塔机附着计算书实例

塔机附着计算书实例 The pony was revised in January 2021

H5810塔式起重机非标附着计算书

一、设计依据

GB/T 13752-92《塔式起重机设计规范》

二、设计说明

1、本方案仅适用于我公司QTZ80(H5810)塔机在以下附着示意图方式的使用；

2、任何力学或几何方式的改变均不再适用于本方案。

三、QTZ80(H5810)塔机附着平面内的最大载荷见下表：

（表一）

四、附着示意图

各附着杆长度（表二）

五、附着杆受力及附着点反力

工作状态各附着杆最大受力（表三）

非工作状态各附着杆最大受力（表四）

通过以上分析，选取以下各附着杆的最大受力工况进行校核：

工作状态各附着点最大受力（表五）

非工作状态各附着点最大受力（表六）

通过以上分析，附着点最大反力见下表：

（表七）

六、附着杆校核

附着杆截面示意图

以下仅对附着杆1～4进行分析计算；

附着杆主肢：∠50×50×5，Q235，截面积A1=480mm2；

附着杆缀条：∠30×30×3，Q235，截面积A2=175mm2；附着杆截面边长a1=（mm）

附着杆截面边长a2=（mm）

附着杆1重量：G1=210（kg）

附着杆2重量：G2=175（kg）

附着杆3重量：G2=170（kg）

附着杆4重量：G2=206（kg）

附着杆最大截面主肢X轴总惯性矩：Imax=（mm^4）

附着杆最小截面主肢X轴总惯性矩：Imin=（mm^4）

主弦单肢弱轴惯性矩：I1=46400（mm^4）

缀条弱轴惯性矩：Iz=6100（mm^4）

缀条跨距L1=（mm）

材料安全系数：k=

整体惯性半径：r=（mm）

r=mm）

主弦单肢惯性半径：

1

缀条惯性半径：r z =（mm ） r=

r1=

rz= 根据min max

I I 和附着杆变截面型式确定计算长度系数μ μ= ; 附着杆主肢结构长细比：r

L μλ= 附着杆主弦单肢长细比：111

r L λ=

附着杆缀条长细比：z z

λ=

附着杆换算长细比：λ=换167.74λ=换；253.02λ=换； 50.31λ=换3；64.96λ=换4

附着杆长细比<120，整体刚度满足要求！

附着杆主弦单肢长细比≤倍整体长细比，主弦单肢刚度满足要求！ 附着杆缀条长细比<120，缀条刚度满足要求！

附着杆1～4整体刚度满足要求！

附着杆1～4主弦单肢刚度满足要求！

附着杆1～4缀条刚度满足要求！

查表得附着杆整体受压稳定系数：

10.765ψ=；20.842ψ=； 30.855ψ=；20.780ψ=

查表得附着杆主弦单肢受压稳定系数：ψ1=

查表得附着杆缀条受压稳定系数：ψz= 附着杆自重产生的弯矩108GL M =

（）； M1=2083725（）

M2=（）

M3=1226975（）

M4=（）

附着杆截面远点至弱轴距离h=150（mm ） 附着杆抗弯模量h I W =

(mm^3) W=（mm^3）

欧拉临界载荷22

E EA

F πλ=换(N) 1850285.16E F N =；21387770.08E F N =； 31541425.93E F N =；4924732.91E F N =

1、附着杆整体稳定性验算：

188.55MPa σ=；2139.69MPa σ=； 3141.31MPa σ=；490.29MPa σ= σ<235/=175

附着杆1～4整体稳定性满足要求！

2、附着杆主弦单肢稳定性验算：

d166.80MPa σ=；d2124.88MPa σ=； d3128.95MPa σ=；d470.28MPa σ= σd <235/=175

附着杆1～4主弦单肢稳定性满足要求！

3、附着杆缀条稳定性校核

附着杆侧向力：c F =缀条轴力：

z F =18.57Z MPa σ=；213.52Z MPa σ=； 313.68Z MPa σ=；28.74Z MPa σ=

σ

<235/=175

z

附着杆1～4缀条满足要求！

综述：各附着杆经过校核均满足使用要求！