吊顶采用轻钢龙骨施工方案

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天花轻钢龙骨安装施工方案

天花轻钢龙骨安装施工方案

本工程采用轻钢龙骨石膏板作为天花吊顶材料,适用于各类民用和公共建筑的天花吊顶。

施工过程中,确保施工质量,满足设计要求,确保工程进度。

二、施工准备1. 材料准备:轻钢龙骨、石膏板、射钉、自攻螺钉、胶粘剂、挂件、连接件、挂插件、吊杆等。

2. 工具准备:冲击钻、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、拉线等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质检人员等。

三、施工工艺1. 施工顺序:弹线放样→ 安装吊杆→ 安装主龙骨→ 安装副龙骨→ 安装石膏板→ 检查平整度→ 刷防锈漆。

2. 施工要点:(1)弹线放样:根据设计标高,沿墙、柱四周弹出天花吊顶完成面水平线,并在顶棚弹好龙骨分格位置线。

(2)安装吊杆:在弹好水平线及龙骨分格位置线后,用冲击钻打眼,间距600mm,首尾间距200mm,根据设计标高确定吊杆下端头的位置,将吊杆固定。

(3)安装主龙骨:配装好吊杆螺母。

在主龙骨上预先安装好吊挂件。

将组装吊挂件的主龙骨,按分格位置线使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。

主龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。

(4)安装副龙骨:按以弹好的副龙骨分格位置线,卡放副龙骨吊挂件。

吊挂副龙骨:按设计规定的副龙骨间距,将副龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上,间距300mm。

当副龙骨长度需多根延续接长时,用副龙骨连接件,在吊挂副龙骨的同时相连,调直固定。

(5)安装石膏板:将石膏板按分格位置线铺设,并用自攻螺钉固定在副龙骨上,间距300mm。

石膏板安装时,注意板面平整、垂直。

(6)检查平整度:用水平尺检查石膏板表面平整度,确保符合设计要求。

(7)刷防锈漆:在天花吊顶完成后,对轻钢龙骨进行刷防锈漆处理,以延长使用寿命。

四、质量控制1. 材料检验:对施工中所使用的材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。

五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶:
(1)操作程序
弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、加固龙骨→安装石膏板→石膏板饰面→清洁保护。

(2)施工要点
①吊杆安装
用§8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上,吊杆§8采用通牙螺杆下端套好,配好螺端头外露>3mm,吊杆均匀布置,吊点间距1100mm 以下,有迭级造型时应在其交界自布置吊点。

②龙骨安装
用吊杆与主龙骨连接,并拧紧螺钉卡牢。

主龙骨纵向用连接长。

主龙骨间距1100mm以下,次龙骨间距依板材尺寸而定,一般不大于500mm 。

若>800mm ,次龙骨间应增设小龙骨。

在板材接缝自应安装龙骨横撑。

③石膏板安装
用3.5×25沉头自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上,螺钉距板边10~15mm,螺钉间距:板边150~170mm,中间200~300mm为宜,钉头沉入板面0.5~1mm,并不能将纸面弄破,涂以防锈漆后用腻子找平。

板缝处理:留3mm缝隙,嵌腻子,贴玻璃纤维或纸质、布质接缝带,再用腻子刮平顺。

(3)质量标准
①允许偏差:龙骨四周水平线±5mm,面板用2m以检查,表面平整≤3mm,接缝高低<1mm;
②吊点安装牢固、分布合理、符合规范。

重载和接口部应增设吊点;
③面板与龙骨连接紧密、平整,不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。

轻钢龙骨吊顶工程施工方案

轻钢龙骨吊顶工程施工方案

轻钢龙骨吊顶工程施工方案1施工准备(1)绘制施工大样图根据设讣要求绘制吊顶合理的组装平面图,按吊顶房间面积的大小和选用面板的类型、规格进行合合理布局,准确地排列岀各种龙骨的间距,并根据组装平面图的要求讣算出所需材料的各种数量。

龙骨的布局在设讣没有特殊规定的前提下应满足规范要求。

(2)原材料准备必须满足设讣要求和规范规定的材质。

材料运至施匸现场向监理或业主单位提交材料报验签证单,并提供材料检验报告和合格证,不合格产品和合同品牌不符的材料禁止用于工程。

1)轻钢龙骨:轻钢龙骨采用镀锌薄钢板(带)压制成型,或用冷轧薄钢板(带)压制成型,表面全部镀锌。

2)罩面板:600x600铝板、600x600吸音矿棉板。

3)龙骨配件:主、中龙骨吊挂件,主、中龙骨连接件,小龙骨挂插件(支托)。

4)吊杆:D=6mm-10mm圆钢或螺杆。

5 )其他材料:L50*5mm 角钢铁件(L=50-80mm).D=6-10mm 螺母>D=8-12mm 垫片、电焊条、D=6-10mm螺杆(L=60-80mm)、方木、铁钉、M4*3.5mm自功螺丝、聚醋酸乙稀乳液、防锈漆、银粉漆、刷帚、油漆溶剂油、防火涂料、嵌缝膏、穿孔纸带、射钉或D=10-12mm膨胀螺栓等。

(3)主要机具电锤、电焊机、自攻螺丝枪、型材切割机手枪钻、射钉枪、手电刨、手电锯等。

(4)主要工具靠尺、钢卷尺、水平管、红铅笔、墨斗、铁锤、老虎钳、帮手、铁皮剪刀、勾刀(墙纸刀)等。

2作业条件(1)轻钢龙骨安装应在墙面抹灰、楼面湿作业完毕和水、电、暖通、消防等管道安装后进行。

(2)复面板必须在屋面或楼面防水层施工完成后进行安装。

(3)复面板必须在水、电、暖通、消防管道等测试打压试验验收完毕并合格后进行安装。

3施工操作工艺(1)工艺流程弹线放样T钻孔T吊杆安装T轻钢龙骨及配件安装T隐蔽工程验收-罩面板安装-接缝处理。

(2)操作要点①弹线放样1)水平线:根据楼层标高沿墙四周弹出统一高度的水平线。

建筑工地二级吊顶施工方案(3篇)

建筑工地二级吊顶施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼二级吊顶施工,建筑面积约为10000平方米。

二级吊顶采用轻钢龙骨石膏板体系,设计要求吊顶高度为3米,吊顶面积约为10000平方米。

施工前,已对施工现场进行了全面清理,确保施工环境安全、整洁。

二、施工准备1. 人员准备(1)组织成立吊顶施工队伍,明确施工人员职责;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和注意事项。

2. 材料准备(1)轻钢龙骨:选用符合国家标准的轻钢龙骨,规格为50×50mm、60×40mm等;(2)石膏板:选用符合国家标准的石膏板,厚度为9mm;(3)膨胀螺丝:选用直径为6mm的膨胀螺丝;(4)吊杆:选用直径为6mm的吊杆;(5)其他材料:如自攻螺丝、射钉、胶水等。

3. 工具准备(1)电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等;(2)切割机、打磨机、电焊机等。

4. 施工现场准备(1)施工现场应平整、无杂物,确保施工顺利进行;(2)设置安全警示标志,确保施工安全;(3)搭建临时施工通道,方便材料运输。

三、施工工艺流程1. 施工测量(1)根据设计图纸,对吊顶区域进行测量,确定吊顶标高;(2)根据标高,设置吊杆定位线。

2. 龙骨安装(1)在墙面上弹线,确定吊杆位置;(2)将膨胀螺丝打入墙内,确保膨胀螺丝与墙面垂直;(3)将吊杆固定在膨胀螺丝上,确保吊杆与墙面垂直;(4)按照设计要求,安装主龙骨,间距为600mm;(5)在主龙骨上安装次龙骨,间距为300mm;(6)检查龙骨安装质量,确保龙骨安装牢固、平整。

3. 石膏板安装(1)将石膏板裁剪成所需尺寸;(2)将石膏板放置在龙骨上,调整位置;(3)使用自攻螺丝将石膏板固定在龙骨上,间距为300mm;(4)检查石膏板安装质量,确保石膏板安装牢固、平整。

4. 吊顶缝隙处理(1)对石膏板之间的缝隙进行填充,使用石膏粉或腻子;(2)对石膏板与墙面、龙骨之间的缝隙进行填充,使用石膏粉或腻子;(3)对填充物进行打磨,确保表面平整。

轻钢龙骨吊顶施工方案

轻钢龙骨吊顶施工方案

轻钢龙骨吊顶施工方案
《轻钢龙骨吊顶施工方案》
一、施工准备
1. 确定施工区域,清理施工区域内的杂物、灰尘等,确保施工环境整洁。

2. 准备好所需材料和工具,包括轻钢龙骨、吊杆、连接件、龙骨龙骨龙骨龙骨龙骨我的辅材、扣件、吊线、螺丝刀、电钻等。

二、测量并安装吊杆
1. 根据实际尺寸和设计要求,使用量具对吊顶安装高度进行测量,标记吊顶吊杆的位置。

2. 使用电钻在吊顶位置打孔,将吊杆安装到吊顶上,并用螺丝刀将其固定牢固。

三、安装轻钢龙骨
1. 根据设计图纸和实际要求,将轻钢龙骨剪裁并正确安装到吊杆上。

2. 使用连接件将不同轻钢龙骨连接在一起,确保连接牢固、平整。

3. 吊顶龙骨的尺寸、间距等要符合设计要求,确保吊顶平整、美观。

四、安装辅材
1. 根据需要,安装吊顶龙骨的辅材,如隔音棉、隔热棉等,提高吊顶的隔音、隔热效果。

2. 安装扣件,将轻钢龙骨固定在扣件上,确保吊顶稳固。

五、调整吊顶高度
1. 使用吊线调整吊顶高度,确保吊顶整体平整一致。

2. 检查吊顶安装是否符合要求,做出必要调整。

六、清理整理
1. 完成吊顶安装后,清理施工现场的杂物、垃圾等。

2. 对吊顶进行最后的整理和检查,确保吊顶安装质量符合要求。

七、验收和保养
1. 客户验收吊顶施工质量,确保吊顶安装符合设计要求。

2. 对吊顶进行保养,定期清洁、检查,延长吊顶的使用寿命。

通过以上施工方案的实施,可以确保轻钢龙骨吊顶的安装质量和工程进度,提供高品质的吊顶施工服务。

轻钢龙骨吊顶安装施工方案

轻钢龙骨吊顶安装施工方案

一、工程概况本工程采用轻钢龙骨石膏板吊顶,适用于室内装修、装饰工程,具有良好的防火、隔音、隔热、防潮、抗裂等性能。

轻钢龙骨吊顶安装施工方案如下:二、施工准备1. 材料准备:轻钢龙骨、石膏板、膨胀螺丝、自攻螺丝、电钻、水平仪、线锤、切割机、剪刀、螺丝刀等。

2. 施工工具:轻钢龙骨切割机、电钻、螺丝刀、扳手、线锤等。

3. 施工人员:熟练掌握轻钢龙骨吊顶安装工艺的技术工人。

三、施工工艺1. 施工流程:弹线→ 安装吊杆→ 安装主龙骨→ 安装次龙骨→ 安装石膏板→ 安装压条→ 清理现场。

2. 施工步骤:(1)弹线:根据设计图纸,在顶面弹出吊顶标高水平线,并沿墙四周弹出龙骨分档线。

(2)安装吊杆:在顶面标高水平线上,用膨胀螺丝固定吊杆,吊杆间距一般不超过1.2米。

(3)安装主龙骨:将主龙骨吊挂件穿入吊杆螺母,固定在吊杆上,主龙骨间距一般不超过1米。

(4)安装次龙骨:将次龙骨吊挂件穿入主龙骨螺母,固定在主龙骨上,次龙骨间距一般不超过0.6米。

(5)安装石膏板:将石膏板裁剪至合适尺寸,安装时注意板缝对齐,并确保板面平整。

(6)安装压条:在石膏板周边安装压条,固定石膏板,并保证板缝平直。

(7)清理现场:清理施工现场,确保吊顶质量。

四、质量控制1. 施工过程中,严格控制材料质量,确保轻钢龙骨、石膏板等材料符合设计要求。

2. 安装吊杆、龙骨时,确保垂直、平整,间距符合设计要求。

3. 安装石膏板时,确保板缝平直,板面平整,无翘曲、变形等现象。

4. 安装压条时,确保固定牢固,板缝严密。

五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 严禁在施工过程中酒后作业、疲劳作业。

4. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

六、施工进度根据工程规模,轻钢龙骨吊顶安装施工周期约为5-7天。

七、验收标准1. 吊顶表面平整,无翘曲、变形等现象。

2. 板缝平直,无裂缝、脱落等现象。

轻钢龙骨吊顶施工方案

轻钢龙骨吊顶施工方案

目录一、编制依据: (2)二、施工筹办: (2)三、工艺流程: (3)四、质量尺度 (4)五、施工安然、消防包管办法 (5)六、成品庇护 (6)七、隐蔽工程验收程序 (6)一、编制依据:〔1〕中华人民共和国国家尺度GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工厂成质量验收尺度〉〉;〔2〕中华人民共和国国家尺度GB50300-2001〈〈建筑工程施工质量验收统一尺度〉〉;〔3〕中华人民共和国国家尺度GB50325-2001〈〈民用建筑工程室内环境污染控制尺度〉〉;〔4〕中华人民共和国国家尺度GB50326-2001〈〈建筑工程工程办理尺度〉〉;〔5〕〈〈北京市建筑工程施工安然操作规程〉〉DBJ 01-62-2002;〔6〕〈〈建筑安装分项工程施工工艺规程〉〉DBJ 01-26-96。

二、施工筹办:1、材料及构配件:〔1〕轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。

〔2〕轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。

〔3〕零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

〔4〕罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

〔5〕胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。

2、主要机具:〔1〕电锯、无齿锯、射钉枪。

〔2〕手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢程度等。

3、作业条件:〔1〕安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

〔2〕各种材料全部配套备齐。

〔3〕顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程工程。

〔4〕搭好顶棚施工操作手台架子。

〔5〕轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处置,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定承认后再大面积施工。

4、人员摆设:共5个班组,〔1〕杨尔兵:-1F,1F;〔2〕王剑:2F,8F,9F,13F;〔3〕成汉江:4F,5F,11F;〔4〕苏小志:3F,6F,7F,14F;〔5〕朱国强:10F,12F。

轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案

【1】轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案(一)施工方法首先确认施工部位,测量天花设计标高与实际高度是否相符,如果天棚标高受到其他设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。

接着根据确认下来的标高,准确地在墙上1米高处四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工:1、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开;2、主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一吊杆,吊杆应为直径8毫米的钢筋,钢筋如长度不够需要焊接,必须焊固,不可存在虚焊,同时做好防锈处理。

拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动;3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800×800之间,次龙骨的间距不得大于400×600;4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000(10米跨内水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。

5、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其他各专业工种也必须紧密配合,作好各自的隐蔽验收后,才能进行石膏板封闭;6、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜纵向铺设。

安装时自攻螺丝与板边距离应为10~15毫米,螺钉间距以150~170毫米为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以0.5~1毫米为宜,板与板之间的缝隙应在3~5毫米左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作;7、凡用夹板造型的迭级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把迭级造型紧固。

所用的木方、夹板均要进行防火处理,高级装饰还要进行防虫处理;8、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须用纱布封闭,然后根据面层的装饰材料,做好板面的平整和防潮处理。

9、工程质量允许偏差:(用2米靠尺和楔形塞尺检查)石膏板:表面平整3毫米,立面垂直3毫米,接缝高低1毫米。

龙骨吊顶工程施工方案

龙骨吊顶工程施工方案

一、工程概况本工程采用轻钢龙骨石膏板吊顶,适用于办公室、商场、酒店等场所。

龙骨吊顶具有重量轻、安装方便、防火性能好、装饰效果好等优点。

二、施工准备1. 材料准备:轻钢龙骨、纸面石膏板、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、水平仪、线锤、电钻、扳手等。

2. 工具准备:冲击钻、电锤、扳手、螺丝刀、水平仪、线锤等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质检人员等。

三、施工工艺流程1. 弹线:根据设计图纸,确定吊顶标高和龙骨位置,用水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线,用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

2. 安装吊杆:在顶板上打孔,安装膨胀螺栓,吊杆的一端同L30x30x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端与螺纹杆焊接,制作好的吊杆应作防锈处理。

3. 安装主龙骨:将组装好的吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。

4. 安装次龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。

5. 安装小龙骨:按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨吊挂件。

吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距。

6. 安装石膏板:将石膏板按顺序安装在小龙骨上,用自攻螺丝固定,注意板缝对齐,缝隙应小于3mm。

7. 防火处理:在石膏板背后安装矿棉板,涂防火涂料。

8. 装修收尾:安装灯具、风口、烟感探头等设备。

四、施工要点1. 龙骨安装:轻钢龙骨及配件必须采用业主认定产品,吊杆采用可进行高度调节的螺杆,吊杆距主龙骨端部距离不超过100mm,吊点按设计图要求布置,吊杆采用10的圆钢。

2. 石膏板安装:注意板缝对齐,缝隙应小于3mm,安装后应检查平整度和垂直度。

3. 防火处理:在石膏板背后安装矿棉板,涂防火涂料,确保吊顶的防火性能。

4. 装修收尾:安装灯具、风口、烟感探头等设备,注意与吊顶的配合。

商场工程吊顶施工方案(3篇)

商场工程吊顶施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某商场吊顶工程,总面积为10000平方米,吊顶高度为3米。

工程采用铝合金扣板吊顶,龙骨采用轻钢龙骨,施工工期为30天。

二、施工准备1. 作业条件:完成商场内各种管线及设备的安装,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2. 材料准备:铝合金方板板材、龙骨、吊杆、扣板、膨胀螺栓、射钉枪、冲击钻、无齿锯、钢锯、螺丝刀、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

3. 施工机具:切割机、冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

三、施工工艺流程1. 测量放线:根据吊顶设计标高,在四周墙上弹出水平线,并按吊顶平面图弹出主龙骨分档位置线。

2. 龙骨安装:先安装吊杆,然后安装主龙骨,再安装次龙骨。

主龙骨间距为900~1200mm,次龙骨间距为300mm。

3. 吊顶面板安装:将铝合金扣板按照龙骨间距安装到位,确保扣板平整、牢固。

4. 收口、收边处理:在吊顶四周、管道、灯具等部位安装收口、收边压条,确保吊顶美观、整洁。

四、施工要点1. 龙骨安装:龙骨安装要平整、牢固,主、次龙骨间距应符合设计要求。

2. 吊顶面板安装:铝合金扣板安装要平整、牢固,缝隙均匀,表面无明显划痕。

3. 收口、收边处理:收口、收边压条安装要牢固、平整,与吊顶面板、龙骨等部位搭接严密。

4. 灯具、通风口等部位处理:在灯具、通风口等部位安装专用扣板,确保吊顶美观、实用。

五、质量要求1. 吊顶标高、尺寸、起拱、造型应符合设计要求。

2. 龙骨、吊杆、饰面材料安装要牢固、平整,无下沉、变形现象。

3. 面板表面平整度、接缝直线度、接缝高低差等应符合规范要求。

4. 吊顶工程验收合格,无安全隐患。

六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,确保施工安全。

2. 施工现场应设置警示标志,防止非施工人员进入施工现场。

3. 施工过程中,注意防火、防爆,确保施工现场安全。

4. 施工完成后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案一、施工准备采用的材料必须符合规定。

二、施工工艺弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装石膏板1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接。

如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M10膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ10吊筋。

本工程天花吊顶与结构层间距较大,需要架设转换层钢架。

2、根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)。

再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。

3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开。

吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。

用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。

开孔位置需将大龙骨加固。

4、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。

5、石膏板商标要朝上,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,自攻钉钉距150-170mm,距边不小于15mm略深入板面1mm左右。

6、板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象。

板长边沿纵向次龙骨铺设。

固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。

7、安装石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破损,钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。

三、质量标准1、主控项目(1)罩面板的材质、品种、规格等必须符合设计要求和国家规范、标准的规定。

(2)检验方法:观察及尺量检查;检查产品合格证及性能检测报告。

(3)应对人造木板及饰面人造木板的甲醛含量进行复验,并按照规定进行取样。

人造木板及饰面人造木板的甲醛含量必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定。

钢结构吊顶施工方案(3篇)

钢结构吊顶施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为一栋高层办公楼,总建筑面积为35000平方米,地上18层,地下2层。

钢结构吊顶施工范围为整个建筑物的公共区域,包括走廊、办公室、会议室、休息室等。

吊顶系统采用轻钢龙骨加石膏板结构,旨在达到美观、实用、安全、耐用的效果。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解吊顶系统的设计要求、构造及尺寸。

(2)掌握轻钢龙骨及石膏板的规格、性能、质量标准。

(3)了解施工现场情况,包括建筑物的结构、尺寸、荷载等。

2. 材料准备(1)轻钢龙骨:根据设计要求,选择合适的轻钢龙骨,如C型、U型等。

(2)石膏板:选择符合国家标准的石膏板,厚度一般为9mm或12mm。

(3)其他材料:膨胀螺丝、自攻螺丝、防锈漆、密封胶等。

3. 人员准备(1)成立钢结构吊顶施工班组,明确各工种人员职责。

(2)对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工质量及安全意识。

4. 工具准备(1)电动工具:电钻、电锯、切割机等。

(2)手动工具:扳手、螺丝刀、卷尺、水平尺等。

(3)辅助工具:线坠、钢卷尺、拉线等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场测量放线:根据设计图纸,确定吊顶标高,进行测量放线。

(2)龙骨安装:按照放线结果,安装轻钢龙骨,确保其平整、垂直。

(3)石膏板安装:将石膏板固定在龙骨上,确保接缝严密、平整。

(4)检查验收:对吊顶系统进行自检和互检,确保施工质量。

2. 施工要点(1)现场测量放线1)根据设计图纸,确定吊顶标高,使用线坠进行测量。

2)沿墙四周弹出水平线,作为吊顶安装的基准线。

(2)龙骨安装1)根据放线结果,选择合适的轻钢龙骨,确保其规格符合设计要求。

2)在墙上预埋膨胀螺丝,将龙骨固定在墙上,确保其垂直、平整。

3)龙骨之间应连接牢固,避免松动。

(3)石膏板安装1)根据设计要求,选择合适的石膏板厚度。

2)将石膏板切割成所需尺寸,使用自攻螺丝将其固定在龙骨上。

3)确保石膏板接缝严密、平整,避免出现缝隙。

(4)检查验收1)对吊顶系统进行自检和互检,检查龙骨安装是否牢固、石膏板是否平整。

客餐厅过道吊顶施工方案(3篇)

客餐厅过道吊顶施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区客餐厅过道吊顶施工,总面积约为100平方米。

吊顶设计风格为现代简约,采用轻钢龙骨石膏板吊顶,旨在打造一个美观、实用、安全的吊顶空间。

二、施工准备1. 施工人员:组织具备吊顶施工经验的施工队伍,包括项目经理、技术员、施工员、电工、木工等。

2. 施工材料:轻钢龙骨、石膏板、扣板、射灯、灯具、电线、电缆等。

3. 施工工具:电钻、切割机、扳手、螺丝刀、水平尺、墨斗等。

4. 施工图纸:详细查看施工图纸,了解吊顶设计要求,确保施工符合设计要求。

三、施工流程1. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保无杂物、障碍物。

(2)搭建脚手架,确保施工人员安全。

(3)检查施工材料,确保质量符合要求。

2. 龙骨安装(1)根据设计图纸,在过道墙上弹出吊顶标高线。

(2)在标高线上,按照龙骨间距要求,弹出龙骨位置线。

(3)使用电钻在墙体上钻孔,安装膨胀螺栓。

(4)将龙骨卡在膨胀螺栓上,调整龙骨水平度。

(5)连接相邻龙骨,确保龙骨牢固。

3. 石膏板安装(1)将石膏板裁剪至合适尺寸。

(2)在龙骨上安装石膏板,确保石膏板与龙骨牢固连接。

(3)检查石膏板平整度,调整至水平。

(4)安装石膏板接缝处,使用专用接缝胶带。

4. 灯具安装(1)根据设计要求,在石膏板上预留灯具孔位。

(2)安装灯具,确保灯具与石膏板牢固连接。

(3)检查灯具安装位置,确保符合设计要求。

5. 扣板安装(1)根据设计要求,在石膏板上安装扣板。

(2)将扣板与石膏板牢固连接。

(3)检查扣板平整度,调整至水平。

6. 射灯安装(1)根据设计要求,在石膏板上安装射灯。

(2)将射灯与石膏板牢固连接。

(3)检查射灯安装位置,确保符合设计要求。

7. 线路敷设(1)根据设计要求,在石膏板上敷设电线、电缆。

(2)确保线路敷设整齐,符合规范要求。

(3)安装插座、开关等电器设备。

四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵循施工图纸,确保施工质量。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。

轻钢龙骨吊顶专项方案

轻钢龙骨吊顶专项方案

一、工程概况本工程采用轻钢龙骨石膏板吊顶,旨在提高室内空间的美观性和实用性。

轻钢龙骨吊顶具有自重轻、刚度大、耐火性及抗震性能好、节约木材、干作业施工简便等优点。

本方案针对轻钢龙骨吊顶的施工过程进行详细说明,确保施工质量和安全。

二、施工准备1. 材料准备(1)主材:50mm主龙骨、50mm副龙骨、纸面石膏板、细木工板、木龙骨等。

(2)副材:主龙骨吊件、膨胀螺栓、自攻螺钉、石膏板接缝条、压缝条、压边条等。

2. 工具准备(1)电锤、拉铆枪、钢角尺、木锯、手枪砖、锤子、扳手、改锥、方尺、钳子、刨子、壁纸刀、盒尺、手锯等。

3. 施工条件(1)在所要安装吊顶的范围内,机电设备安装已完成,各种管线等隐蔽设备验收合格。

(2)施工场地整洁,无障碍物。

三、施工工艺流程1. 弹线:根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

2. 安装吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。

间距宜为900~1200mm,吊点分布要均匀。

3. 安装主龙骨:主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

间距宜为900~1200mm。

4. 安装副龙骨:副龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。

5. 安装石膏板:纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,固定间距为150~170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5mm 为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

6. 刷防锈漆:对轻钢龙骨进行防锈处理。

7. 清理分项验收:对施工过程进行质量检查,确保各项指标符合设计要求。

四、施工注意事项1. 施工过程中,应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2. 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

3. 施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

吊顶工程_专项施工方案(3篇)

吊顶工程_专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目吊顶工程涉及范围包括公共区域、办公室、会议室等,总面积约10000平方米。

吊顶材料采用铝合金扣板,龙骨采用轻钢龙骨,施工周期预计为30天。

二、施工准备1. 作业条件(1)顶棚内各种管线及设备已安装完毕,灯位、通风口及照明孔口位置已确定。

(2)墙、地湿作业工程项目已完成。

(3)搭设顶棚施工操作平台架子。

2. 材料准备(1)铝合金方板板材:规格、型号符合设计要求。

(2)龙骨:轻钢龙骨,规格、型号符合设计要求。

(3)吊杆:直径、长度符合设计要求。

(4)其他辅助材料:螺丝、射钉、线管等。

3. 施工机具(1)冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

三、施工工艺流程1. 搭设龙骨骨架(1)根据设计图纸,在顶棚上弹出龙骨位置线。

(2)安装主龙骨,主龙骨间距应符合设计要求。

(3)安装次龙骨,次龙骨间距应符合设计要求。

(4)检查龙骨骨架的垂直度、水平度,确保骨架稳定。

2. 安装铝扣板(1)根据设计图纸,将铝扣板切割成所需尺寸。

(2)将铝扣板安装在龙骨骨架上,注意板面平整,缝隙均匀。

(3)检查铝扣板安装质量,确保无松动、翘曲等现象。

3. 检查验收(1)检查龙骨骨架的垂直度、水平度,确保骨架稳定。

(2)检查铝扣板安装质量,确保板面平整,缝隙均匀。

(3)检查吊顶整体美观度,确保无污染、划痕等现象。

四、质量要求1. 龙骨骨架(1)主龙骨、次龙骨间距符合设计要求。

(2)龙骨骨架垂直度、水平度偏差不大于2mm。

2. 铝扣板(1)板面平整,缝隙均匀,无明显翘曲、松动等现象。

(2)板面颜色、花纹一致,无明显色差。

3. 吊顶整体美观度(1)吊顶表面无污染、划痕等现象。

(2)吊顶线条流畅,无明显接缝。

五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

3. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案1、施工工艺流程定位、放线、标高引测→吊杆固定龙骨、灯槽骨架安装→灯孔定位→安装及吊顶验收→安装面板→灯槽面板、施工缝等节点收头。

2、施工准备(1)检查结构施工情况吊顶施工前,应对照吊顶设计图,检查结构尺寸是否同建筑设计相符。

包括变形缝及结构其它节点的构造尺寸是否与吊顶构造节点尺寸相符,解决结构与吊顶施工有冲突之处。

(2)检查设计安装情况吊顶施工前,检查设计中设备管道是否安装完毕,吊顶内的水电管道应安装完毕并试压完毕。

3、施工工艺操作要求(1)弹线定位1)放线主要是弹标高线和龙骨布置线,以设计要求的标高进行复核。

2)确定吊顶标高,将设计标高线弹到四周墙面或柱面上,水平偏差正负5mm,如果吊顶有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上,然后,再将角铝或其它封口材料固定在墙面或柱面,封口材料的底面与标高线重合。

吊顶的角铝应同板的色彩一致,角铝用高强水泥钉固定,也可用射钉固定。

(2)吊杆固定1)吊杆固定在混凝土结构上:在吊顶位置用冲击钻钻孔,打设膨胀螺栓,然后将50mm长L40×4角钢开孔固定在Ф8吊杆上,L40×4角钢开孔固定在膨胀螺栓上,Ф8吊杆与L40×4角钢的焊接施工在地面操作。

2)吊杆与龙骨固定:采用吊挂件,吊挂件随龙骨配套供应。

3)吊杆安装时,上端与角钢焊接,双面焊5d螺丝连接,螺纹外露按规范要求。

4)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则增设吊杆,以免龙骨下坠。

当吊杆与设备相遇时,应调整吊杆构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。

(3)安装及调平龙骨1)主、次龙骨宜从同一方向同时安装,其施工顺序:就位→调平、调直→边龙骨固定→主龙骨接长。

2)就位:安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先将其基本就位。

次龙骨应紧贴主龙骨安装就位。

3)调平、调直:龙骨就位后,先从龙骨下挂下定制标尺,在地面用水准仪进行标高控制,然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨调整平和调直为止。

轻钢龙骨铝扣吊顶施工方案

轻钢龙骨铝扣吊顶施工方案

轻钢龙骨铝扣吊顶施工方案一、施工前准备1.1 材料准备轻钢龙骨:确保龙骨质量符合国家标准,无锈蚀、无变形。

铝扣板:外观检查,确保铝扣板表面平整,无损伤。

吊顶配件:包括吊顶吊杆、吊钩、自攻螺丝等,准备充足的数量。

1.2 工具准备电钻、电锤、螺丝刀、扳手、水平尺、钢丝刷等。

1.3 人员准备施工人员需熟悉吊顶施工流程,持有相关操作证书。

二、现场清理与整理清理施工现场,确保无杂物、无积水。

标记吊顶安装位置,确保施工精度。

三、龙骨安装与固定按照设计图纸要求,在顶面确定龙骨的位置与间距。

使用自攻螺丝或膨胀螺栓将龙骨固定在顶面上。

确保龙骨安装平直,无扭曲、无晃动。

四、铝扣板安装与固定将铝扣板依次放置在龙骨上。

使用专用卡扣将铝扣板固定在龙骨上,确保安装牢固。

注意铝扣板之间的间隙,保持整体美观。

五、吊顶配件安装根据设计要求,安装吊顶吊杆、吊钩等配件。

确保所有配件安装牢固,无晃动。

六、清理与验收工作施工完成后,清理现场,确保无残留物。

进行初步验收,检查吊顶安装质量。

七、质量检查与保证检查吊顶表面是否平整,无凹凸不平。

检查铝扣板是否安装牢固,无晃动。

检查龙骨安装是否平直,无扭曲。

八、安全施工注意事项施工现场需设置警示标识,禁止非施工人员进入。

施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

施工过程中,注意用电安全,禁止私拉乱接电线。

施工完毕后,及时关闭电源,确保安全。

通过以上的施工步骤和注意事项,我们将确保轻钢龙骨铝扣吊顶的施工质量和安全。

在施工过程中,我们将严格遵守相关规范和要求,确保工程顺利完成。

轻钢龙骨吊顶施工方案(3篇)

轻钢龙骨吊顶施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅楼轻钢龙骨吊顶工程2. 工程地点:某住宅楼3. 工程规模:本工程建筑面积约为10000平方米,吊顶面积约8000平方米。

4. 施工周期:预计施工周期为60天。

二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解设计要求,掌握施工规范。

2. 材料准备:根据设计要求,准备轻钢龙骨、吊杆、挂件、吸音板、防火板等材料。

3. 施工队伍:组织专业施工队伍,进行技术交底,明确施工流程和质量要求。

4. 施工机械:准备电动工具、切割机、扳手、螺丝刀等施工机械。

5. 施工安全:做好施工安全措施,确保施工安全。

三、施工工艺流程1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定吊顶标高、位置。

2. 龙骨安装:按照设计要求,安装轻钢龙骨,确保龙骨间距、水平度、垂直度符合规范。

3. 吊杆安装:根据龙骨安装情况,安装吊杆,确保吊杆间距、水平度、垂直度符合规范。

4. 挂件安装:在吊杆上安装挂件,确保挂件间距、水平度、垂直度符合规范。

5. 吸音板安装:在龙骨上安装吸音板,确保吸音板平整、牢固。

6. 防火板安装:在吸音板上安装防火板,确保防火板平整、牢固。

7. 施工验收:按照施工规范和质量要求,进行施工验收。

四、施工要点1. 施工测量:准确测量吊顶标高、位置,确保吊顶水平、垂直。

2. 龙骨安装:按照设计要求,严格控制龙骨间距、水平度、垂直度,确保吊顶质量。

3. 吊杆安装:吊杆间距、水平度、垂直度应符合规范要求,确保吊顶稳固。

4. 挂件安装:挂件间距、水平度、垂直度应符合规范要求,确保吊顶稳固。

5. 吸音板安装:吸音板平整、牢固,确保吊顶吸音效果。

6. 防火板安装:防火板平整、牢固,确保吊顶防火性能。

7. 施工验收:严格按照施工规范和质量要求,进行施工验收。

五、施工质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保所用材料符合设计要求。

2. 施工过程:加强施工过程控制,确保施工质量。

3. 施工验收:严格按照施工规范和质量要求,进行施工验收。

吊顶采用轻钢龙骨施工方案

吊顶采用轻钢龙骨施工方案

A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工准备吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1。

2,T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1。

1,石膏硅钙板600×600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×40×4二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线.2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、施工工艺施工顺序:弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2。

6m(50线上返2。

1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1。

8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。

开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm。

走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱.2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定.3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢.大龙骨接长可用接插体连接。

大龙骨安装完毕后应进行调平。

4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置.开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。

5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。

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A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工准备吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2,T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1,石膏硅钙板600×600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×40×4二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线。

2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、施工工艺施工顺序:弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊 2.3m(50线上返 1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。

开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。

2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。

3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。

大龙骨接长可用接插体连接。

大龙骨安装完毕后应进行调平。

4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。

开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。

5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。

等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。

6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。

灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上。

非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平,走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理(刷防锈漆)。

7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨,龙骨厚20mm,宽50mm。

四、质量标准1、保证项目:轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求;轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动;罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固,无松动。

2、基本项目:轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合要求;罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。

3、轻钢龙骨:龙骨间距2㎜,龙骨平直2㎜,龙骨四周水平正负2mm4、罩面板:表面平整2㎜,接缝平整2㎜,接缝高低1㎜,顶棚四周水平正负2mm五、注意事项(一)成品保护1、安装好的龙骨上不得上人踩塌,其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。

2、顶棚施工过程中,应注意保护顶棚内装好的各种线管,轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。

3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。

(二)安全措施1、进入现场必须戴安全帽。

严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。

现场禁止吸烟。

2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。

3、施工过程中,工具要随手放入工具袋内,上下传递材料或工具时不得抛掷,工具、电气的操作严格按操作规程,严防伤人。

B、木龙骨夹板墙身施工木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述。

1.施工前的准备工序(1)施工条件:在墙身结构施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕。

需要通入墙面的电器线路应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的工具与吊顶施工相同。

(2)弹线:靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。

独立隔断墙的弹线,需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线,并标出门的位置。

也就是说,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。

(3)刷防火漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。

应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。

2.靠建筑墙面木墙身结构施工(1)拼装木龙骨架:墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。

对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。

对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。

木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同,可参见本章第一节。

(2)木骨架在建筑墙身上的固定:1)检查墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。

对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。

2)木楔圆钉固定法:用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。

在钻出的孔中打入木楔,如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位,木楔可刷上桐轴,待干燥后再打入墙孔内。

固定木骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上,用垂线法检查木骨架垂直度,用水平直线法检查木骨架的平整度。

对校正好的木骨架进行固定。

固定前,先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙,如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实,再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。

(3)木夹板面安装:1)将木夹板进行挑选,分出不同色泽与残次件。

把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角,倒角处宽3mm左右。

2)用15mm枪钉或25mm铁钉,把木夹板固定在木龙骨上。

要求布钉均匀,钉距100mm左右。

通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定,9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。

3)对钉入木夹板的钉头,有二种方法处理。

一种是先将钉头打扁,再将钉头打入木夹板内;另一种是先将钉头与木夹板钉平,待木夹板全部固定后,再用尖头冲子,逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。

如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。

钉枪钉的钉头可直接埋入木夹板内,所以不必再处理,但在用钉枪时,要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉,以保证钉头埋入木夹板内。

(4)钉踢脚线板:踢脚线板可用实木板制作,也可用原木夹板(9-15mm)制作。

还有塑料踢脚板制成品。

近年来,在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。

实木板、厚夹板踢脚线,一般用铁钉与墙面木骨架固定,塑料踢脚线用螺钉固定,模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。

(5)饰面及收口在夹板墙身基面上,可进行的饰面种类主要有:油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。

饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。

各种饰面的方法将在第六章中详细介绍,收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。

3.木墙裙及窗台板(1)木墙裙与木墙身的区别是,木墙裙一般只有1-1.2m的高度,而木墙身则需做到吊顶平面处。

木墙裙的骨架制作和安装方法与木质墙身基本相同,只有在有造型要求的墙裙面上,钉面板的方法有所不同。

常见的有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。

安装面板前应用#0木砂纸打磨面板四周,使其棱边光滑而无毛刺和飞边。

(2)木墙裙与窗台板的接,在室内装饰工程中经常见到,这是因为木墙裙的高度通常与窗台等高,窗台板与木墙裙的接,就使木墙裙有了整体效果。

否则,木墙裙就有不完整之感。

常见的接方式见图5-52。

4.木隔断墙的施工(1)木隔断墙的结构形式:木隔断墙分为全封隔断墙,有门窗隔断墙和半高隔断墙三种,其结构形式不尽相同。

1)大木方构架:这种结构的木隔断墙,通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架,框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架,再用4-5mm厚的木夹板作为基面板。

该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙(图5-53)。

2)小木方双层构架:为了使木隔断墙有一定的厚度,常用25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体,每片规格为a300或a400的框架,再将两个框架用木方横杆相连接,其墙体的宽度通常为150mm 左右。

3)单层小木方构架:这种结构常用25*30mm的带凹槽木方组装。

框体为a300mm,与墙身木骨架,吊顶木骨架相同。

该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。

(2)隔断墙的固定:1)弹线打孔:在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面,弹出隔断墙的宽度线与中心线。

同时画出固定点的位置,通常按300-400mm的间距在地面和墙面,用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头,在中心线上打孔,孔深45mm 左右,向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。

注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。

如果用木楔铁钉固定,就需打出Φ20左右的孔,孔深50mm左右,再向孔内打入木楔。

2)固定木骨架:固定木骨架的方式有几种,但在室内装饰工程中,通常遵循不破坏原建筑结构的规则,处理骨架固定工作。

固定木骨架的位置通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。

固定木骨架前,应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置,在木骨架上画线,标出固定点位置。

如用膨胀螺栓固定,就应在标出的固定点位置打孔。

打孔的直径略大于膨胀螺栓直径。

对半高矮隔断墙来说,主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。

如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定,常用铁件来加固端头处。

对于各种木隔墙的门框竖向木方,均采应用铁件加固法,否则,木隔墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动,进而使门框松动、木隔墙松动。

3)隔断墙与吊顶的连接:如隔断墙的顶端不是建筑结构,而是与吊顶相接触,其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。

对于无门的隔断墙来说,当其与铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时,只要求相接缝隙小、平直即可。

当其与木龙骨吊顶接触时,应将吊顶的木龙骨与隔断墙的沿顶龙骨钉接起来,如两者间有接缝,应垫实接缝后再钉钉子。

对于有门的隔断墙,考虑门开闭的振动和人来人往的碰动,所以顶端也应进行固定。

其固定方法为:木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面,至少在门框的竖向木龙骨顶端应穿过吊顶面,在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。

固定方法常用斜角支撑,斜角支撑杆可以是木方或角铁,斜角支撑杆与建筑层的顶面夹角以为60度为好,斜角支撑与建筑层的顶面,可用木楔铁钉或膨胀螺栓来固定。

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