压力表校验作业指导书
压力表作业指导书
压力表作业指导书简介压力表是一种测定流体压力的设备。
通常被应用于各种工业领域，如石油、化工、电力、造纸等。
本文将指导读者如何正确地使用压力表。
步骤步骤一：准备器材在开始使用之前，需要准备以下器材：•压力表•测量管道（或其他需要测量的设备）•设备接头（如果需要）步骤二：连接压力表将压力表与测量管道连接。
如果需要使用接头，将其连接到管道上。
确保连接部位没有漏气现象。
步骤三：校验压力表在使用前进行压力表校验是非常重要的。
如果校验不正确，将会影响测量结果。
校验方法如下：1.在压力表被固定的前提下，用滑动游标调零，让压力表示零压力。
如果校验时需要进行调整，请参照压力表说明书调整。
2.使用已知压力源（例如压力标准器）测量校验等级。
3.比较压力表的读数和压力标准器的读数。
如果两者之间有差异，请根据说明书进行调整。
步骤四：测量压力使用压力表测量压力。
具体方法如下：1.打开压力表读数，观察压力表读数是否正常。
2.等待压力表读数达到平衡状态。
3.确认读数并记录下来。
步骤五：清洁与保养在使用完毕后，请将压力表从测量管道上拆下来，并清洗干净。
如果长时间不使用，请将压力表存放在专用的保养箱中。
此外，如果需要更换零件，请遵循说明书上的指示进行操作。
注意事项以下几点需要引起注意：•压力表必须经过正确的校验后才能使用。
•使用前，请确保所有连接部位都没有漏气现象。
•压力表必须被放置在平稳的表面上。
•在读数时，请注意不要拉扯或挤压压力表。
•不要使用压力表超过其额定压力范围。
•不要将压力表暴露在高温、高湿或强光照射下。
•压力表的清洁和保养非常重要。
请根据说明书进行操作。
•在使用或保养期间，请勿随意拆卸或更换零件。
总结使用压力表必须仔细进行操作。
正确地校验和使用，以及适当地清洁和保养，将可以确保测量结果的准确性和设备的寿命。
如果需要更多的帮助，建议参照压力表说明书进行操作。
氧气压力表检定作业指导书 (2)
不锈钢耐震压力真空表
不锈钢压力表
不锈钢压力表防震
隔膜耐蚀压力表
隔膜耐震压力表
隔膜式压力表
隔膜压力表
隔膜真空表
隔膜耐腐压力表
耐高温防腐压力表
耐硫抗震压力表
耐硫耐震压力表
耐硫耐震压力表
耐酸耐震压力表
抗硫不锈钢压力表
耐酸压力表
耐温耐震压力表
抗震压力表
氩气压力表
禁油
氢气压力表
氧气表
12检定仪表后续工作
a)根据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表》国家计量检定规程规定，进行检定结果的处理、封印及出具报告；
b)在检定结束后，需要及时清理操作台，时刻保持仪器及操作台的整洁，并对设备进行维护保养。
13仪表发放
送检方需要清楚填写领取签认单，送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014一般压力表入库质量检定规范附录A。
精密标准压力表
精密数字压力表
精压力表
标准压力真空表
标准压力表
标准真空压力表
不锈钢精密压力表
不锈钢压力表（全不锈钢精密压力表）
台式精密压力表
2
一般压力表
弹簧钢压力表
弹簧管压力表
弹簧管压力真空表
普通压力表
普通压力真空表
压力表
压力真空表
压力真空压力表
真空表
真空压力表
3
膜盒压力表
不锈钢膜盒压力表
不锈钢膜盒耐腐压力表
b)测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质；
c)测量上限大于400 MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。
计量钳工压力表检定五色图作业指导书
编号XFZJWDZDS830-2022 版本号202101适用设备一般压力表适用范围检定作业岗位名称计量钳工作业时间146分钟人员要求必须取得铁路岗位《培训合格证书》和《计量检定员证书》，熟悉压力表结构、原理和压力表校验台使用方法，并有较强的压力表故障分析处理能力。
作业工具1.（两把）扳手、（十字、一字各一把）螺丝刀、仪表螺丝刀、仪表锤、启针器、定针器、仪表冲子、铅封钳2.压力表校验仪、在有效期内经检定合格的精密压力表配件耗材1.酒精、白布、白绸、铅封2.应配备配件：螺钉、表玻璃、压力表指针岗前准备1、正确齐全穿戴劳保用品。
2、检查作业工具齐全。
3、配件耗材准备齐全。
4、准备好环境监测记录本和原始记录本。
作业范围量程为0-60Mpa、精度等级为1.6级的压力表检定作业流程作业步骤作业标准图示说明1.检定前的准备（122分钟）1.1 检查检定室的温度及湿度。
温度（20±5）℃和相对湿度：＜80%R1.2 正确选择计量标准器具①检查标准计量器具的检定合格证（是否在有效期内），及外观②标准计量器具的允许误差（精密压力表）≤1/4被捡压力表的允许误差③标准计量器具的测量上限必须覆盖被捡压力表的测量上限。
精密压力表2.外观检查 2.1目力观察 1检查各部件装配牢固。
2安全孔和防尘装置3表玻璃无色透明，没有妨碍读数的损伤。
2.1检查必须有正确使用的标志。
1刻度盘平整光洁，各标志明晰可辨。
2指针的指示端能覆盖被检表最短分度线长度的1/3～2/3。
3.拆表检查3.1拆卸压力表外壳，擦拭表盘玻璃。
3.2紧固螺钉。
用酒精和白绸，将表盘擦拭干净（禁止烟火.）4.压力表检定 4.1将被检表安装在校验仪上.将被检表安装在校验仪上，进行平稳性试验：指针转动平稳，灵活、无卡滞4.2示值检定示值误差检定点应按标有数字的分度线选取。
（检定时使用扳手防止掉落砸伤.）标准表4.3耐压试验被捡表升压到测量上限耐压3分钟被检表压力表检定仪5拆卸压力表5.2在被检压力表粘贴A类检定合格证。
EQ情商-弹簧管压力表检修作业指导书 精品
弹簧管压力表检修作业指导书企业标准控制表目录1. 设备简介 (1)1.1 弹簧管压力表的型号由四部分组成： (1)1.2 压力表的准确度等级和允许误差： (2)2. 目的 (2)3. 开工准备 (2)3.1 设备诊断 (2)3.2 修前条件及安全说明 (3)3.4 图纸资料准备 (4)3.5 准备 (4)4、检修步骤 (5)4.1. 压力表的检修内容 (5)4.2. 压力表的检修方法 (5)4.3. 压力表的校验方法 (6)1. 设备简介弹簧管压力表作为压力的检测元件，用于直接测量各种生产过程中液体、蒸汽、气体等介质压力，这种仪表结构简单，测量范围广，造价低廉，有足够的精度，还可以制成带模拟远传或接点报警的压力表。
在火力发电厂中应用的弹簧管式压力表，一般有有两类，一类是精密弹簧管压力表，精确度等级为0.25级、0.4级、0.6级，主要用于检定普通压力表和精密测量；另一类是用于直接测量介质压力的普通压力表，其精确度等级为1.0级、1.6级、2.5级、4.0级。
1.1 弹簧管压力表的型号由四部分组成：第一方格：Y 单圈弹簧管压力表 Z 单圈弹簧管真空表 YZ 单圈弹簧管压力、真空表第二方格：X 电接点 O 氧用、真空 B 标准表 Q 氢用 A 氨用 C 耐酸第三方格：表壳直径，有40、60、100、150、160、200、250mm 等 第四方格：结构形式空位 径向无边 T 径向有边 Z 轴向无边 ZT 轴向有边1.2 压力表的准确度等级和允许误差：2. 目的2.1 保证压力表的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证压力表的长周期经济运行。
2.2 为所有参加本项目的工作人员、质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.3 起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
3. 开工准备3.1 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔1周的3次，记录表单如下：压力表运行状况统计表3.2 修前条件及安全说明开工前应检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
压力表检定作业指导书
作业指导书压力表检定作业指导书版次:第一版批准: 日期:审核: 日期:编制: 日期:受控印章:持有人:2022年00月00日发布 2022年00月00日实施产品质量检验检测所管理体系文件第 1 页共 9 页第 1 版第 0 次修改压力表检定作业指导书颁布日期:一、概述1、压力表主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
2、工作原理：利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。
3、分类：弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。
二、编写依据及适用范围1、编写依据：JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》；JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》。
2、适用范围本作业指导书适用于敖汉旗行政区域内弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检查。
三、术语和计量单位1、弹性元件式压力表：以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
2、设定点偏差：输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
3、切换值：位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
4、切换差：同一设定点上、下行程切换值之差。
5、计量单位：压力表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa等。
四、检定条件1、本所配备了如下计量标准装置（1）精密压力表检定装置测量范围：（0～60）MPa准确度等级：0.1级、0.25级、0.4级（2）0.05级数字压力计标准装置测量范围：（-0.1～60）MPa准确度等级：0.05级（3）可开展的检定项目为弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表，测量范围（-0.1～60）MPa，准确度等级1.6级及以下。
2、环境条件（1）检定温度：（20±5）℃；（2）相对湿度：≤85%；（3）环境压力：大气压力；仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。
精密压力表不确定度评定作业指导书
精密压力表不确定度评定作业指导书一.适用范围本作业指导书适用于本单位0.02级活塞式压力计标准装置检定校准测量范围在-0.095MPa ～60MPa 之内的，0.16级及以下的精密压力表和真空表（以下简称精密表）测量结果的不确定度评定。
二.依据的文件1 JJG49－2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》2 JJF1059-2012.1《测量不确定度评定与表示》三.概述1.确定被测量: 按照检定规程的要求，对被检精密压力表进行外观检查，静止放置2小时后方可测量，根据精密压力表的量程，选择适合的活塞式压力计标准装置，测量时压力从零位开始，平稳升压或降压，对被测精密压力表最大压力校准点进行测量。
我们选择精密压力表的示值作为测量不确定度评定的被测量。
2. 环境条件：① 温度：（20±2）℃② 湿度：（40～75)%RH③ 环境压力：大气压3. 本次评定所使用的测量仪器：①名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY-0.6B 量程：（0.04～0.6） MPa ②名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY －6B 量程：（0.1～6 ）MPa③名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY －60B 量程：（1～60） MPa④名称：气体活塞式压力真空计； 型号 ：BQY －205 量程：（-95～400） kPa4、数学模型：数学模型以示值误差的形式给出：s m p p p -=∆式中： p ∆——示值误差，Pa ；m p ——精密压力表示值，Pa ；s p ——标准活塞压力计示值，Pa 。
5、不确定度来源5.1 被测精密压力表示值标准不确定度)(m p u 由下列不确定度分量构成： ①被测精密压力表重复测量引起的不确定度分量)(1m p u 。
②被测精密压力表估读引起的不确定度分量)(2m p u 。
③环境温度引起的不确定度分量)(3m p u 。
5.2标准活塞压力计示值标准不确定度)(s p u 由下列不确定度分量构成： ①标准活塞压力计的准确度引起的不确定度分量)(1s p u 。
压力表A级检修作业指导书
××××××企业标准××号机组A级检修作业指导书作业项目：压力表A级检修作业日期：批准：审核：编制：2017-01-15发布 2017-04-01实施××××××发布目录1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5修前准备 (3)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录 (8)8不符合项通知单 (9)9 完工报告单 (10)10 质量签证单 (12)压力表A级检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于徐塘发电有限责任公司#4机压力表的A级检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
2.1 Q/CDT 106 0001—2007《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》。
2.2 DL/T596-1996《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）。
2.3《3500/40偏心监测器操作手册》。
2.4《3500/45胀差监测器操作手册》。
2.5《传感器、监测器系统故障诊断仪表产品说明书》。
2.6《大型旋转机械监测保护故障诊断系统》。
3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2严格执行中华人民共和国国家《工业铂、铜热电阻检定规程》（JJG229-1998）3.3 检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4 备品备件清单5修前准备5.1 现场准备5.2 专用工具5.3 工作准备5.3.1准备工作5.3.1.1作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
5.3.1.2 办理工作票。
压力表检定作业指导书
4.0环境条件：（20±5）℃
5.0检定
5.1外观检查
5.1.1压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。
5.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。
5.1.3压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
5.1.4压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
压力表检定作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—003
版本
A
修改号
0
标题：压力表检定方法
页码1Biblioteka 1部门名称计量室编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的：
确保公司在用弹簧管式一般压力表示值准确可靠。
2.0适用范围：
本检定方法适用于测量范围在（0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力表。
3.0标准器：
5.1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级、出厂编号。
5.1.6表玻璃应无色透明，不应有防碍读数的缺陷和损伤。
5.1.7分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。
5.1.8指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
5.1.9带止销的压力表在无压力时，指针应紧靠止销。“缩格”应不得超过规定的允许误差绝对值，没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允差绝对值的2倍。
5.2.4对每一检定点在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均不应超允差。
5.2.5对同一检定点，在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳后示值之差不应超允差。
0-4Mpa压力表作业指导书
河南鸿泰节能技术有限公司
作业指导书
批准:张丕炎HTJN/ZY09
压力表作业指导书
1.用途
仪器适用于测量对钢和钢合金不起腐蚀作用的和中性无爆炸危险的非结晶液体、气体或蒸汽的压力（负压）。
2.主要技术参数
2.1测量范围：0~4Mpa
精度等级：1.5级
3.使用
2.2.1仪表必须垂直安装，搬运装接时应避免震动和碰撞。
2.2.2仪表宜在周围环境温度-40~70℃场所使用。
2.2.3仪表在测量稳定负荷时，不得超过测量上限的2/3，测量波动压力时，不得超过量程上限的1/2，最低压力均不得低于测量上限的1/3。
2.2.4在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质和巨变的波动压力时，应添加隔离装置和缓冲装置。
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仪表校验作业指导书【范本模板】
一、工程概况热电厂新建工程2＊480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。
本工程仪表包括：压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等.仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家，北京和利时工控公司和其它单位成套供货。
二、编制目的：为了保证国家有关计量量值的正确传递，试验过程的受控，检测方法的规范化;针对试验人员特编制该套作业指导书,以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性;为机组正常、安全运行打下基础。
三、编制依据:1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190。
5-20044、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇）1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。
四、试验应具备的条件及要求：1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3，当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0。
5级选择标准器；现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。
2仪表的检查校准和试验应在室内进行，现场试验室应具备下列条件:室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰；室内温度应保持在20±5℃，相对湿度不大于85%RH；仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%,24VDC电源波动不应超过±5%；气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力波动不应超过额定值的±10%.33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求：外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定；检验用的连接线路、管路正确可靠；电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。
压力表自检作业指导书
压力表自检作业指导书批准人：批准日期：编制XXX201X年XX月目录一. 目的 (2)二. 适用范围 (2)三. 自检依据 (2)四. 自检条件 (2)五. 自检标准 (2)六. 职责 (2)七. 自检方法 (2)八. 自检结果 (4)九. 自检周期 (4)十. 说明 (4)附件：1 压力表自检记录表 (5)一、目的为保证公司所使用压力表检测结果的准确性、可靠性及稳定性，规范本公司压力表自检程序，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于公司B类、C类压力表(不含电接点压力表)。
三、自检依据JJG-52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表四、自检条件1.温度：20±5℃2.压力：大气压力五、自检标准第三方检定合格的压力表。
六、职责自检工作的执行，由持压力表检定资格证人员执行。
七、自检方法1.外观检查a. 压力表的零部件装配牢固，无松动现象。
b．压力表分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证和编号；准确度等级；出厂编号。
2.零位误差a．带止销的压力表，在通大气的条件下，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过表1规定的最大允许误差绝对值。
b．没有止销的压力表，在通大气的条件下，指针应位于零位标志内，零位标志宽度应不超过表1规定的最大允许误差绝对值的2倍。
表1 准确度等级及最大允许误差3.示值检定a．压力表的示值检定示采用标准压力表示值与被检压力表的示值直接比较的方法，压力表示值检定连接示意图如下图1所示。
图1 压力表示值检定连接示意图b．压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时平稳升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳的降压（或升压）倒序回检。
4.示值误差对每一检定点，在升压（或降压）校验时，轻敲表壳前、后的示值与标准压力表示值之差均应符合表1的要求。
5.回程误差对同一检定点，在升压（或降压）校验时，轻敲表后示值与标准压力表示值之差应符合表1的要求。
压力表检定作业指导书
压力表检定作业指导书压力表检定作业指导书1范围本作业指导书规定了压力表得检定,适用于测量范围上限为(—0、1-10０0)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表得首次检定、后续检定与使用中检验.2 引用文献JJＧ52－—199９中华人民共与国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表）3检定条件３、１检定室内温度：2０±5℃3、２检定室内湿度：≤85％RH３、3环境压力：１个标准大气压，压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定.4检定方法与技术要求4、1 外观检查4、1、1检查方法：用专用擦布擦试表面，保持表面清洁、无油污，目力观察待检表。
4、１、2表面上不应有碰伤、锈鉵或其她缺陷。
４、1、3表刻线与数字应清晰、均匀,不应有脱色现象。
４、１、４分度盘应有如下标志:制造厂名或商标；产品名称；出厂编号；计量单位与数字、计量器具制造许可证标志与编号;真空表应有（－）号或“负”字；准确度等级。
４、１、5分度盘应平整光洁，各标志清晰可辨。
4、1、６指针指示端应能覆盖最短分度线长度得１／3-－—2／3.４、1、7指针指示端得宽度不大于分度线得宽度。
4、2检定用工作介质：测量上限（0、２5—60）MPa得压力表,工作介质为45号变压器油。
氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。
4、3氧气表、乙炔表得无油脂检查：为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。
检查方法就是:将纯净得温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水得器具内,如水面上没有彩色得油影，则认为没有油脂4、4示值误差、回程误差与轻敲位移得检定:按JJG 5２——199９中华人民共与国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表）执行。
４、5检定时要认真填写好检定记录与检定证书.不合格得压力表填写好检定结果通知书.4、６检定结束后,搞好仪器、仪表及工作台面得卫生。
5 检定结果得处理5、１根据检定情况,每检定一个数据随时填写在“检定记录”中,记录应清洁、数据准确、无涂改,确因笔误需更改时,应按规定执行。
压力表作业指导书
压力表作业指导书一、压力表概述压力表，也称压力计，是测量压力的一种仪器，它通常由压力传感器和指示器两部分组成。
压力传感器可以将压力转换为电信号，再经过指示器显示出来。
常用的压力单位有：帕斯卡（Pa）、兆帕（MPa）、巴（bar）等。
压力表广泛应用于工业生产、化学实验、医疗科研等众多领域，是工程技术领域中一项非常重要的测量工具。
二、压力表的分类1.机械式压力表：其测量原理基于杠杆原理和机械张力量的变化。
通常用于低压力的测量，精度相对较低。
2.液压式压力表：测量原理基于压力作用在液体上的原理，将液体中的压力通过管道传递至压力表内的弹性元件，使其发生形变，并经过拨杆或指针等机构转化为可读取的压力值。
3.电子式压力表：通过压力传感器将压力感应器件产生的信号，经过放大、滤波等处理后，转换为电信号显示出来，具有高精度、小误差等优点。
三、压力表使用前的注意事项1.在使用前需要仔细阅读使用说明书，按照要求进行安装、调试及使用。
2.注意压力表的工作范围，不要超过其量程，以防损坏。
3.清洁压力表的表面，不要使用酸、碱及其他腐蚀性物质，以防腐蚀表面。
4.压力表不应与高温、高速、腐蚀性气体和液体接触。
5.压力表不要受到严重震动和振荡，以免影响测量精度。
四、常见故障及维修方法1.指针不指准的问题：一般是因为连接处接触不良或指针的轴承磨损过度，需要重新安装或更换。
2.压力表泄漏的问题：可能是将压力表安装错位或密封损坏，需要重新修理或更换密封圈。
3.压力表显示不清的问题：一般是因为指示器灯泡损坏或其他元件接触不良，需要更换或重新连接好。
以上仅是对压力表使用、故障及维修中的一些常见问题进行的简单介绍，实际应用中还需根据具体情况加以解决。
五、结语压力表作为一种常用的测量工具，应用广泛，其准确度对很多工业生产、科学实验等领域非常重要。
在使用时，务必遵循操作规程，注意安全，正确维护，以免发生故障或损坏。
压力表作业指导书
压力表作业指导书一、实验目的：通过本实验，学习并掌握使用压力表测量气体压力的方法。
二、实验原理：压力是指单位面积上的力的大小，常用单位为帕斯卡（Pa）。
气体压力是指气体分子对容器壁的撞击产生的压力。
压力表是一种用来测量气体压力的仪器，它主要由压力传感器和显示装置组成。
当气体压力作用于压力传感器上时，传感器会产生相应的电信号，经过处理后，显示装置上会显示出压力值。
三、实验器材：1. 压力表2. 适配器（连接器）3. 气源（例如气缸或气体罐）4. 排气阀5. 软管四、实验步骤：1. 准备工作：将适配器连接到压力表上，并将压力表连接到气源上，确保连接稳固。
将软管的一端连接到适配器上，另一端连接到排气阀上，确保软管连接牢固。
2. 测量空气压力：打开气源，将气源的压力调节至适宜的范围内，例如2-3atm，使气体通过软管进入压力表。
待压力表读数稳定后，记录下气体的压力值。
3. 测量其他气体压力：将气源中的气体排除，更换为待测气体。
重复步骤2，测量其他气体的压力值。
4. 关闭气源：实验结束后，关闭气源，排气阀放空，断开所有连接。
五、实验注意事项：1. 操作时要小心轻柔，避免压力表摔落或受到撞击。
2. 确保所有连接件连接紧密，防止气体泄露。
3. 实验时要佩戴安全眼镜和实验手套，以防万一发生意外。
4. 气体压力要逐渐调节，以免压力突然增大或减少造成意外伤害。
5. 实验结束后及时关闭气源并排空气源中的气体。
六、实验数据处理与分析：1. 对实验数据进行整理，计算每个气体的平均压力值，并计算其标准偏差（如果需要的话）。
2. 分析实验结果，比较不同气体的压力差异，并探究其原因。
七、实验扩展：1. 可以使用压力表测量液体压力，对比气体和液体压力的差异。
2. 可以测量不同温度下气体的压力，对比不同温度对压力的影响。
以上是关于压力表作业的详细指导书，希望能对你的实验过程有所帮助。
压力试验作业指导书
1适用范围：
本操作规程适用于半封闭压缩机的气密性试验。
2试压前的准备：
2.1气压试验工作由气压试验操作人员进行，气压验检员参加。
严禁无关人员在现场停留。
试压区明确标识。
2.2试验前应确认安全防护设施可靠。
2.3试验时，需用两个量程相同的压力表，压力表量程应取试验压力的1.5倍~3倍左右；压力表表面直径不得小于100mm 。
压力表应安装在试验装置顶部。
针对表内产品目前准备量程为
4.0 Mpa 的压力表两只。
2.4试验用压力表的精度等级应不小于1.5级。
2.5气压试验必须在焊接检验合格后方可进行。
2.6气压试验用氮气瓶充入氮气，出口处加装减压表，以使得高压氮气缓慢进入系统内。
2.73气压试验
3.1气压试验时，应先缓慢升压至0.05 Mpa,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。
然后上升至规定试验压力的10%，保压5~10分钟，如无泄漏再继续升压至规定试验压力的50%，如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直至试验压力，保压30分钟，然后降至规定试验压力的87%，保压足够时间进行检查。
检查期间压力应保持不变。
在焊缝及连接部位进行泄漏检查。
4检验
4.1经检验无泄漏、无异常响声、无可见的变形即为合格。
压力表检定作业指导书
压力表检定作业指导书1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。
2.适用范围适用于本计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。
3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。
5.操作程序5.1 准备工作5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。
5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。
温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。
5.2 检定、修理5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。
然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。
检修作业指导书--压力表作业指导书
检修作业指导书--压力表作业指导书1总则1.1主要内容本检修作业指导书规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤。
适用于我厂在线使用的精度为1.5级的弹簧管式压力表（以下简称压力表），其它精度等级的压力表亦应参照执行。
1.2 适用范围本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
2、检修目的为了使压力表能够准确显示检测点实际压力值，确保压力表各部件完好，相关附件齐全，在有效使用期限内；3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：负责检修质量，确认更换的压力表校验合格，合格证粘贴牢固、规范、日期确认无误，铅封齐全紧固，规格型号、量程及材质应与原压力表一致，保证更换后的压力表处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：10寸、12寸活口各1把。
⑷、检修备件：压力表、密封垫、硅脂（更换一甲泵压力表时需准备）。
⑸、票证的办理：在更换重要检测点、带联锁、报警装置的检测点，介质有毒腐蚀危害大的检测点时，需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。
4、检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换的压力表的规格、型号、材质、量程等相一致，备件应完好，在有效使用期限内，相关证件齐全。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
⑶、相关票证办理齐全，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。
⑷、在拆卸压力表前，必须确认是否带联锁、报警装置，如带联锁报警需提前拆除并提醒要求操作工给予确认，同时操作工现场监护。
⑸、更换压力表时身体必须避开压力表盘的正面，同时站在上风向处。
⑹、拆卸压力表时需使用2个活口扳手，一个扳手打住压力表四方丝扣处，另一个扳手打住压力表与阀门丝头连接处，严禁使用一个扳手进行压力表拆卸、安装作业。
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制订部门品管部压力表校验作业指导书
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分发部门 总经办 业务部 人力资源部 制造部 工程部□物控部 财务 品管 冲压□机加□抛光□组装□计划 采购□仓库
编制张永乐审核肖铁批准
制订部门品管部
1．目的：规范压力表验收和校验的作业方式。
2．适用范围：ASJM公司的所有一般压力的验收和校验。
3．引用文件：
JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表栓程》。
4．校验用标准器：
YU-60A活塞压力计、标准压力表
5．校验用工作介质：
变压器油，20℃时，运动粘度9-12*10-6m2/S
6．校验环境：
环境温度：（20±5）℃
环境相对温度：不大于85%
环境压力：大气压
压力表应在上述环境条件下至少静置2h主可校验
7．校验要求和校验方法
7.1外观
7.1.1外形
7.1.1.1：校验要求：压力表的零部件装配应牢固，无松动现象；新制造的压力表
涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象；压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
7.1.1.2校验方法：目力观察
7.1.2标志
7.1.2.1：校验要求：分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量
单位和数字；计量器具制造许可证樗和编号；准确度等级；出厂编号。
7.1.2.2：校验方法：目力观察
7.1.3读数部分
7.1.3.1：校验要求：表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；分度盘
应平整光洁，各标志应清晰可辩；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3-2/3；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
7.1.3.2：校验方法：目力观察
7.1.4测量上限量值数字
制订部门品管部
7.1.4.1校验要求：测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1*10n，1.6*10n，
2.5*10n，4*10n，6*10n(n是正整数、负整数或零)。
7.1.4.2：校验方法：目力观察
7.1.5分度值
7.1.5.1校验要求：分度值应符合如下系列中之一：1*10n，1.6*10n，5*10n，(n
是正整数、负整数或零)。
7.1.5.2：校验方法：目力观察
7.1.6准确度等级
7.1.6.1校验要求：准确度等级应符合如下系列之一：1，1。
6，2。
5，4。
7.1.6.2：校验方法：目力观察
7.2零位
7.2.1带止销
7.2.1.1校验要求:在无压力时,指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过附表1的要求。
7.2.1.2：校验方法：目力观察
7.2 .2不带止销
7.2.2.1校验要求：在无压力时,指针应位于零位标志内，零位标志应不超过附表1
的要求。
7.2.2.2：校验方法：目力观察
7.3示值误差，回程误差和轻敲位移
7.3.1校验要求
7.3.1.1示值误差：对每一校验点，在升压和降压检定时，轻敲表壳前、后的示值
与标准器示值勤之差均应符合附表1的要求。
7.3.1.2回程误差：对同一校验点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后示值之差均
应符合附表1的要求。
7.3.1.3轻敲位移：对每一校验点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后引起的示值
变动量均应符合附表1的要求。
7.4指针偏转的平稳性
7.4.1校验要求：在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
7.4.2校验方法：目力观察。
8．校准结果的处理品。