散货装卸工艺(行业相关)
散货装卸工艺规程--煤炭
散货装卸工艺规程本规程适用于煤炭装卸作业。
一、装卸工艺流程1.船---堆场船→带斗门机→自卸车→堆场船→带斗门机→码头平台→自卸车→堆场（块煤作业）2.船---车船→带斗门机→自提车3.堆场---车堆场→装载机→车4.堆场---船堆场→装载机→自卸车→码头→船二、机械配备1.装卸作业线按各工艺流程配备相应机械设备。
2.工艺流程中所配备机械的能力应基本一致。
三、工具配备：各种规格型号的双索抓斗四、作业人员配备：（按一条作业线配备）- 1 -五、操作方法和要求船舶装卸载1.船舶装载，尽量装平。
2.装卸载过程中需保证每个舱口均匀装卸，保证船舶作业平衡。
3.船舶装载装成锥形时需用抓斗平舱，将中间的货物抓到四周，必要时进行人工平舱。
4．船舶卸载，并及时将舱壁的粘附颗粒清理干净。
5.散货卸到见舱底，方可安排机械下舱作业，且须满足以下条件：5.1舱内具有能使下舱机械自由回转作业的余地和高度；5.2行驶面能承受下舱机械的工作载荷；5.3船舶倾斜小于3-5°。
散货清舱1.清舱作业必须安排专人指挥作业。
作业人员在舱内配合机械联合清舱时，必须注意避让关路、避让机械，禁止作业人员徒手推、稳抓斗；作业人员清扫场地时，必须注意避让门机、机械关路。
2.清舱作业时严禁船方人员进入舱内，如需进入必须告知单船指导员，得到同意后且单船指导员通知作业人员停止作业后方可下舱。
3.清舱作业必须做到“二个必须”、“十个严禁”：“二个必须”：（1）清舱人员、清舱机械与起重机械抓斗必须分区域作业。
（2）舱内同一区域必须做到“人动机停、机动人离”。
“十个严禁”：（1）严禁抓斗在无人报关时进入舱内作业。
（2）严禁抓斗进舱不按指挥手指挥作业。
（3）严禁抓斗和清舱机械在舱内同一点或同一区域同时作业。
（4）严禁在同一点抓斗还未出舱，清舱机械便开始作业。
（5）严禁抓斗进舱后，清舱机械还向抓斗取货点喂货。
（6）严禁分区域作业的起重机械擅自改变关路。
散货装卸工艺
散货装卸工艺 (四)
二、堆场作业
• 堆场作业机械 – 堆料机 – 取料机 – 堆取料机 • 堆场工艺 – 地面堆取料机作业系统 – 坑道堆场系统
1、堆场作业机械
• 堆料机 – (1)悬臂式堆料机 • 单悬臂(具有走行、悬臂俯仰、旋转机构和悬臂输送 机及供料尾车等装置） • 双悬臂(具有走行、悬臂俯仰机构和悬臂输送机及供 料尾车等装置） – (2)高架带式输送机堆料装置 • 将带式输送机置于堆场高架之上
1、固定式装船机
• 固定转盘式装船机
• 特点： – 机体固定，地面带式输送机供料点固定，便于 采取防尘措施 – 机型构造简单，设备和码头基础工程费用低 – 作业覆盖范围小，往往增加装船机台数来弥补 或进行移船作业
1、固定式装船机
• 摆动式装船机 • 由绕中心转动的桥架装置和在桥架上前后 移动的臂架装置所构成。 桥架借助前端回 转台车，沿轨道运行，桥架本身绕后端墩 柱的支承中心回转而摆动。 –弧线摆动式装船机 –直线摆动式装船机
2、堆场工艺
• 坑道堆场装卸工艺 – 存煤的堆场之下、构筑地下坑道设置带式输送机， 堆场上的物料经地下坑道输送机出场 – 堆料方式：双悬臂或单悬臂堆料机堆料 高架带式输送机以卸料小车堆垛 – 向坑道输送机喂料方式： • V 型自流式坑道 • 平坑道+喂料机
2、堆场工艺
• 坑道堆场装卸工艺 – V 型自流式坑道
• 钢丝绳牵引式： – 抓斗开闭、起升、下降和小车横移驱动装置在驱 动机房里，由钢丝绳牵引小车，小车重量轻，速 度快 – 卸船机自重轻，对码头基础设施载荷小 – 钢丝绳长，易磨损 – 由于钢丝绳弹性，较难实现小车准确定位
1、堆场作业机械
• 取料机 (1)悬臂式斗轮取料机 • 具有大车行走、悬臂俯仰、旋转、斗轮取料机构 等工作机构构成 (2)门式斗轮取料机 • 70年代开发的新机型，跨料堆作业，由门架、活 动梁、以及大车走行、斗轮横移、活动梁升降及 机上胶带输送机等机构构成。
散货装卸工艺规程--煤炭
散货装卸工艺规程本规程适用于煤炭装卸作业。
一、装卸工艺流程1.船---堆场船一带斗门机一自卸车一堆场船一带斗门机一码头平台一自卸车一堆场（块煤作业）2.船---车船一带斗门机一自提车3.堆场---车堆场-装载机一车4.堆场---船堆场-装载机-自卸车一码头一船二、机械配备1.装卸作业线按各工艺流程配备相应机械设备。
2.工艺流程中所配备机械的能力应基本一致。
三、工具配备：各种规格型号的双索抓斗四、作业人员配备：（按一条作业线配备）表1 :机械司机配备表（人/台）表2 :清仓作业配备人员五、操作方法和要求船舶装卸载1.船舶装载，尽量装平。
2.装卸载过程中需保证每个舱口均匀装卸，保证船舶作业平衡。
3.船舶装载装成锥形时需用抓斗平舱，将中间的货物抓到四周，必要时进行人工平舱。
4.船舶卸载，并及时将舱壁的粘附颗粒清理干净。
5.散货卸到见舱底，方可安排机械下舱作业，且须满足以下条件：5.1舱内具有能使下舱机械自由回转作业的余地和高度；5.2行驶面能承受下舱机械的工作载荷；5.3船舶倾斜小于3-5°。
散货清舱1.清舱作业必须安排专人指挥作业。
作业人员在舱内配合机械联合清舱时，必须注意避让关路、避让机械，禁止作业人员徒手推、稳抓斗; 作业人员清扫场地时，必须注意避让门机、机械关路。
2.清舱作业时严禁船方人员进入舱内如需进入必须告知单船指导员彳得到同意后且单船指导员通知作业人员停止作业后方可下舱。
3.清舱作业必须做到“二个必须；“十个严禁”:〃二个必须〃:（1 ）清舱人员、清舱机械与起重机械抓斗必须分区域作业。
（2）舱内同一区域必须做到〃人动机停、机动人离”〃十个严禁〃:（1）严禁抓斗在无人报关时进入舱内作业。
（2）严禁抓斗进舱不按指挥手指挥作业。
（3）严禁抓斗和清舱机械在舱内同一点或同一区域同时作业。
（4）严禁在同一点抓斗还未出舱，清舱机械便开始作业。
（5）严禁抓斗进舱后，清舱机械还向抓斗取货点喂货。
干散货装卸工艺包括五个作业工序
干散货装卸工艺包括五个作业工序干散货装卸工艺是一项重要的物流环节，其包括五个作业工序，分别是：货物卸车、堆放、称重、装车和封车。
第一工序：货物卸车货物卸车是干散货装卸工艺的第一步，也是最基本的工序。
在货物卸车时，需要先将卸车的车辆停靠在卸货区域，然后打开车门，卸下货物。
为了保证卸货的安全和快速，需要对货物进行分类，将货物按照品种、重量、体积等因素进行分类，并且根据货物的特性选择不同的卸货设备，如叉车、升降机和输送带等。
第二工序：堆放在货物卸车后，需要将货物堆放到指定的区域。
在进行堆放时，需要将货物按照不同的品种、重量、体积等因素进行分类，然后按照一定的规则进行堆放。
同时，需要注意货物的安全，避免货物堆放过高或不稳定导致货物倾斜、掉落等事故。
第三工序：称重在货物堆放完成后，需要对货物进行称重。
称重是为了保证货物的准确性和安全性，避免超载或不足，影响货物的运输效率和安全。
在称重时，需要选择适当的称重设备，如地磅、电子秤等，并且需要保证称重的准确性和统一性。
第四工序：装车在货物称重完成后，需要将货物装车。
在进行装车时，需要根据货物的特性选择不同的装车设备，如叉车、升降机和输送带等，并且按照货物的大小、重量、体积等因素进行分类和装车。
同时，需要注意货物的安全，避免货物装车不稳定、超载等事故。
第五工序：封车在货物装车完成后，需要对车辆进行封车。
封车是为了保证货物的安全和保密性，避免货物在运输过程中被盗、泄露等事故。
在进行封车时，需要选择适当的封车设备，并且按照规定的程序进行操作，如检查车门、车窗、车厢等，确保车辆和货物的安全。
总结干散货装卸工艺包括五个作业工序，分别是货物卸车、堆放、称重、装车和封车。
在进行干散货装卸工艺时，需要根据货物的特性选择不同的装卸设备，并且按照规定的程序进行操作，保证货物的安全和快速。
同时，需要注意货物的分类、堆放、称重和装车等方面，确保货物的准确性和安全性。
物流运输中的装卸工艺
吊车适用于大型、重型货物的 装卸，能够通过吊钩、吊索等 工具将货物从一处转移到另一 处。
输送带
输送带能够实现货物的连续输 送，适用于大规模、长距离的 物流运输。
装卸平台
装卸平台是用于货物上下车的 设备，能够提高装卸效率和货
物安全性。
装卸人员
01
02
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专业培训
装卸人员需要经过专业培 训，熟悉各种装卸设备的 操作和维护。
根据装卸任务和计划，准备所需的装 卸工具，如叉车、吊车、搬运车等。
检查货物
对即将装卸的货物进行检查，确保货 物的数量、质量和包装完好无损。
货物装载与卸载
货物装载
根据货物的特性、尺寸和重量， 合理安排货物的装载位置和堆放 方式，确保货物在运输过程中的
安全和稳定。
货物卸载
到达目的地后，按照装卸计划和货 物的特性，安全、快速地将货物卸 载到指定位置。
详细描述
人工智能技术可以通过智能算法和机 器学习，提高装卸作业的自动化和智 能化水平。这不仅可以提高装卸效率 ，降低人力成本，还可以减少人为错 误和安全隐患。
物联网技术在装卸工艺中的应用
总结词
物联网技术将进一步优化装卸工艺，实现实时监控和智能调度。
详细描述
通过物联网技术，可以实现装卸设备的实时监控和数据采集，对装卸作业进行智能调度和优化。这有 助于提高装卸效率，降低物流成本，并保证货物安全准时到达目的地。
装卸工艺水平。
04
装卸工艺的优化策略
自动化与智能化技术的应用
自动化装卸系统
利用自动化技术，如机器人、自 动化设备等，实现装卸作业的自 动化，提高装卸效率。
智能化调度系统
通过智能化调度系统，实时监控 装卸作业进度，优化作业流程， 确保作业的高效进行。
装卸工艺流程
装卸工艺流程装卸工艺流程是指将货物从运输工具上卸下，并将其装上另一种运输工具运输的工作过程。
装卸工艺流程是物流流程中的一个重要环节，对于确保货物安全、高效地运输至目的地具有重要意义。
下面将详细介绍一下装卸工艺流程。
首先，装卸工艺流程的第一步是货物卸车，即将货物从运输工具上卸下。
这一步通常需要使用起重机、货车等设备，根据货物的体积和重量进行选择。
卸车时，需特别注意货物的稳定性，避免货物倾倒或损坏。
同时，还要确保卸车现场的安全，设立警示标志，防止人员误入危险区。
第二步是货物暂存与分拣。
卸车下来的货物需要临时存放在暂存区，通过人工或机械设备对货物进行分类与分拣。
货物分类的标准可以根据货物的性质、目的地等进行区分，以便于后续的运输安排。
同时，需要对货物进行验收，确保货物的数量和状况与收货单一致，避免发生货差或货损。
第三步是货物的装车，将已经卸下的货物装上另一种运输工具。
装车时同样需要根据货物的大小和重量选择适当的装载工具，包括起重机、叉车、装货机等。
装车时需要注意货物的稳定性，采取必要的安全措施，如使用货物托盘、缠绕膜等，将货物捆绑固定，避免运输途中的颠簸和震动导致货物损坏。
第四步是车辆装卸与绑扎。
装载完货物后，需要对车辆进行安全绑扎，确保货物在运输过程中不会脱落或移位。
绑扎的方法可以根据货车的结构和货物的特点进行选择，如使用绳索、网带等。
绑扎时需要注意力度的控制，避免过紧导致货物损坏，或过松导致货物不牢固。
最后一步是装卸现场的清理与整理。
装卸作业完成后，需要对装卸现场进行清理和整理，将杂物、垃圾等及时清除，确保工作环境的整洁和安全。
同时，还要对装卸设备进行检查和维护，确保其正常运行，为下一次装卸作业做好准备工作。
综上所述，装卸工艺流程是一个详细、复杂的工作过程，需要合理安排和高效执行。
在完成装卸工作的同时，还需要注重货物的安全和保护，保证货物能够安全、完好地运达目的地。
通过科学的装卸工艺流程，可以提高装卸作业的效率，降低运输成本，实现物流的顺畅运作。
散货码头装卸作业—散装水泥码头装卸作业
卸船机械
① 因为门机装卸散水泥和散化肥的效率低、扬尘大 ，故现在已不是大型专业散化肥和散水泥泊位的 首选卸船机型。下文介绍的几种卸船机械都兼有 卸船和输送功能，我们称之为卸船输送机。
相等，水泥袋不会在皮带机上重叠； c. 便于实现插袋自动化和装运摞包自动化； d. 包装能力大，劳动生产率高。
• 固定式水泥包装机
• 回旋式水泥包装机
装船（车）机械
① 自卸车 • 自卸散装水泥火车车厢 • 自卸散装水泥汽车 a. 自卸车改装的倾斜式散装水泥汽车。 b. 汽车自身废气作气源的气力卸料式散装水泥汽车。 c. 外供气源的气力卸料式散装水泥汽车。
送机等.
② 气力提升机 • 气力提升机是一种低压吹送的
垂直提升气吸式卸船输送设备 ，可用作粉状物料如生料、水 泥等的卸船运输机械，但不适 用对易受潮结块的散化肥的卸 船。
• 气力提升机的优点： ➢ 结构简单、质量轻、无运动部件、投资省、磨损
小、操作维修方便可靠，用于提升高度大于45m 以上时较为经济。 • 缺点： ➢ 电耗大，尤其是提升高度低时电耗高于斗式提升 机。
散装水泥码头装卸作业
散水泥码头
• 散装水泥和散装化肥运输具有比袋装水泥和化肥装 运的诸多优点。
① 有利于装卸自动化，专业化 ② 有利于大批量运输，形成规模效益 ③ 节省包装材料 ④ 减少工人的劳动强度
• 化肥的吸湿性 • 水泥的水化和硬化 • 腐蚀性 • 化肥的易燃性和易爆性 • 扬尘性
• 散水泥（化肥）装卸工艺一般包括装车（船）、运 输、卸船（车）、储存等几个环节而我国散化肥散 水泥的装卸大都是散装进口、袋装出口的。
干散货装卸搬运方法之二散粮装卸工艺
干散货装卸搬运方法之二散粮装卸工艺散粮是指以谷物、米、面、油料、豆类等颗粒状货物形态进行运输和储存的一种货物。
散粮装卸工艺主要包括装船装卸、装车装卸、装袋装卸等几种方式。
一、散粮装船装卸工艺1.箱货式装卸：(1)用吊装机将装卸作业装置吊至作业位置，与散粮舱口对准，并封闭散粮舱口。
(2)打开散粮舱口盖板，连接散粮舱与装卸设备的输送装置。
(3)开启输送装置，将散粮从散粮舱倒入装载用的卸粮器中。
(4)借助卸粮器的强制卸料机构，将散粮从散粮舱内通过输送设备倾泄入航空器货舱。
(5)关闭散粮舱口盖板，继续进行装船工作。
2.斗式装卸：(1)将散粮等货物用斗装载到卸料器中。
(2)根据装船要求，将卸料器倒入散粮船舱内，将散粮倾到船舱上。
3.流水线装卸：(1)将能接受散粮的输送链或输送带搭设在装载区域，在封闭舱口的位置安装流水线设备。
(2)打开散粮舱口，并启动输送机械设备将散粮从散粮舱内输送到货舱中。
(3)关闭散粮舱口，继续进行装船等工作。
二、散粮装车装卸工艺1.斗车装卸：(1)使用散粮斗将散粮从散粮堆装入散粮车中。
(2)将散粮车驶离散粮堆，运输到目的地后，倾倒斗车，将散粮卸下。
2.利用输送带和机械装卸：(1)在装卸区域安装传送带和输送设备，将散粮从散粮堆送到装载区域。
(2)将散粮装入散粮车中，运输到目的地后，使用卸粮装置将散粮从散粮车倾倒出来。
三、散粮装袋装卸工艺1.人工装袋：(1)将散粮用舀子或漏斗等工具装入散粮袋中。
(2)将装满散粮的袋子进行封口包装。
2.机械装袋：(1)使用自动装袋机将散粮从散粮堆装入袋子中。
(2)将装满散粮的袋子进行封口包装。
以上是散粮装卸的一些常见方法，具体选择哪种方法需要根据实际情况来确定，包括装卸量、装卸速度、运输距离等因素的考虑。
同时，在散粮装卸过程中，要注意安全操作、防止散粮的浪费和污染，提高装卸效率和货物质量。
散货码头的装卸工艺流程
散货码头的装卸工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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精选干散货装卸搬运方法之二散粮装卸工艺
使用特点
1)结构简单2)操作方便3)卸船效率好4)能耗省5)防尘性能好6）用途广泛7)存在的缺点 斗式卸船机也存在着料斗和承载链或钢丝绳磨损大的缺点。
卸船作业
1)卸船顺序 斗式卸船机的卸船是从船舱口边开始的。伸出取料伸缩臂，使臂的头部轮子向内壁接近，铲取内壁处的散粮，先卸下船舱四边内壁处的散粮，再逐步向中间推进，在船舱中间保持原雏形的料堆。 2)清舱作业 由于悬链式卸船机的料斗系统具有很好的柔性，因而能使料斗沿舱底运行，在清舱阶段可不使用推土机等辅助机械。而链斗式卸船机的提升部分是刚性联接，当船舶摇摆时，易于磨伤船底、清舱时需用推土机、推耙机辅助作业。
夹皮带卸船机的优点
(1)卸船效率高卸船效率可达300 - 2000Vha (2)灵活性高卸船机卸料口可达船舱的所有装货部位。 (3)成本低同其他形式的卸船机相比，夹皮带卸船机不仅在基本投资上有竞争性，而且由于重量轻使码头投资也相应减少。 (4)能耗小夹皮带卸船机的能耗比相同能力的吸粮机低4倍。 (5)物料破碎少，由于物料是在两条相同速度的皮带之间输送，所以实际上根本不存在物料破碎问题。 (6)粉尘小夹皮带卸船机卸料时，物料首先是经过埋在物料下面的喂料器，然后由两条边部密封的皮带夹运输送，因而其粉尘是极小的。 (7)噪声低夹皮带卸船机声音很小，实际上，其噪声仅来自主驱动马达和小型空压机。 (8)维修费用低，夹皮带卸船机的维修费用明显低于其他类型的专用散粮卸船机型。
卸船三阶段
（三）夹皮带卸船机
组成部分
1)喂料器2）提升腿3)双皮带输送机系统4)压缩空气5)臂架装置6)卸料设施7）吸尘8）行走门座9)液压系统10）压缩空气系统
喂料器
3．工作性能 夹皮带卸船机具有极大灵活性： （1）大车沿码头岸边轨道行走。 (2)可围绕门座顺时针或逆时针旋转任意角度。 (3)臂架俯仰范围为水平以下280;水平以上3600 (4)提升腿外摆距垂直方向40`，内摆距垂直方向3600 4．操作特点 上述所有动作仅由一个驾驶员操作。 5．清舱 当船舱接近卸空时，喂料器已经不再完全埋在物料中，这时卸船机失去卸料能力，也就到达清舱阶段。要保证吸粮机所能达到的较高的平均卸船效率，就必须配备清舱设施。最简单的方法是将前置式装载机吊人舱内，将物料向喂料器周围推成堆。
散货作业工艺流程和注意事项
散货作业工艺流程和注意事项一、引言散货作业是指将散装货物通过码头设备进行装卸作业，常见的散货包括煤炭、矿石、谷物等。
本文将介绍散货作业的工艺流程和注意事项，以帮助读者更好地理解和进行散货作业。
二、散货作业工艺流程散货作业的工艺流程主要包括以下几个环节：1. 船舶到港散货作业的第一步是船舶到港，通常由港口相关部门负责。
他们会根据船舶的到港时间和港口的情况，安排卸货的时间和地点。
2. 卸货准备卸货前，需要对散货进行准备工作。
首先，需要进行货物的清点和核对，以确保货物数量的准确性。
其次，需要检查船上的货物垛位，确保没有破损或倾斜的情况。
同时，还需要进行安全检查，确保卸货过程中没有安全隐患。
3. 卸货过程卸货过程中，需要使用适当的设备和工具，如卸货机、输送带等。
操作人员需要根据卸货计划和标准作业程序，有序地进行卸货操作。
同时，还需要关注货物的质量和安全，确保卸货过程中不发生货物损坏或人员伤亡的情况。
4. 装卸记录在卸货过程中，需要记录相关信息，如货物的品种、数量、卸货时间等。
这些记录对于后续的统计和管理非常重要，可以用于核对货物的准确性和追溯卸货的情况。
5. 清理与整理卸货完成后，需要对卸货现场进行清理和整理。
这包括清除卸货设备和工具，处理散落的货物，修补和整理货物垛位等。
清理与整理工作的目的是保持码头环境的整洁和安全，为下一次卸货作业做好准备。
三、散货作业注意事项1. 安全第一散货作业是一项高风险的工作，要求操作人员高度重视安全。
在散货作业过程中，要使用符合安全标准的设备和工具，穿戴良好的个人防护装备，遵守作业规程，严禁违反操作规定。
同时，要及时报告和处理因意外事件或不安全因素而造成的损失或事故。
2. 涉及环境保护在散货作业中，要注意减少对环境的影响。
对于可能产生的废弃物和污染物，应采取适当的措施进行收集、处理和处置。
当散货作业涉及到敏感环境或特殊保护区域时，需要遵守相关环境保护法规和管理措施。
3. 货物质量管理在散货作业过程中，要注意对货物质量进行管理。
干散货装卸工艺包括五个作业工序
干散货装卸工艺包括五个作业工序一、前期准备工作1.货物检查在装卸前，需要对货物进行检查，确保货物的完好无损，以及货物的数量是否与运单相符。
2.场地准备需要确定装卸的场地，并进行清理和整理。
同时，需要确保场地的平整度和承重能力。
3.人员安排根据装卸的规模和要求，安排足够数量的工作人员，并进行培训和指导。
二、卸货工序1.到达现场卸货车辆到达现场后，应按照指定路线停放，并关闭发动机。
司机应配合装卸人员进行操作。
2.设备准备根据货物种类和数量，选择合适的设备进行卸货。
例如叉车、吊车等。
3.拆封验收对于包装完好的货物，需要先拆封验收，确保货物无误后再进行下一步操作。
4.吊运或搬运根据货物种类和重量，选择合适的方式进行吊运或搬运。
注意遵守安全规定，并防止损坏货物。
5.垛放整理将货物按照要求垛放整理，并标记清晰。
同时注意避免堆积过高或不稳定造成安全隐患。
三、装货工序1.货物准备在装货前，需要对货物进行检查和清洁，并按照运输要求进行包装和标记。
2.设备准备根据货物种类和数量，选择合适的设备进行装货。
例如叉车、吊车等。
3.垛放整理将货物按照要求垛放整理，并标记清晰。
同时注意避免堆积过高或不稳定造成安全隐患。
4.吊运或搬运根据货物种类和重量，选择合适的方式进行吊运或搬运。
注意遵守安全规定，并防止损坏货物。
5.装箱封箱将货物按照要求装入集装箱，并进行封箱操作。
注意封箱牢固，防止在运输过程中出现问题。
四、保养维护工序1.设备保养定期对使用的设备进行保养和维护，确保设备的正常使用和延长寿命。
2.场地清洁定期对场地进行清洗和清理，确保场地干净整洁，并防止出现滑倒等意外事故。
3.安全检查定期对场地和设备进行安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保工作人员的安全。
五、后期整理工序1.清点货物在装卸完成后，需要对货物进行清点和核对，并与运单相符。
2.场地整理将使用过的设备归位，并对场地进行整理和清洁，确保场地干净整洁。
3.文件归档将相关文件进行归档，以备日后查询和使用。
货物装卸工艺与操作规范
货物装卸工艺与操作规范一、货物装卸工艺货物装卸是物流运输过程中至关重要的环节，它直接关系到货物的安全和运输效率。
为了确保货物装卸工作的顺利进行，下面将介绍一种常用的货物装卸工艺。
1. 货物检验与准备在装卸货物之前，应先进行货物检验和准备工作。
这包括检查货物的数量、规格和质量是否与运输单据一致，并通过合适的包装和标记进行保护。
同时，还需要检查装卸设备的完好性，并做好相应的维护和保养。
2. 卸货准备在货物到达目的地后，需要提前做好卸货准备工作。
首先，应根据货物的性质和特点选择合适的卸货设备，如起重机、叉车等。
同时，还需要对卸货区域进行清理和标识，确保卸货操作的畅通和安全。
3. 货物卸载在进行货物卸载时，需要遵循一定的操作规程。
首先，应将货物安全、稳定地放置在卸货区域。
其次，根据货物的特点和卸货设备的要求，通过合适的方式进行卸货，如挂吊、抓取、切割等。
同时，要注意卸货过程中的平衡和协调，避免货物因失衡而受损。
4. 装货准备在货物装载之前，同样需要做好相应的准备工作。
首先，根据货物的性质选择合适的装货设备，如装卸机械、托盘等。
然后，对装货区域进行清理和整理，确保装货操作的顺利进行。
5. 货物装载在进行货物装载时，应按照一定的装载顺序和方法进行操作。
首先，根据装卸设备的要求和货物的特点，选择合适的装载方式，如按层装载、按重量装载等。
其次，要注意货物的安全和稳定，确保货物能够固定在运输工具上，防止其在运输过程中发生位移和破损。
二、货物装卸操作规范为了确保货物装卸过程的安全和高效，需要严格遵守以下操作规范。
1. 物料处理在装卸货物时，应注意货物的物料特性，采取相应的措施进行处理。
对于易碎、易燃、易爆等物料，应特别小心，确保操作过程中的安全。
2. 运输设备使用在进行装卸操作时，应选择合适的运输设备并正确使用。
同时，要定期检查和维护设备，确保其正常运行。
3. 人员安全装卸工作需要人员的密切配合和协调。
因此，应注意人员的安全，在操作过程中遵守相关规定，佩戴必要的安全装备，并确保操作区域的安全通行。
装卸工艺
第一节
三、装卸工艺过程及其组成
4.直接换装与间接换装
• 直接换装 经由一个操作过程完成的换装作业。 货物不经过库、场堆存。 • 间接换装 经由两个或两个以上的操作过程完成的换装作业。 货物经过库、场堆存。
第一节
四、装卸工艺与机械化系统
1、装卸机械化系统及其分类 • 装卸机械化系统
完成装卸工艺过程中各生产环节作业的一台或一组配套的机械设备的综 合体。
第一节
二、装卸工艺研究的主要内容
2.作业技术标准和规范（工艺纪律）
装卸作业过程中应遵守的技术标准和规范。 • 货物的关型标准、堆码标准、装车标准、码舱标准 • 机械的运用规范 • 工属具的使用标准 • 船舶的配载技术等
3.生产组织程序
维护工艺纪律的技术组织措施。 • 各作业环节配工人数 • 各作业环节配机械台数 • 工属具的种类和数量
联系：装卸工艺过程的实现有赖于机械化系统的运用 区别： 机械化系统 装卸工艺过程
起重机 — 叉车系统 船 — 车 船 — 库场 — 车
• 分类 - 起重机系统（多用途码头，集装箱码头）
- 输送机系统（煤炭、粮食、矿石等干散货码头) - 起重——输送系统（干散货码头） - 管道输送系统（原油码头、成品油码头）
其它因素 能源政策、技术政策、国家方针等
第二节
件杂货装卸工艺
一、件杂货的分类及其装卸特点 1.定义：单件运输和保管的货物。 2.分类： • • • • • • 袋装货物：化肥、食盐、水泥、粮食等 箱装货物：日用百货、食品、香烟等 捆装货物：棉花、布匹、烟草等 桶装货物：汽油、食油等 筐装、罐装货物：蔬菜、水果、化工原料等 裸装货物：生铁块、钢材、钢锭、废钢等
第二节
一、件杂货的分类及其特性
干散货装卸工艺包括五个作业工序
干散货装卸工艺包括五个作业工序干散货装卸是指对散装物品进行装卸作业，这种装卸方式广泛应用于港口、码头、仓库等场所。
干散货装卸工艺包括五个作业工序，分别是准备工作、装卸前的检查、装卸作业、装卸后的清理和整理、以及安全措施。
一、准备工作准备工作是干散货装卸的第一步，也是最为重要的一步。
准备工作包括了对装卸场地的检查、对装卸设备的检查、以及对装卸人员的培训和安排。
在检查装卸场地时，需要注意场地的平整度、通风情况、以及是否有危险物品等。
对装卸设备的检查则包括了对起重机、叉车、输送带等设备的检查，确保设备运转正常。
对装卸人员的培训和安排则是为了确保装卸作业的安全和高效进行。
二、装卸前的检查在进行装卸作业之前，需要对货物进行检查。
这个过程包括了对货物的数量、品质、以及包装情况的检查。
同时，还需要对装卸设备进行检查，确保设备运转正常。
在检查过程中，需要注意货物的重量和体积，以及货物的稳定性和安全性。
三、装卸作业装卸作业是干散货装卸的核心工序。
在进行装卸作业时，需要注意以下几点：1. 确保装卸设备运转正常，避免设备故障导致事故发生。
2. 确保货物的稳定性和安全性，避免货物倒塌或者滑落。
3. 确保装卸人员的安全，避免人员受伤或者事故发生。
4. 确保装卸作业的高效进行，避免浪费时间和资源。
四、装卸后的清理和整理在完成装卸作业之后，需要对场地进行清理和整理。
这个过程包括了对装卸设备的归位、对货物残留物的清理、以及对场地的清理和整理。
在清理和整理过程中，需要注意安全和卫生，避免污染环境和影响他人。
五、安全措施安全措施是干散货装卸的重要保障。
在进行装卸作业时，需要注意以下几点：1. 确保装卸设备的安全性和稳定性，避免设备故障导致事故发生。
2. 确保货物的稳定性和安全性，避免货物倒塌或者滑落。
3. 确保装卸人员的安全，避免人员受伤或者事故发生。
4. 确保场地的安全和卫生，避免污染环境和影响他人。
干散货装卸工艺包括了准备工作、装卸前的检查、装卸作业、装卸后的清理和整理、以及安全措施。
装卸工艺
根据货种、装卸工艺流程、运输距离选择水平运输机械
机械类型
蓄电池叉车 内燃机叉车 牵引车挂车 汽车
经济运距
< 100 m 100 - 200 m 200 - 500 m > 500 m
备 注
码头—前方库场的搬运 以及库场内的搬运作业 码头—前方库场的搬运 以及库场内的搬运作业 码头—后方库场的搬运 作业 码头—较远的后方库场 的搬运作业
二、装卸工艺研究的基本内容 - 装卸作业的操作方法
- 作业技术标准和规范 - 生产组织程序
第一节
二、装卸工艺研究的主要内容
1.装卸作业操作方法
对货物在具体的操作过程中所采用的作业手段。 • 吊装方法 • 加固方法 • 拆码货组方法 • 水平搬运方法 • 堆装作业方法 • 业环节生产效率的一致性，实现各环节作业的紧密衔接.
例: 水泥卸车入库,再出库装船的整个工艺过程, 换装作业的操 作方法、作业技术标准、生产组织的表示方法
工序 操作 方法 车内 人力 装托盘 水平 叉车 搬运 库内 叉车 码垛 库内 叉车 拆垛 水平 叉车 搬运 起落舱 门座 起重机 吊运 舱内 人力 拆托盘 码舱
第一节
2.操作过程
三、装卸工艺过程及其组成
在船、车、库（场）之间，货物每经过其中两个环节 所完成的一次位移。 船 船 船 车 库（场） 船 车 库（场） 库（场） 库（场） 工艺过程的组成部分 完整的工艺过程
第一节
3.作业工序
三、装卸工艺过程及其组成
指一定数量的工人(机械司机)在一个工作地段对货物完 成的局部位移。 • 操作过程的基本单位 • 港口装卸作业的基本生产环节 按工作地段划分 • 舱内作业工序 • 起落舱作业工序 • 水平搬运作业工序
仓储行业的仓库货物装卸工艺与操作
仓储行业的仓库货物装卸工艺与操作仓储行业是现代物流体系中非常重要的一个环节，而在仓储环节中，仓库货物的装卸工艺与操作起着至关重要的作用。
本文将从仓库货物的装卸流程、装卸工艺、装卸操作技巧等方面进行详细探讨。
一、仓库货物的装卸流程仓库货物的装卸流程包括货物的到货、卸货、验货、入库等环节。
首先是货物的到货，即货物运输车辆到达仓库，在此之前，仓库需要提前做好相关准备工作，包括准备好足够的装卸工具和人员。
然后是卸货环节，即将货物从运输车辆中卸下，此环节要求装卸工人员具备一定的协作能力和技巧。
接下来是验货环节，即对卸下的货物进行核对，确保货物数量和品质与运输单据一致。
最后是入库环节，将验货合格的货物按照库存管理系统进行准确地入库操作。
二、装卸工艺1. 装卸设备的选择仓库货物的装卸过程中，选择适合的装卸设备至关重要。
比如针对重大和笨重的货物，可以考虑使用起重机械进行装卸操作；对于较小和轻便的货物，可选择手动叉车等人力装卸工具。
正确选择装卸设备可以提高工作效率和安全性。
2. 合理规划装卸区域仓库装卸区域的合理规划可以使装卸工作更加高效。
应根据货物的性质和数量，合理划分装卸区域，设置好装卸点和堆放区域，确保装卸工作顺畅进行。
3. 认真执行货物包装标准货物的包装是保证装卸过程顺利进行的关键。
货物包装标准包括外包装的牢固性、标示的准确清晰等。
只有执行严格的货物包装标准，才能确保货物在装卸过程中不受损坏，提高货物的安全性。
三、装卸操作技巧1. 协作配合仓库货物的装卸操作是一个团队协作的过程，各个环节的协调配合非常重要。
装卸工人员应通过有效的沟通和默契的配合，完成各项任务。
2. 注意货物的摆放方式在装卸过程中，货物的摆放方式和位置直接影响到后续工作的顺利进行。
应根据货物的特性和尺寸，合理选择货物摆放方式，确保货物摆放牢固且有序。
3. 注意安全操作装卸工人员在具体操作中要格外注意安全。
比如，在使用起重机械时，应保证操作人员具备相关操作证书，并遵守操作规程；在使用手动工具时，要正确使用，避免损坏货物或造成人员伤害。
工程机械散货船装卸方案
工程机械散货船装卸方案一、背景介绍工程机械是指用于建筑、公路、桥梁、水利等工程建设的起重力设备和施工机械设备。
由于工程机械体积庞大、重量较大，采用普通的陆路运输常常会遇到重大的交通限制和困难，因此，散货船成为一种理想的运输选择。
在进行工程机械的散货船装卸作业时，必须充分考虑装卸操作的安全、高效和经济性。
二、散货船装卸方案1. 装船前准备工作（1）选择合适的散货船：根据工程机械的种类和数量，选择相应的规格和吨位的散货船，确保散货船能够满足工程机械的装载要求。
（2）船舱准备工作：在散货船的船舱内，需做好清理、净化和防潮等工作，确保船舱内部的干净、整洁和干燥，以免对工程机械的运输和保管造成不利的影响。
（3）制定装载计划：根据工程机械的类型、尺寸和重量等因素，制定合理的装载计划，确保工程机械能够安全、有效地装载到散货船上。
2. 装船作业流程（1）工程机械装车到港口：根据装船计划，将工程机械运输到指定的港口码头，确保装船作业能够按时进行。
（2）卸车和堆放：将工程机械从运输车辆上卸下，并按照装载计划的要求，通过专业的起重设备和操作人员，将工程机械逐一堆放在待装船的区域内。
（3）装船操作：根据实际情况，选择合适的装船方式和工艺流程，采用专业的起重设备和操作人员，将工程机械逐一装载到散货船的船舱内，并做好固定、安全和防护工作。
3. 装船后的保障工作（1）核对装载清单：在完成工程机械的装载后，核对装载清单，确保装载的种类、数量和重量等信息准确无误。
（2）加固和防护工作：对于装载的工程机械，特别是大型和重型的设备，需要加固和做好防护工作，确保在船运过程中能够安全稳定。
4. 船舶运输过程（1）船舶航行安全：在船舶运输过程中，需要加强对船舶的航行安全管理，确保船舶的航行路线、速度和驾驶人员等都符合安全要求。
（2）船舶运输监控：在船舶运输过程中，对工程机械的装载情况进行监控和跟踪，及时发现和处理可能存在的问题和风险。
5. 卸船作业流程（1）到达目的港口：一旦散货船抵达目的港口，需要根据卸船计划，提前做好相关的卸船准备工作。
港口装卸散货作业标准
港口装卸散货作业标准 RUSER redacted on the night of December 17,2020散货作业标准一、散货包括煤炭、铁矿粉、工业盐、硫磺、石膏石、石油焦、焦炭等货物。
二、工艺标准1、机械设备、倒运车辆及工人配备（按照一条作业线）（1）汽车←→堆场：装载机（挖掘机）1台、工人4人，铁矿粉作业增加1台装载机归垛。
（2）火车←→堆场（港外铁路卸车）：装载机1台卸车、归垛，工人杂项作业清场地。
（3）堆场←→船舶：门机1台、装载机3台（垛上装车2台、船边归垛1台）、倒运车辆4台、装卸工人5人（指挥手1人、清底工人4人）。
（4）汽车←→船舶：门机1台、装载机1台船边归垛，装卸工人5人（指挥手1人、清底工人4人）。
（5）堆场←→堆场：装载机3台（装车2台、归垛1台），倒运车4台，装卸工人杂作业清场地。
2、工属具配备及使用（1）抓斗、安全网。
（2）使用前按照抓斗使用标准进行检查，按照货种使用专用抓斗，严禁超负荷作业。
三、安全标准1、工属具库发放员要严格对发放的抓斗进行检查，发放的抓斗要达到使用要求。
2、门机作业前检查第一吊，严禁带故障作业。
3、作业期间门机抓斗不准悠钩，严禁碰撞船舶设施、设备。
4、在召开“船前会”或“工前会”时，现场管理人员要将安全注意事项向作业人员交待清楚。
5、作业人员必须按规定穿戴好防护用品，指挥手必须穿戴马夹和口哨，站在明显的安全位置指挥作业。
硫磺作业时皮肤有外伤者或有严重皮肤病者不准参加作业，作业人员应尽量站在上风处作业。
6、卸船清舱作业时，指挥手在工人及机械躲至舱内安全位置后，在指挥门机抓斗进舱抓货。
同时，舱内工人要与机械司机沟通，确定作业范围内安全站位。
7、门机运行线下禁止人员和车辆停留。
船边装载机作业范围内，非作业人员禁止进入作业区域。
8、机械设备进出舱按照规定相关人员到现场，按照安全管理规定执行，经安全确认后进行吊运。
9、堆场存放硫磺货物要与其它货物堆存间距不准小于10m，堆存场地严禁明火。
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– 铁牛推送：整辆推送；单车推送
– 定位车推送：类似重车铁牛，不同在于定位车位于铁
路的一侧
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2、翻车机卸车系统
• 车辆推送系统：重车线的重载车推入翻车机， 卸完后的空车及时排出
• (2)空车集结 –溜放集结 •贯通式 •折返式 –空车铁牛推送集结正式稿件
正式稿件正式稿件
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1、堆场作业机械
• 桥式：卸车棚上架空的轨道上行车 • 门式：地面上轨道上行走
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3、螺旋卸车机系统
• 特点： –构造简单，投资少，效率高，对车辆适应性好 –对物料的粒度要求较高，不宜过大 –作业要求较差，粉尘污染严重 –效率一般在300~500t/h，适于中小型码头
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1、堆场作业机械
• 取料机 (1)悬臂式斗轮取料机 • 具有大车行走、悬臂俯仰、旋转、斗轮取料机构 等工作机构构成 (2)门式斗轮取料机 • 70年代开发的新机型，跨料堆作业，由门架、活 动梁、以及大车走行、斗轮横移、活动梁升降及 机上胶带输送机等机正式稿构件 构成。
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2、翻车机卸车系统
• 特点： –系统的机械化程度高，卸车效率高， 卸车后车内余量小 –对货种及物料块度的适应性强 –系统机械设备多，投资费用高 –对车辆适应性差正，式稿件对车辆损害大
散货装卸工艺 (三)
正式稿件
3、螺旋卸车机系统
• 在侧开门敞车上利用水平双向(单向) 螺旋插入物料中旋转时向车厢的两侧 (或一侧)推卸物料、落入设在铁路下 方的料斗。
• 种类多（不同的开采点、矿物含量的品位、 粒度） –煤炭：无烟煤、烟煤、褐煤 –烟煤：贫煤、瘦煤、焦煤等12种
• 散货的大小、容重、流动性和粘结性，堆 积角、自燃性等不一正式样稿件
二、运输工具的特点
• 散货船：大型化、专业化
–载重吨位高、单层舱、大容量、大舱口， 装船时无须平舱、卸船时减少清舱工作量， 甲板上建筑物少，设备少(不设起重机和桅 杆)，方便装卸船机换舱移机。
散货装卸工艺 (一)
正式稿件
•概述 •出口装卸工艺系统 •进口装卸工艺系统
正式稿件
• 了解散货运输的特点； • 掌握散货码头进出口装卸的主要机械化
系统； • 掌握散货码头装卸工艺流程。
正式稿件
•散货的特点 •运输工具的特点
正式稿件
一、散货的特点
• 散货：运输过程中不加包装而散运 的货物，这里主要指煤炭和矿石。
• 抓斗起重机卸车 • 翻车机卸车系统 • 螺旋卸车机系统 • 链斗卸车机系统 • 底开门自卸车系正式统稿件
1、抓斗起重机卸车
• 利用普通带抓斗的龙门起重机、轮 胎（履带）式起重机，直接在车厢 内抓取作业
• 卸车后可经皮带机转运或直接堆垛 • 效率不高≤200t/h • 适用于运量不大的正式稿地件 方
• 堆场工艺 –地面堆取料机作业系统 –坑道堆场系统 正式稿件
1、堆场作业机械
• 堆料机 – (1)悬臂式堆料机 • 单悬臂(具有走行、悬臂俯仰、旋转机构和悬臂输送 机及供料尾车等装置） • 双悬臂(具有走行、悬臂俯仰机构和悬臂输送机及供 料尾车等装置） – (2)高架带式输送机堆料装置 • 将带式输送机置于堆正场式稿高件 架之上
5、底开门自卸车系统
• 布置形式：卸车线高出地面；卸车线不高出地面 • 卸车线长度：根据运量大小，卸车方式而定
– 运量小，定位卸车，车位少 – 运量大，行进中卸车，车位多
• 特点：
– 不需其它卸车设备，卸车效率高，物料卸车彻底 – 车辆造价高，利用率低 – 需要铁路专线，须作矿、正式路稿件、港综合论证
6、车辆解冻
• 北方地区，运输中物料含水分，运输时间长时，物 料易冻结，严重时无法卸车，因此需作解冻处理。
• 运距短：喷洒防冻剂 – 煤：重油 – 矿石：生石灰
• 运距长 – 解冻库(热风、蒸汽暖管、红外线解冻库) – 破碎机(锤式、切割正式式稿)件
散货装卸工艺 (四)
正式稿件
二、堆场作业
• 堆场作业机械 –堆料机 –取料机 –堆取料机
• 车：专用车型；漏斗车、底开门车
通用车型：敞车、棚车
总体大型化、专业化正、式稿件高效化方向发展
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正式稿件
正式稿件
正式稿件
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散货装卸工艺 (二)
正式稿件
出口装卸工艺系统
•卸车作业 •堆场作业 •装船作业 •输送作业和辅助作业 •出口装卸工艺流程
正式稿件
一、卸车作业
– 除走行轨道基础外，无需其它基础工程，造 价低
– 适用于运量不大的码正式头稿件，效率在300t/h。
5、底开门自卸车系统
• 底开门自卸车是一种卸车效率很高的散 货专用列车。卸车时打开底部门，将物 料卸至货槽，货槽底部设漏斗和皮带机， 将物料运到堆场
• 自卸车形式 –平底底开门自卸车 –漏斗式底开门自卸正式车稿件
正式稿件
4、链斗卸车机系统
• 也叫联合卸车机，跨在铁路线上，以多排链斗 在车厢内挖取物料并提升，然后由机上的横向 带式输送机向铁路两侧堆料。
正式稿件
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正式稿件
4、链斗卸车机系统
• 特点：
– 适于松散、粒度较小的物料，对粒度大，含 水量大具有粘性的物料，作业困难
– 高处卸货，无需坑道皮带机，粉尘控制比较 困难
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2、翻车机卸车系统
• 物料输送系统 –由料斗、给料机、输送机组成 –料斗位于翻车机下方，容量以1辆车为准 –料斗的出口有给料机，向带式输送机喂 料
正式稿件
2、翻车机卸车系统
• 车辆推送系统：重车线的重载车推入翻车机，卸完后的 空车及时排出
• (1)重车推送
– 机车推送：列车停在重车线，由机车从列车后面逐辆 推入翻车机内摘钩后翻卸
2、翻车机卸车系统
• 车辆翻卸系统 • 物料输送系统 • 车辆推送系统
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2、翻车机卸车系统
• 车辆翻卸系统
–翻车机：将车夹持，旋转180o，倾倒 物料，将物料一次卸出
–卸下的物料落入翻车机下的料斗中，翻 车机坐落在专业设计的基础上，基础内 接料斗，料斗下正式有稿件输送机系统。
正式稿件
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