铜及铜合金性能数据
铜合金材料性能表
丹銅＆黃銅合金含錫黃銅合 金 種 類C2100 C2200 C2300 C2400 C260S C2600C2680C2720 C2801 C4250 C425M化 性 成 份( % ) 銅:94.0~96.0 鋅:餘量銅:89.0~91.0 鋅:餘量銅:84.0~86.0 鋅:餘量銅:78.5~81.5 鋅:餘量銅:70.5~73.5 鋅:餘量銅:68.5~71.5 鋅:餘量銅:64.0~68.0 鋅:餘量銅:62.0~64.0 鋅:餘量銅:59.0~62.0 鋅:餘量銅:87~90. 錫:1.5~3.0 鋅:餘量.銅:86~88 錫:2.5~4.0 鋅:餘量比 重 (gm/cm 3) 8.86 8.80 8.75 8.67 8.53 8.53 8.50 8.45 8.39 8.78 8.78 熱膨脹係數 (10-6/℃) 18.1 18.4 18.7 19.1 19.9 19.9 20.3 20.6 20.8 18.5 18.5 熱傳導係數 (Cal/ cm 2 /cm/sec/℃)0.56 0.45 0.38 0.33 0.29 0.29 0.29 0.30 0.29 0.29 0.25 導電率 (%IACS, 20℃)≧56 ≧44 ≧37 ≧32 ≧25 ≧25 ≧24 ≧26 ≧23 ≧26≧24燒炖軟化≧205≧225≧245≧255≧295≧295≧295≧295≧320295~380 295~3801/4H 250~305 275~335 295~365 295~375 330~415 330~415 330~415 330~415 350~440 340~405 340~405 1/2H 270~345 295~365 310~385 320~405 370~440 370~440 370~440 370~440 410~490 390~475 390~475 3/4H -- -- -- -- 410~470 410~470 410~470 410~470 -- 430~510 430~510 H ≧280 ≧320 ≧340 ≧375 430~510 430~510 430~510 430~510 ≧450 480~565 480~565 EH -- -- -- -- 510~610 510~610 510~610 510~610 -- 525~605 525~605 SH -- -- -- -- 565~630 565~630 565~630 565~630 -- 580~650 580~650 抗張強度 (N/mm 2)ESH-- -- -- -- 610~725 610~725 610~725 610~725 -- ≧635 ≧635 燒炖軟化≧33 ≧35 ≧40 ≧44 ≧45 ≧45 ≧45 ≧45 ≧35 ≧35 ≧40 1/4H ≧23 ≧25 ≧28 ≧30 ≧40 ≧40 ≧40 ≧40 ≧25 ≧25 ≧30 1/2H ≧18 ≧20 ≧23 ≧25 ≧30 ≧30 ≧30 ≧30 ≧15 ≧15 ≧20 3/4H -- -- -- -- ≧20 ≧20 ≧20 ≧20 -- ≧10 >15 H -- -- -- -- ≧14 ≧14 ≧14 ≧14 -- ≧5 >10 EH -- -- -- -- ≧8 ≧8 ≧8 ≧8 -- -- -- SH -- -- -- -- ≧5 ≧5 ≧5 ≧5 -- -- --伸長率 ( % )ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 燒炖軟化≦65 ≦70 ≦70 ≦80 ≦90 ≦90 ≦90 ≦90 -- 50~100 50~1001/4H 65~80 70~95 70~95 75~105 90~105 90~105 90~105 90~105 85~105 80~130 80~130 1/2H 80~100 95~120 95~120 100~130 105~130 105~130 105~130 105~130 105~130 110~160 110~160 3/4H -- -- -- -- 130~145 130~145 130~145 130~145 -- 120~170 120~170 H≧100 ≧120 ≧120 ≧125 145~160 145~160 145~160 145~160 ≧130 140~180 140~180 EH -- -- -- -- 160~175 160~175 160~175 160~175 -- 150~190. 150~190. SH -- -- -- -- 175~190 175~190 175~190 175~190 -- 165~205 165~205 硬度( Hv ) ESH-- -- -- -- 190~210 190~210 190~210 190~210 -- ≧180 ≧180軟化溫度.(℃)彈性係數 ( KN/mm 2 )118 118 118 110 110 110 103 103 103 112 112高 導 銅 合 金 半 導 體 引 線 架 材合 金 種 類C1040 C1070 OFE (C1010)ETP (C1100)C1100-PC1201 C1220 C151 C19210C194 C1441 C2200 C7025化 性 成 份( % ) 銅+銀≧99.99磷≦0.0003 氧≦0.001 銀:0.025~0.035銅+銀≧99.99 磷≦0.0003 氧≦0.001 銀≧0.085銅:≧99.99 磷≦0.0003 氧≦0.001 其他≦0.006銅:≧99.90 氧:0.02~0.045銅:≧99.90 磷≦0.0045銅:≧99.90 磷0.004~0.015銅:≧99.90 磷:0.015~0.04銅:≧99.82 鋯:0.05~0.15銅:≧99.6鐵:0.05~0.15磷:0025~0.04銅:≧97鐵:2.1~2.6磷:015~0.15鋅:≦0.2銅:餘量.錫:0.10~0.20磷: 0.003~0.024 銅:89.0~91.0 鋅:餘量 銅:餘量. 鎳:2.2~4.2矽:0.25~1.20鎂:0.05~0.30比 重 (gm/cm 3) 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.83 8.90 8.80 8.82熱膨脹係數 (10-6/℃) 17.0 17.0 17.7 17.7 17.7 17.7 17.7 17.7 17.7 17.6 17.7 18.4 17.3 熱傳導係數 (Cal/ cm 2 /cm/sec/℃)0.927 0.927 0.934 0.935 0.934 0.87 0.81 0.86 0.83 0.625 0.81 0.45 0.4 導電率 (%IACS, 20℃)≧99≧99≧101≧100≧99≧95≧80≧90≧85≧60≧85≧44≧40燒炖軟化195~255 195~255 ≧195 ≧195 ≧195 ≧195 ≧195 -- 255~335310~380≧225 ≧225 620~ 755 1/4H 215~275 215~275 215~255 215~255 215~255 215~275 215~275 245~315275~355-- 275~335 275~335 -- 1/2H 245~315 245~315 255~315 255~315 255~315 255~315 255~315 290~355295~375365~435295~365 295~365 655 ~ 825 3/4H -- -- -- -- -- -- -- 320~385-- -- -- -- 685～860 H 275~345 275~345 ≧290 ≧290 ≧290 ≧290 ≧290 360~435330~415410~485≧320 ≧320 . 795～900 EH ≧310 ≧310 -- -- -- -- -- 400~455≧370 460~505-- -- -- SH -- -- -- -- -- -- -- 440~490-- 480~525-- -- -- 抗張強度(N/mm 2)ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- 500~550-- -- -- 燒炖軟化≧35 ≧35 ≧35 ≧35 ≧35 ≧35 ≧35 -- ≧30 ≧25 ≧35 ≧35 ≧10 1/4H ≧25 ≧25 ≧25 ≧25 ≧25 ≧25 ≧25 ≧13 ≧20 -- ≧25 ≧25 -- 1/2H ≧15 ≧15 ≧15 ≧15 ≧15 ≧15 . ≧15 ≧6 ≧10 ≧5 ≧20 . ≧20 ≧7 3/4H -- -- -- -- -- -- -- ≧5 -- -- -- -- ≧5 H ≧4 ≧4 ≧5 ≧5 ≧5 ≧5 ≧5 ≧4 ≧5 ≧2 -- -- ≧1 EH ≧2 ≧2 -- -- -- -- -- ≧3 -- -- -- -- -- SH -- -- -- -- -- -- -- ≧2 -- -- -- -- -- 伸長率 ( % )ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 燒炖軟化≦55 ≦55 ≦60 ≦60 ≦60 50~65 50~65 -- ≦90 90~100 ≦70 ≦70 180～210 1/4H 55~75 55~75 55~100 60~80 60~80 60~90 60~90 -- 90~115 -- 70~95 70~95 -- 1/2H 75~90 75~90 75~120 80~100 80~100 85~105 85~105 100~115100~125110~13095~120 95~120 200～230 3/4H -- -- -- -- -- -- -- 105~120-- -- -- -- 220～250 H 90~105 90~105 80 100~130 100~130 ≧100 ≧100 115~135110~135125~145≧120 ≧120 240～270 EH ≧100 ≧100 -- -- -- -- -- 120~135≧115 135~150-- -- -- SH -- -- -- -- -- -- -- 130~150-- 140~155-- -- -- 硬度 ( Hv )ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- ≧145 -- -- -- 軟化溫度.(℃) --360℃ 200℃ 500℃ 450℃1/2H SH 700 390390℃彈性係數( KN/mm 2 )118 118 118 118 118 118 118 118 118 121 118 118 132Corson 合金含錫 / 磷青銅合金洋白 & 白銅合金合 金 種 類C7025 C7025S C7026C1441C5050C50715C5102C5191 C5210C5240CN25C7451C7541C7521 C7701化 性 成 份( % ) 銅:餘量.鎳:2.2~4.2矽:0.25~1.20鎂:0.05~0.30銅:餘量.鎳:2.0~3.8矽:0.2~0.7錫:0.03~0.05鎂:0.05~0.30銅:餘量. 鎳:1.0~3.0 矽:0.20~0.70鎂:0.05~0.30銅:餘量.錫:0.10~0.20磷0.003~0.024銅:餘量..錫:1.0~1.7磷0.004~0.01銅:餘量.. 錫:1.7~2.3 磷0.025~0.04鐵0.05~0.15銅:餘量. 錫:4.5~5.5 磷:0.09~0.11銅:餘量. 錫:5.5~7.0 磷:0.11~0.13 銅:餘量. 錫:7.0~9.0 磷:0.15~0.17銅:餘量. 錫:9.0~11.0 磷:0.15~0.17銅:餘量. 鎳:24~26 錳≦0.5 銅:63.5~66.5鎳:9.0~11.0 錳≦0.5 鋅:餘量.銅:60~64 鎳:12.5~155錳≦0.5 鋅:餘量.銅:62.0~66.0 鎳:16.5~19.5 錳≦0.5 鋅:餘量.銅:54.0~58.0 鎳:16.5~19.5 錳≦0.5 鋅:餘量.比 重 (gm/cm 3) 8.82 8.82 8.9 8.90 8.89 8.9 8.86 8.83 8.80 8.78 8.9 8.7 8.7 8.73 8.70 熱膨脹係數 (10-6/℃) 17.3 17.1 18.0 17.7 17.8 17.6 17.8 18 18.2 18.4 17.5 16.4 16.2 16.2 16.7 熱傳導係數 (Cal/ cm 2 /cm/sec/℃)0.4 0.45 0.37 0.81 0.49 0.36 0.17 0.16 0.15 0.12 0.09 0.089 0.09 0.08 0.09 導電率 (%IACS, 20℃)≧40≧40≧40≧85≧45≧35≧20≧13≧12≧10 -- ≧9≧7≧6≧5.5燒炖軟化620~ 755 650~ 740 590 ~ 655195~245≧245 -- ≧300 310~395 -- -- 290~345320~395≧355 ≧370 --1/4H -- -- 215~275-- -- 370~470395~490 -- -- 320~395395~425-- 370～450 -- 1/2H 655 ~ 825 690~ 800 675~ 745245~315360~425390~540470~570490~590 470~610510～630395~445425~470410~540430～510 540~655 3/4H 685～860 720～810 725～795-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- H 795～900 740～850 755～835275~345390~470540~620570~670525~670 585~710630～745445~530450~530≧490 510～590 630~735EH -- -- -- ≧315 440~510≧590 ≧615 ≧670 635~735745～840530~610-- -- ≧570 705~805 SH -- -- -- -- ≧490 -- -- -- ≧725 805～900610~660-- -- -- 760~860 抗張強度(N/mm 2)ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 燒炖軟化≧10 ≧12 ≧25 ≧35 ≧25 -- ≧40 ≧42 -- -- ≧32 ≧20 ≧20 ≧20 -- 1/4H -- -- ≧25 -- -- ≧28 ≧35 -- -- ≧20 ≧10 -- ≧10 --1/2H ≧7 ≧5 ≧7 ≧15 ≧15 ≧ 10 ≧15 ≧20 ≧27 ≧32 ≧10 ≧5 ≧5 ≧5 ≧83/4H ≧5 ≧7 ≧5 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --H ≧1 ≧5 ≧1 ≧4 ≧5 ≧ 5 ≧7 ≧10 ≧20 ≧13 ≧4 -- ≧3 ≧3 ≧4 EH -- -- -- ≧2 ≧2 . － ≧4 ≧5 ≧11 ≧7 ≧2 -- -- -- --SH -- -- -- -- -- -- -- -- ≧9 . ≧4 -- -- -- -- -- 伸長率 ( % )ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 燒炖軟化180～210 190～230 170～200≦55 ≦110 -- -- 90~110 -- -- 80~100≦100 ≦110 ≦110 --1/4H -- -- -- 55~75 -- -- 90~130110~140 -- -- 100~120100~120-- 110～140 -- 1/2H 200～230 200～240 190～22075~90 105~135140～170130~170140~170 170~190190～210120~140120~140110~150130～160 140~200 3/4H 220～250 210～250 210～240-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- H240～270 225～250 230～26090~105125~155170～200170~190170~200 190~210200～230140~160140~160≧135 150～180 175~220EH -- -- -- ≧100 135~165≧180 ≧190 ≧200 210~230220～260160~180-- -- ≧180 195~240 SH -- -- -- -- ≧155 -- -- -- 230~250250～290180~200-- -- -- 210~250 硬度( Hv ) ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --軟化溫度.(℃) 390℃ 彈性係數 ( KN/mm 2 )132 132 130 118 118 120 107 109 109 147 121 121 125 127。
铜及铜合金的耐蚀性资料
铜及铜合金的耐蚀性资料1.抗氧化性：铜及铜合金能与空气中的氧气反应生成致密的氧化膜（铜氧化物），这一层氧化膜可以保护铜基体不受进一步的腐蚀。
2.抗酸性：铜及铜合金在酸性介质中的抗腐蚀性能较好，能够耐受中等浓度的无机酸和有机酸。
3.抗碱性：铜及铜合金对碱性介质的腐蚀性较弱，可以耐受弱碱性和中等浓度的碱性。
4.抗盐性：铜及铜合金在含有氯离子的盐水中表现出较好的腐蚀抗性。
5.抗应力腐蚀性：铜及铜合金具有较好的抗应力腐蚀性能，能够在受到应力作用的情况下保持较高的耐蚀能力。
在不同应用领域中，不同类型的铜合金具有不同的耐蚀性。
以下是一些常见铜合金的耐蚀性资料：1.青铜（青铜是铜与锡的合金）：青铜具有良好的耐腐蚀性，广泛应用于制造船舶、化工设备等耐腐蚀性要求较高的场合。
2.黄铜（黄铜是铜与锌的合金）：黄铜的耐腐蚀性较好，可以适应一般的腐蚀环境，因此被广泛应用于工程、建筑等领域。
3.铝青铜（铝青铜是铝、铜、铁、锰等元素的合金）：铝青铜具有出色的耐蚀性和抗摩擦性能，常被用于制造船用设备和海洋工程。
4.硅青铜（硅青铜是铜与铝、硅的合金）：硅青铜具有优异的抗腐蚀性能，尤其在海洋环境中具有良好的耐久性。
除了以上几种常见的铜合金外，还有许多其他类型的铜合金也具有较好的耐腐蚀性能，可根据具体需求选择合适的材料。
另外，需要注意的一点是，虽然铜及其合金具有良好的抗腐蚀性能，但在一些特定的腐蚀环境下仍可能发生腐蚀现象，因此在具体应用中要仔细选择材料，并且采取适当的防腐措施。
总结起来，铜及其合金在许多不同的腐蚀环境中具有良好的耐蚀性能，这也是它们被广泛应用于各个领域的原因之一、而在具体应用中，需要根据实际情况选择合适的铜合金材料，并且采取相应的预防措施，以保证其长期的防腐化应用效果。
第八章 铜及铜合金
第八章 铜及铜合金
第8章 铜及铜合金
铜和铜合金有优良的导电导热性能，耐磨 抗蚀性能，较高的强度塑性，是电力、化 工、造船和机械制造业不可缺少的金属材 料。
分类：根据成分不同，铜合金分为纯铜、 黄铜、青铜、白铜四种。纯铜：紫铜；黄 铜：主加合金元素为锌的铜合金；白铜： 主加合金元素为镍的铜合金；青铜：主加 合金元素不是锌或镍的铜合金。
扩散气孔：
见图8-8，H的溶解度，液态高，固态低，凝
固时突降，析出气泡；铜的导热快，凝固快，形
成的气泡来不及浮出，成为气孔。
图 8-8 氢在铜中的溶解度和温度的关系
反应气孔：
铜氧化生成Cu2O，Cu2O与铜液中H反应：
Cu2O+2H=2Cu+H2O↑ ， 水 蒸 气 不 溶 于 铜 液 ， 成
为气泡；铜导热速度快，凝固快，气泡来不及逸
出形成气孔。
4. 焊接接头的力学性能和导电性能
焊接接头的抗拉强度与母材相近，但塑性低。
热影响区粗大晶粒，降低焊缝强度；为了防止焊
缝出现气孔，焊接材料中加入Mn、Si等脱氧元素，
固溶强化提高了焊缝的强度，但降低了塑性。
加入了Mn、Si等脱氧元素，焊缝处的电阻增
（1）普通黄铜： 见 图 8-13 ， 在 300～700℃出现低 塑 性 区 ， 在 200℃ 以 下 700℃ 以 上 均 有较高塑性，也有 中温脆性的问题。 图8-12，温度超过 850℃ ， 由 于 晶 粒 粗化，塑性开始迅 速下降。
图 8-13 普通黄铜的塑性图
（2）特殊黄铜：
塑性比普通黄铜低，
（1）锻造温度范围。见表8-10。铜合金的 锻造温度范围通常小于150℃，比碳钢窄。
铜及铜合金导电率标准
铜及铜合金导电率标准
1.纯铜导电率标准：
2.纯铜是一种导电性能良好的金属材料，其导电率可达58.0 ms/m。
在国家
标准GB/T 2059-2008《电工用铜和铜合金棒材》中，对纯铜的导电率有具体规定。
在该标准中，纯铜的导电率应不小于57.0 ms/m，但某些特殊牌号的纯铜，其导电率可能稍有差异。
3.黄铜导电率标准：
4.黄铜是一种铜合金，其导电性能比纯铜稍差。
在国家标准GB/T 18092-
2008《普通黄铜板与带》中，对黄铜的导电率有具体规定。
一般来说，黄铜的导电率约为纯铜的一半左右，即30-40 ms/m。
5.铜铝合金导电率标准：
6.铜铝合金是一种特殊的铜合金，其导电性能比黄铜还要稍差。
在国家标准
GB/T 6188-2017《冷拉无缝圆形电气用铜及铜合金管》中，对铜铝合金的导电率有具体规定。
一般来说，铜铝合金的导电率约为黄铜的一半左右，即20-30 ms/m。
7.镍银合金导电率标准：
8.镍银合金是一种具有优良导电性能的金属材料，其导电性能优于纯铜和黄
铜。
在国家标准GB/T 12708-2013《电工用铜和铜合金母线》中，对镍银合金的导电率有具体规定。
一般来说，镍银合金的导电率可达60%以上，即35 ms/m左右。
铜合金种类参数
铜合金种类及性能简介
铜合金的种类和参数可能因不同的分类标准而异。
以下是一些常见的铜合金种类和参数：
1.黄铜：黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金，分为普通黄铜和特殊黄铜两
种。
普通黄铜是铜锌二元合金，塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件。
特殊黄铜是在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，以获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能。
例如，铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。
2.磷青铜：磷青铜是铜基合金，其中磷元素与铜形成强化相，提高合金的强
度和耐腐蚀性。
3.铍青铜：铍青铜是以铍为主要合金元素的铜合金，具有高强度、高导电性
和良好的耐腐蚀性。
4.白铜：白铜是以镍为主要合金元素的铜合金，具有银白色的金属光泽和良
好的耐腐蚀性。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询相关领域专业人员。
铜及铜合金性能数据
铜及铜合金性能数据1.优良的导电性：铜是一种具有优异导电性能的金属。
在常温下，铜的导电率为56×10^6S/m，仅次于银和金，适合用于电子器件和电路。
此外，铜的电阻率在低于4.2K时接近于0，可以用于超导体和低温电工领域。
2.优良的导热性：铜的导热性在金属中属于最好的，其导热系数为401W/(m·K)。
铜导热性好的特性使其广泛应用于散热器、制冷器、换热器等领域。
3.良好的加工性能：铜具有良好的可塑性和可锻性，可以通过冷加工和热加工进行成型。
铜的延展性好，可经过拉制、挤压、深冲等工艺加工成复杂的形状。
此外，铜还可以进行焊接、铆接和焊接等加工方式。
4.高强度：铜具有较高的强度，其抗拉强度可达到210-690MPa。
通过合金化和热处理等方法，可以进一步提高铜的强度。
具有高强度的铜合金广泛应用于航空、航天、汽车等领域。
5.抗腐蚀性：铜具有良好的抗腐蚀性能。
铜可以与氧化剂、盐类和酸类等物质发生反应，形成一层致密的氧化膜，起到保护金属的作用。
此外，铜还具有抗菌性，可以有效地抑制细菌的生长。
6.耐磨性：铜具有良好的耐磨性，可用于制造各种耐磨零件。
铜合金经过适当的合金化和热处理，可以获得更高的硬度和耐磨性，满足各种高摩擦、高磨损环境下的要求。
7.可焊性：铜具有良好的可焊性，适用于各种焊接工艺，包括气焊、手工弧焊、TIG焊等。
铜的可焊性在航空航天、热交换器、电气设备等领域有重要应用。
8.可回收性：铜具有较高的可回收性，利用废铜可以进行回收再利用。
这有助于环境保护和资源节约。
总之，铜及铜合金具有优良的导电性、导热性、加工性能、强度、抗腐蚀性、耐磨性、可焊性和可回收性等特点。
这些性能使铜成为一种重要的工程材料，广泛应用于各个领域。
铜及铜合金的发展对于推动社会的科技进步和经济的发展具有重要意义。
工程材料铜及铜合金
BFe30-1-1）
小结
纯铜（T）的性能特点、牌号及用途 铜合金分类 黄铜（H）的分类：普通黄铜、特殊黄铜，其 成分、性能特点、牌号及用途 青铜（Q）的分类：锡青铜、铝青铜、铍青铜， 其成分、性能特点、牌号及用途 白铜（B）成分、性能特点、牌号及用途 铜合金的选用及在舰船上的应用
作业：P219 8、13
携手共进，齐创精品工程
Thank You
世界触手可及
3、常用牌号有 QSn4-3、QSn6.50.4、ZCuSn10Pb1等。
船用青铜软 管快速接头 阀(锡青铜阀 体、阀盖)
锡青铜管
4、主要用于耐蚀承载件, 如弹簧、轴承、齿轮 轴、蜗轮、垫圈等。
（二）铝青铜
1、Cu-Al相图
2、成分－组织－性能
<5% Al → σb太低不用 5~7%Al →α→ δ好 7~12%Al →[α+γ]
工程材料铜及铜合金
一、铜及铜合金性能特点
（一）纯铜
1、物理性能: 纯铜呈紫红色，又称紫铜,具有面心立方晶格,无 同素异构转变，无磁性。纯铜具有优良的导电性和导热性，
2、机械性能：强度偏低(230~250MPa),塑性高,易于加工成型 3、化学性能: 在大气、淡水和冷凝水中有良好的耐蚀性。 4、牌号：工业纯铜(99.95~99.5%)---T1 → T4
无氧铜---TU1、TU2 5、应用：导体及导电元器件 6、提高强度方法：冷加工硬化
合金化---Zn、Sn、Ni等
（二）、铜合金
铜合金常加元素为Zn、Sn、Al、Mn、Ni、 Fe、Be、Ti、Zr、Cr等，既提高了强度，又 保持了纯铜特性。
铜及铜合金系列
铜及铜合⾦系列C36000铅黄铜C36000延展性好，深冲性能好。
应⽤于钟表零件、汽车、拖拉机及⼀般机器零件。
铅黄铜切削加⼯性能优良，有⾼的减摩性能，⽤于钟表结构件及汽车拖拉机零件。
C36000化学成分：锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4～3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0～65.0,杂质总和％≤0.75ANK20⽆氧红铜产品说明：⽆氧红铜(Oxygen-free copper)型号：ANK-20 Madel:ANK-20标准：JIS-C1020P制造⼯艺：冷拔/冷轧/热轧产品特点：结构致密均匀，⽆⽓孔，砂眼，纯度⾼损耗⼩，导电导热延伸性能均佳，含氧量低于0.002%，性能优越，是精密模具放电加⼯的最佳之选.产品应⽤：适⽤于各种⾼精密模具的放电加⼯材料或⾼压电⽓开关等电器配件相关参数：硬度为HV86-102导电率⼤于等于59ms/m⽐重约8.9g/cm3提供板材、棒材、异型件加⼯ANK570钨铜合⾦钨铜合⾦(Tungsten copper)型号:ANK-5-70(ANK-是型号70表⽰钨含量约为70%) Model:ANK-5-70产品特性:铜钨合⾦综合铜和钨的优点,⾼强度/⾼⽐重/耐⾼温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加⼯性能好,ANK钨铜采⽤⾼质量钨粉及⽆氧铜粉,应⽤等静压成型(⾼温烧结账-渗铜,保证产品纯度及准确配⽐,组织细密,性能优异.)提供板材、棒材、触点材、焊轮、电⼦封装⽚、异型件产品应⽤:应⽤于⾼硬度材料及溥⽚电极放电加⼯,电加⼯产品表⾯光洁度⾼,精度⾼,损耗低,有效节约材料。
有钨60/钨70/钨85/钨90可供选择。
主要参数:密度G/cm3(13.9)抗拉强度Mpa(≥680 )硬度HV(≥186 )硬度软化温度℃(≥1000)导电率IACS(%)(≥42 )热导率W/mk(247 )库存板、棒材供客户选择CuCrZr铬锆铜铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度550℃特点：具有较⾼的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提⾼，易于焊接。
纯铜T2数据
纯铜T2数据引言概述:纯铜T2是一种常见的铜合金，具有良好的导电性和导热性能。
在工业领域中，纯铜T2广泛应用于电子、电力、通信等领域。
本文将详细介绍纯铜T2的物理性质、化学性质、机械性能、热处理工艺以及应用领域。
一、物理性质：1.1 密度：纯铜T2的密度为8.96g/cm³，属于中等密度的金属材料。
1.2 熔点：纯铜T2的熔点约为1083℃，具有较低的熔点，易于加工和熔化。
1.3 热膨胀系数：纯铜T2的热膨胀系数为16.6×10⁻⁶/℃，表明其在温度变化时的膨胀程度较小。
二、化学性质：2.1 腐蚀性：纯铜T2在干燥空气中具有较好的耐腐蚀性，但易受到酸、碱等化学物质的腐蚀。
2.2 氧化性：纯铜T2易氧化，形成铜氧化物表面层，但该氧化层具有一定的保护作用，可防止进一步的氧化。
2.3 导电性：纯铜T2是一种优良的导电材料，具有高导电性能，广泛应用于电子领域。
三、机械性能：3.1 强度：纯铜T2具有较高的强度，属于中等强度的金属材料。
3.2 延展性：纯铜T2具有良好的延展性，可进行冷加工和热加工，制成各种形状的零件。
3.3 韧性：纯铜T2具有良好的韧性，能够在一定程度上抵抗外力的冲击和挤压。
四、热处理工艺：4.1 固溶处理：纯铜T2可以通过固溶处理来改善其机械性能和导电性能。
4.2 冷加工：纯铜T2可以通过冷加工来提高其强度和硬度，同时保持一定的延展性。
4.3 热处理：纯铜T2可以通过热处理来改善其晶体结构，提高其综合性能。
五、应用领域：5.1 电子领域：纯铜T2广泛应用于电子元器件、电路板等领域，由于其优良的导电性能，可确保电子设备的高效运行。
5.2 电力领域：纯铜T2用于制造电线、电缆等电力设备，其导电性能和耐腐蚀性能能够保证电力传输的稳定性。
5.3 通信领域：纯铜T2常用于制造通信线缆，其导电性能和信号传输性能能够保证通信设备的正常运行。
结论：纯铜T2作为一种常见的铜合金，具有良好的物理性质、化学性质和机械性能。
铜及铜合金
1.3 青铜
➢铍青铜
应用：
铍青铜在工业上主要用于制造重 要的弹性元件、耐磨件及其他重要零件， 如仪表齿轮、弹簧、航海罗盘、电焊机 电极以及防爆工具等。
纯铜及其合金对于制造不允许受 磁性干扰的磁学仪器，如罗盘，航空仪 表和炮兵瞄准环等具有重要价值。
1.2 黄铜
黄铜是以锌为主要合金元素 的铜合金，可分为：
普通黄铜 特殊黄铜 铸造黄铜
1.2 黄铜
普通黄铜
它是铜、锌两元合金，其中锌的含量对 黄铜的性能的影响 当Wzn＝32％时，黄铜的塑性最好 当Wzn＝45％时，黄铜的强度最高 兼顾两者，所以Wzn一般在30％~40％之 间
工 程 材 料 及 热 处 理
铜及铜合金
铜及铜合金是历史上应用最 早的金属，具有良好的耐蚀性和导 电、导热性能，铜合金还有较高的 力学性能，
目前工业上使用的铜及铜合金 主要有工业纯铜、黄铜、青铜和白铜 （铜镍合金）等。
1.1 工业纯铜
纯铜因其是用电解法获得 的，故也称电解铜。
工业纯铜的纯度为Wcu＝ 99.5％～99.95％，
1.2 黄铜
黄铜制品
1.3 青铜
青铜原指铜锡合金，但目前已将 铝、硅、铅、铍、锰等的铜基合金统称 为无锡青铜。
青铜包括锡青铜、铝青铜、铍青 铜等。
它也可分为压力加工青铜和铸造 青铜两类。
1.3 青铜
锡青铜
锡青铜中Wsn一般为3％～14％
铜及铜合金
2.3.3.1 黄铜
普通黄铜的相组成及各相的特性
Cu-Zn二元系相图中，固态下有α、β、γ、δ、ε、η六个相。
α相是以铜为基的固溶体，其晶格常数随锌含量的增加而增大，锌在铜中的溶解度与一般合金相反，随温度降低而增加，在456℃时固溶度达最大值(39％Zn)；之后，锌在铜中的溶解度随温度的降低而减少。α固溶体具有良好的塑性，可进行冷热加工，并有良好的焊接性能。
2.3.3 铜合金——黄铜
普通黄铜性能变化与锌含量的关系
物理性能：二元黄铜的密度随锌含量的增加而下降，而线膨胀系数则随锌含量的增加而上升。电导率、热导率在α区随锌含量的增加而下降，但锌含量在39％以上，合金出现β时，电导率又上升，锌含量达50％时达峰值。
力学性能：WZn<30％时，随锌含量的增加，σb和δ同时增大，对固溶强化的合金来说，这种情况是极少有的，锌含量在30～32%范围时，δ达最大值。之后，随β′相的出现和增多，塑性急剧下降。而σb则一直增长到锌含量45％附近，当锌含量为45％时，σb值最大。锌含量超过45％，由于α相全部消失，而为硬脆的β′相所取代，导致σb急剧下降。
铜在常温干燥空气中几乎不氧化，但当温度超过100℃时开始氧化，并在其表面生成黑色的CuO薄膜。在高温下，铜的氧化速度大为增加，并在表面上生成红色的Cu20薄膜。
磁性：为逆磁性物质，磁化率为-0.085×10-6，常用来制造不受磁场干扰的磁学仪器，如罗盘、航空仪器。铁磁性杂质(Fe、Co、Ni)在铜中呈不溶状态时，即显铁磁性。用T1或T2铜来作磁性仪表的结构材料。Fe是危害最大的杂质，应严格限制在0.01％以下。
所有杂质和加入元素，不同程度降低铜的导电、导热性能。固溶于铜的元素(除Ag、Cd外)对铜的导电、导热性降低较多，而呈第二相析出的元素则对铜的导电、导热性降低较少。
铜合金性能与应用.
1.纯铜的结构与性能 2.纯铜的应用 3.铜合金的分类 4.铜合金的应用 5.高速电气化铁路用铜和铜合金接 触导线
1.纯铜的结构性能
1.1 铜的基本概况
铜（ copper ）是一种化学元素， 它的化学符号是 Cu ，原子序数是 29 ，相对原子质量是 64 ，是一种 过渡金属。纯铜呈紫红色，密度 8.92g/mm 2 ， 熔点 1083 ℃，沸点 2567 ℃，常见化合价 +1 和 +2 。铜 在地壳中的含量约为0.01%，在个 别铜矿床中，铜的含量可以达到 3% ～ 5% 。自然界中的铜，多数以 化合物即铜矿物存在。
5.2 铜银型接触线
包括铜银和铜锡银。我国现已生产和标准化(铁道 系统行业标准 ) 的铜银和铜锡银接触导线， 按其性 能已和德国产铜银接触导线相当， 但在接触导线的 平直度上尚需稍作改进提高，以降低受电弓和接触 导线的离线率。这类接触导线，根据德国在Re-250 型接触网中的使用速度可达 250 km/h 。国内正在 运营的200～250km/h 量级高速电气化铁路，普遍 采用铜银、铜锡银系列接触导线，电导率均在 85%IACS 以上。我国自行研制的 Cu-0.04Ag0.07Sn 接触导线抗拉强度和电导率分别达409MPa 和90%IACS。铜银合金接触导线相对纯铜接触导线， 它的导电性好、载流量大，但是此类接触导线材料 的强化效果不明显。
4.2 电子工业
船舶：由于良好的耐海水腐蚀性能，许多铜合金，如：铝青铜、锰青 铜、铝黄铜、锡锌青铜、白钢以及镍铜合金己成为造船的标准材料。 军舰和大部分大型商船的螺旋浆都用铝青铜或黄铜制造，一般在军 舰和商船的自重中，铜和铜合金占2～3%。 汽车：汽车用铜每辆10～2I公斤，随汽车类型和大小而异，对于小轿 车约占自重的6～9%%。铜和铜合金主要用于散热器、制动系统管 路、液压装置、齿轮、轴承、刹车摩擦片、配电和电力系统、垫圈 以及各种接头、配件和饰件等。 飞机：飞机的航行也离不开铜。例如：飞机中的配线、液压、冷却和 气动系统需使用铜材，轴承保持器和起落架轴承采用铝青铜管材， 导航仪表应用抗磁钢合金，众多仪表中使用破铜弹性元件等等。 铁路：铁路的电气化对铜和铜合金的需要量很大。每公里的架空导线 需用2 吨以上的异型铜线。此外，列车上的电机、整流器、以及控制 制动、电气和信 号系统等都要依靠铜和铜合金来工作。
铜及铜合金化学成份机械性能
机械性能 (不低于)
σb(MPa)
δ5(%)
310
10
6.不 锈 钢 0Cr18Ni9，化 学 成 份 、 机 械 性 能 符 合 GB/T1220-1992
《不锈耐酸钢技术条件》规定：
化学成份 (%)
C
Cr
≤0.07
17～19
机械性能
σb (MPa) ≥520
δ5 (％) ≥40
Ψ％ ≥60
Ni 8～11
工 青 铜 的 化 学 成 分》 的 规 定 ， 机 械 性 能 符 合 GB/T4429-84 的规 定 ：
Cu 余量
Mn+Zn —
σ b (MPa) ≥ 323
化学成份 (％)
Fe
Ni
Pb
≤ 0.05 ≤ 0.005 ≤ 0.02
机械性能 (热处理)
δ 10 (％ )
≥30
Sn 6.0～ 7.0
HB ≤187
8.不 锈 钢 1Cr18Ni9，化 学 成 份 、 机 械 性 能 符 合 GB/T1220-1992
《不锈耐酸钢技术条件》规定：
化学成份 (%)
C
Cr
≤0.12
17～19
机械性能
σb (MPa) ≥520
δ5 (％) ≥40
Ψ％ ≥50
Ni 8～11
HB ≤187
Si 0.6～ 1.1
化学成份 (％)
Ni
Байду номын сангаасMn
Sn
Al
Zn
Fe
Pb Cu
2.4～ 3.4
0.1～ 0.4 ≤ 0.1 ≤ 0.02 ≤ 0.2 ≤ 0.1 ≤ 0.15 其 它
机械性能 (热处理)
纯铜T2数据
纯铜T2数据1. 产品简介纯铜T2是一种常见的铜合金，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性。
它主要由铜（Cu）组成，含有少量的杂质元素。
纯铜T2常用于电气设备、电子器件、建造材料等领域。
2. 物理性质- 密度：8.92克/立方厘米- 熔点：1083摄氏度- 热导率：401瓦特/米·开尔文- 电导率：58.0×10^6安培/伏·米- 线膨胀系数：16.5×10^-6/摄氏度- 抗拉强度：≥200兆帕- 屈服强度：≥50兆帕- 延伸率：≥40%3. 化学成份纯铜T2的化学成份如下：- 铜（Cu）：≥99.9%- 杂质元素：≤0.1%-- 锌（Zn）：≤0.005%-- 铅（Pb）：≤0.005%-- 镍（Ni）：≤0.002%-- 铁（Fe）：≤0.005%-- 锡（Sn）：≤0.002%-- 锰（Mn）：≤0.001%-- 铝（Al）：≤0.001%-- 硅（Si）：≤0.003%-- 硫（S）：≤0.005%-- 氧（O）：≤0.04%4. 应用领域纯铜T2由于其优良的导电性和导热性，广泛应用于以下领域：- 电气设备：纯铜T2常用于创造电缆、电线、电感线圈、继电器和电子元件等，以确保电流传输的高效和稳定性。
- 电子器件：纯铜T2可用于创造半导体器件、电路板、散热器等，以提供良好的散热性能和电气连接。
- 建造材料：纯铜T2常用于创造屋顶、墙壁、门窗等建造材料，其抗腐蚀性能和耐久性使其成为一种理想的材料选择。
- 工业设备：纯铜T2可用于创造换热器、冷却器、锅炉管道等工业设备，以提高热传导效率和耐腐蚀性。
5. 加工工艺纯铜T2可通过以下加工工艺进行成型：- 热轧：将纯铜T2加热至适当温度，然后通过轧制机械进行塑性变形，制成所需形状的板材或者带材。
- 冷轧：将纯铜T2在常温下通过轧制机械进行塑性变形，制成所需形状的板材、带材或者线材。
- 拉伸：将纯铜T2加热至适当温度，然后通过拉伸机械进行拉伸，制成所需形状的线材或者棒材。
铜及铜合金的性能
铜及铜合金的性能成型性对于选择合金材料重要的是在冲压成型过程中能够获得所需要的几何形状的能力。
按治具的半径弯曲90 度或是更大的角度，也同时降低厚度来帮助弯曲定位，都是连接器冲制上常用的。
当合金充分退火后，绝大多数成形是可利用的，但在此条件下，强度会降低。
固体溶液的冷轧制和散粒硬质合金增加了强度，但却消耗了成型性能。
铸造方式有效地改变了回火性能，这可能由于它造成的加工硬化而损害了成型性能，或者由于其厚度降低而导致有助于成形。
连接器技术之 4.2.5 成型性--在它们制程中的大量的冷加工所发展起来的更高强度的回火结构也可能在一个方向上比在另一个方向上表现出更好的成型性能。
当可能时，最大的成形能力出现在弯曲轴线垂直于卷曲方向。
这个方向是首选的，因为它常常比另一方向的回火能具有更好的成型性。
在这个方向上的成形称之为径向的，因为它指出了随弯曲的进行金属流动的方向。
对应到平行于轧制方向的弯曲轴线的成形则称之为纬向的。
纬向弯曲上最小的可接受半径能比经向上更大，特别对于高温回火的固溶合金和散布强化合金。
在连接器壳体部分中90 度的弯曲常常朝向窄条导向以利用纵向的成型性。
窄条能形成而不产生裂缝的冲模最小范围为由设计者和制造商所共同支持的合金窄条所定义，其中的裂缝定义为一不可接受的粗糙表面。
材料的工作性能可以从弯曲的最小弯曲半径(MBR)而得知，由窄条厚度(t)所分割。
较小的MBR/t 值表明有较好的成型性。
连接器技术之 4.2.5 成型性--图表4.5 中总结了所选择合金的相关成型性。
此图表表明了名义上可拉伸强度其其每一合金可接受的最小弯曲(MBR/t value)在其纵向上和横向上从1到1.5。
在冲压工具中的实际性能与此有些不同。
此图表中所示的强度在纵向上较高，这样与通常此方向上的成型性较好是一致的。
此图表同样表明了铜合金的一个与其独立的强度来源相关的总趋势。
此固体溶解强化合金可提供一较高的强度，从而能使规定的最小成型性比固溶合金以及散布强化合金要小，因为此成形过程与其冷工作下性能的相关性很小。
纯铜T2数据
纯铜T2数据纯铜T2是一种常用的铜合金，具有良好的导电性、导热性和可塑性，广泛应用于电子、电气、建造、航空航天等领域。
以下是纯铜T2的相关数据和标准格式文本：1. 物理性质：- 密度：8.96 g/cm³- 熔点：1083°C- 热导率：401 W/(m·K)- 电导率：58.0 MS/m- 线膨胀系数：16.5 × 10^(-6) /°C- 弹性模量：110-128 GPa- 硬度（布氏硬度）：45-65 HB2. 化学成份：- 铜（Cu）含量：99.90% min- 磷（P）含量：0.015% max- 铅（Pb）含量：0.005% max- 锌（Zn）含量：0.050% max- 铁（Fe）含量：0.050% max- 硫（S）含量：0.015% max3. 机械性能：- 屈服强度（0.2%偏差）：≥ 195 MPa- 抗拉强度：≥ 215 MPa- 延伸率：≥ 40%- 断面收缩率：≥ 65%4. 标准格式文本：纯铜T2是一种常用的铜合金，具有良好的导电性、导热性和可塑性。
其密度为8.96 g/cm³，熔点为1083°C。
纯铜T2在高温下具有较高的热导率（401 W/(m·K)）和电导率（58.0 MS/m），适合于电子和电气领域。
此外，纯铜T2的线膨胀系数为16.5 × 10^(-6) /°C，可满足建造和航空航天行业的需求。
其弹性模量在110-128 GPa范围内，硬度（布氏硬度）为45-65 HB。
化学成份方面，纯铜T2的铜（Cu）含量不低于99.90%，磷（P）含量不超过0.015%，铅（Pb）含量不超过0.005%，锌（Zn）含量不超过0.050%，铁（Fe）含量不超过0.050%，硫（S）含量不超过0.015%。
这些成份保证了纯铜T2的高纯度和良好的耐腐蚀性。
在机械性能方面，纯铜T2的屈服强度（0.2%偏差）不低于195 MPa，抗拉强度不低于215 MPa。
铜及铜合金性能数据[1]
![铜及铜合金性能数据[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/27ffbe4f77c66137ee06eff9aef8941ea76e4b1d.png)
铜及铜合金性能数据[1]铜及铜合金性能数据[1]铜及其合金是常见的金属材料，在工业中有广泛应用。
下面将对铜及其合金的性能数据进行详细介绍。
1. 密度：铜的密度为8.96 g/cm3，这使得铜具有较高的重量和稠密度。
2.导电性：铜是一种优良的导电材料，其电导率约为58MS/m，是最常用的导电金属之一3.导热性：铜具有较高的导热性能，其导热系数约为401W/(m·K)。
因此，铜常被用于制作散热器、电线等导热器件。
4.延展性：铜具有较好的延展性，可以轻易地被拉伸和形成细线、薄板、管材等形状。
5.抗腐蚀性：铜具有一定的抗腐蚀性，特别是在湿度较高的环境中，其表面会形成一层致密的铜氧化物保护膜，防止进一步的氧化和腐蚀。
1.黄铜：黄铜是铜和锌的合金，其黄色的外观使其广泛应用于装饰和制作工艺品。
黄铜具有良好的机械性能，硬度在60-80HB范围内，抗拉强度可达300-600MPa。
2.青铜：青铜是铜和锡的合金，具有较高的耐磨性和耐蚀性。
青铜常被用于制作零件和机械工具，其硬度可达120-180HB。
3.铝青铜：铝青铜是铜、铝和其他元素的合金，具有较高的强度和耐腐蚀性。
铝青铜常被用于制作海水中工作的船舶零件和化工设备。
4.硅青铜：硅青铜是铜和硅的合金，具有较高的强度和硬度，同时保持铜的导电性能。
硅青铜常被用于制作电器插头、插座等电气连接器。
除了以上介绍的铜合金外，还有很多其他类型的铜合金，如铝铜合金、锡铜合金等。
每种铜合金的性能会因合金成分的不同而有所差异。
综上所述，铜及其合金具有较好的导电性能、导热性能和机械性能，同时具有一定的抗腐蚀性能。
这些性能使得铜及其合金在电子、电气、建筑和制造业等领域得到广泛应用。
铜与铜合金力学性能及强韧化机制
$number {01}铜与铜合金力学性能及强韧化机制日期:汇报人：目录•铜与铜合金概述•铜与铜合金的力学性能•铜与铜合金的强韧化机制•铜与铜合金的力学性能改善方法•铜与铜合金的力学性能测试与表征•研究展望与发展趋势01铜与铜合金概述铜是一种红棕色金属，具有高导电性和导热性，而铜合金是由铜与其他金属或非金属元素组成的合金。
铜与铜合金的定义根据成分和用途，铜合金可分为黄铜、青铜、白铜等。
铜与铜合金的分类铜与铜合金的生产主要生产方法包括熔炼、铸造和加工。
铜与铜合金的应用广泛用于电气、建筑、制造、艺术等领域。
123铜与铜合金的力学性能概述韧性材料吸收冲击能量的能力。
强度通常指抵抗外力破坏的能力，如拉伸强度、屈服强度等。
硬度表示材料表面抵抗变形的能力。
02铜与铜合金的力学性能纯铜在室温下具有较低的强度和硬度，但随着温度的升高，其强度和硬度会逐渐提高。
铜合金的强度和硬度通常比纯铜高，这是由于合金元素对晶格结构的影响以及固溶强化、弥散强化等强化机制的作用。
强度与硬度铜合金的强度和硬度纯铜的强度和硬度塑性与韧性纯铜具有较好的塑性和韧性，可以在室温下进行塑性加工。
然而，在较高温度下，纯铜的塑性和韧性会降低。
铜合金的塑性与韧性铜合金的塑性和韧性通常比纯铜差，这是由于合金元素对晶格结构的影响以及固溶强化、弥散强化等强化机制的作用。
但是，一些铜合金（如黄铜、青铜等）在室温下仍具有较好的塑性和韧性。
纯铜的疲劳与断裂纯铜在循环载荷下的疲劳强度较低，容易发生疲劳断裂。
此外，纯铜在高温下的蠕变性能也较差。
铜合金的疲劳与断裂铜合金在循环载荷下的疲劳强度通常比纯铜高，这是由于强化机制的作用。
此外，一些铜合金在高温下的蠕变性能也较好。
疲劳与断裂03铜与铜合金的强韧化机制合金元素的影响合金元素对铜合金的力学性能具有重要影响。
例如，添加少量的合金元素（如铁、硅、铝等）可以显著提高铜合金的强度和硬度，同时保持良好的塑性和韧性。
不同合金元素对铜合金力学性能的影响机制不同。
铜及铜合金的性质、研究和应用
提纲●铜的物理特性●铜的金属学原理和关键技术⏹a机械性能⏹b加工性能⏹c热处理⏹d铜的防护●铜的合金化原理和关键技术⏹a导电模型⏹b强化模型⏹c相图与改性●分析测试技术第一章铜的物理特性1.20℃，纯铜的弹性模量为105-137GPa，切变模量为38-48GPa。
2. 比热容385-420J/(kg•K)3. 熔化潜热212.5kJ/kg4. 电阻温度系数0.00393/K5. 沸点2350-2600℃6. 熔点1084.5℃7. 20℃，99.9999%加工纯铜密度为8958kg/m31913年，国际退火铜标准确定:采用密度为8.89g/cm3、长度为1m、重量为1g、电阻为0.15328欧姆的退火铜线作为测量标准。
在20摄氏度下，上述退火铜线的电导率为58. 0MS/m时确定为100%IACS(国际退火铜标准)，其他任何材料的电导率(%IACS)可用下式进行计算: 电导率(%IACS)=电导率/58.0* 100%电导率是电阻率的倒数，也就是说a MS/m等同于1/a µΩ*m1.7241uΩ•cm被定义为100%IACS1.导电性、导热性仅次于Ag。
2.杂质P、Si、Fe、Ti、Be、Al、Mn等对导电性、导热性影响较大；硫化物、氧化物、硅酸盐、Pb、Bi等夹杂物影响较小。
3.电极电位较正——耐蚀——大气、淡水、低速海水，与其它金属接触成为阴极，发生阳极腐蚀。
4.无磁性——不受磁场干扰的磁学仪器。
5.冷变形80%后导电率下降不到3%——导线。
铜的分类*紫铜:系指纯铜，主要品种有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜;*黄铜:系指铜与锌为基础的合金，又可细分为简单黄铜和复杂黄铜，复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等;*青铜:系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金，主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金) ;*白铜:系指铜镍系合金。
第二章铜的金属学原理和关键技术●偏析可分为三种类型，即晶内偏析、区域偏析和比重偏析。
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铜及铜合金性能数据1 概述由纯铜和其他合金元素组成的铜合金一般分为以下几类：1）纯铜；2）黄铜——铜和锌的合金；3）锡青铜——铜和锡的合金；4）特殊青铜——铜基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铁、铍、铅等特殊元素（二元多元）组成的合金；5）白铜——铜和镍的合金。
现就纯铜、黄铜和锡青铜的特性和用途分别简介如下：纯铜外观呈紫红色，习惯上称为紫铜。
它具有很多有价值的性能，是一种主要的有色金属，广泛用于各个工业部门中。
铜的密度8.89，熔点1083ºC，它的主要特性是：（1）有良好的导电性，在各类金属中仅次于银；铜质愈纯，导电性愈高，即电阻愈小。
（2）有好的导热性，在这方面仅次于银和金。
（3）在大气、淡水、海水中有很好的耐蚀性，所以铜制的水管和器皿能经久不坏。
（4）塑性高，能很好地承受各种冷、热压力加工。
其主要缺点是强度和硬度较低，不能用作结构零件。
它在工业上主要用途是制造电气工业上的导线和导电零件，以及用于配制各种合金。
纯铜加工产品分含氧铜（即一般纯铜）、无氧铜、磷脱氧铜和银铜四类，以板、棒、管、箔材半成品形式供应。
由于氧对铜的力学性能和工艺性能都有不良影响，特别是含有氧的铜在还原性气氛中加热时（如退火），氢向铜中扩散与氧形成水蒸气，以一定压力由铜中跑出，会造成显微裂纹，即发生通常所说的“氢病”。
因此，重要的电气用铜，一般都采用无氧铜。
黄铜的颜色随含锌量的增加，由黄红色变到淡黄色。
如果合金只由铜和锌组成，称为普通黄铜或锌黄铜。
普通黄铜的力学性能比纯铜高，价格也便宜得多，在一般情况下是不生锈也不会被腐蚀的；同时塑性好，能很好地承受热压和冷压加工，故广泛用于机器制造业中各种结构零件。
为了改善普通黄铜的性质，在铜锌合金中再加入锡、镍、锰、铅、硅、铝、铁等元素，变成为特殊黄铜。
各种元素对特殊黄铜的性能影响如下：锡能提高黄铜的强度并能显著提高其对海水的抗蚀性能，故有海军黄铜之称。
镍也能提高强度和抗蚀性，但因镍太贵，所以镍黄铜用得不多。
锰能显著提高黄铜的工艺性能、强度和耐蚀性。
铅可改善黄铜的可切削加工性，但塑性稍有降低。
硅能大大提高黄铜的力学性能、耐蚀性与铸造性能。
铝能在很大程度上提高黄铜的强度，改善它们对腐蚀的稳定性，但塑性显著降低。
锡青铜的特点是有高的耐磨性、力学性能、铸造性能以及良好的耐蚀性，是我们最常用的有色合金之一。
合金中的锡的含量一般不超过10%（极少数达14%），过高则降低其塑性。
除锡以外，锡青铜中一般并含有少量的锌、铅、磷、镍等元素。
锌提高低锡青铜的力学性能和流动性；铅能改善青铜的耐磨性，能和可切削加工性，但却降低其力学性能；镍能细化青铜的晶粒，提高力学性能和耐蚀性；磷能提高青铜的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
含有磷的锡青铜，叫磷青铜，它的性能比一般锡青铜要好。
锡青铜一般多用于铸造耐磨零件（如轴瓦、轴套）和酸碱蒸气等腐蚀气体接触的铸件。
特殊青铜（无锡青铜）具有高的强度、耐蚀性和耐磨性，有的还具有各种不同的特殊性能；如高的导电性、导热性和热强性。
由于它在许多性能方面超过锡青铜，因此是锡青铜很好的代用品。
最常见的特殊青铜有：铝青铜、锰青铜、硅青铜、铍青铜、铬青铜和镉青铜等，其中以铝青铜在机器制造中应用最普遍。
各种特殊青铜的特性如下：铝青铜的特性是化学稳定性高，比锡青铜更耐酸、碱、蒸气等腐蚀性物质的侵蚀；同时具有相当好的耐磨性和工艺性能，可锻可铸，其强度、硬度和塑性都超过锡青铜。
此外还可用热处理的方法来提高它的物理、力学性能。
但其缺点是体收缩率比锡青铜大，铸件内容易产生难熔的氧化物——氧化铝，铸造时比锡青铜较为困难；另外两个缺点是难以钎焊和在过热蒸气中不稳定。
铝青铜在工业上通常均用来制造重要的齿轮、蜗轮、轴套、船舶零件以及其他要求抗磨耐蚀的重要零件。
硅青铜是有很宽广发展前途的一种合金。
含硅量不大于3%~4%的（Qsi3-1）硅青铜具有很高的弹性性能，可用它们制造在腐蚀介质（海水等）中工作的各种弹簧。
含有镍的硅青铜（Qsi1-3）具有高的强度、相当好的耐磨性和耐蚀性。
这种合金用于航空发动机的制造。
锰青铜的特性是具有较高的热强性、高的可塑性和良好的耐蚀性。
所以在腐蚀介质中工作的高温零件，，如锅炉上的蒸气阀门和汽轮机上的凝结管多用这种材料制造。
铅青铜是一种应用很广的耐磨合金。
它的特性是在高压、高速下进行工作时，具有很高的疲劳极限，并在冲击负荷下开裂的可能性也较其他耐磨合金要小；此外铅青铜还有很好的导热性（比巴氏合金要高6倍）。
由于这些特性，所经铅青铜被广泛用来制造高负荷的轴瓦，是一种重要的轴承合金。
含有铍、镉、铬及其他元素的青铜是一组特殊青铜，它们不但有高的导热性、导电性和热强性，同时还有高的力学性能和耐磨性能，其中最引人注意的是铍青铜。
这种青铜是力学性质、物理化学性质和抗蚀性良好结合的唯一合金。
经过淬火和调质后，它具有很高的强度、弹性、屈服极限，和疲劳极限，此外还有高的导电性、导热性、硬度、耐磨性和蠕变抗力，是一种不可多得的合金。
不过价格太高，多用于制作贵重的弹簧和零件。
单由铜和镍组成的合金叫普通白铜，加有锰、铁、锌、铝等元素的合金，就称为锰白铜、铁白铜、锌白铜和铝白铜。
按照性能和应用范围，通常把铜镍合金分为结构铜镍合金和电工铜镍合金。
结构铜镍合金的力学性能较高，耐蚀性较好，广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶零件。
电工铜镍合金具有特别的热电性能，在电工技术中获得了广泛的应用。
工业上有名的锰铜、康铜和考铜，就是不同含锰量的锰白铜，它们是制造精密电工测量仪器、变阻器、热电偶、电热器等不可缺少的电工材料。
铜及铜合金管1 一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及允许偏差（GB/T 16866-1997） 1．2 拉制铜及铜合金管尺寸及允许偏差按表1-2规定。
拉制铜及铜合金管材外形尺寸范围；纯铜管外径为3~360mm ，壁厚为0.5~10.0(1.25mm 除外)； 黄铜管外径为3~200mm ，壁厚为0.5~10.0(1.25mm 除外)； 锌白铜管外径为4~40mm ，壁厚为0.5~4.0mm 。
a ． 壁厚1.25mm 仅供拉制锌白铜管；b ． 由供需双方商定，可供应其他规格的拉制铜及铜合金管，带*的规格为不推荐采用的规格；c ． 当要求外径偏差全为（+）或负（-）时，其允许偏差值应为表1-2中对应数值的两倍；d ． 当要求壁厚偏差全为（+）或负（-）时，其允许偏差值应为表1-2中对应数值的两倍；e ． 定尺或倍尺长度（在供货合同中协议定）应在不定尺范围内，其长度允许偏差为+15mm 。
倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm ；f ． 拉制管材的不圆度和壁厚不均不应超出外径和壁厚的允许偏差，但拉制硬管和半硬管的外径与壁厚之比不小于25以及拉制软管的外径与壁厚之比不小于15时，其短轴尺寸不应小于公称外径的95%。
成盘供应的拉制铜管，其短轴尺寸不应小于公称外径的90%。
表1-2 mm 平均外径允许偏差 壁厚允许偏差 供应长度 每米弯曲度公 称 外 径 普通级 高精度壁厚 普通级 高精度铜管 黄铜管 普通级 高精度 管端面 切 斜0.5 ±0.07 ±0.05 0.75 ±0.10 ±0.06 1.0 ±0.13 ±0.08 1.25* ±0.13 ±0.08 3 4 5 6 7 1.5 ±0.15 ±0.09 0.5 ±0.07 ±0.05 0.75 ±0.10 ±0.06 1.0 ±0.13 ±0.08 1.25* ±0.13 ±0.08 1.5 ±0.15 ±0.09 2.0 ±0.15 ±0.09 2.5 ±0.20 ±0.10 3.0 ±0.25 ±0.10 1000~ 7000 （还可 供应 ≥6000 圆盘管） 1000~ 7000 （还可 供应 ≥6000 圆盘管）8 9 10 11 12 13 14 15 ±0.09 ±0.053.5 ±0.25 ±0.13 1000~ 7000 1000~ 7000 0.5 ±0.08 ±0.05 0.75 ±0.10 ±0.06 1.0 ±0.15 ±0.09 1.25* ±0.15 ±0.09 1.5 ±0.18 ±0.10 2.0 ±0.18 ±0.10 2.5 ±0.25 ±0.13 3.0 ±0.25 ±0.131000~ 7000 (还可供应≥6000 圆盘管）1000~ 7000 (还可供应≥6000 圆盘管）3.5 ±0.30 ±0.154.0 ±0.30 ±0.15 16 17 18 19 204.5 ±0.40 — 1000~ 7000 1000~ 7000 ≤21.0 ±0.15 ±0.09 1.25* ±0.15 ±0.09 21 22 23 24 25±0.10 ±0.061.5±0.18±0.101000~ 7000 (还可供1000~ 7000 (还可供≤5≤3≤3平均外径允许仿差 壁厚允许偏差 供应长度 每米弯曲度 公 称 直 径 普通级高精度壁厚 普通级 高精度 铜管黄铜管普通级 高精度管端面 切 斜2.0 ±0.18 ±0.10 2.5 ±0.25 ±0.133.0±0.25 ±0.13 应≥6000 圆盘管 应≥6000 圆盘管3.5 ±0.30 ±0.154.0 ±0.30 ±0.15 4.5 ±0.40 — 21 22 23 24 25 ±0.10 ±0.065.0 ±0.40 — 1000~ 7000 1000~ 70001.0 ±0.15 ±0.09 1.25* ±0.15 ±0.09 1.5 ±0.18 ±0.102.0 ±0.18 ±0.10 2.5 ±0.25 ±0.133.0 ±0.25 ±0.13 1000~ 7000 (还可供应≥6000 圆盘管） 1000~ 7000 (还可供应≥6000 圆盘管）3.5 ±0.30 ±0.184.0 ±0.30 ±0.18 4.5 ±0.40 — 26 27 28 29* 305.0±0.40 — 1.0 ±0.15 ±0.09 1.25* ±0.15 ±0.09 1.5±0.18 ±0.10 2.0 ±0.18 ±0.10 2.5 ±0.25 ±0.13 3.0 ±0.25 ±0.13 3.5 ±0.30 ±0.18 4.0 ±0.30 ±0.18 4.5 ±0.40 — 31 32 33 34 35 36 37 38 39* 40 5.0 ±0.40 — 1.0 ±0.15 ±0.09 1.5 ±0.18 ±0.10 2.0 ±0.18 ±0.10 2.5 ±0.25 ±0.13 3.0 ±0.25 ±0.13 3.5 ±0.30 ±0.18 41* 42 43* 44* 45 46* 47* 48 49* 50±0.15±0.084.0±0.30±0.181000~ 7000 1000~ 7000≤5 ≤3 ≤35 热交换器用铜合金无缝管（GB/T 8890-1998）适用于船舶、电力等工业部门制造热交换器及冷凝器用的外径为10~45mm ，壁厚为0.75~3.5mm 的圆形铜合金管材。