瓦斯继电器校验规程
新型瓦斯继电器校验仪使用方法
新型瓦斯继电器校验仪使用方法ZL405瓦斯继电器校验仪外观设计体积小、功率低、使用方便、操作简单,希望给您带来帮助。
ZL405瓦斯继电器校验仪使用方法：本系列ZL405新型瓦斯继电器校验仪的试验操作包括气体继电器的流速检测、容量检测、密封检测；压力释放阀的开启压力检测、关闭压力检测。
使用时按相应的步骤进行操作。
ZL405瓦斯继电器校验仪准备：(1）将各部件从仪器箱中取出。
将检测仪油盆置于试验桌上，将可调支架放在油盆内，四角有调节螺钉将支架初调平稳；(2）将主油筒和回油筒组合件竖立，拆卸连接螺栓，卸下回油筒；(3）将带有双向定位板的拉杆与压力油筒法兰的槽孔配合，将另一拉杆与法兰的另一槽孔配合，双手提起拉杆并将其轴放入可调支架上的支承座内，并将定位插销插入双向定位板（44）的孔内，使拉杆固定在垂直位置；(4）在拉杆上端旋上螺母，将回油筒组件法兰插入拉杆上部，放入垫圈、旋上螺母定位，调整螺母使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器，按顺序在主油筒的法兰盘上放上被试继电器注意：继电器顶盖箭头方向应指向回油筒，装配时以档板正方形边缘与继电器法兰盘边缘对称安装，并使继电器与主油筒之间相互垂直，zui后将两根拉杆的下螺母松开，使上部档板紧贴继电器法兰盘并对称旋紧上螺母。
注意：装配时不能用手握住电气元件等部件，以免损坏或变形；注意：试验时必须卸下回油桶盖！！！(5）将继电器抽芯按规程检查应完好，清除绑线、杂物；(6）将新型瓦斯继电器校验仪旋转至水平状态，调整四个角的调节螺钉，使水平仪的气泡保持在中心位置。
(7）用户*次使用时，自备新变压器油3～5kg，旋下进气、油位口，从校验台射流口注油约3kg。
注油量以变压器油从进气中、油位口溢出为，再将校验台再旋转少许使主油筒尾部略高2cm，待进气、油位口无油溢出为止。
(8）旋下继电器排气针阀螺母，将排气软管接在气体继电器的排气嘴）上。
(9）根据试验项目将测试信号线夹夹在气体继电器流速信号端子或容积信号端子上。
瓦斯继电器校验操作步骤
瓦斯继电器校验操作步骤
一．试验前：
1．加油：将喷油嘴取下，打开压力油桶加油，进气油嘴如出油，则油已加满。
如果油不够，油位器的有机玻璃处可看到有气泡冒上来。
2．试验前需先将门盖打开，25型的继电器必须取下喷油嘴，80型的继电器需将大的卡盘装上，50型的继电器需将小的卡盘装上，然后再将继电器装上。
二．轻瓦斯的校验：
1．调零：将功能曲线打到V档，先按下容积按钮，再按下试验按钮，模式开关打到手动档调节调零按钮。
2．调零结束后，关闭试验按钮和容积按钮，模式开关打到自动档。
3．将装置放在竖直状态，按下试验按钮，听到报警声，关闭快速阀，将装置放在水平状态，直至继电器动作。
（如关闭口断开，则需关闭排气口）
4．重复上步骤，继电器动作3次后将装置放在竖直状态，试验仪自动出动作报告。
三．重瓦斯的校验：
1．调零：将功能曲线打到P1档，按下试验按钮，模式开关打到手
动档，按下排气阀，同时调节调零按钮。
2．调零结束后，关闭试验按钮，模式开关打到自动档。
3．根据口径调节功能曲线和流速压力整定范围。
4．将装置放在竖直状态，按下试验按钮，听到报警声（或看到黄灯亮），关闭快速阀，将装置放在水平状态，关闭排气口，直至继电器动作。
5．重复上步骤，继电器动作15左右可听见3次报警声，试验仪自动出动作报告，将装置放在竖直状态。
四．试验结束：
将模式开关打到手动档，按下试验按钮和排气阀，再按下快速阀，将自动出油。
变压器瓦斯继电器校验
变压器瓦斯继电器校验变压器瓦斯继电器（TRV）是一种用来监测变压器内部故障的关键设备，通过分析变压器油中的溶解气体成分来评估变压器运行状况。
TRV校验旨在确保继电器能够准确可靠地检测和响应故障气体。
校验流程TRV校验通常涉及以下步骤：隔离变压器：将变压器与系统隔离，防止电气干扰。
采样：从变压器油箱中抽取油样，用于溶解气体分析。
注入模拟故障气体：向油样中注入已知浓度的模拟故障气体，如氢气、甲烷和乙炔。
激活继电器：激活TRV，让其分析模拟故障气体的存在。
记录响应：记录TRV对模拟故障气体的响应，包括动作时间、动作气体浓度和触点状态。
比较结果：将TRV的响应与预期的响应进行比较，以评估继电器的准确性和灵敏度。
调整和校准：根据比较结果，调整TRV的设置或进行校准，以确保其符合制造商的规范。
注意事项安全措施：由于TRV校验涉及处理易燃气体，因此必须遵守严格的安全措施，包括戴口罩、手套和护目镜。
准确采样：采样必须精确，以确保油样代表变压器的实际运行状况。
模拟气体浓度：模拟故障气体的浓度必须与变压器可能产生的实际故障气体浓度范围相匹配。
专业人员进行：TRV校验应由合格的专业人员进行，他们熟知TRV操作和变压器故障气体分析。
定期校验：TRV应定期进行校验，以确保其持续准确性和可靠性。
校验间隔根据变压器的类型、重要性和运行环境而定。
优点TRV校验提供了以下好处：提高可靠性：确保TRV能够可靠地检测故障气体，从而及早发现变压器故障。
延长变压器寿命：通过及早检测故障并采取纠正措施，可以延长变压器的使用寿命。
减少停机时间：及时的故障检测有助于防止灾难性的故障，减少停机时间和相关的成本。
提高安全性：降低变压器故障的风险，从而提高人员和设备的安全性。
符合标准：TRV校验符合行业标准和监管要求，例如IEEEC57.104和IEC 60270。
对变压器瓦斯保护的检验
对变压器瓦斯保护的检验瓦斯保护是电力变压器内部故障检测的主要保护，其安装和瓦斯继电器质量的好坏，决定着瓦斯保护的运行效果。
因此，必须认真进行检验。
l、瓦斯继电器的检验1.l瓦斯继电器内部和机械部分的检验(1)玻璃窗、放气阀、探针处和引出线端子等应完整不渗油。
拆、接引线时，防止引线端子跟随一起转动。
()(2)浮筒无裂纹及凹凸处、玻璃窗应完整清晰明亮无裂纹线。
(3)水银接点的水银面应清洁光亮，摇动分、合时水银流动灵活，不应挂在玻璃壁和电极上，电极和极尖应光亮呈银白色。
(4)水银接点柱焊接牢固，根部套软塑料管加固;接点引线长短应合适，能任意弯曲，无断股现象;瓷珠应完整光滑无毛刺。
(5)水银接点应固定牢固。
接点距离正常时，有一极浸入水银中的长度应不小于4mm。
其它类型继电器的接点正常时，两极应断开。
接点引钱的极性，为经常浸入水银中的接点接正极。
若未经常浸入水银中接点接正极时，由于水银蒸气是导体的原故，长期运行，接点可能损坏，甚至可能使瓦期保护动作。
(6)可动部分应灵活，动作可靠，返回无卡住现象。
(7)浮筒型瓦斯继电器水银接点的位置应调整在当浮简浮起时，接点之间的距离不小于4mm。
当浮筒下沉使水银接点恰好接触闭合时，浮筒尚能继续向下沉方向偏转约50，以保证接点闭合可靠。
1.2瓦斯继电器的密封试验(1)在密封试验前检查水银接点有无因水银蒸气所造成的通路，可用2500V摇表测量接点间绝缘电阻应不小于50MΩ，且无瞬间闪光和放电发光现象。
若用交流1000V耐压时，良好的接点不发光，不良的接点则发出强烈的紫光。
(2)将浮筒与水银、干簧接点放人注有变压器油的试验器内，加1.5个大气压在保持油温在90～95C的情况下，连续24h的密封性试验。
浮筒重量试验前后相差不大于0·1g;观察判断接点的完好性，轻轻摇动水银接点，如发现水银面上出现细长薄膜或水银分裂成小珠，则是接点有渗油现象。
l.3瓦斯继电器的接点蒸发试验用玻璃烧杯，注入适量变压器油，将水银接点置于油的上部，接点处于断开位置，软线露出油面，用电炉加热保持油温在70～800C，连续2h，水银应无蒸发现象。
如何做瓦斯继电器的电气试验
如何做瓦斯继电器的电气试验1 密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。
降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。
试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。
2 动作于信号的容积整定继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作。
试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。
3 动作于跳闸的流速整定3.1 继电器流速整定范围QJ-25型：连接管径25mm，流速范围1.0 m/s。
QJ-50型：连接管径50mm，流速范围0.6～1.2 m/s。
QJ-80型：连接管径80mm，流速范围0.7～1.5 m/s。
3.2 继电器动作流速整定值继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。
表13.3 流速试验方法继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的，以相同连接管内的稳态动作流速为准，重复试验三次，每次试验值与整定值之差不应大于0.0 5m/s，亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。
调节继电器弹簧的长度，可改变动作流速整定值。
3.4 流速试验设备继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验，亦可用携带式间接测量流速的校验装置(如流速测量尺)进行测试。
继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具。
一切流速计量器具，包括间接测量的校验装置，均应进行定期检验。
3.5 油温及风速影响变压器油的粘度受温度影响，因而它将影响继电器流速的整定值。
但当温度升高时变压器油的影响会逐渐减小，因此进行试验时流速校验台油温宜在15℃以上。
如采用流速测量尺进行试验时，可不考虑温度影响，但在室外进行试验时，应注意风速影响。
瓦斯继电器校验规程
瓦斯继电器校验规程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准DL/T540—94型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2继电器结构与外观检查继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～2.5mm的间隙。
开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。
干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
挡板转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3继电器动作可靠性检查检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～4.0mm范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～1.0mm范围内，否则应进行调整。
检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
4继电器特性试验密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。
瓦斯继电器规程说明
采用适当的方法来防止 Ｓ ６气体进入大气中，可 Ｆ 以用一根金属排气管连接的舱室的压力释放装置 和一个回收罐。一个双层罐能够回收排出的气体
（ ３ ａ 见图 ）
５生产中的监造：检查质量的实际情况
监造过程是为了减少不合格的产品进入到生
产的最后阶段或用户。 Ｅ Ｉ Ｃ Ｓ 在质量保证 （Ａ 方 Ｑ）
． 基于对绝缘子进行 Ｘ光扫描的方法 （ 绝缘 子上靠近高压导体附近的区域）
． 基于对绝缘子施加高电压并进行局放测
量的方法。
的横跨钢丝绳的金具出现了问 题。Ｃ Ｓ 分析了 ＥＩ 这
些有缺陷的金具并提出了可行的解决办法。 提出的 解决办法是在线路不停运的情况下，通过在有缺陷 的金具并列安装一个额外的装置来加强有缺陷的 金具。 ，针对特殊的用途进行了特别的研究，为了 验证在线路使用寿命中所有可能出现的运行情况
例 ２ Ｓ Ｇ 设计评估活动：内部电弧试验的选择 （ Ｉ 参 考 ＩＣ Ｃ２４ Ｄ ｄ Ｌ ｉ Ｉｕ Ｎ ２ １９ Ｅ １ ／ ／ ａ Ｓ Ｇ ｄ ｓ ｅ ， ２ ７ ８ Ｃ ｎ Ｔ ｕ ｅ ｏ ９ ｓ 第 ６１５ ． 条） ０ 试品是能够耐受由于电弧引起压力和温度上 升的舱室。 该舱室带一个． 形舱室， 甲， 并安装的了压 力泄放装置。压力释放装置应安装在电弧产生的相 反位置。 试品应当充上额定密度的绝缘气体（ Ｆ ） Ｓ ６． 在试品上安装额定电压约为 ２ｋ ０Ｖ的套管，用来提 供单相或三相电源。电流注入点应该在可能产生最 严重情况下的位置，一般在电弧产生的相反的方
于地理限制而导致金具无法安装的问题） 。图 ２显 示了线路带电运行的情况下有３ 组人员在塔的顶端
工作。
３ ． １换流变压器的设计评估范例
作为一个范例，在设计评估活动中，以下典型
变压器瓦斯继电器校验
变压器瓦斯继电器校验校验目的：变压器瓦斯继电器校验旨在评估继电器的正常运行状况，确保其能有效检测变压器内部故障产生的可燃性气体，从而保障变压器的安全运行。
校验步骤：1. 目视检查：检查继电器外壳是否有损坏或变形。
验证铭牌信息与变压器匹配，包括型号、动作压力、安装位置等。
检查继电器与变压器的连接管路是否完整，有无泄漏。
2. 气密性试验：关闭继电器出口阀，打开进气阀，向继电器内充入规定的气体。
保持气体压力一段时间，观察继电器压力表是否稳定。
关闭进气阀，观察继电器压力表是否保持稳定，确认继电器气密性良好。
3. 通断动作试验：按照继电器操作手册，分别向继电器进气口和排气口通入规定的压力，模拟变压器故障产生的气体。
观察继电器是否按设定压力动作，发出报警信号或断开电路。
释放压力，验证继电器是否复位。
4. 继电器触点检查：断开继电器电源，用万用表测量继电器常开触点和常闭触点的电阻值。
确认触点电阻值符合规定，确保触点良好接触。
5. 保护设置检查：校核继电器保护动作设定值是否符合变压器的保护要求。
检查继电器保护动作时间是否满足设计规范。
6. 校准和调整：根据校验结果，对继电器压力设定点、动作延迟时间等参数进行校准和调整。
确保继电器满足保护要求，并进行记录。
注意事项：校验前，应确保变压器处于断电状态。
校验过程中，严禁在继电器附近明火作业。
使用适当的压力表和气体源进行校验。
校验记录应保存完好，以便追踪继电器的性能变化。
结语：变压器瓦斯继电器校验是确保变压器安全运行的重要环节。
通过定期校验，可以及时发现继电器的故障或异常，确保其能在变压器发生故障时发挥预警和保护作用，保障设备和人员安全。
气体继电器校验
气体继电器校验
气体继电器试验内容根据国家电力行业《DL/T540-94 气体继电器校验规程》进行。
在此主要对轻瓦斯、重瓦斯和瓦斯继电器试验内容做简单阐述。
1、轻瓦斯试验将瓦斯继电器放在实验台上固定，（继电器上标注箭头指向油枕），打开实验台上部阀门，从实验台下面气孔打气至继电器内部完全充满油后关闭阀门，放平实验台，打开阀门，观察油面降低到何处刻度线时轻瓦斯触点导通，使用单位按自身设备要求设定轻瓦斯定值，若轻瓦斯定值不满足要求，应调节开口杯背后的重锤改变开口杯的平衡来满足需求。
2、重瓦斯试验（流速实验）从实验台气孔打入气体至气体继电器内部完全充满油后关上阀门，放平实验台，打开实验台表计电源，选择表计上的瓦斯孔径档位，测量方式选在“流速”，再继续打入气体，观察表计显示的流速值为整定值止，快速打开阀门，此时油流应能推动档板将重瓦斯触点导通。
重瓦斯定值一般为1.0-1.2m/s，若重瓦斯定值不满足要求，应通过调节指针弹簧改变档板的强度来满足需求。
3、密闭试验同上面的方法将起气体继电器内部充满油后关上阀门，放平实验台，将表计测量方式选在“压力”，打入气体，观察表计显示的压力值数值为0.25MPa，保持该压力40分钟，检查瓦斯继电器表面桩头根部是否渗油。
1。
瓦斯继电器校验规程
气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准DL/T540—94型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2继电器结构与外观检查2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。
2.4开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。
2.5干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3继电器动作可靠性检查3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
4继电器特性试验4.1密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。
瓦斯继电器校验规程
气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间805025-QJ隙应保持在2.5～4.0mm范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
变压器瓦斯继电器校验
变压器瓦斯继电器校验瓦斯继电器是变压器保护系统中的重要组成部分，通过检测变压器内部故障产生的气体来发出警报，防止因故障而造成严重后果。
校验瓦斯继电器可以确保其准确可靠地工作。
校验方法：1. 外观检查：检查继电器外壳是否有损坏或腐蚀。
检查端子螺母是否紧固。
检查油位指示器是否正常。
2. 机械联锁检查：确保继电器拨片与断路器或负荷开关的机械联锁正确啮合。
检查拨片动作是否灵活，无卡阻。
3. 继电器动作校验：使用合适的校验装置，向继电器内注入一定量的气体。
观察继电器动作是否正常，拨片是否及时跳闸。
检查继电器动作值是否符合铭牌标定的要求。
4. 继电器触头检查：检查继电器触头是否干净无腐蚀。
使用万用表测量触头之间的接触电阻，确保小于指定的限值。
5. 电气连接检查：检查继电器与变压器、断路器或负荷开关之间的电气连接是否可靠。
测量继电器线圈的绝缘电阻，确保大于规定的最小值。
6. 其他检查：检查继电器是否安装在避震支座上，避免因振动而产生误动作。
检查继电器周围环境是否清洁干燥。
校验注意事项：校验前，确保变压器处于停运状态。
使用合适的校验装置，确保注入气体的量和压力准确。
在校验过程中，严禁对设备进行操作，以免发生意外。
校验完成后，将继电器复位，恢复正常工作状态。
定期校验的重要性：定期校验瓦斯继电器至关重要，可以及时发现潜在故障，防止故障扩大，确保变压器的安全可靠运行。
校验周期应根据变压器的运行条件和维护要求制定。
瓦斯继电器校验的PPT视频音频培训课件(WSJY-A型瓦斯继电器校验台)
2.1重瓦斯动作流速整定
关键： 弹簧紧，定值大； 弹簧松，定值小。
开始 排气
偏差
排气
调整
结束
判断 结果
开始 校验
瓦斯继电器校验 1.检查 2.整定 3.试验
2.2轻瓦斯动作容积整定
开始 校验
偏差 调整
开始 排气
判断 结果
确认 排气
瓦斯继电器校验 1.检查 2.整定 3.试验
2.2轻瓦斯动作容积整定
2.1重瓦斯动作流速整定
判断 结果
瓦斯继电器校验 1.检查 2.整定 3.试验
2.1重瓦斯动作流速整定
开始 排气
偏差
排气
调整
结束
判断 结果
开始 校验
瓦斯继电器校验 1.检查 2.整定 3.试验
2.1重瓦斯动作流速整定
开始 排气
偏差
排气
调整
结束
判断 结果
开始 校验
瓦斯继电器校验 1.检查 2.整定 3.试验
瓦斯继电器的校验
本课程所用仪器：WSJY-A型瓦斯继电器校验台
班长，过两天有主变 定检的工作，我们需 要提前准备些什么吗
瓦斯继电器校验好了吗
还没有校验
校验台电源
推开舱门
控制电脑
瓦斯继电器校验 检查 整定 试验
1.检查 2.整定
3.试验
瓦斯继电器校验 1.检查 2.整定 3.试验
选择管径
调整方向
准 备 工 作
箭头方向与校验台 油流方向一致
瓦斯继电器校验 1.检查 2.整定 3.试验
选择管径
调整方向
准
备
调整高度
工
作
旋转底座
瓦斯继电器校验 1.检查 2.整定 3.试验
GSWS-1000瓦斯继电器校验仪说明书
一、瓦斯继电器校验仪主要特点：瓦斯（气体）继电器校验仪主要特点是：1.流速测量模拟变压器内部故障情况，采用压差法测脉冲流速的原理。
2.本测试仪自动化程度高。
采用高性能附彩色触摸屏，操作简单，一目了然，操作实验时除人工配合回油外，实现了测量、参数调整、控制操作、记录打印全自动化。
3.本测试仪技术性能完全可代替固定式油泵法校验台使用，并具有体积小，便于携带，满足现场试验需要。
4.本校验仪实现了瓦斯继电保护校验仪流速、容积、密封试验等检验项目，全部自动测试并打印记录。
（详情点击进入官网或来电咨询）二、主要技术性能1.气体继电器：（1）流速试验：Φ25: 0~2.0m/sΦ50: 0~2.0m/sΦ80: 0~2.0m/s最小分辨率：0.01m/s 精度0.5级；（2）容积试验：0~500ml，最小分辨率0.1ml，最大误差≤5%.（3）密封试验：0.1~500Kpa，最小分辨率1 Kpa，精度1.5级，时间:0-5分钟，10分钟，0-20分钟。
2.试验介质：（1）瓦斯继电器试验介质为变压器油；3.电源：AC220v 50HZ，功率240W；4.仪器箱：由于本系列产品的整机集成化程度高，产品共有两只铝合金箱组成。
瓦斯继电器校验仪（机械部分）：外型尺寸：70×30×60cm,重量35kg；彩屏触摸微机测控箱：外型尺寸：51×41×33cm,重量15kg。
三、仪器的操作:3．1瓦斯继电保护校验仪试验:3.1.1检验前准备工作:3.1.1.1 将该仪器从箱子里取出，水平放在地面上，按一定口径用工具把要检测的气体继电器装在该气体电保护校验仪上，安装上各部分套管，并按要求连接上各部分线路，仔细检查各部分都完全各线路连接正确后就可以开始实验了。
3.1.1.2.将继电器抽芯按规程检查应完好，清除绑线、杂物后装复，抽芯后将垫板放在外壳顶上，再将继电器芯子放在垫板上，以便检查调试；3.1.1.3.将[微机测控箱] 1取出置于校验仪左侧，取出与快速阀的[信号插座] 连接的[信号（释放阀）电缆] 与测控箱面板的测量[信号插口] 连接；取出[传感器、放气阀电缆] 与面板上[传感器插口] 连接，应仔细检查电缆接线必须正确。
瓦斯继电器校验操作规程及注意事项
压力释放阀校验技术规范一、将压力释放阀卡装好，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力增量在25Kpa/s~40Kpa/s时，释放阀应连续间歇跳动，每次跳动信号开关应切换和自锁。
二、开启压力应符合下表规定：三、常温、时效开启压力合格的释放阀，才能做密封压力试验。
观察压力表，2h后不渗漏为合格。
真空系统本身的渗漏应低于0.1Pa·L/s。
四、时效开启性能试验：常温下合格的压力释放阀至少静止24h及上，试验测得的第一次动作压力值应符合以上表的规定。
压力释放阀操作规程及注意事项一、将压力释放阀按要求装夹，固定在工作台面上，并夹紧。
二、用信号线上的一个黑夹子接压力释放阀信号输出线的公共端，一个黄夹子接压力释放阀的常开触点，红色接常闭触点。
三、进入初始界面后设置好校验参数，开启压力为必选项，如果开启压力和压力释放阀的标定值差太远，则校验结果不准确。
然后按确认键，系统进入自动程序，并完成校验。
四、系统测试完成后，将系统内压力降到安全压力，再取出被校验的压力释放阀。
五、工作完毕后，盖好工作台上压力释放阀密封盖，关闭电源。
注意事项：一、所有的压力释放阀在安装前，应清理干净，特别是密封圈和与工作台界面所接触的部分。
二、压力释放阀要按要求夹紧，并固定在工作台面上，台面上不允许放置任何东西。
三、在测试过程中，不允许松开压力释放阀的压紧机构，以保证操作者的安全和测试正常运行。
四、压力释放阀的定向喷油口不能对有人方向。
五、在压力释放阀校验时，除操作人员外，其它人不能操作。
六、不能把易燃易爆物品放在校验台附近，否则有发生火灾的危险瓦斯继电器校验技术规范一、继电器密封性能试验：继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15Mpa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处无渗漏。
二、要求继电器气体容积在250~300ml，范围内可靠动作。
继电器动作流速定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量，电压等级、冷却方式等不同参数按以下表数字规定：三、出线端子对地及出线端子间，应用工频电压2000V进行1min介质强度试验。
瓦斯继电器合格标准
瓦斯继电器合格标准
瓦斯继电器合格标准包括以下内容：
1. 外观检查：瓦斯继电器表面应无损伤、无毛刺等现象。
2. 密封性试验：整体加油压（压力为20mPa，持续时间为1h）试漏，应无渗透漏。
3. 端子绝缘强度试验：出线端子及出线端子间耐受工频电压2000V，持续1min，也可用2500V兆欧表摇测绝缘电阻，摇测1min代替工频耐压，绝缘电阻应在300mΩ以上。
4. 动作灵敏度：瓦斯继电器应具有足够的灵敏度，能够快速准确地检测到瓦斯气体的浓度变化。
5. 耐压试验：对瓦斯继电器的触点组件进行耐压试验，以验证其电气性能是否满足要求。
6. 检验规则：每批产品均应进行出厂检验，确保产品符合相关标准和设计要求。
出厂检验项目应包括密封性、动作灵敏度、外观检查等项目。
在产品研发阶段和定型生产阶段，应进行型式检验。
这些标准主要是为了确保瓦斯继电器在使用过程中能够正常工作，提高其安全性。
同时，也可以作为厂家和用户判断瓦斯继电器是否合格的依据。
如需
更多关于瓦斯继电器合格标准的信息，建议查阅国家发布的相关法律法规或咨询专业人士。
瓦斯继电器试验标准
瓦斯继电器校验台作业标准一、作业前的准备（一）人员配置：2人（一人操作、一人监护）（二）工器具：瓦斯继电器校验台，扳手，空气泵，Ф25、Ф50口径转接器、密封垫、被校继电器二、试验标准1容积试验将瓦斯继电器放在实验台上固定，在校验台模拟的变压器运行环境中，通过瓦斯继电器气嘴给瓦斯继电器注入气体，通过采集外排的油的容积实时转换为气体的体积。
通过检测可得出轻瓦斯触点导通时的气体容积值，轻瓦斯定值一般为250mm～300mm ，若轻瓦斯不满足要求，可以调节开口杯背后的重锤改变开口杯的平衡来满足需求。
2 流速试验在校验台模拟的变压器运行环境中，通过变频器控制油泵匀速给油加速，当油流速值为整定值时，冲击瓦斯继电器挡板吸合，此时重瓦斯触点导通。
重瓦斯定值一般为0.7～1.2m/s，若重瓦斯不满足要求，可以通过调节指针弹簧改变档板的强度来满足需求。
200000及以上QJ-80 φ80 强迫油循环1.2～1.3500kV变压器QJ-80 φ80 强迫油循环1.3～1.4有载调压变压器(分接开关用)QJ-25 φ25 1.03密封试验在校验台模拟的变压器运行环境中，通过给密封的瓦斯继电器管道注入压力值为0.20MPa的压力，保持该压力20分钟，检查继电器表面是否有油渗漏。
三、操作步骤1.1 首次使用该校验台请先往油箱中加满变压器油。
1.2 安装瓦斯继电器该校验台自身口径为Ф80，但同时配有Ф25、Ф50口径转接器，若需测试QJ-25、QJ50型继电器，只需安装前加装不同口径变头，然后放置气体继电器，使气体继电器箭头方向指向活动端。
注意：安装时对接处请加密封垫，以确保操作安全和测试准确！1.3操作步骤：1.点击，打开用户手册；2.在控制主界面点击试验选择框（默认系统初始化），选择各需要执行的测量操作；3.点击，进行手动与自动执行各测量内容切换；4.点击，查看数据库中测量数据；5.点击，保存目前测量数据并打印；6.点击，停止瓦斯（气体）继电器校验程序运行。
瓦斯检查仪器检修、校验操作规程
瓦斯检查仪器检修、校验操作规程一、检修前的准备工作1、保持室内清洁、明亮、干燥，备有常用工具、仪表、材料以及工作台。
2、压力表的装置形式可采用垂直形，要求性能任意调压、停压不漏气、操作连接方便，易于观测压力的变化情况。
二、仪器的检查1、对收回的光学瓦斯检定器，手压气泵5～6次后，其基线应回零。
仪器要擦净，各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度，转动部分平稳、柔和，不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围。
2、对气泵进行检查时，要求在将气泵捏瘪并将胶管折堵后，1分钟内气泵不鼓涨。
3、用水柱计对气路(不包括药管)进行密封性检查时，要求在将水柱计水柱高度加压到700mm后，1分钟内水柱不下降。
4、电源应开关灵活，仪器条纹清晰。
5、仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求(0％～7％范围内应有5根条纹)，不弯曲。
6、变色吸收剂的变色部分超过二分之一时，要更换；氯化钙有潮解现象时，要更换。
7、检查测微部分时，要求在将基准条纹对准1％，并把小数从“0”调到“1”后，基准条纹应回到零位。
三、光学瓦斯检定器的检修1、对检修的仪器各部分再细致检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。
2、拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。
当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中一个螺丝先拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。
当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加铆套重新套丝扣后才能使用。
3、气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更新，气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时，应涂胶水密封或更换新品。
4、检修干燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另一端水柱计高度加压到700mm，要求1分钟内水柱不下降；否则应排除故障。
干燥管组常见的故障和排除方法有：①胶管老化、有裂纹，更换新品；②干燥管本身有裂纹，更换新品。
更换胶管时，两端要垫脱脂棉，下端厚10mm，上端厚5mm；两端若垫海绵，下端厚15mm，上端厚10mm。
瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度
瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度一、前言瓦斯检查仪器是煤矿、石油化工等行业的紧要设备，具有紧要的安全意义。
为了保证瓦斯检查仪器的正确使用和试验室管理，订立瓦斯检查仪器使用、管理、校验制度是必要的。
本文将结合实际工作阅历，介绍瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度，以期提高检测精准率、保障安全生产。
二、瓦斯检查仪器的使用（一）操作前准备1.检查瓦斯检查仪器是否完好无损，如发觉问题适时上报。
2.确认瓦斯检查仪器所测瓦斯种类及测量范围。
3.对检测仪器的传感器进行校准（如需要）。
4.确认仪器的电池电量充分，否则更换电池。
5.仪器启动前需要进行预热，一般2-5分钟即可。
（二）操作流程1.确定测量位置，避开人员误触设备，影响测量精准性。
2.对仪器进行校零调整（如需要）3.在测量前应先打开瓦斯检查仪器，将其稳定在指定的测量位置，记录当前测量位置适时间。
4.测量时应保持测量仪的悬空状态（若有），尽可能保持测量仪的垂直。
5.记录测量结果，依据标准判定是否超标，并适时上报。
6.停止使用后，关掉瓦斯检查仪器并适时存放。
（三）使用注意事项1.使用前应对检测仪做全面的检查、清洁，防止污染影响测试结果。
2.在使用过程中，应尽量减小移动幅度，防止传感器产生干扰，影响测试结果。
3.每次使用后，应对仪器进行缓慢移动，必要时进行突变的位移矫正，以免仪器受到二次损害。
4.每周至少使用1次，并适时曝晒、充电，确保正常运行。
三、瓦斯检测仪器的管理（一）设备管理1. 瓦斯检查仪器应有专门负责人进行管理，进行设备管理手册、设备操作规程等资料的订立。
2. 检查仪器应分类存放，以免相互干扰、损坏等。
3. 对检测仪器的全部配件和相关设备进行管理和标识。
（二）维护管理1. 定期对检测仪器进行，清洁、校准、检查维护等工作。
2. 建立购进合适的保养材料、设备及工具等。
3. 对所备件进行管理，适时备案并更新。
（三）显现问题后如何处理1. 对检测仪器的异常情况，务必适时向上级汇报。
瓦斯继电器校验方法
瓦斯继电器校验方法
瓦斯继电器也是我们常说的气体继电器，是用于反馈变压器内部故障的一种保护装置，通常安装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内，变压器正常运行时，如果变压器内部发生故障，绝缘油分解产生气体造成油流涌动，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制单元，发出告警信号，必要时瓦斯继电器可通过断路器直接切断主回路，保护后备单元，瓦斯继电器根据保护程度分为轻瓦斯和重瓦斯，轻瓦斯定值一般为250mm -350mm ，细则在气体继电器的铭牌可见，下面我们主要谈一谈DEWJ-H瓦斯继电器校验仪的常规校验方法。
瓦斯继电器校验仪是用于模拟变压器内故障时，测瞬时脉冲流速值，密封性，和容积测量，我们先看一下瓦斯继电器测试前的准备工作。
检验前准备
将气体继电器水平放在工作台面上，按一定口径用工具把要检测的瓦斯继电器装在该油罐支架上，安装上各部分套管，并按要求连接上各部分线路，仔细检查各部分都完全各线路连接正确后就可以开始试验了，安装过程中，注意检查密封垫是否到位，取出两根信号电缆（详见附件清单），一粗一细，将油罐和控制箱连接，将其控制箱上的软管与主油筒顶部进气口连接，接通电源，控制箱与油罐保持距离，避免影响油筒旋转，将信号夹连接的两个线夹与继电器“跳闸”接线柱连接，一根红一根黑，最后将油罐旋转至垂直位置，至此准备工作完成，需要我们注意跳闸信号线可从气体继电器铭牌可见，尽量不要错接，以免耽误您的测试时间。
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气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸805025-QJ合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
4继电器特性试验4.1密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。
降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。
试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。
4.2动作于信号的容积整定继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作。
试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。
4.3动作于跳闸的流速整定4.3.1继电器流速整定范围QJ-25型：连接管径25mm，流速范围1.0 m/s。
QJ-50型：连接管径50mm，流速范围0.6～1.2 m/s。
QJ-80型：连接管径80mm，流速范围0.7～1.5 m/s。
4.3.2继电器动作流速整定值继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。
4.3.3流速试验方法继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的，以相同连接管内的稳态动作流速为准，重复试验三次，每次试验值与整定值之差不应大于0.05m/s，亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。
调节继电器弹簧的长度，可改变动作流速整定值。
4.3.4流速试验设备继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验。
继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具。
一切流速计量器具，包括间接测量的校验装置，均应进行定期检验。
4.3.5油温及风速影响变压器油的粘度受温度影响，因而它将影响继电器流速的整定值。
但当温度升高时变压器油的影响会逐渐减小，因此进行试验时流速校验台油温宜在15℃以上。
如采用流速测量尺进行试验时，可不考虑温度影响，但在室外进行试验时，应注意风速影响。
4.4绝缘强度试验4.4.1出线端子对地及出线端子间，应用工频电压2000V进行1min介质强度试验。
4.4.2干簧触点应用2500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于300MΩ。
5气体继电器保护检验5.1气体继电器保护整组试验5.1.1用打气法检查动作于信号回路的正确性。
5.1.2检查继电器上的箭头应指向储油柜，按下探针检查动作于跳闸回路的正确性。
5.1.3新安装及大修后的强迫油循环冷却变压器，应进行开、停全部油泵及冷却系统油路切换试验，试验次数不少于三次，继电器应可靠不误动。
5.1.4新安装的气体继电器及其保护回路，在绝缘检查合格后，对全部连接回路应用工频电压1000V进行持续1min的介质强度试验。
当绝缘电阻在10MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替工频介质强度试验。
5.1.5新安装的气体继电器及其保护回路，必须逐项全部检验合格后，变压器方能投入运行。
变压器冲击合闸试验时，必须投入气体继电器保护。
5.2气体继电器保护检验周期5.2.1已运行的气体继电器及其保护回路，可结合大修进行全部检验，但检验周期不得超过五年。
全检时也可用检验合格的备品继电器替换，但必须注意检验日期和运输途中的安全可靠性。
5.2.2已运行的气体继电器及其保护回路，每五年进行一次介质强度试验，当绝缘电阻在1MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替。
已运行的气体继电器应每两年开盖一次，进行内部结构和动作可靠性检查。
对保护大容量、超高压变压器的气体继电器，更应加强其二次回路的维护工作。
5.2.3每年要进行一次气体继电器保护的外观检查和整组试验项目中的5.1.1条及5.1.2条。
5.2.4根据具体情况，每年雨季或冬季对二次回路进行外部检查(包括端子盒、电缆的防油、防水、防冻措施的检查)和绝缘电阻测定。
附录A气体继电器及主要零部件技术性能B1 QJ-25、50、80型气体继电器气体继电器是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等均能灵敏动作。
QJ-50、80型及QJ4-25G型气体继电器均可抽芯进行结构检查及动作流速调整。
B1.1 QJ-80型继电器结构图B1 继电器的芯子结构1—探针；2—放气阀；3—重锤；4—开口杯；5—磁铁；6—干簧触点(信号用)；7—磁铁；8—挡板；9—接线端子；10—调节杆；11—干簧触点(跳闸用)；12—终止挡图B2 继电器外形图由于QJ-25、50、80型继电器结构基本相同，因此现以QJ1-80为例进行介绍，其芯子结构如图B1所示，外形如图B2所示。
气体继电器安装在变压器到储油柜的连接管路上。
继电器芯子上部由开口杯4、重锤3、磁铁5和干簧触点6构成动作于信号的容积装置，其下部有挡板8、与弹簧联接的调节杆10、磁铁7和干簧触点11构成动作于跳闸的流速装置。
变压器正常运行时，继电器内一般是充满变压器油。
如果变压器内部发生轻微故障，则因油分解而产生的气体聚集在上部气室内，迫使其油面下降，开口杯4随之下降到某一限定位置，其上的磁铁5使干簧触点6吸合并动作于信号；若变压器因漏油而使油面继续降低，同样动作于信号。
如果变压器内部发生严重故障，油箱内压力瞬时升高，将会出现油的涌浪，则在连接管路中产生油流，冲击挡板8，当挡板旋转到某一限定位置时，其上的磁铁7使干簧触点11吸合并动作于跳闸，切断与变压器连接的所有电源，从而起到保护变压器的作用。
B1.2继电器主要技术性能B1.2.1继电器及连接管径QJ-25型继电器的连接管径为φ25mm，QJ-50型为φ50mm，QJ-80型为φ80mm。
B1.2.2流速整定范围QJ-25型继电器的流速整定范围为1.0m/s,QJ-50型为0.6～1.2m/s,QJ-80型为0.7～1.5m/s。
B1.2.3气体容积整定范围QJ-50、80型继电器的气体容积整定范围为250～300ml。
B1.2.4密封性能试验继电器内充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa，持续20min后应无渗漏。
B1.2.5工作温度工作温度为-30～+95℃。
B1.2.6触点断开容量(开闭1000次)交流：电压220V，电流0.3A。
直流：电压220V，电流0.3A(有感负荷时间常数S >5×10-3s)。
B1.2.7介质强度试验端子对地，端子间施工频电压2000V，持续1min应无击穿闪络。
B1.2.8抗振能力当振动频率(正弦波)为4～20Hz，加速度4g时(g为重力加速度)，继电器不应动作。
B1.2.9外形尺寸QJ4-25G型继电器(长×宽×高)为200mm×120mm×154mm;QJ-50型、QJ1-80型为160mm×160mm×220mm ；QJ 2-80型为185mm×160mm× 235mm 。
B1.2.10 质量QJ-25型继电器约4.5kg,QJ-50型、QJ 1-80型约10kg ，QJ 2-80型约11kg 。
B2 主要零部件B2.1 挡板B2.1.1 有效面积QJ-50、80型挡板用1mm 黄铜板制作，其有效面积(宽×高)为50mm×50mm ；QJ 4-25G 型挡板用1mm 黄铜板制作，其有效面积为30mm×40mm 。
B2.1.2 测量孔QJ-25、50、80型挡板纵中心线上有一个测量孔，供流速测量尺进行测试用，测量孔距挡板底边尺寸为20±0.5mm 。
其中QJ 4-25G 型的测量孔直径为φ3mm ，QJ-50、80型为φ4mm 。
B2.2 磁铁选用H30～H35型磁铁，外形尺寸(长×宽×高)为10mm×10mm×8mm 。
其主要技术性能为剩磁感应强度B r =0.35～0.38T ，表面磁通密度0.12～0.14T 。
B2.3 弹簧B2.3.1 QJ 4-25G 型选用φ0.6mm Ⅰ级碳素弹簧钢丝制作，展开长度为470mm ，右螺旋，工作圈数为16.5，圈径φ9mm ，弹簧长度19.9±1.5mm 。
当拉伸26.4mm时张力为0.84±0.01kg ，拉伸32.6mm 时张力为166********...-+。
B2.3.2 QJ-50型选用φ0.7mm Ⅰ级碳素弹簧钢丝制作，展开长度为440mm ，右螺旋；工作圈数为16.5，圈径φ9mm ，弹簧长度mm 210.25.0+-。
当拉伸3mm 时张力为0.1±0.02kg,拉伸25mm 时张力为0.68±0.05kg ，拉伸39mm 时张力为0.8kg 。
弹簧需经回火热处理和法兰表面处理等工艺过程。