成本控制六大方法
成本控制的6大方法
成本控制的6大方法1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。
2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。
企业要发展，离不开销售，按理说，销售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要的因素，就是成本的控制。
3、一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至更多。
所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。
它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。
4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能力，促进企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。
成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。
降低产品成本，企业应从以下几个方面途径着手进行。
1、财务领域控制（1）提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。
通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。
（2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。
应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。
（3）严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。
企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。
成本控制的六种方法
成本控制的六种方法
1. 确定和设定预算：成本控制的第一步是确定可接受的成本预算，并设定一个可以达到的目标。
这个预算应该考虑到各种经营成本，包括原材料、人工成本、设备修理等。
2. 定期进行成本分析：定期进行成本分析可以帮助企业了解当前的成本结构和成本分布情况。
可以使用成本费用分析表、成本收益分析表等工具，对各项成本进行分析和评估。
3. 控制固定成本：固定成本是指无论产量多少都要支付的成本，如租金、贷款利息等。
企业可以通过减少固定成本的方式控制总体成本，如与供应商谈判以降低租金，重组贷款以减少利息等。
4. 提高效率：提高生产效率可以降低单位产品的成本。
企业可以通过优化生产流程、提高劳动生产率、减少生产废品等方式提高效率，从而降低成本。
5. 寻找替代品或代替方案：企业可以寻找替代的原材料或代替的工艺来降低成本。
例如，在原材料价格过高时，可以考虑使用替代的原材料；在高成本的生产工艺中，可以寻找更加经济的替代方案。
6. 精确控制库存：过高的库存会造成资金占用和存储费用的增加，过低的库存则会导致生产中断。
因此，企业应该根据市场需求和供应链效率的最优点，精确控制库存水平，从而降低成本。
生产成本控制六大方法
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生产成本控制六大方法
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汇报时间：20XX/01/01
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生产成本 构成
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目标成本 法
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标准成本 法
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作业成本 法
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价值工程 法
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01
生产成本构成
02
制定标准成本：根据历史数据和市场调 研，制定合理的标准成本，包括材料成 本、人工成本、制造费用等。
实际成本与标准成本对比：定期将实际 成本与标准成本进行对比，找出差异并 分析原因。
调整生产过程：根据实际成本与 标准成本的差异，调整生产过程， 包括优化生产工艺、提高生产效 率、降低原材料消耗等。
采取措施降低成本：采取有效的措施降 低成本，如采购更便宜的原材料、提高 设备利用率、减少浪费等。
建立质量管理体系
实施质量控制和质量保 证
持续改进质量管理体系
加强员工质量意识培训和能力提升
内容1：加强员工质量意 识培训
内容2：提升员工质量管 理能力
内容3：建立质量管理体 系
内容4：实施持续改进
实施质量检查和改进措施以降低废品率和返工率
质量检查：对生产过程中的产品进行定期检查，及时发现并处理质量问题 改进措施：针对检查中发现的问题，采取相应的改进措施，提高产品质量 降低废品率：通过减少生产过程中的废品率，降低生产成本 降低返工率：通过减少返工率，提高生产效率，降低生产成本
社会效益评估：考虑改进方案对环境、社会和公共利益的影响，确保改进方案符合社会价值观 和可持续发展要求。
综合效益评估：综合考虑经济效益和社会效益，对改进方案进行全面评估，确保改进方案的综 合效益最大化。
采购成本控制的六种方法
采购成本控制的六种方法
1、实施合同管理：控制采购成本的一种方法是实施合同管理，以确保所有采购行为都遵守相关规定，并在必要时及时更新合同条款。
2、调整库存水平：另一种控制采购成本的方法是调整企业的库存水平，使得企业能够更好地掌握库存情况，并及时进行采购行为，以降低过剩库存带来的不必要的采购成本。
3、合理使用采购代理：使用采购代理的另一种方法是合理使用采购代理，这可以帮助企业减少采购成本，因为采购代理商能够更好地了解市场供应和需求的变化，从而帮助企业避免出现采购多余物资的现象。
4、实施分拆采购：实施分拆采购是控制采购成本的另一种方法，即在大宗采购中对物资进行分拆采购，以便更好地掌握市场行情，并减少采购成本。
5、与供应商合作：与供应商合作是控制采购成本的另一种方法，这样可以通过更好地了解供应商的情况，以及供应商提供的折扣等方式，来降低采购成本。
6、实施采购绩效考核：实施采购绩效考核是控制采购成本的另一种方法，这样可以更好地掌握采购行为的绩效水平，并制定采购计划，以更有效地控制采购成本。
全面成本控制内容及成本控制六种方法
（一）定额成本法 2、辅料消耗定额
（1）与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额的比例来确定。如大理石板材加 工每平米消耗面胶、网布等；
（2）与产品有关的辅助消耗，可按单位数量、面积、重量、体积等来确定。如大理石荒料转运
费用可按吨基位础计量；石材包装用木箱、吊装带可分别按面积或体积、重量计量； （3）与设定备开额动时间或工作日有关的辅料，可按设备作业量、开动时间或工作日来确定。如大
（一）定额成本法 5、劳动定额－标准工时
工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量 要求的工作所需的作业时间。它具有以下五项主要因素：
（1）正基常的础操作条件：工作环境温度，如夏季或冬季温度不宜受影响；不易引起疲劳的操 作， 如女工搬运定重额量不宜超过4.5公斤
4、工具消耗定额
工具消耗定额可根据产品的加工时间或加工数量与工具使用期限的比例关系来决定，如:切削 刀具、磨具的消耗定额可根据总加工切削、打磨时间除以磨具使用期限而求得；量具使用定额可 规定必要的使用期限或合格检定次数；小额手用工具则可按万元产值或使用时间额定。
03 成本控制六种方法
五、成本控制方法
动力消耗定额也是按用途分别制订的，如：机械设备的每小时耗电、每工作日耗电；每万元产 值耗电、耗水；电力熔炼时每吨金属耗电；风动工具的每百件、每千件产品耗立方气；印染加工 的每千米布耗电、耗蒸气。
以大理石基荒础料开采为例，链臂锯以每小时耗电、平均每工作日耗电定额，或以硐采切割每立方 空间耗电定定额额。
特殊宽放：根据产品的工艺特点或生产计划周期的长短可以设定特殊宽放，无特别原因不能轻 易设定
03 成本控制六种方法
五、成本控制方法
成本控制的六种方法
成本控制的六种方法在当今竞争激烈的商业环境中，企业要想生存和发展，就必须注重成本控制。
成本控制不仅可以提高企业的盈利能力，还可以增强企业的竞争力。
那么，如何进行成本控制呢？下面将介绍六种方法，希望对大家有所帮助。
第一种方法是精细化管理。
精细化管理是指通过科学的管理方法，对企业的各项成本进行精确的分析和控制。
企业可以通过建立成本核算体系，将各项成本进行分类和分解，找出成本产生的原因和规律，从而有针对性地进行成本控制，提高资源利用效率。
第二种方法是技术创新。
技术创新可以降低生产成本，提高生产效率。
企业可以通过引进先进的生产设备、改进生产工艺、提高产品质量，来降低单位产品的生产成本，提高企业的竞争力。
第三种方法是采购优化。
采购优化是指通过谈判、招标等方式，降低原材料和零部件的采购成本。
企业可以与供应商进行合作，寻求共赢的采购模式，降低采购成本，提高企业的盈利能力。
第四种方法是人力资源管理。
人力资源是企业最宝贵的资源，合理的人力资源管理可以降低人力成本，提高员工的工作效率。
企业可以通过培训、激励、考核等方式，提高员工的绩效，降低员工的流失率，降低人力成本。
第五种方法是财务管理。
财务管理可以通过合理的资金运作，降低企业的财务成本。
企业可以通过提高资金使用效率，降低财务成本，提高企业的盈利能力。
第六种方法是市场营销策略。
市场营销策略可以通过提高产品的市场竞争力，提高产品的市场占有率，从而提高企业的盈利能力。
企业可以通过产品创新、品牌建设、营销策略等方式，提高产品的附加值，降低市场营销成本，提高企业的盈利能力。
综上所述，成本控制是企业管理中非常重要的一环，而精细化管理、技术创新、采购优化、人力资源管理、财务管理和市场营销策略是实现成本控制的六种方法。
希望大家能够在实际工作中灵活运用这些方法，提高企业的盈利能力，增强企业的竞争力。
成本控制的6大方法
成本控制的6大方法
成本控制是企业管理的重要组成部分，对于企业的长期发展至关重要。
以下是6种常用的成本控制方法：
1.价值链管理：价值链是指企业内部的各个环节，从原材料采购到产
品销售的全过程，包括供应链管理、生产线管理、销售渠道管理等。
通过
对价值链的全面管理，可以实现成本的精细控制，减少浪费，提高效率，
从而降低成本。
2.精简流程：通过对企业各个业务流程的评估和优化，消除不必要的
环节和冗余的活动，实现流程的精简和高效，降低人力、物力和时间成本。
可以通过引入信息化系统，自动化和标准化处理流程等方式，实现流程的
精简控制，提高工作效率。
3.供应链管理：供应链管理是指对企业内外关联环节的管理，包括供
应商管理、采购管理、运输管理等。
通过优化供应链管理，选择合适的供
应商，降低采购成本，提高物流运输效率等措施，可以实现成本的降低。
5.管理会计方法：管理会计是指以企业管理为导向的会计方法，通过
准确的成本核算和管理指标的制定，帮助企业进行成本管理和决策。
包括
作业成本法、标准成本法、直接成本法等，通过管理会计方法，可以实现
成本的精确核算和控制。
6.奖惩制度：建立激励机制和奖惩制度，对于成本控制起到重要作用。
通过制定合理的激励政策，鼓励员工提高工作效率，减少成本浪费；同时
也可以对不合理的成本行为进行惩罚，增强成本控制的效果。
总之，成本控制是企业管理的重要环节，需要通过综合运用各种方法和手段来实现。
只有实施科学有效的成本控制措施，企业才能实现长期的可持续发展。
成本控制的6大方法
成本控制的6大方法1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。
2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。
企业要发展，离不开销售，按理说，销售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要的因素，就是成本的控制。
3、一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至更多。
所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。
它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。
4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能力，促进企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。
成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。
降低产品成本，企业应从以下几个方面途径着手进行。
1、财务领域控制（1）提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。
通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。
（2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。
应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。
（3）严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。
企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
一、技术经济标准
技术经济标准是指赋予生产、制造等过程中各技术参数的最优化值，这些最优的技术参数应当在各种环境、条件和材料等的限制下得到最佳的利用效果。
它通过经济标准的选定来实现对生产过程中的各种因素的节约，从而将生产成本控制在最低限度内。
二、单位产品成本控制
单位产品成本控制是指企业按照预先确定的合理的技术、管理、财务要求，改变各种因素在生产过程中的参数值，以降低单位产品成本，增加企业的竞争优势。
三、技术改造
技术改造是指企业采用新技术、新工艺或组织结构，通过不断引进、推进和改变技术，带动技术发展，使其生产和经营活动的各项技术水平不断提高，从而改善生产的效率，提高质量，降低成本，提高收益。
四、物料管理
物料管理是指企业在购进、储存、配送、销售等环节，采取电子化或自动化的管理措施，以确保物料的准确、及时、安全的供应，提高物料的利用率和价值，节省人力物力，提高企业的生产效率和经营效益。
五、财务管理
财务管理是指企业采取有效的财务控制措施，确保财务活动的有
效实施，以促进企业的经济效益。
财务管理是控制生产成本的重要手段，企业通过有效的财务管理，可以提高资金使用效率，减少资金的流失，从而提高投入产出比，降低成本，提高经济效益。
六、经营管理
经营管理是指企业采取有效的经营管理措施，确保经营活动的有效实施，以促进企业的经济效益。
经营管理不仅要确保企业的收入、利润最大化，还要确保企业生产活动的经济效益最大化，即降低成本、提高效率，以及提高经济效益。
生产成本控制六大手法
《生产成本控制六大手法》的现学现用在进行了生产成本控制的培训后，我结合本公司实际提以下建议：公司成立“成本控制小组”，由总经理任组长，朱总任副组长，由财务人员、生产统计、企管人员若干名为组员.一、定额管理，非常重要。
举例:1、染整车间的蒸汽用煤的定额管理财务部负责数据收集和统计,对半年来的消耗进行加权平均法，就算不准也要先定额，每季(3个月）核算一次,要求每季降耗5%，连续半年，如果能达到降耗的目的，奖励：拿出节约的资金25％来重奖锅炉工，5%留作成本控制小组工作开展经费和设置奖项。
员工是利益驱动的，重奖之下必有勇夫。
企业没有奖励,就难以有改革和创新。
经济的问题必须用经济的方法来解决。
2、染整车间染料的定额管理染料的由仓库控制(一凡），用量由主管曾凡云按产量开单，由配色的员工到仓库领。
由财务部计算降耗的金额，按节约资金的20％奖染色组的几个相关人员,按节约资金的5%奖励给仓库员，5％留作成本控制小组工作开展经费和设置奖项.3、机器零配件、工具、劳保用品、易耗品等等的定额管理A、机器零配件在领用时，要填《机器维修单》，机修工不认识字的,由仓库员问明情况，填好后，由其签字，《机器维修单》内容包括时间地点，哪台机器,机器问题表现等。
B、工具领用要建立《工具簿》，记明哪些人手里有哪些工具，领用时间，一样工具能使用多久，无法使用了的工具要拿回来，以旧换新。
C、劳保用品、易耗品等等的领用,要求专人负责，制定定额每月进行比较。
对节约工作作出贡献的,公司成本控制小组设“节约精英榜",每季度评比一次,成绩突出要得到奖励.4、织带、缝合车间的损耗和废品等的定额和产品质量控制其质量控制由机修工负责，其损耗和减少废品由机修工和志飞控制。
由机修工随时记录生产过程中发现的浪费行为，向财务部门汇报，对操作工人进行考核。
由志飞每天称其废品数量，每个月、每个班进行比较，有没有减少，有减少的按其节约资金的20%，5%奖励机修工和奖励志飞，5％留作成本控制小组工作开展经费和设置奖项.其他车间、部门需要制定成本控制定额的也按此方法推广。
成本控制的六种方法
成本控制的六种方法1、绝对成本控制绝对成本控制就是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。
标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。
2、相对成本控制相对成本控制是指企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。
实行这种成本控制，一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当企业的销量达到多少时，企业的利润最高。
所以相对成本控制是一种更行之有效的方法，它不仅是基于实时实地的管理思想，更是从前瞻性的角度，服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。
3、全面成本控制全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。
企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。
4、定额法定额法是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。
5、成本控制即时化成本控制即时化，就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量，经过项目经理或者交接班人员的抽检合格，经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。
6、标准成本法标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。
是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。
成本控制的六大方法
04
价值工程法
功能分析
功能定义
明确产品的基本功能和辅助功能，确保产品能够满足用户需求。
功能整理
对产品的各项功能进行分类和整理，明确功能之间的相互关系。
功能评价
根据功能的重要程度和实现难度，对功能进行打分和排序。
价值分析
价值评估
评估产品各功能的价值，即功能的实现成本与功能的 重要性之间的比值。
价值工程
确定方法
市场调研和预测、产品特性分析、价值工程分析、工程再 造等方法。
注意事项
目标成本应具有挑战性，同时又要可实现；应考虑企业内外部 环境变化，使目标成本具有动态性；目标成本应是各责任主体
在共同努力下可实现的。
分解目标成本
分解方法
按产品结构分解、按产品功能 分解、按产品流程分解、按作 业中心分解等。
制造费用标准成本
根据设备折旧、维修费、水电费等固定费用和机物 料消耗、低值易耗品等变动费用，结合生产计划中 安排的产量，计算出各产品的制造费用。
分析标准成本差异
01
直接材料差异分析
02
直接人工差异分析
03
制造费用差异分析
比较实际消耗与标准消耗的差异， 分析原因并采取措施降低材料消 耗。
比较实际工时与标准工时的差异， 分析原因并优化生产工艺或调整 人员配置。
01
03
识别企业运营过程中涉及的所有作业
包括生产、研发、销售等环节的作业，确保全面覆盖 。
划分作业类型
将相似的作业归为一类，便于后续的成本归集和分配 。
确定主要作业
找出对企业成本影响最大的作业，作为重点控制对象 。
归集作业成本
80%
确定资源耗费
将企业在生产经营过程中发生的 各种耗费按照一定对象进行分配 和归集。
成本控制的六大方法
成本控制的六大方法成本控制是企业管理中非常重要的一个环节，它直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
下面将介绍成本控制的六大方法。
1.管理会计管理会计是一种将会计原理和技术应用于经营管理决策的方法。
通过管理会计，企业可以有效地控制成本，实现成本效益最大化。
管理会计系统包括成本计划、成本核算和成本控制三个方面。
通过制定合理的成本计划，确定成本的收入和支出；通过成本核算，对各个环节进行费用分析和成本分摊；通过成本控制，对各项成本进行监控和调整，实现节约成本。
2.价值分析价值分析是一种评估和改善产品或服务价值的方法。
通过对产品或服务进行全面的分析，找出其中的价值增值点，并通过降低无效成本和提高价值创造能力来控制成本。
价值分析主要包括功能分析、性价比分析、成本优化等工具和方法。
通过对产品的功能进行分解和重组，找出不必要的功能和采用经济有效的替代方案，降低产品的生产成本；通过性价比分析，确定产品的性价比最优方案；通过成本优化，降低产品的制造成本。
3.过程再设计过程再设计是一种通过重新设计和优化业务流程来实现成本控制的方法。
通过对企业内部各个环节进行再设计和重组，优化业务流程，消除低效操作和冗余环节，提高办事效率，从而降低成本。
过程再设计主要包括流程分析、流程再造和流程改进。
通过流程分析，对业务流程进行调查和分析，确定存在的问题和优化空间；通过流程再造，重新设计业务流程，从源头上降低成本；通过流程改进，对现有流程进行精简和优化，提高生产效率。
4.建立预算控制预算控制是一种通过建立合理的预算制度和实施预算管理来控制成本的方法。
通过预算控制，企业可以制定明确的支出计划和预算目标，并对实际支出进行监控和调整，实现成本的控制和调配。
预算控制主要包括预算计划、预算执行和预算控制三个方面。
通过预算计划，确定每个部门和项目的预算金额和支出限额；通过预算执行，按照预算计划进行支出和绩效评估；通过预算控制，对实际支出进行监控和调整，实现成本的控制和优化。
如何成本控制的六种方法
如何成本控制的六种方法
1.精细化成本计划。
精细化成本计划是建立一个详细的项目计划，将每一项支出明细化，采购的产品，服务的费用，支出的税款，工人工资及补助，审批报表等等，及时发现和解决成本控制方面出现的问题和不足之处。
2.合理预算管理。
通过合理预算管理来控制成本，对每一项采购或支出都进行详细的计划，精确定义每一项的数量和价格，保证采购的原料质量及支出的财物在可控范围内。
3.原材料成本控制。
原材料成本是控制项目成本的关键，需要充分利用市场资源，寻求供应商提供优质、低价的原料，降低订单产品的生产成本，以达到控制整体成本的目的。
4.委托和外包管理。
根据项目需要，可以考虑将一些非核心项目外包出去，而专注于核心项目，以节省控制成本。
5.量化评估成本。
通过实施量化评估，来衡量某一项目成本，举出详细成本核算标准，可以提高货币效率，减少人力费用支出。
6.财政成本审查。
财政成本审查是对项目投入的一个重要的把控，应该定期检查项目投入的合理性和及时性，监督并及时处理审查发现的问题和不足。
财务成本控制的六种方法
6
绩效考核与激励机制
建立以成本控制为核心的绩效考核体系，将成本控制目标纳入员工绩效考核指标中。通过设立奖励机制，激励员工积极参与成本控制活动，提高成本控制意识和能力。
3
供应商管理
优化供应链管理，通过谈判、招标等方式降低采购成本。同时，建立稳定的供应商关系，确保材料质量和交货时间，减少因质量问题或延误导致的额外成本。
4
流程优化与自动化
分析企业运营流程，识别并消除非增值环节，提高流程效率。采用自动化技术和工具，减少人工操作，降低人力成本，并提高工作准确性和速度。
5
节能减排与资源回收
财务成本控制的六种方法
序号
成本控制方法
描述
1
预算控制
制定详细的年度、季度或月度预算，明确各项成本支出标准。通过实际支出与预算的对比分析，及时发现并纠正超支情况，确保成本控制在预业成本合理分摊到各个产品或服务上，通过精确的成本核算，了解每项业务的盈利能力。这有助于识别低效或亏损业务，进而采取相应措施进行优化或淘汰。
成本控制的六大方法
成本控制的六大方法成本控制是企业管理中非常重要的一环，目的是为了提高企业的利润水平和竞争力。
下面将介绍六大常用的成本控制方法：1.战略规划方法战略规划方法是从宏观角度出发，制定长期的发展战略，明确企业的目标和方向。
通过制定合理的目标，企业可以有针对性地确定成本控制措施，避免盲目投入和浪费。
例如，企业可以通过市场调研，了解消费者需求，减少开发不受欢迎的产品，从而控制研发和生产成本。
2.预算控制方法预算控制方法是通过制定预算来控制和管理成本。
企业需要根据自身的经营情况和目标制定预算，并严格按照预算执行。
通过对预算的监控和分析，可以及时发现问题，采取必要的调整措施。
例如，通过制定采购预算，企业可以控制采购支出，避免超额采购和库存过剩。
3.管理会计方法管理会计方法是通过使用各种成本管理工具和技术，提供对成本信息的实时分析和评估，以支持决策和控制成本。
例如，企业可以使用成本核算和成本估算等工具，对不同生产环节和产品进行成本分析，找出成本高的环节和产品，采取相应的控制措施。
4.优化供应链管理供应链管理是指通过优化和协调企业内外部的资源和流程，实现成本降低和效率提高的目标。
企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，争取更好的采购价格和服务条件；加强与物流供应商的合作，降低物流成本；通过信息技术手段，提高供应链的可见性和协同性，减少库存和仓储成本等。
5.精益生产方法精益生产方法是通过减少浪费和提高生产效率来降低成本的一种方法。
企业可以采用价值流映射和价值工程等工具，分析生产流程，识别和消除各种浪费，如物料浪费、时间浪费和人力资源浪费等。
同时，企业还可以通过员工培训和激励，提高生产效率和质量，减少不良品和返工率。
6.资源共享与外包管理资源共享与外包管理是在成本控制过程中，通过将一些非核心业务和资源交由专业机构处理，以降低成本和提高效率。
企业可以将一些非关键性的业务外包给专业机构，如财务、人力资源和IT服务，从而减少相关的内部开支和人力资源成本。
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2019/12/10
陈良杰
17
工具消耗定额的制定
工具消耗定额可根据产品的加工时 间或加工数量与工具使用期限的比例关 系来决定，如: 切削刀具、刃具的消耗定额可根据总加 工切削时间除以刀具使用期限而求得 量具使用定额可规定必要的使用期限或 合格检定次数 小额手用工具则可按万元产值或使用时 间额定
原材料 消耗定额 能源消耗 定额 工具消耗 定额 劳保用品 消耗定额
人员 定额
单位作业 时间内规 定的从事 作业人员
作业 定额
生产作业 计划期量 在制品、 半成品 期量
2019/12/10
陈良杰
13
工艺性消耗：下料或加工制造过程中，由于 工艺技术的原因必然产生的消耗
非工艺性消耗：下料和生产过程中非必须材 料损耗。如废品、材料化验、检验损耗、运输保 管不善等方面的损耗
2019/12/10
陈良杰
18
物资的综合消耗定额
现实中，许多情况下产品的型号、规格 数量变化很大，物资的消耗定额不可能做到非 常具体和细化，但也不应以此放弃定额的制订， 可采用纵向平衡、加权平均的方法制定综合消 耗定额。
同时一定要做好各类原始记录的记录和完 善，不断修改，不断完善，提高定额的先进水 平，把定额工作作为降低成本、提高生产率的 有效手段。
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标准时间
标准时间的构成
标准主体准备 时间
净准备时间 宽放时间
一般宽放 特殊宽放 一般宽放 特殊宽放
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宽 放
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一般宽放 特殊宽放
私事宽放
人的生理宽放
疲劳宽放
作业宽放－－由于材料、零件、 工具及作业外因造成
＋ 利润
＝售价
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成本的形成
设计
购买
生产
销售
过程 区分
图样 纸品
开发成本
原辅配 料料套
购买成本
设人动 备员力
生产成本
控制 要求
标准化 价值工程
互利关系 长期合作 免除检验
设备TPM JIT生产 消除浪费
售广维 后告修
销售成本
适宜广告 精干高效
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成本的控制
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作业成本法（ABC）
作业成本计算是80年代初期在国外的一些公司中开 始萌芽的，至今已有20多年的历史。在这20多年的发展 过程中，作业成本计算在许多先进的公司中得以实施， 并取得了卓著的成效。
作业成本计算首先将企业所消耗的制造费用通过资 源动因分配到作业，形成作业的成本，然后再将作业的 成本通过作业成本动因分配到成本对象，形成成本对象 的成本。通过这一过程，作业成本计算改进了传统的成 本分配方法采用单一成本分配基础(例如:直接人工小时、 机器小时等等)的弱点，力图找到资源消耗与成本对象之 间的因果关系，从而得到更加精确的产品成本 。
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劳动定额－标准工时
工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及 合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需 的作业时间。它具有以下五项主要因素：
1、正常的操作条件：不易引起疲劳的操作，如女工 搬运重量不宜超过4.5公斤
2、熟练程度：大多数普通中等偏上作业者能掌握 3、作业方法：作业标准规定的方法 4、劳动强度与速度：适合大多数操作者 5、质量标准：以满足质量标准要求为准
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燃料消耗定额的制定
对动力用燃料可按发每度电、每吨蒸气、每 一立方导热油所需燃料定额。必须注意的是由于 不同燃料的物理状态和发热量各不相同，在定额 制定前应先以标准燃料（即每公斤标准燃料发热 量7000大卡）计算，然后根据热当量换算成实际 燃料。
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动力消耗定额的制定
试制宽放 恶劣天气的宽放 奖励宽放 机械干扰的宽放 特种作业宽放
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怎样进行时间测定
准备工具：秒表、记录板、表格、笔 事前联络－不影响正常工作，斜前方2米处为宜 多次取值，加权平均
序 作业单元
1 2 3 4 单位：秒
1 上环 固定线头 11.5 12.3 11.4 12.1 总计.次 平均 最小 最大
活 动
财 预审 广 务 算计 告 制 制制 管 度 度度 理
生产成本管理
经营成本管理
成本控制六大方法
定额 成本法
标准 成本法
目标 成本法
作业 成本法
价值
减少
工程法 浪费法
材工人 料时员 定定定 额额额
直直制 接接造 材人费 料工用 标标标 准准准 成成成 本本本
目目目 标标标 售利成 价润本
资 源成成 对本本 象对动 分象因 析
作业条件 努力度 熟练度
照明 温度、湿度 音响
色彩
身体条件 人际关系 经济状态
精神支持
适应性 身体条件 培训 技术水平 设备的操作性
其他成员 上司 同事
保障 升职的机会 上司与同事评价 企业文化的认同 报酬合理程度
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标准成本管理
标准成本法是把生产过程开始之前的事前计划、生产过程进行中 的事中控制和生产过程完成之后的事后计算和分析有机结合起来 的一种成本计算方法。有了标准成本，就可以把它作为事中控制 和事后计算的基准。并进一步分析差异的原因，为管理决策提供 有用的差别成本信息。
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全面成本管理
采购价格合理化
过程成本合理化
经营管理合理化
采 购采 采 价购 购 格技 计 标术 划 准
作 价 业 消 定目质 值 标 灭 额标量 工 准 浪 管成保 程 化 费 理本证
资财
营
金务审销
管预计管
理算
理
采 购采准 市购时 场谈采 调判购 查
TQC IE
价 工库 制 等
值 分 析
业存 造 待 工浪 过 浪 程费 多 费
企业在一定时期内为保证目标利润 实现，并作为合成中心全体职工奋斗目 标而设定的一种预计成本，它是成本预 测与目标管理方法相结合的产物。 目标成本=目标售价-目标利润
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目标成本的建立阶段
市场调查
竞争对手 分析
建立目标成本
市场价格
定义产品/ 顾客定位
了解顾客 需求
决定产品 特征
格兰仕将自己成本目标总结为“八大成本 管理”，包括采购成本、技术成本、质量成本、 消耗成本、能源成本、费用成本、财务成本和 人工成本。公司每年针对竞争形势和自身发展 的需要提出总的成本下降目标，并把总目标细 分到每个生产线，甚至是每个环节，每个人。 格兰仕总裁梁庆德曾经说过：“无效、无质是最 大的浪费。要把一切不创造价值、或者创造价 值很少的活动，坚决地清除出格兰仕的肌体。”
原材料消耗定额＝
单位零件 的净重
+
各种工艺性损 耗的重量总和
原材料消耗定额的制定
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辅料消耗定额的制定
与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额 的比例来确定。如印染加工的吨布耗染料、助剂；
与产品有关的辅料，可按零件单位数量、面积、重量长度 等来确定。如服装的钮扣，包装用木箱、塑料袋可按数量定； 电镀、油漆、热处理用的化学品，可按单位面积或重量计；
价价 值值 工分 程析
消消 除除 七不 大增 浪值 费活
动
成本一定消耗资源 不消耗资源的成本不存在
同类产品看成本 同类成本看管理
建立和运行有效的成本管理体系 是加强成本管理的唯一途径
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基础定额工作
劳动工 时定额
职工生 产单位 时间内 应完成 的产品 数量
物质消 耗定额
与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间 或工作日来制定。如润滑油、轴承、接触器等；
与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。如 三角带、清扫用具、劳保用品等；
对一些难以具体核算的辅料，可按产值计算其消耗。如品 种规格繁琐的易损件，每万元产值允许消耗多少元。
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作业成本法基本原理
原理1：作业消耗资源 执行的作业越多，它所消耗的资源也越多。
原理2：作业总是有原因的 所有执行的作业（活动）总有一个原因或理由，
而有的作业其实不增加价值。
原理3：作业成本法是以作业为中心，通过对资源、 作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品、客户 成本的新型成本管理方法，把企业成本计算深入到作 业层次，对所有作业活动进行追踪并动态反映，为企 业决策提供相对准确的成本信息。
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成本一定在过程中发生
降低成本的控制 必须在成本发生之前
成本的增加，意味着利润的减少 成本的减少，意味着利润的增加
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采购对成本的影响
销售： ￥100 成本分析： 采购 ￥50/其它 ￥40 税前利润： ￥10
销售增加10元
销售： ￥110 成本分析： 采购 ￥55/其它 ￥44 税前利润： ￥11
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内容 代号
标准成本资料卡
数量
标准单价 部门一 部门二 部门三 部门四 合计