内模架专项方案 计算书

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1.工程概况及结构模板与支撑

工程名称:信阳“幸福人家”三期工程1-4、17#楼

建设单位:河南广丰房地产开发有限公司

设计单位:湖北天一建筑设计有限公司

监理单位:河南省宏科监理有限公司

总承包施工单位:核工业金华建设工程公司

1)工程位于信阳市羊山新区新六大街。工程总建筑面积4.68万m2 。1#、2#建筑层数17层,其中地下室1层;建筑高度53.5 m。3#、4#、17#建筑层数11层,其中地下室1层。建筑高度35.5 m。结构类型:框架剪力墙结构体系。本工程结构的设计使用年限为50年,建筑耐火等级为二级。设防烈度为6度,抗震设防类别为丙类,Ⅱ类场地,抗震等级为四级,设计地震第1)本工程梁板模板支撑采用扣件式脚手架体系,梁、板底模板采用18mm厚覆膜胶合板,该板表面光洁,硬度好,周转次数较多,砼成型质量较高。扣件式脚手架支撑体系,承载力大,安装可靠,便于管理等特点。顶板搁栅采用50*100mm木方,100*100mm木方作为搁栅托梁。

2)根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况,考虑主体施工每栋一次配备3个标准层的梁板模板支撑体系,柱墙模板配备一层所需量,施工中进行翻转使用。

3)本工程的模板支撑力学原理:上二层梁板砼荷载主要由其下

的钢管扣件支撑向下传替;而第三层考虑梁板砼的早期强度及未拆的部分钢管扣件支撑或钢管扣件支撑格构柱承受上部传替来的荷载。

4)在施工过程中,对于每次拆除后的模板,要安排人员清理并检查,对于有破损的应及时更换,所有模板统一加工制作后应编号使用。

5)针对本工程,我们在模板的投入上要下硬功夫。一般墙柱、梁板模板均采用防水胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用一定数量的对拉螺栓及定型侧向可调节式拉撑。本工程的一般性模板均在在现场事先统一下料加工,并按照细木加工的要求进行模板制作。

6)模板施工准备工作:

(1)进行中心线和位置线的放线:首先用铅垂仪、经纬仪引测建筑物的柱、墙、梁的轴线及边线(或弧线的控制矢高点)。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线(或控制点)和中心线(或中心线控制点),墙模板要弹出模板的内、外边线(或内外控制点),以便于模板安装和校正。

(2)做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。

(3)进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位

置正确,防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线外100宽用1:2水泥砂浆抹平抹光。以控制模板标高位置的正确性。

设置模板定位基准:采用角铁定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的角铁,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),在角铁外侧采用1:2水泥砂浆进行找平,以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。

7)模板施工要点

(1)模板施工要点:

①严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施,严禁任意更改;

②模板必须分类堆放,不得挪着他用而损坏模板;

③模板表面应涂隔离剂,以利脱模。

(2)在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。

(3)楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要,如下图所示:

1)模板的安装必须按计算所确定的支撑进行支设,在结构层上支设时下层楼板应有承受上层荷载的承载能力,上下层的立柱应对准并铺设垫板。

2)在模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆膜及增加模板寿命;脱模剂涂刷时不得污染钢筋和混凝土接槎处。

一般项目:

模板的接缝不应漏浆,在浇混凝土前要浇水湿润但模板内不得有积水;

使用的脱模剂不得影响结构性能或妨碍装饰工程的施工;

对跨度不小于4m的梁、板模板要按照规范要求按1/1000—3/1000起拱;

固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且安装牢固,偏差要符合下表要求:

现浇结构模板安装允许偏差要符合下表要求:

2.一般结构模板与支撑设计

A.板的模板支撑设计

本工程结构板厚有多种规格,方案设计计算时按板厚120㎜计算。

18mm厚木胶合板模板抗弯设计强度fm=23N/mm2,抗剪设计强度fV=1.4N/mm2,E=5000MPa;50×100mm木方背楞抗弯设计强度fm=15N/mm2,抗剪设计强度fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa。钢管采用φ48×3.5㎜普通钢管。

模板支撑的设计与计算:

取1m宽板带q=7880×1=7880N/m

mm q bh f l f

bh ql W M ql M m 91588

.76181000823686

18/18/12

222

2

max =****=*≤

≤===σ

按剪应力验算

mm

q bhf l f bh

ql

bh V ql V v v

262688

.733.118100043443232/1max =****=≤≤===τ 按挠度验算

[]mm

q EI l l

EI l q 42888

.72005181000121

50003842005384200

38453334,=******=**≤=

≤=ωω

现浇板木胶合板模板跨度(即50×100mm 木方背楞间距)取400mm.

50×100mm 木方背楞受力验算

50×100mm 木方背楞搁置在钢管大横杆上,现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三等跨梁计算。木方所受线分布荷载为:q=11.88×0.4=4.752KN/m

按抗弯强度验算

按剪应力验算

mm

q bhf l f bh

ql

bh V ql

V v v

1824752

.433.11005043443232/1max =****=≤≤==

=τ 按挠度验算

根据以上计算,模板下50×100mm 背楞跨度可取1400mm ,但考虑到大部分板的模板支撑较早拆除,根据结构设计平面布置,木方背楞下的钢管托楞的间距取800mm 。

木方背楞下φ48×3.5钢管大横杆受力验算

作用于钢管横楞上的集中荷载为:F=q ×0.4×0.8=3.8016KN 则按三等跨连续梁考虑,最大弯距可能为:

m kN Fl M ?=??==532.08.03.8016175.0175.0max

按挠度验算

mm

mm F EI l l

EI Fl 80012291146

.16.3801400121867

101.21004001146.11004001001146.15

3>=?????=?≤

=

2

23

max max /205/10510

08.5532224

mm N f mm N W M =<=*==

σ

钢管支撑立杆受力验算。

支撑立杆步距1200m ,采用φ48×3.5钢管扣件连接; 如果立杆根据钢管托楞的间距布置,即按800×800的双向间距布置,则立杆最大受力F=13980×0.8×0.8=8947.2N <扣件的抗滑能力值12000N ,则钢管扣件立杆支撑的间距为800×800,满足扣件抗滑力的要求。

钢管支撑立管的支撑稳定性验算:

2

2/205/6.91489

312.013980

312.0,1498

.151200

7.1155.1mm N mm N A N i l k <=?=?===??=?=

?σ?μλ则查表

第三层留置板带钢管立管支撑承受上二层结构施工荷载计算 荷载计算

一层施工荷载: 8000×1.6/0.8=16000N 第二层钢管扣件支撑自重: 1200×0.8×1.6×1.2=1843N 第二层、第三层砼自重: 25000×0.15×1.6×0.8×1.2=5760N 合计立杆受力为:23.6KN

第三层板带立杆支撑的立杆稳定性验算:

2

2/205/155489312.023600

mm N mm N A N <=?=?=

同理验算支撑立管下砼抗冲剪能力,及钢筋砼结构板承载能力,均符合要求。

B. 一般梁的模板支撑设计

本工程的一般结构梁的尺寸有多种截面类型。 梁底模、侧模采用防水胶合板模板,钢管扣件支撑。 结构梁的模板支撑设计

200×400, 250×450梁模板支撑设计,其构造示意图如图所示。 基本计算参数

18mm 厚木胶合板模板

fm=23N/mm2,fV=1.4N/mm2,E=5000Mpa ;

胶合板:3

3224

433100.541810006

1

61106.4818100012

1

121mm bh W mm bh I ?=??==?=??==

50×100mm 木方背楞

fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa ;

木方背楞:3

3224

433103.83100506

1

61107.41610050121

121mm bh W mm bh I ?=??==?=??==

荷载计算:

钢筋荷载: 1500×0.25×0.45×1.2=202.5N/m ; 新浇砼自重荷载:

25000×0.25×0.45×1.2=3375N/m ; 振捣荷载: 2000×0.25×1.4=700N/m 合计: 4277.5N/m 计算梁底模板施工荷载取值:

1.4×2500×0.25=875N/m2 计算钢管托楞均布施工荷载取值:1.4×1500=2100N/m2 计算立柱均布施工荷载取值: 1.4×1000=1400N/m2 本方案验算与计算均取大值。 底模胶合板验算: 按单跨简支梁验算

由弯距验算:mm

q W f a f W

M qa M m m

482277

.4540002388,81

max 2max =??=≤≤==σ

由挠度验算:mm

q EI

a a EI qa 602200

277.45486000

5000384200

538420038453

3

4=????=???=≤

?=ω

实际底模背楞布置间距按梁底面尺寸,最大为200mm ,符合要求。

底模木方背楞验算:

作用于木龙骨上的线荷载q=4.277×0.5=2.14KN/m 。 按三等跨简支梁验算弯距及挠度。

由弯距验算:mm

q W f a f W

M qa M m m

241614

.283300151010,10max 2

max =??=≤≤==σ

由挠度验算:mm

q EI

a a

EI qa 1930400

14.2677.04167000

10000100400

677.0100400

100677.03

3

4=????=??=≤

实际施工布置木方龙骨间钢管托楞间距为800mm 。 梁下钢管扣件托楞验算

作用于钢管托楞上的集中荷载(按1m 跨度计算)F=4.277KN ,则在托楞可能产生的最大弯跨为:

Mmax=F ·a=4.277×0.185=0.791KN.m

按单跨梁验算: 按强度:22/205/7.1555083

791000mm N mm N W M <===

σ 按挠度:300

2.2)18548003(24185

4277)43(242222l

mm EI

a l EI Fa

<

=?-???=

-=

ω 符合要求。 支撑立管验算:

由上可知,梁上所有荷载为4.293KN/m ,按立杆间距800㎜计,立杆所承受总力为4.293×0.8=3.435KN ,分别由两根立杆承担,显然符合要求。

梁侧模支撑验算: 荷载计算:

新浇砼侧压力: 2

221

3

10/25.115.02525/73.65315.12.115

200

2522.022.0m KN H P m KN T V

K K t P m w s c m =?===???+??==γ

2/5.132.125.11m KN P m =?=取 砼冲击荷载:2×1.4=2.8KN/m2 合计: 16.3KN/m2。 梁侧胶合板模板验算:

按单跨简支梁,不考虑梯形分布荷载,认为均布。

由弯距验算:mm

q W f a f W

M qa M m m

7813

.16540002388,81

max 2max =??=≤≤==σ

由挠度验算:mm

q EI

a a

EI qa 385200

3.165486000

5000384200

538420038453

3

4=????=??=≤

实际梁测模50×100木方背楞间距小于350mm 。 梁侧木方背楞验算

作用于木方背楞上的线荷载为: q=16.3×0.35=5.705N/mm 按三等跨梁计算:

由弯距验算:mm

q W f a f W

M qa M m m

1480705

.583300151010,10max 2

max =??=≤≤==σ

由挠度验算:mm

q EI

a a

EI qa 1754200

705.5677.04167000

10000100200

677.0100200

100677.03

3

4=????=??=≤

实际施工布置在梁侧木方背楞上的钢管支楞间距为800㎜。 同理按上述方法进行其它梁的模板支撑设计。

C. 柱模板支撑设计

支撑构造概况

500×500mm 矩形柱模板采用18mm 厚木胶合板模板,50×

100mm 木方竖向背楞,钢管扣件柱箍支撑,柱模板及支撑构造简图如图所示,其他柱支撑构造参500×500柱制模支撑方式。

浇砼对模板的侧压力

砼入模温度取250C ,砼浇筑速度3m/h ,砼采用自搅拌砼,坍落度14CM ,插入式振捣器振捣,砼柱浇筑高度约2.5m 。

2

221

3

10/5.625.22525/73.65315.12.115

200

2522.022.0m KN H P m KN T V

K K t P m w s c m =?===???+??==γ

按取最小值,故砼对模板的最大侧压力为62.5KN/m2。 胶合板模板的受力验算 按抗弯强度验算

取1m 宽板带q=62500×1=62500KN/m

mm q bh f l f

bh ql W M ql M m 3995

.626181*********

18/18/12

222

2

max =****=*≤

≤===σ

按剪应力验算

mm

q bhf l f bh

ql

bh V ql

V v v

4995

.6233.118100043443232/1max =****=≤≤==

=τ 按挠度验算

[]mm

q EI l l

EI l q 2465

.622005181000121

50003842005384200

38453334,=******=**≤=

≤=ωω

框架柱胶合板模板跨度(即50×100mm 木方背楞间距)取200mm 。

柱箍的间距设计(即木方背楞的受力验算) 荷载计算

木方背楞承受的线荷载为: 62.5×0.2=12.5KN/m

按抗弯强度验算(按三等跨连续墙验算) 按剪应力验算 按挠度验算

根据以上计算,50*100背楞跨度即柱箍间距可取600mm 。 钢管扣件柱箍支撑计算:

新浇砼的侧压力同上取65.2KN/㎡。 钢管扣件柱箍的间距设计

根据扣件的抗滑力为8KN ,则柱箍的最大间距为: mm l 4266

.02.658

2=??=

取柱箍间距400㎜,

即木方背楞跨度也为400mm 。 D. 剪力墙的模板支撑设计

剪力墙模板及背楞概况

本工程模板采用18mm 厚木胶合板模板,内楞采用50×100mm 木方,外楞采用2φ48×3.5钢管,M12对拉螺栓紧固。

18mm 厚木胶合板模板fm=23N/mm2, fV=1.4N/mm2, E=5000MPa;

50×100mm 木方背楞fm=15N/mm2, fV=1.3N/mm2, E=10000MPa;

2

221

2

10/25.6665.22525/73.65315.12.115

200

2522.022.0m KN H P m KN T V

K K t P m w s c m =?===???+??==γ

模架施工专项方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (4) 4. 施工准备 (5) 5. 模板施工方法 (7) 5.1 梁模板 (7) 5.2顶板模板 (10) 5.3 墙体模板 (12) 5.4 独立柱模板 (15) 5.5楼梯模板 (17) 5.6洞口模板 (19) 5.7 电梯井及集水坑模板 (19) 5.8 防水导墙模板 (20) 5.9 顶板后浇带模板 (20) 5.10 材料的加工、堆放及运输 (21) 5.11模板的拆除 (22) 6. 模板安装质量标准 (24) 7. 质量保证措施 (25) 8. 成品保护 (26) 9. 安全文明施工措施 (27) 10. 环境保护措施 (30) 11. 模架验算 (30) 11.1 梁模架验算 (30) 11.1.1 200×1250mm梁模架验算 (31) 11.1.2 400×2600mm梁模架验算 (40) 11.1.3 600×1950mm梁模架验算 (50) 11.1.4 800×2000mm梁模架验算 (61) 11.2 顶板模架验算 (71) 11.2.1 250mm厚顶板模架验算 (71)

11.2.2 2000mm厚顶板模架验算 (76) 11.3 墙体模架验算(350×5450mm) (83) 11.4 框架方柱模架验算(800×950mm) (89)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸; 1.2《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011; 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 1.5《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074-2014; 1.6《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003; 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 1.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003; 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 1.10《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016; 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 1.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 1.13《建筑工程模板施工手册》; 1.14《建筑施工脚手架实用手册》; 1.15《建筑施工手册》(第五版); 2. 工程概况 2.1 总体简介

高支模架施工方案模板

高支模架施工方案

高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)

盘扣式支模架专项方案

目录 一、编写依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、各部位模板施工工艺 (7) 1、柱模板施工 (7) 2、梁、板模板施工 (9) 3、楼梯模板施工 (14) 4、模板拆除 (15) 5、模板的维护 (17) 五、质量保证措施 (18) 六、文明施工保证措施 (23) 七、盘扣式支架承载能力计算 (23) 八、安全事故应急救援预案 (35)

一、编写依据 1、施工图纸; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011); 3、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2012); 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 5、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010); 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 10、《工程测量规范》(GB50026-2009); 11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 12、《建筑工程荷载规范》(GB50009-2012) 二、工程概况 工程名称:湖南湘江关西涂料(长沙)有限公司新建搬迁工程 倒班宿舍、服务楼 建设地点:望城区铜官大道417号 施工单位:湖南源亿建设工程有限公司 建筑面积:约8658m2 建筑层数:地上六层 建筑结构:框架结构 建筑高度:18.6m 标准层主要结构尺寸(mm): 1)梁:200*300、240*400、240*450、240*500、240*600、240*650、240*700

悬挑支模架施工方案

XXXXXX地块住宅项目 5#楼正负零层悬挑支模架专项方案 编制: 审核: 审批: 日期:

目录 第一章、工程概况 (1) 1.1 工程基本概况 (1) 1.2 脚手架的概况 (1) 第二章、编制依据 (11) 2.1、施工图纸 (11) 2.2、主要规、规程 (11) 2.3 计算软件 (12) 第三章、施工计划 (12) 3.1 施工进度计划 (12) 3.2 材料准备计划 (12) 3.3劳动力计划 (13) 3.4机具计划 (13) 第四章、施工工艺技术 (13) 4.1 架体选型 (13) 4.2 工艺要求 (13) 4.3 施工方案 (13) 4.4 脚手架检查及验收 (17) 4.5 脚手架拆除 (21) 第五章、施工安全保证措施 (30) 5.1 组织保障 (30) 第六章、劳动力计划 (31) 6.1专职安全生产管理人员的配置 (31) 6.2 施工劳动人员配置 (40) 第七章、脚手架承载计算 (40) 7.1型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.............................................. 错误!未定义书签。 7.2防护棚计算书........................................................................... 错误!未定义书签。6

第一章、工程概况 1.1 工程基本概况 本工程位于市南部高新区,主要功能为住宅。主楼地上31层,地下2层,采用剪力墙结构。总高度为99.550米,为A级高度高层建筑。总长度为25.65米,总宽度为24.80米,高宽比为4.01,长宽比为1.03。本工程外立面造型新颖,美观。 1.2 脚手架的概况 1.2.1 脚手架概况 本工程地上共计31层,外架采用悬挑脚手架。6层悬挑一次,共计悬挑6次,因外立面造型每层均有不同变化,在悬挑架搭设时,部分楼层会有一定变化。 1.2.2 脚手架构造概况 1.2.3 脚手架控制重点 1、搭设过程中严格注意脚手架接头位置的控制。两根相邻立杆的接头不应设置在同步,同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 2、剪刀撑设置应在整个外立面连续布置,每4跨设置一道,与地面成45~60度夹角。 3、硬防护每三层搭设一道,软防护兜网每层布设一道。

模板施工方案计算书

附录1掉头隧道模板支架专项施工方案计算书 1.1. 顶板支架模板计算 1.1.1.计算参数 结构板厚700mm,顶板与侧墙设置500×500倒角,计算采用倒角处最大板厚1200mm,层高5.36m,结构表面考虑外露;模板材料为:夹板底模厚度18mm;木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=12.00N/mm2,顺纹抗剪强度 fv=1.40N/mm2 ;支撑采用Φ48.3×3.0mm钢管:横向间距600mm,纵向间距 600mm,支撑立杆的步距h=1.20m;钢管直径48mm,壁厚3.6mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。 图1.1.1-1模板支撑体系搭设正立面图

图1.1.1-2闭口段支模体系搭设平面图

图1.1.1-3闭口段支模体系搭设横向立面图

图1.1.1-4闭口段支模体系搭设纵向立面图 1.1. 2. 顶板底模验算 1. 底模及支架荷载计算 荷载类型 标准值 单位 计算宽度(m) 板厚(m) 系数 设计值 ①底模自重 0.30 kN/m2 × 1.0 ×1.2 = 0.36kN/m ②砼自重 24.00 kN/m3 × 1.0 × 1.2 ×1.2 = 34.56kN/m ③钢筋荷载 1.1kN/m3 × 1.0 × 1.2 ×1.2 = 1.58kN/m ④ 2.50 kN/m2 × 1.0 × 1.4 = 3.50kN/m 施工人员 及施工设 纵向剪刀撑 间距4000

底模和支架承载力计算组合①+②+③+④ q1 = 40kN/m 底模和龙骨挠度验算计算组合(①+②+③) q2 = 36.5kN/m 2. 顶板底模板验算 第一层龙骨(次楞)间距L=250mm ,计算跨数5跨。 底模厚度18mm,板模宽度=1000mm W=bh 2 /6=1000×182/6=54000mm 3, I=bh 3/12=1000×183/12=486000mm 4。 3. 内力及挠度计算 a.①+②+③+④荷载 支座弯矩系数K M =-0.105, M 1=K M q 1L 2 =-0.105×40.00×2502=-262500N ·mm 剪力系数K V =0.606 , V 1=K V q 1L=0.606×40.00×250=6060N 图1.1.2-1顶板底模板荷载示意图 b.①+②+③荷载 支座弯矩系数K M =-0.105, M 2=K M q 2L 2=-0.105×36.50×2502=-239531N ·mm 跨中弯矩系数K M =0.078, M 3=K M q 2L 2=0.078×36.50×2502=177938N ·mm 剪力系数K V =0.606, V 2=K V q 2L=0.606×36.50×250=5530N 挠度系数K υ=0.644, υ2=K υq ,2L 4/(100EI) =0.644×(36.50/1.2)×2504/(100×6000×486000)=0.26 mm

支模架工程施工方案

年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 浙江鸿泽建设有限公司

二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼,本工程为框架结构建筑结构,抗震设防烈度为6度,抗震等级为三级;建筑面积约为2#厂房36024.25平方米,其中地上29331平方米,地下6693.25平方米;3#楼41589.41平方米,其中地上41160.31平方米,地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧,由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建,汉嘉设计集团有限公司设计,浙江省工程物探勘察院勘察,浙江江南工程管理股份有限公司监理,浙江鸿泽建设有限公司施工,项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。 2、浙江省地方标准,《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸,设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料: 九夹板(1830×915×15):板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料(60×80):模板连接排挡(应按工地材料实际尺寸)。 钢管(φ48?3.0):围楞和搭支模架,扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓:用于拉结梁、柱两侧模板。

支模架专项方案之欧阳歌谷创编

项目 欧阳歌谷(2021.02.01) 模板工程 专项施工方案 编制人: 审核人: 审定人: 编制时制时间:2016年11月 目录 第一章编制依据3 第二章工程概况3 一、工程基本情况3 二、方案编制范围4 第三章支模架形式及搭设参数4 一、支模架形式选定4 二、搭设参数6 第四章施工部署9 一、项目管理体系9 二、材料、设备、劳动力组织11 第五章支模架构造要求及技术措施11 一、架体基础处理措施11

二、架体搭设一般要求11 三、特殊部位的处理措施14 四、防雷、防火措施14 第六章支模架施工质量与安全管理16 一、材料验收16 二、搭设过程控制16 三、施工前组织相关人员集中进行交底20 四、支模架验收20 五、支模架监测监控21 六、支模架的拆除22 第七章应急预案23 一、危险源分析23 二、应急预案25 第八章计算书26 梁模板(盘扣式,梁板立柱共用)计算书26板模板(盘扣式)计算书39

第一章编制依据 第二章工程概况一、工程基本情况 1、

二、方案编制范围 根据工程图纸分析,12#13#14#15#为标准层,层高3.25,工程支模体系主要难度在厂房区域,局部支模高度在7M,架体支模较高,方案设计时按普通模板支架设计考虑,优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。 第三章支模架形式及搭设参数 一、支模架形式选定 1、支模架选型 综合考虑本工程的结构特点,为满足施工安全、质量、施工工期等要求,在选择方案时充分考虑了以下几点: (1)、模架的结构设计,必须做到安全可靠,技术经济指标合理。 (2)、模架设计时,做到受力明确,构造措施到位,安全文明。 根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。 2、材料要求 (1)、面板采用18mm厚胶合板,次楞为50×80mm方木;梁侧模用M12对拉螺栓,采用钢管加固;支撑系统采用48×3.2钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345A等级,水平杆为Q235B等级,立杆下垫板为200mm×200mm×15mm木板。 (2)、支架构配件要求: 1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591的规定。 2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊 接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 3)、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组 成,如下图;主要构配件种类、规格符合附件一种的要求。

浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)摘要

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 第三章支模架设计范围及特点 (3) 第一节、支模架设计范围 (3) 第二节、支模架特点 (4) 第四章施工部署 (6) 第一节管理体系与项目组成 (6) 第二节、材料、设备与劳动力组织 (8) 第三节、临时用电布置 (11) 第四节施工进度计划 (13) 第五节、混凝土浇捣施工部署 (13) 第五章支模架形式选定及设计 (15) 第一节、支模架形式选定 (15) 第二节、支模架设计 (15) 第六章支模架的构造要求及措施 (19) 第一节门架搭设要求 (19) 第二节配件设置要求 (19) 第三节拉结件搭设要求 (19) 第四节纵向、横向扫地杆搭设要求 (20) 第五节其他加强构造措施 (20) 第七章支模架的搭设及拆除方法 (21) 第一节施工技术准备 (21) 第二节支模架搭设方法 (21) 第八章支撑体系检查和验收要求 (24) 第一节支架的材质检验标准与要求 (24) 第二节高支撑模板架验收 (25)

第九章模板支撑体系监测监控措施 (30) 第十章安全管理与维护措施 (33) 第十一章质量保证措施 (37) 第一节高大支模架搭设施工质量管理 (37) 第二节混凝土浇捣施工质量管理 (38) 第十二章文明施工措施 (41) 第十三章应急预案 (44) 表一:梁底模板支撑架搭设参数一览表 表二:板底模板支撑架搭设参数一览表 附件:1、计算书 2、特殊工种上岗证 3、门架、钢管、扣件检测报告 附图: 高大模板支架区域结构平面图 支模架立杆和水平杆平面布置及水平剪刀撑布置图 竖向剪刀撑布置投影图、基础详图 支模架纵、横向立面剖面图 梁侧模节点详图 柱水平拉结节点详图 混凝土浇筑顺序图 支模架监测点位置图

歌山满堂脚手架专项施工方案及计算书

一、编制依据: 1、现场施工的条件和要求 2、结构施工图纸 3、《建筑施工手册》第四版 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。 5、国家及行业现行规范规程及标准 6、项目部可组织的资源 二、工程概况 1.工程名称:青海省三江源民族中学建设项目I标段宿舍楼工程 2.建设地点:西宁市 3.建筑面积:9689.93㎡ 4.建筑层数:地上六层 5.建筑高度:22.20 6.结构类型:框架结构 8.抗震设防烈度:7度 三、施工要求 本工程内支撑采用扣件式满堂钢管脚手架。 1、构造和设置要求: (1)扣件式钢管脚手架主要由立杆、纵横水平杆、斜杆等组成,各种杆件采用Ф48mm、壁厚2.8mm钢管,立杆一层采用5m,标准层及顶层采用 3.2m横杆长度采用6m。 (2)扣件: 扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接,直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接,承载力直接传递到基础底板上。 (3)扣件与钢管的接触面要保证严密,确保扣件与钢管连接紧固。 (4)扣件和钢管的质量要合格,满足施工要求,对发现脆裂、变形、滑

丝的后禁止使用。 2、施工工艺 根据结构受力分析,脚手架立杆纵横距为0.9~1.2m,步距 1.7~1.8m,框梁下立杆纵距为0.45~0.5m。纵横方向每隔5m布设一道剪刀撑,并与水平杆连接牢固。 施工流程:①树立杆→②摆放扫地杆,并与立杆连接→③纵横向水平横杆,并与相应立杆连接(加设斜撑杆)→⑤搭接第二步纵横向水平横杆→⑦搭设剪刀撑 3、脚手架的拆除 (1)拆除前应报审批准,进行必要的安全技术交底后方可开始工作。拆除时,周围设围栏或警戒标识,划出工作禁区禁止非拆卸人员进入,并设专人看管。 (2)拆除顺序应从上而下,一步一清,不允许上下同时作业,本着先搭后拆,按层次由上而下进行,脚手架逐层拆除。 (3)拆下来的架料、扣件要分类堆放,进行保养,检修。 4、脚手架的安全防范措施:。 (1)作业中,禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。却因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。 (2)人在架设作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架杆上等不安全处休息。 (3)每班工人上架工作时,应现行检查有无影响安全作业的问题,在排除和能解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,直到安全后方可正常作业。 四、满堂脚手架方案对比 根据本工程实际情况,现验算楼板100mm~120mm,梁脚手架承载计算,立杆为纵距la,立杆横距为lb,步距h=1.8m,模板为14mm的竹胶板钢管计算参数为:钢管立杆截面积A=397mm2,立杆回转半径按照壁厚 2.8mm,经计算为i=16mm,截面惯性矩I=1.02×106mm4,弹性模量E=2.06 ×105N/mm2,截面模量W=4245mm3,钢管抗压强度设计值:[f]=0.205kN/mm2荷载计算参数: 模板与木块自重: 0.35KN/㎡

轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)

目录 一、工程概况 (3) 1.基本概况 (3) 2.建筑概况 (3) 3.结构概况 (4) 4.模板工程特点及难点 (5) 5.危大工程概况 (5) : 6.施工平面布置 (7) 7.论证部位 (8) 二、编制依据 (11) 三、施工计划 (12) 1.总进度计划 (12) 2.危大部位进度计划 (12) 3.设备计划 (13) 4.材料计划 (14) [ 四、模板施工 (15) 1.技术参数 (15) 2.施工准备 (18) 3.模架施工 (19) 4.模板安装 (21) 5.混凝土浇筑施工 (22) 6.模板的拆除 (23) 7.模板的维护与修理 (24) : 五、施工安全保障措施 (25) 1.组织管理措施 (25) 2.技术措施 (26)

3.监测监控措施 (27) 六、施工管理及作业人员配备 (28) 1.管理人员职责与分工 (28) 2.劳务人员计划 (28) 七、质量管理及验收 (29) ; 1.主要材料质量要求 (29) 2.模板加工要求 (31) 3.模板安装质量要求 (31) 4.模架施工要求 (32) 5.验收要求 (33) 6.施工质量保证措施 (34) 八、应急预案 (37) 1.预防措施 (37) 】 2.应急指挥领导小组 (37) 3.应急小组成员各岗位职责 (38) 4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (39) 5.模板支架坍塌事故应急措施 (40) 6.附近急救医院 (40) 九、支撑体系计算书 (41) 1.顶板(500厚)支撑体系计算书 (41) 2.顶板(150厚)支撑体系计算书 (50) ) 3.第一类梁代表性(300×600)支撑体系计算书 (59) 4.第二类梁代表性(700×750)支撑体系计算书 (72) 5.第一类超限梁代表性(700×1000)支撑体系计算书 (85) 6.第二类超限梁代表性(700×1750)支撑体系计算书 (98) 7.第三类超限梁代表性(600×2400)支撑体系计算书 (111)

高大支模架方案

杭州地铁2号线一期工程建设一路主变电所 高 大 模 板 工 程 施 工 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 总监: 杭州永翔建设集团有限公司 2013年2月20日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支模架设计范围 (2) 四、施工部署 (2) 五、支架形式选定及设计 (4) (一)支架形式选定 (4) (二)超高支模架设计 (4) 六、模底支架构造要求 (5) (一)立杆 (5) (二)水平杆 (6) (三)剪刀撑 (6) (四)其他 (7) 七、主要施工方法和措施 (7) (一)模板加工 (8) (二)模板安装 (9) (三)模板及支架拆除 (10) (四)混凝土浇筑措施及顺序: (11) 八、模板工程检查和验收 (13) (一)主控项目 (13) (二)一般项目 (14) (三)承重模板支架搭设检查验收 (15)

九、模板支撑体系的监控 (17) (一)监测措施 (17) (二)监控措施 (19) 十、安全保证措施 (20) 十一、文明施工措施 (22) (一)现场排水措施 (22) (二)施工现场材料加工及堆场措施 (22) (三)清洁施工现场及垃圾处理措施 (23) 十二、施工应急救援预案 (23) (一)高大模板工程施工应急小组 (23) (二)应急措施 (24) (三)应急救援备用器具 (26) 十三、计算书 (26) (一)高支模架一 (26) (二)高支模架二 (37) (三)高支模架三 (49) (四)高支模架四 (60)

杭州地铁2号线一期工程建设一路主变电所 高大模板工程施工专项方案 一、工程概况 工程名称:建设一路主变电所 工程地点:萧山区金鸡路东侧、建设一路南侧 建设单位:杭州地铁集团有限责任公司 设计单位:杭州市电力设计院有限公司 勘探单位:浙江华东建设工程有限公司 总包单位:杭州交联电气工程有限公司 分包单位:杭州永翔建设集团有限公司 监理单位:浙江江南工程管理股份有限公司 监督单位:杭州市建设工程质量安全监督总站 建筑面积:1777.6m2 建筑高度:18.08m 二、编制依据 1、建设一路主变电所项目施工图纸、施工组织设计 2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006) 3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 7、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(浙江省

模板专项施工方案及计算书

模板专项施工方案及计算书 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 本工程施工图 第二节工程概况 本工程为湘桂·盛世名城一期B区工程1#楼,位于广西灵山县,东临燕山路,西接江滨一路,北面紧临荔香路,南向鸣珂江,西靠小鹤山。18层商住楼,主体一、二层为商铺,三层至十八层为住宅,框架剪力墙结构;总建筑面积为25238.94㎡,其中一、二层商场建筑面积:2923.77㎡,住宅建筑面积:22315.17㎡。设计标高±0.000相当于绝对标高63.3 m,建筑高度为56.1 m。根据本工程的特点,现编制超高结构(1-A~1-H轴交1-1~96轴部分和1-H~1-W轴交1-3~1-93部分)梁、板模板支撑系统施工方案,该两部分层高分别为14.7 m和9.9 m,最大梁截面600㎜×1600㎜,最大板厚250㎜。 第三节方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,现梁按600×1600,板按250mm厚,支撑高度按14.7m进行模板支撑系统的设计和安全验算。其它梁、板构件参照此进行施工。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 第五节模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装

模架体系施工方案

目录 1................................................................................................................................................... . 录目 3. ............................................................................................................................................ 1. 工程概况9............................................................................................................................................. 2. 编制依据 9 ................................................................................................................. 3. 施工组织机构及施工管理9施工组织机构............................................................................................................................... 3.1 0 ..................................................................................................................................... 13.2施工管理 管理措施01 .............................................................................................................................. 3.2.1 施工过程中人员职责与组织管理01 ...................................................................................... 3.2.2 ....................................................................................................... 11车站主体结构施工顺序及工期4. ................................................................................................................... 11 5. 模板支架施工技术措施..................................................................................................................... 11纵向施工缝的设置5.1 21模板支撑体系施工..................................................................................................................... 5.2 5 ..................................................................................................................................... 15.3模板施工 6 ............................................................................................................................ 15.4立柱模板施工 71 ...................................................................................... 5.5标准段结构施工步骤及模架搭设方法 底板施工71.5.5.1 ............................................................................................................................. 站台层侧墙及立柱施工8..................................................................................................... 5.5.2 1 .中板施工81 .5.5.3.............................................................................................................................. 站厅层侧墙及立柱施工915.5.4 . ..................................................................................................... 顶板施工02............................................................................................................................. . 5.5.5 02端头井结构施工脚手架搭设方法.............................................................................................. 5.6 12支模架垂直运输措施................................................................................................................. 5.7 22施工照明及人员上下通道措施................................................................................................. 5.8 施工照明措施22.5.8.1 ..................................................................................................................... 人员上下通道的设置32.5.8.2 ......................................................................................................... 32预留洞临边防护措施................................................................................................................. 5.9 32作业操作平台的设置............................................................................................................... 5.10 42支架模板的拆除....................................................................................................................... 5.11 42碗扣式与钢管扣件式组合模板支架技术要求及验收标准........................................................... 6. 4 ..................................................................................................................................... 26.1材料要求 钢管4..................................................................................................................................... 6.1.1 2 .扣件5..................................................................................................................................... 6.1.2 2 .其他5..................................................................................................................................... 6.1.3 2 . 5 ..................................................................................................................................... 26.2构造要求 立杆构造要求5..................................................................................................................... 2 .6.2.1 剪刀撑6................................................................................................................................. 2 .6.2.2 其他7..................................................................................................................................... 2 .6.2.3 72施工检查6.3 ..................................................................................................................................... 钢管、扣件管理72 .6.3.1 ................................................................................................................. 搭设82 .6.3.2 ..................................................................................................................................... 验收82 .6.3.3 .....................................................................................................................................

支模架专项施工方案51776

专 项 施 工 方 案 目录 一、编制依据

二、工程概况 三、施工部署 四、高支模设计方案 五、劳动力与施工机械需用量计划 六、高支模安装及拆除 七、高支模监测措施 八、针对混凝土浇筑制定的措施 九、施工质量保证措施 十、安全与文明施工措施 十一、应急救援预案施工 一、编制依据 为了保证本工程高支模施工安全,根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下: 1、施工合同 2、施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300-2001) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 6、《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011) 8、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 二、高支模设计方案 1、模板及支撑架的材料选择 本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板

竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。 2、模板支撑系统的设计方案 (1)楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设,但在具备拆除条件前不得随意拆除,并与已浇筑结构可靠连接顶紧。 (2)支撑立杆基础应具有足够的承载力。 (3)梁、板支撑立杆布置基本方案: 梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管,次楞采用50×80木方,面板采用12厚木胶合板;梁底纵向支撑采用50×100木方,小横杆采用48*2.8钢管;梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑,两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm; 现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板,48*2.8钢管支承木方;板下支撑立杆纵横间距800mm。 梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。 (4)梁侧模板均设置对拉螺栓。 (5)水平拉杆布置 钢管支撑架水平拉杆步距为不超过 1.5m,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程层高在5.35,最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。 可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。 (6)剪刀撑设置 本工程高支模剪刀撑设置方案为:立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑,中部纵横每隔10m 设竖向连续式剪刀撑,其顶部、底部各设一道水平剪刀撑;每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。 (7)水平安全设施设置 为保证施工安全,高支模部位按脚手架搭设要求每隔二步满铺竹笆,形成水平操作层,同时作防跌层。 (9)模板支撑立杆基础处理 建筑物基础结构施工结束后,分层夯实回填土,其上浇筑100厚C15混凝土垫层 (垫层顶标高应符合设计要求),要求立杆基础承载力特征值≥100KPa。 四、施工部署 1、总体安排 (1)建筑物基础结构施工结束后,分层夯实回填土,其上浇筑混凝土垫层。 (2)支模架搭设。 (3)铺梁底板及顶板 2、技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,避免安全事故。 3、做好各种物资的准备工作。

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