要环节。
表面处理的目的在于提高导光板的表面平整度和光洁度，降低散射和反射损失，提高光的透过率。
常用的表面处理方法包括研磨、抛光、镀膜等。
研磨和抛光可以通过机械或化学方法去除表面粗糙部分，使表面更加平整和光滑。
镀膜则是通过在表面涂覆一层透明薄膜，提高表面光学性能。
在表面处理过程中，需要控制处理工艺参数，保证处理质量和效果。
四、光路设计光路设计是制造导光板的另一个关键环节。
光路设计的主要任务是根据导光板的用途和性能要求，设计出合理且高效的光路结构，使光线能够按照所需的路径和方式传播。
在设计过程中，需要考虑光线的反射、折射、全反射等光学原理，以及材料的透过率、折射率等光学性能参数。
同时，还需要考虑制造工艺的可行性和难度，以保证设计的可实现性和可靠性。
五、质量检测质量检测是制造导光板的最后一个环节。
质量检测的主要任务是对导光板的各项性能指标进行检测和评估，保证其质量和性能符合要求。
导光柱材料
导光柱材料
导光柱是一种在道路和桥梁施工中使用的材料，它的作用是帮助车辆在夜间能够准确地把握车道，防止出现车辆闯入行人道路或者交叉路口的情况。
导光柱一般根据环境的不同而采用的材料也会有所不同，下面我们就来详细分析一下不同环境下导光柱材料应该采用的最佳选择。
一、室外使用的导光柱
1、钢管：钢管是最常用的导光柱材料，它结构简单，价格实惠，耐腐蚀性好，具有较高的安全系数，在室外环境下能够很好地维持导光柱的美观外观。
2、不锈钢：不锈钢也是常用的导光柱材料，它的耐腐蚀性和耐磨性能都比较强，能够很好地抵抗室外的环境因素，并且具有良好的装饰效果，使用寿命也比较长。
3、铸铁：铸铁具有较高的强度，耐磨性和耐腐蚀性能也是比较好的，在室外的环境下使用效果也是比较理想的。
二、室内使用的导光柱
1、铝合金：铝合金具有良好的硬度和韧性，有着比较理想的平整度，在室内使用可以保持导光柱的美观外观，有着较高的装饰效果。
2、木制品：木制品本身具有较强的结构强度，在室内使用时，它能够抵抗低温、潮湿以及腐蚀性的气体的侵蚀，在室内也有着较好的效果。
3、玻璃：玻璃是一种经纱棉编织而成的比较强韧的材料，它能
够有效地抵抗室内的高温和潮湿，使用时也有着较高的安全性，能够更有效地完成导光柱的限制效果。
综上所述，不同环境下导光柱应该采用不同材料，只有正确选择合适的材料，才能使导光柱在夜间能够准确地把握车道，防止出现车辆闯入行人道路或者交叉路口的情况。
因此，我们在选择导光柱的材料时要十分的认真，并且应当充分考虑各种环境因素，从而选择最为合适的材料进行使用。
导光板光转换率
导光板光转换率导光板光转换率是指导光板将入射光线转化为输出光线的能力。
导光板是一种用于提高光能利用效率的光学元件，广泛应用于液晶显示器、平板电视、照明等领域。
光转换率是评价导光板性能的重要指标，下面将介绍一些与导光板光转换率相关的参考内容。
1. 光转换率定义与计算公式：光转换率是指导光板输出光的功率与入射光的功率之比。
通常用百分比表示，光转换率（%）=（输出光功率/入射光功率）× 100。
2. 导光板材料的选择：导光板的材料对光转换率有很大影响。
常用的材料有有机玻璃、聚碳酸酯（PC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等。
选择透明度高、光损失小的材料能够提高导光板的光转换率。
3. 光提取效率的影响因素：导光板中的光提取效率是影响光转换率的一个重要因素。
光提取效率是指导光板能够从不同位置接收到光线的能力。
提高光提取效率需要考虑导光板的表面结构设计、折射率的匹配以及光提取结构的优化等因素。
4. 表面结构设计：导光板表面的结构可以通过微型透镜、微米柱或反射结构等方式进行设计。
这些结构能够改变光线的入射角度，提高光在导光板中的传输效率，提高光转换率。
5. 光损失的处理：导光板中光的损失会导致光转换率的降低。
处理光损失的方法主要有提高材料的透明度、减少表面反射、降低材料内部的光散射等措施。
采用低损耗材料和合适的光学涂层能够有效降低光的损失。
6. 折射率匹配问题：导光板中光线由高折射率材料向低折射率材料传播时会发生折射和反射，导致光的损失。
通过选择合适的折射率匹配材料和设计合适的导光板结构，可以减少折射和反射，提高光转换率。
7. 光提取结构的优化：导光板内部的光提取结构可以通过多种方式进行优化，如采用微孔阵列、光纤阵列等结构，能够有效提高光的提取效率，从而提高光转换率。
总结起来，导光板光转换率的提高需要考虑材料选择、光提取效率、表面结构设计、光损失处理、折射率匹配以及光提取结构的优化等因素。
通过综合考虑这些因素，可以有效提高导光板的光转换率，提高光能的利用效率。
半导体激光器 材料
半导体激光器材料
半导体激光器，也被称为激光二极管，是一种使用半导体材料作为工作物质的激光器。
由于物质结构上的差异，不同种类的半导体激光器产生激光的具体过程会有所不同。
在制作半导体激光器时，需要使用满足一定要求的半导体材料。
这些要求包括：
1. 直接带隙：只有具有直接带隙的材料，在电子-空穴复合产生光子时，才无需声子参加，从而有较高的发光效率。
2. 晶格匹配：作用层和限制层的晶格需要匹配，以确保激光器的性能。
3. 晶体完整性：要求晶体完整，位错密度、有害杂质浓度应尽量小。
常用的半导体激光器工作物质包括砷化镓（GaAs）、硫化镉（CdS）、磷化铟(InP)、硫化锌(ZnS)等。
激励方式有电注入、电子束激励和光泵浦三种形式。
此外，半导体材料是一类具有半导体性能的电子材料，其导电能力介于导体与绝缘体之间，电阻率约在1mΩ·cm～1GΩ·cm范围内。
按照化学组成、
结构和性能的不同，半导体材料可以分为元素半导体、无机化合物半导体、有机化合物半导体和非晶态与液态半导体等。
总的来说，对于半导体激光器的应用和发展，其材料的选择和处理是非常重要的。
硅胶导光柱
硅胶导光柱
硅胶导光柱：高科技照明装置
导光材料是现代照明领域的重要材料之一，其作用是将光线从光源向外传导。
硅胶导光柱就是一种重要的导光材料。
它采用高分子有机硅材料为基体，通过特殊工艺加工制造而成。
在实际应用中，硅胶导光柱具有优良的导光性能和耐高温、耐寒、抗老化等特点，被广泛应用于室内外照明、指示灯、广告牌等领域。
一类：室内照明和广告牌
在室内照明方面，硅胶导光柱可以被制成高品质的LED灯管，广泛应用于写字台灯，落地灯，吊灯等照明产品中。
此外，硅胶导光柱还能被用作广告标志灯箱中，灯箱的亮度偏暗时，增加导光柱可以明显提高其亮度，不仅美观而且经济实用。
二类：户外照明
在户外照明领域，由于硅胶导光柱具有极高的抗风震能力和优良的防水性能，因此可以被用于路灯、景观灯、隧道灯等户外照明装置中。
相较于传统的路灯，使用硅胶导光柱制成的路灯能够将光线分布均匀而不是产生强烈的光点，并且由于硅胶导光柱的特殊结构，可以大大
减少光污染对周围环境的影响，提高照明品质的同时也保护了自然环境。
三类：汽车照明
硅胶导光柱还可以被用作汽车照明系统中的重要材料。
在现代汽车设
计中，硅胶导光柱被广泛应用于车身外观造型上。
例如，保险杠、车
门等处嵌入的导光柱，不仅能够起到装饰作用，还可以增加夜间行车
的安全性。
总之，硅胶导光柱作为一种高科技照明材料，有着广泛的应用前景。
在未来的照明发展中，硅胶导光柱有望成为一种更加常见的照明装置，改善人们的生活质量，提高环境保护水平。
导光柱设计指南(二)2024
导光柱设计指南（二）引言概述：导光柱在光学设计中扮演着至关重要的角色，其设计需要考虑到光的损耗、均匀性以及耐用性等因素。
在本文档中，我们将为您介绍导光柱的设计指南，以帮助您更好地理解并应用于实际项目中。
正文：一、导光材料的选择1. 考虑光的透过率：选择具有较高透过率的材料可以提高导光柱的效果。
2. 注意折射系数：选择与周围环境折射系数相似的材料，以避免由于折射差异引起的光损耗。
3. 考虑机械强度：选用具有较高强度的材料，以保证导光柱的耐久性和长期稳定性。
4. 考虑导热性能：选择导热性能较好的材料，以避免导光柱在长时间使用时产生热损耗。
二、导光柱的形状设计1. 考虑光线传输路径：通过合理设计导光柱的外形，以使光线能够有效传输到出光端口。
2. 优化导光柱的截面形状：根据实际需求，选择合适的截面形状，如圆形、方形、矩形等，以实现最佳的光线均匀性和传输效率。
3. 控制导光柱的尺寸：根据实际应用需求，合理选择导光柱的尺寸，以达到最佳的光束输出效果。
4. 考虑光线的模式：根据需要选择适当的导光柱形状，以使光束能够保持高质量的模式。
三、表面处理和反射率控制1. 提高内部反射率：通过采用高反射率的涂层或反射膜处理导光柱的内表面，可以显著提高光的传输效率。
2. 控制外部反射率：采用减反膜或消光材料覆盖导光柱的外表面，以减少外部环境对光的干扰和损耗。
3. 考虑抗污染性能：选择具有良好抗污染性能的材料，以减少外界灰尘和污染对光束的影响。
四、降低光损耗和增强均匀性1. 减少反射和折射损耗：通过合理设计导光柱的表面和内部结构，减少光线在导光过程中的反射和折射损耗。
2. 控制光线出射角度：通过调整导光柱的形状和长度，控制光线的出射角度，以满足具体应用的需求。
3. 使用光学透镜：在导光柱的出光端口处使用光学透镜，以进一步控制光束的传播和发散角度。
五、导光柱的组装和安装1. 合理安装导光柱：根据具体应用需求，采取合适的安装方式，确保导光柱能够稳固地固定在系统中。
导光柱材料
导光柱材料
导光柱（LightPipes）是一种以光学和/或机械方式传输光线的光学结构，它们可在电子设备中将光从光源引入给定的位置，以提供系统的背光。
导光柱以柱状高度变化的形式制造，可将现有的软件和外部照明技术融合成一体。
这类材料的优点在于它们可以提供最少的光源，最大的光输出能力，并且可以提供卓越的可见光分布和节能效果。
导光柱是由多种不同类型的材料组合而成，如陶瓷，塑料，金属或玻璃。
对于导光柱材料，材料的性能和光学特性会直接影响导光柱的性能，因此选择合适的材料对于导光柱的效果是至关重要的。
玻璃微纳结构具有优良的可见光传输性能，而陶瓷材料具有良好的抗弯性能，可以在不同的环境条件下实现多种光学结构，并且可以经受高温。
塑料导光柱具有较低的材料成本，良好的耐候性和耐腐蚀性能，并且可以在湿环境条件下工作。
金属导光柱具有高热传导性，高热稳定性和耐磨性，是一种重要的电子元件材料。
此外，在制造导光柱的过程中，还可以使用一种特殊的材料，即反射镜。
反射镜可以使用反射镜技术以不同的角度导向光束，使其从特定的位置发射出来。
反射镜可以有效地改善照明系统的性能，使其能够有效地分布光源。
导光柱可以用于日常电子应用，如智能手机、计算机、汽车和电视等等。
它们也可以用于军事和航空应用，比如用于安全检查、防护、警报和导引等场景。
总之，导光柱材料是导光柱的基础，对不同的电子应用，选择合适的材料是至关重要的。
不同的材料具有不同的性能，应根据电子系统的性能要求选择合适的材料，以保证其最大的使用效果。
另外，反射镜也是一种改善照明效果的重要材料，它们可以使光线有效地发出，以满足日常应用的需要。
石英导光棒用途
石英导光棒用途
石英导光棒是一种利用石英材料制成的光学器件，具有优异的光学性能和导光效果。
它在各个领域都有着广泛的用途，为光学传感器、医疗设备、通信系统等提供了重要的支持。
本文将就石英导光棒的用途进行详细介绍。
石英导光棒在光学传感器领域扮演着重要的角色。
光学传感器是一种将光信号转换为电信号的设备，广泛应用于工业控制、环境监测、生物医学等领域。
石英导光棒具有优异的光学透明性和导光性能，可以有效地传输光信号，提高传感器的灵敏度和稳定性，从而提高传感器的性能和可靠性。
石英导光棒在医疗设备领域也有着重要的应用。
例如，在光学显微镜、激光手术器械、光学成像系统等医疗设备中，石英导光棒可以作为光传输通道，将光信号传输到需要的位置，实现精确的光学成像和治疗。
石英导光棒具有高光学透明性和抗光学损耗能力，可以有效减少光信号的衰减和失真，提高医疗设备的性能和效率。
石英导光棒还在通信系统中发挥着重要作用。
在光纤通信系统中，石英导光棒可以作为光纤连接器、光纤耦合器等关键光学器件，实现光信号的传输和路由。
石英导光棒具有高折射率和低损耗特性，可以有效减少光信号的衰减和传输损耗，提高通信系统的传输速率和稳定性。
总的来说，石英导光棒作为一种重要的光学器件，在光学传感器、医疗设备、通信系统等领域都有着广泛的用途。
它的优异光学性能和导光效果，为各种光学应用提供了重要的支持，推动了光学技术的发展和应用。
随着科学技术的不断进步，相信石英导光棒在更多领域将发挥出更大的潜力，为人类社会带来更多的便利和进步。
导光柱设计(借鉴材料)
导光柱设计1、何为导光柱导光柱就是将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的装置。
光线是依靠全内反射在导光柱内部传输的。
导光柱通常是采用光学材料制成，如：丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃。
导光柱可以用来将PCB上LED的光传输到产品面板上来显示相关的状态，也可以聚集和指引光线用做LCD显示屏的背光，同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。
(1) 选定合适的导光柱材料原则上尽量选用透光率高的材料，从下表1 可以看出：透明ABS、AS、PC的透光率相当，对遥控距离和角度的影响相差不大，实验A 的结果也验证了这一结论。
在注塑特性上,AS易粘模，脆性大，如选用此材料，要留意出模角度和顶出位置。
目前我公司使用的导光柱大部分为性能较好的PMMA 材料。
表一各种材料的性能对比塑料名称透光率（%）折射率成型特性ABS(透明) 89 1.52 易成型，低温会开裂AS（SAN）90 1.56 易粘模，脆性PC 90 1.51 易成型PMMA 93 1.49 易成型，易脆,2、导光柱设计：●LED与导光柱入光面间距,设计建议值1mm对于贴片LED其发光区域是平坦的表面，导光柱的输入端应当做成光滑的与LED表面平行的平面，导光柱输入端贴近LED以提高光通量耦合效率，如图所示。
导光柱的输入端需要比LED的发光面略大以保证捕获92%的光线。
●导光路径需全部抛光，避免光损1)导光柱外表面的光滑是导光柱正常工作的重要保证，如图所示。
图中是一个从圆形输入端渐变到方形输出端的导光柱。
2)导光柱平行于光线传播方向的侧壁应当非常光滑，像镜子一样，这样光线才能够在其表面产生完全内反射。
3)导光柱的侧壁可以涂上白色反光涂料以反射角度小于临界角的光线，否则这些光线将会从导光柱侧壁逃逸到空气中造成损耗。
导光柱的入口应当光滑并与LED外形匹配以保证高效的捕获LED的光线，保证光线以最小的反射和散射进入导光柱内部。
4)对于矩形和特殊形状的导光柱，其拐角必须是圆角，半径不小于0.5mm，不能有尖角，以保证拐角处的照明。
导光柱的材料
导光柱的材料导光柱是一种用于指示方向或提供照明的装置，它能够将光线从光源传导到需要照亮的地方。
导光柱的材料选择对于其性能和使用效果至关重要。
在选择导光柱的材料时，需要考虑到光的传导效率、耐久性、成本和制造工艺等因素。
下面将介绍几种常见的导光柱材料及其特点。
首先，塑料是导光柱常用的材料之一。
塑料具有良好的透光性和成型性，可以通过注塑或挤出工艺制成各种形状的导光柱。
常见的塑料材料有聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和聚乙烯（PE）等。
这些材料具有良好的光学性能，能够有效地传导光线，并且具有较好的耐磨性和耐候性，适用于室内和室外环境。
其次，玻璃也是一种常用的导光柱材料。
玻璃具有优异的光学性能，能够实现高效的光线传导，而且具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于一些特殊环境下的导光需求。
然而，玻璃材料通常比塑料更脆，制造成本也较高，因此在一些对成本和安全性要求较高的场合可能不太适用。
另外，金属材料也可以用于制造导光柱。
铝合金和不锈钢等金属材料具有良好的导光性能和耐用性，适用于一些需要抗风雨和外力冲击的户外导光装置。
然而，金属材料通常比塑料和玻璃更重，加工工艺也更复杂，因此在一些对重量和成本要求较高的场合可能不太适用。
除了上述材料外，还有一些新型材料也逐渐应用于导光柱的制造中。
例如，有机硅材料具有良好的光学性能和耐候性，同时具有较好的柔韧性和耐高温性，适用于一些特殊形状和环境下的导光需求。
纳米材料和光学纤维等新材料也正在逐渐应用于导光柱的制造中，它们能够实现更高效的光线传导和更精细的光学效果。
综上所述，导光柱的材料选择应根据具体的使用场景和要求进行合理的选择。
在一般的室内照明和指示方向的场合，常见的塑料和玻璃材料已经能够满足需求；而在一些特殊环境下的导光需求，如户外、高温、高湿等场合，则需要选择具有更高耐用性和适应性的材料。
随着材料科学和工艺技术的不断进步，相信导光柱的材料将会有更多的创新和突破，为人们的生活和工作带来更加便利和舒适的体验。
侧发光导光板的原理及用途
侧发光导光板是一种特殊的光学材料，具有将入射光线有效传输并均匀分布到表面的能力。
它在许多领域中被广泛应用。
以下是侧发光导光板的原理和用途：
原理：
-侧发光导光板通常由透明的塑料或玻璃制成，内部包含微小的细微结构或纹理。
-当光线从一侧进入导光板时，它会被细微结构或纹理所折射和反射，从而使光线在导光板内部进行多次反射。
-这些多次反射作用导致光线被有效地传输到导光板的边缘，并沿着表面均匀地发射出来。
用途：
1. 广告灯箱：侧发光导光板可用于制作广告灯箱，通过均匀的侧发光效果，使广告内容在整个灯箱上显示明亮且均匀。
2. 平板显示屏：侧发光导光板可用于背光平板显示器、液晶电视等设备中，将背光源的光线均匀地分布到整个屏幕表面，提供均匀的亮度和视觉体验。
3. 照明应用：侧发光导光板可用于室内照明和装饰照明中，将光线从一侧输入导光板，然后在整个板材上均匀分布，达到均匀
照明的效果。
4. 汽车照明：侧发光导光板可以应用于汽车前照灯、尾灯和仪表盘等照明部件，实现更均匀且柔和的照明效果。
5. 科研与医疗领域：侧发光导光板可用于实验室设备、显微镜、医学成像和光学传感器等领域，以实现均匀的光源和精确的光线控制。
需要注意的是，侧发光导光板的设计和制造需要根据具体的应用需求进行调整和优化。
不同厚度、纹理和材料属性的导光板可以实现不同的均匀发光效果和传输能力。
解决导光灯光效果均匀漂亮的办法
导光问题解决办法. 灯光效果要均匀漂亮, 要从以下几个方面着手:A. 光源的选择:B. 导光材料的选择:C. 光源的空间布置:D. 光的颜色及分配:E. 光的反射和折射处理:1.导光材料的选择：a) 一般有PC,PMMA,PS,半透明ABS等，b) 导光效果最好的是PMMA和PC，效率能达到92％以上，2.导光结构：一般最简单的电源类指示灯结构，就是在导光柱底部加一LED灯形成。
但是对大面积的透光指示效果就比较难处理，常用的方式有以下几种：a) 在背部加多LED，比如常见的光圈效果，在背部做咬花或磨砂效果，表面也可做0.3*0.3锯齿面防止透光，电火花规格为粗电火花纹建议用VDI27,材料最好选用半透明的，注意导光柱与LED间的距离，不可太靠近，否则散光效果不好，LED灯要选用散射角度大点的，b) 在导光柱背面做咬花、磨砂、或雾面处理和凸点结构，然后从侧面照LED结构方式，注意点与上面一样，c) 在导光柱和光源之间加一块半透明的矽胶垫可得到较均匀的导光效果d) CD机导光板常用PMMA,厚度为3~5MM,背部有圆弧,光从侧面打入,表面贴散光纸,固定导光板的支架用白色,表面光滑,防止漏光,e) 距离LED较近。
用反光就行，PCB上贴白纸，或用白油,导光柱设计与前面一样，f) 手机上的发光件：PC+色粉，做成半透明的即可，发的光均匀，又不刺眼3.导光结构实例说明：市场上的导光材料都是PMMA，光学的东西理论性很强，导光原理一般都是利用全反射原理，一般要效果好的话，利用45度斜角效果是最好的，另外也有弧形，和角度较小的情况先上图说明一种导光柱，发光部分有一定的长度，要求发光部分发光比较均匀，见下图。
除了表面光洁度比较重要之外，各个面之间的角度也比较重要，另外要选择发光亮度和角度合适的LED，当然模具结构也要考虑，因为PMMA必须留较大的脱模斜度，如果光学方面不允许留斜度的地方，只有走行位了。
第一种利用了光的全反射和散射第二种和第三种都是全反射原理。
导光柱的材料
导光柱的材料导光柱是指能够将光线从光源传导到需要照明的地方的透明材料。
在现代照明领域，导光柱被广泛应用于LED照明、显示屏、广告牌等领域。
选择合适的导光柱材料对于提高照明效果、节能减排具有重要意义。
本文将介绍几种常见的导光柱材料及其特点。
首先，聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一种常见的导光柱材料。
PMMA具有优异的透明性和光学性能，能够有效地将光线传导到需要照明的区域。
此外，PMMA还具有良好的耐候性和耐化学性，能够在各种恶劣环境下保持稳定的光学性能。
因此，PMMA导光柱被广泛应用于LED照明和显示屏等领域。
其次，聚碳酸酯（PC）也是一种常用的导光柱材料。
PC具有优异的耐冲击性和耐高温性能，能够在复杂的工作环境下保持稳定的光学性能。
与此同时，PC还具有较高的抗紫外线性能，能够有效地延长导光柱的使用寿命。
因此，PC导光柱常被应用于户外广告牌和汽车照明等领域。
另外，玻璃也是一种常见的导光柱材料。
玻璃具有优异的光学性能和耐腐蚀性能，能够在长期使用过程中保持稳定的透光性能。
此外，玻璃还具有较高的硬度和耐磨性，能够有效地保护导光柱的表面免受损坏。
因此，玻璃导光柱常被应用于高端照明设备和精密仪器等领域。
除了上述几种常见的导光柱材料外，还有一些新型材料也开始被应用于导光柱的制造中，如聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）等。
这些新型材料具有较低的成本和较高的加工性能，能够满足大规模生产的需求。
同时，这些材料也在不断地进行改进和创新，以提高其光学性能和耐用性。
综上所述，选择合适的导光柱材料对于提高照明效果具有重要意义。
不同的应用领域需要不同的导光柱材料，因此在选择导光柱材料时需要综合考虑其光学性能、耐用性、成本等因素。
随着材料科学的不断发展和进步，相信未来会有更多更优秀的导光柱材料出现，为照明领域带来更大的创新和突破。
导光板的工作原理
导光板的工作原理引言概述：导光板是一种常见的光学元件，广泛应用于液晶显示器、LED照明等领域。
它能够将光线有效地引导到需要照亮的区域，提高光的利用效率。
本文将详细介绍导光板的工作原理及其应用。
一、导光板的材料构成1.1 光学级聚光材料导光板通常采用光学级聚光材料，如聚碳酸酯（PC）或者聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。
这些材料具有高透明度和良好的光学性能，能够有效地传播光线。
1.2 光学微结构导光板的表面通常具有一定的光学微结构，如微透镜阵列或者棱柱阵列。
这些微结构能够通过全反射的原理将光线从入射面引导到出射面，提高光的传输效率。
1.3 反射层导光板的边缘通常涂覆有反射层，用于反射从边缘入射的光线，避免光的损失。
反射层通常采用金属膜或者高反射率的光学涂层。
二、导光板的工作原理2.1 全反射导光板的光学微结构通过全反射的原理实现光的传输。
当光线从光学密度较高的介质（如导光板）传播到光学密度较低的介质（如空气）时，若入射角大于临界角，光线将会彻底反射，不会发生折射现象。
2.2 入射光的控制导光板的光学微结构能够控制入射光的方向和角度。
通过微透镜阵列或者棱柱阵列的设计，可以将入射光线有效地引导到需要照亮的区域，提高光的利用效率。
2.3 反射光的利用导光板的边缘涂覆有反射层，可以将从边缘入射的光线反射回导光板内部，避免光的损失。
这样可以进一步提高光的传输效率，使得导光板的发光均匀性更好。
三、导光板的应用3.1 液晶显示器导光板在液晶显示器中起到均匀照明的作用。
通过将背光源的光线引导到液晶面板上，导光板能够提供均匀、柔和的背光，使得显示器的画面更清晰、璀璨。
3.2 LED照明导光板在LED照明中用于提高光的利用效率。
通过将LED发出的光线有效地引导到需要照亮的区域，导光板能够提供更均匀、柔和的照明效果，避免了LED 点光源的不均匀性。
3.3 广告灯箱导光板在广告灯箱中起到均匀照明的作用。
通过将灯箱暗地里的光线引导到灯箱表面，导光板能够使得广告画面更加鲜明、亮丽，提高广告的吸引力。
导光板的材料
导光板的材料导光板是一种用于均匀分布光源的材料，广泛应用于LED照明、液晶显示器、平板电视等领域。
导光板的材料选择对于其性能和应用效果具有重要影响。
本文将就导光板的材料进行介绍和分析。
首先，导光板的材料主要包括有机玻璃、聚碳酸酯、亚克力等。
有机玻璃是一种常见的导光板材料，具有良好的透光性和均匀的光学性能，适用于LED照明和广告牌等领域。
聚碳酸酯是一种高强度、耐高温的材料，适用于大尺寸的导光板制作。
亚克力具有优异的透光性和耐候性，适用于户外显示屏和广告牌等场合。
其次，导光板的材料选择需考虑其透光性、耐候性、加工性和成本等因素。
透光性是导光板的基本要求，材料需具有良好的透光性才能实现均匀的光源分布。
耐候性是指导光板在不同环境条件下的稳定性，特别是户外应用需要考虑材料的耐紫外线、耐高温等性能。
加工性是指材料的加工难易程度，影响着导光板的生产效率和成本。
成本是导光板材料选择的重要考量因素，需在满足性能要求的前提下尽量降低制作成本。
最后，不同应用场合对导光板材料的要求也不同。
例如，LED照明需要材料具有良好的透光性和均匀的光学性能，且要求材料具有较高的耐高温性能；液晶显示器需要材料具有优异的透光性和抗静电性能；平板电视需要材料具有较大的尺寸和较好的耐候性能。
因此，在选择导光板材料时，需要根据具体的应用需求进行综合考量，选择最适合的材料。
综上所述，导光板的材料选择对于其性能和应用效果具有重要影响。
在选择导光板材料时，需考虑透光性、耐候性、加工性和成本等因素，并根据具体的应用需求进行综合考量，选择最适合的材料。
希望本文的介绍和分析能够对导光板材料的选择提供一定的参考和帮助。
光导纤维导光的必要条件 -回复
光导纤维导光的必要条件-回复导光是光导纤维的一项核心功能，它是指将光信号在光导纤维中传输的过程。
在实际应用中，光导纤维要能够有效地导光，需要满足一系列必要条件。
本文将从光导纤维材料的选择、光信号传输的原理以及光纤的结构设计等方面，一步一步回答光导纤维导光的必要条件。
首先，光导纤维导光的必要条件之一是选择合适的材料。
通常情况下，光导纤维使用的是具有较高折射率的材料，如二氧化硅（SiO2）或者光纤芯材料。
这是因为高折射率可以使得光信号在光导纤维内部多次发生全反射，从而能够有效地传输光信号。
此外，光导纤维的材料还应具有较高的透明度，以确保光信号在光导纤维中的传输损耗较小。
其次，光导纤维导光的必要条件还包括设计合适的波导结构。
光导纤维通常采用的是多层结构，包括光纤芯、包层和包覆层。
其中，光纤芯是光信号传输的核心部分，它具有较高的折射率，能够实现光信号在光纤中的传输。
包层则是用来光纤芯的外部，其折射率较低，有助于将光信号限制在光纤芯内部。
而包覆层则是用来保护光导纤维的结构。
进一步来看，光导纤维导光的必要条件还涉及到光信号传输的原理。
在光传输过程中，当光信号射入光导纤维的一端时，由于光导纤维的多层结构和材料的折射率差异，光信号会在光纤芯和包层之间不断发生全反射。
通过不断的全反射，光信号可以沿着光导纤维一直传输到另一端。
这种利用全反射的方式实现光信号传输的原理被称为全反射原理。
最后，光导纤维导光的必要条件还需要考虑实际应用中的光损耗问题。
光损耗是指光信号在光导纤维中传输过程中所遭受的能量损失。
光损耗的大小取决于多种因素，如光导纤维材料的透明度、光纤芯和包层的折射率差异以及光纤的几何尺寸等。
为了降低光损耗，可以通过合理选择光导纤维材料、优化波导结构以及控制光导纤维的制造工艺等方法来进行改善。
总结起来，光导纤维导光的必要条件包括选择合适的材料、设计合理的波导结构、了解光信号传输的原理以及降低光损耗。
这些条件的满足能够有效地实现光信号在光导纤维中的传输，从而为光纤通信、光纤传感等应用领域提供了稳定可靠的技术支持。
导光材料的选择与应用
1. 以調墨刀將網版上油墨攪拌均勻，以減少油 墨粘度不均問題。 2. 藉由覆墨刀多次回刮油墨將油墨攪拌均勻。
导光板印刷不良现象及可能原因2
欠點
連點
網版上有異物或微小粒子，導致產生印刷欠點。 網版上有異物或微小粒子，導致產生印刷連點。
1. 清洗網版並加強清洗網版上欠點位置。 2.若清洗網版後仍有欠點，請更換
四 .倒角操作,填料後,雙手推 五.在倒角完成后清理 平LGP,且確認上拋光面對齊, LGP四周及夾具. 進行倒角.
六.分兩次以上取料;翻轉使 夾具前方LGP前面朝上放置.
七.LGP放輸送帶上後,清 理LGP表面的屑.
八.倒角後按規定堆放整齊放 在輸送帶上,送清潔室清潔.
一.打開離子風扇及過濾器.
● 导光板的功能和要求
导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需 要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和 背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。
导光板工作原理
导光板在液晶模组中的应用
楔形板
侧背光液晶模组结构示意图
平板
导光板制造商
项目 （日）三菱丽阳
PMMA颗粒 PMMA原板
印刷式导光板网点加工四步：
1. 网点设计—运用网点设计软件，设计导光板的网点大小， 排布及间距
2. 网板制作—根据计算机网点设计制作网板 3. 印刷—使用印刷机台，将油墨透过网点印刷到导光板上 4. 固化—通过IR烘烤或是UV照射使油墨固化
网点设计：
印刷网点数据调整基本原理: 假设背光源发光面的辉度值与 导光板网点面积成正比
• 聚苯乙烯的化学稳定性比较差，可以被多种有机溶剂（如： 芳烃、卤代烃等）溶解，会被强酸强碱腐蚀，不抗油脂，在 受到紫外光照射后易变色。
导光柱设计指南
i ，光线离开交界面的角度叫折射角B nf 乘以ni nf导光柱设计指南1何为导光柱导光柱就是将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的装置。
光线是依靠全内反射在导光柱内部传输的。
导光柱通常是采用光学材料制成，如：丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃。
导光柱可以用来将PCBh LED 的光传输到产品面板上来显示相关的状态，也可以聚集和指引光线用做 LCD !示屏的背光，同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。
(1)选定合适的导光柱材料原则上尽量选用透光率高的材料，从下表1可以看出：透明ABS AS 、PC 勺透光率相当，对遥控距离和角度的影响相差不大，实验 A 的结果也验证了这一结论。
在注塑特性上 ,AS 易粘模，脆性大，如选用此材 料，要留意出模角度和顶出位置。
目前我公司使用的导光柱大部分为性能较好的 PMMA 材料。
2、导光柱的工作原理及相关理论2.1、 光线的反射和折射2.1.1、 光的折射定律(菲涅耳定律)光线入射到不同介质的界面上会发生反射和折射。
必然会产生一束反射光线，光线也会在通过这个 交界面时产生折射，如图所示。
其中入射光；折射光和法线位于同一个平面上，并且与界面法线的夹角 满足如下关系。
光线射入这个交界面的角度叫做入射角B 斯涅尔定律：nisin 0 i= nfsin 0 f 其中：ni 和nf 分别是两个介质的折射率；0 i 和0 f 分别是入射角和折射角。
入射光线斯涅尔定律规定：第一种介质的折射率ni 乘以入射角B i 的正弦值，等于第二种介质的折射率 折射角0 f 的正弦值。
2.1.2、光的反射定律光线的入射角0 i 与反射角0湘等，折射角0 f 小于入射角0 i ,如图所示。
入射光线' 0r . •'反射光线/ 入射介质— ----------------------- 介质边界\反射介质密度,比入射介质大I \折射光线2.1.3、菲涅耳损耗当光线通过交界面从一种介质进入另一种介质时，光线会因为在交界面上产生反射而产生损耗，如 图所示。
pet导光膜顺序
pet导光膜顺序Pet导光膜顺序导光膜是一种用于提高光学器件效率的关键材料。
其中，Pet导光膜顺序是一种常见的导光膜结构。
本文将详细介绍Pet导光膜顺序的原理、特点以及应用领域。
一、Pet导光膜顺序的原理Pet导光膜顺序是由多层PET薄膜组成的结构。
每一层PET薄膜都具有不同的折射率，通过控制每层PET薄膜的厚度和折射率，可以实现对光线的有效导引和控制。
这种结构能够使光线在导光膜内部发生多次全反射，从而提高光的传输效率。
二、Pet导光膜顺序的特点1. 高透过率：Pet导光膜顺序由PET材料制成，具有高透过率，能够有效地将光线引导到目标区域，提高光的利用率。
2. 超薄设计：Pet导光膜顺序的每层PET薄膜都非常薄，使整个导光膜结构变得超薄，适用于各种薄型显示器件。
3. 宽视角：Pet导光膜顺序具有良好的光学性能，能够提供宽广的视角，使用户在不同角度下都能获得清晰的图像。
4. 灵活性强：Pet导光膜顺序可以根据不同应用需求进行定制设计，具有较高的灵活性和可塑性。
三、Pet导光膜顺序的应用领域1. 液晶显示器：Pet导光膜顺序广泛应用于液晶显示器中，通过优化光线的传输路径，提高显示屏的亮度和对比度，使图像更加清晰锐利。
2. LED照明：Pet导光膜顺序还可以用于LED照明领域，通过有效地控制光线的传输，提高LED照明效果，实现更高的亮度和均匀度。
3. 平板电视：Pet导光膜顺序在平板电视中的应用也非常广泛，通过提高光线的传输效率，使屏幕显示更加清晰明亮，提高用户的观看体验。
4. 电子书阅读器：Pet导光膜顺序还可以应用于电子书阅读器等便携式显示设备中，通过提高光线的传输效率，使显示屏幕在室外环境下也能够清晰可见。
Pet导光膜顺序是一种具有高透过率、超薄设计、宽视角和灵活性强的导光膜结构。
它在液晶显示器、LED照明、平板电视和电子书阅读器等领域具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和应用需求的增加，Pet导光膜顺序将会得到更加广泛的应用和发展。
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PMMA 发展历史
• 压克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的 研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚 合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓； 1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前 述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发 成功，由此进入规模性制造。 二战期间因压克力具有优 异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃， 坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸 的诞生，樗着压克力的应用进入了新的里程碑。
1.清洗網版。 2.將印刷治具作研磨，以確保治具 的平整度。 3.研磨刮刀，以確保刮刀平整度。 4.更換較平整的覆墨刀。
固化：IR 油墨和UV 油墨
项 目 油墨 干燥方式 优点 IR 东洋、永瀨、精工 传统烘烤 為反射性佳辉度高，覆著性佳 UV 日立、帝晶 紫外线光照射 挥发度低制程中易控制良率，用 紫外光照射干燥故量產速度较快
导光板在液晶显示中的应用
● 何谓导光板
导光板一词来自于英文译音（Light Guide Plate）其产生为应 用于LCD所产生的，LCD为一非自发光性的产品为了要展现
LCD的亮度就必需要有背光模块来显现，在背光模块的发展过
成中重要关键的零组件导光板也随着下游产品的需求进而开始 有不同的改变。
● 导光板的功能和要求
印刷式导光板网点加工四步：
1. 网点设计—运用网点设计软件，设计导光板的网点大小，
排布及间距 2. 3. 4. 网板制作—根据计算机网点设计制作网板 印刷—使用印刷机台，将油墨透过网点印刷到导光板上 固化—通过IR烘烤或是UV照射使油墨固化
网点设计：
印刷网点数据调整基本原理: 假设背光源发光面的辉度值与 导光板网点面积成正比 确定设计目标及现有条件：亮度，均匀度，导光板材质， 油墨特性，入光方式，加工能力等 设计流程: (1)根据设计要求及现有条件，运用设计软件设计网点，并 模拟结果 (2)根据模拟结果优化网点设计 (3) 制作成网板，印刷导光板，组装成背光源。测试背光源 是否达到设计要求。 (4) 依据背光源的测试结果，调整油墨配比及网点设计 。
刮刀下壓至板材的壓力不足，導致有印刷縮小 的問題。
網版或印刷治具上有異物或微小粒子導致印刷 期間導光板受損。
1.清洗網版並加強清洗板材損傷 1. 調整刮刀上二側旋轉把手(右旋為上升，左旋 位置清潔。 為下降)，來增加刮刀下壓於板材的壓力，藉此 2.若清洗網版後印刷仍有損傷，請 改善縮點問題。 更換新網版測試。 2. 在縮點位置貼上鋁箔，將板材墊高來增加刮 3. 以手動粘塵滾輪將印刷治具清 刀下壓於板材的壓力，藉此改善縮點問題。 潔乾淨，以免微小粒子附著在網 版上導致板材損傷。
导光板印刷不良现象及可能原因2
欠點 連點 網版上有異物或微小粒子，導致產生印刷欠點。 網版上有異物或微小粒子，導致產生印刷連點。 1.清洗網版並加強清洗網版上連 點位置。 2.若清洗網版後仍有連點，請更換 新網版測試。 傷
1. 清洗網版並加強清洗網版上欠點位置。 2.若清洗網版後仍有欠點，請更換 新網版測試。 縮點
一.打開離子風扇及過濾器.
二.用靜電槍吹拭LGP.
三.檢查拋光面、倒角面,無塵 布蘸去漬油擦拭拋光面及倒角 面,挑出崩角等不良.
四.檢查表面,無塵布蘸去漬油 擦拭.
五.無塵布（去漬油）擦拭LGP 邊沿（保護膜翹起的).
六.LGP分開檢查,挑出破皮.
七. 將保護膜破損的LGP挑出 單獨放置.
八.LGP堆放整齊,輕拿輕放,靠齊, 記號方向一致
导光板印刷不良现象及可能原因3
白線 1.刮刀局部不平整（凹陷）導致出墨量較其他 區域出墨量多，因此該區域在外觀上較其他區 域亮。 2.印刷治具的不平整導致刮刀下壓時受損，進 而影響出墨量不均造成白線。 3.覆墨刀不平整（凹陷）導致覆墨後回刮儲墨 量較其他區域多，出墨量相對較其他區域多， 導致印刷後出現白線。 4.網版上油墨粒徑較大，導致該區域墨厚較其 他區域來的厚。 1.研磨刮刀，以確保刮刀平整度。2.將印刷治 具作研磨，以確保治具 的平整度。 3.更換較平整的覆墨刀。 4.以調墨刀將油墨攪拌均勻。 黑線 1.網版上有異物堵塞，導致該區域出墨量較少。 2.印刷治具的不平整，導致刮刀下壓時受損， 進而影響出墨量不均造成黑線。 3.刮刀局部不平整（凸起）導致出墨量較其他 區域出墨量少，因此該區域在外觀上較其他區 域暗。 4.覆墨刀不平整（凸起）導致覆墨後回刮儲墨 量較其他區域少，出墨量相對較其他區域少， 導致印刷後出現黑線。
• 外形加工 • 网点加工 • 包装
导光板外形加工四步：
一、裁切----将大板原材初步处理；
二、抛光----将入光侧作镜面处理； 三、倒角----依工程图面将半成品成型； 四、清洁
裁切
一.確定裁切尺寸,清理工作 台面及壓梁.
二.將LGP升降與機台台面 相當高度.
三.送料時,開啟前後浮動平 台,在LGP下墊紙板保護,紙 板與LGP對齊貼緊.
13点BM-7测量值是调整网点设计的重要依据
导光板印刷不良现象及可能原因1
污 油墨在未乾燥前與IR乾燥爐輸送帶上其他板材 碰觸。 位移 印刷時板材方向放置錯誤，導致產生印刷位移。
導光板在IR乾燥爐輸送帶上須保持適當距離， 以減少導光板互相碰觸機會。
暗影 板材上印刷油墨分布不均勻，導致經光線反射 後有明暗之分。
四.LGP推進向前,降低升 降平台.
五.裁切時,關閉浮動台,大板 LGP 靠緊後檔板對齊,清理 LGP 表面的殘屑,進行作業.
六.每裁一刀,及時清理壓梁 下面區域LGP上表面的屑,以 免被壓梁壓傷,壓梁壓緊後, 分開裁完的LGP.
裁切
七.移動長條LGP時,紙 板緊貼著LGP一起移動.
八.長條對齊時,側面靠齊側 擋板, 後面靠齊後擋板,LGP 側面之間 緊靠.
九.裁切完成,清理LGP上表面的屑,整組翻轉,使底面朝上, 放置小車上,掀開紙板,清理乾淨LGP及紙板上的屑,合上 紙板.
十.堆放時及時清理LGP 周圍的殘屑,并堆放整齊
抛光
一 .清理工作台及夾具.
二.清理拋光檢驗桌台面,打 開電源.
三.打開電源,設定拋光尺 寸.
四.做拋光標記.
五.清理上下片,放置檢驗桌 上對齊.
下方网点大小为上方0.8倍
网点设计软件：LightTools, GTools,……
网点形状选择
网点设计策略1：Pitch相等，网点大小变化
网点设计策略2：网点大小相等， Pitch变化
网点设计策略3：网点大小变化， Pitch变化
网点设计的评价：中央辉度，均齐度，画面质量
5211 5088 4410 4949 5016 5116 5106 5104 5106 5028 5088 4422 5011
导光材料：PC (Polycarbonate )聚碳酸酯
•聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温 度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相 比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好。
•
• •
价格较高
聚碳酸酯耐酸，耐油。 聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱 。
导光材料：PMMA (POLYMETHYL METHACRYLATE)聚甲 基丙烯酸甲 • 高度透明的无定形热塑性聚合物，相对密度(30 ℃／ 4℃)1.188-1．22。高度通明性，透光率90％-92％，比无 机玻璃还高，并能透过紫外线光达73．5％。折射率1. 49。 机械强度高、韧性好，拉伸强度60一75MPa，冲击强度1213kJ／m，比无机玻璃高8-10倍。可拉伸定向，冲击强度 提高1.5倍。具有优良的耐紫外线和大气老化性。玻璃化 温度80-100 ℃，分解温度＞200 ℃。使用温度-40～80℃。 耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机盐、烷烃和油脂。溶于二氯 乙烷、氯仿、丙酮、冰醋酸、二氧六环、四氢呋喃、醋酸 乙酯等，不溶乙醇、乙醚、石油醚等。电绝缘性良好。
压铸法
备注
光学特性最佳；板面较硬
住友化学
有
有
压铸法
比较不会弯曲；业界皆认可
旭化成
库拉雷
有 有 無 光学特性最佳； 板面较硬
有 有 有 有
壓出法 光学特性佳；板面较软 （Injection) 压铸法 业界皆认可
奇美 Sehwa
壓出法 光学特性佳；板面较软 （Injection) 压出法 业界皆认可
导光板的制成技术
缺点
印刷过程因為融剂挥发性强故制 程中油墨稳定不易控制且因為须 烘烤干燥故產能受限
缺点為辉度较IR低，且其為是干 燥為假性硬化网点易脱落
导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需 要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和 背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。
导光板工作原理
导光板在液晶模组中的应用
楔形板
侧背光液晶模组结构示意图
平板
导光板制造商
项 目
（日）三菱丽阳
PMMA颗粒
有
PMMA原板
有
原板制程
导光材料：PMMA
• 导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA（POLYMETHYL METHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃 • PMMA由石油中提炼单体（MMA）再将单体（MMA）经过化学加工后 做出光学级PMMA颗粒 • 光学级PMMA颗粒用压铸法（Casting）或压出法（Injection）来制作 光学级PMMA平板 • 目前业界所认同的PMMA制造商如下：（日）三菱丽阳 Mitsubishi Rayon、（日）住友化学 Sumitomo、（日）旭化成 Asahicasei、 （日）Kuraray、（台）奇美化学、（韩）世和 Sehwa
导光板的网点加工
• 网点的制成方式：印刷式和非印刷式 • 印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方 式将网点印 在反射面：包括网板印刷（目前的主流方法），喷墨印刷 • 非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形 在反射面。 又分為化学蚀刻(Etching)、 精密机械刻画法 (V-cut)、 光微影法 (Stamper)等。