2452大学语文(国开100%形考)国开形考答案案
常用材料技术要求三篇
常用材料技术要求三篇篇一：黄铜H62材料技术要求金属材料技术条件篇二：常用材料技术要求表1铜及铜合金表2铝及铝合金（续）表3铸造及压铸铝合金表4铜合金、镁合金和锌合金表5黑色金属材料表5黑色金属材料（续）表5黑色金属材料（续）表5黑色金属材料（续）表6非金属材料(光学玻璃)表6非金属材料(光学玻璃)（续）表6非金属材料(光学玻璃)（续）篇三：常用材料技术要求一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。
5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。
10.9级应符合对10.9级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。
6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。
7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；钒0.10%8）考虑承受抗拉应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。
9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。
二、螺母1.螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）性能等级为05、8（>M16的l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。
2.螺母（细牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.4-2000）性能等级为05、8（l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。
3.铆螺母的材料（GB/T17880.6-1999）4.有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB3098.9-93）制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同。
轮辋扩口、滚型、尺寸
车种 轿车 桥车 轿车 轿车 轿车 轿车 轿车 轿车 轿车 轿车深槽 轿车深槽 轿车浅槽 轿车浅槽 轿车浅槽 轿车
下料尺寸
扩口尺寸
1150*210*3.5 ΦA400-B408*H195
1220*211*2.75 ΦA432-B437*H195
1150*223*2.75 ΦA407-B408*H206
12*4*2.75
拖车 拖车
910*159*2.5 910*159*2.75
ΦAB325*H145 ΦAB325*H145
13*4*2.3
轿车
970*163*2.3 ΦAB346*H145
用12*4滚型模（原盛正） 13*4*2.5
轿车
970*163*2.5 ΦAB346*H145
13*4*2.75
轮辋尺寸
名称/规格/公司
轮辋型号
车种
下料尺寸扩口尺寸来自12*3.5*2.5920*140*2.5 ΦAB322*H127
内径260.5（原盛正） 12*4*2.5
拖车
900*161*2.5 ΦAB322*H146
12*4*2.75
拖车
900*161*2.75 ΦAB322*H146
12*4*2.5 内径263.6（原恒威）
1140*193*3 1125*197*3
ΦA392-B395*H180 ΦA392-B395*H186
14*7*3.5
浅槽
1075*234*3.5 ΦA370-B377*H222
15*7*2.75
浅槽 1140*233*2.75 ΦA398-B408*H222
同一付滚型模
15*7*3
浅槽
1140*233*3 ΦA398-B408*H222
金属补偿器计算(大全)
补偿器按约束型式分类表波纹管型式及代号单式轴向型（DZ ）补偿器代号标记示例波数公称通径设计压力，1.6MPa （16kgf/2cm ） 接管焊接连接 无加强U 型波纹管 单式轴向型波纹管型式及代号补偿器端部连接型式及代号一、补偿量（x、y、ɑ）及刚度（Kx、Ky、Kɑ）的修正计算1、样本上所列的补偿量x0、y O、ɑ0，系疲劳寿命N=1000次（寿命安全系数为15），工作温度为20℃时，单独进行轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。
当疲劳寿命N≠1000次时，可查图1曲线，修正得到轴向、横向及角向补偿量x、y、ɑ（当修正得到的ɑ＞ɑ0时，取ɑ=ɑ0）例1：求N=3000次时，DZJH25-600×8，补偿器的x=?、y=?、ɑ=?解：查样本得x0=46、y0=11.2 、ɑ0=±4查图1，因产品代号中有J,故查带加强环的波纹管曲线，得f N=0.71,那么，x=f N×x0=0.71×46=32. 7 y=f N×y0=0.71×11.=8 ɑ=f N×ɑ0=0.71×4=±2.82、样本上所列的Kx0、Ky0、Kɑ0，系工作温度t=20℃时的轴向刚度、横向刚度及角向刚度。
当t≠20℃时，可查图2曲线，修正得到温度变更情况下的相应刚度例2：求t=350℃时，DZJH25-600×8补偿器的Kx、Ky、Kɑ?解：查样本得Kx0=2557、Ky0=7361、Kɑ0=2467，查图2曲线得f k=0.88那么Kx=f k×Kx0=0.88×2557=2250 Ky=f k×Ky0=0.88×7361=6478Kɑ=f k×Kɑx0=0.88×2467=2171二、补偿量的选用范围通用补偿器可以单独用作轴向补偿或横向补偿，这两种情况应分别满足X1≤X, Y 1≤Y通用补偿器不宜单独用作角向补偿，但可兼作角向补偿，即在轴向、横向、角向三种补偿中，允许同时存在任意两种或三种补偿。
固定式带式输送机(托辊)选用手册(B500-2200)
托辊设计选用手册
（仅 供 参 考）
山东山矿机械有限公司
编制说明
随着改革开放的深入，电力、煤炭、冶金等行业的高速发展，急需带式输送机也向着大 型、长距离、高带速、大功率、大运量的方向发展，DT75 型、DTII 型带式输送机由于其局 限性已越来越不能满足发展需要，托辊种类规格的不足更为明显。公司决定开发设计带宽 1600mm、1800mm、2000mm、2200mm 的托辊，尽快编制托辊设计选用手册来适应目前经 济形势发展需要。
第三部分 JKII 型带式输送机托辊
1 托辊 ……………………………………………………………………………35
1.1 槽形托辊（35°） …………………………………………………………………………35 1.2 槽形托辊（45° ） …………………………………………………………………………36 1.3 槽形前倾托辊（35°） ……………………………………………………………………37 1.4 过渡托辊（10°） …………………………………………………………………………38 1.5 过渡托辊（20°） …………………………………………………………………………39 1.6 过渡托辊（30°） …………………………………………………………………………40 1.7 缓冲托辊（35°） …………………………………………………………………………41 1.8 缓冲托辊（45°） …………………………………………………………………………42 1.9 摩擦上调心托辊 …………………………………………………………………………43 1.10 锥形上调心托辊 …………………………………………………………………………44 1.11 摩擦上平调心托辊 ……………………………………………………………………44 1.12 平行上托辊 ………………………………………………………………………………45 1.13 平行上托辊 （2 节） ……………………………………………………………………46 1.14 平行下托辊 ………………………………………………………………………………47 1.15 平行下托辊 （2 节）………………………………………………………………………48 1.16 V 形托辊 …………………………………………………………………………………49 1.17 V 形前倾托辊 ……………………………………………………………………………50 1.18 平行梳形托辊 ……………………………………………………………………………51
汽车轮毂、制动鼓、制动盘动平衡技术要求
汽车轮毂、制动鼓、制动盘动平衡技术要求汽车轮毂、制动鼓、制动盘动平衡技术要求1 范围本标准规定了汽车用轮毂、制动鼓、制动盘动平衡的技术要求、试验方法、检验规则。
本标准适用于本公司生产的各类汽车。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 4201 平衡机的描述检验与评定GB/T 9239.1 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T 9239.2 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第2部分：平衡误差JJG 011 就车式车轮动平衡仪检定规定3 术语和定义3.1 平衡：检查并在必要时调整转子质量分布，以保证在对应的工作转速频率下，剩余不平衡或者轴颈振动和（或）作用于轴承的力在规定限值内的工艺过程。
3.2 不平衡：转子旋转产生离心力所引起的振动力或运动作用于轴承时，该转子所处的状态。
3.3 剩余不平衡量：平衡后转子上剩余的不平衡量。
4 技术要求4.1 轮毂、制动鼓、制动盘应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并应符合本标准要求。
4.2 轮毂、制动鼓、制动盘毛坏应进行抛丸处理，以消除残余应力，以防止变形。
4.3 轮毂、制动鼓、制动盘表面不得有毛刺、碰伤、划伤、裂纹等缺陷。
4.4 轮毂、制动鼓、制动盘必须全部经检验合格并清洗干净后才能装配。
4.5 轮毂、制动鼓、制动盘必须做动平衡试验，动不平衡要求应符合表1的规定。
产品的动不平衡量选用参考附录A（资料性附录）的规定。
表1 动不平衡要求表1（续）动不平衡要求4.6 剩余不平衡量的标识轮毂、制动鼓、制动盘（或轮毂制动鼓合件、轮毂制动盘合件）在动平衡机上测量动不平衡量，对剩余不平衡量做相应的标识。
重卡用轮胎轮辋参数
重卡用轮胎、轮辋相关参数 一、轮胎参数及适配轮辋规格层级负荷指数（S/D）速度级别充气直径（mm）充气宽度（mm）负荷（kg）胎压（kpa）适配轮辋标准允许10.00R20 16 146/143 K1054 278S3000D27258307.50V-20 8.00V-20 18 149/146 JS3250D300090011.00R20 16 150/147 K1085 293S3350D30758308.00V-20 8.5-20 18 152/149 JS3550D325090011R22.5 16 146/143 K1065 279S3000D272583022.5*8.25 22.5*7.50 18 148/145 LS3150D290085012.00R20 18 154/151 K1125 315S3750D34508308.5-20 9.00V-20 20 156/153 JS4000D365090012R22.5 16 150/147 M1088 300S3350D307583022.5*9.00 22.5*8.25 18 152/149 KS3550D325093013R22.5 18 154/151 K1118 320S3750D345083022.5*9.75 22.5*9.00 20 156/150 JS4000D3350875315/80R22.5 18 154/151 L1084 312S3750D345083022.5*9.00 22.5*9.75 20 156/150 KS4000D3650900备注：1、S—“single”的缩写，表单胎；D—“double”的缩写，表双胎。
2、10.00R20、11.00R20、12.00R20高宽比100，11R22.5、12R22.5高宽比90，315/80R22.5高宽比80。
二、载重胎负荷指数与负荷能力对照表LI 143 144 145 146 147 148 149 TLCC （kg ）2725 2800 2900 3000 3075 3150 3250 LI150 151 152 153 154 155 156 TLCC （kg ）3350 3450 3550 3650 3750 3875 4000三、常见载重型轮胎规格说明1、普通断面斜交轮胎11.00-202、普通断面子午线轮胎11.00 R 203、普通断面子午线无内胎轮胎11 R 22.5无内胎轮辋名义直径轮胎名义断面宽度子午线结构代号（Radial 第一个字母） 轮辋名义直径轮胎名义断面宽度子午线结构代号（Radial 第一个字母） 轮辋名义直径 轮胎名义断面宽度4、载重子午线无内胎公制系列轮胎315/80 R 22.5四、轮辋规格说明1、Ⅰ型平底轮辋（FB- I ）8.50 — 202、Ⅱ型平底轮辋（FB-Ⅱ）7.50 V — 203、15°深槽轮辋（15°DC ）22.5 × 8.25轮辋名义直径 轮胎名义断面宽度单件式轮辋代号 轮辋名义直径多件式轮辋代号轮胎名义断面宽度轮辋名义直径 轮胎名义断面宽度FB-Ⅱ型代号多件式轮辋代号 无内胎轮辋名义直径轮胎名义断面宽度子午线结构代号（Radial 第一个字母）轮胎名义高宽比。
O型圈设计参考
压缩率w % 15～25 15～25 12～17 12～17 3～8
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3.2 O形圈的安装 ānzhuāng 沟槽
O形圈压缩量的大小主要由安装沟槽的结构和尺寸来保证，常用的沟槽形状 有矩形和三角形,一般情况三角形仅用于某些固定密封，由于压缩量不同所以静 密封、往复运动密封、选装运动密封的沟槽虽形状相似,但尺寸各不相同， 3.2.1 槽宽 槽宽主要从下面三个方面考虑 kǎolǜ ： 1 必须大于O形圈压缩变形后的最大直径， 2 必须考虑 kǎolǜ 到O形圈由于运动发热引起的膨胀和介质溶胀， 3 必须保证往复运动时槽内有一定的空间使O形圈滚动自如，一般认为,O形圈
3.2.3 沟槽的选择 xuǎnzé 设计 1.沟槽的安装形式
a 径向 活塞密封沟槽
b 径向 活塞杆密封沟槽
第十五页,共21页，
3.2.3 沟槽 ɡōu cáo 的选择设计
1.沟槽的安装 ānzhuāng 形式
c 径向 带挡圈的沟槽
d 轴向 沟槽
说明：1 一般情况,为防止O形圈被挤入间隙而损坏,当液体工作压力超过
c 油被带到楔形狭缝
b 接触部位放大图
back
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d 油被挤入O形圈第一凹槽
2.3 O形圈的密封 mìfēng 形式
1 按密封件与被密封装置 zhuāngzhì 的相对运动状态可以分为： 静密封、往复动密封、转动密封和开关密封，
2 按O形圈在矩形沟槽中压缩密封配合的压缩量大小 松紧程度 可分为：压紧、 套紧、液动、气动和转动5种基本密封配合,以及在端面倒角槽中挤紧密封配 合，此外还有滑动密封和浮动密封两种特殊密封方法，
富通尼特汉字编码对照表
法 43191 藩 43703 帆 43959 番 44215 翻 44471 樊 44727
繁 45495 凡 45751 烦 46007 反 46263 返 46519 范 46775
第 55989 帝 56245 弟 56501 递 56757 缔 57013 颠 57269
掂 57525 滇 57781 碘 58037 点 58293 典 58549 垫 59061
电 59317 佃 59573 甸 59829 店 60085 奠 60597 淀 60853
曹 56498 草 56754 厕 57010 策 57266 侧 57522 册 57778
测 58034 层 58290 插 58802 叉 59058 茶 59570 查 59826
搽 60338 察 60594 岔 60850 差 61106 拆 61618 柴 61874
殿 61109 碉 61365 雕 61877 凋 62133 刁 62389 掉 62645
吊 62901 钓 63157 调 63413 跌 63669 爹 63925 碟 64181
蝶 64437 迭 64693 谍 64949 叠 65205 丁 41398 盯 41654
巴 52656 拔 52912 跋 53168 靶 53424 把 53680 耙 53936
坝 54192 霸 54448 罢 54704 爸 54960 白 55216 柏 55472
百 55728 摆 55984 佰 56240 败 56496 拜 56752 斑 57264
段 52918 断 53174 缎 53430 堆 53686 兑 53942 队 54198
INA FAG轴承样本中文版-冲压外圈滚针轴承
开式冲压外圈滚针轴承 闭式冲压外圈滚针轴承
冲压外圈滚针轴承
产品概览 特性
设计与安全指南
精度 尺寸表
页 开式冲压外圈滚针轴承、闭式冲压外圈滚针轴承.................. 682
开式冲压外圈滚针轴承 ......................................................... 683 闭式冲压外圈滚针轴承 ......................................................... 683 密封 ...................................................................................... 684 润滑 ...................................................................................... 684 工作温度 ............................................................................... 684 保持架................................................................................... 684 特殊设计 ............................................................................... 684 后缀 ...................................................................................... 684
TLV2454CPWG4资料
TLV2450, TLV2451, TLV2452, TLV2453, TLV2454, TLV2455, TLV245xA FAMILY OF 23ƵA 220ĆkHz RAILĆTOĆRAIL INPUT/OUTPUT OPERATIONAL AMPLIFIERS WITH SHUTDOWN
0°C to 70°C
−40°C to 125°C
† This package is available taped and reeled. To order this packaging option, add an R suffix to the part number (e.g., TLV2450CDR). TLV2452 and TLV2453 AVAILABLE OPTIONS PACKAGED DEVICES TA SMALL OUTLINE (D)† TLV2452CD TLV2453CD TLV2452ID TLV2453ID TLV2452AID TLV2453AID MSOP (DGK)† TLV2452CDGK — TLV2452IDGK — — — SYMBOL‡ xxTIABI — xxTIABJ — — — (DGS)† — TLV2453CDGS — TLV2453IDGS — — SYMBOL‡ — xxTIABK — xxTIABL — — PLASTIC DIP (N) — TLV2453CN — TLV2453IN — TLV2453AIN PLASTIC DIP (P) TLV2452CP — TLV2452IP — TLV2452AIP —
PRODUCTION DATA information is current as of publication date. Products conform to specifications per the terms of Texas Instruments standard warranty. Production processing does not necessarily include testing of all parameters.
轴承型号
轴承代号 23 24 25 26 27 28 29 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 224 226 228 230 232 234 236 238 尺寸（毫米） 内径d 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 17 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 120 130 140 150 160 170 180 190 外径D 10 13 16 19 22 24 26 30 32 35 40 47 52 62 72 80 85 90 100 110 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 215 230 250 270 290 310 320 340 厚度b 4 5 5 6 7 8 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 40 42 45 48 52 52 55 倒角r 0.3 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1 1 1 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 5 5 5
240 244
200 220
360 400
58 65
5 5
1600 1300
24 36.5
轴承b(中窄系列）
轴承代号 34 35 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 324 326 尺寸（毫米） 内径d 4 5 10 12 15 17 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 120 130 外径D 16 19 35 37 42 47 52 62 72 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 215 225 240 260 280 厚度b 5 6 11 12 13 14 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 50 55 58 倒角r 0.5 0.5 1 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 5 每分钟极限 重量（公斤） 转速 25000 25000 16000 16000 16000 13000 13000 10000 10000 8000 8000 6300 6300 6300 5000 5000 5000 4000 4000 4000 3200 3200 3200 2000 2000 2000 2000 0.05 0.06 0.08 0.11 0.14 0.22 0.35 0.42 0.63 0.83 1.08 1.37 1.71 2.09 2.6 3.1 3.6 4.3 5 5.7 7.2 8.3 9.8 14 18
东元tsta说明书
■警告及注意事項：警告y不可在送電中，實施配線工作。
y輸入電源切離後，伺服驅動器之狀態顯示CHARGE LED未熄滅前，請勿觸摸電路或更換零件。
y伺服驅動器的輸出端U、V、W，絕不可接到AC電源。
! 注意y當伺服驅動器安裝於控制盤內，若周溫過高時，請加裝散熱風扇。
y不可對伺服驅動器作耐壓測試。
y機械開始運轉前，確認是否可以隨時啟動緊急開關停機。
y機械開始運轉前，須配合機械來改變使用者參數設定值。
未調整到相符的正確設定值，可能會導致機械失去控制或發生故障。
y機械開始運轉前，務必確認參數Cn030：系列化機種設定，需選取正確的驅動器和馬達匹配組合！■安全注意事項：在安裝、運轉、保養、點檢前，請詳閱本說明書。
另外，唯有具備專業資格的人員才可進行裝配線工作。
說明書中安全注意事項區分為「警告」與「注意」兩項。
：表示可能的危險情況，如忽略會造成人員死亡或重大損傷。
警告! 注意：表示可能的危險情況，如未排除會造成人員較小或輕微的損傷及機器設備的損壞。
所以應詳閱本技術手冊再使用此伺服驅動器。
i首先，感謝您採用東元精電伺服驅動器TST A系列(以下簡稱TST A)和伺服馬達。
TST A可由數位面板操作器或透過P C人機程式來操作，提供多樣化的機能，使產品更能符合客戶各種不同的應用需求。
在使用TST A前，請先閱讀本技術手冊，本說明書主要內容包括：y y y y y 伺服系統的檢查、安裝及配線步驟。
數位面板操作器的操作步驟、狀態顯示、異常警報及處理對策說明。
伺服系統控制機能、試運轉及調整步驟。
伺服驅動器所有參數一覽說明。
標準機種的額定規格。
為了方便作日常的檢查、維護及瞭解異常發生之原因及處理對策，請妥善保管本說明書在安全的地點，以便隨時參閱。
註：請將此說明書交給最終之使用者，以使伺服驅動器發揮最大效用。
ii目錄第一章產品檢查及安裝1-1產品檢查............................................................................................................................1-1 1-1-1伺服驅動器機種確認.................................................................................................1-1 1-1-2伺服馬達機種確認.....................................................................................................1-2 1-1-3伺服驅動器與伺服馬達搭配對照表.........................................................................1-3 1-2伺服驅動器外觀及面板說明............................................................................................1-7 1-3伺服驅動器操作模式簡介................................................................................................1-8 1-4伺服驅動器安裝環境條件與方法....................................................................................1-9 1-4-1安裝環境條件.............................................................................................................1-9 1-4-2安裝方向及間隔.......................................................................................................1-10 1-5伺服馬達安裝環境條件與方法......................................................................................1-11 1-5-1安裝環境條件...........................................................................................................1-11 1-5-2安裝方式...................................................................................................................1-11 1-5-3其他注意事項...........................................................................................................1-12第二章配線準備2-1系統組成及配線................................................................................................................2-1 2-1-1伺服驅動器電源及週邊裝置配線圖.........................................................................2-1 2-1-2伺服驅動器配線說明.................................................................................................2-2 2-1-3電線規格.....................................................................................................................2-3 2-1-4馬達端出線.................................................................................................................2-4 2-1-5馬達及電源標準接線圖.............................................................................................2-6 2-1-6 TB端子說明..............................................................................................................2-7 2-1-7馬達附機械式剎車(BR A K E)接線說明....................................................................2-7 2-2I/O信號端子說明...............................................................................................................2-8 2-2-1 CN1控制信號端子說明............................................................................................2-9iii2-2-2 CN2編碼器信號端子說明......................................................................................2-21 2-3控制信號標準接線圖......................................................................................................2-23 2-3-1位置控制(Pe Mode)接線圖(L ine Dr ive r)................................................................2-23 2-3-2位置控制(Pe Mode)接線圖(Open Col l ec to r)..........................................................2-24 2-3-3位置控制(P i Mode)接線圖......................................................................................2-25 2-3-4速度控制(S Mode)接線圖.......................................................................................2-26 2-3-5轉矩控制(T Mode)接線圖.......................................................................................2-27第三章面板操作說明3-1驅動器面板操作說明........................................................................................................3-1 3-2面板顯示訊息說明............................................................................................................3-8 3-2-1狀態顯示功能說明.....................................................................................................3-8 3-2-2診斷功能說明.............................................................................................................3-9第四章試運轉操作說明4-1無負載伺服馬達試運轉....................................................................................................4-2 4-2無負載伺服馬達搭配上位控制器試運轉........................................................................4-5 4-3連接負載伺服馬達搭配上位控制器試運轉.....................................................................4-8第五章控制機能5-1控制模式選擇....................................................................................................................5-1 5-2轉矩模式............................................................................................................................5-2 5-2-1類比轉矩命令比例器.................................................................................................5-2 5-2-2類比轉矩命令偏移調整.............................................................................................5-3 5-2-3轉矩命令直線加減速.................................................................................................5-4 5-2-4轉矩輸出方向定義.....................................................................................................5-5 5-2-5內部轉矩限制設定.....................................................................................................5-6 5-2-6轉矩模式的速度限制.................................................................................................5-6 5-2-7其他轉矩控制機能.....................................................................................................5-8iv5-3速度模式............................................................................................................................5-9 5-3-1選擇速度命令...........................................................................................................5-10 5-3-2類比速度命令比例器...............................................................................................5-11 5-3-3類比速度命令偏移調整...........................................................................................5-11 5-3-4類比速度命令限制...................................................................................................5-12 5-3-5編碼器信號分周輸出...............................................................................................5-12 5-3-6速度命令平滑化.......................................................................................................5-14 5-3-7速度旋轉方向定義...................................................................................................5-17 5-3-8速度迴路增益...........................................................................................................5-18 5-3-9共振抑制濾波器(Notch F i l t e r).................................................................................5-19 5-3-10速度模式的轉矩限制............................................................................................5-21 5-3-11增益切換機能........................................................................................................5-22 5-3-12其他速度控制機能................................................................................................5-29 5-4位置模式..........................................................................................................................5-32 5-4-1外部脈波命令模式...................................................................................................5-33 5-4-2內部位置命令模式...................................................................................................5-35 5-4-3電子齒輪比...............................................................................................................5-40 5-4-4位置命令一次平滑加減速.......................................................................................5-45 5-4-5位置命令方向定義...................................................................................................5-46 5-4-6位置迴路增益調整...................................................................................................5-46 5-4-7脈波誤差量清除.......................................................................................................5-47 5-4-8原點復歸...................................................................................................................5-48 5-4-9其他位置控制機能...................................................................................................5-56 5-5伺服增益調整..................................................................................................................5-57 5-5-1自動增益調整...........................................................................................................5-61 5-5-2手動增益調整...........................................................................................................5-64 5-5-3改善響應特性...........................................................................................................5-65 5-6其他機能..........................................................................................................................5-66 5-6-1輸入/輸出接點機能規劃.........................................................................................5-66v5-6-2控制模式切換...........................................................................................................5-69 5-6-3接點輔助機能...........................................................................................................5-69 5-6-4剎車模式...................................................................................................................5-70 5-6-5機械剎車時序...........................................................................................................5-70 5-6-6 C W/C C W驅動禁止方式.........................................................................................5-72 5-6-7外部回生電阻的選用...............................................................................................5-72 5-6-8風扇運轉設定...........................................................................................................5-77 5-6-9類比監視...................................................................................................................5-77 5-6-10參數重置................................................................................................................5-78第六章參數機能6-1參數群組說明...................................................................................................................6-1 6-2參數機能表.......................................................................................................................6-2第七章通訊機能7-1通訊機能（RS-232 & RS-485）.......................................................................................7-1 7-1-1通訊接線.....................................................................................................................7-1 7-1-2 RS-232通訊協定及格式...........................................................................................7-2 7-1-3 RS-485通訊協定及格式...........................................................................................7-5 7-2各參數相對應之通訊位址..............................................................................................7-16第八章異常警報排除8-1異常警報說明.....................................................................................................................8-1 8-2異常排除對策.....................................................................................................................8-3vi第一章產品檢查及安裝1-1 產品檢查本伺服產品在出廠前均做過完整之功能測試，為防止產品運送過程中之疏忽導致產品不正常，拆封後請詳細檢查下列事項：y 檢查伺服驅動器與伺服馬達型號是否與訂購的機型相同。
奥托昆普不锈钢中厚板规格表
§= On request. 3805, 3952 & 3964 = AMANOX. 4696 & 4698 = RADIONOX. Tread plate is available in some steel grades and dimensions, please be in contact for further information.Hot Rolled Plate –Product and Dimension ProgramHot rolled plate products combine outstanding corrosion resistance with strength, durability and ease of fabrication. As quarto plate is rolled individually, each plate can be produced to meet specific – and often unique – customer requirements. In addition to its wide range of products, Hot Rolled Plate offers assistance with materials selection, ensuring that customers are supplied with the product that best suits their needs, whatever the application. We can deliver this unique service because we have com-plete control over the entire production process, providing customers with solutions that are 100% tailor-made. After cutting to size, plates may undergo further processing such as edge preparation, surface finishing by grinding, or even the production of complex shapes. In other words, our production of hot rolled plate is a made-to-measure service designed to suit the individual needs of each customer.Hot Rolled Plate – the choice of end-usersRevision 2.Hot Rolled Plate – Product and Dimension ProgramTable 1STEEL GRADE 1.4301 1.4306* 1.4307* 1.4401* 1.4404* 1.4432*(3)1.4435 1.4436 1.4541 1.4550 1.4571 1.4878 1.49482: Thickness range 5 – 110mm according to ASME/ASTM, including PRODEC thickness 6 – 110mm. For thicknesses ranging from75 – 110mm, 10% lower requirements on Rp0.2, Rm and A50, must be applied.3: 1. 4432 Maximum thickness 70mm and maximum weight 6000 kg.Table 2STEEL GRADE 1.4362* 1.4462width 2400mm: max. length 6m.width 2500mm: max. length 5m.Table 4STEEL GRADE 1.4410 1.4501Table 3STEEL GRADE 1.4162 LDX2101Table 5STEEL GRADE 1.4529The maximum thickness for application according to Directive 97/23/EC and available PMA is 30mm. Thicker plates for pressure vessel application may be possible by special agreement. Maximum thickness for delivery according to ASTM/ASME is 50mm.Table 6STEEL GRADE 1.4565Table 7STEEL GRADE 1.4539Table 8STEEL GRADE 1.4547as an alternative.Table 9STEEL GRADE 1.4818* 1.4828* 1.4833 1.4835 1.4841* 1.4845 1.4878*Thickness 6mm: Max. width 2600mm and max. length 7m.Thickness 7mm: Max. width 2600mm and max. length 8m.1.4828 & 1.4841: Thickness range: 2 – 25mm, max. width 2500mm.1.4878: Max. thickness 110mm, max. width 3200mm. See Table 1.Table 10STEEL GRADE 1.4311 1.4315 1.4429 1.4435 1.4438 1.4439 1.4466 17-14-4L* 1.4406* 1.4434** 1.4406, 1.4434 & 17-14-4L: Min. thickness 6mm, width 2200mm: max. length 8m.width 2300mm: max. length 7m.width 2400mm: max. length 7m.width 2500mm: max. length 6m.Size rangeThe size ranges shown in Tables 1-10 illustrate the standard manufacturing program of Hot Rolled Plate. Other sizes can be delivered by special agreement in each case. For grades not mentioned in the Dimension Program tables or for grades not mentioned in the Steel Grade table, please contact your local Outokumpu Stainless representative for more information about available products and dimensions. The relationship between plate thickness, width, length and maximum plate weight depends on the steel grade and special criteria may apply for different applications. Consequently, the sizes available may in certain cases differ somewhat from those given in the tables.Hot Rolled Plate – Product and Dimension ProgramStock standardHot rolled plates are kept in stock at Outokumpu Stainless service centers throughout Europe as well as in other parts of the world. The stock program for each service center is adapted to local market demands and will consequentlybe different at different locations. Information on the products stocked in your area can be obtained from the local O utokumpu Stainless sales office. For your local contact please visit our website: Product standardsHot rolled plates are manufactured to order in conformity with the applicable international or national standards. National standards within Europe are superseded byEN, and orders for the global market are often basedon EN, ASTM and JIS. Production to other standardsand specifications may be possible by special agreement. Outokumpu supports the further harmonization ofdata and document structures in accordance with ISO principles to improve the quality and efficiency of technical communication and facilitate the use of stainless steel. Surface finishPlates are normally delivered in the hot rolled, annealed and pickled condition, i.e. 1 D (EN) or Finish no. 1 (ASTM). Other surface finishes are available such as 1G, ground on one or two sides down to 0.8µm, according to EN 10028-7. For special architecture and building applications, a 1K surface can be supplied by prior arrangement.Edge preparationPlates are normally delivered with plasma cut or sheared edges. We also have the capabilities to develop even further the idea of tailor-made plates by adding prepared edges for welding. Several different types of joint are available, e.g. V, X, U and J. Further information is available on request.Cut shapesWe can offer flat shapes cut from plate. These shapes are plasma cut from plates of all grades within the Product and Dimension Program. Shapes can be produced directly from the customer´s CAD drawings. In cooperation with our Plate Service Centers we can also offer shapes cut by water-jet cutting. This cutting method gives better tolerances and finer edges than plasma cutting. Shapes may also be delivered edge prepared. Further information on the dimension program for cut shapes is available on request. Corrugated plateWe can offer corrugated plates. Corrugated plates are produced by press brake bending and various shapes and profiles can be produced. All bent or corrugated plates can be delivered edge prepared. Further information on available shapes and dimension is available on request. Tread plateTread plate is available in certain steel grades and dimensions, please contact your nearest Outokumpu representative for further information. PackingWe offer standard packages for all types of transportation. Depending on customer requirements, the type of product and the mode of transportation, additional packing methods are available. For more information, please contact your nearest Outokumpu Stainless representative. Providing overall solutionsHot Rolled Plate has the expertise and equipment neededto supply ready-to-assemble stainless steel solutions. Design and materials selection are determined in close cooperation with the customer to provide the best possible solution.We have extensive resources and knowledge and can offer customers an overall solution to ensure that all products are delivered to the right place at the right time.Outokumpu is an international stainless steel and technology company. Our vision is to be the undisputed number one in stainless, with success based on operational excellence. Customers in a wide range of industries use our metal products, technologies and services worldwide. We are dedicated to helping our customers gain competitive advantage. We call this promise the Outokumpu factor.1259EN-GB:1 Print: Larsson Offsettryck AB, Linköping, Sweden, October 2007 / Gallica Translation & Language Services / Layout: Condesign Nevo AB, Karlskoga, Sweden, 3442Outokumpu Stainless AB , Hot Rolled Plate, SE-693 81 Degerfors, Sweden,Tel +46 586-470 00, Fax: +46 586-470 16Hot Rolled Plate – Product and Dimension ProgramDisclaimer:Information given in this brochure may be subject to alterations without notice. Care has been taken to ensure that the contents of this publication are accurate but Outokumpu and its affiliated companies do not accept responsibility for errors or for information which is found to be misleading. Suggestions for or descriptions of the end use or application of products or methods of working are for information only and Outokumpu and its affiliated companies accept no liability in respect thereof. Before using products suppliedor manufactured by the company the customer should satisfy himself of their suitability.。
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2452大学语文
形考任务一
《史记》是由司马迁撰写的中国第一部纪传体通史。
记载了上自上古传说中的黄帝时代，下至汉武帝元狩元年间共3000多年的历史（哲学、政治、经济、军事等）。
《左传》全称《春秋左氏传》，儒家十三经之一。
《左传》既是古代汉族史学名著，也是文学名著。
《左传》是中国第一部叙事详细的编年史著作，相传是春秋末年鲁国史官左丘明根据鲁国国史《春秋》编成，记叙范围起自鲁隐公元年（前722年），迄于鲁哀公二十七年（前468年）。
艾青（1910～1996）现、当代诗人。
原名蒋海澄，笔名莪加、克阿、林壁等。
浙江金华人。
自幼由一位贫苦农妇养育到5岁回家。
1928年入杭州国立西湖艺术学院绘画系。
翌年赴法国勤工俭学。
1932年初回国，在上海加入中国左翼美术家联盟，从事革命文艺活动，不久被捕，在狱中写了不少诗，其中的《大堰河——我的保姆》发表后引起轰动，一举成名。
1935年出狱，翌年出版了第一本诗集《大堰河》，表现了诗人热爱祖国的深挚感情，泥土气息浓郁，诗风沉雄，情调忧郁而感伤。
抗日战争爆发后，艾青在汉口、重庆等地投入抗日救亡运动，任《文艺阵地》编委、育才学校文学系主任等职。
1941年赴延安，任《诗刊》主编.
季羡林(1911.8.6——2009.7.11)：中国山东省聊城市临清人，字希逋，又字齐奘。
国际著名东方学大师、语言学家、文学家、国学家、佛学家、史学家、教育家和社会活动家。
历任中国科学院哲学社会科学部委员、聊城大学名誉校长、北京大学副校长、中国社会科学院南亚研究所所长，北京大学的终身教授。
牛棚杂记是季羡林先生以亲身经历写的文革批斗/摧残人性的经典名著.
斯蒂芬•茨威格是奥地利著名作家、小说家、传记作家，擅长写小说、人物传记，也写诗歌戏剧、散文特写和翻译作品。
以描摹人性化的内心冲动，比如骄傲、虚荣、妒忌、仇恨等朴素情感著称，煽情功力十足。
他的小说多写人的下意识活动和人在激情驱使下的命运遭际。
他的作品以人物的性格塑造及心理刻画见长，他比较喜欢某种戏剧性的情节。
但他不是企图以情节的曲折、离奇去吸引读者，而是在生活的平淡中烘托出使人流连忘返的人和事。
北京义务教育课程改革实验教材语文2013年6月第10次印刷中选入了课文(第二十六课)《全神贯注》，人教版语文八年级上册选入(第七课)《列夫•托尔斯泰》，七年级下册第21课《伟大的悲剧》。
孙子，名武，齐国人。
孙子带着自己所著的兵法去进见吴国国王阖庐。
阖庐说：“您的十三篇兵法，我都看过了，可以小规模地试一下指挥队伍吗？”孙子回答说：“可以。
”阖庐说：“可以用妇女来试一下吗？”孙子说：“可以。
”于是吴王许可，派出宫中的美女，共有一百八十人。
孙子把她们分成两队，用吴王宠爱的妃子二个分别担任两队的队长，并命令大家都拿着戟。
孙子下令说：“你知道你的心口、左手、右手和背心吗？”妇女们回答说：“知道。
”孙子说：“向前，就看心口所对的方向；向左，就看到左手方向；向右，就看右手方向；向后，就看背心所对的方向。
”妇女们回答说：“是。
”纪律已经宣布，就摆好用来行刑的斧钺，三番五次地把纪委交代清楚，于是击鼓命令向右，妇女们却哈哈大笑起来。
孙子。