综合管廊专项施工方案
综合管廊施工方案
综合管廊施工方案综合管廊施工方案一、施工概述综合管廊是指在城市地下,统筹布设市政、市政管网（燃气管道、电力线缆、通讯线缆等）以及可以共享的广播、广告、灯箱等外设设施，以减少地上设施密集引起的塑料管道管线交叉并拥挤、维修不便、违规抢挖、人为损坏、交通阻塞等问题，提高资源利用率和城市形象支持能力。
综合管廊施工方案具体说明如下：二、施工内容1.地下管线布设：根据设计图纸，修建地下综合管廊主要是为了方便市政工程和设备的维修和更新，避免开挖施工对市民生活造成不便。
需要敷设燃气管道、电力线缆、通讯线缆等管线。
2.外设设施安装：在综合管廊中安装可共享的广播、广告、灯箱等外设设施，美化城市环境，提供便利服务。
3.施工时间安排：根据施工合同约定，合理安排施工时间，在保证施工质量的前提下尽可能缩短工期，减少对市民生活的影响。
三、施工步骤1.施工准备：组织施工团队，配备必要的工具和设备，准备施工所需的材料。
2.地面划定：根据设计图纸，进行地面标记和划定综合管廊的位置。
3.地下挖掘：采用机械挖掘的方式，按照设计图纸的要求进行地下挖掘，将综合管廊的基坑挖掘出来。
4.地下管线敷设：进行地下管线敷设，按照设计图纸进行管道铺设，并进行必要的连接和固定。
5.外设设施安装：在挖掘好的基坑内安装广播、广告、灯箱等外设设施，并进行必要的连接和固定。
6.管廊完成验收：在施工完成后，进行管廊的验收，确保施工质量符合要求，没有出现质量问题。
7.施工清理：进行施工现场的清理，清除多余的材料和工具，保持施工区域的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间要加强现场管理，确保工人的安全，并遵守相关的施工安全规定。
2.施工过程中要严格按照设计图纸施工，确保管线的敷设符合要求。
3.施工完成后要进行验收，及时处理出现的质量问题。
4.施工区域要设置明显的标志和防护措施，确保施工对周边环境的影响最小化。
5.施工完成后要对施工现场进行清理，保持整洁。
综合管廊施工方案是为了解决城市地下设施井盖容易损坏、管线交叉交通受阻等问题而提出的一种新型施工方案。
综合管廊主体工程施工方案
本工程位于某城市中心区域，地下综合管廊全长约5公里，包含给排水、电力、通信、燃气、供热等管道。
综合管廊主体结构采用钢筋混凝土结构，顶板覆土厚度不小于1.5米，管廊宽度6米，高度4.5米。
施工工期为12个月。
二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊主体工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任，建立健全各项管理制度。
2. 施工图纸及资料收集整理施工图纸、设计文件、地质勘察报告、施工组织设计等相关资料，确保施工过程中各项数据准确无误。
3. 材料设备根据施工图纸及施工方案，提前准备钢筋、水泥、砂石、防水材料、模板等施工材料，并确保质量合格。
4. 施工队伍选拔具备丰富管廊施工经验的专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管廊中心线、边线、高程等。
（2）基础施工：采用明挖法进行基础施工，开挖土方，垫层施工，防水层施工。
（3）主体结构施工：钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑，包括底板、侧墙、顶板等。
（4）防水施工：在主体结构施工完成后，进行防水层施工。
（5）回填土方：主体结构及防水层施工完成后，进行回填土方。
2. 施工工艺（1）测量放线：采用全站仪进行测量放线，确保测量精度。
（2）基础施工：采用明挖法进行基础施工，开挖土方，垫层施工，防水层施工。
（3）主体结构施工：- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板支设：采用钢模板，按照设计要求进行支设，确保模板的稳定性和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）防水施工：采用防水涂料进行防水层施工，确保防水效果。
（5）回填土方：采用分层回填，压实度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）加强原材料质量控制，确保材料质量符合规范要求。
（2）严格控制施工过程，确保施工质量。
（3）加强现场巡查，发现问题及时整改。
综合管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
管廊工程安全专项施工方案
管廊工程安全专项施工方案一、工程概况1.1 工程名称：XXX市地下综合管廊工程1.2 工程地点：XXX市中心区域1.3 工程内容：本工程是为了保护城市地下综合管线而进行的新建管廊工程，主要包括管廊的开挖、支护、管线敷设和封闭。
1.4 工程施工单位：XXX建设集团有限公司1.5 工程监理单位：XXX工程监理有限公司二、安全管理责任2.1 生产主体责任施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规和标准要求，对本工程进行全面安全管理，并保证工程的安全质量。
2.2 安全管理机构施工单位应设立专门的安全管理部门，负责制定和落实本工程的安全生产方案，并不断对施工场地进行安全检查和整改。
2.3 安全员配备施工单位应配备专职安全员，负责每天对施工现场进行巡查和安全监督，并及时发现并处理安全隐患。
2.4 个人安全责任所有参与施工的人员必须严格遵守安全操作规程，服从安全管理人员的指挥和管理，确保自己和他人的安全。
三、安全技术措施3.1 施工现场布置施工单位应根据现场情况，合理布置施工区域，设置警示标志，保证施工场地的通道畅通、灭火设备齐全等。
3.2 现场安全隐患排查施工单位应每天对现场进行安全隐患排查，对发现的安全隐患要及时整改，确保施工场地的安全。
3.3 高处作业安全在进行高处作业时，必须设置围挡和安全网，提供安全带和安全帽，并配备专人负责安全监督。
3.4 机械作业安全在进行机械作业时，必须对作业人员进行专业的培训，配备作业证和防护用具，并对机械设备进行定期维护和检查。
3.5 燃气检测在进行管线封闭时，必须对封闭空间进行燃气检测，确保封闭空间的安全。
四、应急预案4.1 安全演练施工单位应定期组织安全演练，模拟各种安全事故，提高员工的应急处置能力，并加强安全意识教育。
4.2 应急预案施工单位应制定详细的应急预案，包括人员疏散、消防救援、医疗救护等措施，并定期组织演练，以确保在发生突发事件时，能够迅速有效地处置。
五、安全教育培训施工单位应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能，确保他们能够熟练掌握安全操作规程，并在施工现场做到安全第一。
综合管廊工程专项施工方案(完整版)
综合管廊工程专项施工方案(完整版)综合管廊工程专项施工方案（完整版）1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统5.2 通风与空调系统5.3 照明系统5.4 防火系统5.5 通信系统5.6 水系统5.7 污水处理系统6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件（附上相应的附件文件，如设计图纸、施工合同等）注：本文档涉及法律名词及注释：1. 施工组织架构：施工方案中涉及的组织结构，用于规定各个部门的职责和工作流程。
2. 地下管道：指埋设在地下的各种管道，包括给水管道、排水管道、通信管道等。
3. 防火系统：指为保障管廊内安全而设置的消防设施和系统。
4. 管道保护与维护：指对管道进行日常保护和维护工作，包括防腐、除锈、检测等。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------综合管廊工程专项施工方案（完整版）1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统安装5.2 通风与空调系统安装5.3 照明系统安装5.4 防火系统安装5.5 通信系统安装5.6 水系统安装5.7 污水处理系统安装6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件（附上相应的附件文件，如设计图纸、施工合同等）注：本文档涉及法律名词及注释：1. 施工组织架构：施工方案中涉及的组织结构，用于规定各个部门的职责和工作流程。
综合管廊工程施工方案
综合管廊工程施工方案一、施工前期准备工作1、方案确定：在施工前，需要进行综合管廊工程的方案确定，包括工程设计、施工图纸、施工组织设计等文件的编制。
这些文件的编制需要根据具体工程的特点和要求进行，确保施工的顺利进行。
2、场地准备：在施工前需要对施工场地进行调查和准备工作，包括场地的平整、清理以及对施工现场周边环境的保护措施等。
3、材料准备：根据工程设计要求，进行施工材料的采购和储备工作，确保施工过程中所需要的材料可以及时、准确的供应。
4、机械设备准备：根据施工需要，对施工所需的机械设备进行准备和调试工作，以确保机械设备的正常运行。
5、人员配置：根据工程的施工需求，进行施工人员的配置和培训工作，确保施工人员具备相应的技能和素质。
6、施工准备：对施工所需要的安全措施、施工工艺、施工过程中可能遇到的问题以及解决方法进行详细的讨论和准备工作。
二、施工工序及技术要点1、地面开挖：首先需要对施工现场地面进行开挖工作，根据设计要求和施工图纸进行开挖，同时对开挖现场周边环境进行保护措施。
2、基础施工：地面开挖完成后，进行基础的施工工作，包括基础的浇筑和加固工作，确保基础的稳固性和承载能力。
3、管道安装：在基础施工完成后，进行综合管廊的管道安装工作，根据设计要求和施工图纸进行管道的铺设和连接工作，确保管道的质量和密封性。
4、设施安装：在管道安装完成后，进行综合管廊内设施的安装工作，包括通风设备、照明设备、监控设备等的安装工作，确保设施的正常运行。
5、防水工程：在管道和设施安装完成后，进行综合管廊的防水工程，对管廊内部和周边环境进行防水处理，确保管廊的干燥和安全。
6、环境保护：在施工过程中，需要对施工现场周边环境进行保护工作，包括噪音、粉尘、废水等的处理和排放工作，确保施工过程不对周边环境造成污染。
7、安全措施：在施工过程中，需要加强对施工现场的安全管理工作，包括对施工人员的安全培训、施工设备的安全检查以及施工过程中的安全监控等工作，确保施工过程的安全性。
综合管廊专项施工方案1
6.1施工前准备1、由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。
2、采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外2米，要求场地平顺。
如场地为鱼塘、沟渠等，先进行处理后，再回填至与附近地面高程。
6.2测量放样对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。
6.3基坑开挖根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸，基坑开挖采用机械结合人工开挖。
本综合管廊开挖深度为3m，开挖边坡均为1: 1，边坡放坡较平缓，故在综合管廊基坑开挖时基本不需要做开挖边坡支护措施。
基坑开挖横断面具体开挖施工如下：1、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所有开挖的土方外运至弃土场，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。
2、每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核，保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖，以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。
3、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。
4、基坑内积水要求及时排除，每隔10m设置一个集水坑，以保证土体稳定性。
5、在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。
6.4垫层及底板防水施工基坑开挖时，基底标高应比设计底标高低10cm，人工清理基坑后，浇筑C20素混凝土找平垫层，垫层轮廓线应大于管廊轮廓线30cm 作为操作空间。
垫层作为管廊钢筋及混凝土施工的底模，素混凝土表面应保持平整，标高应与综合管廊设计底标高一致。
垫层施工完成后开始施工底板防水，底板防水构造如下：底板防水构造示意图6.5综合管廊钢筋砼浇筑综合管廊纵向每隔15-30m设置变形缝，变形缝区段范围内连续浇筑，施工中不准留设竖向施工缝。
综合管廊项目基坑开挖支护安全专项施工方案
综合管廊项目基坑开挖支护安全专项施工方案一、工程概述本综合管廊项目位于具体位置，管廊全长具体长度，设计使用年限为具体年限。
基坑开挖深度为具体深度，开挖宽度为具体宽度。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）4、本项目的地质勘察报告5、本项目的施工图纸三、工程地质及水文地质条件（一）工程地质条件根据地勘报告，场地土层自上而下依次为：1、填土：主要为杂填土，成分复杂，结构松散。
2、粉质黏土：呈可塑状态，具有一定的承载力。
3、粉土：稍密状态，透水性较好。
（二）水文地质条件地下水位埋深为具体深度，主要为潜水，含水层为粉土和砂土。
四、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，进行图纸会审。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路。
2、测量放线，确定基坑开挖边线和支护结构位置。
（三）材料准备1、准备好支护结构所需的钢材、水泥、砂、石等材料。
2、确保材料的质量符合要求，并具备相应的质量证明文件。
（四）机械设备准备1、配备挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备。
2、准备好锚杆钻机、注浆机等支护施工设备，并确保设备性能良好。
五、基坑开挖支护方案（一）基坑支护形式根据工程地质条件和周边环境，本基坑采用具体支护形式，如土钉墙支护、桩锚支护等。
（二）基坑开挖顺序1、分层分段开挖，每层开挖深度不超过具体深度。
2、先开挖周边，再开挖中间。
（三）支护施工工艺流程以土钉墙支护为例：1、边坡修整：采用人工配合机械对边坡进行修整，使其符合设计要求。
2、土钉成孔：采用锚杆钻机成孔，孔径和孔深符合设计要求。
3、土钉安装：将制作好的土钉插入孔内，并确保位置准确。
4、注浆：采用压力注浆，浆液强度符合设计要求。
5、铺设钢筋网：在坡面上铺设钢筋网，并与土钉焊接牢固。
综合管廊回填施工方案
综合管廊回填施工方案雅安市大兴新区兴居路道路工程综合管廊回填专项方案实施单位：（盖章）项目负责人：编写人：单位负责人：单位技术负责人：提交时间：一、工程概况雅安市大兴新区兴居路道路工程综合管廊回填工程是为了保证道路工程的顺利进行，按照相关规定进行的必要工程。
回填工程的范围包括综合管廊及其周边区域。
二、施工部署2.1 施工准备施工前，施工单位应对施工现场进行全面排查，并制定相应的安全措施和应急预案，确保施工安全。
同时，施工单位应对施工所需的人员和机械设备进行充分的准备。
2.2 机械准备施工单位应根据工程需要，准备相应的机械设备，包括挖掘机、装载机、压路机等。
同时，施工单位应对机械设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
2.3 回填材料准备施工单位应根据工程需要，准备相应的回填材料，包括砂石、土壤等。
同时，施工单位应对回填材料进行检查和筛选，确保材料的质量符合要求。
2.4 技术及人员准备施工单位应安排专业技术人员参与施工，确保施工质量。
同时，施工单位应对施工人员进行培训和安全教育，提高施工人员的安全意识和技术水平。
三、施工方法施工单位应按照相关规定和施工方案进行施工，确保施工质量和安全。
具体施工方法包括挖掘、回填、压实等。
施工单位应对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
3.1 施工工艺和流程在进行施工工艺和流程方面，我们将遵循以下步骤：首先，我们将进行现场勘测，确定施工的具体需求和条件。
其次，我们将制定详细的施工计划，包括人员配备、工作时间表和材料采购等方面，并进行必要的协调。
然后，我们将进行施工前的准备工作，包括清理现场、安装必要的设备和工具等。
最后，我们将按照计划进行施工，并在施工过程中不断检查和调整。
3.2 施工范围我们的施工范围包括以下方面：建筑物内部和外部的装修和修缮工作；管道、电线和设备的安装和维修工作；园林和绿化的设计和施工工作等。
我们将根据具体情况进行施工，确保施工的质量和效率。
综合管廊施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述综合管廊是一种将电力、通信、燃气、给水、排水等市政管线集中布置在地下构筑物内，实施统一规划、设计、建设、管理的市政基础设施。
本项目旨在建设一条长X米、宽X米、高X米的综合管廊，以提升城市基础设施的承载能力和服务水平。
二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点，成立综合管廊施工项目部，下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训对所有施工人员进行岗前培训，包括安全技术、施工工艺、质量标准等方面的内容，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
3. 施工材料设备根据设计要求，准备各类施工材料，包括钢筋、混凝土、防水材料、管道、电缆等，并确保材料质量符合国家标准。
同时，配备必要的施工机械设备，如挖掘机、吊车、搅拌车、泵车等。
4. 施工现场布置根据施工图纸和现场实际情况，合理布置施工现场，包括材料堆场、施工便道、临时设施等，确保施工现场整洁有序。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，采用机械开挖的方式进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）开挖出的土方要及时运出场外，避免影响施工进度。
2. 基坑支护（1）根据地质情况和设计要求，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
（2）支护结构施工要严格按照设计图纸进行，确保支护效果。
（3）支护结构施工完成后，进行验收，合格后方可进行后续施工。
3. 模板工程（1）模板选用钢模板，保证模板的强度和刚度。
（2）模板安装要牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）模板拆除要按照施工规范进行，避免损坏混凝土结构。
4. 钢筋工程（1）钢筋加工要符合设计要求，确保钢筋的规格、型号、间距等符合规定。
（2）钢筋绑扎要牢固，绑扎质量要高。
（3）钢筋保护层厚度要符合设计要求。
5. 混凝土工程（1）混凝土配合比要经过试验确定，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑要连续进行，避免冷缝。
综合管廊工程施工方案
综合管廊工程施工方案一、工程概述综合管廊工程是指在城市地下开挖隧道，将各种城市公用管线（如电力、通信、给水、排水等）集中埋设于管廊中，以便于日后维修和管理。
本文档将介绍综合管廊工程的施工方案。
二、施工准备2.1 设计准备在施工前，必须完成综合管廊工程的设计，并获得相关审图和审批手续。
设计需要充分考虑地下地质情况、交通状况、周边建筑物等因素，确保施工安全和施工质量。
2.2 材料准备施工前需要准备好以下材料：•钢管：用于制作管廊的主体结构；•混凝土：用于管廊的地基和覆盖部分；•管道和电缆：用于布设各种城市公用管线；•施工设备：如挖掘机、起重机、打桩机等；•安全防护设备：如安全帽、安全鞋、防护网等。
三、施工过程3.1 地面准备工作首先进行地面准备工作，包括：•确定施工现场边界，设置临时围栏；•清理施工现场，清除垃圾和杂物；•设置施工交通警示标志，确保交通安全；•建立临时办公室和仓库，存放材料和设备。
3.2 掘进工作施工团队依据设计方案，使用挖掘机进行地下掘进工作。
掘进过程中，需要注意以下事项：•针对不同地质情况，调整挖掘机的工作方式和参数；•清理施工现场，保持通风畅通；•定期检查挖掘机的工作状态，确保设备正常运行。
3.3 钢筋和混凝土工作在掘进的同时，进行钢筋和混凝土工作，包括：•制作钢筋骨架，按照设计要求进行布置和焊接；•混凝土浇筑，确保混凝土的稠度和流动性；•维护浇筑施工现场的环境，保持施工安全和质量。
3.4 管道和电缆布设完成掘进和钢筋混凝土工作后，开始进行管道和电缆布设。
具体步骤包括：•根据设计要求，铺设各种城市公用管线；•固定管道和电缆，确保安全和稳定；•进行电缆绝缘处理，提高电缆的使用寿命。
3.5 完工和测试所有工程施工完成后，进行最终的完工和测试工作。
包括：•对管道和电缆进行检测和测试，确保质量可靠；•检查工程施工过程中的安全问题，确保施工安全；•清理施工现场，处理废弃物和杂物。
四、质量安全控制在整个施工过程中，必须严格控制质量和安全。
城市综合管廊施工方案
城市综合管廊施工方案城市综合管廊施工方案一、施工目标和原则：1. 目标：建设一条能够满足城市各项公共设施和设备需要的综合管廊。
通过建设综合管廊，能够有效解决城市各类管线随意布设、管理困难等问题，提升城市的建设水平和管理效率。
2. 原则：科学规划、合理布局、安全施工、高效运营。
二、施工内容和步骤：1. 施工内容：建设综合管廊主要包括排水管网、供水管网、电力管网、通信管网等各类基础设施。
在设计上应统一布置，方便维护和管理。
建设综合管廊时要充分考虑地下设施的分布、城市规划、交通及人员流量情况等因素。
2. 施工步骤：（1）前期准备：确定综合管廊的规划和设计方案，确定施工范围和时间进度，准备施工所需的人员和设备。
（2）地下设施勘测：通过地下雷达、地质探测等技术手段对施工区域进行勘测，确定地下设施的布置情况。
（3）施工方案制定：根据勘测结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、安全预防措施等。
（4）基坑开挖：根据设计要求，在施工区域挖掘基坑，并进行支护。
（5）管道敷设：按照设计方案，将各类管线敷设到管廊内，并进行连接和固定。
（6）管道测试：在管道敷设完毕后，进行试压、试验等工序，确保管道的质量和安全。
（7）管廊覆土：在管道敷设完成后，进行管廊的覆土，恢复地面的原貌。
（8）验收和运营：对建设的综合管廊进行验收，确保符合设计和相关标准要求，并进行运营管理。
三、施工风险和应对措施：1. 地质风险：采用先期勘测的方式来了解施工区域的地质情况，选择合理的施工方法和支护措施，降低地质风险。
2. 施工安全风险：明确施工人员的职责和安全要求，提供必要的安全防护装备，加强监督和管理，确保施工过程中的安全。
3. 设备故障风险：保养维护施工所需要的设备，采取合适的保护措施，及时发现和排查故障隐患，确保设备的正常运行。
4. 感破管线风险：在进行施工前，充分了解地下设施的分布情况，进行必要的埋深标定，并采取措施避免对地下管线造成损害。
城市地下综合管廊建设的专项施工方案
城市地下综合管廊建设的专项施工方案一、项目概述城市地下综合管廊建设项目旨在解决城市地下管线错综复杂、维护难度大的问题，通过集中布置、统一管理地下综合管道，提高城市基础设施的建设和运维效率。
本专项施工方案旨在详细描述城市地下综合管廊建设的主要步骤、工程方法及施工技术要求，确保工程质量，保障工程进度。
二、施工前准备工作1. 方案编制：根据工程需求，制定详细的管廊建设方案，并按照相关规定申请施工许可。
2. 地质勘察：进行地下管道区段的地质勘察工作，获取地质数据，为设计和施工提供参考数据。
3. 管线迁改：对需要迁改的地下管线进行勘察和规划，制定迁改方案，并与相关部门协调沟通，确保迁改顺利进行。
三、施工工序及方法1. 管道埋设：根据设计方案，确定管道的埋设深度和位置，采用机械挖掘、顶管等方法进行管道的开挖和埋设。
2. 管道连接：将各个管道进行连接，采用焊接、承插连接等方法，确保管道之间的连通性和密封性。
3. 排水系统施工：在管道建设过程中，根据需要设置排水系统，确保地下管廊的排水畅通。
4. 通风系统施工：为地下综合管廊建设设置通风系统，确保管廊内空气流通，并保障人员安全。
5. 电力系统施工：根据实际需求，为地下管廊建设配置适当的电力系统，确保设备运转正常。
6. 环境保护：在施工过程中，合理设置防尘、防噪措施，减少对周边环境的影响。
7. 安全管理：建立完善的安全管理制度，加强现场安全巡查，确保施工人员的人身安全。
四、施工材料与设备1. 管道材料：根据设计要求，选用符合国家标准的管道材料，如钢管、高密度聚乙烯管等。
2. 埋设材料：选用符合规范要求的填土或其他垫层和保护层材料，保证管道的安全和稳定。
3. 施工设备：根据施工方案的要求，配备需要的挖掘机械、起重设备、管道连接工具等。
五、质量控制1. 施工监理：聘请专业的监理人员进行监控和检查，确保施工按照设计要求和施工规范进行。
2. 质量检测：对管材、连接处、排水系统等进行质量检测，确保施工质量符合要求。
地下综合管廊管线施工方案(3篇)
第1篇本工程位于某市某区，全长约5公里，主要承担城市供水、排水、电力、通信、燃气等市政管线的敷设任务。
地下综合管廊设计为单舱结构，净宽6.5米，净高4.5米，采用预制混凝土构件拼装而成。
施工工期为12个月。
二、施工准备1. 组织机构成立项目指挥部，负责组织、协调、指挥整个工程的建设工作。
下设施工、技术、质量、安全、材料、财务、后勤等职能部门。
2. 施工人员招聘具有相关资质和经验的施工人员，并进行岗前培训，确保施工人员具备相应的专业技能。
3. 施工设备根据工程需要，配备挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车、泵车、切割机、焊接机、切割锯等施工设备。
4. 材料准备采购符合国家标准的预制混凝土构件、钢筋、水泥、砂石、管道、电缆、电线等材料。
5. 施工方案编制根据工程特点和施工需求，编制详细的施工方案，包括施工组织设计、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
三、施工工艺1. 预制混凝土构件制作（1）选用符合国家标准的混凝土原材料，确保混凝土质量。
（2）按照设计图纸要求，制作预制混凝土构件，包括管廊主体、侧墙、顶板、底板等。
（3）在构件制作过程中，严格控制混凝土的强度、抗渗性、抗裂性等性能指标。
2. 预制构件运输与堆放（1）采用平板车运输预制构件，确保运输过程中的安全。
（2）在施工现场设置构件堆场，按照构件种类、规格、数量等进行分类堆放。
3. 预制构件安装（1）采用吊车将预制构件吊装至指定位置。
（2）按照设计要求，进行构件之间的连接和固定。
（3）对安装后的构件进行验收，确保安装质量。
4. 管线敷设（1）按照设计图纸，进行管线敷设，确保管线间距、标高、方向等符合要求。
（2）对敷设的管线进行验收，确保管线质量。
5. 附属设施施工（1）安装通风、照明、消防等附属设施。
（2）对附属设施进行验收，确保设施功能正常。
6. 防水施工（1）对管廊主体、侧墙、顶板等部位进行防水施工，采用防水涂料、防水卷材等材料。
（2）对防水施工进行验收，确保防水效果。
城市综合管廊施工方案
城市综合管廊施工方案城市综合管廊施工方案一、方案背景随着城市化进程的不断推进，城市地下空间的利用越来越重要。
城市综合管廊是一种将城市生活、交通、能源、水务等管线集中在一个地下空间，通过综合管廊将这些管线进行统一规划、建设、管理和维护的城市基础设施，对于改善城市的空间利用效率、提高城市的抗灾能力、优化城市的生态环境具有重要意义。
二、方案设计1. 建设内容综合管廊的建设内容主要包括以下几个方面：城市生活供水管网、城市排水系统、城市燃气管网、城市电力供应系统、城市通信系统、城市交通管控系统等。
其中，城市生活供水管网、城市排水系统、城市燃气管网是基础建设的重点。
2. 施工流程综合管廊的施工流程主要包括以下几个步骤：勘察设计、土建施工、管线敷设、连接调试、试运行、竣工验收等。
勘察设计：对综合管廊的区域进行勘察，确定地下管线的敷设方案和管道的规格、材料等。
土建施工：根据设计方案，进行开挖土方、注浆固结等土建施工工作。
管线敷设：按照勘察设计中确定的管道敷设方案进行管线的敷设工作。
连接调试：进行管道间的连接工作，并进行相应的调试，确保管道的正常运行。
试运行：进行综合管廊的试运行，检测管线的运行情况并进行相应的调整。
竣工验收：对综合管廊的建设工程进行竣工验收，确保工程的质量和安全。
三、施工措施1. 施工安全在施工过程中，要加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识，制定施工安全管理制度，加强对施工现场的管理，确保安全施工。
2. 施工质量施工过程中，严格按照设计要求进行施工，对材料的选用、施工工艺的把握等方面进行严格控制，确保施工质量。
3. 施工进度合理安排工期，提前预测可能出现的问题，制定相应的应对策略，保证施工进度的顺利进行。
四、经济效益通过综合管廊的建设，可以实现城市地下空间的整合，提高空间利用效率，减少土地浪费。
同时，对城市的基础设施进行集中规划、建设、管理和维护，可以降低城市运行成本，提高城市的抗灾能力，优化城市的生态环境。
综合管廊专项施工方案
综合管廊专项施工方案针对的是城市地下综合管廊工程，其主要目的是将电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，以保障城市运行的重要基础设施和生命线。
本方案以成都市海口路综合管廊工程为例，详细阐述施工方案及质量控制措施。
二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊施工项目部，负责工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设工程部、技术部、安全部、质量部、物资部等职能部门。
2. 施工人员施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺和施工技术，确保工程质量。
3. 施工材料施工材料应符合国家相关标准和规范，确保工程质量。
主要材料包括混凝土、钢筋、防水材料、预应力管等。
4. 施工设备施工设备应满足施工要求，确保施工进度和质量。
主要设备包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车等。
三、施工工艺流程1. 施工顺序测量放线→ 土石方开挖→ 垫层施工→ 底板防水→ 底板施工→ 侧墙、顶板施工→ 防雷接地工程→ 防水工程→ 管廊内装饰工程→ 土石方回填。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工精度。
（2）土石方开挖：采用挖掘机进行土石方开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
（3）垫层施工：在开挖后的基础上，铺设垫层，保证管廊的稳定。
（4）底板防水：采用防水材料进行底板防水，确保防水效果。
（5）底板施工：按照设计要求，浇筑底板混凝土，确保混凝土强度和密实度。
（6）侧墙、顶板施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料，按照设计要求进行侧墙和顶板施工。
（7）防雷接地工程：按照设计要求，进行防雷接地工程，确保安全。
（8）防水工程：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
（9）管廊内装饰工程：按照设计要求，进行管廊内装饰工程，包括管道、电缆等设施的安装。
（10）土石方回填：按照设计要求，进行土石方回填，确保回填质量。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料符合国家相关标准和规范。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
综合管廊开挖专项方案
一、工程概况本工程为城市地下综合管廊开挖项目，位于市中心区域，周边环境复杂，交通繁忙。
综合管廊全长3公里，采用明挖法施工，管廊断面为矩形，顶部覆土厚度约为3米。
开挖范围内涉及地下管线、地下构筑物等多种因素，施工安全风险较高。
二、施工方案1. 施工准备- 组织机构：成立综合管廊开挖项目领导小组，负责项目整体规划、协调和管理。
- 人员配备：根据工程规模和施工要求，配备专业技术人员、施工人员、安全管理人员等。
- 材料设备：准备挖掘机、自卸车、装载机、排水泵、防护网等施工设备和材料。
2. 施工工艺- 开挖顺序：按照自上而下的顺序进行开挖，先开挖管廊底部，再进行侧墙和顶板施工。
- 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，自卸车将土方运至指定地点。
- 支护措施：采用钢筋混凝土支护结构，包括挡土墙、支撑梁等，确保施工安全。
- 排水措施：设置排水沟和集水井，及时排除施工过程中的积水。
3. 施工步骤- 测量放样：根据设计图纸进行测量放样，确定开挖边界和施工位置。
- 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
- 支护施工：按照设计图纸进行钢筋混凝土支护结构施工，确保支护结构稳定。
- 排水施工：按照设计要求进行排水系统施工，确保排水畅通。
- 管线迁移：对地下管线进行迁移和保护，避免施工过程中损坏。
- 施工监测：对施工过程中的各项数据进行监测，确保施工质量和安全。
4. 安全措施- 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 安全防护设施：设置安全防护设施，如防护网、警示标志等，确保施工人员安全。
- 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
- 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
三、施工进度本工程计划于2024年6月1日开工，2025年5月31日竣工，总工期为11个月。
四、环境保护- 噪声控制：合理安排施工时间，减少噪声污染。
- 粉尘控制：采用湿法作业，减少粉尘污染。
- 废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准。
综合管廊工程防水施工专项技术方案
综合管廊工程防水施工专项技术方案1防水措施（1）主要防水设计综合管廊主体防渗的原则是“以防为主，防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”。
主要通过采用防水混凝土配合多层防水材料，合理的结构分缝、科学的细部设计来解决综合管廊钢筋混凝土主体的防渗。
1）底板：100mm厚C20素混凝土垫层一20mm厚1： 2.5水泥砂浆—15mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材一50mm厚C25细石混凝土保护层一P8防水钢筋混凝土底板（混凝土C40）一水泥基渗透结晶型防水涂料。
2）侧壁：6mm厚聚乙烯泡沫塑料板保护墙一15mm聚脲涂料防水 -15mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材一2mm厚水泥砂浆一P8防水钢筋混凝土顶板（混凝土 C40）一水泥基渗透结晶型防水涂料。
3）顶板：70mm厚C25细石混凝土保护层一15mm厚聚乙烯涂料防水一15mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材一20mm1： 2.5水泥砂浆找平一P8防水钢筋混凝土顶板（混凝土C40）一水泥基渗透结晶型防水涂料。
（2）细部防水设计在节与节之间按30m一段设置变形缝，内设橡胶止水带，并用低发泡塑料板和双组份聚硫密封膏嵌缝处理，此外在缝间设置剪力键，以减少相对沉降，保证沉降差不大于30mm,确保变形缝的水密性。
在变形缝、施工缝、通风口、投料口、出入口、预留口等部位，是渗漏设防的重点部位。
1）变形缝变形缝的设计要满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易等要求。
变形缝防水采用复合防水构造措施，中埋式橡胶止水带与外贴防水层复合使用。
用于沉降的变形缝其最大允许沉降差值不应大于30mm。
变形缝处混凝土结构厚度不应小于300mm。
用于沉降的变形缝的宽度宜为20~30mm。
2）施工缝由于综合管廊为现浇钢筋混凝土地下箱涵结构，在浇筑混凝土时分两层施工，即在管廊底板以上300〜500mm处设置水平施工缝，该水平施工缝采用埋设遇水膨胀止水条防渗。
3）穿墙管因为有各种规格的电缆需要从综合管廊内进出，根据以往地下工程建设的教训，该部位的电缆进出孔是渗漏最严重的部位。
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合肥市上海路（裕溪路-锦绣大道）工程施工二标段综合管廊专项施工方案工程名称：合肥市上海路（裕溪路-锦绣大道）工程施工二标段编写单位：安徽路桥合肥市上海路（裕溪路-锦绣大道）工程施工二标段项目经理部二〇一六年一月目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (4)四、施工计划 (5)4.1施工机械及人员配置 (5)4.2施工工期计划安排 (6)五、施工程序与工艺流程 (6)六、施工方法 (7)6.1施工前准备 (7)6.2测量放样 (7)6.3基坑开挖 (7)6.4垫层及底板防水施工 (8)6.5综合管廊钢筋砼浇筑 (9)6.6墙身及顶板防水处理 (16)6.7沟槽回填 (18)七、质量控制及检验 (18)7.1. 质量保证 (18)7.2 管理措施 (20)7.3质量要求 (20)7.4验收标准 (20)八、安全环保 (21)8.1安全要求及措施 (21)8.2环保措施 (23)综合管廊施工方案一、编制依据1、合肥市上海路（裕溪路-锦绣大道）工程施工二标段招标文件；2、合肥市上海路（裕溪路-锦绣大道）工程施工二标段设计图纸；3、《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）5、《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）6、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）7、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）二、编制原则1.在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2.充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
3.强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。
4.实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。
5.遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻招标文件要求。
三、工程概况本工程为合肥市上海路综合管廊，起讫点桩号为：K10+140-K10+490,（锦绣大道-扬子江路），全长350m，将道路范围内规划的电力（含110kv和20kv）、弱电、给水、中水、热力5类管线纳入综合管廊内敷设。
设计为三舱室（2个电力舱，一个综合舱）断面，断面尺寸为A型断面9.1m×4.3、B型断面9.3m×4.5m，布置在道路中央绿化带下方。
设计使用年限为100年，安全等级为一级。
综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，结构混凝土等级为C30抗渗防水混凝土，抗渗等级为P6。
综合管廊断面图四、施工计划4.1施工机械及人员配置主要施工机械投入计划表序号设备名称单位数量1 挖掘机台 42 压路机台 23 电焊机台 34 全站仪台 15 水准仪台 16 插入式振动器台 67 装载机台 2 主要施工人员配备计划表序号岗位及工种人数1 钢筋工（钢筋的制作、安装）252 模板工（模板制作、安装）203 混凝土工（混凝土的浇灌）204 杂工155 专职安全员 16 技术人员 37 焊工 48 挖掘机操作手 49 压路机操作手 210 装载机操作手 2 4.2施工工期计划安排序号工序工期2016年1月2016年2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1 施工准备2 沟槽开挖3 基底处理4 综合管廊钢筋砼浇筑5 防水处理及沟槽回填五、施工程序与工艺流程因本综合管廊施工长度较长，故在施工的时候以15-30米为一个施工单元，其施工程序为：施工前准备→测量放样→基坑开挖→地基处理→浇筑垫层混凝土→综合管廊底面防水处理→架设底板模板及底层钢筋→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身及顶板防水处理→基坑回填六、施工方法6.1施工前准备1、由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。
2、采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外2米，要求场地平顺。
如场地为鱼塘、沟渠等，先进行处理后，再回填至与附近地面高程。
6.2测量放样对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。
6.3基坑开挖根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸，基坑开挖采用机械结合人工开挖。
本综合管廊开挖深度为3m，开挖边坡均为1: 1，边坡放坡较平缓，故在综合管廊基坑开挖时基本不需要做开挖边坡支护措施。
场地平整范围场地平整范围开挖边线基坑开挖横断面具体开挖施工如下：1、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所有开挖的土方外运至弃土场，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。
2、每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核，保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖，以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。
3、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。
4、基坑内积水要求及时排除，每隔10m设置一个集水坑，以保证土体稳定性。
5、在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。
6.4垫层及底板防水施工基坑开挖时，基底标高应比设计底标高低10cm，人工清理基坑后，浇筑C20素混凝土找平垫层，垫层轮廓线应大于管廊轮廓线30cm 作为操作空间。
垫层作为管廊钢筋及混凝土施工的底模，素混凝土表面应保持平整，标高应与综合管廊设计底标高一致。
垫层施工完成后开始施工底板防水，底板防水构造如下：5cm后C20细石混凝土保护层自粘聚合物改性改性沥青防水卷材C20混凝土垫层底板防水构造示意图6.5综合管廊钢筋砼浇筑综合管廊纵向每隔15-30m设置变形缝，变形缝区段范围内连续浇筑，施工中不准留设竖向施工缝。
竖壁设置一道水平施工缝，其位置在底板以上30-50cm处。
钢筋混凝土浇筑分两次浇筑，第一阶段先浇筑底板上35cm，第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接。
1、钢筋工程（1）钢筋加工①钢筋除锈调直严格控制调直延伸率。
②钢筋加工由专人进行抽样配筋，配筋单必须经过技术负责人审核，现场总工技术部门审批，才能允许下料加工。
③钢筋加工成型严格按现行《混凝土结构工程施工验收规范》和设计要求进行,现场建立严格的钢筋生产安全管理制度,并制定节约措施，降低材料消耗成本。
（2）钢筋安装①采用焊接接头的钢筋，焊接长度单面焊不得小于10d，双面焊不得小于5d。
焊接接头应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010相关规定要求。
受力钢筋接头的位置应错开，同一连接区内钢筋接头数量不应大于总数量的25%。
②钢筋遇到孔洞时，应尽量绕过，不得截断。
若必须截断时，应与孔洞口加固筋焊接锚固。
③钢筋的描固长度，搭接长度应符合国家规范和设计要求，操作工人须持证上岗。
④钢筋采用扎丝绑扎，节点可间隔绑扎，绑扎牢固。
⑤做好水电预埋件安装，安装位置准确无误，牢固稳定，不易位移。
⑥管廊施工时，预埋好人孔、气孔等洞口预埋钢筋。
(3)钢筋保护层控制钢筋保护层厚度，底板、顶板、侧墙迎土面50mm，其余均为30mm。
采用预制的M30水泥砂浆垫块，垫块要垫稳，布置间距为1m，呈梅花型布置，施工完毕后禁止在钢筋上践踏，以防止钢筋受力过重导致位移或垫块损坏。
（4）钢筋验收①钢筋进场时必须对钢筋的规格尺寸抗弯抗剪强度等进行检测，大批量的必须进行抽查，检验合格后才能进场使用。
②钢筋制作安装完成后，经自检合格，上报相关单位进行隐蔽验收，验收合格后进入下道工序施工。
其各项验收标准列表及各项允许偏差见下表。
钢筋加工的允许偏差值表项目允许偏差值（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋的内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表2、模板工程模板工程是保证砼施工质量，加快工程施工进度的关键环节之一，因此，结合工程特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是模板工程施工必须考虑的主要因素。
模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重，侧压力及施工过程中所产生的荷载。
（1）模板选择顶模采用竹胶板进行拼装，拼装时注意木模与木模的补缝。
管廊顶板支架采用满堂支架，顶板板面铺完后，对细部的节点进行修补处理，要保证平整、严密、牢固，特别是接头部位板周边。
管廊壁模采用大块胶合板,使用一次性止水拉杆对拉固定，布置间距为50cm，呈梅花型布置，拉杆长度为d+20cm的Ф14圆钢（d=墙壁厚度）。
当砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。
侧壁模板加固示意图（2）顶板满堂支架顶板支模搭设满堂碗扣支架，支架布置为90（60）cm（横向）×90cm（纵向）×90cm（步距），在顶托上铺设10×10cm方木作为纵向分配梁，间距与横向立杆间距相同；接着在纵向分配梁上按30cm 间距铺设横向8×8cm方木，根据放样出的中线铺设δ=12mm的竹胶板做为底模；支架立杆和横杆均采用碗扣式支架，材料壁厚2.7mm，外径φ48mm；上下托均采用60cm高可调式上下托；剪刀撑采用外径φ48mm普通钢管，壁厚2.5mm。
板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。
顶板模板经监理检查验收后，绑扎顶板钢筋.横向脚手架示意图（3）模板安装的技术要求：①操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格按施工规范、操作规程进行作业，并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等，根据工程结构特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。
②模板安装前应仔细检查各类模板配置是否完好、齐备、是否已刷脱模剂。
③模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。
④模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支撑情况是否牢固，不松动，符合质量要求，以保证在砼浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。
⑤安装模板中应采取有效措施，防止出现模板使用中常发生的位移、跑模、模板间隙大等质量通病。
⑥模板工长在作业过程中，应经常组织有针对性自检自查，防止发生质量问题，对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。