XX有限公司安全风险评估报告

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安全风险评估报告完整版

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安全风险评估报告完整版安全风险评估报告完整版1按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和企业的有关规定,为进一步强化本企业安全生产基础,提高安全生产管理水平,__分公司(以下简称“公司”)组织了对公司安全生产危险因素、风险因素、作业环境等进行了风险评估,以强化责任落实为重点,推动安全生产责任落实,建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制,编制预案及现场处置方案,强化安全生产基础,提高安全生产管理水平,有效防范,以此减少或杜绝各类安全生产事故的发生。

一、本企业基本情况__分公司,位于____,东临____,西临____,其中北侧办公楼x层,占地面积__x平方米,建筑面积____平方米,消防出口3处(东、南、北);南侧移动大楼__层,占地面积____平方来,建筑面积____平方米,消防出口4处;员工人数__x人。

生产楼一处位于____号,共用__机楼二处:、____物资仓库。

二、危险源与事故风险描述公司各单位应对危险性大、易发事故、事故危害大的生产经营系统、部位、装置设备进行危险源辨识和风险评价。

根据发生生产安全事故的可能性及一旦发生生产安全事故可能造成的危害后果来确定危险目标、等级及影响范围。

在进行危险源辨识时,要全面、有序进行,防止出现漏项。

根据公司经营特点,在对公司危险源进行调查与分析基础上,确定了公司主要危险源及关键生产装置、重点经营部位和可能发生的事故类型如下:㈠高压配电室火灾危险性分析高压配电室的一些装置(变压器等)都含有大量易燃、易爆液体(变压器油),在高温和电弧作用下或遭遇雷击,都可能发生燃烧、爆炸等事故,根据《企业职工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为:其它爆炸、火灾、触电等;①设计、安装时选型不正确;②设备或导线随意装接,增加负荷,超载运行;③检修、维护不及时,设备或导线处于带病运行;④短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏,如:绝缘老化,耐压与机械强度下降,过电压使绝缘击穿,错误操作或将电源投向故障线路,恶劣天气,如大风暴雨造成线路金属连接。

公司安全风险评估报告三篇

公司安全风险评估报告三篇

公司安全风险评估报告三篇篇一:XX公司安全风险评估报告单位名称:编制单位:编制日期:年月安全风险评估报告按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和企业的有关规定,为进一步强化本企业安全生产基础,提高安全生产管理水平,xx分公司(以下简称“公司”)组织了对公司安全生产危险因素、风险因素、作业环境等进行了风险评估,以强化责任落实为重点,推动安全生产责任落实,建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制,编制预案及现场处置方案,强化安全生产基础,提高安全生产管理水平,有效防范,以此减少或杜绝各类安全生产事故的发生。

一、本企业基本情况xx分公司,位于xxxx,东临xxxx,西临xxxx,其中北侧办公楼x层,占地面积xxx平方米,建筑面积xxxx平方米,消防出口3处(东、南、北);南侧移动大楼xx层,占地面积xxxx平方来,建筑面积xxxx 平方米,消防出口4处;员工人数xxx人。

生产楼一处位于xxxx号,共用xx机楼二处:、xxxx物资仓库。

二、危险源与事故风险描述公司各单位应对危险性大、易发事故、事故危害大的生产经营系统、部位、装置设备进行危险源辨识和风险评价。

根据发生生产安全事故的可能性及一旦发生生产安全事故可能造成的危害后果来确定危险目标、等级及影响范围。

在进行危险源辨识时,要全面、有序进行,防止出现漏项。

根据公司经营特点,在对公司危险源进行调查与分析基础上,确定了公司主要危险源及关键生产装置、重点经营部位和可能发生的事故类型如下:㈠高压配电室火灾危险性分析高压配电室的一些装置(变压器等)都含有大量易燃、易爆液体(变压器油),在高温和电弧作用下或遭遇雷击,都可能发生燃烧、爆炸等事故,根据《企业职工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为:其它爆炸、火灾、触电等;①设计、安装时选型不正确;②设备或导线随意装接,增加负荷,超载运行;③检修、维护不及时,设备或导线处于带病运行;④短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏,如:绝缘老化,耐压与机械强度下降,过电压使绝缘击穿,错误操作或将电源投向故障线路,恶劣天气,如大风暴雨造成线路金属连接。

安全风险评估报告范文

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安全风险评估报告范文安全风险评估报告。

一、背景介绍。

近年来,随着社会的不断发展,各种安全风险也在不断增加。

为了更好地了解当前的安全状况,我们进行了一次安全风险评估,以便及时采取相应的措施,确保人员和财产的安全。

二、评估目的。

本次安全风险评估的主要目的是对公司内部和外部的安全风险进行全面的分析和评估,找出存在的安全隐患和薄弱环节,提出相应的改进措施,以确保公司的正常运营和员工的安全。

三、评估范围。

本次安全风险评估主要针对公司内部和外部的安全风险进行评估,包括但不限于以下几个方面:1. 公司内部设施和设备的安全性评估;2. 公司员工的安全培训和应急预案的完善程度;3. 公司外部环境的安全风险评估,如自然灾害、社会安全等。

四、评估方法。

本次安全风险评估采用了多种方法,包括实地调研、问卷调查、专家访谈等。

通过这些方法,我们全面了解了公司内外的安全状况,并对存在的安全隐患进行了详细的分析和评估。

五、评估结果。

1. 公司内部设施和设备的安全性评估。

通过对公司内部设施和设备的实地调研和检查,我们发现存在一些安全隐患,如电路老化、消防设施不完善等。

这些安全隐患存在一定的安全风险,需要及时进行整改和改进。

2. 公司员工的安全培训和应急预案的完善程度。

公司员工的安全意识和培训水平参差不齐,部分员工对应急预案的了解不够,缺乏相应的应对能力。

这对公司的安全运营带来一定的隐患,需要加强员工的安全培训和应急预案的完善。

3. 公司外部环境的安全风险评估。

公司所处的外部环境存在一定的安全风险,如地震、火灾、社会安全等。

这些安全风险对公司的正常运营和员工的安全构成一定的威胁,需要加强对外部安全风险的评估和防范措施。

六、改进措施。

针对以上评估结果,我们提出了以下改进措施:1. 对公司内部设施和设备进行全面检修和更新,确保设施和设备的安全性;2. 加强员工的安全培训,提高员工的安全意识和应对能力;3. 完善公司的应急预案,确保在发生突发事件时能够及时、有效地应对;4. 加强对外部安全风险的监测和预警,及时采取相应的防范措施。

生产安全事故风险评估报告.docx

生产安全事故风险评估报告.docx

生产安全事故风险评估报告.docxXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产安全事故风险评估报告2020年1月目录一、总则二、公司概况三、危险、有害因素分析四、现有控制及应急措施差距分析五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施六、评估结论附件事故风险等级划分应急预案风险评估说明为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,我公司特编制《应急预案事故风险评估报告》,以便于发生事故后遵照执行。

编制《应急预案事故风险评估报告》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

一、总则1.1 评估目的为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素,明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类,风险大小,为生产安全事故应急预案编制,专项应急预案及现场处置方案提供依据。

1.2 评估原则1)坚持客观公正原则。

在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

2)坚持发展性原则。

评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。

评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。

1.3 评估依据1.3.1有关法律法规、文件1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令[2014] 第 13 号)2)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令48 号2018 年 12 月 29 日修订版)3)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008] 第 6 号)4)《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令 [2013] 第 4 号)5)《特种设备作业人员监督管理办法》(国家质检总局令第 140 号)6)《生产安全事故应急预案管理办法》(安监总局第88号令)7)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令[2007] 第493 号)8)《 ** 省安全生产条例》(2017年8月 16日)9)《特种设备目录(2014 年版》(国家质检总局〔2014〕第114 号)10)《 ** 省实施消防安全责任制规定》(省政府令第313号)1.3.2标准、规范1)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(G B/T29639-2013 )2)《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T9007-2011 )3)《公司职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)4)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/ T13861-2009 )5)《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721)6)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)7)《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)8)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)9)《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-2007)10)其他相关技术标准。

生产安全事故风险评估报告

生产安全事故风险评估报告

青岛 XXXX 有限公司2022 年 12 月 30 日.1.1 编制原则 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 评估小组 (2)1.4 评估过程 (3).............................................................................................2.1 基本情况 (3)2.1.1 公司概况 (3)2.1.2 主要客户及产品 (3)2.1.3 主要生产设备 (3)2.1.4 生产用原辅材料 (5)2.1.5 企业周边情况 (5)2.2 工艺流程 (5)2.3 事故类型识别 (6)2.4 重大危(wei)险源辨识 (7)2.5 公司安全生产管理情况 (8)...............................................................................................................4.1 风险等级划分 (9)4.2 风险程度分析法(MES) (9)4.2.1 风险的定义 (9)4.2.2 事故发生的可能性 L (9)4.2.3 控制措施的状态 M (10)4.2.4 人体暴露或者危(wei)险状态浮现的频繁程度 E (10)4.2.5 事故的可能后果 S (11)4.2.6 根据可能性和后果确定风险程度 R=L .S=MES (11)4.3 事故可能性分析 (12)4.4 事故后果分析 (13)4.5 风险评价 (14)....................................................................................................1)编制的规范性:编制生产安全事故风险评估报告必须依据法律、法规和标准的要求进行;2)评估的科学性:评估报告应采取科学的评估方法进行分析与评估;3)内容的准确性:风险评估内容应与公司实际结合,内容准确。

年度安全风险辨识评估报告

年度安全风险辨识评估报告

XXXXXXX矿业有限责任公司年度安全风险辨识评估报告XXXXXXXXXXXXX有限责任公司二〇一七年三月前言为切实贯彻落实国务院安委会办公室《关于标本兼治遏制重特大事故工作指南》(安委办[2016]3号)、山西省《标本兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知》(晋安发[2016]4号)、山西省安委办《关于构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(晋安办发[2016]113号)和XX集团《关于印发煤矿安全风险分级管控工作实施方案的通知》文件要求,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。

为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我公司成立了以董事长为组长的评估专家组,对公司井上下所有主要作业场所和相关作业范围,进行全面排查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,建立安全风险数据库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控重特大事故。

第一章安全风险分级辨识评估专家组构成及职责一、专家组构成组长:XXXX职务:公司总经理、董事长技术负责人:XXXX职务:公司总工程师工作负责人:XXXX职务:公司副总经理、安监处长成员:XXXX职务:安全监察处分管副部长XXXX职务:调度生产指挥中心主任工程师XXXX职务:通风部分管副部长XXXX职务:地质测量部部长XXXX职务:生产技术部副部长XXXX职务:生产技术部(防突)副部长XXXX职务:机电运输部分管副部长XXXX职务:经营管理部分管副部长XXXX职务:综合办公室分管副部长XXXX职务:选煤部分管副部长XXXX职务:党群工作部(武保)副部长安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全监察处,由分管部长具体负责,安全风险分级评估和管控工作的日常开展。

公司风险评估报告

公司风险评估报告

公司风险评估报告xxxxxxxxxxxxxxx有限公司风险评估报告(2020)xxxxxxxxxxxxxxx有限公司⼆〇⼆〇年九⽉三⼗⽇⽬录xxxxxxxxxxxxxxx有限公司风险评估报告 (1)1公司概况 (1)1.1基本情况 (1)1.2⽣产⼯艺 (2)1.3设备设施 (4)1.4原辅材料 (5)2.1危险源与风险分析 (5)2.1.1⽕灾、爆炸 (6)2.1.2机械伤害 (7)2.1.3触电事故 (7)2.1.4物体打击 (8)2.1.5车辆伤害 (8)2.1.6起重伤害 (9)2.1.7其他伤害 (9)2.1.8⾃然灾害 (10)2.1.9重⼤危险源辨识 (10)2.2 LEC作业条件危险性评价 (11)2.2.1作业条件危险性评价(LEC)⽅法简介 (11)2.2.2评价过程 (13)2.2.3评价结论 (15)3风险防控措施 (15)3.1安全管理措施 (15)3.2技术措施 (16)4风险评估结果 (21)xxxxxxxxxxxxxxx有限公司风险评估报告1公司概况1.1基本情况xxxxxxxxxxxxxxx有限公司(以下简称:xxxx)成⽴于1998年xx ⽉11⽇,注册资⾦⼈民币xxxxx万元,xxxx是xxxxxxx院下属的从事等离⼦相关技术研发的⾼新技术企业。

是我国等离⼦体技术应⽤研究及相关设备与⼯艺研发的重要基地。

xxxx专业制造和研发真空镀膜设备、离⼦注⼊设备、微弧氧化设备、等离⼦体增强渗氮设备、深冷处理设备和特种逆变开关电源等。

其产品主要包括:视线离⼦注⼊机,⽣物离⼦注⼊机、多功能离⼦注⼊机,全⽅位离⼦注⼊机,全⽅位离⼦注⼊/沉积系统、汽车零部件专⽤镀膜机、车灯保护膜镀膜机、磁控溅射镀膜机、多弧离⼦镀膜机、⾮平衡磁控溅射镀膜机、⼯模具离⼦镀膜机、柔性基材卷绕镀膜机、多功能复合镀膜系统(多弧与磁控等的复合)、等离⼦体⾼温焚烧系统、电弧等离⼦体炬系统、射频等离⼦体炬系统、特种逆变开关电源、⾦属球形粉末等设备及镀膜产品等。

某化工有限公司生产安全风险评估报告

某化工有限公司生产安全风险评估报告

某化工有限公司生产安全风险评估报告报告摘要本报告是对某化工有限公司生产安全风险进行的评估研究,旨在识别潜在的安全风险,为该公司制定相关的风险管理措施提供参考。

评估过程中,我们首先对公司的生产工艺、设备和操作进行了全面的调研和了解。

接着,我们对可能存在的危险源进行了识别和分析,包括化学品储存、工艺设备运行、人员操作等。

通过对这些危险源的评估,我们确定了以下重要的安全风险:1. 化学品储存风险:公司目前存在大量化学品储存,其中部分化学品具有腐蚀、易燃易爆等特性,储存方式和条件不够安全,存在泄漏和事故引发火灾或爆炸的风险。

2. 工艺设备操作风险:由于操作人员的不当操作、设备老化等原因,工艺设备的使用安全性存在一定隐患,可能导致设备损坏、泄漏或爆炸。

3. 人员安全意识风险:部分员工对安全意识缺乏,存在违规操作和忽视安全规定的情况,容易引发安全事故。

在评估报告的基础上,我们提出了以下安全管理建议:1. 加强化学品储存管理:对储存设施进行检查和维护,确保储存条件符合安全要求;制定详细的化学品储存管理规程,包括储存量限制、分类存储和定期检查等。

2. 定期维护和更新工艺设备:建立设备维护台账,定期检查和维护设备,更新老化设备,确保其安全可靠运行。

3. 加强员工培训和安全意识教育:开展定期的安全培训,提高员工的安全意识和操作技能;建立安全奖惩制度,鼓励员工主动参与和遵守安全规定。

4. 定期进行安全演练:定期组织火灾、泄漏等应急情况的安全演练,增强员工对危险情况的应对能力和紧急处理能力。

综上所述,某化工有限公司在生产过程中存在一定的安全风险,需要加强相关的安全管理工作。

我们建议公司按照以上提出的安全管理建议,制定相应的风险管理计划,确保生产过程的安全性和可持续发展。

安全风险评估报告(精选5篇)

安全风险评估报告(精选5篇)

安全风险评估报告(精选5篇)第一篇:安全风险评估报告现场风险自评报告一、评估目的为保障施工任务的正常进行,根据国家有关法律、法规和企业的有关规定,我处组织了对施工危险作业环境进行风险评估,以此减少或杜绝各类安全事故的发生。

二、评估范围施工现场及具有一般安全风险以上的作业环境。

三、评估人员台湾金城公司四、评估时间2015年8月1日至2015年8月3日五、评估结果附:详细风险评估报告风险评估报告单位:台湾金城公司一、工作内容及步骤工作内容:维修门店蛋糕展示柜步骤:1、清理现场所有可燃物品。

2、按照安全规定着衣、头戴安全帽3、作业: 割铜管——取坏压缩机——装新压缩机——固定——焊接铜管(需要动火)——抽真空——加氟利昂整个过程只有焊接铜管需要动火,动火时间(断断续续约30分钟),使用丁烷和氧气,丁烷气瓶长约20公分,直径约10公分;氧气瓶长约30公分,直径约15公分;切割时火苗最多10公分。

(作业时间30分钟左右)二、危害(隐患)分析和削减措施1、人的不安全因素:(1)工作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易受工具、物件高处砸伤及触电事故伤害。

(2)未经过培训的非工作人员进入现场。

(3)工作人员未按安全规定着衣、戴帽进入施工现场。

削减措施:(1)工作人员应注意休息,杜绝精神状况不佳或带病进入施工现场。

(2)杜绝未经过培训的非工作人员进入施工现场。

(3)严格遵守安全规定着衣戴帽,尽可能减少进入施工现场的人员。

2、施工作业区安全防护缺陷(1)临时用电电线、开关等电器设施绝缘强度不够,线路架设与热源、火源、车辆及行人通道安全距离不足,电器设备未安装或为合理选用保险装臵以及超负荷使用,易发生触电伤害事故。

削减措施:(1)临时用电线路、电器应满足施工需要和安全规范要求,线路架设应符合安全规范。

(2)监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场;监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。

1、安全风险评估报告

1、安全风险评估报告

XXXXX化工有限公司生产安全事故风险评估报告XXXXX化工有限公司二O一七年八月风险评估人员:组长:副组长:成员:目录一、企业概况 (1)1.1生产单位概况 (1)1.2厂区平面布置 (1)1.3厂房建筑与安全设施 (2)1.4生产工艺 (5)1.5公用工程设施 (5)二、风险评估范围 (6)三、危险有害因素分析 (7)3.1、危险化学品物料危险、有害性分析 (7)3.2 生产装置危险、有害因素分析 (9)3.3 生产过程的危险、有害因素分析 (10)3.4 硫酸储罐区作业危险、有害因素分析 (11)3.5 码头危险性分析 (11)3.6 淹溺风险分析 (12)3.7 公用工程及辅助系统的危险、有害因素分析 (12)3.8 平面布置、建构筑物、厂内道路交通的危险、有害性分析 (12)3.9 周边环境与自然条件危险、有害因素分析 (13)四、危险源的确定,分析可能发生的事故类型及后果 (14)4.1危险源的确定 (14)4.2可能发生的事故类型及后果 (14)4.3事故后果及衍生事故 (15)五、评估事故的危害程度和影响范围,提出风险防控措施 (16)5.1风险程度分析 (16)5.2事故防范措施 (17)六、风险评估结论 (18)一、企业概况1.1生产单位概况XXXX化工有限公司(以下简称XXXX)位于XX市XXXXX,企业性质为有限责任公司(中外合资),占地60000平方米,建筑面积18000平方米,专业从事沉淀白炭黑的生产。

年产白炭黑XXXX吨,产品主要销往国外。

XXXX化工生产过程涉及的危险化学品为硫酸,年耗用量约2500吨存在火灾、爆炸、中毒、灼伤、触电、机械伤害、车辆伤害、物体打击、腐蚀、淹溺、窒息、粉尘、噪声等危害。

主要危害因素是酸灼伤和中毒。

1.2厂区平面布置XXXX化工占地面积约60000平方米,建筑面积18000平方米,地块呈长方形。

总平面分为办公行政区、生产装置区、生活区和公用辅助设施等几个部分。

某运输有限公司生产安全事故风险评估报告

某运输有限公司生产安全事故风险评估报告

某运输有限公司生产安全事故风险评估报告一、背景介绍某运输有限公司是一家专门从事货物运输业务的企业,在国内拥有多条运输线路,每日运输货物量较大。

该企业高度重视生产安全,但由于运输行业的特殊性质,事故风险始终存在。

为了更好地管理和控制这些风险,特进行了生产安全事故风险评估。

二、评估方法本次评估采用了定性和定量相结合的方法。

首先,对公司内部的运输流程、设备、人员等进行了调查和分析,了解可能存在的安全隐患。

其次,结合历史事故数据和常见的运输事故类型,计算了各类事故的发生概率和严重程度,并进行了风险等级划分。

三、评估结果根据评估结果,某运输有限公司存在以下几类较高风险的生产安全事故:1. 车辆交通事故:由于货物运输经常需要在路上长时间行驶,存在交通事故的风险。

尤其是在天气恶劣或路况复杂的情况下,事故发生的概率更大。

建议公司加强司机的交通安全培训,提醒司机注意路况和驾驶安全,定期检查和维护车辆,确保其在良好的工作状态下运行。

2. 货物丢失或损坏:由于运输过程中的各种原因,包括自然灾害、货物包装不完善、设备故障等,货物可能会丢失或损坏。

为减少这类事故的发生,公司应加强货物封装和包装质量的检查,确保货物在运输过程中不易受损。

3. 货物滞留:由于各种原因,货物可能会滞留在仓库或分拣中心,导致订单延误或不及时配送。

公司应加强对仓库和分拣中心的管理,确保货物能够及时出库和分拣,减少滞留事故的发生。

四、应对措施针对上述风险,某运输有限公司可采取以下措施:1. 加强员工安全培训,提高员工对安全风险的意识和应对能力。

2. 更新车辆和设备,确保其在良好的工作状态下运行,同时定期进行维护和检查。

3. 定期评估运输路线的安全性,并根据评估结果进行调整和优化。

4. 加强货物封装和包装的质量检查,确保货物在运输过程中不易受损。

5. 建立健全的仓库和分拣中心管理制度,及时出库和分拣货物,避免滞留事故的发生。

五、结论通过生产安全事故风险评估,某运输有限公司能够全面了解其运营过程中可能存在的安全隐患和风险,从而采取相应的措施来预防和应对事故的发生。

生产企业公司风险评估报告

生产企业公司风险评估报告

***有限公司风险评估报告联系人:联系电话:注册地址:生产地址:目录一、事故风险评估说明 (2)二、企业概况 (3)2.1基本情况 (3)三、风险分析 (4)3.1、液氨泄漏 (4)3.2、火灾 (4)3.3、触电 (6)3.4、机械伤害 (7)3.5、车辆伤害 (7)3.7、高处坠落 (8)3.8、中毒和窒息 (8)四、针对公司主要危险有害因素提出的安全对策措施 (9)4.1、安全管理方面的对策措施 (9)4.2、安全生产条件和技术的建议和措施 (10)4.3、其他进一步提高项目安全生产的建议 (12)五、风险评估结论 (13)一、事故风险评估说明依据《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部2号令)、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639)等有关规定,按照我公司实际情况,对我公司危险源进行分析、评定和查找,分析可能造成事故的触发条件,公司成立了危险源辨识与风险评估组,并制定了《**有限公司风险评估报告》,在应急预案编制前,对各类事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆和预防措施进行评估。

二、企业概况2.1基本情况***有限公司是一家从事冷冻食品的企业。

成立于年月日,现有职工总数人,注册资金万元。

****有限公司自成立以来,凭借“诚信铸就品牌”的经营理念,凝聚了一批有着实力技术和管理人才的团队,发挥先进的技术、管理优势,为客户的提供了大批满意产品。

****有限公司始终坚持“用户的需求,我们的追求”的服务宗旨,"管理创造价值,服务提升优势,品质至上,服务至优"是我们的发展理念。

团结、创新、务实、奋进是矢志不渝的追求。

企业倍加珍惜每一分荣誉,坚持"质量第一、用户至上、以质兴业、以优取胜"的经营宗旨,不断将优秀产品贡献社会,与社会各界优势互补、同创辉煌!2.2消防设施设备消防设施设备完善。

厂区全覆盖电视安全监视系统。

建有支装给水管网,连接4个地上式消防栓,型号为SN100、65×2;全厂配有各类灭火器27具。

安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~

安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~

XXXXXXX有限公司安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告XXXXXXX有限公司安全生产办公室2019年07月18日目次1.编制目的2.编制依据3.企业概况4.作业活动分析5.作业单元及安全风险点6.潜在事故类别及后果7.安全风险等级分析评估暨改正/建议管控措施8.评估人员、审核人员签字表9.保密承诺1编制目的安全生产风险辨识、分级、管控及评估是企业的主体责任及法律法规义务,是国家及相关法律法规要求企业的“规定动作”。

《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(2016年12月9日)明确提出“强化企业预防措施。

企业要定期开展风险评估和危害辨识。

”同时根据《国务院安委会关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办〔2016〕11号)、《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》(安委办〔2016〕3号)、《上海市企业安全风险分级管控实施指南(2019)(沪应急行规〔2019〕2号)《上海市应急管理局关于做好上海市风险隐患双重预防管理系统试运行工作的通知》(沪应急执法【2019】37号),以及其他国家相关法规、标准、政策等都提出了明确的要求。

对于企业开展安全风险评估的时间进度,上海市也提出了明确的实施时间节点。

《关于进一步加强本市企业安全风险分级管控工作的通知》(沪安监执法〔2017〕28 号)提出:“加强业务指导,督促落实风险分级管控主体责任。

”“建立分级管控制度,根据风险评估结果,针对安全风险特点,从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控。

”最近,上海市安监局发出了《市安全监管局关于加强推进 2018年危险化学品和工贸企业安全生产标准化建设的通知》,明确“对未到达《上海市企业安全风险分级管控实施指南(2019)(沪应急行规〔2019〕2号)《上海市应急管理局关于做好上海市风险隐患双重预防管理系统试运行工作的通知》(沪应急执法【2019】37号要求的初评和期满复评企业,待其整改完毕后再提出评审申请”。

安全风险评估报告

安全风险评估报告

安全风险评估报告(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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安全风险评估报告模板范本7篇

安全风险评估报告模板范本7篇

安全风险评估报告模板范本7篇安全风险评估报告模板【篇1】一、评估目的运用科学合理的危害辨识及危险评价方法,通过对公司消防工作中出现的意外有害因素严格控制,制定风险控制措施,达到消除危害,规避因措施不到位等原因而导致出现火警甚至火灾和有毒有害、易燃易爆介质出现泄漏着火等恶性事故的出现。

根据评价辨识结果,分别定期及时采取了针对性、可操作性较强的预防性控制措施,从而规范和消除、避免了对人身安全和设备危害,降低了消防工作作业风险。

二、评估范围公司范围内的各易燃易爆、有毒有害气体产生的火警、火灾。

三、评估依据1公司安全作业操作规程和防火、灭火管理制度;2行业的设计规范和技术标准;3企业的管理标准和技术标准;4合同书、任务书、公司目标中规定的内容;5本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评估方法主要采用安全检查表(SCL)、预危险性分析(PHA)、工作危害分析(JHA)等安全评价方法为主对现有的风险进行辨识和评价分析。

五、评估人员:风险评价组成员六、评估时间:.3.2七、评估结果公司针对本年度各部位门易燃易爆、易产生可燃性物质或介质的场所进行了严密监控和加强风险控制,根据作业环境的化学性危险有害因素和物理性危险有害因素、人机工程因素等,对易产生易燃气体的场所实施事先的控制。

并且加强正常运行时期对消防设施、器材的正确维护保养、和器械的日常演练,对所潜在的不安全因素进行充分剖析和预先分析,将有危及人身和生产设备安全作业的各种危险有害因素进行了针对性评价,在人力或主观上不可抗拒的自然灾害或不明原由产生的火警、火灾情况时,避免因消防设施不备用,或消防操作失灵等因素而出现的意外灾害扩大现象的出现。

在各单位(部门)的全体干部员工的共同努力配合下,安全处和公司安全评价小组人员利用不定时现场督察,对公司各易产生易燃易爆场所(车间、装置)部分关键装置、重点部位及重大危源的生产消防设施等进行了系统的危害辨识和危险评价。

通过现场监督检查及日常的调查询问,运用科学的评价方法完成各种消防设施和消防日常演练的符合性评价,较规范的整顿和强化了因消防设施不符合安全要求或存有隐患而导致事故的发生的可能性。

安全风险评估工作报告

安全风险评估工作报告

河南省福祥门业集团有限公司安全生产风险评估报告编制人:___________________________________编制日期:_________ 年_________ 月________ 日审批负责人:________________________________审批日期:__________ 年_______ 月__________ 日安全生产风险评估报告按照《工贸行业企业危险有害因素风险评估的通知》文件要求,为进一步强化本企业安全生产基础,提高安全生产管理水平,本企业采取有效措施,深化安全生产隐患排查治理工作,以强化责任落实为重点,全面排查治理各车间,各工序事故隐患,推动安全生产责任落实,建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制,强化安全生产基础,提高安全生产管理水平,有效防范和坚决遏制生产安全死亡事故发生。

结合本企业实际情况,于8月28日组织相关部门、车间联合安全检查小组进行检查。

一、本企业基本情况河南省福祥门业集团有限公司位于风景秀丽的国家级历史文化名城河南省浚县城北四公里处,浚县十里铺工业园区,毗邻S219 线(原安长公路)和鹤濮高速,交通便利,运输快捷,地理位置优越。

河南省福祥门业集团有限公司成立于2000年9月18日,是中国最大、河南最早的专业生产艺术门的名牌企业。

总资产1.58 亿元,员工886 人,其中本科以上学历58人,专业技术人员180 人,专业研发设计人员36 人。

2010年销售总额15741万元,利润1828万元。

公司拥有国际国内最先进的酸洗除锈、氧化镀锌、高档自动喷涂生产线、大型现代化数控折弯机、裁板机、激光切割机、雕铣机等专业设备32台,自动化工艺品门生产线4 条,设计生产能力年产100000档。

二、厂区现场环境道路交通:本企业地处鹤壁市浚县十里铺工业区,东边为其他厂公司厂区,南边德曼斯基门业有限公司,西边为农田试验基地,北边为本S219 线(原安长公路)和鹤濮高速地势平坦。

风险评估报告

风险评估报告

XXX有限公司生产安全事故风险评估报告编制单位:XXX有限公司编制时间:2022年07月XXX有限公司生产安全事故风险评估报告编制小组成员表目录1危险有害因素辨识.............................................................................................................. - 1 -1.1物质危险有害因素辨识 ............................................................................................ - 1 -1.1.1危险有害物质辨识 ................................................................................................. - 1 -1.1.2 危险化学品重大危险源辨识 ................................................................................ - 2 -1.2 生产作业过程危险有害因素辨识 ........................................................................... - 3 - 2事故风险分析.................................................................................................................... - 10 - 3生产安全事故风险评估.................................................................................................... - 16 -3.1 评估方法 ................................................................................................................. - 16 -3.2 风险评估过程 ......................................................................................................... - 17 -4 结论建议........................................................................................................................... - 23 -1危险有害因素辨识1.1物质危险有害因素辨识1.1.1危险有害物质辨识公司在生产过程中使用到的主要原辅材料主要有复合材料、合金附件、不锈钢材、标准件、钢材、水性漆、固化剂、焊材及辅助用材(二氧化碳[压缩的]、氩[压缩的]、氮[压缩的]、氧[压缩的])等。

XX公司风险评估报告

XX公司风险评估报告

XX公司风险评估报告根据公司应急预案编审工作领导小组安排及《关于开展应急预案修编的通知》要求,安全监察部按照《风险评估实施细则》规定,组织开展了公司安全风险评估,对全公司生产设备系统、特种设备、生产原材料等进行了排查,辨识分析了生产过程中存在的危险源及潜在事故;排查分析了在生产和改扩建过程中突发事件的种类和可能性;以及事故严重程度及影响范围。

一、危险源(一)公司主要设备设施有:锅炉、汽轮机、发电机、布袋除尘器、皮带输送机、碎煤机、推煤机、给煤机、风机、空压机、变压器、起重机、电动葫芦、叉车、运输车辆、脱硫脱硝系统、贮油罐、油泵房、碱贮存罐、酸贮存罐、DCS控制系统、消防系统等。

(二)生产运行与检修中使用的设备设施众多,其中涉及到国家强制规定管理的大量特种设备,公司主要特种设备有:锅炉、压力容器、压力管道、起重机、电梯、厂内机动车辆等。

涉及到的特种作业有:电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、厂内机动车辆驾驶、锅炉作业(含煤、油、水质化验)、压力容器操作。

遵守其他需要法规管理的还有车辆驾驶、计量设备检定等。

(三)公司的主要原材料:水、燃煤、柴油、盐酸、氢氧化钠、润滑油、石灰石粉等。

(四)生产过程危险因素:生产过程中产生的噪声、二氧化硫、一氧化碳、煤尘、灰尘、二氧化碳、氮氧化物和少量废水等有毒有害物质。

生产过程中的高温高压蒸汽,高速转动、移动的运动部件,高架的设备设施,产生和输送的电能,具有很大的能量,易造成伤害事故。

按照重大危险源评价,我公司不存在重大危险源。

公司可能导致发生的主要潜在事故和突发事件汇总表二、重大突发事件种类和可能性在生产和改扩建过程中,存在着炉膛爆炸、压力容器和承压热力管道爆破、油库爆炸、生产构建物垮塌、生产区域火灾、危险化学品泄漏等风险。

易出现触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、灼烫伤、中毒和窒息、交通伤害等人身伤亡事故。

公司现运行的两台机组设备使用至今,部分公用系统从上世纪90年代开始使用至今,已经逐渐进入老化阶段,由于公司接续发展没有明确,部分设备系统没有及时进行良好的维护保养,没有及时更换,可能在生产过程中会突然发生意外,导致安全生产事故。

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安全风险评估报告2017年8月xx有限公司XX有限公司文件安(2017)18号关于成立安全风险评估及应急资源调查小组通知公司各单位:为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全,减少财产损失,使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援,根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第88号令)和《临沂市关于实施<生产安全事故应急预案管理办法>办法》的通知》(临安监发[2016]136号)的相关要求,公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。

组长:副组长:成员:特此通知。

安全风险评估报告1.1企业简介xx有限公司位于xx东北400m,占地面积20085.9m2 ,地理坐标北纬N34°56'55.79",东经E118°15'44.92",厂区东西最长254m,南北最宽212m,呈不规则多边形,地势平坦,职工120余人,全天生产时间260天,主要生产镁质强化瓷。

公司分为7个区域,主要包括加工车间、烧成车间、模具加工车间、产品库、原料库、配电室、办公宿舍楼等。

生产区包括轮碾机2台、球磨机2.5吨8台、滤泥机2台、练泥机2台、成型机30台,搅拌机3台,烧成窑56m 1座,烤花窑42m 1座,10立方米梭式窑1座,2立方米电窑1座,6立方米梭式窑1座,彩烤风机1台,窑炉风机1台,除铁机1台,砂轮机1台,制胎机2台。

按照建筑灭火器设计规定:各生产车间8kg灭火器32只;、4kg灭火器8只;并设置消防水池及消防沙池等,重点区域和危险区域有视频监控6只。

我公司成立了应急救援组,并经过公司三级安全培训和三级标准化达标单位。

公司人员可以随时调动参加救援行动。

义务消防队可以进行Ⅱ级以下生产安全事故应急救援工作。

公司距高新区医院5KM,罗庄区人民医院10KM;距高新区公安消防大队8KM,一旦发生生产安全事故,20分钟内120急救车、消防车到达公司。

1.2公司工艺流程简图公司主要生产工艺流程简图为:原料——粉粹——练泥——成型——上釉——烘干——烧制——产品1.3公司主要设备主要设备设施有球磨一台、滚压机3台、单刀机11台、链条2套、推板窑2条、15米高烟筒一个、布袋除尘装置一套、粉碎机一台、练泥机2台、100变压器一台、80kw太阳能光板发电、提升机1台、天然气调压站1台等。

1.4危险源与主要危险因素危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。

危害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。

危险、有害因素的辨识是安全评价的依据和基础。

主要的危险因素是作业中发生的伤亡事故;原料堆场边坡的不稳定可能造成作业人员伤害和机械设备的损失;运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要求导致车辆伤害;现场管理不善,违章作业等,雨季可能形成泥石流造成事故。

主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、局部振动及夏季露天高温等。

依据评估范围,针对生产过程、作业条件和作业环境,分析主要危险、有害因素的类型、伤害方式、影响范围及途径主要有1.4.1高处坠落1、运输平台、安全平台小于设计或不符合安全规程的要求,存在设备、人员高处坠落的危险;2、作业过程中可能存在高处坠落的危险,其致因分析如下:(1)作业时,人员和设备在作业平台、台阶面作业存在高处坠落的危险;(2)在高处作业的人员未使用安全用具(如安全绳、安全帽等),或因安全用具质量问题、使用不当、严重磨损等,存在高处坠落的危险。

(3)指挥失误。

1.4.2机械伤害该公司机械设备较多,作业过程中可能存在机械伤害的危险。

1、作业过程中存在机械伤害的危险,其致因分析如下:(1)操作人员违章操作或操作失误;(2)机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效,如设备管道接头脱落而出现甩打,在无安全防护的情况下,伤及操作人员并引发连带事故,存在机械伤害的危险;(3)安全管理不严,设备维修、检修不及时或设备带病作业,存在机械伤害的危险。

2、在运输作业过程中,因运输铲装机械停位不当、从业人员操作失误、车辆无防护等均有可能导致机械伤害的危险;3、机械设备设施方面,可能存在机械伤害的危险。

可能造成机械伤害的主要原因有:(1)操作人员违章操作、操作失误及没有穿戴合适的劳动防护用品;(2)机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效,如转动和传动部位裸露而且无安全防护罩、挡板等安全防护装置;如因空压机设备损坏或空压机的外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位设置的安全防护装置失效,存在机械伤害的危险;(3)从业人员正检修机器或刚修好尚未离开,机器突然被他人误开动;(4)设备的安全性能不好,缺乏安全防护装置,结构不合理,强度达不到要求,或设备的安装维修不当,不能保持应有的安全性能;(5)在不安全的机械上停留、休息;(6)设备的防护措施不到位、人体与运行中的机械的某些易伤害部分接触;(7)机械设备所处的环境条件不好,如照明不良、噪声大、物件堆放杂乱等会妨碍作业人员的工作,容易引起操作失误,存在人员伤害的危险;(8)设备的所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等连接不牢固、松脱,存在机械伤害的危险。

1.4.3 电气伤害电气设备(电动工具)和电气线路,存在电危害的可能。

主要表现在触电(包括电击和电伤触电)和电气火灾。

1、触电触电伤害是由电流的能量造成的,当电流流过人体时,人体受到局部电能作用,使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏,产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应,会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心率不齐等,严重时会弓l起窒息心室颤动而导致死亡。

触电伤害的途径是:人体触及设备和线路正常运行时的带电体(如裸线、开关盒无盖的触头、绝缘损害的带电体)时发生电击;人体触及正常状态下不带电,而当设备或线路故障(如漏电)时意外带电的金属导体(如设备外壳)发生电击;人体进入地面带电区域的跨步电压。

触电电击事故分为以下五种类型:(1)在10000V以上高压设备上,当人体靠近带电体时,高压击穿人和带电体之间的空气间隙使电流流过人体而造成电击,同时伴以高温电弧把人烧伤。

这种事故大约占总触电事故的10%,主要发生在职工误操作以及人对高压带电导体之间的安全距离不够而造成的。

(2)单相触电:当人的一只手或绳梯某个部位接触到一相带电导体或触及因一相绝缘破坏而漏电带电的电气设备金属外壳或金属构架时,即发生单相触电。

这种触电或是一相带电体或电力线搭接在控制线、信号线、电话线等弱电线路上而被人触及;或是电力线断线,露头造成人误踩、误拾、误碰以及碰壳,而引起单相触电。

大约占触电事故总数的50%。

(3)两相触电:当人两手或身体同时接触两相带电导体时,不论低压电网中性点是否接地,人都将承受较高的线电压(如380v 线电压将高于单相触电的相电压220V),危害将更严重,大约占触电事故总数的15%。

(4)跨步电压触电:当带电电线落在地上,而电源未切断,此时接地点周围将出现电位分布,接地点最高,电位随远离接地点而下降,人两脚踩在不同电位点上形成跨步电压而触电。

遇到这种情况,最好双脚并拢或单脚跳出接地点20m以外,可保安全。

(5)接触电压触电:虽然电气设备安装了接地保护装置,由于接地装置布置不合理,当设备绝缘破坏而有电流经接地装置入地时,在地中会造成电位分布不均,人体若与带电外壳接触时,便发生接触电压触电。

当人离接地装置越近则所受接触电压最小,反之就越大。

电伤触电是电流电弧对人体表面皮肤的灼伤,严重的造成人的肢体致残,由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害,形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。

电伤触电的途径是:当带电体与人体之间发生电弧时,有电流流过人体形成直接烧伤,直接电弧烧伤是与电击同时发生的。

当电弧发生在人体附近时,对人体产生间接烧伤,包括融化了炽热金属溅出(如焊接、切割时飞散的火花及金属熔融体碎粒等)造成烫伤。

当人体与带电体接触,电流强度的大小和电流通过人体的持续时间仅达到人身触电极限安全值时,电流通过人体由电能转换为热能造成电流灼伤。

电击和电伤这两类伤害也可能同时发生,特别是在人遭受高压触电更为常见,但一般所言触电事故大都是电击伤亡。

触电危险产生的原因是:(1)电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷,或在运行中,缺乏必要的检修维护,使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患;(2)没有设置必要的安全技术措施(如漏电保护、安全电压、电位联结等),或安全措施失效。

(3)电气设备运行管理不当,安全管理制度不完善,没有必要的安全组织措施。

(4)电工或机电设备操作人员的操作失误,或违章作业等。

2、电气火灾电气火灾是指电气设备长期过负荷运行,导致设备过热,绝缘破坏,引燃设备内的可燃物如油浸式变压器绝缘油,电动机绕组,橡套电缆的可延燃胶套等,进而引燃设备周围的可燃物,而造成电气火灾。

电气火灾的另一个火源是指设备或线路短路时,产生的电弧高温引燃易燃物而形成电气火灾。

电气火灾不仅烧毁设备、烧伤人体,它引燃可燃物会消耗大量氧气,并产生一氧化碳等有毒气体而使人窒息死亡。

短路产生的原因:(1)绝缘老化变质。

受高温、潮湿或腐蚀作用而使绝缘性能降低,造成击穿短路。

(2)绝缘导线勾挂在铁钉或铁丝上,由于磨损或铁锈腐蚀而使绝缘破坏短路。

(3)机械外力对线路绝缘的破坏,如爆破时飞石砸坏设备和线路。

(4)雷击造成过电压击穿绝缘而短路。

(5)接线或操作错误而形成短路。

(6)选用设备额定电压低于线路电压,而造成击穿短路。

过负荷产生的原因:(1)设计、选用电缆不严格计算,选用不合理,造成过载。

(2)好过设备额定值使用设备,且时间很长。

(3)设备故障运行,如三相电动机缺相(断相)运行,电流将比平时增大1.7倍,发热增加3倍。

(4)接触不良,接线螺丝不压紧,触头闭合压力不够,接合面不平整,造成接触电阻增大,发热加大。

甚至出现触头烧焊而无法断开的严重情况。

(5)铜、铝异线连接,由于铜、铝电性不同,接头处因电解作用而腐蚀,导致接头过热。

最好使用铜、铝过渡接头连接而不要直接连接。

(6)铁芯发热,如硅钢片质量低劣,铁芯长时间过电压或绝缘损坏,使磁滞涡流损增加而过热。

(7)散热不良,如变压器散热油管堵塞,电动机外壳通风沟道被埋压,风扇损坏等。

(8)白炽灯炮照明时表面温度很高,如200w灯泡十多分钟就能将紧贴的纸张点燃。

此外,电火花、电弧及高温赤热导体可弓l燃电气设备和电缆等绝缘材料弓l起火灾。

如带电设备元件的切断、通电导体的断开及短路现象发生都会形成电火花及明火电弧,瞬间达到1 500~2000℃以上高温,而引燃其他物质。

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