NSR891主变保护(220kV)试验报告
220kV主变测控调试报告
继电保护试验报告变电站220kV **变单元名称#1主变测控装置检验类别安装调试检验时间2011.11.18-12.10 试验人员校核审核****电力工程有限公司2011年12月12日目录1、#1主变高压侧测控装置调试报告……………………………………P2-P82、#1主变中压侧测控装置调试报告……………………………………P9-P143、#1主变低压侧测控装置调试报告……………………………………P15-P204、#1主变本体测控装置调试报告………………………………………P21-P251 试验仪器仪表2 铭牌参数5装置上电运行情况检查10.遥测10.1 电流幅值检验10.1.1 高压侧10.2 电压幅值检验10.2.1高压侧测控装置10.3 功率测量检验11 遥信15 检验结论：经过试验， #1主变高压侧测控装置合格。
1 试验仪器仪表2 铭牌参数5装置上电运行情况检查10.遥测10.1 电流幅值检验10.1.1中压侧10.2 电压幅值检验10.2.1中压侧测控装置11 遥信13 远动通信规约检查15 检验结论：经过试验， #1主变中压侧测控装置合格。
1 试验仪器仪表2 铭牌参数5装置上电运行情况检查10.遥测10.1 电流幅值检验10.1.1 低压侧10.2 电压幅值检验10.2.1低压侧测控装置11 遥信12 控制13 远动通信规约检查14 系统检查15 检验结论：经过试验， #1主变低压侧测控装置合格。
1 试验仪器仪表2 铭牌参数5装置上电运行情况检查#1 号主变油温 1#1 号主变油温#1 号主变绕组温度10 操作员工作站功能测试11遥信14 系统检查15 检验结论：经过试验， #1主变本体测控装置合格。
220kv电力变压器试验报告
工程名称
xxxxxxxxxx有限公司
标号
1#主变
铭
牌
型号
SFZ11-60000/220
额定容量
60000kVA
短路阻抗
13.91%
额定电压
110±8*1.25%/10.5kV
接线组别
YNd11
额定电流
314.9/3299.2A
出厂日期
2022.12
冷却方式
ONAN
出厂编号
2022xxxxx
试验部位
介质损耗角及电容量试验
温度（℃）
tg高压、中性点-低压
0.15
5015
低压-高压、中性点
0.15
8900
变压器油
0.15
8900
五、变压器油耐压测试（kV）
试验部位
1
2
3
4
5
平均值
本体
52
53
53
52
52
52
有载开关
50
51
51
52
51
50
结论：合格
试验日期：2020年10月15日
审核人：
试验人：
极化指数测试（MΩ）
R15S
R60S
K
R10min
P
高压-低压及地
35000
60000
1.71
低压-高压及地
20000
30000
1.5
铁芯-地
30000
三、绕组连同套管的直流泄露测试
试验部位
电压（kV）
时间（min）
泄露电流（μA）
高压-低压及地
40
1
3
220KV变压器试验报告
220KV变压器试验报告工程名称：220KV新建工程安装位置：#4主变试验性质：交接试验环境温度：30℃湿度：58％12 0.217 0.2590.18213 0.315 0.175 0.19914 0.183 0.206 0.27115 0.192 0.227 0.14616 0.182 0.207 0.23517 0.298 0.301 0.173 联结组别测定：YNd11要求值允许偏差小于实际额定分接阻抗百分数的1/10取两数值中的低者允许偏差小于规定电压比的±0.5%试验仪器： NC292抗干扰介损测试仪相别电压值（kV）C（pF）tgδ% A相（47267）10 503.0 0.175 B相（47270）10 505.6 0.232 C相（47271）10 507.3 0.259 O相（451170）10 421.2 0.388试验仪器： NC292抗干扰介损测试仪相别电压值（kV）C（nF）tgδ% 高压-低压及地10 6.171 0.216 低压-高压及地10 10.54 0.163 高低压-地10 13.05 0.190高压-低压10 1.833 0.143试验仪器： TE2060有载分接开关测试仪档位切换05→06相别 A B C过渡电阻8.1Ω8.4Ω8.4Ω过渡时间40.2ms 40.3ms 40.1ms动作波形图七、绕组变形测试：档位切换06→05 相 别 A B C 过渡电阻 8.1Ω 8.3Ω 8.2Ω 过渡时间40.0ms40.8ms40.8ms动作波形图结 论有载开关本体名牌上的过渡电阻为8.5Ω，与实际值得偏差最大为：4.7%＜10%，故波形合格。
试验仪器：NC260变压器绕组变形测试仪测试位置 低压侧 相 别a →bb →cc →a--- 内蒙古通威220KV 变电站 YNd11 LaLb 2018-06-13 17:47:32 --- 内蒙古通威220KV 变电站 YNd11 LbLc 2018-06-13 17:42:31 --- 内蒙古通威220KV 变电站 YNd11 LcLa 2018-06-13 17:45:08--- 内蒙古通威220KV变电站 YNd11 LaLb 2018-06-13 17:47:32--- 内蒙古通威220KV变电站 YNd11 LbLc 2018-06-13 17:42:31--- 内蒙古通威220KV变电站 YNd11 LcLa 2018-06-13 17:45:08相关系数RLF RMF RHF 横比结论纵比结论曲线1~2 3.52 2.65 2.83 一致性很好正常绕组曲线1~3 2.04 1.36 1.83 一致性很好正常绕组曲线2~3 2.07 1.30 1.98 一致性很好正常绕组测试位置高压侧(分接位置：1档)相别O→A O→B O→C--- 内蒙古通威220KV变电站 YNd11 HOHA 2018-06-13 17:01:15--- 内蒙古通威220KV变电站 YNd11 HOHB 2018-06-13 17:04:39--- 内蒙古通威220KV变电站 YNd11 HOHC 2018-06-13 17:13:44--- 内蒙古通威220KV变电站 YNd11 HOHA 2018-06-13 17:01:15--- 内蒙古通威220KV变电站 YNd11 HOHB 2018-06-13 17:04:39--- 内蒙古通威220KV变电站 YNd11 HOHC 2018-06-13 17:13:44 相关系数RLF RMF RHF 横比结论纵比结论曲线4~5 3.53 3.68 2.71 一致性很好正常绕组曲线4~6 2.93 3.12 2.41 一致性很好正常绕组曲线5~6 3.01 3.60 2.64 一致性很好正常绕组相关系数与变压器绕组变形程度的关系（仅供参考）绕组变形程度相关系数R严重变形RLF＜0.6明显变形 1.0＞RLF≥0.6 或 RMF＜0.6轻度变形 2.0＞RLF≥1.0 或 0.6≤RMF＜1.0正常绕组RLF≥2.0 和 RMF≥1.0 和 RHF≥0.6注： RLF为曲线在低频段(1kHz~100kHz)内的相关系数；RMF为曲线在中频段(100kHz~600kHz)内的相关系数；RHF为曲线在高频段(600kHz~1000kHz)内的相关系数。
220kv变压器油试验报告
试验人：
绝缘油溶解气含量色谱分析报告
委托单位：xxxxx有限公司No.
站名
一期配电室
设备名称
1#220kV主变
设备编号
/
型号
S11
出厂日期
/
制造厂家
xxxxx变压器厂
电压等级
/
出厂序号
2020xxxx
容量
60000kVA
调压方式
/
油重
2122kg
冷却方式
ON/AN
油牌号
/
油比重
/
取样日期
2022.5.20
气温
25
分析日期
2022.5.21
油温
/
负荷
/
取样人
/
取样部位
本体
取样原因
预防性试验
组份
测定结果浓度（μL/L）
氧气
氮气
氢气
甲烷
乙烷
乙烯
乙炔
总烃
一氧化碳
二氧化碳
水份（mg/L）
含气量（%）
分析意见：
备注：Байду номын сангаас
（注意值：氢气为150，总烃为150，乙炔为5）
总烃超过注意值！
三比值编码：020
对应故障类型：低温过热（150~300℃）
220kV主变保护调试报告1
主变保护1 装置型号及参数 序号 项目 主要技术参数 1 装置型号 RCS-978H2 屏内主要配置 RCS974A 非电量及辅助保护、 CJX 操作箱3 直流工作电源 DC220V4 交流额定电流 5A5 交流额定电压 57.7V6 额定频率50Hz7 出厂序列号及出厂日期出厂序列号:7343110900901 ； 出厂日期：2011.038 生产厂家 南瑞继保电气有限公司 9变压器接线方式YO/ d11/ YO2 电流、电压互感器的检验 2.1互感器检查 序号 项目 项目1 高压开关侧CT电流互感器变比 1200/5 使用容量 30VA 准确级 5P40 极性端靠母线 组别1S1-1S22 高压侧间隙零序CT电流互感器变比 200/5 使用容量 40VA 准确级 5P30 极性端靠主变 组别1S1-1S23 高压侧套管零序CT电流互感器变比 600/5 使用容量 50VA 准确级 5P30 极性端靠地 组别1S1-1S24 中压开关侧CT电流互感器变比 2500/5 使用容量 30VA 准确级 5P15 极性端靠母线 组别1S1-1S25 低压开关侧CT电流互感器变比 6000/5 使用容量 30VA 准确级 5P15 极性端靠母线 组别1S2-1S16 主变低压侧套管CT电流互感器变比 4000/5 使用容量 50VA 准确级 5P30 极性端靠母线 组别1S1-1S2 7 高压侧电压 电压互感器变比 220/0.1 使用容量 30VA 准确级 0.5 8 中压侧电压 电压互感器变比 37/0.1 使用容量 30VA 准确级 0.5 9低压侧电压电压互感器变比 10/0.1 使用容量 25VA 准确级 0.52.2 电流互感器CT 二次绕组直阻、CT 二次回路的交流阻抗测试序号 功能及回路编号 相别CT 二次绕组直阻R(Ω) 加入电流5A 时电压（V ） 二次阻抗（Ω）1A0.121.540.308高压侧差动及后备（4111）B 0.12 1.54 0.308C 0.12 1.54 0.3082 中压侧差动及后备A柜（4211A 0.38 2.79 0.56B 0.4 2.81 0.564C 0.39 2.76 0.5523 低压侧差动及后备（4311）A 0.45 2.084 0.417B 0.44 2.059 0.412C 0.45 2.047 0.414 核算CT容量及所带负载满足CT的10％误差要求：（√）备注在（）内填入回路编号；试验时加入电流5A时测得电压3 二次回路及外观检查序号项目检查结果3.1 交流电流、电压二次回路1 检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符合格2 PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置高压侧PT一点接地在220kV继保室220kv公用测控屏，中压侧PT一点接地在35kV继保室35kV公用测控屏，低压侧PT一点接地在主控继保室10kV公用测控屏。
NSR891主变保护220kV试验报告
电力变压器保护装置试验报告
工程单体/继电保护（表号：BDTS2014-2-1）一、铭牌及厂家XX间隔14-1
XX间隔14-2五、程序版本及校验码检查
续模数变换系统校验
XX间隔14-4
续模数变换系统校验
八、逻辑检查及定值校验
（1）差流越限定值检验
试验条件：投差动保护压板，分别在三侧加单相电流，差流越限定值为差动告警定值。
(2)差动速断保护校验
)零序差动保护定值校验
(
(6)复合电压闭锁方向过流定值校验
试验条件：投入对应侧后备保护硬压板和控制字。
高压侧复合电压闭锁方向电流定值校验
(7)零序方向过流保护定值校验
试验条件：投入对应侧零序方向过流保护硬压板和控制字。
续逻辑检查及定值校验
(8)各侧过负荷校验
试验条件：投入各侧过负荷控制字。
(9)公共绕组后备保护
启动风冷功能检查
(10)
试验条件：投入各侧闭锁调压功能控制字。
XX 间隔14-14
九、输出接点检查
十一、结论：符合《继电保护及电网安全自动装置检验规程》(DL/T 995-2016)及产品技术要求，合格。
试验负责人:日期:
审核:日期:。
220kV主变带负荷测试试验报告材料
电气调整试验
带负荷测试
一、××站#1主变差动保护一：
1、二次电流大小和方向测试：
线电压为226.08，110kV侧线电压为114.65kV，10kV侧线电压为10.44kV。
2、#1主变差动保护一六角图：
1、PQ图：
2、六角图：
二、××站#1主变差动保护二：
1、二次电流大小和方向测试：
线电压为226.08，110kV侧线电压为114.65kV，10kV侧线电压为10.44kV。
2、#1主变差动保护二六角图：
1、PQ图：
2、六角图：
三、
1、#1主变高压侧二次电流大小和方向测试：
线电压为226.08，110kV侧线电压为114.65kV，10kV侧线电压为10.44kV。
2、#1高压侧六角图：
1、PQ图：
2、六角图：
四、
1、#1主变中压侧二次电流大小和方向测试：
线电压为226.08，110kV侧线电压为114.65kV，10kV侧线电压为10.44kV。
2、#1中压侧六角图：
1、PQ图：
2、六角图：
五、
1、#1主变低压侧二次电流大小和方向测试：
线电压为226.08，110kV 侧线电压为114.65kV ，10kV 侧线电压为10.44kV 。
2、#1低压侧六角图： 1、 PQ 图：
2、六角图：
结论：CT二次回路接线正确
审核：试验人员：日期：。
2023年220kv交接试验报告模板
2023年220kv交接试验报告模板
【引言】
随着我国电力事业的发展，2023年220kv交接试验报告模板在电力系统中的重要性日益凸显。
为确保电力系统的安全稳定运行，交接试验报告的编写与分析显得尤为关键。
本文将详细介绍2023年220kv交接试验报告的模板及其实际应用，以提高电力系统运行和管理水平。
【试验目的与内容】
220kv交接试验报告的主要目的是验证新建或改造后的220kv电力设备是否满足设计要求，确保设备安全可靠运行。
试验内容主要包括电气一次设备试验、电气二次设备试验、通信设备试验、土建工程试验等。
【试验过程简介】
1.试验前期准备：包括试验方案编制、试验设备准备、试验场地布置、安全措施制定等。
2.试验实施：按照试验方案，依次进行各项试验，并记录试验数据。
3.试验数据处理：对试验数据进行整理、分析，得出试验结果。
4.试验报告编写：根据试验结果，编写交接试验报告。
【试验结果及分析】
1.电气一次设备试验结果及分析：主要包括变压器、断路器、隔离开关、互感器等设备的试验结果及分析。
2.电气二次设备试验结果及分析：主要包括保护装置、测量仪表、自动化设备等设备的试验结果及分析。
3.通信设备试验结果及分析：主要包括光纤通信、无线通信等设备的试验结果及分析。
4.土建工程试验结果及分析：主要包括输电线路、变电站建筑、接地设施等工程的试验结果及分析。
【结论与建议】
根据试验结果，总结220kv交接试验的整体情况，对存在的问题提出改进措施。
同时，为今后类似试验提供参考意见，提高电力系统运行和管理水平。
220KV GIS试验报告
220KV断路器试验报告
2003年3月16日
工程名称
硅整流所及220KV配电
额定电压
252 KV
设备位号
3间隔CB31
型号
LW23-252
额定电流
2000 A
安装地点
220 KV GIS室
合闸线圈电压
－220V
额定短路开断电流
40KA
出厂编号
分闸线圈电压
－220V
出厂日期
2002.09
生产厂家
220KV断路器试验报告
年月日
工程名称
额定电压
设备位号
型号
额定电流
安装地点
合闸线圈电压
额定短路开断电流
出厂编号
分闸线圈电压
出厂日期
生产厂家
检验依据
国家标准:《真空断路器》
主要检测
仪器设备
检测日期:环境温度:相对湿度:
检查项目
检查结果
A
B
C
合闸线圈电阻(Ω)
分闸线圈Ⅰ电阻(Ω)
分闸线圈Ⅱ电阻(Ω)
检查项目
速度
测量
分闸速度(m/s) A: 7.89 B: 8.10 C: 8.09
合闸速度(m/s) A: 3.23 B: 2.98 C: 3.50
时间
测量
分闸时间(ms)
线圈Ⅰ：A: 22.6 B: 23.3 C: 23.3
线圈Ⅱ：A: 25.3 B: 26.0 C: 25.9
合闸时间(ms) A: 68.3 B: 71.1 C: 69.6
现场监理工程师：
日期：
220KV断路器试验报告
2003年3月16日
工程名称
硅整流所及220KV配电
220kV变压器试验报告
目
录
1. 试品参数 ..............................................................................................................................................2 2. 试验标准 ..............................................................................................................................................2 3. 试验项目 ..............................................................................................................................................3 3.1 电压比测量及联结组标号的检定 ........................................................................................................3 3.2 绕组电阻测量 .....................................................................................................................................5 3.3 绝缘电阻，吸收比及极化指数测量 .....................................................................................................6 3.4 介质损耗因数及电容量测量................................................................................................................7 3.5 套管介质损耗因数及电容量测量 ........................................................................................................7 3.6 空载损耗及空载电流测量 ...................................................................................................................8 3.7 空载电流谐波测量 ..............................................................................................................................8 3.8 空载励磁试验 .....................................................................................................................................9 3.9 长时间空载过励磁试验.......................................................................................................................9 3.10 短路阻抗及负载损耗测量 ...............................................................................................................10 3.11 零序阻抗测量 ................................................................................................................................. 11 3.12 外施耐压试验 ................................................................................................................................. 11 3.13 短时感应耐压试验(ACSD)..............................................................................................................12 3.14 长时感应电压试验(ACLD) ..............................................................................................................14 3.15 单相低电压短路试验及空载试验 ....................................................................................................15 3.16 声级测量 ........................................................................................................................................16 3.17 频谱试验 ........................................................................................................................................18 3.18 有载分接开关试验 ..........................................................................................................................21 3.19 油分析试验......................................................................................................................................22 3.20 密封试验 .........................................................................................................................................22 3.21 雷电冲击试验 ..................................................................................................................................23 3.22 冷却器辅助功率测量 .......................................................................................................................30 3.19 油箱机械强度试验 ..........................................................................................................................31 4. 试验结论 ............................................................................................................................................33
220KV主变过激磁保护动作分析
关于12月30日#1机冲转中做励磁系统连锁试验主变过激磁保护动作的分析一、事情经过13：55，#1机开机冲转至2030R暖机。
因上午工作较多，励磁系统连锁试验未做，告值长后决定此时做试验（热工保护退，试验中不加励磁，认为不会导致保护动作）。
操作情况：13：55：33合上F M K开关13：55：53将A Q K、B Q K切双柜13：56：1051在将41E开关点“遥控执行”13：56：12368V/F限制动作13：56：1387941E开关合闸13：56：1388641E开关事故跳闸13：56：13998F M K开关事故跳闸13：56：14180主变过激磁动作13：56：15主变过激磁动作复归，3K Q D、4K Q D跳闸。
13：56汽机跳闸（有电气保护动作），励磁系统开关F M K、3K Q D、4K Q D、41E跳闸，综自中央信号光字牌“热工”亮，其于励磁系统相关光字牌亮与平常试验一样。
派陶庆告到保护室检查。
后查看综自中央报警信号，有13：5614主变过激磁动作，13：561341E 开关跳闸。
保护室主变过激磁保护信号灯亮。
查看发电机电压历史曲线0.39K V。
（14：40正常并网操作汽机3000R定速，依次合上3K Q D、4K Q D、F M K、41E开关后，发电机电压显示为0.79~0.81K V，将A Q K、B Q K切双柜后发电机电压显示为 2.31~2.34K V）二、主变过激磁保护动作的分析主变过激磁保护工作原理：设变压器绕组外加电压为U，匝数为W，铁芯截面为S，磁密为B，则有U=44f W B S（f为电压频率）因为W、S对每一特定变压器为定数，故可写成B=K﹒U/f（K＝1/44W S）由上可知，电压的升高和频率的降低均可导致磁密的增大。
通常用过激磁倍数N反映过激磁状况：（略去电压测量取得）N=B/B n=U/f∕U n/f n =U*/f*(下标n表示额定值，下标*表示标么值)我厂过激磁保护型号为F G C—1，定值为：闭锁值N＝1.05，T＝9S发信；下限定时限N＝1.1，T＝4S减励磁；上限定时限N＝1.3，T＝0.5S，全停。
XXXXXXXX线220kV线路保护试验检测报告 (1)
试验日期：2010.01.25 报告编号：XXXXXXXXXX外观无破损，划伤，字符清晰，紧固件无缺损，安装牢固。
三、绝缘检查试验时短接弱电回路，带电缆外回路一起试验。
绝缘电阻用500V，500MΩ摇表测量，耐压试验四、逆变电源调试五、零漂检查：(单位: A、V)六、线性度检查通入三相正序电流电压，对各通道进行检查，采样及相序均正确。
2、平衡度检查将电流顺极性串联，电压同极性并联，通入 5 A电流， 57.74 V电压，各通道电流电压采样均为同极性。
七、开入开出检查对压板及操作箱实际操作和在端子排处模拟，检查开关量输入，结果为所有开入量开入正确，配合保护试验及传动检查保护所有开出，结果为所有开出量开出正确。
试验日期：2010.01.25 报告编号：XXXXXXXXXX注：接地距离保护试验时通入I段电流为 5 A，II段电流为5 A III段电流为3 A，试验时投入各段方向，正向时故障角为75°。
接地补偿系数整定0.84 。
II段是否闭重由控制字投退，III段三跳闭重。
注：相间距离保护试验时I段电流为5 A，II段电流为5 A III段电流为3 A，正向时故障角为80 ，分别模拟三相故障和两相及三相故障，距离保护均能可靠动作。
II段是否闭重由控制字投退，III段三跳闭重。
确，信号正确。
4、零序保护注：试验时各段方向保护投入。
II段是否闭重由控制字投退，III段三跳闭重。
试验日期：2010.01.25 报告编号：XXXXXXXXXX6、PT断线过流注：PT断线过流闭锁重合。
PT断线功能正确，自动投入过流保护(距离、零序保护压板需投入)。
接地的瞬时性和永久性故障均可靠正确动作。
手合故障保护动作正确。
单相重合时零序经60ms延时加速跳闸，三相重合时，零序经100ms延时加速跳闸。
8、901单跳、三跳正确启动602重合闸。
9、TA、PT断线功能正确，PT断线时自动投入PT断线过流保护。
10、故障打印和外部P键功能正确。
220KV1#站1#、2#进线断路器出厂试验报告
合格
2
机械特性试验、机械操作试验
2.1分闸时间（Ue）≤20ms
19.1ms
合格
低电压（65%）分闸时间≤26ms
23.8ms
合格
2.2合闸时间≤60ms
57.1ms
合格
2.3金属短接时间65±5ms
64ms
合格
2.4合闸周期性≤5ms
1.2ms
合格
2.5分闸周期性≤3ms
0.2ms
合格
2.6分闸速度9.6±1m/s
合格
2
机械特性试验、机械操作试验
2.1分闸时间（Ue）≤20ms
18.4ms
合格
低电压（65%）分闸时间≤26ms
22.8ms
合格
2.2合闸时间≤60ms
57ms
合格
2.3金属短接时间65±5ms
63ms
合格
2.4合闸周期性≤5ms
1.7ms
合格
2.5分闸周期性≤3ms
0.9ms
合格
2.6分闸速度9.6±1m/s
额定开断电流:50A线圈电压：合闸DC=220V分闸（1）DC=220V (2)DC=220V
储能电机DC=220V操作机构：弹簧操作机构
序号
检查项目、
结构检查
检查要求
实测记录
结论
1
机构检查
1.1机械分合闸指示正确
符合要求
合格
1.2外观清洁，机械无卡滞现象
符合要求
合格
1.3紧固件无松动符合力矩要求
符合要求
9.59m/s
合格
2.7合闸速度4.7±0.7m/s
4.45m/s
合格
2.8额定操作电压
2023年220kv交接试验报告模板
2023年220kv交接试验报告模板
摘要：
一、报告背景
二、报告目的
三、试验方法和过程
四、试验结果分析
五、存在问题和改进措施
六、报告结论
正文：
【报告背景】
为全面了解和掌握我国220kv 交接试验的实际情况，为相关工作的改进和提高提供科学依据，根据我国电力部门的统一部署，于2023 年进行了220kv 交接试验。
【报告目的】
通过对220kv 交接试验的详细报告，旨在总结试验经验，发现问题，进一步提高我国220kv 交接试验的技术水平，确保电力系统的安全稳定运行。
【试验方法和过程】
2023 年220kv 交接试验采用了我国电力部门指定的标准试验方法，全国范围内共设立了100 个试验点，覆盖了全国各地的电力公司。
试验过程严格按照试验方案进行，确保了试验结果的准确性和可靠性。
【试验结果分析】
经过为期一年的试验，我国220kv 交接试验取得了良好的成果。
试验数据显示，交接试验的合格率达到了95%，表明我国220kv 交接试验的技术水平较高，电力系统的安全稳定运行得到了有效保障。
【存在问题和改进措施】
虽然试验取得了较好的成果，但仍然存在一些问题，如部分试验点设备老化、试验人员技术水平不高等。
针对这些问题，我国电力部门将加大投入，更新试验设备，提高试验人员技术水平，以进一步提高交接试验的质量和效果。
【报告结论】
总的来说，我国2023 年220kv 交接试验取得了较好的成果，为我国电力系统的安全稳定运行提供了有力保障。
220KV断路器试验报告模版
试验日期：2020-05-19
至
试 验 项 目
见后面详细报告：
备注：
结论：
220kV断路器电气试验报告
变电站
变电站
运行编号
/
试验单位
电气试验班
试验性质
交接
试验日期
2020-05-19
报告日期
2020-05-20
试验天气
阴
温度(℃)
15
湿度(%)Biblioteka 50设备名称断路器
相别
ABC
生产厂家
出厂编号
001
220KV变电站工程
断路器试验报告
试
验
报
告
2020年05月20日
委托单位：
委托书号：
试品名称：见后面试验报告
规格型号：见后面试验报告
制造工厂：见后面试验报告
产品编号：见后面试验报告
试验目的：交接性试验
试验依据：电气一次设备交接试验标准GB 50150－2016
试验单位：
试验人员：
资料整理：
报告审核：
分闸1时间(≤30)
22.6
22.8
23.0
分闸2时间(≤30)
22.8
23.1
23.2
分闸1速度(额定电压下)(6m/s)
2.86
分闸2速度(额定电压下)(6m/s)
5.88
刚合速度(额定电压下)(3m/s)
6.06
储能时间(s)≤120
107
相间分闸1不同期时间(ms)≤1
0.4
相间分闸2不同期时间(ms)≤1
设备型号
ZF-252
结构型式
GIS
操作机构型式
220kV线路参数试验总结
电网线路参数测试研究介绍摘要: 本文介绍了220kV架空线线路参数测试原理，试验步骤及试验时一些注意事项关键字: 线路参数测试 220kV架空线线路电气试验1 概述输电线路是电力系统的重要组成部分，工频参数则是输电线路重要的特征数据，是电力系统潮流计算、继电保护整定计算和选择电力系统运行方式等工作之前建立电力系统数学模型的必备参数，工频参数的准确性关系到电网的安全稳定运行，因此对新建和新改造的线路在投运前均需进行工频参数的计算和测量，为调度等部门提供准确的数据。
一般应测的参数有直流电阻R，正序阻抗Z1，零序阻抗Z0，正序电容C1，零序电容C0，及双回线路零序互感和线间耦合电容。
除了以上参数外，绝缘电阻及相序核对也是线路参数中不可缺少的测试内容。
2 试验原理及试验步骤2.1 测量线路各相的绝缘电阻及相序核对测量绝缘电阻，是为了检查线路的绝缘状况，以及有无接地或相间短路等缺陷。
一般应在沿线天气良好情况下（不能在雷雨天气）进行测量。
首先将被测线路三相对地短接，以释放线路电容积累的静电荷，从而保证人身和设备安全。
测量时，应拆除三相对地的短路接地线，然后测量各相对地是否还有感应电压，若还有感应电压，应采取消除措施。
测量绝缘电阻时，应确知线路上无人工作，并得到现场指挥允许工作的命令后，如图（2-1）所示将非测量的两相短路接地，用2500V或者5000V兆欧表轮流测量每一相对其他两相及地间的绝缘电阻。
图（2-1）相位核对的方法很多，一般用兆欧表法进行测量，如图（2-2）所示在线路始端接兆欧表的L端，而兆欧表的E端接地，在线路末端逐相接地测量；若兆欧表指示为零，则表示末端接地相与始端测量相同属于一相。
按此方法，定出线路始，末两端的A﹑B﹑C相。
图（2-2）2.2 直流电阻测试测量直流电阻时为了检查输电线路的连接情况和导线质量是否符合要求，根据线路的长度，导线的型号和截面初步估计线路的电阻值，以便选择适当的测量方法。
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四、装置上电及逆变电源检测 检测项目 装置上电后应正常工作，显示正确 逆变电源输出电压检查 直流电源自启动性能检查
单体/继电保护（表号：BDTS2014-2-1） XX 间隔 14-1
型号
NSR891
制造日期
试验日期
检查结果 与设计相符 良好 与设计相符 已紧固
500V 兆欧表检测结果 >20MΩ >20MΩ >20MΩ >20MΩ >20MΩ >20MΩ
压 UB-UC
UB-IB
侧 UC-UA
UC-IC
中 UA-UB
UA-IA
压 UB-UC
UB-IB
侧 UC-UA
UC-IC
低 UA-UB
UA-IA
压 UB-UC
UB-IB
侧 UC-UA
UC-IC
七、输入接点检查 开入量名称 差动保护投入
高压侧过流保护投入
中压侧过流保护投入
低压侧过流保护投入 高压侧 PT 投入 低压侧 PT 投入
屏内校验时检查 正确 正确
正确
正确 正确 正确
开入量名称 零差差动保护投入 高压侧零序过流保护
投入 中压侧零序过流保护
投入 公共绕组过流保护投
入 中压侧 PT 投入
对时开入
屏内校验时检查 正确 正确
正确
正确 正确 正确
八、逻辑检查及定值校验
（1）差流越限定值检验
试验条件：投差动保护压板，分别在三侧加单相电流，差流越限定值为差动告警定值。
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅰ段 2 时 限
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅰ段 3 时 限
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅱ段 1 时 限
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅱ段 2 时 限
A B C
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅰ段 2 时 限
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅰ段 3 时 限
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅱ段 1 时 限
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅱ段 2 时 限
A B C
后备元件采样 电流回路采样值
5In(A)
1.0In(A)
启动电流 Ia1（高压侧） 启动电流 Ib1（高压侧） 启动电流 Ic1（高压侧） 启动零序电流 3I0z1（高压侧） 启动电流 Ia3（中压侧） 启动电流 Ib3（中压侧） 启动电流 Ic3（中压侧） 启动零序电流 3I0z3（中压侧） 启动电流 Ia4（低压侧） 启动电流 Ib4（低压侧） 启动电流 Ic4（低压侧） 启动零序电流 3I0z4（低压侧） 启动电流 Iga（低压侧）
下同。
XX 间隔 14-5
续逻辑检查及定值校验
（2）差动速断保护校验
试验条件：投差动保护压板，分别在三侧加单相电流，如试验电流太大，可适当降低定值。
通 道 名 称/相 整 定 值 0.95 倍定
别
（A）
值
1.05 倍定 值
1.3 倍定值 下动作时 跳闸灯、软报文显示
间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
高 A相
不动
动作
正确
压 B相
不动
加入值 通道名称 差动电流 IA1（高压侧） 差动电流 IB1（高压侧） 差动电流 IC1（高压侧） 差动电流 IA3（中压侧） 差动电流 IB3（中压侧） 差动电流 IC3（中压侧） 差动电流 IAB4（低压侧） 差动电流 IBC4（低压侧） 差动电流 ICA4（低压侧）
加入值 通道名称 相电压 Ua1（高压侧） 相电压 Ub1（高压侧） 相电压 Uc1（高压侧） 零序电压 3U0z1（高压侧） 线电压 Uab1（高压侧） 线电压 Ubc1（高压侧） 线电压 Uca1（高压侧） 负序电压 Uf1（高压侧） 相电压 Ua2（中压侧） 相电压 Ub2（中压侧） 相电压 Uc2（中压侧） 零序电压 3U0（中压侧） 线电压 Uab2（中压侧） 线电压 Ubc2（中压侧）
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅱ段 3 时 限
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅲ段 1 时 限
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅲ段 2 时 限
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
Ⅲ段 3 时 限
A B C
不动 不动 不动
动作 动作 动作
正确 正确 正确
续逻辑检查及定值校验
中压侧复合电压闭锁方向电压定值校验
电压类别
电压定值
0.95 定值
1.05 倍定值
负序相电压
不动
动作
相间低电压
动作
不动
XX 间隔 14-9
闭锁情况 正确 正确
中压侧复合电压闭锁方向方向定值校验
控制字名称
方向
整定角度
动作角度
闭锁情况
过流方向指向
指向变压器 [35°，-125°]
通道名称/相别
整定值 （A）
0.95 倍定值
1.05 倍定值
信号灯、软报文显示
高
A相
不动
动作
正确
压
B相
不动
动作
正确
侧
C相
不动
动作
正确
中
A相
不动
动作
正确
压
B相
Ie
不动
动作
正确
侧
C相
不动
动作
正确
低
A相
不动
动作
正确
压
B相
不动
动作
正确
侧
C相
不动
动作
正确
注：经装置内部计算，高压侧 Ie= ； 中压侧 Ie= ；低压侧 Ie=；
XX 间隔 14-8
续逻辑检查及定值校验
高压侧复合电压闭锁方向电压定值校验
电压类别
电压定值
0.95 定值
1.05 倍定值
闭锁情况
负序相电压
不动
动作
正确
相间低电压
动作
不动
正确
高压侧复合电压闭锁方向方向定值校验
控制字名称
方向
整定角度
动作角度
闭锁情况
过流方向指向
指向变压器 [35°，-125°]
指向母线
指向母线
[55°，215°]
正确 正确
备注：方向元件采样 90°接线，以线电压 UBC=0°为基准，逆时针为正方向，电流超前电
压为正角度，滞后电压为负角度。
低压侧复合电压闭锁方向电流定值校验
保护名称/相别
电流定值 /时间
0.95 倍定值
1.05 倍定值
1.2 倍定值 下
动作时间
跳闸灯、 软报文显
示
Ⅰ段 1 时 限
动作
正确
侧 C相
不动
动作
正确
中 A相
不动
动作
正确
压 B相
不动
动作
正确
侧 C相
不动
动作
正确
低 A相
不动
动作
正确
压 B相
不动
动作
正确
侧 C相
不动
动作
正确
（3）稳态差动比率制动系数校验
高压侧/中压侧
试验条件：投差动保护压板，在高压侧和中压侧的同名相分别正极性接入测试仪两相，相
位相差 180 度，高压侧电流 I1 为动作量，中压侧电流 I2 为制动量。制动系数 K 整定为 0.40。
试验条件 （1）差动电流增大； （2）制动电流不增大 ； （3）不满足励磁涌流及过激磁电流条件。
TA 闭锁情况 1、控制字“CT 断线闭锁方式”需投入。 2、同时满足以上条件，则判 TA 断线。
XX 间隔 14-6
报警灯、软报文显示 正确
差动闭锁结果 正确
（5）零序差动保护定值校验 高压侧/中压侧
试验条件：投零差保护压板，高压侧和中压侧电流分别从相同相的极性端流入保护，非极 性端流出，相位差 180 度，高压侧电流 I1，中压侧电流 I2。制动系数 K 整定为 0.4。
检测结果 正常工作、显示正确 符合要求 试验逆变电源由零上升至 80%额定电压时逆 变电源指示灯亮。固定 80%直流电源，拉合 直流开关，逆变电源可靠启动
五、程序版本及校验码检查 检测项目 程序版本 显示板校验码 管理板校验码 差动板校验码 后备板校验码 启动板校验码
六、模数变换系统校验 零漂检查
检测结果
满足装置技术条件要求
差动元件采样 电流回路采样值
5In(A)
1.0In(A)
0.2In(A)
后备元件采样 电压回路采样值
70(V)
60(V)
30(V)
XX 间隔 14-2 0.1In(A) 5(V)
续模数变换系统校验
加入值 通道名称 线电压 Uca2（中压侧） 负序电压 Uf2（中压侧） 相电压 Ua3（低压侧） 相电压 Ub3（低压侧） 相电压 Uc3（低压侧） 线电压 Uab3（低压侧） 线电压 Ubc3（低压侧） 线电压 Uca3（低压侧） 负序电压 Uf3（低压侧） 后备电流 Ia1（高压侧） 后备电流 Ib1（高压侧） 后备电流 Ic1（高压侧） 后备零序电流 3I0z1（高压侧） 后备负序电流 If1（高压侧） 后备电流 Ia3（中压侧） 后备电流 Ib3（中压侧） 后备电流 Ic3（中压侧） 后备零序电流 3I0z3（中压侧） 后备负序电流 If3（中压侧） 后备电流 Ia4（低压侧） 后备电流 Ib4（低压侧） 后备电流 Ic4（低压侧）