环氧胶泥施工方案

废水池环氧胶泥防腐施工施工方案2008年二月

1.0 编制原则及依据 (3)

2.0 施工准备 (3)

3.0 施工方法 (4)

4.0 质量保证 (6)

5.0 产品防护措施 (8)

6.0 施工进度保证措施 (8)

1.0 编制原则及依据

1.1 编制原则及依据

1.1.1 为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据；

1.1.2 作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据；

1.1.3 为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据；

1.1.4 以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计；

1.1.5 从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。

1.1.6《涂装前表面处理规范》（SYJ4007-86）

1.1.7 以往施工经验

2.0 施工准备

2.1 建立项目组织

按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。

2.2 教育与培训

由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特

别培训。

2.2.1 安全制度与措施

（1）安全施工操作规程

2.2.2 工艺操作规程

（1）防腐蚀施工工艺操作规程

2.2.3 质量标准与控制措施

（1）国家或行业有关防腐的质量检验评定标准

（2）设计资料规定的质量标准

2.2.4 施工现场文明施工管理

（1）业主的施工现场管理规定

（2）本公司的现场管理规定

2.3 临时设施建设

所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。

施工现场的办公临设主要采用我公司的移动式办公集装箱。

在业主的指定下，将施工现场的施工用临时水、临时电等接引至现场。

2.4 材料与机械准备

工程施工采用包工包料形式。现场施工所需的设备与材料都由施工单位负责。施工机械必须性能优良，安全可靠；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。

2.5 施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理。

3.0 施工方法

本施工方法适用于废水池槽池施工。环氧胶泥具有优良的耐酸、碱，耐水性能。

3.1 机械除锈

废水池水泥池槽的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到St3 级。除锈后把池表面灰尘、污物清扫干净。

3.2 环氧胶泥的配比：

3.2.4 环氧树脂胶泥的配制步骤表

（1）配制方法

1）树脂用热水浴热到40℃，加入稀释剂（10%~15%）预混。2）称取预混的树脂，搅拌均匀。

3）加入稀释剂，搅拌均匀。

4）按比例加入固化剂，搅拌均匀。

（2）注意事项：

环氧地坪施工工艺的设计和技术指标

环氧砂浆地坪施工工艺：一、适用范围：要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、学校及文体用品等制造车间地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的车道。二、主要性能： 1、石英砂层、漆层与基面附着力强，粘结牢固，由于使用不同目数的石英砂分层施工，地面整体绝不会出现分层现象； 2、耐磨度特好，使用持久，且不起尘，可长期经受汽车、叉车的碾压； 3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀，清洁方便； 4、颜色可任意选择，漆面光亮、丰满、绚丽多姿，且通过颜色的不同组合有利于分区管理； 5、性能好，环氧石英砂中层坚硬、牢固； 6、环氧石英砂中层具有一定的厚度，还可弥补水泥基面不平整、水泥面松软的缺陷； 7、使用期长，节省开支。三、技术指标：

四、施工工艺 1、基面处理：打磨、清洁地面及表面浮灰，无粗颗粒和水泥疙瘩。 2、涂刷底漆：用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地板漆层间附着力的作用。 3、刮环氧砂浆：用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，使之填补伸缩缝隙，增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整，并清洁。 4、刮涂腻子二遍：用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整，并清洁漆面。 5、涂刷色漆：用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍，并清洁地面。 6、涂刷罩面清漆：用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍，增强漆面的光泽度。五、剖面图：

环氧自流平地坪施工工艺（无溶剂环氧自流平）一、适用范围：要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子电器，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。二、性能特点： ?选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成； ?表面平滑，美观，达镜面效果； ?耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别是耐强碱性能好； ?耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。

环氧树脂胶泥自流平施工工艺

环氧树脂胶泥自流平施工工艺概述环氧胶泥自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，防腐蚀等特点，广泛适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。适用范围适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。同样也适用于也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。性能特点 1、材料流平性能好，施工简单快捷； 2、表面平整光亮达镜面效果； 3、颜色多样，无毒无味无接缝，美观舒适； 4、光洁无缝，防尘，易清洗； 5、坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃； 6、具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性。使用年限使用年限一般为5以上保修期保修期1年。施工工艺 a﹑基面处理； b﹑涂刷封闭底漆； c﹑刮涂中层漆； d﹑打磨，吸尘； e﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。储存施工 a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放； b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；

c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具； d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种； e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。技术指标参数项目Items 指标Index 时间表干h 表面干燥(h) ≤4天实干h 实际干(h) ≥48天抗压强度(Mpa) 抗压强度≥85天拉伸强度(Mpa) 抗拉强度≥9天邵氏硬度(HD) 肖氏硬度≥80天弯曲强度弯曲强度≥7天流平性水准≥5min 耐磨性耐磨性(700克/ 500 r,失重,g) ≤0.02天耐H2SO4,20% 硫酸20%电阻30天允许轻微变色耐NaOH,25% 氢氧化钠,25%的阻力30天无异常耐NaCl,10% 生理盐水、10%的阻力30天无异技术它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。 (自流平在施工上具有一定的工艺要求，一般情况自流平最薄能做到3毫米,不宜过厚！因此自流平的施工切忌适用游击队操作，易造成不理想的后果，自流平地坪目前国内各地有许多专业的企业）地坪养护 1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面 2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面） 3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑 6、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 7、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用 8、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）储存施工

玻璃鳞片施工方案

目录第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章环氧型玻璃鳞片胶泥介绍 (2) 第四章玻璃鳞片施工工艺 (3) 第五章安全管理 (4)

第一章工程概况本项目武汉市生活垃圾填埋场飞灰安全填埋专区项目，位于武汉青山区北湖附近，本项目建设规模为飞灰处理规模为512t/d，年产生量为186880t(按365d计)固化后的飞灰容量按1.0t/m3计。本工程总征地面积301580m2,约合452.4亩，总填埋库容量422.39万 m3，工程完工后运营使用年限19年，设计将整个填埋区分为四个填埋区，设计将整个填埋区分为四个填埋区，将在合同期内全部完成施工。（包含土方、防渗层及附属设施施工）。第二章编制依据 1.中华人民共和国工程建设标准强制性条纹文和地方标准强制性条文。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002） 5. 国家及湖北省其它相关现行规范、规程 6.施工图纸

第三章环氧型玻璃鳞片胶泥介绍 1.产品概述环氧型玻璃鳞片胶泥是以环氧树脂为成膜物质，加入改性特强耐酸蚀填料、玻璃鳞片、触变剂、消泡剂等精研磨特殊分散加工而制成的甲、乙双组份浆料。涂料中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。 2.产品特点（1）涂层具有优异的抗渗透性、对污水、酸、碱、盐等具有优异的耐腐蚀性；（2）涂层常温固化，固体含量极高，一次厚度可达80mm-120mm；（3）施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补；涂层寿命长达10-15年；（4）涂层表面硬度高、韧性好、力学性能优，温度挤变性优良。 3.技术指标：

环氧地坪施工标准

备案号：220315S-2016 有效期至：2020年12月31日 Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准 Q/WHKS0076S-2016 环氧地坪施工标准武汉开思新材料有限公司发布

目次目次 (1) 前言 (2) 第一章总则 (3) 第二章材料 (4) 第三章设计 (5) 第四章施工 (6) 第一节施工准备6 第二节配制与贮存7 第三节施工方法7 第四节工程验收8 附录 A 本规程使用词说明 (12)

前言随着现代工业技术和生产的发展，对于清洁生产的要求越来越高，要求车间地坪耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量尽量的低，如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所，均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品质量的保证。目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层，其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主，由于一般情况下涂料的化学基材为环氧树脂，所以国内一般称为“环氧自流平涂料”（epoxy self-levelling flooring），这是一种弱析尘的材料。目前在国内被众多的厂家和用户所接受和使用，尤其是医药行业，1996年国家开始在制医行业实施GMP标准，其中一个基础的硬件水平就是洁净地坪的制作。但环氧树脂地坪涂料的施工没有一个统一的标准，为规范施工，特制订本标准。

第一章总则 1、简介 1.1 为提高环氧树脂地面工程的设计及施工水平，加强工程施工过程的质量控制，保证环氧树脂地面工程的质量，特制定本标准。 1.2 环氧树脂地面工程应按设计文件规定进行施工。当施工过程中需要变更设计、更换材料或采用新材料时，应征得设计部门的同意。 1.3 环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2、范围本标准适用于新建、改建、扩建工程中环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收。主要有要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子，微电子，通讯产品、电脑生产行业、大型精密仪器厂房、停车场及坡道、路桥、人行道、游泳池畔、汽修厂、食品厂等需要地面。 3、规范性引用文件 GB/T 50589-2010 环氧树脂自流平地面工程技术规范 JC/T 1015-2006 环氧树脂地面涂层材料 JGJ/T 175-2009 自流平地面工程技术规程 JC/T 2217-2014 环氧树脂防水涂料 GB/T1630—1989 环氧树脂命名 GB/T13657—1992 双酚A型环氧树脂 GB/T4612—1984 环氧化合物环氧当量的测定 GB/T4613—1984 环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定 GB/T4618—1984 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定 GB/T1732—1993 涂料黏度测定法 GB/T2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则 GB/T2568—1995 树脂浇铸体拉伸试验方法 GB/T2569—1995 树脂浇铸体压缩试验方法 GB/T2571—1995 树脂浇铸体冲击试验方法

环氧胶泥粘耐酸砖施工方案

环氧树脂胶泥粘贴耐酸瓷砖施工方案审核：批准：编制： 2010年1月15日施工方案一、编制依据： 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001； 2、《建筑防腐蚀施工设计规范》GB50212-2002； 3、《工业建筑防腐蚀设计规范》； 4、《砖板衬里设备技术条件》CD130A12-85； 5、我公司多年从事类似工程经验。二、材料选择胶泥选用环氧树脂胶泥，砖板选用工业防腐专用耐酸瓷砖。其中环氧树脂胶泥由环氧树脂、丙酮、石英粉、固化剂等组成。三、施工工艺流程:

旧基层处理→刷涂环氧树脂打底料二道→环氧胶泥配制→环氧胶泥胶粘耐酸砖→表面缺陷修补、养护。四、主要施工用材料的配比及施工技术措施: 1、材料配制：（1）环氧树脂打底料、胶泥、配制：环氧树脂打底料、胶泥配制时，可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机内搅拌均匀，然后分到小的施工容器内，再加入固化剂，搅拌均匀使用。可以根据施工用量的大小随时配用，配好的料在1个小时内要用完。砂浆的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够，搅拌均匀后使用，不间断配制，每次均应清理搅拌机械。配制前应采用适当的容器将各种原料称量好，一次加入，搅拌好而未使用的粘结料，不得加入任何物料，并需在初凝前用完。具体配制比例如下：（2）环氧树脂胶泥施工配比：（3）冬季施工应适当加大固化剂的用量，以加快硬化速度。 2、基层处理要求及处理办法： 2.1基层处理要求

施工表面必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在。水泥砂浆、混凝土基层经养护后，其基层表面20mm深度内水分含量不得超过6％，这时的基层外观表现为：表面均匀泛白，用手心按摸之无阴湿感觉，这样的基层才能与防腐层紧密结合，若水分含量大时，需继续进行干燥养护，或用蒸汽间接加热干燥。 2.2基层处理办法混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面，可用1：2水泥砂浆修平整，新补砂浆仍需充分硬化，干燥后再进行防腐层施工。在防腐层施工前，要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土，使表面粗粗平整，以增强基层与防腐层间的物理粘结力。然后，用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘，不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。水泥砂浆、混凝土基层上若有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净。 3、施工方法： 3.1底料刷涂在基层表面，应均匀地刷涂打底料，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养护不少于12小时，待第一次打底料初凝后将基层表面凹陷不表处用环氧腻子填平，随即进行第二次打底料，二次打底的用料，要求及养护与每一次打底相同，二者的养护时间不少于24小时。 3.2、耐酸砖板铺砌施工： 3.2.1耐酸砖板施工时，应刷涂一道环氧树脂打底料，固化以后进行砖板铺砌。

脱硫塔防腐维修玻璃鳞片衬里工程施工方案

烧结厂3#脱硫防腐维修施工方案一、工程概况施工范围：搭建脚手架、吸收塔旧防腐层处理，打磨、喷砂，重新采用联强乙烯基鳞片胶泥镘涂工艺防腐。工作温度： 45～100℃ 腐蚀工况：含亚硫酸、微量Cl-的热蒸汽腐蚀；氨液、硫酸氢氨、亚硫酸氢氨等化学介质腐蚀；水分子及其他化学介质对衬里渗透；喷淋液对吸收塔表面的冲刷磨损；装置停车时冷凝酸的腐蚀。工期：天质量标准：合格。二、防腐工艺方案编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 2、《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20678-91 3、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221—95 4、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229—91 5．《钢结构、管道涂装技术规程》 HGJ209—83 6．《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009、1—92 7、《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建(1996)666号

8、《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046—95 9、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212—2002 10、《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 HG/T 264-2004 11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303—88 12、《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94 13、《表面处理规范》 SIS—055900 14、《电力生产安全工作规定》电安生(1995)687 15、《建设工程施工现场管理标准》 JGJ59—99 16、《施工现场临时用电安全技术规范》 GBJ46—88 17、《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194—93

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案（一）工艺流程（二）具体施工方法 1、涂装方式底涂层：滚涂、刷涂

找平层：批刮、抹涂面涂层：滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议：整体涂层系统涂装尤为重要，系统涂装中应严格遵循配套方案；预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。基层平整度以及中层找平程度，会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺：（1）环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置整体涂层厚度要求外观效果高级平整，丰满度高，色泽均一，美观度强，划线清晰整齐，具体工艺与材料配置如下： 1）地面基层打磨处理地面除灰、修补、打磨，保证清洁干净； 2）底涂：环氧封固底漆整体涂装1遍，环氧底漆为:（南亚128树脂） 3）中间增强层：环氧砂浆整体批刮1-2遍，拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂） 4）面涂：环氧地坪面漆面漆滚涂1-2遍，干膜厚度不得低于0.1-0.2mm，环氧面涂为：（南亚128树脂）（2）工艺要求 1）基层要求 1.1、要求基层干燥良好，ph值≤10，基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁，无起鼓、起砂、松动等现象。 2）环境要求涂装环境与基面温度为5—35℃，环境湿度不大于75%，无粉尘及其它污染（3）涂装工艺 1）基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 2）基层处理（a）目的提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。（b）主要材料及机具填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。（c）施工方法 a）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b）特殊处理：

防静电型环氧地坪施工工艺(20201009133718)

防静电型环氧地坪施工工艺一、性能特点防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品抗静电效力持久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。二、基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下：表面发黑，说明基层过湿，不宜施工三、基层处理 1目的提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力 2主要材料及机具

填缝剂D341ABC 、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 3 施工方法（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。（2）特殊处理：如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC 补平；裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212 国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。四、封闭底漆施工 1 目的增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。 2 主要材料及机具环氧地坪专用底漆（D300AB）；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。 3 施工方法按规定比例将D300AB 两组分充分搅拌均匀，熟化20 分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1?2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。五、环氧砂浆层施工 1 目的找平地面，提高地坪涂层强度，增强地坪的耐磨性与抗压性。 2 主要材料及机具

改性环氧胶泥

2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料均无破损、漏洒、受潮结块现象，（其中A料重量为26.5公斤，B料3.5公斤，A：B＝1:0.13)每桶中的装配比例为A 料：B料： 3、搅拌配料时，先将B料倒入桶A桶中，搅拌2-3分钟至均匀。 4、本产品一个组分为30kg,若一次搅拌用不完，可按照厂家要求配比分量使用，但必须按照厂家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必须分别将A、B组分搅拌均匀方可分别按照比例称取。 5、混合后，产品密度约为1700kg/m3。三、施工说明： 1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。 2、约4～12h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。注意事项 1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。 2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。 3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。 4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。 5、如预计会下雨，不要进行操作，除非是在遮蔽处或者受保护的地方。四、包装储存 1、标准包装规格为：A料26.5公斤/桶，B料3.5公斤/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。 2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。五、安全和健康皮肤长期、反复接触环氧树脂和固化剂可能会使得皮肤敏感者患皮炎。在操作本品中，应佩戴好手套、隔离霜、防护服和眼部防护用具。如果发生中毒，请

玻璃鳞片胶泥施工工艺及规范

玻璃鳞片胶泥施工工艺及规范 1、检查被衬里罐体在衬里施工前依据罐体制作检查要领检查被衬里设备的平滑度。（1）焊缝要全线连接（不可有漏焊）。（2）焊缝不可有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（?5mm×0.5mm以上），裂缝等缺陷。（3）被衬里面不可有焊接飞溅物，伤痕等。（4）角落部焊接处必须打磨至采用适当的坡口（凹部10R，凸部3R 以上）。（5）依据图纸及相关检查规定，检查有无其它妨碍衬里的事项。 2、搭建脚手架依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，安全性等方面考虑，搭建脚手架。（1）搭建脚手架要设置升降装置。（2）脚手架高900mm以上要设置中档。（3）脚手架力求简洁明了，确保安全。 3、喷砂处理喷砂除去被衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时增加衬里材与被衬里材之间的接着强度。（1）喷砂前要确认湿度在85%以下或无结露发生。（2）喷砂压力在6~8Kg/cm2,完全除去排泄物。（3）使用充分干燥的石英砂或铁矿砂。（4）喷砂前要试验确认喷砂程度。标准为SIS Sa2.5以上。（5）喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。（6）不需衬里的部位要预先进行保护。 4、刷底涂底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟必须在喷砂后一天内完成。（1）将底涂与硬化剂按规定的比例混合后充分搅拌。

（2）用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。（3）涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。 5、接管的衬里施工对于25A~150A的接管，按以下要领对FRP成型插入管进行施工。（1）在插入管外侧及接管内侧涂上稍多量鳞片后将插入管插进接管内。并将法兰面上用夹具或胶带固定。（2）在内部接管根部涂足树脂材料并用辊子细心地压实。（3）待衬里材充分硬化后取去固定法兰面的夹具等。（4）在内侧接管根部以FRP施工以补强。（5）将法兰面上螺丝眼处理好。 6、第一层鳞片衬里施工（1）施工前的确认事项 A. 湿度在85%以下或无结露发生。下雨天必须停止作业。 B. 确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。（2）衬里材料的调和 A. 根据施工速度，按规定的比例调和硬化剂。 B. 调和后进行充分的搅拌。（3）衬里施工要领 A. 使用泥抹子与辊筒进行施工，确保平均厚度为1mm。 B. 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。 C. 中断作业时必须将施工边缘部分作成锥拨形，以便下次作业时在此部位作成搭边。 7、第一层鳞片衬里中间检查第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查（1）外观检查目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。（2）电火花检查使用电火花检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷。

环氧地坪漆施工工艺标准[详]

环氧树脂地面施工工艺 1.1主要材料：环氧树脂地流平涂料'基层处理剂（底油）'面层处理剂、填平修补膩子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份'应按一定配比充分混匀'其质量标准见下表1环氧树脂地流平涂料的技术指标 3.2含水率测定

含水率的测定有以下几种方法： 1）塑料薄膜法（ASTM4263）:把45cmx45cni塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递'接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水 3）氮化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应W46?8g/in2。 3.3水分的排除混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水）'会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂'除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 3.4基层表面处理方法对于平整地面，常用下列方法处理： 1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10-15%的盐酸清洗混凝土表面，待

反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂膩子填平修补后再进行下步操作。 3.5经处理后的基层性能应符合以下指标。表2合格基层指标 ①清理基面f ②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右） f ③配制自流平浆料f ④浇注f ⑤刮涂面层f ⑥专用滚筒消泡（在20分钟）f ⑦自流平面完成 2 '不同类型地面的涂装要求（见表3与表4）表3不同地坪类型的涂装要求

环氧胶泥施工方案

废水池环氧胶泥防腐施工施工方案2008年二月

目录 1.0 编制原则及依据 (3) 2.0 施工准备 (3) 3.0 施工方法 (4) 4.0 质量保证 (6) 5.0 产品防护措施 (8) 6.0 施工进度保证措施 (8)

1.0 编制原则及依据 1.1 编制原则及依据 1.1.1 为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据； 1.1.2 作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据； 1.1.3 为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据； 1.1.4 以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计； 1.1.5 从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。 1.1.6《涂装前表面处理规范》（SYJ4007-86） 1.1.7 以往施工经验 2.0 施工准备 2.1 建立项目组织按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。 2.2 教育与培训由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特

别培训。 2.2.1 安全制度与措施（1）安全施工操作规程 2.2.2 工艺操作规程（1）防腐蚀施工工艺操作规程 2.2.3 质量标准与控制措施（1）国家或行业有关防腐的质量检验评定标准（2）设计资料规定的质量标准 2.2.4 施工现场文明施工管理（1）业主的施工现场管理规定（2）本公司的现场管理规定 2.3 临时设施建设所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。施工现场的办公临设主要采用我公司的移动式办公集装箱。在业主的指定下，将施工现场的施工用临时水、临时电等接引至现场。 2.4 材料与机械准备工程施工采用包工包料形式。现场施工所需的设备与材料都由施工单位负责。施工机械必须性能优良，安全可靠；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。 2.5 施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理。 3.0 施工方法本施工方法适用于废水池槽池施工。环氧胶泥具有优良的耐酸、碱，耐水性能。 3.1 机械除锈废水池水泥池槽的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到St3 级。除锈后把池表面灰尘、污物清扫干净。

玻璃鳞片(胶泥)施工规范

一、玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定 1、环境条件：（1）在大风天禁止涂装作业。（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。（3）在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 2、冬季施工措施：（1）为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。（2）采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 3、注意事项：（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。 4、安全防护：（1）涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。（2）涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否

玻璃鳞片施工案(终版)

衡水发电厂二期扩建工程2X300MW供热机组工业废水集中处理系统斜板澄清器玻璃鳞片施工方案批准审核编制南京大陆中电科技股份有限公司环保公司

二OO四年九月

1 编制依据 1.《火力发电工程施工组织设计导则》 2.《电力建设施工及验收技术规范》——火力发电厂化学篇 3.《电力建设施工及验收技术规范》——火力发电厂锅炉篇 4.《火电施工质量检验及评定标准》——水处理及制氢装置篇 5.《火电施工质量检验及评定标准》——锅炉篇 6.《电力建设安全工作规程》DL5009.1－2002 7.《衡水发电厂二期工程工业废水技术协议》 8.工业废水处理系统安装有关设计图纸 2 编制目的由于斜板澄清器现场制作，而内部衬胶防腐在现场不能制作，故改为玻璃鳞片涂壁做法。 3 玻璃鳞片的介绍 3．1化学指标 3．2化学性能 3．3物理指标

3．4性能特点： 1. 耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。 2. 抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。 3. 耐温性能好。 4. 热胀系数小 5. 耐磨性能好 6. 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 3．5防腐原理玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。 3．6玻璃鳞片防腐的优点 1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。 2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。 3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。 4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。 5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。 6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。 4．H－831玻璃鳞片涂料 4．1组成与特性 1. H-831玻璃鳞片涂料

自流平环氧胶泥地面施工工艺

自流平环氧胶泥施工工艺 1、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护→自流平环氧胶泥面层 2、处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 3、洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 4、刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 5、冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 6、浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求

时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 7、撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 8、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 9、第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 10、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 11、养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后进行下一道工序。

环氧树脂地坪施工方案

环氧树脂地坪施工方案一、环氧树脂材料的选择为确保本次环氧地坪的工程质量和今后很长一段时期内的产品质量，我们选择我公司生产的“宇江”牌环氧树脂材料，其主要原材料全部产自台湾南亚树脂。环氧树脂地面涂料产品质量特点主要表现在以下几个方面： 1、树脂色泽浅，液态树脂无色透明，固态树脂为纯白色； 2、环氧当量变化幅度小； 3、分子量比较集中； 4、挥发物杂质含量低； 5、水解氯及Na含量低； 6、固态树脂长时间不变色，不会出现某些产品几年后泛黄的现象。二、“宇江”牌环氧树脂材料特性 1、优异的耐腐蚀性能。由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环，结构致密，屏蔽性好，经固化后抗渗透性能优异，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，还有优良的耐化学药品性； 2、有良好的附着力。因涂膜分子中含有的极性较大的羟基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而形成牢固的化学元素键，因而大大地加强了涂膜的附着力，扩大了对底材的适应性； 3、具有较好的物理机械性。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，耐磨性好，耐重压、耐冲击，涂料固体含量高。 4、固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低、无裂缝。

5、涂层不但介电性和电绝缘性好，而且防潮防水性能优异，热老化性好。环氧树脂涂料，是世界公认的高性能涂料，广泛应用于机械性能要求高的区域、机械厂、五金厂、车道、汽车飞机修理厂。三、施工工艺 1)施工准备阶段材料准备环氧地坪底漆，环氧地坪中涂，，环氧面涂，石英砂，石英粉等。 2）对混凝土地面的要求环氧地坪施工的基面一般应符合GB50212-91中规定，合格的混凝土基层指标应符合如下规定：基层应干燥、平整、不起砂，同时基层表面不能潮湿和油污，油、油漆残迹、化学品及水泥浮浆等，都应被清除。混凝土强度应大于，含水率应小于8%，水泥地面平整度应小于2mm/M，表面要求坚硬、平整、不得有脱层、裂缝、油污、油漆残迹、化学品、水泥浮浆、坑洞及起砂等现象，并应做断水处理。对伸缩缝填充物应选择环氧砂浆等对环氧树脂材料粘结较好的填缝材料，避免使用油膏、沥青等材质。沥青等材质因其质地较软，受潮易龟裂，且表面光滑，粘结性差，故不推荐使用。 3）无溶剂环氧树脂地坪施工工艺施工环境；施工现场相对湿度应低于RH85%，温度在5℃以上。无其它工种交叉施工作业。 1.地面处理用金刚石磨机打磨整个地面，使基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫干净。如混凝土基层存在凹坑，采用环氧砂浆填平修补，自然养护干后打磨平整。 2.封底（2道）在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分2：1的重量比用量具准确计量产搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封底漆完全涂满地面，8

玻璃鳞片防腐工程施工组织设计方案

防腐施工方案一、实施目标充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标： 1、质量目标工程交验合格100%，优良率90%以上，争创国家优质工程。 2、工期目标保证在合同约定的工期优质竣工，并争取提前完成本次工程。 3、安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤频率在千分之一以下。 4、环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，废固物交由环保部门处理率达100%，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。二、编制依据 1.《表面处理规》SIS—055900 2.《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—95 3.《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005、J405-2005 4.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692 5.《建筑防腐蚀工程施工及验收规》GB50212-2002 6.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 7.《建筑防腐工程施工及验收规》GB50212-2002 三、施工用具、材料准备： 1. 施工材料准备：（1）由专业技术人员根据施工要求，提前提出施工工器具、材料清单，物

资部门根据清单统一调配。（2）根据招标文件要求，本工程采用的防腐材料采用环氧树脂鳞片及其它施工相关材料。（3）所采购的主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。在工程开工前一周，与材料供应商签订产品质量保证书，然后采购满足本工程施工需要的各种材料，以确保满足招标文件对本工程质量及施工进度的要求。（4）零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。（5）施工人员对配备的工器具、施工材料办理领用手续，对已领出的工器具、材料清册、说明书或材质证明书进行核对，并妥善保管。（6）材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。 2.材料验收规如下：（1）材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计规定。参照规《GB/T9750-88》、《GB/T3491-92》。（2）根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。（3）外观检查。（4）抽检粘度、细度、遮盖力及沉淀情况，分别参照《GB/T1723-93》、《GB/T1724-79（89）》、《GB/T1726-79（89）》。 4、技术准备：（1）施工技术人员须熟悉有关图纸、技术规、质量标准。（2）施工前，项目部技术负责人要认真学习领会循环管道接头防腐工艺流程和具体材料的施工技术规要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，结合作业指导书对施工班组做技术交底，使施工班组每天任务清晰、目的明确，确保施工的顺利进行。（3）对本次施工中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点作好施工中的质量通病预防。质量达到甲方要求的质量等级。

环氧地坪漆施工方法

目录一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下：三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表： 1

四、施工准备 1、施工前准备工作：（1）对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理；（2）选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量；（3）丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足；（4）划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；（5）与甲方联系确认电源的连接等相关交接工作；（6）在施工分离带割沟缝贴分色纸，做好收口工作准备；（7）技术准备：项目部按要求组织人员学习有关规范、规程。确定环氧地面工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作。施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底，使管理人员都能掌握环氧地坪漆的重点、难点，在施工中能正确操作。对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、安全文明施工及环保（三级）交