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动液面测试原理及计算方法

动液面测试原理及计算方法

动液面测试原理及计算方法原理:动液面测试的原理基于静力学和浮力定律。

当一个管浸入液体中,液体会上升到管的高度,直至液体的重力与液体的浮力相平衡。

根据浮力定律,液体对浸入其中的柱体的浮力与柱体所排斥的液体的重力相等。

因此,测量柱体的高度即可得到液位的高度。

计算方法:通常使用的计算方法有六种。

分别是:差压计算法、液面抽吸法、压力计算法、质量法、电容法和声波法。

1.差压计算法:该方法基于现象当一个管浸入液体中时,液体会上升到一个高度,并且液面高度会例如的在两边液面的差压。

通过测量液体的差压,可以计算出液位的高度。

2.液面抽吸法:该方法使用负压来抽吸液体。

当管浸入液体中,通过抽吸管中的空气创建一个负压,液体会上升到一个高度。

通过测量抽吸管中漂浮液体的高度,可以计算出液位的高度。

3.压力计算法:该方法基于现象当一个管浸入液体中时,液体会对管壁产生一个压力。

通过测量液体对管壁的压力,可以计算出液位的高度。

4.质量法:该方法基于现象当管浸入液体中时,液体会对管内柱体产生一个浮力。

通过测量柱体的质量,可以计算出液位的高度。

5.电容法:该方法通过测量液体对电容器的影响来计算液位的高度。

当液体上升到电容器的高度时,液体会使得电容器的电容值发生变化。

通过测量电容值的变化,可以计算出液位的高度。

6.声波法:该方法通过发送声波到液体中,当声波遇到液体表面时,会发生反射。

通过测量声波的反射时间,可以计算出液位的高度。

通过以上六种计算方法,可以准确地测量液体的液位。

不同方法的适用范围和精度有所不同,选择合适的方法取决于测量条件和需求。

动液面的计算与识别

动液面的计算与识别

动液面的计算与识别动液面计算与识别是指通过传感技术和算法,对液体表面的位置进行测量和确认的过程。

这种技术在工业、医疗、农业等领域具有重要应用价值。

本文将从传感技术、计算方法和应用领域等方面对动液面的计算与识别进行详细介绍。

一、传感技术动液面计算与识别的首要任务是获取动液面的位置信息,而传感技术则起到了关键作用。

以下是常用的动液面传感技术:1.光电传感器:利用光电原理,通过光电开关或激光传感器来测量光的传播时间或反射情况,从而判断液体表面的位置。

2.声波传感器:利用超声波技术,通过发射超声波并接收其回波的时间差来计算液体表面的位置。

3.比重传感器:根据液体的比重和导电性质,通过测量液位液体的电阻来判断液体表面的高度。

4.电容传感器:利用电容原理,测量液体表面与电容传感器之间的电容变化来确认液位位置。

以上传感技术各有优劣,选择合适的技术取决于具体应用场景和需求。

二、计算方法获得液体表面位置信息后,需要通过计算方法来准确计算液位。

以下是常用的计算方法:1.阈值法:根据传感器输出的信号强度与事先设定的阈值进行比较,从而判断液体表面的高低状态。

2.插值法:利用多个传感器或测量点的数据进行插值计算,消除测量误差,提高测量精度。

3.滤波法:通过滑动平均、中值滤波、卡尔曼滤波等方法,对传感器输出的原始数据进行处理,消除噪声干扰,并提高信号的稳定性。

4.数据拟合法:使用数学模型对传感器输出的数据进行拟合,从而得到液面位置的准确数值。

以上计算方法通常需要结合实际应用场景的特点进行选择和优化。

三、应用领域动液面计算与识别技术在各个领域都有广泛的应用。

以下是一些典型的应用场景:1.工业领域:用于液体储罐的液位监测、流量计量器的精度控制、化学反应过程的控制等。

2.医疗领域:用于医用注射器或药液输送系统的液位监测和控制。

3.农业领域:用于农田排水系统的水位控制、温室灌溉系统的液位监测等。

4.环境监测:用于地下水位监测、河流水位监测、气象站的降雨监测等。

二、机械采油(功图、液面)

二、机械采油(功图、液面)

3、液面曲线的识别
典型液面曲线记录图如下图所示:
Ls Le
Ls表示电磁笔从井口波到音标反射波在记录纸带上所走的距 离,单位mm。 Le表示电磁笔从井口波到液面反射波在记录纸带上所走的距 离, 单位mm。
3、液面曲线的识别
(2)
波形A为井口波,波形B,C分别为回音标、液面 反射波形。b、c、d…为油管接箍波形。
冲程损失在图上的长度B'B=DD'=126/30=4.2(mm)
P 4.2 λ
B’
S活
B
9.4
A 19.8 D λ 4.2
C
D’
o
S活
S
50
抽油杆在空气和不同相对密度原油中的重量
公称直径 in
直径 mm
截面积 cm2
抽油杆密度,kg/m
在空气中 在相对密度 在相对密度 0.86的原油 0.8的原油 中 中 在相对密 度0.9的 原油中
例题二
某井的动液面测试资料如下图所示,查该井作业 油管记录如表1,计算液面深度。
表1 某井作业油管数据
油管序号
油管长度,m
1~10 11~20 21~30 31~40 41~50 51~60 61~70 71~80 81
95.41 96.45 96.06 96.49 95.65 96.35 96.42 96.02 9.64
L N L
式中: N ——油管接箍数
L ——平均油管长度,m
2、利用油管接箍数计算液面深度
油管接箍波峰在液面曲线上只反映一部分。
现场上,由于井筒条件、仪器、操作水平等多方面因素影 响,井筒中液面以上的接箍并不明显地全部反映在曲线上,如 图所示,针对此情况可在曲线上选出不少于10个分辨明显、连 续均匀的接箍波进行计算。

动液面计算公式范文

动液面计算公式范文

动液面计算公式范文
在进行动液面计算之前,首先需要获取一些基本的参数。

这些参数通
常包括液体的密度、容器的形状和尺寸、液体的流量等。

其中,液体的密
度是计算动液面的关键参数之一,它直接影响液体的体积和高度计算结果。

1.圆柱形容器的动液面计算公式:
对于圆柱形容器,动液面的高度可以通过以下公式计算:
V=A*h
其中,V表示液体的体积,A表示底面积,h表示液体的高度。

2.球形容器的动液面计算公式:
对于球形容器,动液面的高度可以通过以下公式计算:
V=(4/3)*π*r^3
h=(3V/(4πr^2))^0.5
其中,V表示液体的体积,r表示球的半径,h表示液体的高度。

3.锥形容器的动液面计算公式:
对于锥形容器
V=(1/3)*A*h
h=(3V/(A))^0.5
其中,V表示液体的体积,A表示底面积,h表示液体的高度。

除了上述基本形状的容器,还有很多其他特殊形状的容器,比如椭球形、碗形等。

对于这些容器,可以根据实际情况选取相应的动液面计算公式。

需要注意的是,在实际应用中,常常需要考虑液体的流入和流出以及容器内部的流动等因素。

这些因素对动液面的计算结果会产生影响,因此需要根据具体情况进行相应的修正和调整。

动液面的定义

动液面的定义

编辑本段动液面定义
动液面抽油井在正常生产时,油管和套管环形空间有一个液面,这个液面就叫动液面。

编辑本段其他相关
动液面是由回声仪测得的。

根据液面高低并结合示功图等资料,可分析泵的工作状态。

同时,测得了液面高低,还可根据井内液柱的高度和比重来推算油层中部的流动压力。

动液面,就是生产情况下一个动态的液面高度,它会随着生产过程井底油压,套管压力,流体密度的变化而变化,是一个动态的数值。

一般来可以来确定生产情况下油井的生产能力,同时也可以判断泵的沉没情况。

和静液面就是不生产的情况下,靠地层压力,能将井底流体举升的高度。

一般可以来算关井状态下的油层压力。

动液面是指非自喷井在生产时油管与套管之间环形空间的液面。

根据动液面的高度和液体相对密度可推算油井流压。

还可根据动液面的高低,结合示功图分析抽油泵的工作状况。

静液面指非自喷井关井后井内的稳定液面。

根据静液面的高度和液体相对密度可以求出油井静压。

动液面:动液面是指油井正常生产时测得的液面深度。

它反映了正常生产时的井底流动压力。

静液面:静液面是指油井停止生产时所测的液面,它反映了油层的压力恢复情况。

动液面与沉没度的关系

动液面与沉没度的关系

动液面与沉没度的关系引言:在物理学中,我们经常会遇到液体与固体的相互作用问题。

其中一个经典的问题就是液体中物体的浮沉现象。

液体中的物体会因为不同的密度而浮在液体表面或沉入液体底部。

本文将重点探讨动液面与沉没度之间的关系,帮助读者更好地理解这一现象。

一、什么是动液面?动液面是指液体表面不断变化的现象。

当液体中有物体浮在表面或沉入底部时,液体的表面就会发生变化。

这种变化可以通过观察液体表面高度的变化来判断。

二、什么是沉没度?沉没度是指物体在液体中沉没的深度。

当物体部分或完全浸入液体中时,我们可以测量物体沉没的深度,即沉没度。

三、动液面与沉没度的关系1. 动液面的变化与物体密度有关液体中的物体密度越大,物体沉入液体底部的程度就越深。

反之,物体密度越小,物体浮在液体表面的程度就越高。

这是因为物体与液体之间的浮力和重力的平衡关系导致的。

2. 动液面的变化与液体密度有关当液体密度增加时,物体浸入液体中的深度也会增加,动液面会下降。

反之,液体密度减小时,物体浸入液体中的深度减小,动液面会上升。

这是因为液体密度的变化会影响液体对物体的浮力大小,从而改变物体的沉没度。

3. 动液面的变化与物体形状有关物体的形状也会影响动液面的变化。

对于相同密度的物体,形状不同会导致浸入液体中的深度不同。

例如,一个球形物体与一个长方体物体在液体中的沉没度可能不同。

这是因为物体形状的不同会影响液体对物体的浮力分布,从而影响物体的沉没度。

四、应用与实例1. 船只的浮力和稳定性船只通过设计具有足够大的浮力,使其能够在水面上浮起。

船只的浮力与船体的体积和形状有关。

根据动液面与沉没度的关系,我们可以通过调整船只的形状和重量分布来实现船只的稳定性。

2. 气球的浮力和升力气球是通过在气球内部充入轻气体,使其密度小于周围空气来实现浮起的。

根据动液面与沉没度的关系,我们可以看到气球浸入空气中的深度与气球内部气体的密度有关。

因此,调整气球内气体的密度可以控制气球的浮力和升力。

动液面的计算与识别

动液面的计算与识别
液面的识别与计算
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1
提纲
一、油井测液面的目的和意义 二、液面曲线的识别与计算 三、液面测试中的影响因素及对策
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2
一、油井测液面的目的和意义
动液面:
抽油井正常生产过程中测得的油套管环形空间中的液面深度。
静液面:
抽油井关井后,油套管环形空间液面逐渐上升,当上升到一定 位置并稳定下来时测得的液面深度。
Le=300mm
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20
解:
L
Le Ls
L音
300400500m 240
沉没度 hs L泵-L
1000500
500m
答:沉没度为500米。
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(2)利用油管接箍数计算液面深度
油管接箍波自井口到液面波之间反射明显,能分辩每 个油管接箍波峰。如下图所示:
a、以井口波峰为起点,至液面波峰起始点为终点,用专 用卡规测量出油管根数,查阅作业记录,计算出液面深度。
7
二、液面的识别与计算
静液面与动液面的位置
静液面(Ls或Hs):对应于油藏压力。
动液面(Lf或Hf):对应于井底压 力流压。
沉没度hs:根据气油比和原油进泵 压力损失而定。
生产压差Pf:与静液面和动液面之 差相对应的压力差。
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8
1.液面曲线的识别
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9
1.液面曲线的识别
波形A是在井口记录下来的声波脉冲发生器发出的脉冲信号。
≤0.5MPa) 3000(井口套压≥0.5MPa);
(6)可测井口套压范围(MPa):0~10(精度±1.5%F.S);
(7)仪器外形尺寸(mm)、重量(kg):一次仪表61×61×260、3kg

动液面——精选推荐

动液面——精选推荐

动液面1、测试要求动液面只能在油井正常生产时测试,并在保持套压下测试。

①正常生产井每半月测一次,每月测两次。

两次之间的测试间隔不少于10天,不大于17天,5吨以上井一月录取三次液面;生产不正常井,根据需要增加测试。

重点探井试采按正常生产油井对待,边远油井每月测一次动液面。

②新投产的油井、长期停产后恢复生产的井、措施后生产的井和断续生产的井,凡在半月内连续开井13天以上的必须测动液面。

③井下座有封隔器,而封隔器在生产层位以下的井必须按规定测动液面。

④动液面在井口(有自喷、自溢能力)的不测动液面。

⑤双频道回声仪和综合测井仪测动液面的必须测得一条合格曲线。

⑥间开井一般在生产周期的半周期测试。

2、测试质量要求①记录曲线上,井口、音标或油管接箍、液面反射波峰明显,偏离中心5毫米以上,纸带清洁。

②两个频道曲线上,井口、音标、液面反射波峰对应准确、清楚。

③计算音速在250-400米/秒之间。

3、测试资料整理①曲线上要注明井号、测试日期(测试日期与采油日报日期一致),记明套压值,并及时张贴。

②曲线上标明井口、音标的位置,注明音速、液面深度。

③在记录曲线上度量反射波长度的误差不过1毫米。

④必须计算音速、动液面深度、沉没度三个数据,填好测试记录。

音速单位米/秒,取一位小数,小数后第二位四舍五入。

4、动液面淹没音标的油井(应根据地层压力的高低和测试资料确定动液面是否淹没音标),应采取以下措施:①下次检泵时上提音标的位置,根据地层压力和动液面的变化确定上提高度。

②用双频道回声仪测试,并用油管接箍计算出动液面数据。

5、动液面在泵口以下,沉没度为负值时,必须采取如下措施:①用双频道测试,测试曲线上井口、油管接箍(10个接箍以上)、液面反射波明显、曲线合格。

用以校正音标深度和计算动液面深度。

②检泵作业起泵时,生产技术室井筒岗技术员亲自到井场督促修井队丈量,并亲自参加丈量音标下入深度。

发现修井总结上的音标深度与实际下入深度不符的,向上级部门报告并修改有关数据。

采油工艺第三章2

采油工艺第三章2

P C
静液面与动液面的位置
和测得的反射时间来计算其位置:
1
1/2
L v t =
1
1
t t L L =声波速度V =?
循环过程:下死点A 死点C
气锁
泵内压力变化:没有气时,上冲程活塞上行,泵筒内压力迅速下降,液体进泵;而有气体时,活塞刚上行时泵内有一定压力,固定凡尔不能立即打开。

B.由于泵内有一定的气体压力,对活塞有上托力,所以加载减缓;下
②充不满影响的示功图
充不满的示功图
Q=0!
②吸入部分漏失(固定凡尔standing valve )
A D S ped ′′=柱塞的有效吸入行程:
S
A D /′′=η泵效:
卸载减缓、加
载提前!
Q=0!
吸入凡尔和排出
只抽油杆的伸缩变
喷势弱、油稠带喷
管式泵活塞脱出工作筒防冲距过小活塞碰
出砂井
(Max available stress)安全区
修正古德曼图
前置式气动平衡抽油机结构简图
(1) 稳定性好
(2) 多用于大型抽油机
(3) 节约钢材
游梁平衡:游梁尾部加平衡重-小型
抽油机
曲柄平衡(旋转平衡):平衡块加在曲柄
a
c
b
W b +X uc
b
W a
c ⋅⋅
曲柄平衡示意图
a
b
X ub
W cb
Wc R
Rc
crank balance ):平衡半径=?
ub
b
ra S 2= 。

泵效、动液面、流静压、断脱点

泵效、动液面、流静压、断脱点
2 /4 ×S = πD 分 光杆×n
式中:V分--------泵的每分钟排量
n-----------冲数,次/分
2、理论排量:
泵每日的理论排量V理: V理=πD2/4×S光×n ×60×24
=1440 × πD2/4×S光×n
Q理= 1440×πD2/4×S光×n ×ρ混
(体积排量)
(重量排量)
液量等于活塞在泵中所让出的体积。用公式表式如下:
V活=F× S光= πD2/4 ×S光 式中 V活------- 一个冲程的排液量 F ------S光-----活塞截面积,m2 活塞的理论冲程(光杆冲程)长度m
D ------- 活塞直径m
2、理论排量:
光杆冲程:指抽油机驴头由下死点移动到上死点所走 过的距离。(米) 冲数:是指抽油机驴头一分钟内上下往返的次数, 次/分钟 泵的每分钟的排量为: V
油层
油层
例题:
某井油层中部深度为1827m,动、静液面深度分别为700m和400 m,混合液密度为0.9t/m3,套压1.0MPa,根据所给数据计算该
井流、静压。
解:已知ρ混=0.9tm3 =700m,H静=400m P套=1.0MPa 求:P静? P流? H中=1827m H动
由P流压=(H中-H动)× ρ混/100+ P套
递减率
老井综合递减率:油田(或区块)核实年产油量扣出当 年新井年产油量后下降的百分数。综合递减大于零,说明产 量递减,综合递减小于零,表示产量上升。
老井自然递减率:油田(或区块)老井扣出措施增产油 量后年产油量下降的百分数。
递减率
D综合递减率
阶段产油量 新井产油量 1 100% 标定水平 日历天数 阶段产油 新井产油 措施产油 1 100% 标定水平 日历天数

连续动液面监测系统(最新版)

连续动液面监测系统(最新版)

十二、典型案例说明
波形数据图
十二、典型案例说明
液面值统计表
十二、典型案例说明
数据走势统计图
十二、典型案例说明
二、华北油田 1、油井信息:华北一厂;西柳工区10—136井,套 压低,打气泵打气测量; 2、测量时间:2013年9月12日; 3、此井井内状况比较复杂,噪声干扰严重,其他 测试设备测试后,由于噪音的干扰,导致波形非常混乱, 液面波不明显,无法分析;我公司产品测试后,不做处 理前波形也是不明显,无法分析,但通过波形过滤、波 形放大处理后,便能明显的确认液面波。
3、井口转连,电、气一体式(输出数值供PLC调取)
晋城煤层气模式
八、系统实现功能
1、动液面数据的连续、远程、准确采集。 2、系统软件可以根据监测设备实时传输的数据自动 对井下动液面进行监测、统计、分析,界面呈现实时动态 数据结果。 3、按照设置时间间隔自动巡检。参数自由设定,测 试时间段从几分钟一次到几小时一次均可按照需要自由设
A、数据采集模块通过外设的传感 器(音频传感器、压力传感器), 按预设的程序采集用于测量液面深 度的音频数据、当前套管压力。 B、接收、执行控制中心的指令, 进行远程控制。
C、反馈当前机采油井的工作状态。
D、与数据传输部分DTU链接,完成 数据交换。
四、系统技术方案
2、数据传输模块GPRS DTU
定。设定后可以按照需要自由更改。
4、随时远程控制液面数据采集。无论油井有无套 压,都可以自动测试动液面及静液面。不用另外配备设 施。
八、系统实现功能
5、所有数据可以实现无线传输到任何一台指定的电 脑。通过密码设置,远传到队部或者公司总部皆可,信号
传输的实现只要有手机信号的地方即可。 6、液面数据可形成报表、曲线图打印。任何测试的 数据都可以实现数据表格和图形的形成,并且记忆。同时 有分析对比功能。

动液面测试

动液面测试
4
动液面测试的过程
动பைடு நூலகம்面测试的过程如下: 动液面测试的过程如下:
5
测试过程中的几点注意事项
测量动液面前要观察周围环境,防止和热工作业交叉进行。 测量动液面前要观察周围环境,防止和热工作业交叉进行。 测量过程中人员要合理选择站位,防止磕碰,摔伤; 测量过程中人员要合理选择站位,防止磕碰,摔伤; 要先关闭阀门以后再泄压。 要先关闭阀门以后再泄压。 排气泄压时,人员要戴防毒面具或站在上风口,防止硫化氢中 排气泄压时,人员要戴防毒面具或站在上风口, 毒。 在打枪前要将套管阀打开,打开套管阀的速度要缓慢。 在打枪前要将套管阀打开,打开套管阀的速度要缓慢。 计量井测试前倒出计量, 计量井测试前倒出计量,防止测量过程中计量分离器低低压或 高高液位关断。 高高液位关断。 动液面测试结束后,动液面测试仪及测试枪要清洁保养。 动液面测试结束后,动液面测试仪及测试枪要清洁保养。 每口油井测试完毕后要确认流程,防止套管憋压。 每口油井测试完毕后要确认流程,防止套管憋压。
3
动液面测试的原理
本平台采用的测试方法是回波式 液面测试法。 液面测试法。这种技术采用了脉 冲声波回波法:以测试枪的激发 冲声波回波法: 作为声源,产生声波脉冲, 作为声源,产生声波脉冲,通过 油管和套管之间环空的压缩天然 气作为介质向下传播。 气作为介质向下传播。整根油管 由上百个管段和接箍拼接而成, 由上百个管段和接箍拼接而成, 接箍之间的距离,即管段的长度 接箍之间的距离, 是确定和已知的。 是确定和已知的。声波在传播的 过程中, 过程中,每遇到一个接箍就会产 生一个小的回波, 生一个小的回波,最后到达动液 面会反射一个强的回波, 面会反射一个强的回波,安装在 井口的检波器接收到大量的回波 经过转换放大、 ,经过转换放大、滤波处理以后 显示波形, 显示波形,由人工识别各个波形 的种类, 的种类,根据声波脉冲到达油井 液面之前被接箍反射的数目以及 油管接箍之间的平均间距,计算 油管接箍之间的平均间距, 出油井动液面的深度。 出油井动液面的深度。

利用动液面折算井底压力方法

利用动液面折算井底压力方法

G89-4气井:在压力20MPa左右时,气柱段压力梯度为0.21MPa/100米。 说明这时气柱压力不能忽略。
气柱压力:是气体比重、套压、深度和温度的函数。 可用图、表手段确定。 也可用经验公示计算:
公式一:(吉林油田采油二厂)
P气柱=P套*8.202*10(-5)*L
P套--------套压,MPa;L----------液面深度,米;
起出压力计 14:25 8.2 0.6 温度梯度 (℃/100m)
套压 Mpa 油压 MPa 下入深度/垂深 (m) 477.1/477.085 777.1/777.06 1077.1/1076.68 1277.1/1274.20 1477.1/1454.10 1577.1/1529.23 1677.1/1601.12 1777.1/1671.80
原油密度的温度修正(辽河钻采院经验公式)
ρ0T= ρ
20+(13.561-0.191*C1)/1000-(63.9-0.87*C1)/100000*T
1.02;
其中: ρ0T---对应温度T时托起原油密度; ρ20----20℃时地面脱气原油密度;
c1=INT[100*(ρ20-0.8001)];
0.9998 0.9999 0.9994 0.9988 0.998 0.9968 0.9955 0.9936 0.9922 0.9902 0.988 0.9857 0.9833
65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130
0.9806 0.9779 0.9749 0.9719 0.9687 0.9654 0.962 0.9584 0.9548 0.951 0.9471 0.9431 0.939 0.9348

抽油井液面的测试

抽油井液面的测试

抽油井动液面的测试目的和意义:测抽油机井液面是为了解油井的地层供液能力,工作制度是否合理,以便进行油井动态分析。

一、准备工作:1、穿戴好劳保用品;2、抽油机综合测试仪一套、井口连接器(测试枪)一套、信号连接线一根、回声弹若干、100mm平口起子一把、专用勾头扳手一把、试电笔一支、绝缘手套一副、安全帽一顶、生料带一卷、棉纱若干、钢丝刷子一把、标准井口一座。

二、操作步骤:1、将工具和仪器带入井场,放在便于操作的地方;2、用试电笔测配电箱绝缘并报结果;3、一手带绝缘手套,一手带劳保手套,侧身按配电箱上的停止按钮,刹紧刹车,切断电源;4、观察井口套管压力值、检查套管闸门、短节丝扣处有无损坏和赃物及渗漏,并清洁;5、人站侧面双手将井口连接器装在套管闸门上,用勾头扳手上紧;6、卸下枪膛,装上回声弹,装好枪膛后盖,旋转手柄扳机,缩回撞击针;并销定枪膛保险销。

7、连接好信号线,打开套管闸门;8、打开测试仪的电源开关,输入井号和日期,然后按“回车”键,进入测液面的界面;轻敲击微音器看有无反应,检查信号线是否工作正常,调整仪器灵敏度,看不清楚时调整亮度;9、退回枪膛保险,按液面测试键进入测液面的界面按“回车”键,顺时针旋转手柄,扣动发音扳机进行测试,在测试过程中观察灵敏度调试是否合理,如不合理在下一次测试时进行进行调整;测试完后进行保存;必须测出清楚的液面。

10、关套管闸门,打开放空阀进行放空,卸掉枪膛后盖,挑出弹膛,退出空弹壳,(如果需要重新测试时装好新弹,上紧枪膛后盖,进行下一次测试。

)11、动液面计算:(1)接箍计算法:数出10个油管接箍波峰并且量出距离,再量出井口到液面波峰的距离。

公式:动液面=10个油管接箍波峰距离÷10根油管实际距离×井口到液面的波峰距离+油补距。

(2)音标计算法:量出井口到音标波峰的距离,再量出井口到液面波峰的距离。

公式:动液面=井口到音标波峰的距离÷井口到音标的实际距离×井口到液面的波峰距离+油补距。

油井动液面深度计算公式

油井动液面深度计算公式

油井动液面深度计算公式油井动液面深度是指油井中液面的位置,通常用来评估油井的产能和生产状况。

在石油工业中,准确地计算油井动液面深度对于合理地调整生产参数、优化生产方案具有重要意义。

因此,掌握油井动液面深度的计算方法是非常重要的。

一般来说,油井动液面深度的计算可以通过以下公式进行:H = h + (P P0) / (ρg)。

其中,H表示油井动液面深度,h表示油藏顶部到井口的垂直距离,P表示地层压力,P0表示地面大气压力,ρ表示地层流体密度,g表示重力加速度。

在实际应用中,地层压力和地层流体密度是需要通过实验或者测量得到的,而地面大气压力和重力加速度通常是已知的常数。

因此,通过测量油藏顶部到井口的垂直距离,结合已知的参数,就可以计算出油井动液面深度。

在计算油井动液面深度时,需要注意以下几点:1. 测量精度,油井动液面深度的计算结果对于生产调整有着直接的影响,因此测量的精度非常重要。

在实际操作中,需要使用精密的测量仪器,并且进行多次测量取平均值,以提高测量的准确性。

2. 参数准确性,地层压力和地层流体密度是计算油井动液面深度的重要参数,因此需要通过实验或者测量得到尽可能准确的数值。

在实际操作中,可以通过地层压力计、密度计等仪器进行测量,以提高参数的准确性。

3. 实时监测,油井动液面深度是一个动态的参数,随着油井的生产情况不断变化。

因此,需要对油井动液面深度进行实时监测,并及时调整生产参数,以保证油井的稳定生产。

除了上述的计算公式外,还有一些其他的方法可以用来计算油井动液面深度,比如通过测量液面高度和地面标高的差值来计算。

不同的方法适用于不同的场景,需要根据实际情况选择合适的计算方法。

总之,油井动液面深度的计算对于油田生产管理具有重要的意义。

掌握合适的计算方法,保证参数的准确性和实时监测,可以帮助油田管理者更好地掌握油井的生产状况,提高油田的产能和经济效益。

动液面测试影响因素及解决措施

动液面测试影响因素及解决措施

动液面测试影响因素及解决措施摘要动液面是油井生产过程中的关键性参数。

目前,国内油田一般采用回声探测仪来进行动液面测试。

在实际操作中,测试的成功率及准确度常受各种因素影响。

本文主要对动液面测试中的影响因素及解决措施进行讨论。

关键词动液面测试影响因素成功率回声探测仪前言动液面是抽油井在正常生产时,油套环形空间中液面至井口的距离。

它不仅是反映地层供液能力的重要技术指标,还是制定油井合理工作制度的有效依据。

动液面测试易受各种外界因素干扰,因而动液面测试工作长期面临着成功率低,准确度差的现状。

为了准确掌握油井生产动态,保证油田稳产增效,有必要对动液面测试的影响因素及应对措施进行探索。

作者通过对长庆油田固城采油作业区庄九转中心站多口采油井进行多次动液面测试,发现了各种影响因素,总结了提高测试成功率的多个解决措施。

1.动液面测试的原理油田开发中常用的回声探测仪一般由井口连接器和测试仪主机组成。

测试时,用安装在套管上的井口连接器击发声波,声波以套管内的气体为介质,沿着油套环形空间向井下传播,当遇到接箍、液面等障碍物后,会发生声波反射,反射至井口的声波被微音器接收后传输至主机,进行处理后记录下来。

目前使用仪器可采集高频和低频二路信号,高频信号主要采集油管接箍反射波,低频信号主要采集液面和其它较大障碍物反射波。

[1]1.影响因素及解决措施1.套管压力过低井口套管压力过低,声波传播时衰减较快,传播不到井底液面或传播到液面后反射的波太微弱,导致测出的曲线无液面波显示或液面波不清晰。

根据对多口油井的动液面测试结果分析发现,通常情况下,当套管压力高于0.5MPA时,探测仪测出的液面波清晰,识别度高;套管压力低于0.5MPA,且油井液面较深时,会出现液面波显示不明显或测出波形为直线,无法识别的情况。

解决措施:调大测试仪灵敏度后进行测试,如仍无法测出,则需要采用充气击发方式。

即在井口连接器上连接高压氮气瓶,向井口连接器气室内充入压缩气体再进行击发。

动液面名词解释

动液面名词解释

动液面名词解释
嘿,你知道动液面吗?动液面呀,就像是石油开采这个大舞台上的
一个超级重要的“角色”!它就好比是油井的“情绪指示器”。

比如说吧,你想想看,油井就像一个大仓库,里面储存着石油。


动液面呢,就是告诉你这个仓库里的石油还有多少,是不是很神奇?
动液面的测量可是个技术活呢!工人们得用各种专业的工具和方法
去探测它。

这就像是医生给病人做检查一样,得小心翼翼、准确无误。

咱就说,如果把油井比作一个沉睡的巨人,那动液面就是能唤醒巨
人活力的关键密码。

要是不了解动液面,那开采石油不就像盲人摸象,瞎碰一气嘛!
你知道吗,动液面还会受到很多因素的影响呢!就像天气会影响我
们的心情一样。

压力啦、温度啦,这些都能让动液面发生变化。

开采石油的过程中,大家都紧紧盯着动液面的数据,根据它来调整
开采策略。

这可不是闹着玩的呀!要是不重视动液面,那可会出大问
题的,难道不是吗?
动液面对于石油开采来说,真的是至关重要呀!它就像一个无声的
伙伴,默默告诉我们油井的情况。

我们得好好了解它、利用它,才能
让石油开采更顺利、更高效呀!所以呀,可千万别小瞧了动液面这个
看似普通却极其重要的名词!。

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简单地说,动液面是油井供液能力的直接表现,所以甚至可以说是直接相关的,但这两者并不是直接对应的简单关系。

一般来说一个油层的供注能力由生产指数表示,生产指数越大,供液能力越强,但油井生产时的产液量不仅取决于生产指数,还取决于井底流压与地层原始压力的差,差值越大油井的产量越大,对同一个油井,生产指数是一定的,而流压则取决于你所使用的举升系统的排出能力。

动液面是井底流压的直接反应,液面越高,液柱压力越大,井底流压越高,压差越小,油井的产量越小。

所以采油时会要经常监测动液面,当动液面太高时说明举升系统的排出能力偏小,不能充分发挥该井的能力,需要增大泵径和工作参数甚至改变采油方式,以提高产量。

动液面是指地面到井筒中液面的深度,用井深减去动液面就是井筒内液柱的高度。

测动液面的目的主要是测液柱高度,或者说就是测井底压力。

动液面是反应油井的供液能力,如果在油井工作制度不变的情况,动液面发生较大变化,可以反映出油井附近地层状况的变化或一些增产措施的效果(卡水、调剖、化学驱),如果油井工作制度变化,要看动液面的变化是否与油井工作制度变化一致,如果不一致,要分析原因。

动液面可大致判断地层能量水平、供液能力,可用来推算井底流压,进而推算目前油藏压力(无关井静压值时)。

动液面数据越大,说明油井沉没度较低,油井供液能力差。

油田上油井的产量控制:调整工作参数、控制生产压差,或注水调整
在地层压力不变的情况下,调整井的工作参数简接改变了流压的大小,生产压差也随之改变。

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