煤矿风水管路安装安全技术措施(一)
井下压风管路安装安全技术措施
井下压风管路安装安全技术措施
为了确保井下煤炭安全生产，井下通风系统的设计和安装至关重要。
在安装井下压风管路时，必须遵循一系列安全技术措施，以尽可能减少潜在的安全隐患。
首先，在井下压风管路安装前，必须进行详细的勘探和规划，以确定管路的路线和长度，并制定相应的施工计划。
在规划过程中，应考虑到井下地质条件和井下气体情况等因素，以确保通风管路的安全性和可靠性。
其次，在安装压风管路时，应采用适当的施工工艺和安装技术。
对于易受到剧烈振动的地质条件，应选择柔性管道材料，并且在安装过程中要遵循规范，保证管路的强度和密闭性。
另外，井下压风管路安装时，还要加强现场安全管理。
必须制定完整的现场管理制度和紧急预案，划定现场禁止区域，并安排专人负责安全监控和风险评估工作。
在施工过程中，应定期检查和维护管路，尤其是在经过易受损的地质条件区域时，需要加强巡视和维修工作。
最后，在井下压风管路安装过程中，应强化安全教育和培训工作。
在施工前，必须进行充分培训和指导，使工人掌握安全操作技能和应急处理方法。
另外，在施工过程中，要根据实际情况不断进行安全教育和技术培训，提高工人的安全意识和技能水平。
总之，在井下压风管路安装中，必须严格遵循安全技术措施和规范，确保安全生产。
只有这样，才能保障井下煤炭生产的安全和稳定，为煤炭行业的可持续发展做出贡献。
煤矿风水管路安装安全技术措施(一)
煤矿风水管路安装安全技术措施(一)一、概况：为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下：一、压风、供水管路的安装地点;1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。
并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。
2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。
除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。
还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。
井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。
3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm；轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm；采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路；4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路，由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。
二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面，为采掘安全生产打下基础，风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工应符合下列标准：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。
4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。
风水管子焊成后在地面指定地点存放。
煤矿安装排水管路的安全技术措施
某煤矿安装排水管路的安全技术措施为了进一步完善+XXX水平西翼掘进工作面排水系统，缓解矿井排水压力，防止+XXX水平西翼掘进工作面涌水量加大矿井发生水害事故，需在副斜井井筒至+XXX水平西翼掘进工作面安装一趟①150排水管路，由于副斜井巷道坡度大、绞车运行频繁，为了严格执行落实矿井提升运输的相关制度，经矿安委会决定于2011年8月21 日早班起，副斜井停止下料安装排水管路，直至管路安装完成后绞车正常运行，为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生伤手伤脚事故，特制定排水管路安装的安全技术措施：一、安装管路前的准备工作1 、管路的准备①副斜井区域安装的管路由铲车运至副斜井井口，由绞车下放至副斜井巷道中间，再由人工搬运至安装位置。
②副斜井区段以下的管路由铲车运至副斜井井口，经绞车下放至+1720水平副井车场，再由人工搬运至安装地点。
③绞车下放管路过程中必须用铁丝、吊葫芦等将管子固定牢靠，防止管路下窜，且每次下放数量不超过5 根④副斜井下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室；管路下放至巷道中间后，必须确保绞车停止运行后方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，管子两侧和下侧不能站人，由班长统一指挥，防止管路滑落伤人。
⑤将管路卸在巷道中间后由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有3 人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。
⑥将管路搬运至安装地点后，必须用铁丝将管路固定住，防止管路下窜伤人。
2、人员的安排及调动由于安通科防尘班人员只有5人，工作进度缓慢，计划在8月21日早班往开拓区借调7人，其中6 人在地面装车，6 人在副斜井准备卸车并在安装地点摆放管路。
3、各种工具、材料等的准备工作管路安装前，通风队长、通防班长要提前做好准备工作，将安装管路的工具（扳手、手钳子、撬杠等）、材料（螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等）、设备（弯管机、电焊机）准备好。
二、管路安装的技术要求1、副斜井的管路不需吊挂，直接放到靠水沟侧的巷道底板上，必须要保持在一条直线上，且不能影响运输。
新主斜井安装风水管路安全技术措施
04
安全技术措施
施工安全预防措施
制定详细的安全施工方案，明确各岗 位的职责和操作规程。
定期对施工现场进行安全检查，及时 发现并消除安全隐患。
建立完善的安全管理体系，包括安全 检查、安全培训、应急预案等。
配备齐全的个人防护用品，确保员工 安全。
安全操作规程和注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉管路安装、拆卸及维 护保养等操作规程。
拓展应用领域
随着城市化进程的加快，安装风水管路的 应用领域将不断拓展，包括建筑、交通、 农业等领域。
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建立完善的安全应急预案，明确应急响应流程 和责任人。
配备齐全的应急救援设备，确保应急救援工作的 及时性和有效性。
05
质量控制
质量标准和要求
钢管材料质量
钢管应符合国家或行业标准，具备材料质量 证明书和检验报告。
安装精度
管路安装应符合设计要求，确保水平、垂直 、弯曲等参数符合规范。
连接可靠性
管路连接要牢固、密封性好，防止泄漏。
管路摆放
按照设计图纸要求，将风 水管路摆放至相应位置， 确保摆放稳定、无晃动。
管路连接
采用合适的连接方式（如 法兰连接、焊接等），确 保连接牢固、不漏气。
安装风水管路连接技术
连接方式选择
根据管路设计和现场环境 ，选择合适的连接方式， 如法兰连接、焊接、卡箍 连接等。
连接质量保障
确保连接处无泄漏、不松 动，并进行必要的紧固和 密封处理。
质量检测与评估
定期检测
在安装过程中和安装结束后进行 定期检测，确保质量符合要求。
不定期抽查
对关键部位进行不定期抽查，确 保安装质量稳定。
评估与反馈
新主斜井安装风水管路安全技术措施
新主斜井安装风水管路安全技术措施背景介绍新主斜井是一种新型的开采煤炭的方式，它可以修建在矿井上方，利用煤层自身的板岩层以及围岩压力进行煤层开采，减小地面损害并提高通风效果，它被广泛应用于矿井开采中。
然而，在安装新主斜井的过程中，风水管路安全问题一直存在，并且与煤的开采效率和安全性密切相关。
因此，本文将针对新主斜井安装中风水管路的安全技术措施展开讨论。
安装过程中的风险在新主斜井的安装过程中，其通风系统包含了主风管、回风管和综放回风管。
保存和管理这些管路非常重要，因为它们不仅影响煤矿的生产和安全，而且可能会对矿工的生命和健康产生影响。
以下是新主斜井安装过程中的一些潜在风险：1.因施工不规范或施工时使用的工具不当引起的管道气密性差的问题。
2.故障风道和工作面之间的连接不足，例如突然的煤和火灾等。
3.管道直径不足或清洗不足以保证清洁，这可能导致管道的运行状态不佳。
风水管路安全技术措施为了保证新主斜井通风系统的正常运行和煤矿生产的安全，需要采取相关的技术措施，详见以下内容。
1. 设计风水管路前要做好规划在设计期间，需要确定风水管路的长度、负压风机的大小以及气密性具体要求。
同时，应综合考虑地质条件和工程海拔高度等环境因素，留有一定的容错空间。
2. 对材料和施工质量进行严格控制对于这个类型的管道，一方面要使用相应材质。
例如，管道的气密性和密封性要求高，需要使用聚氯乙烯，不透水的钢板，严格控制镀锌钢管的切割尺寸；另一方面，施工过程中必须严格按照方案进行施工，并保证施工质量，确保在施工过程中打保险孔并检验其气密性。
在空气水平吸力测试前，必须确保所有管线接头都平行于中心线或接缝处蓝章，保证所有阀门已正确安装，在测试期间关闭并检查消防设备。
3. 定期维护和检查管路管道需要定期检查和维护，以确保管道运行安全和牢固。
具体包括：修理或更换损坏的管线、更换过期的防护设备、维修伸缩节、更新工艺技术等。
4. 地下根据实际情况设置排水管在新主斜井安装过程中，水的流动是非常常见的。
煤矿风水管路安装安全技术措施
煤矿风水管路安装安全技术措施摘要：煤矿风水管路安装是煤矿工程中至关重要的一环。
为了确保煤矿风水管路的安全运行，必须采取一系列安全技术措施。
本文将介绍煤矿风水管路安装的安全技术措施，包括选址、设计、材料选用、施工过程中的操作规程等内容，以提高煤矿风水管路安装的安全性。
1.选址安全技术措施在选址方面，需要考虑以下因素以确保煤矿风水管路的安全性：1.1.地质条件：选择坚硬、稳定的岩石基础，避免选择有地裂缝、断层等地质构造的区域。
1.2.水文地质条件：避免选择地下水位较高、水压较大的地区，以免给风水管路带来不良影响。
1.3.矿井周边环境：避免选择有明显移动性松散物质存在的区域，以减少管路施工及运行过程中的风险。
2.设计安全技术措施在设计方面，需要考虑以下因素以确保煤矿风水管路的安全性：2.1.管路布置：合理设置管道的水平、垂直线路，避免过大的转弯角度和过长的管路长度，以保证风水管路的流量和压力稳定。
2.2.管道直径：根据风水流量和压力要求，合理选择管道直径，以确保正常运行并降低管路破损的风险。
2.3.管道材质：选择耐腐蚀、耐高压的材质，以增加风水管路的使用寿命并减少维修成本。
3.材料选用安全技术措施在材料选用方面，需要考虑以下因素以确保煤矿风水管路的安全性：3.1.管道材料：选择具有良好耐压、耐高温、耐腐蚀等特性的材料，如钢材、不锈钢等，以确保管道在高温和腐蚀性环境下的长期使用安全。
3.2.密封材料：选择可靠的密封材料，确保管道连接处无泄漏，以减少爆破和中毒的风险。
3.3.防火材料：在风水管路附近使用防火材料，以防止火灾蔓延，并保护管道的安全。
4.施工过程中的操作规程在施工过程中，需要严格按照以下操作规程执行，以确保煤矿风水管路的安全性：4.1.施工人员培训：培训施工人员熟悉风水管路的施工工艺和相关安全操作规程，提高施工人员的安全意识。
4.2.严格按照施工方案进行施工：遵循工程设计要求和操作规程，确保施工过程中的操作准确，避免操作失误导致安全事故。
煤矿风水管路安装安全技术措施
煤矿风水管路安装安全技术措施一、前期准备工作1.项目计划：制定详细的项目计划，确定施工时间、工期和质量要求等，编制施工方案。
2.人员配备：根据项目规模和要求，配备足够数量和技术能力的人员，包括工程师、技术员、施工人员等。
3.工具和设备准备：确保所需的工具和设备良好运行，并具备安全保护措施。
二、施工现场安全1.安全防护：施工现场周围应设立牢固的围栏，并设置标志，禁止无关人员进入。
根据施工现场的特点，配备所需的安全防护设备，包括安全帽、工作服、手套、口罩等。
2.安全道路：确保施工现场及周边道路的畅通，设置明确的标志和指示牌，确保施工交通安全。
3.物料堆放：合理摆放施工所需的物料，避免物料堆放过高或不稳定，防止物料滑落造成伤害。
4.施工道路安排：根据施工需要确定合理的施工道路，并保持施工道路的平整和畅通，确保设备的顺利运输和施工安全。
三、管路安全施工1.管道选择：根据煤矿风水管路的用途和工况，选择合适的材料和规格的管道，确保管道的密封性和耐腐蚀性能。
2.安装位置：根据设计要求和规范要求，确定管道的安装位置，确保管道的布置合理，方便日常维护和管理。
3.管道固定：在管道安装过程中，需要合理固定管道，确保管道的稳定性和安全性。
固定方式应采用牢固可靠的方法，耐得住震动和压力变化。
4.管接技术：管道的连接必须符合相关规范要求，要使用合适的技术和工具进行连接，确保连接的牢固和密封。
5.管道标识：对于安装的管道进行标识，标示管道的用途、流向、压力等重要信息，方便日常维护和管理。
6.管道通风：煤矿风水管路安装后，应进行通风测试，确保管道的通风性能符合要求，防止积灰和堵塞。
四、现场施工安全监管1.监督检查：专业监督人员应对施工现场进行监督检查，及时发现和纠正违法违规行为，确保施工过程的安全。
2.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技术水平，加强安全管理。
3.安全设施：在施工现场设置紧急报警装置，提供紧急疏散通道，配备应急救援设备，确保施工现场的安全紧急处理措施。
井下压风管路安装安全技术措施
井下压风管路安装安全技术措施井下压风管路安装是煤矿井下通风系统的重要组成部分，它起到向工作面输送新鲜空气和排出浓烟毒气的作用。
在进行井下压风管路安装时，必须严格遵守安全技术措施，确保施工过程中的人身安全和设备完好，以便保障煤矿生产的安全和高效。
一、施工前的准备工作在进行井下压风管路安装前，必须全面评估安全风险，制定详细的施工计划，并且进行充分的准备工作。
具体包括：1、必须由经过严格培训的专业工作人员负责施工，全面掌握施工图纸和所有相关技术规范和指南；2、共同商议并确定所有参与施工工作的人员在施工中的具体责任，明确修建过程中各方的工作安排，确保整个施工过程中的安全；3、进行现场安全风险评估，确定操作过程中可能出现的危险因素，制定应急措施并进行全员培训；4、配备必要的安全设备，例如个人防护用品、气体探测仪等设施，以确保工作人员的安全；5、确定工作时间并开展一系列的演练和培训，以确保所有操作人员都能及时响应紧急情况。
二、施工过程的安全技术措施井下压风管路安装是一项复杂的施工工作，需要充分的安全技术措施保障。
施工队需要遵循以下安全技术措施：1、确保全面的安全措施，例如使用适当的防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等，以降低工人受伤和致命事故的发生率；2、在施工前，必须确保所有参与工人都已充分记起风管路的施工过程，了解如何使用各种工具和设备。
如有不熟练或新手出现，必须进行专门的培训；3、施工过程中，必须跟进现场状况，及时发现问题，及时解决，进一步保证安全；4、必须通过气体探测仪来检测施工过程中的气体浓度，确保施工现场的空气中氧含量足够，并防止污染过多的二氧化碳和有毒气体；5、氧气剩余量监测是必须执行的步骤，这样应急状况下不会出现危险；6、如果突然出现止血状况，必须立即停工，适时采取措施，并保持冷静，严密协调，确保安全施工。
三、施工完成后的安全措施在井下压风管路安装完成后，需要确保施工现场的安全状况。
这包括：1、必须进行专门的清理工作，清除所有使用过的工具、设备，并清理所有浪费材料和垃圾；2、对所有设备进行检查、维护和保养，以确保下次使用时的安全可靠；3、进行评估，寻找并纠正在施工过程中可能存在的问题，并制定一系列的改进措施；4、清理整个施工现场，并确保施工现场的空气质量达标，确保工人们的身体健康和生产状况。
管路安装安全技术措施
管路安装安全技术措施一、目的为了进一步加强矿井管路安装管理，推进我矿安全生标准化建设，规范施工现场管路安装标准，保障作业人员施工安全，杜绝井下管路安装无统一标准现象，防止作业人员意外伤害，结合我矿实际，特制定本安全技术措施。
二、参考资料1、《煤矿安全规程》2、《山西省煤矿安全生产标准化标准》3、《煤矿各工种（岗位）操作规程》三、适用范围本规范适用于矿井排水管、静压水管、压风管、注浆管等管路吊挂。
四、管路安装标准（一）布置位置原则上轨道巷、回风巷内布置在非行人侧，皮带巷布置在行人侧，具体可根据实际情况进行吊挂。
（二）吊挂方式及高度除特殊设计的吊挂方式外，均采用专用管钩进行吊挂。
管路在主运输巷中吊挂高度不得小于1.8m，在顺槽中吊挂高度不得小于1m。
（三）管路敷设1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道两侧，敷设在同一侧时，应与电缆保持在0.3m以上的距离，且敷设在电缆以下。
2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、底鼓、片帮时应及时维修。
3、巷道内管路吊挂顺序自上而下依次为压风管、静压水管、注浆管、排水管。
4、同一巷道必须使用同一管径的管路，不同巷道不得使用前小后大管径的管路。
静压水管每隔100m或50m安设支管和阀门。
5、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管连接。
由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须用规范的铁钩吊挂。
6、连接管路时，接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，拐弯处要设弯头。
连接液管时，必须使用U型卡连接牢靠，严禁使用铁丝代替。
7、管路在墙体的一角上打孔穿过时，必须设置套管，然后用黄泥将孔间隙密封严实，套管直径必须大于穿墙管路管径。
8、管路吊挂必须平、直、稳，吊挂间距应均匀。
管路吊挂间距：管子架之间平均间隔2m，铁管间距4m，高压软管间距1m，各管路间距为150-200mm。
停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工安全技术措施
停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工安全技术措施在煤矿井下生产中，风水管路是连接采区的重要通道，必须保证其安全、可靠和畅通。
在这个过程中，停产也是必不可少的环节。
在停产过程中，施工人员应采取一系列安全技术措施，避免事故的发生。
一、工作前准备在停产的情况下，施工人员可以更好地管理、规划和执行施工任务。
在施工前，必须进行仔细的调查和掌握具体情况，包括：巷道的位置和长度、内部环境、安全问题、气体泄漏和瓦斯突出的预报、能源开采支持等。
在确定这些问题后，应采取适当的施工方案，保证施工的顺利进行。
二、守好安全底线如何在停产期间控制和预防各种危险事故的发生？守好安全底线非常关键，其中包括以下措施：1.做好安全评估在施工前，必须进行全面、细致的安全评估。
评估过程中，要根据地质情况、气体压力、温度等因素，确定合理的索道、支撑或混凝土浇筑方案，同时预测和控制风水管道施工过程中可能发生的情况，制定应急处置预案。
2.严格落实人员管理制度在施工过程中，必须严格执行煤矿管理部门的部署和要求。
安排专职人员承担负责的安全监督职责，对施工人员进行合理的培训和岗位安排，做好安全记录的管理工作。
3.灵活应变在施工过程中，施工人员必须注意及时掌握工作现场的情况，并做出相应的应对措施。
例如，及时清除进出口中的阀门及管道杂物，使用合适的工具并遵循操作规程等。
4.保障通风安全在风水管道的施工过程中，气体透水量应该保持在一个较低的水平。
通气器和检查口必须保持畅通，保持好新风、废气的分配比例，确保风速（风能）和气压的平衡。
5.做好隐患排除要及时排查偏差、塌陷、顶板破裂、墨线上偏差等隐患，并采取相应的应急措施。
三、需掌握的技术要点在停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工中，还必须掌握以下技术要点：1. 控制顶煤的压力在施工过程中，必须相应地加压以减轻水泥浆砂浆等建筑材料对顶煤的影响。
2. 控制水泥浆或砂浆的带水量在施工过程中，水泥浆或砂浆的带水量应适中，以免影响和损坏顶板。
煤矿运送风水管子施工安全措施
煤矿运送风水管子施工安全措施运送风水管子施工安全措施1、科研工作教育工作前要将准备好的叉子车、车皮、铁丝、钢丝绳、辅助工具等送到工作地点。
2、参加施工的人员，必须集中精力，注意顶板及脚下的变化情况。
3、施工人员要对现场进行安全查证(包括钩头及保险竹竿)。
4、施工人员在运送管子时，步调要一致(同时起，同时放，用哨子提示)。
5、严禁但非工作人员不许进入施工现场。
6、装车时，应采用叉车装运。
装车质量必须严格按照车辆标定重量装载，不得超载装车。
装载物体的重心必须落在铸就车辆的理论重心上。
装车完毕后要对管子认真捆绑，叉车两头要用铁丝网把管子网住扎死，管子两端必须用直径不够小于12.5mm的钢丝绳穿入孔内，以防物料窜出，伤及人员和其它物料、设备等，所装物料、所用封闭物均必须与车体相连牢固，两侧和车体用直径不小于12.5mm的钢丝绳至少2五道捆绑牢固振幅或相同强度的铁丝固定，并用拉丝拉紧。
重心不得偏移。
7、在没有叉车重复使用的情况下，选用车皮装运管子。
每运送一次管子需用两个车皮，两个车皮之间用链条连接牢固。
在用车皮装车时，管子应沿着巷道的方向平放在两个车皮上，每次只准装4~6根，并摆放整齐。
管子中心应与车皮连接处垂直对应，管子外侧必须用直径不小于12.5mm的钢丝绳穿入孔内，以防物料窜出，伤及人员和其它物料、设备等，所装物料、所用封闭物均必须要与车体相连牢固，两侧和车轴用直径不小于12.5mm的钢丝绳至少2道道捆绑牢固或略有不同强度的铁丝固定。
重心不得偏移。
8、平巷人力推车时，一次只准推一车，严禁站车皮两侧推车，推车时，要需注意前后方和脚下的情况。
坡度超过7‰严禁人力推车。
9、新马路运输车辆发现掉道，立即发停车信号，下口设警戒，人员进入保险硐。
上北口人员先到掉道现场，发信号、带紧余绳，并确认无放大滑危险时，方可通知下口上才人协助拿道，严禁情况不明下口直接上人。
严禁直接开动绞车拿道，愈来愈不准电绞和人力电混合拿道。
风水管工安全技术规程（三篇）
风水管工安全技术规程是针对风水管工从事施工作业过程中的安全要求和措施所制定的一系列规定。
该规程旨在保障风水管工在施工过程中的人身安全和环境安全，合理规范施工作业流程，有效预防和控制施工事故的发生，并提高施工作业的效率和质量。
下面将详细介绍风水管工安全技术规程的内容，总结如下：一、施工准备1. 施工前，风水管工必须经过相关安全培训和持证上岗，培训内容包括安全意识、作业规范、事故应急处理等。
2. 在进行施工作业前，应进行现场勘测，详细了解施工区域的情况，特别是管道走向、埋深等技术指标，并与现场其他人员进行沟通。
3. 施工前应对施工区域进行清理和平整，并设置必要的防护措施，如安全警示牌、安全带等。
二、施工作业1. 风水管工在施工过程中应佩戴必要的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 对于高处作业，应使用扣护带，并配备安全网或安全救生气垫等设备，确保风水管工的身体安全。
3. 在开挖施工过程中，应采取合理的土方施工方法，确保土方坍塌不发生。
4. 施工过程中应严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保管道的走向和坡度符合要求，并采取防水措施，确保管道不漏水。
5. 在施工过程中，应定期检查和保养施工设备，确保设备的正常运行，同时对有问题的设备及时停用或更换。
6. 在施工作业中，如遇到危险因素或异常情况，应及时向施工负责人或现场主管报告，并按照事故应急处理程序进行处理。
三、事故应急处理1. 施工单位应建立健全事故应急处理制度，明确责任人和事故应急处理的流程。
2. 在施工现场应设立合适的应急处理装备，包括急救箱、消防器材等，以便及时处理各类突发事件。
3. 如发生事故或突发事件，在保护好自身安全的前提下，应第一时间拨打紧急电话，并通知现场其他人员撤离危险区域。
4. 在事故处理过程中，应按照相关法律法规和规范的要求进行处置，并及时上报有关部门进行调查和处理。
四、施工质量控制1. 施工单位应建立质量管理制度，明确质量控制的要求和措施，并进行监督和检查。
新主斜井安装风水管路安全技术措施
安全教育
进行安全教育培训，强调安全操作 规程和应急措施，确保工作人员了 解并遵守相关规定。
考核与授权
对参与人员进行考核，合格者授权 上岗，确保工作人员具备相应的资 质和能力。
03
安装过程中的安全技术措施
防止机械伤害的措施
确保机械设备运行正常
在安装风水管路前，应检查所有机械 设备，确保其处于良好状态，无故障 隐患。
岗位职责
制定详细的岗位职责和操作规程，确保每个岗位人员熟悉自己的职责和操作要 求。
安全检查与隐患排查
安全检查
定期进行安全检查，确保各项安全措施得到有效执行。
隐患排查
及时发现和排查存在的安全隐患，采取有效措施进行整改。
奖惩制度与考核评估
奖惩制度
制定合理的奖惩制度，激励员工积极 履行安全职责。
考核评估
定期对员工进行考核评估，确保员工 具备足够的安全意识和技能。
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保持安全距离
在操作机械设备时，工作人员应保持 安全距离，避免因机械故障或操作失 误而造成伤害。
穿戴防护用品
工作人员在操作机械设备时，必须穿 戴好防护眼镜、手套、鞋等个人防护 用品，以防止机械伤害。防Fra bibliotek电气伤害的措施
使用合格电气设备
安装风水管路时，应使用合格的电气设备，确 保其安全可靠。
遵循电气安全操作规程
保养
对管路进行定期保养，包括清洗、润 滑、更换密封件等，延长管路使用寿 命。
应急预案与演练
应急预案
制定针对管路突发事件的应急预案，明确应急处置流程和责 任人。
演练
定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力和反应速 度。
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井下安装4寸风水管路安全技术措施
国瑞隆祥（新密）煤业有限公司井下主要巷道Ф100mm风、水管路安装安全技术措施编制单位：通风科编制人：刘楠楠编制时间：2012年5月15日井下主要巷道Ф100mm风、水管路安装安全技术措施会审表井下主要巷道Ф100mm风、水管路安装安全技术措施为切实做好兼并重组煤矿“回头看”工作，充分贯彻落实豫煤安避险[2012]1号文件关于井下“六大系统”验收文件精神，按规定要求更换风、水管路，为保证在施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格，特制定安全技术措施如下：一、施工地点：井下主要进、回风巷道。
二、施工单位：通风队机电队三、施工内容：Ф100mm风水管的加工、运输、安装。
四、工程量：压风管路1350米、供水施救管路1400米。
五、施工时间及完成时间：五月底完成。
六、监督落实单位：调度室、通风科、机电科、安检科。
六、安全技术措施：1、风水管子加工要求如下：风水管子加工统一由矿机修房焊接加工，加工标准如下：1）管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2）管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3）风、水管加工焊接，每50米要焊一个50—100cm长的管子三通短节。
风、水管子焊成后在地面指定地点存放。
4)每个风、水管路支路开口、弯头、异性接头，过固定大巷口所需高架，由机电队技术人员配合通风队施工人员现场测量角度、尺寸绘制图纸，由机电队按照图纸加工。
2、风、水管路运送要求如下：1）根据当日安装计划安排，领取相应足够安装材料（螺丝、管子垫、螺帽、活盘、活盘芯、偏口垫、钢丝绳、绳扣等），将计划用管子安排铲车一并运至副井大院，再由人工运至副井瑶台按要求码放整齐。
2）待入井人员下井完毕，通知副井口管理人员及副井绞车房司机开始打运风水管路。
3）将风水管路从罐笼上部装入罐笼，用铁丝或U型螺栓与罐笼连接牢固。
装载时从罐笼上部向下缓慢装入罐笼，必须装一根，连接一根，风水管路与罐笼底部固定，最后将其捆扎为整捆才可下放。
风水管路安装技术措施
风水管路安装技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-风、水管路安装技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路，为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格，特制定安全技术措施如下：一、施工地点：井下石门皮带巷二、施工单位：机电队三、施工内容：100mm风水管路的加工、运输、安装。
四、工程量：压风管路300米、排水管路300米。
五、施工时间及完成时间：八月十四日完成六、监督落实单位：调度室、安全科1、风水管路加工安装要求如下:风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工，加工标准如下：（1）管子法兰盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水、漏风。
管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
风、水管加工焊接，每50米要500-1000mm长的短节。
风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。
风水管路运送要求如下：管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输工作的安全顺利进行。
根据当日安装计划安排，准备相应足够安装材料（螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等），将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上，按要求码放整齐、捆绑、固定管路。
待入井人员下井完毕，通知调度员和副井管理人员开始运送管路。
将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场，搬运管路时，要等料车挺稳后，先将风水管路与平板车连接处松开，然后在进行卸载，卸载时从平板车上逐根台出，做到卸一根，抬一根，不得同时将整捆风水管路松开。
人工抬运管路时应注意：上肩时，一人先上，另一人后上；抬运过程中，两人要同肩，步调一致，下肩时一人先把一头放下，另一人将另一头从肩上放下，不得同时仍下，下放管路时应注意放置范围内没有人员停留，并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。
风水管路安装要求如下：管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥，确保安装的工作安全顺利进行。
主要大巷过巷口应采用高架，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不影响过人、过设备。
煤矿风水管路安装安全技术措施
煤矿风水管路安装安全技术措施一、概况：为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下：一、压风、供水管路的安装地点;1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。
并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。
2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装[2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。
除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。
还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。
井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。
3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm；轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm；采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路； 4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路，由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。
二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面，为采掘安全生产打下基础，风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工应符合下列标准：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。
4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。
风水管子焊成后在地面指定地点存放。
停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工安全技术措施
编号：AQ-JS-04635( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工安全技术措施Safety technical measures for installation of ventilation and water pipeline in undergroundexcavation roadway during shutdown period停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况我矿停产期间，根据矿领导安排，施工单位对井下施工巷道的质量准化进行完善。
为保证对安装掘进巷道风、水、排水管路安全施工，特此编写以下安全技术措施。
二、执行的标准：《八条线管理标准》中的管路标准具体要求如下：1、管路应与电缆分侧吊挂，管路尽量在水沟一侧吊挂，管路距工作面迎头不得超过30m。
压风、供水管路每50m设一阀门，每300m设一闸阀。
2、管路吊挂高度不得低于1.8m，每根管子不得少于一处的挂吊点。
管路自上向下吊挂顺序依次为：压风管、供水管、排水管，管路间距不得小于150mm。
3、管路每100m设置一个管路牌，管路上不得有积尘。
排水管出口应接至东翼轨道巷水沟。
4、管线铺设要平、直、齐，拐弯处要与巷道坡度一致。
风管用桅黄颜色进行防腐处理，供水管、排水管用天蓝颜色进行防腐处理。
7、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得受淋水。
电缆上严禁悬任何物件。
盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆除外。
8、电缆与压风管、供水管、排水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。
风水管路安装安全技术措施
风水管路加工和安装管理制度为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头，为掘进安全生产打下基础，特制定此管理制度：一、风水管子加工规定：风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工标准如下：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。
4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。
风水管子焊成后在地面指定地点存放。
5、每个新开的掘进头，风水管路支路开口，由机电修理房机修工进行安装开口，各掘进头施工队派人配合安装，每个新开掘进头风水管路支路开口必须安装风水管闸门，便于各掘进头续接风水管路和维护。
6、风水管子过固定大巷口要焊成龙门架过巷，其它巷道过巷用软连接管子入地过巷，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不能影响过人、过设备，龙门架和管子拐弯短节焊接由机电修理房加工，安装由修理房修理工安装，施工队将过巷所用物件运到安装过巷的地点，不配合一次罚款20元。
二、风水管子安装：风水管路安装要求如下：1、新开掘进头风水管子开口后由各施工队自己安装，不安装或者安装不到位，对施工队进行罚款一次200元。
安装时由各施工队根据本队实际掘进进度，到机电运输部开领料单领取风水管子，到仓库领取安装管子配件，不扣施工队材料费，领出后与本队材料一同装车下井，由本队负责运输到掘进地点并进行安装。
2、风水管子安装高度：从巷道底板起300毫米开始吊挂风水管子，水管在上，风管在下，风管与水管间隔200毫米。
吊挂铁丝要用双铁丝，不能用单股铁丝，吊挂间距3—5米。
否则一处罚款20元。
3、风水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个阀门，便于洒尘和巷道维护用气，风水管子安装到掘进头时风水管子要安装管子堵头便于管子变头接软管，风水管路要安装到距掘进头20米处，实现风水管路紧跟掘进头的要求，违者对责任施工队一次罚款100元。
煤矿主斜井安装水管安全技术措施
煤矿主斜井安装水管安全技术措施煤矿主斜井是煤矿中主要用于提运煤炭和人员的通道，水管的安装是煤矿主斜井中重要的安全技术措施之一、水管的正确安装能够保证煤矿主斜井的安全运行，防止煤尘爆炸和渗水事故的发生。
下面将介绍煤矿主斜井安装水管的一些安全技术措施。
首先，水管的安装应选择质量可靠的管材。
煤矿主斜井的水管通常采用无缝钢管或者聚乙烯管，这两种管材具有承受压力高、抗腐蚀性好的特点。
选择合适的管材可以避免因为管材质量问题导致的管道破裂和爆炸事故。
其次，水管的安装要进行严密的接口处理。
水管的接口应采用专用的管件，并进行正确的焊接和密封处理。
焊接应符合相关的标准和规范，保证焊接后的接口强度和密封性。
水管的接口处还应配置防水和防腐层，防止水管生锈和漏水。
再次，水管要进行合理的布置和固定。
水管的布置要避免与其他设备和管路产生干涉，保证通道的畅通。
水管的固定要牢固可靠，防止水管在运行过程中产生晃动和脱落。
同时，水管的固定位置要便于检查和维护，及时发现问题并进行修复。
另外，水管安装过程中要注意安全防护。
施工人员在安装水管时要佩戴好安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护装备，并按照相关规定进行作业。
作业现场要设置良好的照明和通风设备，防止煤矿中有毒气体积聚和作业人员意外受伤。
最后，水管安装后要进行验收和试运行。
验收时要检查水管的安装质量和接口的密封性，确保水管的安全使用。
试运行时要先进行水压试验，验证水管的承压能力，检查是否有漏水现象。
然后进行正常运行试验，观察水管在运行过程中的安全性和可靠性。
总之，煤矿主斜井安装水管是煤矿安全生产中不可忽视的重要环节。
只有严格按照安全技术措施进行水管的选择、安装和验收，才能确保煤矿主斜井的安全运行，预防事故的发生。
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煤矿风水管路安装安全技术措施(一)
一、概况：
为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下：
一、压风、供水管路的安装地点;
1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。
并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。
2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。
除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。
还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。
井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。
3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm；轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm；采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路；
4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路，
由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。
二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面，为采掘安全生产打下基础，风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工应符合下列标准：
1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。
4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。
风水管子焊成后在地面指定地点存放。
5、每个新开的掘进头，风水管路支路开口，由机电修理房机修工进行安装开口，各掘进头施工队派人配合安装，每个新开掘进头风水管路支路开口必须安装风水管闸门，便于各掘进头续接风水管路和维护。
6、风水管子过固定大巷口要焊成龙门架过巷，其它巷道过巷用软连接管子入地过巷，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不能影响过人、过设备，龙门架和管子拐弯短节焊接由机电修理房加工，安装由修理房修理工安装，施工队将过巷所用物件运到安装过巷的地点。
三、井下管线安装标准UK`A:N2
1、岩巷风、水管路安装标准：WhPP4#
1.1井下所有风、水管路必须进行吊挂，临时管路必须采用管子挂钩进行吊挂固定，永久管路按照设计技术要求进行安装。
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1.2管子挂钩必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的管子挂钩，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的挂钩任何单位可拒绝领用。
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1.3挂钩吊孔高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为3m，允许误差±100mm。
吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。
吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力。
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1.4风、水管路应同侧敷设，敷设过程中要严格按照风管在上、水管在下的原则进行安装。
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1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
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1.6当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。
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1.7临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头配制要美观，装配与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。
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1.8敷设的风、水管路采用TH52-01型防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。
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1.9风、水管路均要进行编号，风管编号“F”开头，如：“F001→”，水管编号“S”开头，如：“S001→”。
风水管路编号要上、下对照一致，间隔不超过50m。
编号要求统一采用白色字体，字号高度为40mm，箭头方向与流向相同。
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1.10风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象，用管箍连接的风水管路，漏风、漏水时严禁用速凝剂封堵。
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2、煤巷临时风、水管路安装标准：^F^g(|(K
2.1煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采侧布置安装。
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2.2风水管路选型：为满足保证在工作面回采时不在重新敷设风水管路，在掘进期间轨道顺槽选用4吋水管、2吋风管；皮带顺槽选用2吋水管、2吋风管。
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2.3管路吊挂应尽可能同电缆分别吊挂在巷道的两侧，必须吊挂在同一侧时，应吊挂在电缆的下方300mm以下。
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2.4煤巷内的风、水管路采用双股8＃钢丝进行吊挂，铁丝吊点为巷帮固定的锚杆螺丝，要求将锚杆固定螺丝上再安装一个闭帽，将铁丝夹
在两个螺母之间，并将铁丝固定牢固。
]#0( 2.5风、水管路间距为200mm，风管下平面距底板不小于1m，铁丝吊点间距为3m，并遵循风管上、水管下的原则进行吊挂。
VcjbRpTy& 2.6吊挂时，先用8#铁丝单头在锚杆上拧一圈而后两股合并，在上层压风管上缠绕一圈后再在主铁丝上麻股一圈，而后主铁丝继续向下保证两管路有200mm间距后在下层管路上缠绕一圈，再在主铁丝上麻股三圈并截去多于铁丝头，并将铁丝头拧向煤壁一侧，以防挂伤工作人员。
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2.7每股铁丝只允许吊挂两趟2寸或4寸管路，6寸管路采用专用铁丝单独吊挂。
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2.8其余要求同岩巷的风、水管路安装标准。
四、掘进工作面风水管路安装：
1、新开掘进头风水管子开口后由各施工队自己安装，不安装或者安装不到位，对施工队进行罚款一次200元。