预制场风险告知
4施工现场危险告知书( 预制梁场施工)
梁板吊装作业
1、梁板脱落
2、吊车倾倒
3、物体掉落
4、作业人员没戴安全帽
5、架梁高处坠落
1、人员伤亡、设备损失
2、失稳碰伤
3、高空坠物砸人
4、高空坠物砸人
3
临时用电
1、配电箱没有进行“一机、一闸、一漏、一箱”
2、外电防护小于安全距离
3、未采用接地接零保护系统
4、配电箱没有关门上锁
5、电线老化、破皮未包扎
电击伤人
4
吊车起重作业
1、吊装、
2、倒塌、
3、坠落、坠物
4、没戴安全帽
5、没有吊装指挥人员
1、倒塌击伤、
2、高处坠落、
3、高处坠物砸伤、
4、高空坠物砸人
5、吊物坠落伤人
现场安全员：现场作业人员：日期：Fra bibliotek施工现场危险告知书
工程名称：预制梁板施工
序号
作业活动
可能存在的危险因素
可能导致的事故
1
梁板预制
1、砼振捣人员没穿戴防护用品
2、钢筋和模板除锈时没戴防护眼镜
3、钢绞线张拉作业区未采取安全防护措施、千斤顶对面及后面站人
4、作业人员没佩戴安全防护用品
1、漏电击伤
2、飞溅伤眼
3、击打伤人、人员伤亡
4、物体打击
预制装配式建筑施工安全风险分析
预制装配式建筑施工安全风险分析预制装配式建筑是指在工厂进行预制制造和加工，在现场进行组装拼装的建筑施工方式。
与传统施工方式相比，预制装配式建筑具有施工周期短、质量可控、资源利用高效等优势，因此受到了广泛关注和应用。
与之相对应的是在施工过程中也存在着一系列安全风险，严重影响着施工工人和现场管理人员的安全。
为此，本文将就预制装配式建筑施工中的安全风险进行分析，以期为相关人员提供一定的参考和指导。
一、高空作业在预制装配式建筑施工中，高空作业是一项常见的工艺活动。
在高空作业中，施工工人需要进行吊装、安装、焊接等工作，存在着工人坠落、物体坠落、设备故障等安全隐患。
特别是在吊装过程中，如果操作不当或者吊装设备出现故障，很容易导致重大的安全事故发生。
严格遵守高空作业操作规程，加强对吊装设备的检查和维护，提高工人的安全防范意识，是降低高空作业安全风险的关键。
二、场地管理预制装配式建筑施工现场一般需要进行大型模块组装，这就需要有一个宽阔的场地用于临时摆放各种建筑构件和施工机械设备。
由于现场空间狭小、材料堆放不当、施工机械设备过多等原因，很容易造成物料堆垛倒塌、机械设备碰撞等现象，从而引发安全事故。
完善的现场管理制度和合理的场地规划布局，对保障施工现场的安全至关重要。
加强对施工工人的管理和教育培训，提高他们对安全管理制度的遵守和执行力度，也是非常必要的。
三、设备安全预制装配式建筑施工需要大量的施工机械设备，如起重机、吊车、搅拌机等，在设备操作过程中存在着意外故障、操作失误等安全风险。
特别是在使用大型吊装设备进行模块吊装时，一旦发生设备故障或者操作失误，很容易引发坠物事故和人员伤亡事故。
对施工机械设备的定期检查和维护是至关重要的，只有保证设备的正常运行，才能有效地降低安全风险。
四、防火安全在预制装配式建筑施工现场，常常伴随着大量的木质模板、石膏板、保温材料等易燃材料的使用。
一旦这些材料在施工过程中受热或者遇到明火，很容易引发火灾事故，给施工现场和施工人员带来严重的安全威胁。
预制场施工危险源辨识及预防措施
预制场施工危险源辨识及预防措施预制场施工主要危险源有：高空坠落、物体打击、机电设备、交通运输等。
(1)高处坠落人员坠落吊装、龙门吊检修、砼作业处于高空作业，施工人员在高空作业临时平台上，走动时踩空、绊、滑、跌；操作时弯腰、转身不慎等身体失去平衡；操作平台下没有铺设安全防护层。
高空作业立足面狭小，作业精神过于集中，身体失控，重心超出立足面；脚底打滑或不慎踩空；随重物坠落；没有系安全带或没有正确使用，或在走动时取下。
(2) 物体打击在焊接平台上、焊条、钢筋、钢板、模板等物件易坠落，操作层平台没有铺设安全网，随身没有携带工具袋，将操作工具随手乱仍导致其坠落；工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间，使其在操作时从手中滑落等。
(3)机电设备本工程机电设备主要包括：电焊机、电缆线等，施工时可能会因为设备漏电、触电、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、事故伤人等。
(4)交通运输运输道路不平整、支撑未固定好等，易发生交通事故。
本工程因场地有限，施工便道挖方段较多，存在一定的安全隐患，场内运输车辆应经常检查车况是否良好、刹车是否灵活有效，以防发生翻车等交通安全事故。
预防措施：(1)从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。
(2)制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。
(3)施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要准放稳妥，工具随手放入工具包，防止坠落伤人。
(4)在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人。
(5)采用TN-S 三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施(6)配电严格按照"三级配电两级保护'、"一机、一闸、一漏、一箱'原则进行。
总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。
拌和站风险告知书
拌和站风险告知书一、背景介绍拌和站是指专门用于生产混凝土的设施，其主要作用是将水泥、骨料、砂子等原材料按照一定比例进行混合，以制成混凝土。
然而，在拌和站的运营过程中，由于涉及到多种原材料的搬运、储存和混合等环节，存在一定的安全风险。
为了确保拌和站的安全运营，特制定本风险告知书，以提醒相关人员注意并防范潜在的风险。
二、风险告知1. 高压气体泄漏风险：在拌和站的运营过程中，使用压缩空气进行搅拌和输送混凝土。
然而，由于设备老化、管道破裂或操作不当等原因，可能导致高压气体泄漏。
高压气体泄漏可能引发爆炸、火灾等严重事故。
因此，操作人员应定期检查设备和管道的完整性，确保其正常运行。
同时，应加强员工的安全培训，提高其对高压气体泄漏的识别和应急处理能力。
2. 高处坠落风险：拌和站中存在一些需要爬升的设备和结构，如搅拌机、料仓等。
操作人员在进行设备维护、清洁或检修时，可能需要上下爬升。
然而，由于操作不慎、缺乏安全防护措施等原因，存在高处坠落的风险。
为了降低高处坠落风险，操作人员应佩戴合适的安全带，并确保安全带正确使用。
同时，需要定期检查设备的安全性能，确保其能够承受工作人员的重量。
3. 机械设备操作风险：拌和站中涉及到多种机械设备的操作，如搅拌机、输送带、卸料斗等。
这些设备在运行过程中可能存在转动部件、带电部件等，存在夹伤、触电等风险。
为了降低机械设备操作风险，操作人员应接受相关培训，熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
同时，需要定期检查设备的安全性能，确保其正常运行。
4. 防护设施不完善风险：拌和站应配备必要的防护设施，如安全栏杆、防护网等。
然而，由于设备老化、维护不及时等原因，防护设施可能存在缺陷。
这可能导致人员误入危险区域，增加发生事故的概率。
为了降低防护设施不完善风险，拌和站管理人员应定期检查和维护防护设施，确保其完好无损。
同时，需要加强员工的安全教育，提高其对危险区域的识别能力。
5. 火灾风险：拌和站中使用的原材料包括水泥、骨料等，这些材料具有一定的可燃性。
预制梁作业风险源公示牌
高度
夹片弹出伤人
人员伤亡、设备损毁
1、油泵千斤顶油路无泄露，确认正常后进行作业。2、专用张拉架安装要牢固可靠，保证安全。3、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时正面不站人。在测量伸长量时，操作人员站在侧面进行操作。4、千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。5、张拉时，油压升降缓慢，切忌突然加压或卸压，两端伸长值基本保持一致，严禁一端张拉。6、张拉区域禁止非工作人员进入，周围要设置明显警示牌或警戒线。7、张拉用设备必须在检定有效期内，否则不得使用。
6
高度
防洪防汛
造成水灾
1、建立防洪预案，防洪组织机构，建立防洪抢险义务组，组织防洪演练，汛期排查值班表，定期对梁场防洪工作进行风险排查。2、及时与气象部门建立联系，争取第一时间得到最新气象信息。3、雨中及雨后加强警戒及隐患排查，发现隐患立即汇报并组织整改。4、储备充足的防洪防汛物资，做到专物专用。5、对全体场内人员进行防洪知识及自救方法培训，力争做到人人能够自救。
3
高度
高空坠落
高处坠落、人员伤亡
1、为作业人员提供高处作业的安全平台。2、挂设安全防护网。3、作业人员必须佩戴安全帽及安全带。4、梁体混凝土浇筑期间，严禁施工人员依靠模板围栏，保证施工期间人员和机械的安全。5、工人进入施工现场必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及构配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。6、高空作业必须拴好安全带。严禁作业人员攀登端模板或梁体钢绞线上下。
7
中度
雷击
人员伤亡、设备Βιβλιοθήκη 毁1、现场配置满足要求的避雷针，定期对避雷针进行检查维护，确保避雷针起到作用。2、加强对施工人员安全教育培训，宣讲雷电天气的防范措施及急救措施。3、禁止在雷电天气站在空旷或大树及铸铁导体附近。4、禁止强雷电天气外出或进行制梁作业。
预制钢结构企业常见质量控制风险点及预防措施
预制钢结构企业常见质量控制风险点及预防措施1. 强度和稳定性风险预制钢结构企业在生产过程中，可能会面临强度和稳定性方面的质量控制风险。
这些风险点包括：- 材料选择不当：在制造预制钢结构时，如果选用的钢材不符合相关标准或质量要求，可能导致强度和稳定性不足的问题。
因此，企业应该在选材时严格遵循权威标准，并与供应商建立合作关系，确保优质的原材料供应。
- 制造过程控制不严：制造预制钢结构时，若生产环节中的工艺控制不严格，可能会导致结构不符合规范要求，从而影响强度和稳定性。
为减少风险，企业应建立严格的质量控制体系，制定标准化的生产工艺，确保每个生产环节都能得到严格执行。
2. 尺寸和几何风险预制钢结构的尺寸和几何形状是其质量的重要指标。
以下是常见的尺寸和几何方面的质量控制风险点及预防措施：- 尺寸偏差过大：预制钢结构在生产过程中，可能出现尺寸偏差过大的情况，这可能会导致安装和拼装困难，同时也会降低结构的强度和稳定性。
为预防这种风险，企业应建立严格的尺寸控制标准，并加强对生产设备和工艺的管理，确保生产过程中的尺寸偏差控制在合理范围内。
- 几何形状不符合要求：预制钢结构的几何形状与设计要求一致非常重要。
若几何形状不符合要求，可能导致安装不稳定、连接困难等问题。
为降低这种风险，企业应加强对模具和模板的管理，确保生产过程中的几何形状符合设计要求，同时应对工艺工序进行严格的质量控制。
3. 表面处理风险预制钢结构的表面处理质量直接影响其抗腐蚀性能和外观质量。
以下是常见的表面处理方面的质量控制风险点及预防措施：- 防腐涂层厚度不足：如果防腐涂层的厚度不符合规范要求，可能会导致预制钢结构在使用过程中容易发生腐蚀。
为预防这种风险，企业应建立严格的防腐涂层厚度检测标准，并进行定期检查和测试，确保各个防腐涂层的厚度符合要求。
- 表面处理质量不佳：如果预制钢结构表面处理质量不佳，可能会导致涂层附着力差，易脱落、氧化等问题。
为减少这种风险，企业应建立严格的表面处理质量控制标准，并对操作人员进行培训，提高其对表面处理工艺要求的理解和掌握。
关于在施工现场安装施工告知牌的通知
关于在施工现场安装施工告知牌的通知各驻地办、项目部：为了更进一步落实好安全生产、规范化施工，提高施工人员的安全防护意识和操作水平，经指挥部、总监办研究决定，要求在7月11号之前各合同在互通区桥梁施工现场、梁板预制场安装“安全风险源告知牌”、“操作要点告知牌”、“安全常识告知牌”；在人工挖孔桩施工现场安装“风险源告知牌”，“施工操作要点告知牌”。
由驻地办负责监督落实。
具体要求如下：1、安全常识告知牌尺寸：版面1.5米×1.0米(高×宽)，蓝底、黑字，字体3cm-5cm，且容易辩认。
2、安全风险源告知牌尺寸：版面1.5米×1.0米(高×宽)，黄底、黑字，字体3cm-5cm，且容易辩认。
3、操作要点告知牌尺寸：版面1.5米×1.0米(高×宽)，蓝底、黑字，字体3cm-5cm，且容易辩认。
安全常识告知牌：共五块。
施工人员安全守则告知牌1、员工进入工地前必须认真学习本岗位、本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训的，未经安全技术交底的，不得进入施工现场操作。
2、进入施工现场必须戴好安全帽、高空作业必须系好安全带。
3、不懂机械设备和电器的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
4、员工操作过程中。
必须坚守岗位，不得擅离职守，严禁酒后上岗操作。
禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和赤膊上岗作业，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
5、特种作业人员必须经有关部门专业培训考试合格，取得操作证后，方能上岗操作。
6、严格执行安全操作规程。
施工现场行走上、下“十不准”告知牌1、不准从正在起吊、运吊中的物件下通过。
2、不准从高处往下跳或奔跑作业。
3、不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走。
4、不准站在小推车等不稳定的物体上操作。
5、不得攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架、龙门架和随同运料的吊盘及吊装物上下。
6、不准进入挂有“禁止入内”或设有危险警示标志的区域、场所。
7、不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留。
40米箱梁预制风险告知书
箱梁预制风险告知
箱梁预制施工危险有害因素分析
告知措施：
1、预制场施工现场应封闭管理，与工程建设无关的人员严禁入内。
2、现场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。
3、不得随意抛掷施工用具。
4、应严格按规定期限和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。
5、张拉平台及施工架应搭设结实牢固。
在油泵运转不正常的情况下，应立即停止，进行检查。
在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺栓。
6、油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止砂砾堵管，新油管应检查有无裂纹、接头是否牢靠，高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人。
7、千斤顶带压工作时，正面不能站人，不得拆卸液压系统中任何部件。
压浆泵使用应严格按安全操作规程进行。
压浆工作人员应脚穿雨鞋，戴防护眼镜。
8、每次压浆机停止时，应及时清洗泵及管道，防止下次使用堵管。
9、已张拉完而尚未压浆的梁，不得剧烈振动，防止预应力筋断裂而酿成重
大事故。
10、梁片存放时应用方木支撑到位，斜撑应设于翼板根部，不得撑于翼板外缘，或使用特制的钢支撑架，防止倾覆，梁片堆放高度不应超过两层。
11、龙门吊司机必须严格按照操作规程操作，严禁违章作业、违章指挥。
12、龙门吊必须报相关部门检验合格后方可使用。
13、现场用电必须符合安全用电标准。
用电作业时要先查看周围环境能否因飞溅出的火花或其他器械造成火灾事故或其他伤人事故。
14、发生事故时，应做好自救工作，并立即向上级汇报，如果事故较严重，伤者无法自救逃生，大家应相互帮助，逃离现场后即刻拨打急救电话并对伤员伤口进行简易包扎处理。
锤击预制桩岗位风险告知书
锤击预制桩岗位风险告知书工种：锤击预制桩编号：你将从事的锤击预制桩作业,存在着机械伤害、高空坠落、物体打击、触电和车辆伤害等岗位危险,予以告知，你在作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程，并熟记作业要点及其特性，掌握好相关的安全防范技能；进入作业场所后，要进行重新检查，发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除；要正确使用和佩戴劳动防护用品，在做好自我防范的同时，还要认真贯彻联保互保。
同时对以下针对性措施必须经常对照执行：1.桩机进场后，应对桩机及配套设施进行全面检查，配齐防护设施，更换不合格的钢丝绳，确保安全装置与性能符合安全规范要求。
2.桩机的电缆、配电箱等电气设施必须良好，符合施工现场临时用电规范要求，由施工现场专业电工进行安装接线，其他施工人员不得私自乱接拆电缆、电器，不得将手套、工具等杂物放置在开关箱内。
3.施工电缆应用电缆专用架架设或埋设，并符合规范要求。
4.桩机必须安装平稳、牢固，桩机选用卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳绳卡固接时，绳卡数量、型号应与钢丝绳直径相匹配，施工过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
5.桩机吊运管桩，必须U型卡卡牢，吊运时人员躲至安全地带，禁止在物体下方通过。
6.预制桩施工作业时，人员闪至安全地带，停止锤击时，前台人员才可靠近桩机。
7.桩机移位时，要确定道路、场地是否平整、坚实，必须有专人指挥，两边需有人警戒，提示无关人员不得进入桩机运转行走区域。
8.夜间施工，必须有符合要求的照明设备。
9.人员上下班要遵守道路交通安全规定，防止交通伤害。
承诺：本人已清楚了解所从事工作的安全风险，愿意承担此风险，在工作中严格遵守、落实相关措施，关注自身安全。
日期：年月日签名（手印）。
预制场安全风险评估
从莞高速公路惠州段第一合同段预制场施工安全风险评估报告评估小组负责人：日期：编制单位：山东省公路建设（集团）有限公司目录一、编制依据 ................................................................. - 2 -二、工程概况 ................................................................. - 2 -1、地形地貌 .............................................................. - 3 -2、气象水文 .............................................................. - 3 -3、工程地质 .............................................................. - 3 -三、安全风险评估小组：........................................................ - 4 -五、施工阶段风险评估方法...................................................... - 5 -1、桥梁工程制梁场风险分级和接受准则....................................... - 6 -六、施工阶段风险评估.......................................................... - 8 -七、桥梁工程制梁场风险评估分析................................................ - 9 -1、风险辨识的主要内容..................................................... - 9 -2、各项基本风险、引起风险的因素........................................... - 9 -八、风险管理领导小组及工作职责............................................... - 10 -九、预制梁场施工安全风险评估................................................. - 10 -1、龙门吊施工风险分析.................................................... - 10 -2、安全风险风险等级表.................................................... - 12 -十、风险事件的技术对策....................................................... - 13 -1、人工高空坠落风险事件施工应对措施...................................... - 13 -2、高空吊装坠落风险事件施工技术措施...................................... - 13 -3、起重机具事故风险事件施工应对措施...................................... - 15 -4、风、雨天气风险事件施工技术措施........................................ - 17 -5、交通堵塞风险事件施工技术措施.......................................... - 17 -十一、残余风险评估 .......................................................... - 17 -十二、桥梁工程预制场施工安全风险评估结论..................................... - 19 -预制梁场施工安全风险评估报告“安全风险评估”能为全面有效落实安全管理工作提供基础资料．并评估出不同环境或不同时期的安全危险性的重点，加强安全管理，采取宣传教育、行政、技术及监督等措施和手段，推动各阶层员工做好每项安全工作。
预制梁场显著危害因素清单及控制措施表
序号
作业活动单元
活动内容
危害因素
潜在事故类型
危害级别
控制措施
1
1#预制梁场建设施工
模板安装
模板在安装过程中，没有设置有效防倾覆的临时固定设施
Hale Waihona Puke 坍塌3采用钢丝绳对拉固定
2
吊运大块或整体模板时，竖向吊运少于两个吊点，水平吊运少于四个吊点
起重伤害
2
竖向吊运不少于两个吊点，水平吊运不少于四个吊点。
起重伤害
2
11
吊物下方站人，未保持一定的安全距离
起重伤害
3
12
被吊物品未绑扎牢固，存在散落风险
起重伤害
2
13
钢丝绳安全系数不能满足规范要求
起重伤害
2
3
模板安装时没有统一指挥，未设置警戒区与通信设施
起重伤害
2
散装模板捆绑牢固
4
模板拆除
拆除工程施工前，未对施工作业人员进行书面安全技术交底
高处坠落等
3
拆除工程施工前，对施工作业人员进行书面安全技术交底
5
拆除施工存在立体交叉作业
物体打击
2
拆除施工严禁交叉作业
6
起重作业
吊具
未按照规定设置防脱钩装置，或者防脱钩装置失效
起重伤害
2
严格按照规定设置防脱钩装置
7
吊具悬挂不牢固可靠
起重伤害
2
检查吊具悬挂的牢固和可靠性
8
卸扣
卸扣存在缺陷
起重伤害
2
进场前进行检查验收
9
作业过程
吊装业作区四周未设置明显标志或警戒区
起重伤害
3
小箱梁预制场建设危险源识别与预防措施
小箱梁预制场建设危险源识别与预防措施小箱梁预制场是指用于制作箱梁的预制厂房。
在施工过程中，存在一些危险源，比如人员受伤、物体坠落、机械设备故障等，因此需要对这些危险源进行识别和预防。
下面就对小箱梁预制场建设的危险源进行识别，并提出相应的预防措施。
1.设计和施工危险源设计和施工阶段是小箱梁预制场建设的关键环节，如果设计不合理或施工不规范，就会存在一定的危险。
预防措施：1）进行综合性的地质勘察，确保预制场选址的安全性。
2）设计合理的生产线布局，避免设备之间的碰撞和交叉作业。
3）合理设置通道和紧急疏散出口，确保人员安全疏散。
4）严格按照设计规范和操作规程进行施工，保证质量和安全。
2.机械设备危险源预防措施：1）购买符合安全标准的机械设备，并定期进行维护和检修。
2）对机械设备进行操作培训，确保操作人员具备足够的技能和经验。
3）制定标准的作业程序，包括机械设备的操作、检修和维护。
4）在使用机械设备时，应戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用具。
3.人员作业危险源预防措施：1）规范作业流程，明确每个人员的职责和权限。
2）提供必要的安全设备，如安全带、防护网等，确保人员作业时的安全。
3）组织定期的技术培训和安全教育，增强员工的安全意识。
4）定期检查工作区和设备，确保没有杂物、坑洞、裂缝等潜在危险。
4.火灾和爆炸危险源预防措施：1）合格的电线电缆和电源插座，确保电器设备的安全性。
2）制定用电操作规程，并对人员进行用电安全教育。
3）对易燃材料进行分类存储，采取合适的防火措施，如设置灭火器、喷淋系统等。
4）定期进行消防器材的维护和检查，确保其正常运转。
5.环境污染危险源预防措施：1）建设生态环保型预制场，严格按照环保要求进行施工。
2）合理处理和回收废弃物和污水。
3）定期检测和监测环境质量，确保环境达标。
4）加强环境保护意识的培养和宣传，提高员工的环保意识。
预制装配式建筑企业常见质量控制风险点及预防措施
预制装配式建筑企业常见质量控制风险点及预防措施1. 引言预制装配式建筑作为一种新兴的建筑模式，具有高效、节能、环保等优势。
然而，由于生产过程中的人为因素以及质量监控不到位，存在一定的质量控制风险。
本文将探讨预制装配式建筑企业常见的质量控制风险点，并提出相应的预防措施，以提高质量管理水平。
2. 质量控制风险点2.1. 原材料质量不合格预制装配式建筑所使用的材料包括钢筋、混凝土、墙板等，如果原材料的质量不达标，将直接影响整个建筑的质量。
常见的原材料质量问题包括材料强度不达标、材料含水量超标等。
2.2. 设备故障预制装配式建筑的生产过程中使用了各种机械设备，例如起重机、搅拌机等。
设备故障可能导致质量控制不到位，例如搅拌机未能充分混合材料，或者起重机操作不当导致材料破损等。
2.3. 工人技术能力不足预制装配式建筑制造过程需要熟练的工人操作和技术支持，如果工人技术能力不足，将影响整个建筑的质量。
常见问题包括焊接不牢固、制作尺寸不准确等。
2.4. 设计缺陷预制装配式建筑的设计过程中如果存在缺陷，将直接导致质量控制风险。
例如，墙板设计不合理，将影响结构的稳定性和安全性。
3. 预防措施3.1. 严格选择合格原材料预制装配式建筑企业应建立完善的供应商管理体系，选择供应商时注重其资质和信誉，并定期对原材料进行抽检。
同时，建议与供应商建立长期合作关系，以确保原材料质量的稳定性。
3.2. 定期检查和维护设备预制装配式建筑企业应建立设备维护和保养的制度，定期检查设备运行情况，及时处理设备故障。
同时，建议对设备操作人员进行培训，提高其操作技能，减少设备操作错误导致的质量问题。
3.3. 加强工人培训预制装配式建筑企业应加强对工人的培训，提高其操作技术和质量意识。
可以通过举办培训班、组织技能竞赛等方式，激励工人研究和提升技术能力。
3.4. 设计审查和优化预制装配式建筑企业应加强对设计过程的管理，建立设计审查制度。
在设计阶段，应组织多方专家对设计方案进行评审和验证，以消除设计缺陷，确保建筑质量。
预制场安全风险告知牌
对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少防护，在搭设钢管架，绑扎钢筋或起重过程中，触碰这些线路造成触电；使用各类电器设备触电；因电线破皮、老化、又无开关箱等触电。
6
气焊（氧气瓶、乙炔瓶）锅炉
压力容器、锅炉爆炸
超压、过热、腐蚀、磨损，
7
生产、生活区
火灾
使用明火、乱扔烟头、电器、电源起火。
预制梁场安全风险告知牌
序号
作业工序或作业班组
可能出现的风险
安全注意事项
1
起重吊装（钢筋、模板、混凝土班）
起ห้องสมุดไป่ตู้伤害
吊物坠落、崩弹、碰撞、起重机失稳倾翻，吊具损坏，挤压，高处跌落，触电等
2
高处作业（钢筋、模板、张拉、压浆、混凝土班）
高处坠落
严禁酒后、带病、疲劳；防止安全保护措施失效或不齐全；杜绝踩空、打滑，身体失去平衡；检查不仔细，组织不合理，教育不到位环；天气恶劣，照明不足
3
钢筋、模板、张拉压浆、混凝土班
物体打击
人员受到同一垂直面的交叉作业中和搬运物体时的坠落、倾倒、崩弹打击
4
钢筋、模板、张拉压浆、混凝土班
机械伤害
检修、检查机械忽视安全措施，缺乏安全装置，电源开关设置不合理，误操作，自制或任意改造机械设备，不符合安全要求；机械运行中进行清洁、保养；无证人员操作
5
梁场作业
梁场风险告知书
梁场风险告知书文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-现进入预制梁施工作业，在作业中存在很多危险，现对预制梁施工作业人员风险告知如下：?一、存在的危险源在本项目施工作业过程中，可能出现的危险源有以下几个方面：1、由于施工高度超过2米，属于高处作业。
施工作业天气环境、施工作业条件比较恶劣，高处作业未系安全带、以及其他方面的原因，导致人员高处坠落事件。
?2、因施工作业现场工作环境、工期的紧张、施工作业人员（民工）的安全防护意识不够强，在施工作业过程中，由于交叉作业导致物体打击或机械伤害等安全事故的发生。
?3、由于施工作业人员的工作及生活方面的需求、施工临时用电安全管理的疏忽、易燃易爆品的管理漏洞等原因，容易导致施工作业人员的触电伤亡事故、火灾爆炸事故的发生。
?4、由于模板安装时涂有润滑油，人站在模板上作业时极容易打滑，发生下坠、跌伤等事故。
5、张拉时滑丝、断丝、夹片脱落而发生击伤作业人员。
?6、张拉时由于梁的上拱，使T梁由地梁遂渐变成简支梁，台座及梁的受力发生变化，且梁极易产生旁弯而产生失稳。
7、梁横移时，由于梁的两端受力不均匀、梁在移梁车上支撑不好、移梁车运行速度不同步和轨道下沉而使梁（移梁车高低不同）不在同一平面上运行而导致梁失稳。
8、在运梁过程中，轨道高差过大，使梁的重心偏移，两台车速度的不同步，支撑不稳，刹车失灵等导致梁失稳或翻侧，发生安全事故。
二、防范措施1、高空作业安全措施：5）构件不能垂直就位，需旁侧主索吊具协助斜拉时，指挥信号要明确，各组卷扬机要协调运行。
6）起重和牵引卷扬机不得同时开动；双筒卷扬机除冲孔之外，禁止放空档；牵引上禁止悬挂重物。
7）重物起吊之后，吊点下方及运行线路下方禁止人员站立或通行。
8）在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。
9）用于吊运材料、工具及构件的缆绳跑车，不得运送人员。
10）登高操作人员应携带工具袋，不得将安全带挂在主索，扣索，缆风绳等上面。
预制场的规章制度
预制场是指在建筑工地之外的地方，提前将建筑材料、构件等进行预制，然后再运输到工地进行组装的一种建筑方式。
为了确保预制场的顺利进行，维护施工现场的秩序和安全，制定一套完善的规章制度是非常必要的。
一、预制场管理总则1. 预制场应严格执行国家有关法律法规，遵守建筑行业标准，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
2. 预制场管理人员应具备相应的专业技术知识和责任心，认真履行职责，为施工现场提供优质服务。
3. 预制场内各项工作应遵循科学、严谨、高效的原则，不断提高施工现场的管理水平。
二、预制场安全生产规定1. 预制场内应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责。
2. 预制场应定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 预制场内应严格执行安全操作规程，禁止违章作业和盲目蛮干。
4. 预制场应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全稳定。
三、预制场质量管理规范1. 预制场应严格按照设计文件和施工图纸进行预制，确保构件的质量和尺寸符合要求。
2. 预制场应建立健全质量检验制度，对预制构件进行全过程质量控制。
3. 预制场应定期对技术人员和操作人员进行质量培训，提高质量管理水平。
4. 预制场应积极推广应用新技术、新工艺、新材料，不断提高预制构件的质量和性能。
四、预制场环境保护措施1. 预制场应严格执行国家环境保护法规，加强施工现场环境保护工作。
2. 预制场内应采取有效措施，减少噪音、粉尘、废水等污染物的排放。
3. 预制场应合理利用资源，减少废弃物产生，对废弃物进行分类处理。
4. 预制场应加强绿化工作，美化施工现场环境，提高员工的工作满意度。
五、预制场现场管理要求1. 预制场内应建立健全现场管理制度，确保施工现场整洁、有序。
2. 预制场应加强现场巡查，及时发现和解决施工现场的问题。
3. 预制场应加强对施工现场设施、设备的管理，确保设施、设备正常运行。
4. 预制场应加强员工的思想政治工作，提高员工的凝聚力和向心力。
T梁预制厂危险源告知牌
3、作业人员严格按照安全操作规程进行操作；
4、做好日常检查及交接班，及时排查隐患并上报消除。
3
触 电
带电作业
人员伤亡
1、非专业人员严禁冒险违规作业，禁止私接电线；
2、加大对场区用电设施、设备的检查，及时消除隐患；
3、禁止用电设备超负荷运转.
4
高处坠落
高处作业
安全副经理: 赖 攀 现场负责人：刘学波 举报电话：18807301266
生活区危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
触 电
漏电保护失效
环境潮湿
人员伤害
1、加强用电的规范性，定期检查漏电保护器，确保其处于良好的使用状态；
2、对于潮湿环境的用电,在其开关箱外侧加设保护外壳,确保用电安全。
人员伤害
1、按规定佩戴安全帽、穿好防滑鞋；
2、上侧存梁人员应加强注意，在吊索具卡牢后避开，防止因站立空间过小，吊具晃动时将作业人员挤落;
3、严禁酗酒或带病及危险天气作业。
3
起重伤害
机械伤害
吊索具存在隐患或人员违规将手放入梁下
人员伤害
1、对起吊钢丝绳、吊索具加强日常检查，对关键位置的螺栓要定期查看并予以紧固;
1、按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等；
2、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。
4
起重伤害
起吊钢筋网片
人员伤亡
1、在网片绑扎完成进行起吊时,周围人员应全部离开胎座，以防因起吊不稳定导致网片摆动，发生人员碰伤；
2、起吊时严禁下侧人员通行或作业,防止因交叉作业造成物体打击或伤害事故的发生。
有限空间作业安全风险告知书
有限空间作业安全风险告知书编号：08－01-同志：您在我工区项目部即将从事有限空间作业或负责技术、施工、安全、设备、机具、材料管理工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编写本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。
如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。
一、存在的危险源及防范措施二、有限空间作业安全措施1、作业必须履行审批手续。
2、作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素，防控措施和应急措施告知作业人员。
3、作业人员进入有限空间之前，安全员应对其进行必要的安全教育和安全交底，使其了解进入有限空间可能遇到的危险，同时对制定好的安全措施和风险消减措施进行确认。
4、必须采取通风措施，保持空气流通。
5、必须对有限空间的氧浓度、有毒有害气体（如一氧化碳、硫化氢等）浓度等进行检测，检测结果合格后，方可作业。
6、确保带入有限空间内工器具的安全。
进入有限空间作业人员要将工器具、材料逐一登记，确保安全。
进入盛装易燃易爆介质的有限空间作业，工器具必须是金属或木制的，照明应符合安全要求，采用防爆照明设施，必须使用36xx以下的安全防爆灯。
7、作业现场必须配备呼吸器、通讯器材、安全绳索等防护设施和应急装备。
8、作业前与有限空间相连的可燃物、有毒有害物（含窒息气体）设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入正在进行检修作业的有限空间。
9、切断电源，有搅拌装置的设备，作业前必须将启动设备的电机电源断开，上锁，然后在电源处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
10、作业人员如要进入直径较小、通道狭窄、一旦发生事故很难施救的有限空间内作业，进入前应系好xx，由监护人拉住xx的一端。
11、作业现场必须配置监护人员。
作业监护人应熟悉工艺处理情况，对事先制定的安全措施进行检查，发现措施落实不到位或风险消减措施不完善时，监护人有权让作业人员停止作业。
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预制场梁预制风险源及控制措施
在本项目施工作业过程中，可能出现的危险源有以下几个方面：
一、由于T梁高度达到2.7米，属于高处作业。
由于施工作业天气环境、施工作业条件比较恶劣，安全防护设施设置不符合规范要求，以及其他方面的原因，导致人员高处坠落事件。
二、因施工作业现场工作环境、工期的紧张、施工作业人员（民工）的素质相对较低、安全防护意识不够强，在施工作业过程中，由于交叉作业导致物体打击或机械伤害等安全事故/事件的发生。
三、由于施工作业人员的工作及生活方面的需求、施工临时用电安全管理的疏忽、易燃易爆用品的管理漏洞等原因，容易导致施工作业人员的触电伤亡事故、火灾爆炸事故的发生。
四、由于模板安装时涂有润滑油，人站在模板上作业时极容易打滑，发生下坠、跌伤等事故。
五、张拉时滑丝、断丝、夹片脱落而发生击伤作业人员。
六、张拉时由于梁的上拱，使T梁由地梁遂渐变成简支梁，台座及梁的受力发生变化，且梁极易产生旁弯而产生失稳。
七、梁横移时，由于梁的两端受力不均匀、梁在移梁车上支撑不好、移梁车运行速度不同步和轨道下沉而使梁（移梁车高低不同）不在同一平面上运行而导致梁失稳。
八、在运梁过程中，轨道高差过大，使梁的重心偏移，两台车速度的不同步，支撑不稳，刹车失灵等导致梁失稳或翻侧，发生安全事故。
针对以上存在的安全稳患，必须做好下面应对措施。
一、高空作业安全措施：
1、作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按架子工内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2、作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。
作业前要检
查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
3、作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
4、高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。
不准空中抛接工具、材料及其他物品。
易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。
5、高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。
若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。
6、在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。
在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。
7、30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系。
8、患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
9、如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
二、缆索吊装施工安全规定：
1、吊装前应做严密的准备工作，对地垄、索塔、缆车、滑车、动力、机具等设施进行全面验收检查，是否符合高处作业等要求。
2、设立统一指挥系统，并组织参加吊装人员进行安全教育，对施工难度、危险性较大的作业项目要组织专门培训。
3、准备工作就绪之后，要组织吊装人员技术交底，并进行试运转和超载荷试吊。
4、牵引卷扬机启动要缓慢，进行速度要平稳；构件在吊运时，
起重卷扬机要协调配合，控制好构件在空中的位置，起重卷扬机不得突然提升或下降构件，避免产生过大弹跳。
构件就位时，作业人员要等构件稳定后再进行操作。
5、构件不能垂直就位，需旁侧主索吊具协助斜拉时，指挥信号要明确，各组卷扬机要协调运行。
6、起重和牵引卷扬机不得同时开动；双筒卷扬机除冲孔之外，禁止放空档；牵引上禁止悬挂重物。
7、重物起吊之后，吊点下方及运行线路下方禁止人员站立或通行。
8、在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。
9、用于吊运材料、工具及构件的缆绳跑车，不得运送人员。
10、登高操作人员应携带工具袋，不得将安全带挂在主索，扣索，缆风绳等上面。
三、架桥机安装构件安全规定：
1、架桥机组拼（或定型产品X悬臂牵引冲的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行。
2、架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。
前后两支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。
3、构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协调操作。
4、全幅宽架桥机吊装边梁就位前，墩顶作业人员应暂避开。
5、横移不能一次就位的构件，操作人员应将滑道板，落梁架等准备好，等构件落入后，再进入作业点进行构件牵引（或顶推）横移等项工作。
四、门架超重运输安全规定：
l、门架安装完成后，应按设计要求组织检查验收，移动式门架除进行静载试验外，还应加载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在
移动中的变形，以及轨距、轨道平整度等情况。
2、门架顶横移轨道两端，应设置制动枕木。
3、门架中心距离与重物两吊点应相互一致，以免门架偏心受力造成事故。
4、取掉平车掩木开始牵引，操作中应注意平缓稳定，被吊重物不得左右摇摆，行进速度控制在5米／分钟以内，防止重物惯性摆动。
5、开动和停止电动机，应缓慢平衡地操作控制器；需作向后移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作。
五、钢筋冷拉、焊接：
1、钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
2、电焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。
3、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
4、焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要戴好防护面罩。
焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。
5、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。
六、预应力施工
1、预制梁张拉作业设专人负责指挥和操作，张拉区周围设明显的警示标志，并加可靠的护拦，严禁无关人员进入危险区域内。
2、千斤顶、管路、油泵等在张拉负荷时，不得撞击和拆接。
3、高压油管及接头，使用前进行试压，并有足够的安全度。
4、张拉时，千斤顶轴线方向不得站人。
5、定期对张拉设备进行检查、保养、维修，确保设备正常运转，安全使用。
七、机械设备使用安全保证措施
1、各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。
2、操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3、驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。
严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。
4、对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。
机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。
5、机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。
6、定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生。
7、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
8、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重量物时，人员要远离钢丝绳。