第十三章 滑动轴承
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1.整体式 2.剖分式 3.调心式
二、止推滑动轴承的结构
1.整体式轴承
1—轴承座;2—整体轴瓦;3—油孔;4—螺纹孔
2.剖分式轴承
1—轴承座; 2—轴承盖; 3—双头螺柱; 4—螺纹孔; 5—油孔; 6—油槽; 7—剖分式轴瓦
3.调心式滑动轴承
二、止推滑动轴承的形式
(a)空心式;(b)、 (c)单环式 ;(d)多环式
分类
按承受载荷方向的不同 径向滑动轴承
止推滑动轴承
按滑动表面间润滑状态的不同
液体润滑轴承 不完全液体润滑轴承 无润滑轴承
按液体润滑承载机理的不同 液体动压轴承
液体静压轴承
按润滑剂种类的不同
液体润滑轴承 气体润滑轴承 半固体润滑轴承(润滑脂) 固体润滑轴承
第一节 滑动轴承的典型结构
一、径向滑动轴承的结构
ຫໍສະໝຸດ Baidu
y
dy dxdz
0
x
y
根据牛顿粘性流体摩擦定律
u
y
p 2u
x
y 2
u
1
2
p x
y2
C1 y
C2
u
1
2
p x
y
hy
vh
h
y
p 2u
x
y 2
建立流体动力润滑必须满足以下条件——
(a)两相对滑动表面之间必须相互倾斜而形成收敛的 楔形间隙;
(b)两滑动表面应具有一定的相对滑动速度,并且其 速度方向应该使润滑油由大口流进,从小口流出;
(c)润滑油应具有一定的黏度,供油要充分。
液体静压润滑简介
液体静压轴承不依靠系统自身的运动,而是利用 外部供油装置将高压油送进轴承间隙强制形成静压承 载油膜,将轴颈与轴承表面完全隔开, 实现液体静压
强度高、耐磨和导热性好,但可塑性及跑合性较差。
3.铸铁——
价格低廉,但塑性及跑合性差。
4.粉末冶金材料
由铜、铁、石墨等粉末压制、烧结而成。具有多孔结构,在使 用前先把轴瓦在热油中浸渍数小时,使孔隙内充满润滑油,这种 材料的轴承常称为含油轴承。
第三节 滑动轴承的润滑剂及润滑装置
一、油孔及油沟—— 把润滑油导入整个摩擦面间,使滑动轴承获得良好的润滑。
第二节 滑动轴承失效形式、轴瓦结构与轴承材料 (3)轴承材料
1. 轴承合金(巴氏合金): 软基体金属(锡、铅)+ 硬金属颗粒(锑)
良好的跑合性、 嵌藏性和顺应性
支撑载荷,抵 抗磨损
锡锑轴承合金——高速重载; 铅锑轴承合金——中速中载;
第二节 滑动轴承失效形式、轴瓦结构与轴承材料 (3)轴承材料
2.青铜 ——
第十三章 滑动轴承
预热:滑动轴承的主要应用场合与分类
第一节 滑动轴承的结构 第二节 失效形式、轴瓦结构与轴承材料 第三节 滑动轴承的润滑剂及润滑装置 第四节 非液体润滑滑动轴承的设计计算 第五节 液体动压轴承润滑的基本原理
主要应用场合
1.转速特别高的场合; 2.载荷特别大的场合; 3.对轴的支承精度要求特别高的场合; 4.承受较大冲击、振动的场合; 5.径向空间比较小的场合; 6.特殊的支承场合,如曲轴; 7.特殊的使用场合,如水下、有腐蚀的介质。
(7) 滑动轴承的轴瓦多采用青铜材料,主要是为了提高_________能力。
(8) 在一维雷诺方程中 , 其粘度是指润滑剂的_________粘度。
二、限制轴承的pv值 pv pv
对于径向轴承
pv Fr πdn pv
dB 601000
对于止推轴承
vm
πdmn 601000
三、限制轴承的滑动速度 v v
第五节 液体动压轴承润滑的基本原理
液体动压润滑的基本方程(雷诺方程)
假设: ①润滑油处于层流状态; ②流体为不可压缩的牛顿流体 u ;
两相对运动平板间油膜中的速度分布和压力分布
2.流量
q
h 0
udy
h3
12
p x
vh 2
当 p 0 时 h h0
x
此时连续流动时流量不变
q vh0 2
vh0 vh h3 p
2 2 12 x
p x
6v
h3
h
h0
第五节 液体动压轴承润滑的基本原理
(5)滑动轴承按受载荷方向的不同,可分为_________和_________;根据 其滑动表面间润滑状态不同,可分为_________和_________;根据液 体润滑承载机理的不同,又可分为_________和_________。
(6) 非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式是_________,设计时应验算项 目的条件是_________;_________;_________。
y ③油沿z方向无流动;
④流体膜中流体的流动是层流运动; ⑤忽略压力对流体粘度的影响; ⑥忽略惯性力及重力的影响; ⑦流体膜中的压力沿膜厚方向不变。
1.流速分布 2.流量 3.结论
1.流速分布
pdydz dxdz p p
x
整理后得
p
dx dydz
第三节 滑动轴承的润滑剂及润滑装置
不正确的油沟位置会降低油膜的承载能力
润滑装置图
第四节 非液体润滑滑动轴承的设计计算
一、限制轴承的平均压强 p p
对于径向轴承
p Fr p
dB
对于止推轴承
p
π
4 Fa
d
2 2
d12
z
p
第四节 非液体润滑滑动轴承的设计计算
润滑,并靠 液体- 的静压 平衡外载荷。
(1)液体摩擦动压滑动轴承的轴瓦上的油孔、油沟位置应开在_________。 (2) 滑动轴承轴瓦上浇注轴衬的目的是______,写出一种常用轴承衬材
料的名称:__________。
(3) 液体动压润滑轴承形成动压润滑的必要条件是________.
(4) 设计计算非液体滑动轴承时要验算 1) p ≤ [ p ],其目的是__________________; 2) pυ ≤ [ pυ ],其目的是________________; 3) υ ≤ [ υ ],其目的是______________________。
第二节 滑动轴承失效形式、轴瓦结构与轴承材料
(1)失效形式——磨损和胶合(有时疲劳损伤和刮伤)
胶合
磨损
疲劳损伤
第二节 滑动轴承失效形式、轴瓦结构与轴承材料
((2)轴瓦结构
整体式轴瓦
剖分式轴瓦
第二节 滑动轴承失效形式、轴瓦结构与轴承材料 (3)轴承材料
滑动轴承材料的要求——
应有良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性; 应有良好的顺应性、嵌藏性以及跑合性能; 应有足够的强度和塑性,包括抗压性、抗疲劳性等; 应有良好的加工工艺性与经济性。
二、止推滑动轴承的结构
1.整体式轴承
1—轴承座;2—整体轴瓦;3—油孔;4—螺纹孔
2.剖分式轴承
1—轴承座; 2—轴承盖; 3—双头螺柱; 4—螺纹孔; 5—油孔; 6—油槽; 7—剖分式轴瓦
3.调心式滑动轴承
二、止推滑动轴承的形式
(a)空心式;(b)、 (c)单环式 ;(d)多环式
分类
按承受载荷方向的不同 径向滑动轴承
止推滑动轴承
按滑动表面间润滑状态的不同
液体润滑轴承 不完全液体润滑轴承 无润滑轴承
按液体润滑承载机理的不同 液体动压轴承
液体静压轴承
按润滑剂种类的不同
液体润滑轴承 气体润滑轴承 半固体润滑轴承(润滑脂) 固体润滑轴承
第一节 滑动轴承的典型结构
一、径向滑动轴承的结构
ຫໍສະໝຸດ Baidu
y
dy dxdz
0
x
y
根据牛顿粘性流体摩擦定律
u
y
p 2u
x
y 2
u
1
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C1 y
C2
u
1
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p x
y
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h
y
p 2u
x
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建立流体动力润滑必须满足以下条件——
(a)两相对滑动表面之间必须相互倾斜而形成收敛的 楔形间隙;
(b)两滑动表面应具有一定的相对滑动速度,并且其 速度方向应该使润滑油由大口流进,从小口流出;
(c)润滑油应具有一定的黏度,供油要充分。
液体静压润滑简介
液体静压轴承不依靠系统自身的运动,而是利用 外部供油装置将高压油送进轴承间隙强制形成静压承 载油膜,将轴颈与轴承表面完全隔开, 实现液体静压
强度高、耐磨和导热性好,但可塑性及跑合性较差。
3.铸铁——
价格低廉,但塑性及跑合性差。
4.粉末冶金材料
由铜、铁、石墨等粉末压制、烧结而成。具有多孔结构,在使 用前先把轴瓦在热油中浸渍数小时,使孔隙内充满润滑油,这种 材料的轴承常称为含油轴承。
第三节 滑动轴承的润滑剂及润滑装置
一、油孔及油沟—— 把润滑油导入整个摩擦面间,使滑动轴承获得良好的润滑。
第二节 滑动轴承失效形式、轴瓦结构与轴承材料 (3)轴承材料
1. 轴承合金(巴氏合金): 软基体金属(锡、铅)+ 硬金属颗粒(锑)
良好的跑合性、 嵌藏性和顺应性
支撑载荷,抵 抗磨损
锡锑轴承合金——高速重载; 铅锑轴承合金——中速中载;
第二节 滑动轴承失效形式、轴瓦结构与轴承材料 (3)轴承材料
2.青铜 ——
第十三章 滑动轴承
预热:滑动轴承的主要应用场合与分类
第一节 滑动轴承的结构 第二节 失效形式、轴瓦结构与轴承材料 第三节 滑动轴承的润滑剂及润滑装置 第四节 非液体润滑滑动轴承的设计计算 第五节 液体动压轴承润滑的基本原理
主要应用场合
1.转速特别高的场合; 2.载荷特别大的场合; 3.对轴的支承精度要求特别高的场合; 4.承受较大冲击、振动的场合; 5.径向空间比较小的场合; 6.特殊的支承场合,如曲轴; 7.特殊的使用场合,如水下、有腐蚀的介质。
(7) 滑动轴承的轴瓦多采用青铜材料,主要是为了提高_________能力。
(8) 在一维雷诺方程中 , 其粘度是指润滑剂的_________粘度。
二、限制轴承的pv值 pv pv
对于径向轴承
pv Fr πdn pv
dB 601000
对于止推轴承
vm
πdmn 601000
三、限制轴承的滑动速度 v v
第五节 液体动压轴承润滑的基本原理
液体动压润滑的基本方程(雷诺方程)
假设: ①润滑油处于层流状态; ②流体为不可压缩的牛顿流体 u ;
两相对运动平板间油膜中的速度分布和压力分布
2.流量
q
h 0
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12
p x
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当 p 0 时 h h0
x
此时连续流动时流量不变
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2 2 12 x
p x
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第五节 液体动压轴承润滑的基本原理
(5)滑动轴承按受载荷方向的不同,可分为_________和_________;根据 其滑动表面间润滑状态不同,可分为_________和_________;根据液 体润滑承载机理的不同,又可分为_________和_________。
(6) 非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式是_________,设计时应验算项 目的条件是_________;_________;_________。
y ③油沿z方向无流动;
④流体膜中流体的流动是层流运动; ⑤忽略压力对流体粘度的影响; ⑥忽略惯性力及重力的影响; ⑦流体膜中的压力沿膜厚方向不变。
1.流速分布 2.流量 3.结论
1.流速分布
pdydz dxdz p p
x
整理后得
p
dx dydz
第三节 滑动轴承的润滑剂及润滑装置
不正确的油沟位置会降低油膜的承载能力
润滑装置图
第四节 非液体润滑滑动轴承的设计计算
一、限制轴承的平均压强 p p
对于径向轴承
p Fr p
dB
对于止推轴承
p
π
4 Fa
d
2 2
d12
z
p
第四节 非液体润滑滑动轴承的设计计算
润滑,并靠 液体- 的静压 平衡外载荷。
(1)液体摩擦动压滑动轴承的轴瓦上的油孔、油沟位置应开在_________。 (2) 滑动轴承轴瓦上浇注轴衬的目的是______,写出一种常用轴承衬材
料的名称:__________。
(3) 液体动压润滑轴承形成动压润滑的必要条件是________.
(4) 设计计算非液体滑动轴承时要验算 1) p ≤ [ p ],其目的是__________________; 2) pυ ≤ [ pυ ],其目的是________________; 3) υ ≤ [ υ ],其目的是______________________。
第二节 滑动轴承失效形式、轴瓦结构与轴承材料
(1)失效形式——磨损和胶合(有时疲劳损伤和刮伤)
胶合
磨损
疲劳损伤
第二节 滑动轴承失效形式、轴瓦结构与轴承材料
((2)轴瓦结构
整体式轴瓦
剖分式轴瓦
第二节 滑动轴承失效形式、轴瓦结构与轴承材料 (3)轴承材料
滑动轴承材料的要求——
应有良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性; 应有良好的顺应性、嵌藏性以及跑合性能; 应有足够的强度和塑性,包括抗压性、抗疲劳性等; 应有良好的加工工艺性与经济性。